I.E.S.T.P. FRANCISCO DE PAULA GONZALES VIGIL

INTRODUCCION

A continuacin hablaremos sobre la maquinaria usada en la compactacin, entendiendo que es un proceso mecnico mediante el cual las partculas del suelo son obligadas a estar ms en contacto las unas con las otras, de manera que se reduzcan los vacos entre ellas, lo cual se traduce en un mejoramiento de sus propiedades para poder trabajar sobre ellas. La necesidad de compactar apareci no hace an muchos aos debido a la urgencia de utilizar las obras inmediatamente, sin tiempo para que el trfico o los agentes atmosfricos produjesen los asientos definitivos. Por tanto, los sistemas de compactacin se han ido desarrollando paralelamente a la mecanizacin de las obras, ya que la aplicacin de la energa necesaria exige una maquina adecuada en potencia y movilidad, para cada caso.El problema se presenta porque la energa de compactacin necesaria en cada caso no es solamente diferente, sino que tambin lo es el modo como dicha energa debe ser transmitida al terreno. Esta es la razn de que existan hoy da en el mercado diferentes tipos de mquinas compactadoras, y como consecuencia, la dificultad inherente de elegir el modelo ms idneo, por lo que daremos algunas opciones de eleccin por sus distintas caractersticas.

CAPITULO I

GENERALIDADES

1. MAQUINARIA PARA COMPACTACION:

1.1 ANTECEDENTES:En la antigedad los romanos vieron la necesidad de compactar los materiales usados en la construccin; para tal objeto usaron rodillos de piedra tirados por esclavos con ello lograron una unin entre la base y la superficie de piedra para poder resistir los golpes de herradura o ruedas sin que el camino se destruyera y con el tiempo fue necesario utilizar otros mtodos de compactacin ya que las cargas eran mayores. Despus de la segunda guerra mundial, con las demandas de pavimento para soportar cargas mayores, se hizo un desarrollo continuo de equipo avanzado para compactacin para conducir a nuevas especificaciones de este proceso. Se construyeron rodillos de acero ms grandes y efectivos tales como la pata de cabra y de rejilla se disearon para lograr las ventajas del rodillo las cuales se construyeron en varias y diversas formas.

1.2 COMPACTACION:

Es la operacin mecnica que se ejecuta para elevar la densidad del suelo, o sea su peso por unidad de volumen, con el fin de aumentar su resistencia. Todo relleno para obras viales, hidrulicas o de fundacin de estructuras debe ser construido mediante capas de suelo, las que deben ser sometidas a un proceso de compactacin, para conseguir la resistencia especificada. Con el fin de conseguir una buena compactacin, se deben controlar tres factores importantes:Con el fin de conseguir una buena compactacin, se deben controlar tres factores importantes:a) Granulometra del material:

Representa la distribucin de las partculas en porcentajes de acuerdo a su tamao. Un suelo tiene buena granulometra si el tamao de las partculas es variado y su distribucin uniforme. Si la mayor parte tiene igual tamao, su granulometra es inadecuada, por lo cual es difcil compactarlo. Mientras mayor sea la diversidad de tamaos, los vacos existentes entre las partculas grandes se llenarn fcilmente con las partculas de menor tamao, dando como resultado una mayor densidad.

INADECUADO BUENO

b) Contenido de agua del material:

Para un suelo y un esfuerzo de compactacin dado, existe un contenido ptimo de humedad, expresado en porcentaje de peso del suelo seco, que permita el mximo grado de compactacin.Se sabe por experiencia que es muy difcil o tal vez imposible conseguir una compactacin adecuada s los materiales estn muy secos o muy hmedos, para cada tipo de suelo corresponde cierto contenido de agua, el cual se denomina "humedad Optima".

c) Esfuerzo de compactacin:

Es la energa mecnica que se aplica al suelo, utilizando una mquina, con el objeto de apisonarlo para aumentar su densidad. El proceso de compactacin se realiza utilizando uno de los siguientes mtodos:I. El peso esttico, consiste en aplicar un peso sobre la superficie del suelo, esto produce la ruptura de las fuerzas que enlazan las partculas entre si y su acomodo en nuevos enlaces ms estables dentro del material. Este procedimiento es el que se aplica cuando se utilizan mquinas sin vibracin del tipo de rodillos lisos, pisones, patas de cabra, etc.

El efecto que produce un peso aplicado sobre el material se traduce en una presin sobre su superficie que se transmite hacia el interior y se distribuye en forma de bulbo cuyo valor disminuye de forma exponencial con la profundidad. Debido a esto solamente se aplica la compactacin esttica en capas de poca profundidad, como sellado de capas o cuando es posible romper la compactacin ya conseguida si se aplican cargas mayores.

La fuerza lineal indica la capacidad de compactacin del rulo esttico (rodillo liso), y constituye la fuerza vertical situada directamente por debajo y a lo ancho del rulo o ruedas que crea los esfuerzos cortantes de la compactacin. Para calcularla basta dividir el peso del rulo por eje entre la anchura del mismo. Viene indicada en Kg. /cm, cuanto ms grande sea, mayor ser el potencial de compactacin esttica del rulo.La compactacin por peso esttico se obtiene utilizando apisonadoras de rodillo liso estticas. La accin de amasado produce los rodillos pata de cabra o los compactadores neumticos con ruedas oscilantes. El esfuerzo de vibracin se consigue usando vibro compactadores de rodillo liso o pata de cabra. La compactacin por percusin se utiliza generalmente en pequeas obras, como ser instalacin de tuberas de agua, alcantarillado, electricidad, etc.

II. La accin de manipulacin o amasado, tambin llamado efecto de amasado, es el producido por tensiones tangenciales que redistribuyen las partculas para de esta manera aumentar su densidad. Resulta muy eficaz para compactar la capa final de base para un firme asfltico. Las mquinas que mejor aprovechan esta fuerza de compactacin son los rulos de pata de cabra o pisones y los compactadores de neumticos de ruedas alternadas.

III. El impacto, tambin llamada compactacin dinmica. Utiliza una fuerza de impacto repetido sobre la superficie a compactar. Depende del peso que se utilice y la altura desde la que se le deja caer. Pueden ser de baja energa como los producidos por los compactadores de mano, ranas, etc hasta los 600 golpes por minuto o de alta energa entre 1.400 y 3.500 golpes por minuto como los utilizados en los rodillos vibratorios.

IV. Por vibracin, la compactacin es la ms utilizada en la actualidad para la mayora de las aplicaciones. Se basa en utilizar una masa excntrica que gira dentro de un rodillo liso, dicha masa produce una fuerza centrfuga que se suma o se resta al peso de la mquina, para producir una presin sobre el suelo que depende de varios factores como el peso de los contrapesos, distancia al centro de rotacin y al centro de gravedad y la velocidad de rotacin.

Para conocer cmo funcionan los compactadores de vibracin, tenemos que conocer los valores de la fuerza centrfuga, amplitud y frecuencia.

CAPITULO II

EQUIPO DE COMPACTACION

Entre los compactadores que se usan con mayor frecuencia en los trabajos de compactacin de plataformas y terraplenes en carreteras, aeropuertos, vas urbanas, presas de tierra, etc., se puede citar los siguientes:

2. PLACAS VIBRANTES:

2.1 DEFINICION

Consisten en una plancha base que produce un golpeteo en sentido vertical, debido al movimiento giratorio un plato excntrico accionado por un motor. Las fuerzas vibratorias engendradas son mayores que el peso de la mquina y por lo tanto la maquina se levanta del suelo en cada ciclo de rotacin del plato excntrico, como ya se extlic6 anteriormente. El movimiento de traslacin se consigue utilizando parte de la energa de vibracin segn la componente horizontal. Hay places vibrantes con alta frecuencia ( > 40 c/seg.), que funcionan muy bien con suelos cohesivos, arenas y graves, pero la cape superior de unos 5 cm. de espesor queda removida por efecto de las vibraciones sin sobrecarga. Las paces con frecuencias bajas ( < 30 c/seg.) disminuyen este efecto de superficie y sin embargo en las capes profundas producen buenos resultados en suelos algo cohesivos. Estas mquinas son tiles pare trabajos pequeos, tales como relleno de zanjas, arcenes, paseos, etctera. Sin embargo, se pueden unir 2, 3 6 ms vibradores de place en paralelo y obtener de esta manera una poderosa mquina de compactacin. Hemos compactado terrenos naturales poco cohesivos (grave arenosa) en tongadas de 15 a 20 cm. con bandejas vibratorias de unos 600 kg. con buenos rendimientos. Tambin se pueden montar sobre vehculos de orugas una serie de places vibratorias con la ventaja de que no gastan energa en el movimiento de traslacin y al ser la marcha del vehculo mas regular y en ambos sentidos se obtienen mejores rendimientos.2.2 RENDMIENTOSLas placas vibratorias Wacker Neuson tienen las mejores caractersticas para compactar diversos tipos de suelos, especialmente los suelos semicohesivos, mixtos y granulares, que experimentan toda su potencia, velocidad de avance y retroceso variable que se puede ajustar hasta 28 m/min. Adems la tcnica de excitador de 2 ejes proporciona la mejor profundidad de compactacin posible en prcticamente todos los suelos.De aplicacin flexible, ideal para la compactacin de suelos en zanjas y grandes superficies, as como para el vibrado de pavimentos adoquinados.Sistema de seguridad para marcha de retroceso, dispositivo que evita que el usuario quede aprisionado entre la mquina y el obstculo en los trabajos que se llevan a cabo marcha atrs.ModeloAncho de trabajoAltura de la mquinaEspesor de la placaFrecuencia de vibracinMx. rendimiento superficial

DPU 6055550 mm850 mm12 mm69 HzHasta 1.200 m/h

DPU 5045H460 mm780 mm12 mm69 HzHasta 1.025 m/h

DPU 4045H460 mm780 mm12 mm69 HzHasta 880 m/h

DPU 3050H500 mm758 mm10 mm90 Hz630 m/h

DPU 2550H500 mm717 mm10 mm90 Hz600 m/h

2.3 SEGURIDAD

2.3.1 ANTES DE TRABAJARRIESGOSMEDIDAS PREVENTIVAS

Cadas al mismo nivel.

Cadas a distinto nivel.

Vuelco de la mquina.

Atrapamiento.Conocer las instrucciones de seguridad contenidas en elPlan de Seguridad y Salud de la obrapara la realizacin de trabajos con este tipo de mquina.

Informarse cada da de otros trabajos que puedan generar riesgos (huecos, zanjas, etc.), de la realizacin simultnea de otros trabajos y del estado del entorno de trabajo (pendientes, obstculos, hielo, etc.).

Conocer el lugar de trabajopor donde se desplazar o trabajar la mquina.Verificar que el suelo a compactar tiene una capacidad suficiente para sustentar el peso de la mquina.

Intoxicacin por inhalacin de monxido de carbono.

AsfixiaSlo se podr trabajar con la mquina enlugares cerrados(interior de naves, tneles, etc.) cuando se pueda garantizar que se mantendr una ventilacin adecuada y suficiente durante la realizacin del trabajo. En tal caso, deber detenerse el motor cuando no se emplee la mquina.

Incendio.

Explosin.Conocer de forma precisa la situacin y profundidad de las conducciones subterrneas (tuberas deagua, gas, redes de alcantarillado y cables elctricos).

Contacto elctrico directo.

Incendio.Regar la zona a compactar para evitar la generacin de polvo ambiental durante la utilizacin del pisn.

Nunca pasar sobre cables elctricos, a menos que estn suficientemente protegidos.

Golpes por falta de visibilidad.

Prdida de control de la mquina.Cuando la iluminacin natural sea insuficiente, deber paralizarse el trabajo si no existe una iluminacin artificial que garantice una adecuada visibilidad en el lugar de trabajo.

Suspender los trabajos cuando las condiciones climatolgicas sean adversas (niebla, lluvia, etc.).

Desplome de la carga.Para el desplazamiento dentro de la obra, utilizar los anclajes para elevacin dispuestos en la mquina.

2.3.2 COMPROBACION DIARIA Verificar que la mquina no posea daos estructurales evidentes, ni presente fugas de lquidos. Comprobar que todos los dispositivos de seguridad y proteccin estn en buen estado y se encuentran colocados correctamente (tapn del depsito de combustible, etc.). Comprobar que los niveles de combustible, aceite motor, aceite hidrulico y agua del sistema de riego sean los adecuados. Rellenar en caso necesario. Comprobar que la mquina no est sucia con materiales aceitosos o inflamables. Mantener la empuadura limpia y seca. Verificar que las aberturas de ventilacin del motor permanecen limpias y que el filtro de admisin de aire no est obstruido. Verificar que la regulacin del brazo de tiro es la adecuada para una altura de trabajo ptima. Comprobar que las seales de informacin y advertencia permanecen limpias y en buen estado.

2.4 TRABAJANDO CON LA MAQUINA

RIESGOSMEDIDAS PREVENTIVAS

Movimientos incontrolados de la mquina.

Golpes a otros trabajadores.

Atropellos por otras mquinas.Antes de arrancar el motor, verificar en primer lugar que la palanca de aceleracin se encuentra en posicin neutra y que el interruptor de vibracin est desconectado.

Antes de arrancar el motor, comprobar que no haya trabajadores en el radio de accin de la mquina. No permitir la presencia de otros trabajadoresdentro del radio de accin de la mquinadurante su uso.

Cuando no se pueda evitar la realizacin simultnea de otros trabajos, ajenos a las operaciones con la propia mquina, deber establecerse una coordinacin entre trabajos.

Golpes con la empuadura.

Daos a la mquina.

Riesgos derivados de un mantenimiento deficiente.Seguir las indicaciones del fabricante para arrancar el motor de la mquina.

Si el arranque es manual,evitar soltar de golpe la empuadura de arranque. Ceder despacio para que la cuerda vuelva suavemente hasta su posicin inicial.

Una vez en marcha, verificar su buen funcionamiento mediante la observacin de los testigos luminosos. A continuacin, mediante maniobras lentas, comprobar que todos los mandos responden perfectamente.

Golpes con elementos de la mquina.

Golpes a otros trabajadores.

Atrapamientos.

Movimientos incontrolados.

Cadas al mismo nivel.Guiar la mquina desde la posicin de conduccin mediante la empuadora del brazo de tiro.No bloquear o retener los dispositivos de maniobra que se regulan automticamente.

Seguir siempre con la vista la trayectoria de la mquina. Antes de invertir el sentido de la marcha, comprobar que se dispone de espacio suficiente y que no haya zanjas, huecos, objetos, etc.

No subirse sobre la mquina ni mantener los pies cerca de la placa vibratoria.

No conducir la mquina de forma que pueda quedarse atrapado entre la mquina y un objeto fijo.

Movimientos incontrolados de la mquina.

Daos a la mquina.Emplear el grado de vibracin adecuado segn el tipo de material a compactar. Ajustar la velocidad de desplazamiento al tipo y condicin del terreno a compactar.

No hacer funcionar la mquinacon el sistema de vibracin conectadosobre suelos fuertemente helados y sobre superficies duras como hormign o asfalto compactado.

Vuelco de la mquina.

Cadas a distinto nivel.Evitar trabajar cerca de los bordes de excavaciones, zanjas, taludes o desniveles. Mantener una distancia de seguridad a dichos bordes.

Al trabajar en pendientes hacerlo hacia arriba o abajo, evitando realizar giros.No situarse nunca en la direccin de cada de la mquina.

No trabajar nunca en pendientes superiores a las recomendadas por el fabricante. La pendiente mxima recomendada suele ser del 35%.No trabajar nunca en direccin transversal a la pendiente.

Exposicin a niveles elevados de vibraciones.Evitar usar la mquina de forma continuada por un mismo operador durante largos perodos de tiempo.

Organizar la tarea teniendo en cuenta los elevados niveles de vibracin emitidos por la mquina.

Agarrar la empuadura con la menor fuerza posible, siempre compatible con un uso seguro.No limitar el movimiento de la mquina durante su utilizacin.

Cuando se trabaje en ambientes fros, se recomienda utilizar guantes para mantener las manos lo mscalientes posibles, ya que se reducirn los efectos de las vibraciones.

Movimientos incontrolados.

Daos a la mquina.

Golpes por otras mquinas.

Utilizacin de la mquina por personas no autorizadas.No abandonar la mquina mientras el motor permanezca en funcionamiento.

Seguir las indicaciones del fabricante para detener el motor de la mquina. En situaciones de emergencia desconectar directamente el interruptor del motor.

Nunca detener el motor a plena marcha. No emplear el estrangulador de aire para detener el motor.

Al finalizar el trabajo, estacionar la mquina sobre una superficie lo ms nivelada y resistente posible, donde no estorbe el paso a otros vehculos o personas.

Al final de la jornada, guardar la mquina en un lugar seguro donde no pueda ser usada por personal no autorizado. Guardar la mquina en un lugar limpio, seco y protegido de las inclemencias del tiempo.

2.5 CONTROL DEL ESTADO DE MAQUINARIESGOSMEDIDAS PREVENTIVAS

Incendio.

Explosin.Repostar el combustibleen reas bien ventiladas con el motor de la mquina parado y fro.

No fumar ni durante la utilizacin de la mquina ni al repostar combustible. Evitar la proximidad de operaciones que puedan generar un foco de calor. No guardar trapos grasientos o materiales inflamables cerca del tubo de escape.

Si no se reposta con manguera, verter el combustible en el depsito con la ayuda de un embudo para evitar derrames innecesarios. En caso de derramarse combustible, no poner en marcha el motor hasta que no se haya limpiado el lquido derramado.

Se deber disponer de unextintor de incendiosen un lugar accesible cerca de la mquina.

Quemaduras.

Salpicaduras y contacto con lquidos calientes y/o corrosivos.Rellenar siempre los depsitos de aceite motor y aceite hidrulico con el motor parado y fro. Emplear gafas antiproyecciones y guantes durante esta operacin.

No tocar el tubo de escape u otras partes del motor mientras el motor est en marcha o permanezca caliente.

2.6 ROPA Y EQUIPOS DE PROTECCION Usar ropa de trabajo con puos ajustables. No es recomendable llevar colgantes, cadenas, ropa suelta, etc. que puedan engancharse con elementos de la mquina. Se debern utilizar los equipos de proteccin individual que figuren en el Plan de Seguridad y Salud para las situaciones sealadas en el mismo. A continuacin se muestra un ejemplo de los equipos que se suelen utilizar:Calzado de seguridad. Su uso es obligatorio en una obra. Deber poseer puntera reforzada y suela antiperforante/antideslizante. Casco de proteccin. Ser obligatorio cuando exista riesgo de cada de objetos o de golpes en la cabeza.Protectores auditivos. Ser obligatorio cuando el valor de exposicin a ruido (LAeq,d) supere los 87 dB(A). Guantes. Su utilizacin permitir reducir la transmisin de vibraciones a las manos.Ropa o chaleco reflectante. Ser obligatorio cuando existan otros vehculos trabajando en las proximidades.

3. RODILLO COMPACTADOR DE NEUMTICOS

El rodillo compactador de neumticos es producido para compactar materiales cohesivos y no cohesivos como concreto, cemento o suelos estables de cal, grava, arena, mezclas de arcilla, hormign de cemento compactado (PCC) en proyectos de construccin. Formado por hileras delanteras y traseras de neumticos lisos, en nmero, tamao y configuracin tales que permitan el solape de las huellas de las delanteras con las de las traseras. Sera capaz de alcanzar una masa de al menos treinta y cinco toneladas (35 tn) y una carga por rueda de 5 toneladas, con una presin de inflado que pueda alcanzar al menos ocho dcimas de megapascal (0.8 MPa)Se usara para la densificacin de todo tipo de capas de firme y/o explanadas bien graduadas, ya que durante la compactacin se consigue un incremento en el efecto de amasado, resultando una superficie acabada ms densa y uniforme.

3.1 CARACTERSTICAS DEL RODILLO COMPACTADOR DE NEUMTICOS:

1. El rodillo compactador de neumticos tiene un sistema de transmisin neumtico, hidrulico o mecnico. Adopta un impulso de eje simple o impulso de ejes completo.

2. Hace una friccin sobre los materiales durante la compactacin, por la que los grnulos del material pueden ser firmemente comprimidos sin ser quebrados.

3. La aplanadora de neumticos tiene un bajo centro gravitacional, que asegura una operacin segura y cmoda.

4. Esta aplanadora tiene una velocidad de desplazamiento alta y buena movilidad.Adems de ofrecer rodillos compactadores de neumticos, tambin trabajamos con muchos fabricantes de equipos de construccin importantes por lo que podemos ofrecer mejores productos y servicios. Nuestros equipos de construccin incluyen cargadores de ruedas, niveladoras a motor, excavadoras, retroexcavadoras, etc. Son de alta calidad, precios competitivos y servicios completos, hacindolas populares en Rusia, Brasil, Arabia Saudita, y ms pases. En la ciudad de Jinan en la provincia de Shandong, lo invitamos a visitarnos y conocer ms sobre la calidad de nuestras aplanadoras de neumticos.

Velocidades

14.5

27

315

428

3.2 PARTES

4. COMPACTADOR PEQUEOSe usan para reas pequeas o de difcil acceso. La compactacin es adecuada siempre y cuando el espesor de capa sea pequeo (10 cm aproximadamente). El contenido de humedad se controla cuidadosamente y se logra suficiente cobertura. Se debe controlar el nmero de pasadas y el espesor de la capa para garantizar buenos resultados.

5. COMPACTADOR DE IMPACTOSon equipos con tres, cuatro o cinco lados. Su principio de funcionamiento es sencillo: el equipo gira y el lado correspondiente cae al suelo, generando el impacto adecuado para compactar en regiones ridas o suelos con bajo contenido de humedad. Pueden usarse en un amplio rango de materiales, como roca, arena, grava, limo y arcilla, y manejarse con capas de hasta 90 cm. Como impactan el suelo con una gran energa, se logra la densidad en un rango muy amplio de contenidos de humedad.

Nuestro compactador de impacto utiliza sus ruedas no circulares para comprimir, frotar, amasar, e impactar peridicamente los materiales rocosos del suelo de forma esttica. Despus de procesados por nuestro compactador de impacto, los materiales de roca en el suelo sern ms elsticos y la profundidad de compactacin de algunos de ellos puede llegar a 1,5 m.Caractersticas de nuestro Compactador de ImpactoNuestra compactador de impacto puede ofrecer una mejor solucin para resolver los problemas de seguridad y calidad de la capa superficial de las carreteras. Entre sus ventajas se especifican a continuacin.1. Puede evitar efectivamente los asentamientos posteriores a la construccin y aumentar el grado de consolidacin del terrapln.2. La compactacin suplementaria de rodillos asegura la intensidad y la uniformidad de las calzadas y terraplenes en los pavimentos. 3. El impacto y la compactacin de rodillos del material para lograr un terreno blando logra cumplir los requisitos de capacidad de carga y estabilidad.4. El proceso de reconstruccin de pavimento de arena y grava, o pavimento de hormign de cemento puede ser acelerado mediante el uso de nuestros compactadores de impacto.

PARMETROS TCNICOS DEL COMPACTADOR DE IMPACTO SW6830A

Especificaciones tcnicas principales

Peso de operacin16200kg

Energa de impacto30KJ

Velocidad de trabajo mx.10-15km/h

Ancho de compactacin2900mm

Presin de carga del almacenaje de energa3.5-4.0Mpa

Tipo de presin0.75-0.8Mpa

Potencia de traccin235

Presin de carga del lquido del almacenaje de energa4-6 Mpa

Forma de la rueda de impactoTriangle

Dimensiones

Longitud general4065mm

Ancho general2960mm

Altura general2170mm

6. COMPACTADORA DE RODILLO LISO DE ACERO

6.1 DEFINICION

Los rodillos lisos provienen del diseo original romano que consista en un cilindro de piedra halado por traccin animal. El rodillo liso consiste en un cilindro de acero con un determinado peso que compacta el material por presin. Las fuerzas aplicadas contra el suelo en estos rodillos hacen que sean muy efectivos para la compactacin. Utilizan el principio de la redistribucin de partculas que disminuye los huevos y aumenta la densidad. Se considera que la compactacin es uniforme en todo el espesor de la copa compactada pro vibracin. La velocidad de trabajo ptima suele estar entre los 3.2 a 6.4 Km/hora. Pueden ser de uno o de dos tambores, generalmente los de un solo tambor se suelen aplicar en suelos para capas inferiores y medias. Los de doble tambor para capas superiores y sobre todo en asfaltos. 6.2 CARACTERISTICAS

Las compactadoras vibratorias proporcionan la fuerza compactadora mediante una combinacin del peso y la vibracin de sus rodillos (tambores) de acero. Las compactadoras usadas para concreto asfltico son automotrices y varan en peso desde 7 hasta 17 Ton. Los tambores de las compactadoras vibratorias varan en dimetros desde 0.9 hasta 1.5 m, y en ancho desde 1.2 hasta 2.4 m. Sus pesos estticos, en trminos del ancho del tambor varan generalmente entre 29 y 32 kg /cm. La frecuencia de vibracin de los tambores usados para la compactacin se encuentra generalmente entre 2000 y 3000 vibraciones por minuto (vpm), dependiendo del modelo y el fabricante.

6.3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS Se obtienen densidades mayores en suelos granulares que con el compactador de neumaticos Puede compactar rellenos limpios saturados

DESVENTAJAS Puede romper las gravas y deteriorar la calidad del material Puede crear laminacion y capas de finos Requiere escarificar entre capas

6.4 TIPOS DE COMPACTADORA DE RODILLO LISO DE ACERO

A) COMPACTADOR VIBRATORIO MONO CILNDRICO:

Se utiliza para compactacin de cimientos, ncleos, explanadas y firmes; la vibracin provoca un acomodamiento de los elementos granulares.Consta de un cilindro de acero con un determinado peso que compacta el material por presin. El equipo puede ser de uno, dos o tres cilindros, en funcin del rea de contacto para lograr una mayor presin sobre el terreno, de ah que la mayor cantidad de cilindros lograr una mayor superficie tratada. Se usa por lo general en suelos granulares o poco plsticos, para concreto asfltico en caliente, en tareas de acabado en capas de base y para el sellado de capas. Actualmente, por su mayor versatilidad, se prefieren los rodillos lisos vibratorios.

PARTES Y ELEMENTOS:

MOTOR DIESEL CAT 3054C TURBOALIMENTADO

Motor de cuatro cilindros de alta tecnologa de altas prestaciones y duracin y bajo consumo de combustible.

Turboalimentado y pos enfriado aire-aire. Permite un mejor aprovechamiento del combustible, al comprimir aire ms denso y ms fro en los cilindros para una mejor combustin y menor emisin de gases.Alimentacin. Por inyeccin directa, muy eficiente.

Culata de cilindros. La culata de cilindros de flujo transversal favorece la entrada del aire en los cilindros, lo que aumenta la potencia y reduce el consumo de combustible y las emisiones y el ruido del motor.

Bomba de aceite. El montaje inferior de la bomba de aceite hace que la lubricacin en el momento del arranque sea ms rpida.

Enfriador de aceite. El gran tamao del enfriador de aceite reduce el deterioro del aceite y el desgaste de los componentes internos del motor y permite aumentar los intervalos de cambio de aceite hasta las 500 horas.

SISTEMA DE PROPULSIN DE DOS BOMBAS

Proporciona a la mquina alta fuerza de traccin y capacidad de subida de pendientes, que le permiten trabajar con excelente productividad en las aplicaciones ms duras.

Dos bombas de propulsin. Las dos bombas de propulsin proporcionan, por separado, caudal hidrulico equilibrado a los motores de traccin de las ruedas traseras y del tambor, aumentando su capacidad de subida de pendientes y su fuerza de traccin sobre suelos blandos.

Diferencial de patinaje limitado. Proporciona fuerza de traccin equilibrada a las dos ruedas traseras.Dos bandas de velocidades. Las dos bandas de velocidades aumentan la versatilidad de la mquina.La banda baja se utiliza para trabajar y para subir pendientes. La banda alta para los desplazamientos largos.

Vlvulas. Las vlvulas de descarga en cada uno de los circuitos de propulsin ayudan a mantener fro y limpio el aceite hidrulico para mxima eficiencia del sistema.

SISTEMA VIBRATORIO

El sistema vibratorio tipo cpsula proporciona mayor fuerza de compactacin y su mantenimiento tiene muchas ventajas.Carcasas tipo cpsula de los contrapesos. Montadas y selladas en fbrica para garantizar su limpieza y una mayor duracin de los cojinetes y facilitar su servicio o sustitucin, incluso a pie de obra.

Dos amplitudes. Las dos amplitudes de vibracin permiten trabajar con gran rendimiento en mayor nmero de aplicaciones. La amplitud, alta o baja, se selecciona desde el puesto del operador.

Cojinetes de servicio pesado. Los cojinetes de servicio pesado del eje de los contrapesos excntricos son ms grandes y estn diseados para soportar altas fuerzas de compactacin.

Intervalo de servicio. Los cojinetes del sistema vibratorio slo tienen que ser lubricados cada 3 aos o 3000 horas de servicio.

Tacos de aislamiento de servicio pesado. Los tacos de aislamiento, mejorados, permiten transmitir ms fuerza de compactacin al suelo y menos vibraciones al yugo del tambor.

PESAS EXCNTRICAS PATENTADAS

La seleccin fiable de la amplitud doble y el diseo innovador garantizan un funcionamiento preciso.Seleccin de amplitud positiva, Que se obtiene cuando la esfera de acero se reposiciona dentro de la pesa excntrica hueca. El sentido de la rotacin del eje de las pesas determina el nivel de amplitud.Alta fiabilidad, Ya que no existe la posibilidad de que la esfera de acero de Alta resistencia se trabe. El sistema proporciona mayor fiabilidad que el de las pesas giratorias mecnicas y tambin es ms silencioso durante los arranques y las paradas.Control simplificado, Desde la estacin del operador, debido al interruptor de seleccin en la consola del operador.Vida til ms prolongada, Ya que las pesas no se golpean unas con otras ni se producen fragmentos de metal que contaminen el sistema de lubricacin de los cojinetes.

PUESTO DEL OPERADOR

Diseado ergonmicamente para proporcionar al operador una visibilidad y una comodidad difciles de igualar y aumentar al mximo su productividad.

Una sola palanca. Una sola palanca permite controlar los sistemas vibratorio y de propulsin con facilidad y sin esfuerzo. Para mayor comodidad del operador, la palanca tiene un apoyo para la mueca, almohadillado y ajustable.

Panel de control. Todos los interruptores estn agrupados en el panel de control, fcilmente accesibles para el operador.Compartimentos. En el puesto del operador hay mucho espacio para guardar objetos personales.

Asiento. El asiento, cmodo y duradero, puede ajustarse longitudinalmente, as como la altura de su cojn y la firmeza de la sus pensin. Est equipado con posa brazos abatibles y un cinturn de seguridad de 76 mm de anchura, enrollable.

Aislamiento. El puesto del operador est aislado por cuatro tacos de goma de servicio pesado que evitan que las vibraciones de la mquina se transmitan al puesto del operador.

Alfombrilla. La alfombrilla de goma evita que el operador resbale y contribuye a aislarle an ms del ruido y de las vibraciones.

Consola de direccin. La consola del operador con apoyos para los pies es muy cmoda para el operador.

Tablero de instrumentos. Mientras trabaja, el operador puede ver fcilmente los indicadores y equipos de medida situados en la columna de direccin ajustable: indicador de combustible, medidor de la vibracin en vibraciones por minuto, opcional, y el panel indicador de averas con nueve diodos luminosos.

Panel indicador de averas. Es un sistema de aviso de tres niveles que alerta al operador mediante un piloto de aviso y una alarma en caso de funcionamiento anormal de alguno de los sistemas de la mquina.

CABINA ROPS/FOPS

La cabina opcional puede aumentar la utilizacin de la mquina y proporcionar mayor comodidad al operador durante todo el ao, incluso en condiciones ambientales extremas.

Entorno espacioso y confortable, Las amplias ventanas, con una mayor rea de vidrio en la parte trasera de la cabina, proporcionan una excelente visibilidad. El espacio interior es muy amplio, con reas para almacenamiento, excelente ergonoma y bajos niveles de ruido.

Los elementos en la cabina, Incluyen dos espejos retrovisores exteriores, dos luces de trabajo orientadas hacia adelante y dos luces de trabajo orientadas hacia atrs, cilindro de levantamiento de la cabina, limpiaparabrisas delantero y trasero, ventanas laterales deslizantes y climatizacin con calentador y descongelado. Se han aadido nuevos posa pies al piso de la cabina que proporcionan seguridad al pisar y mayor comodidad al operador. La cabina cuenta con los cables necesarios para la adicin de un equipo de radio (la radio no se incluye). Se ha aadido un tomacorriente de 12 voltios para suministrar alimentacin a dispositivos personales de comunicacin.

Aire acondicionado optativo, Que aumenta la comodidad del operador.

CAP DEL MOTOR INCLINADO

El cap inclinado del motor, de fibra de vidrio, facilita el mantenimiento de la mquina y aumenta la visibilidad del operador.

Visibilidad. La visibilidad del operador hacia atrs y sobre las ruedas es excepcional. La inclinacin del cap del motor permite al operador ver cualquier obstculo de 1 metro de altura, situado 1 metro detrs de la mquina. Como la visibilidad frontal tambin es excelente, la productividad de la mquina aumenta por la facilidad para maniobrar junto a obstculos, construcciones y otras mquinas.

Apertura del cap. El cap del motor se levanta fcilmente, con la ayuda de unos tirantes de gas, para acceder al motor, al sistema de refrigeracin y a todos los puntos de servicio.

Niveles de ruido. Los niveles de ruido del operador y del personal que trabaja en tierra son muy bajos gracias al diseo del cap y a la modificacin del flujo de la corriente de aire de refrigeracin a travs del radiador, montado en la parte trasera de la mquina.

DIMENSIONES:

A6000 mmE3100 mm (cab)

B2360 mmF3100 mm

C2130 mmG525 mm

D1.295 mm (canopy)H2900 mm

B) COMPACTADOR VIBRATORIO BICILNDRICO (TNDEM):

Pueden usarse para la densificacin de todo tipo de capas de firme y/o explanadas bien graduadas, aunque generalmente son usados para la compactacin y el acabado de capas asflticas.Son rodillos vibrantes que se utilizan especialmente en terrenos pedregosos, en conglomerados granulares, en cantos rodados y en mezclas asflticas. De acuerdo al tipo de material se debe graduar la amplitud y frecuencia de vibracin. Pueden ser remolcados o autopropulsados:Rodillos vibratorios remolcados: Se usan preferentemente en lugares donde los autopropulsados tienen dificultades de traccin.Rodillos vibratorios automotores: Se fabrican en diversidad de tamaos y modelos, con pesos que varan de 1 a 18 Ton; anchos de rodillo de 1 a 2,20 metros; frecuencias de vibracin de 1800 a 3600 r.p.m., amplitudes de vibracin de 0,3 a 2 mm; y velocidades de trabajo de 2 a 13 km/hra. Una misma mquina trabajando a baja velocidad compactar mayores espesores de capa, aumentando la velocidad disminuir su capacidad de compactacin, lo cual reducir su alcance en profundidad.

PARTES Y ELEMENTOS:

Sistemas vibratoriosLas pesas excntricas encapsuladas, con una mayor cantidad de selecciones de amplitud, proporcionan un rendimiento de compactacin mximo con la mnima necesidad de servicio. La gran fuerza dinmica ayuda a proporcionar densidad en la menor cantidad de pasadas.El sistema vibratorio Versa Vibe proporciona gran amplitud o alta frecuencia en una sola mquina para trabajar en mezclas Superpave duras o en mezclas Marshall ms blandas.El sistema vibratorio de doble amplitud/doble frecuencia proporciona capacidad para trabajar en alta frecuencia en aplicaciones de capas delgadas.

MOTOR

Este motor de cuatro cilindros de alta tecnologa proporciona un rendimiento y una fiabilidad inigualables.Motor Cat 3054C , El Motor 3054C genera 97 kW (130 hp) de potencia a 2.200 rpm, proporcionando eficiencia en el consumo de combustible.Con turbo compresin para un rendimiento superior , El motor con turbo compresin proporciona una alta eficiencia, especialmente a grandes alturas de hasta 2.500 m (8.200 pies), sin necesidad de reducir la potencia.Potencia equilibrada, La vlvula de Anulacin de Presin (POR) equilibra la demanda de potencia para proporcionar un alto nivel de respuesta. Sistema de rociado de agua

El sistema de rociado de agua de bomba doble, exclusiva de Caterpillar, proporciona al operador un sistema de rociado con tambor de alta eficiencia y de fcil acceso. Un tanque de polietileno de gran volumen, un sistema de triple filtracin del agua y ajustes de rociado infinitamente variables son algunas de las ventajas incorporadas en el sistema.Un juego optativo de proteccin contra congelamiento durante la noche est tambin disponible para obras de construccin en clima fro.

7. RODILLO COMPACTADOR (OPERADOR A PIE)

a. DEFINICION:

Rodillo compactador a pie marca KORMAX (corea), modelo KVR-900 Este rodillo de doble rola y de pequeo tamao se utiliza para compactar todo tipo de suelos, asfalto y escolleras. Es especial para trabajos de reparacin, tales como aceras, ciclo vas, caminos pequeos y pequeas reas de estacionamiento.

ESPESIFICACIONES TCNICAS:Pero operativo:750kgTamao de rola: 405 mm x 700mmVelocidad:0 -5 km/hFuerza centrfuga:3 toneladasFrecuencia:60 hzTanque de agua:60 litros

MODELOSESPESIFICACIONES TECNICAS

MRH-800GS0660 MRH 800FUERZA CENTRIFUGAVIBRACIONES POR MINUTOPOTENCIAANCHO DE TAMBORPESO2,404KG3,30013 HP65 CM (25.6")695 KG

MDR-9GH0660 DR9 11H

FUERZA CENTRIFUGAVIBRACIONES POR MINUTPOTENCIAANCHO DE TAMBORPESO

4,354 KG3,00011 HP71.1 CM (28")851 KG

MDR-9GH0660 DR9 13H

FUERZA CENTRIFUGAVIBRACIONES POR MINUTOPOTENCIAANCHO DE TAMBORPESO

4,354 KG3,00013 HP71.1 CM (28")851 KG

8. COMPACTADORES DE BOTA (SAPO BRINCN)

Gracias al rendimiento mejorado de marcha e impacto de estos equipos, la compactacin es rpida y efectiva. Estn dotados con motores de cuatro tiempos,con zapatas en dimensiones que pueden rondar los 28 x 32 cm y un rendimiento de compactacin de hasta 300 m2 por hora. Son aptos para casi cualquier trabajo, sin embargo, por su cobertura se recomienda su uso en espacios confinados o de menor envergadura, como zanjas o drenajes. Sin problema alguno se pueden aplicar sobre material granular, arenas y arcillas

9. Planchas vibratoriasSon de marcha tranquila y vibracin estable, ideales para la compactacin de asfalto; con una fuerza centrfuga que va desde los 12 hasta los 30 kN, y 50 cm de ancho de placa. Esta bandeja es adecuada para compactar suelos granulares, grava y adoquines. Las bandejas con rociador pueden emplearse en la compactacin de asfalto. Sus aplicaciones tpicas incluyen compactar suelos con rellenos granulares en redes de agua y telfono, adems de zanjas de ancho mediano, alrededor de tuberas, fundaciones y caminos o aceras para peatones y bicicletas. Las aplicaciones en compactacin de asfalto incluyen el parcheo y la reparacin de huecos en carreteras. No se aconseja su uso en el caso de rellenos con rocas.

10. COMPACTADOR DE RODILLOS MANUAL

I. DESCRIPCIN DEL EQUIPO

El compactador de rodillos manual es un equipo cuya utilizacin se destina al compactado de pequeas superficies o zonas de difcil acceso, guiado por un operador a pie, y que est compuesto principalmente por uno o dos rodillos de propulsin mecnica y un brazo de guiado.

II. RIESGOS LABORALES DERIVADOS DE SU USO

Es necesario tener en cuenta que en la presente ficha no se ha considerado el mal uso del compactador de rodillos manual, por no formar parte del objeto de este proyecto. De este modo, los riesgos principales asociados a un fallo en el mantenimiento o revisiones del equipo son:

Atropellos y atrapamientos por un fallo del bloqueo de frenado. Exposicin a niveles de ruido elevado por mal estado mecnico. Exposicin a vibraciones elevadas por inadecuados ajustes mecnicos. Contactos trmicos por un deficiente estado de los elementos de proteccin. Otros: contactos elctricos directos e indirectos, explosiones e incendios, contactos trmicos, exposicin a sustancias nocivas o txicas (polvo, humos, gases y vapores), y contacto con sustancias custicas o corrosivas, que pueden ser derivados de un posible abandono de las revisiones peridicas y de un mantenimiento inadecuado de la mquina.

III. DOCUMENTACIN EXIGIBLEConforme a lo establecido en la legislacin vigente, la documentacin que debe entregarse junto con la mquina es la siguiente: Manual de instrucciones del fabricante, al menos, en castellano. Declaracin CE de conformidad. Copia de la ltima hoja de revisin. Contrato de alquiler en el caso de que la mquina se tuviera arrendada. Indicaciones, normas y recomendaciones que establezca el propietario o la empresa alquiladora.

IV. SEALIZACIN EXIGIBLE

La mquina debe disponer de la siguiente sealizacin: Placa de identificacin. Seales de peligro. Seales de advertencias. Marcado CE.

REQUISITOS DEL OPERADOR

Los requisitos que se deben exigir al operador de la mquina son: Tener ms de 18 aos de edad. Estar en posesin del carnet de conducir para circular por vas pblicas. Disponer de una formacin e informacin adecuada a los riesgos derivados de la utilizacin de la mquina, y adaptada a las necesidades del trabajador (tales como, por ejemplo, el idioma). En este sentido, tal y como establece el artculo 5 del Real Decreto 1215/1997, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo, esta formacin e informacin ha de ser facilitada por el empresario conforme a lo dispuesto en los artculos 18 y 19 de la Ley 31/1995 de Prevencin de Riesgos Laborales. Autorizacin de uso por parte del empresario. Tener plena capacidad fsica, psquica y sensorial, constatada mediante examen mdico, con certificado de aptitud para los requerimientos de la tarea.

REQUISITOS DE SEGURIDAD Y DE SALUD RELATIVOS AL DISEO Y A LA FABRICACINTal y como se indica en el apartado 2 Aspectos generales de la presente Gua, en el caso de que el compactador de rodillos manual est provisto del marcado CE y vaya acompaado de la correspondiente declaracin CE de conformidad, se considera que el mismo cumple los requisitos esenciales de seguridad y de salud que figuran en el anexo I del Real Decreto 1644/2008, por el que se establecen las normas para la comercializacin y puesta en servicio de las mquinas.No obstante, con el objeto de facilitar la verificacin del cumplimiento de dichos requisitos en aquellos casos en los que la mquina haya podido sufrir alguna modificacin en el uso previsto de la misma, a continuacin se muestra una tabla en la que se especifican, a modo de resumen, los mencionados requisitos de seguridad y salud aplicados al compactador de rodillos manual.

GUA BSICA DE MANTENIMIENTO DEL EQUIPOSe debe garantizar el mantenimiento adecuado del compactador de rodillos manual conforme a lo indicado por el fabricante en el manual de instrucciones de la mquina. En este sentido, las revisiones determinadas por el fabricante han de ser efectuadas por personal especializado. A continuacin, y a modo orientativo, se muestra una tabla que, sin ser vinculante, pretende ser una gua bsica de instrucciones de mantenimiento.

11. CAMION VOLQUETELos camiones volquetes son mquinas auto propulsoras formando con caja tronco piramidal para trasportar materiales de construccin y sus principales caractersticas se diferencian por 4x2, 6x4, 6x2.CLASIFICACIN Los camiones volquetes se clasifican de acuerdo a la porcin de cabina de operacin.SEGN EL DISEO DE LA CABINA NH= cabina normal alto N= cabina normal mediano NL= cabina normal bajo FH= cabina frontal alto FM= cabina frontal mediana FL= cabina frontal bajo

A) PARTES

radiador tanque de combustible filtro de aire motor eje de direccin

B) CLASIFICACION: 1. Camin volquete 64 Genlyon HongyanEl puente de acero fundido del camin volquete 64 Hongyan Genlyon cuanta con una gran capacidad de carga. Este camin volquete tiene el chasis ms ancho en China, con una anchura de hasta 865mm. Gracias al uso de avanzados tratamientos superficiales, con pintura por electroforesis, el camin volquete 64 presenta una sobresaliente resistencia a la corrosin...

2. Camin volquete Hongyan Genlyon 84 El camin volquete Hongyan Genlyon 84 se fabrica con un bastidor de 865mm, el ms amplio en la actualidad. Tiene el mejor sistema anticorrosin. gracias al proceso de pintura de electroforesis. El camin volquete 8 4 tiene gran capacidad de carga, debido a su puente de acero fundido y su viga resistente a la deformacin ...

3. Camin volquete 64 Kingkan HongyanEl Camin volquete 64 Kingkan Hongyan tiene una gran capacidad de carga, cuenta adems con una viga resistente a la flexin y un puente de acero fundido fabricado para resistir cargas muy pesadas. Este camin volquete se caracteriza por su excelente resistencia a la corrosin, gracias a su pintura por proceso de electroforesis, nuestro camin volquete 6 x 4 se fabrica con el bastidor ms amplio en China.

4. Camin volquete 84 Kingkan Hongyan El Camin volquete 84 Kingkan Hongyan tiene una capacidad de ms de 15 toneladas con una viga resistente a la flexin que permite una mayor capacidad de carga, cuenta tambin con un puente de acero fundido fabricado para resistir cargas pesadas. Este camin volquete se caracteriza por su excelente resistencia a la corrosin, gracias a su pintura por electroforesis, El volquete 8 x 4 se fabrica con ...

5. Camin volquete 42Nuestros camiones volquetes 4x2 se encuentran diseados para proveer economa de combustible y son equipos de fcil mantenimiento. Emplean cabinas Hongyan XinDaKang y mecanismo de conduccin con vlvula de rotacin Alemn ZF CQ8111D de gran confort y confiabilidad. Este equipo le garantiza eficiencia y eficacia en la realizacin de tareas. ...

6. Camin volquete 64El camin volquete es un tipo de camin de carga pesada de traccin 6x4. Dentro de esta categora nuestra compaa cuenta con diferentes opciones para satisfaccin de diferentes requerimientos dentro de ellos encontramos Camiones Volquetes Hongyan XinDaKang Euro, Camiones Volquetes Hongyan XinDaKang Euro y Camiones Volquetes Hongyan Tampa Euro. Nuestros camiones volquetes emplan .

7. Camin volquete 84Los camiones volquetes 8x4 se subdividen en tres categoras diferentes de la siguiente manera Camin Volquete Hongyan XinDaKang Euro, Camin Volquete Hongyan Tampa Euroy Camin Volquete Hongyan Genlyon National. Nuestros camiones volquetes emplean tecnologa Alemana ZF CQ8111D de mecanismo de direccin con vlvula rotativa. El camin volquete Hongyan XinDaKang se encuentra .

8. Camin de carga 64Nuestros camiones de carga 6x4 emplean flotacin completa, reduccin doble con diferencial Steyr de eje de motor de acero fundido y transmisin 9JS119. Cuentan con diseo que lo hace productos de conservacin del medio ambiente, son equipos que se encuentran acorde a los estndares de emisiones ambientales Euro II. Son equipos seguros. Nuestros camiones de carga son durable y confiables...

9. Camin de carga 84Nuestros camiones de carga 8x4 se encuentran equipados con motor WD615.50 y emplean embrague de diafragma, Placa nica longitud430mm. Son fabricados bajo los estndares de emisiones Euro II. Este tipo de camiones de carga es de gran fortaleza y ofrece una larga vida de servicio para mantener el desempeo de la operacin en su punto mximo.

12. PRODUCTIVIDAD DEL EQUIPO DE COMPACTACION:

La productividad del equipo de compactacin depende del ancho y el peso de sus rodillos, del tipo de suelo, de la velocidad que puede alcanzar la mquina, del nmero de pasadas necesario para obtener la densidad especificada, del espesor de la capa, de la habilidad del operador, etc.

DNDE:

QAT= Produccin por hora = m2 compactados/horaV= Velocidad de operacin (m/hora)W= Ancho efectivo de compactacin (m.)N= Nmero de pasadas de compactador por capa

EJEMPLO: Una compactadora trabaja a una velocidad de 3.2 km/h (3200 m/h), con Lo de 0.20 m cuyo rodillo vibratorio har 8 pasadas.

VELOCIDAD DE OPERACIN

En condiciones normales se sugiere utilizar los valores siguientes: Compactador Neumtico 2,0 a 4,0 km/hora Rodillo Vibratorio (liso o pata de cabra) 2,5 a 4,5 km/hora ANCHO EFECTIVO DE COMPACTACION

Es el ancho del rodillo menos el ancho de traslape "Lo":Para Compactadores neumticos Lo = 0.30 mPara Rodillos Vibratorios Lo = 0.20 mPara Rodillos Vibratorios pequeos Lo = 0. 10 m

NMERO DE PASADAS (N)

Es el nmero de pasadas que el compactador debe efectuar para conseguir la densidad requerida, se determina de acuerdo a las especificaciones de construccin, o sobre la base de los resultados de las pruebas de compactacin. Si no se dispone de esta informacin, se pueden usar los siguientes valores:Compactador Neumtico 6 a 10 pasadasRodillo Vibratorio (Liso o pata de cabra) 8 a 12 pasadas

ESPESOR COMPACTADO POR CAPA

El espesor de compactacin se determina de acuerdo a las especificaciones que rigen en la obra, o de acuerdo a los resultados de las pruebas. Como regla general este espesor vara de 0.15 a 0.50 metros considerando volumen suelto.

12.1 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD DE LOS COMPACTADORES

FACTOR DE EFICIENCIA DEL TRABAJOSe considera nicamente los factores de altura y de eficiencia del trabajo, con un operador de habilidad o=l y un tiempo efectivo de trabajo de 50.minutos por cada hora transcurrida, por lo cual E = 0.83. La influencia de la altura determinar el incremento del nmero de pasadas:PRODUCTIVIDAD REAL DE LOS COMPACTADORES:

PRODUCTIVIDAD DE LOS COMPACTADORES EN VOLUMEN (m3 /hora)Para obtener la productividad en volumen nicamente se deber multiplicar la produccin en superficie "QA" por el espesor de la capa "H". El tipo de volumen depender de las condiciones en que se mide el espesor de la capa, por ejemplo si el espesor se refiere al de la capa suelta, la produccin estar dada en m3 sueltos; si se mide el espesor de la capa compactada el volumen ser compactado.

DNDE:Q = Productividad realW = Ancho efectivo de compactacin NCORREGIDO = N * ( 1 + h )N = Nmero de pasadasH = Espesor de una capaE = Factor de eficiencia de trabajo

13. SEGURIDAD

RODILLO LISOEquipo de trabajo compactador con uno o ms cilindros metlicos. Los equipos de desplazamiento, direccin, frenado y vibracin estn dispuestos de manera que la mquina funciona asistida por un operario.RIESGOS ASOCIADOS Cada de objetos por manipulacin. Golpes y contactos por objetos o elementos mviles de la mquina. Atrapamientos por o entre objetos. Sobreesfuerzos Contactos elctricos Inhalacin o ingestin de sustancias nocivas. Riesgo de daos a la salud derivados de la exposicin a agentes fsicos:ruidosy vibraciones.RECOMENDACIONES GENERALES

Utilizar rodillos lanza con marcadoCEprioritariamente o adaptadas alRD 1215/1997. Es necesario formar al operario para su utilizacin. Se deben seguir las instrucciones del fabricante. Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas.Recomendaciones Particulares Limpiar los posibles derrames de aceite o combustible que puedan existir antes de iniciar los trabajos. Antes del inicio del trabajo se ha de inspeccionar elterreno(o elementos estructurales) para detectar la posibilidad de desprendimientos por la vibracin transmitida. Cargar de combustible con el motor parado. No hacer desplazamientos laterales mientras se avanza frontalmente. Evitar la inhalacin de vapores de gasolina. Las reparaciones las deben realizar personal autorizado. No abandonar el equipo mientras est en funcionamiento. Revisar peridicamente los puntos de escape del motor. Desconectar este equipo de la red elctrica cuando no se utilice. Realizar mantenimientos peridicos de estos equipos.

COMPACTADOR DE PISONESEl Compactador de Pisoneses el equipo de trabajo destinado a compactar determinados tipos de terrenos y simultanear el tendido del material mediante una pala.RIESGOS ASOCIADOS

Golpes contra objetos inmviles y/o mviles de la mquina. Atrapamientos por o entre objetos, o por vuelco de mquinas. Contactos trmicos y/o elctricos. Explosiones. Incendios. Atropellos, golpes y choques con o contra vehculos. Riesgo de daos a la salud derivados de la exposicin a agentes qumicos: polvo. Riesgo de daos a la salud derivados de la exposicin a agentes fsicos:ruidosy vibraciones.

RECOMENDACIONES GENERALES

Utilizar compactadores con marcadoCEprioritariamente o adaptados al RD 1215/1997. Se recomienda que el compactador est dotado de avisador luminoso de tipo rotatorio o flash. Debe estar dotado de seal acstica de marcha atrs. Cuando esta mquina circule por la obra, comprobar que el conductor est autorizado, tiene la formacin e informacin especfica de PRL que fija el RD 1215/1997, de 18 de julio, artculo 5, y se ha ledo su manual de instrucciones. Garantizar en cualquier momento la comunicacin entre el conductor y el encargado. Antes de iniciar los trabajos, comprobar que todos los dispositivos del compactador responden correctamente y estn en perfecto estado: frenos, faros, intermitentes, neumticos, etc. Est prohibido el uso del telfono mvil, excepto si se dispone de kit manos libres. Ajustar el asiento y los mandos a la posicin adecuada del conductor. Asegurar la mxima visibilidad del compactador limpiando los retrovisores, parabrisas y espejos. Comprobar que la cabina est limpia, sin restos de aceite, grasa o barro y sin objetos descontrolados en la zona de los mandos. El conductor tiene que limpiarse elcalzadoantes de utilizar la escalera de acceso a la cabina. Subir y bajar del Compactador slo por la escalera prevista por el fabricante, de cara a la mquina y agarrndose con las dos manos. Comprobar que todos los rtulos de informacin de los riesgos estn en buen estado y situados en lugares visibles. Comprobar la existencia de un extintor en el compactador. Comprobar que la altura mxima del compactador es la adecuada para evitar interferencias con elementos viarios o similares. Mantener limpios los accesos, asideros y escaleras.Recomendaciones Particulares Controlar la mquina nicamente desde el asiento del conductor. No permitir la presencia de trabajadores o terceros en el radio de accin de la mquina. No permitir el transporte de personas ajenas a la actividad. No subir ni bajar con el compactador en movimiento. Durante la conduccin, utilizar siempre un sistema de retencin (cabina, cinturn de seguridad o similar). Al reiniciar una actividad tras producirse lluvias importantes, hay que tener presente que las condiciones del terreno pueden haber cambiado. Asimismo, hay que comprobar el funcionamiento de los frenos. En operaciones en zonas cercanas a cables elctricos, hay que verificar la tensin de los mismos para identificar la distancia mnima de trabajo. Detener el trabajo si la visibilidad disminuye por debajo de los lmites de seguridad (lluvia, niebla,...) hasta que las condiciones mejoren. Se debe aparcar la mquina en un lugar seguro. Est prohibido bajar pendientes con el motor parado o en punto muerto. Cuando las operaciones comporten maniobras complejas o peligrosas, el maquinista tiene que disponer de un sealista experto que lo gue. Mantener el contacto visual permanente con los equipos de obra que estn en movimiento y los trabajadores del puesto de trabajo. Respetar la sealizacin interna de la obra. Evitar desplazamientos del compactador en zonas a menos de 2 m del borde de coronacin detaludes. Durante las operaciones de mantenimiento o reparacin, no utilizarropa holgada, ni joyas, y utilizar los equipos, la mquina debe estar estacionada en unterrenollano, con el freno de estacionamiento, la palanca de marchas en punto muerto, con el motor parado y la batera desconectada. Los residuos generados como consecuencia de una avera o de su resolucin hay que segregarlos en contenedores. En operaciones de transporte, comprobar si la longitud, la tara y el sistema de bloqueo y sujecin son los adecuados. Asimismo, hay que asegurarse de que las rampas de acceso pueden soportar el peso del compactador y, una vez situado, hay que retirar la llave del contacto. Estacionar el compactador en zonas adecuadas, deterrenollano y firme, sin riesgos dedesplomes, desprendimientos o inundaciones (como mnimo a 2 m de los bordes de coronacin). Hay que poner los frenos, sacar las llaves del contacto, cerrar el interruptor de la batera y cerrar la cabina y el compartimento del motor.

COMPACTADOR CON TNDEM VIBRATORIO

ElCompactador con Tndem Vibratorioes el equipo de trabajo que se utiliza para compactar subbases o bien mezclas bituminosas en caliente tras su extendido mediante un rodillo vibratorio.

RIESGOS ASOCIADOS

Golpes o contactos con elementos mviles de la mquina. Atrapamientos por vuelco de mquinas. Contactos trmicos y/o elctricos Explosiones. Incendios. Atropellos, golpes y choques con o contra vehculos. Riesgo de daos a la salud derivados de la exposicin a agentes fsicos:ruidosy vibraciones.

RECOMENDACIONES GENERALES

Utilizar compactadores con marcadoCEprioritariamente o adaptados al RD 1215/1997. Se recomienda que el compactador est dotado de avisador luminoso de tipo rotatorio o flash. Debe estar dotado de seal acstica de marcha atrs. Cuando esta mquina circule por la obra, verificar que el conductor est autorizado, tiene la formacin e informacin especfica de PRL que fija el RD 1215/1997, de 18 de julio, artculo 5, y se ha ledo su manual de instrucciones. Garantizar en cualquier momento la comunicacin entre el conductor y el encargado. Antes de iniciar los trabajos, comprobar que todos los dispositivos del compactador responden correctamente y estn en perfecto estado: frenos, faros, intermitentes, etc. Est prohibido el uso del telfono mvil, excepto si se dispone de kit manos libres. Ajustar el asiento y los mandos a la posicin adecuada del conductor. Girar el asiento en funcin del sentido de la marcha cuando el compactador lo permita. Asegurar la mxima visibilidad del compactador limpiando los retrovisores, parabrisas y espejos. Comprobar que la cabina est limpia, sin restos de aceite, grasa o barro y sin objetos descontrolados en la zona de los mandos. El conductor tiene que limpiarse elcalzadoantes de utilizar la escalera de acceso a la cabina. Subir y bajar del Compactador slo por la escalera prevista por el fabricante, de cara a la mquina y agarrndose con las dos manos. Comprobar que todos los rtulos de informacin de los riesgos estn en buen estado y situados en lugares visibles. Comprobar la existencia de un extintor en el compactador. Comprobar que la altura mxima del compactador es la adecuada para evitar interferencias con elementos viarios o similares. Mantener limpios los accesos, asideros y escaleras.Recomendaciones Particulares Controlar la mquina nicamente desde el asiento del conductor. No permitir la presencia de trabajadores o terceros en el radio de accin de la mquina. No permitir el transporte de personas. No subir ni bajar con el compactador en movimiento. Durante la conduccin, utilizar siempre un sistema de retencin (cabina, cinturn de seguridad o similar). Si se tiene que trabajar en lugares cerrados, comprobar que la ventilacin es suficiente o que los gases se han extrado. Detener el trabajo si la visibilidad disminuye por debajo de los lmites de seguridad (lluvia, niebla,...) hasta que las condiciones mejoren. Se debe aparcar la mquina en un lugar seguro. Est prohibido bajar pendientes con el motor parado o en punto muerto. Cuando las operaciones comporten maniobras complejas o peligrosas, el maquinista tiene que contar con un sealista experto que lo gue. Mantener el contacto visual permanente con los equipos de obra que estn en movimiento y los trabajadores del puesto de trabajo. En trabajos en pendientes, hay que trabajar en sentido longitudinal, nunca transversalmente. No utilizar el freno de estacionamiento como freno de servicio. En pendientes, utilizar la marcha ms corta. Durante las operaciones de mantenimiento o reparacin, no utilizarropa holgada, ni joyas, y utilizar los equipos, la mquina debe estar estacionada en unterrenollano, con el freno de estacionamiento, la palanca de marchas en punto muerto, con el motor parado y la batera desconectada. Los residuos generados como consecuencia de una avera o de su resolucin hay que segregarlos en contenedores. En operaciones de transporte, comprobar si la longitud, la tara y el sistema de bloqueo y sujecin son los adecuados. Asimismo, hay que asegurarse de que las rampas de acceso pueden soportar el peso del compactador y, una vez situado, hay que retirar la llave del contacto. Estacionar la excavadora en zonas adecuadas, deterrenollano y firme, sin riesgos dedesplomes, desprendimientos o inundaciones (como mnimo a 2 m de los bordes de coronacin). Hay que poner los frenos, sacar las llaves del contacto, cerrar el interruptor de la batera y cerrar la cabina y el compartimento del motor.

COMPACTADOR DE NEUMTICOS

ElCompactador de Neumticoses el equipo de trabajo que se utiliza para compactar mediante neumticos las mezclas bituminosas en caliente tras su tendido.RIESGOS ASOCIADOS

Golpes o contactos con elementos mviles de la mquina. Atrapamientos por vuelco de mquinas. Contactos trmicos y/o elctricos. Explosiones. Incendios. Atropellos, golpes y choques con o contra vehculos. Riesgo de daos a la salud derivados de la exposicin a agentes fsicos:ruidosy vibraciones.

RECOMENDACIONES GENERALES

Utilizar compactadores con marcadoCEprioritariamente o adaptados al RD 1215/1997. Se recomienda que el compactador est dotado de avisador luminoso de tipo rotatorio o flash. Debe estar dotado de seal acstica de marcha atrs. Cuando esta mquina circule por la obra, verificar que el conductor est autorizado, tiene la formacin e informacin especfica de PRL que fija el RD 1215/1997, de 18 de julio, artculo 5, y se ha ledo su manual de instrucciones. Garantizar en cualquier momento la comunicacin entre el conductor y el encargado. Antes de iniciar los trabajos, comprobar que todos los dispositivos del compactador responden correctamente y estn en perfecto estado: frenos, faros, intermitentes, neumticos, etc. Est prohibido el uso del telfono mvil, excepto si se dispone de kit manos libres. Ajustar el asiento y los mandos a la posicin adecuada del conductor. Girar el asiento en funcin del sentido de la marcha cuando el compactador lo permita. Asegurar la mxima visibilidad del compactador limpiando los retrovisores, parabrisas y espejos. Comprobar que la cabina est limpia, sin restos de aceite, grasa o barro y sin objetos descontrolados en la zona de los mandos. El conductor tiene que limpiarse elcalzadoantes de utilizar la escalera de acceso a la cabina. Subir y bajar del Compactador slo por la escalera prevista por el fabricante, de cara a la mquina y agarrndose con las dos manos. Comprobar que todos los rtulos de informacin de los riesgos estn en buen estado y situados en lugares visibles. Comprobar la existencia de un extintor en el compactador. Comprobar que la altura mxima del compactador es la adecuada para evitar interferencias con elementos viarios o similares. Mantener limpios los accesos, asideros y escaleras.Recomendaciones Particulares Controlar la mquina nicamente desde el asiento del conductor. No permitir la presencia de trabajadores o terceros en el radio de accin de la mquina. No permitir el transporte de personas. No subir ni bajar con el compactador en movimiento. Durante la conduccin, utilizar siempre un sistema de retencin (cabina, cinturn de seguridad o similar). Si se tiene que trabajar en lugares cerrados, comprobar que la ventilacin es suficiente o que los gases se han extrado. Detener el trabajo si la visibilidad disminuye por debajo de los lmites de seguridad (lluvia, niebla,...) hasta que las condiciones mejoren. Se debe aparcar la mquina en un lugar seguro. est prohibido bajar pendientes con el motor parado o en punto muerto. Cuando las operaciones comporten maniobras complejas o peligrosas, el maquinista tiene que contar con un sealista experto que lo gue. Mantener el contacto visual permanente con los equipos de obra que estn en movimiento y los trabajadores del puesto de trabajo. En trabajos en pendientes, hay que trabajar en sentido longitudinal, nunca transversalmente. Durante las operaciones de mantenimiento o reparacin, no utilizarropa holgada, ni joyas, y utilizar los equipos de proteccin adecuados, la mquina debe estar estacionada en unterrenollano, con el freno de estacionamiento, la palanca de marchas en punto muerto, con el motor parado y la batera desconectada. Los residuos generados como consecuencia de una avera o de su resolucin hay que segregarlos en contenedores. En operaciones de transporte, comprobar si la longitud, la tara y el sistema de bloqueo y sujecin son los adecuados. Asimismo, hay que asegurarse de que las rampas de acceso pueden soportar el peso del compactador y, una vez situado, hay que retirar la llave del contacto. Estacionar el compactador en zonas adecuadas, deterrenollano y firme, sin riesgos dedesplomes, desprendimientos o inundaciones (como mnimo a 2 m de los bordes de coronacin). Hay que poner los frenos, sacar las llaves del contacto, cerrar el interruptor de la batera y cerrar la cabina y el compartimento del motor.

CONCLUSIONES

La importancia de la compactacin de los suelos estriba en el aumento de resistencia y disminucin de capacidad de deformacin que se obtiene al sujetar el suelo a tcnicas convenientes que aumenten su peso especfico secos, disminuyendo sus vacos. Por lo general, las tcnicas de compactacin se aplican a rellenos artificiales, tales como cortinas de presas de tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, bordos de defensa, muelles, pavimentos, etc. Algunas veces se hace necesario compactar el suelo natural, como en el caso de cimentaciones sobre arenas sueltas.Los mtodos utilizados para la compactacin de los suelos dependen de los tipos de materiales con los que se trabaje en cada caso; con base en un experimento sencillo que los materiales puramente friccionantes, como la arena, se compactan eficientemente por mtodos vibratorios, en tanto que en los suelos plsticos el procedimiento de carga esttica resulte ms ventajoso.La eficiencia de cualquier equipo de compactacin depende de varios factores y para poder analizar la influencia particular de cada uno, se requiere disponer de procedimientos estandarizados que reproduzcan en el laboratorio la compactacin que se puede lograr en el campo con el equipo disponible. Entre todos los factores que influyen en la compactacin obtenida en un caso dado, podra decirse que dos son las ms importantes: el contenido de agua del suelo, antes de iniciarse el proceso de la compactacin y la energa especifica empleada en dicho proceso

WEBGRAFIA

http://www.construmatica.com/construpedia/Compactador_con_T%C3%A1ndem_Vibratorio

http://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=Compactador%2Bde%2Bpisones%2Bvibratorios%2Bfiletype%3Adoc&source=web&cd=12&cad=rja&ved=0CCwQFjABOAo&url=http%3A%2F%2Fwww.rielfm.com.ar%2Fdescargas%2Fpliego_de_especificaciones_tecnicas_generales.doc&ei=Wcm_UYL3LMPG0wGI0YGQDg&usg=AFQjCNEkwDCcsj90WIlGeg4ZfyOB2RVgQg&bvm=bv.47883778,d.dmg

http://html.rincondelvago.com/compactacion-de-suelos.html http://www.maquinariaspesadas.org/maquinaria-pesada/rodillo-compactador/27-rodillo-compactador http://www.maquinariapro.com/maquinas/maquina-excavadora.html http://www.maquinariaspesadas.org/maquinaria-pesada/rodillo-compactador/27-rodillo-compactador http://html.rincondelvago.com/compactacion-de-suelos.html http://www.dstgmachine.es/3-road-roller.html http://www.maquinariaspesadas.org/maquinaria-pesada/rodillo-compactador/27-rodillo-compactador

I.E.S.T.P. FRANCISCO DE PAULA GONZALES VIGILEQUIPO DE COMPACTACION

MANO DE OBRA Y EQUIPOPgina 2

ANEXO I

ANEXO II

CONTINUACION