Experience In Motion

Equipo de sistemas de decoquización hidráulica

Experience In Motion

2

Servicio Online Assurance™ para decoquización hidráulicaOnline Assurance de Flowserve es un servicio integral disponible para la gestión del ciclo de vida útil de equipos y sistemas de decoquización hidráulica. Online Assurance incorpora tecnologías de punta que utilizan datos operacionales del sistema para mejorar la fiabilidad y la disponibilidad de sistemas de decoquización mediante el suministro de:

• Sistemas de monitoreo y control de equipos en tiempo real

• Algoritmos avanzados de diagnóstico que predicen el comportamiento del equipo y proporcionan información para ayudar a prevenir paros no planificados o de emergencia

• Algoritmos inteligentes para el control automatizado del proceso de decoquización

• Datos personalizados para visualización de portales con acceso global para obtener información ejecutable

Apoyo al cliente enfocado en el mercadoLos especialistas en decoquización de Flowserve ofrecen apoyo al cliente para desarrollar propuestas y soluciones eficaces dirigidas a las preferencias del mercado y del cliente. Ellos ofrecen asesoramiento y asistencia técnica en cada una de las etapas del ciclo de vida útil del producto. Desde la consulta inicial hasta la instalación, puesta en marcha y expansión, los especialistas de Flowserve trabajan con los clientes para que estos logren sus metas operacionales.

Con más de 100 años de experiencia en decoquización a través de sus marcas de legado Worthington ®, Pacific ® e IDP ®, Flowserve es el líder indiscutible en sistemas de decoquización hidráulica. Ninguna otra compañía posee su amplitud de pericia y experiencia. Por eso es que las soluciones de decoquización de Flowserve permiten a los clientes mejorar continuamente impulsadores claves operativos:

• Seguridad • Productividad• Rentabilidad• Fiabilidad del sistema

Un legado de innovación y liderazgoEn 1938 Flowserve Worthington diseñó y fabricó equipo para la refinería Wood River de Shell Oil, en Illinois (EE.UU.), la primera instalación de decoquización hidráulica en el mundo. Flowserve suministró herramientas para decoquización, juntas giratorias, válvulas de control de decoquización y bombas de chorro de agua de alta presión para dicho sistema. En 1940, Flowserve Pacific suministró las bombas de chorro para un sistema de decoquización hidráulica en la refinería El Dorado de la Standard Oil, en Indiana (EE.UU.)

Desde entonces, Flowserve ha sido pionera en muchos avances significativos en la decoquización hidráulica. Sistemas integrados que incluyen equipo de decoquización, trenes de bombas de chorro y sistemas de control se combinan para lograr el desempeño de decoquización garantizado. Flowserve ha transformado la decoquización hidráulica en un proceso cada vez más seguro, eficiente y automatizado.

Los expertos en decoquización

Flowserve ha sido la pionera en muchos avances significativos aplicados a la decoquización hidráulica y la ha transformado en un proceso cada vez más seguro, eficiente y automatizado.

3

Líderes en el suministro de equipos nuevos y actualizaciones de sistemasYa sean equipos nuevos o actualizaciones de sistemas, Flowserve continúa desarrollando la tecnología de decoquización. Con su herramienta de decoquización AutoShift™, la compañía revolucionó la manera en que el coque se extrae del tambor. Con capacidad para cambiar remotamente su modo de operación de barrenar a perforar y de regreso a barrenar, AutoShift demostró ser un avance significativo en la automatización de decoquización junto con las máximas mejoras en seguridad del operador.

Flowserve también ha aportado mejoras continuas y significativas en el desempeño y fiabilidad de su sistema integrado de decoquización hidráulica. Además de ser el líder mundial en tecnología de bombas de barril, Flowserve continúa avanzando el desarrollo de válvulas de control de decoquización, juntas rotativas, controles y equipos auxiliares. Por esta razón, en más de 160 refinerías en todo el mundo, Flowserve es el proveedor preferido de sistemas de decoquización hidráulica.

Una gama completa de equipos para sistemas de decoquizaciónYa sea que se trate de equipo nuevo, de actualizaciones de sistemas, o de piezas de repuesto, Flowserve ofrece un sistema completo y comprobado de decoquización:

• Herramientas de corte• Vástagos roscados de perforación• Placas guía de vástagos de perforación • Juntas rotativas• Mangueras para decoquización• Crucetas• Dispositivos contra caídas• Poleas diferenciales, poleas y cables• Interruptores limitadores de proximidad• Mecanismos de bloqueo • Tensiómetros e instrumentos• Sistemas de cabrestantes, incluidas las consolas• Válvulas de aislamiento y purgado• Válvulas de control de decoquización• Trenes de bombas de chorro• Plataformas de aceite lubricante• Herramientas y accesorios • Sistemas de control• Sistemas de monitoreo

de corte de tambores

flowserve.com

Atendiendo a más de 160 refinerías en todo el mundo

• = Instalaciones en refinerías

• = Centros de servicio de Flowserve

• = Operaciones de Flowserve de fabricación para decoquización

4

Sistema simplificado de dos barriles para decoquización hidráulica

Válvulas de aislamiento

Válvula de purgado

Monitoreo de vibración del tambor de coque

Paneles de sistemas de control

Monitoreo de tambor mediante audio/video

Válvula de control de decoquización

Tren de bombas de chorro

Plataforma de aceite lubricante

Cubículos modulares para el operador

flowserve.com

Consola de cabrestante

Cabrestante

Tensiómetro

Envolvente de herra-mientas y placa guía

Junta rotativa

Herramienta de corte

Cruceta para sujeción de cable

Mangueras para decoquización

Resortes para dispositivos contra caídasMecanismos de bloqueo Poleas diferenciales

Cruceta para sujeción de rieles

Conjunto de vástago de perforación

6

Sin presencia del personal de operación en la cubierta de corte

La información crítica de proceso se muestra en tiempo real en el panel de control del operador.

Control inteligente con IPS APEXIPS APEX es un sistema inteligente de control que no solamente monitorea y registra continuamente múltiples variables de proceso y condiciones del equipo, sino también indica automáticamente al panel de control maestro cuándo debe efectuar ajustes a los parámetros de operación. La meta es optimizar el tiempo de corte. En efecto, este sistema interactivo sustituye la interfaz de toma de decisiones del operador.

Además, IPS APEX es una valiosa herramienta de gestión de activos, monitoreando el estado en tiempo real de equipo crítico como la bomba de chorro y la válvula de control de decoquización. Ésta permite la detección de fallos potenciales del equipo y la acción proactiva para prevenir posibles paros de la unidad de coquización.

Sistemas de decoquización automatizadosLos avances en el diseño ergonómico de herramientas de corte operadas remotamente combinadas con el monitoreo inteligente y tecnología de control han hecho que sea posible el corte automatizado del coque. Las opciones de automatización van desde corte preprogramado hasta la automatización completa.

Los sistemas completamente automatizados incluyen controles de corte con señales continuas de retroalimentación sobre el estado del equipo y del tambor. Estos sistemas incluyen inteligencia integrada para procesar señales de monitoreo y de control para que la interfaz del operador sea necesaria solamente durante excepciones de la secuencia. La seguridad del operador y de la planta aumenta aún más mediante la integración de un sistema de corte automatizado con enclavamientos de PLC para el control a prueba de fallos de equipo crucial y de parámetros de operación.

Elementos clave del sistema• Herramienta de corte AutoShift™ con cambio remoto y con

equipo automatizado de descarga de barriles, placas guía de herramienta autoalineantes, cabrestantes de accionamiento hidráulico y juntas rotativas

• Monitoreo inteligente IPS APEX™ de vibración del tambor de coque y control de corte de coque completamente integrado con el sistema de control de decoquización– La pantalla del tambor del coquizador indica:

• Limpieza del tambor• Posición de la herramienta de corte• Posición de la válvula de control• Información de diagnóstico

– La pantalla de corte del coque indica:• Bloqueo/desbloqueo de cruceta• Velocidad de junta rotativa y de cabrestante• Presión de corte y tiempo de reposo• Tensión del cable

• Panel de control local tipo “podio” en la cubierta de corte para mantenimiento y situaciones de emergencia

• Equipo de video que permite al operador visualizar la cubierta de corte y las operaciones de la tolva

• Dispositivos acústicos para monitorear de forma audible las condiciones en la cubierta de corte y/o en la tolva

Equipo de decoquización, actualizaciones de sistemas y servicio

7

Soluciones completas de actualización para el futuroYa sea que se trate de una conversión a material de alimentación más pesado para el coquizador a fin de reducir costes y aumentar la producción o modificar sistemas para resolver problemas de seguridad, ambientales y de mantenimiento, Flowserve trabaja en estrecha colaboración con el personal de la refinería para desarrollar propuestas de actualización de equipos de coquización existentes. Estas propuestas resultan en menores costes operacionales, mayor eficiencia del coquizador y fiabilidad mejorada del sistema.

Flowserve ofrece numerosas actualizaciones de seguridad y desempeño para equipos con algún tiempo de uso de todos los tipos, incluidos entre otros:

• Herramientas de corte • Válvulas de decoquización• Juntas rotativas• Bombas de chorro• Sistemas de control

Servicio de campo y soporte técnicoLos técnicos de servicio al cliente de Flowserve están disponibles las 24 horas del día, siete días a la semana para responder ante necesidades de servicio por paros programados o no programados, construcción, instalación y puesta en marcha. Los técnicos están específicamente capacitados para evaluar y resolver problemas con sistemas y equipo de decoquización. Respaldados por grupos de diseño e ingeniería de Flowserve, los técnicos tienen acceso a planos de fabricación, listados de material y datos de desempeño para que puedan desarrollar soluciones prácticas y fiables a los problemas de decoquización.

Apoyo sin igual para productos y sistemasCon la gama más completa de la industria en lo que respecta a productos de movimiento y control de fluidos, incluyendo bombas, sellos, válvulas y accionadores, Flowserve está bien posicionada para atender las necesidades de productos y apoyo de decoquización que tengan sus clientes.

• Servicio– Arranque y puesta en

funcionamiento• Reparación

– Centro de reparación local– Reparación en el sitio

• Apoyo técnico– Especialistas en decoquización– Evaluaciones de plantas (visitas de inspección)– Capacitación específica del sitio

• Repuestos• Equipo auxiliar• Capacitación• Acuerdos de alianzas estratégicas

Además, Flowserve es un centro de reparaciones autorizado para las válvulas de aislamiento purgado y válvulas de descarga.

flowserve.com

Los ingenieros de Flowserve desarrollan propuestas de actualizaciones para mejorar significativamente la eficiencia del coquizador y la fiabilidad del sistema a la vez que reducen los costes operacionales.

flowserve.com

EE.UU. y CanadáFlowserve Corporation5215 North O’Connor Blvd. Suite 2300Irving, Texas 75039-5421 USATeléfono: +1 937 890 5839

Europa, Oriente Medio, África Flowserve CorporationParallelweg 13 4878 AH Etten-LeurHolandaTeléfono: +31 76 502 8100

Latinoamérica Flowserve Corporation Martín Rodriguez 4460 B1644CGN-Victoria-San Fernando Buenos Aires, Argentina Teléfono: +54 11 4006 8700 Telefax: +54 11 4714 1610

Asia Pacífico Flowserve Pte. Ltd.10 Tuas Loop Singapore 637345 Teléfono: +65 6771 0600Telefax: +65 6862 2329

Si desea más información acerca de Flowserve Corporation, visite www.flowserve.com o llame al +1 937 890 5839.

Boletín PS-90-6i (S) October 2014. © 2014 Flowserve Corporation

Para localizar a su representante local de Flowserve: