Esmerilado de Materiales

7/25/2019 Esmerilado de Materiales

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E SMERIL A DO DE M A TERI A LE S



MAQUINADO POR ABRASIVOS

• CONSISTE EN LA ELIMINACIÓN O REMOCIÓN DE MATERIAL POR MEDIO DE LA ACCIÓN DE PARTÍC ABRASIVAS QUE GENERALMENTE SE ENCUENTRAN ADHERIDAS A UNA RUEDA.

• EL ESMERILADO ES EL PROCESO ABRASIVO MAS UTILIZADO, PERO HAY OTROS PROCESOS ABRASCOMO EL RECTIFICADO, PULIDO, ABRILLANTADO, EL BRUÑIDO Y EL SÚPER ACABADO.

• EL ESMERILADO Y LOS OTROS PROCESOS ABRASIVOS SON UTILIZADOS GENERALMENTE PARA ACADE MATERIALES, AUNQUE TAMBIÉN PUEDEN SER UTILIZADOS PARA REMOVER GRANDES CANTIDADMATERIAL Y PUEDEN COMPETIR CON OTROS PROCESOS DE MAQUINADO.



• LAS RAZONES POR LAS QUE LOS PROCESOS ABRASIVOS COMO EL ESMERILADO SON CONSIDIMPORTANTES TANTO COMERCIAL COMO TECNOLÓGICAMENTE SON:

• PUEDEN SER APLICADO A TODO TIPO DE MATERIALES YA SE METALES SUAVES, DUROS, NO MEINCLUSO CERMICOS Y SÍLICE.

• PUEDEN PRODUCIR ACABADOS SUPERFICIALES E!TREMADAMENTE FINOS.

• LOS RESULTADOS QUE SE OBTIENEN TIENEN UN MÍNIMO ÍNDICE DE ERROR DE HASTA "."#$UM.



EL ESMERILADO:

• ES UN PROCESO DE REMOCIÓN DE MATERIAL EN EL CUAL LAS PARTÍCULAS ABRASIVAS SE ENCUENTR

ADHERIDAS A UNA RUEDA DE ESMERIL AGLUTINADA QUE TRABA%A A VELOCIDADES PERIFÉRICAS MU

ALTAS.

• EL ESMERILADO PUEDE EQUIPARARSE AL FRESADO, EN AMBAS TÉCNICAS EL CORTE OCURRE EN LA

PERIFERIA O EN EL FRENTE DE LA RUEDA DE ESMERIL SIMILAR AL FRESADO PERIFÉRICO O AL FRESADO

DE FRENTE.

• E!ISTE PRINCIPALMENTE DOS TIPOS DE ESMERILADOS, EL ESMERILADO PERIFÉRICO Y EL ESMERILAD

FRONTAL, DE ESTOS EL MAS UTILIZADO ES EL ESMERILADO PERIFÉRICO.



DIFERENCIAS ENTRE ESMERILADO Y FRESADO:

• LAS PARTÍCULAS ABRASIVAS EN LA RUEDA DE ESMERIL UTILIZADO SON MAS PEQUEÑAS QUE LOS DIDE UNA FRESADORA.

• EL ESMERILADO SE REALIZA A UNA VELOCIDAD DE CORTE MUCHO MAS ALTA QUE LA DEL FRESADO.

• LAS PARTÍCULAS ABRASIVAS EN EL ESMERILADO ESTN UBICADAS DE FORMA ALEATORIA Y PRESE NGULOS DE INCLINACIÓN PROMEDIO MUY ALTOS.

• LA RUEDA DE ESMERIL A DIFERENCIA DE LA FRESA ES AUTO AFILANTE YA QUE A MEDIA QUE SE USPARTÍCULAS ABRASIVAS SE ROMPEN GENERANDO NUEVOS FILOS O DANDO ESPACIO A NUPARTÍCULAS ABRASIVAS.



LA RUEDA DE ESMERIL:

• CONSISTE EN PARTÍCULAS ABRASIVAS Y MATERIAL AGLUTINANTE, ESTE ULTIMO MANTIENE APARTÍCULAS ABRASIVAS EN SU LUGAR Y DETERMINAN LA FORMA Y ESTRUCTURA DE LA RUEDESMERIL.

• PRESENTA CINCO PARMETROS BSICOS QUE PUEDEN SER MODIFICADOS DE ACUERDO A LA APLICAQUE SE LA VA DAR, DEL MATERIAL ABRASIVO Y EL AGLUTINANTE UTILIZADO ASÍ COMO TAMBIÉN DEL

DE MATERIAL DE TRABA%O QUE SE VA A ESMERILAR.



PARMETROS BSICOS DE UNA RUEDA DE ESMERIL

• &.' EL MATERIAL ABRASIVO.

• #.' EL TAMAÑO DEL GRANO ABRASIVO.

• (.' EL MATERIAL AGLUTINANTE.

•).' LA DUREZA DE LA RUEDA.

• $.' LA ESTRUCTURA DE LA RUEDA DE ESMERIL.



&.' MATERIAL ABRASIVO:

• EL MATERIAL ABRASIVO DEPENDE PRINCIPALMENTE DEL TIPO DE MATERIAL DE TRABA%O QUE SEESMERILAR.

• EL MATERIAL ABRASIVO DEBE TENER UNA ALTA DUREZA, RESISTENCIA AL DESGASTE, TENACIDFRAGILIDAD.

• LA FRAGILIDAD ES UNA CARACTERÍSTICA MUY IMPORTANTE YA QUE DE ESTA DEPENDE QUE LA RUED

AUTO AFILE O NO.• LOS MATERIALES ABRASIVOS MAS UTILIZADOS SON, EL O!IDO DE ALUMINIO, EL NITRURO DE

CUBICO, EL CARBURO DE SÍLICE, EL DIAMANTE SINTÉTICO.



#.' TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS ABRASIVAS

• DE ESTE PARMETRO DEPENDE PRINCIPALMENTE LA CALIDAD DEL ACABADO QUE SE VA A OBTENTAMBIÉN LA VELOCIDAD DE REMOCIÓN DEL MATERIAL.

• PARA UN ME%OR ACABADO SE UTILIZA O SE RECOMIENDA PARTÍCULAS ABRASIVAS MAS PEQUEÑAS.

• SI SE QUIERE UNA VELOCIDAD DE REMOCIÓN ALTA SE NECESITA UTILIZAR PARTÍCULAS ABRASIVASGRANDES.

• PARA MATERIALES DUROS SE REQUIERE UTILIZAR GRANOS ABRASIVOS MAS PEQUEÑAS Y MATERIALES MAS SUAVES SE NECESITA GRANOS MAS GRANDES PARA QUE SE REALICE UN CORTEEFICIENTE.



(.' MATERIAL AGLUTINANTE:

• SE ENCARGA DE MANTENER Y SOSTENER A LAS PARTÍCULAS ABRASIVAS, PARA ELLO ESTE MATERIALTENER, ALTA RESISTENCIA, DUREZA, RESISTENCIA A LA TEMPERATURA Y AL IMPACTO.

• DEBIDO A LA ALTA FRICCIÓN Y CALOR QUE SE PRODUCE DURANTE EL PROCESO DE ESMERILADO LA RDE ESMERIL ESTA GENERALMENTE SOMETIDO A ALTAS TEMPERATURAS Y EL MATERIAL AGLUTINANTESER CAPAS DE SOPORTAR ESTO AL IGUAL QUE LAS FUERZAS CENTRIFUGAS QUE SE LE APLICAN.

• LOS MATERIALES AGLUTINANTES MAS UTILIZADOS SON, EL AGLUTINANTE DE LACA, AGLUTIN VITRIFICADO, AGLUTINANTE DE SILICATO, AGLUTINANTE METLICO, AGLUTINANTE DE RE AGLUTINANTE DE HULE.



).' DUREZA DE LA RUEDA DE ESMERIL:

• LA DUREZA DE LA RUEDA DE ESMERIL DETERMINA LA CAPACIDAD QUE TIENE EL MATERIAL AGLUTINDE RETENER Y MANTENER LAS PARTÍCULAS ABRASIVAS DURANTE EL CORTE DE ESMERIL.

• LA DUREZA DE UNA RUEDA DE ESMERIL PUEDE MEDIRSE EN SUAVE Y DURA.

• LAS RUEDAS SUAVES SON AQUELLAS QUE PIERDEN FCILMENTE SUS PARTÍCULAS ABRASIVAS DURLA OPERACIÓN DE ESMERILADO Y LAS RUEDAS DURAS SON AQUELLAS QUE MANTIENE SUS PARTÍC

ABRASIVAS FUERTEMENTE DURANTE EL PROCESO DE MAQUINADO.• LA CAPACIDAD QUE TIENE LA RUEDA DE MANTENER LAS PARTÍCULAS ABRASIVAS DEP

PRINCIPALMENTE DE LA CANTIDAD DE MATERIAL AGLUTINANTE QUE PRESENTA.



$.' ESTRUCTURA DE LA RUEDA DE ESMERIL:

• LA ESTRUCTURA DE LA RUEDA DE ESMERIL ES SIMPLEMENTE EL ESPACIAMIENTO QUE HAY ENTRGRANOS ABRASIVOS DE LA RUEDA.

• ADEMS DEL MATERIAL ABRASIVO Y EL MATERIAL AGLUTINANTE UNA RUEDA DE ESMERIL TAMPRESENTA POROS QUE TAMBIÉN OCUPAN UN VOLUMEN EN LA RUEDA, SE DEBE CUMPLIR QUEPROPORCIONES VOLUMÉTRICAS DE TODOS ESTOS COMPONENTES DEBEN SUMAR UNO.

• LA ESTRUCTURA DE UNA RUEDA DE ESMERIL SE MIDE EN UNA ESCALA QUE VA DESDE ABIERTA HA DEN

• UNA RUEDA ABIERTA ES AQUELLA EN LA CUAL LA PROPORCIÓN VOLUMÉTRICA DE LOS POROS ES MALA DE LAS PARTÍCULAS ABRASIVAS Y UNA RUEDA DENSA ES AQUELLA EN LA QUE OCURRE LO CONTR

A LA RUEDA ABIERTA.



COMBINACIÓN DE LAS CONDICIONES DE CORTE Y LOSPARMETROS BSICOS DE LA RUEDA DE ESMERIL:

• PARA PODER REALIZAR UNA OPERACIÓN DE ESMERILADO DE FORMA EFICIENTE SE DEBE TENER EN CULA RELACIÓN QUE E!ISTE ENTRE LAS CONDICIONES DE CORTE DEL PROCESO Y LOS PARMEBSICOS DE LA RUEDA.

• DEPENDIENDO DE LA COMBINACIÓN QUE SE DA DE ESTOS DOS ASPECTOS PODEMOS MODIFICCONTROLAR BARIOS ASPECTOS QUE HARN QUE SE OBTENGA UN RESULTADO MAS EFICIENTE Y DE MCALIDAD.

• LOS ASPECTOS QUE PUEDEN SER MODIFICADOS COMBINADO ESTAS DOS CARACTERÍSTICAS SO ACABADO SUPERFICIAL, FUERZAS Y ENERGÍAS, TEMPERATURA DE LA SUPERFICIE DE TRABA%O, DESGDE LA RUEDA.



A.' ACABADO SUPERFICIAL:

• EL PROCESO DE ESMERILADO SE REALIZA PARA HACER EL ACABADO DE MATERIALES, PERO ESTE DEPPRINCIPALMENTE DEL TAMAÑO DE LAS VIRUTAS QUE SE OBTIENEN DURANTE LA OPERACIÓN.

• ADEMS SE DEBE TENER EN CUENTA QUE A LA VES EL TAMAÑO DE LA VIRUTA QUE SE PRODUCE DEPPRINCIPALMENTE DEL TAMAÑO DE LOS GRANOS ABRASIVOS.

•POR LO TANTO SE PUEDE DECIR QUE PARTÍCULAS ABRASIVAS MAS PEQUEÑAS GENERAN VIRUTASPEQUEÑAS Y POR LO TANTO SE GENERA ACABADOS DE ME%OR CALIDAD.



B.' FUERZA Y ENERGÍA:

• LA ENERGÍA QUE SE UTILIZA EN EL ESMERILADO ES MUCHO MAYOR A LA ENERGÍA UTILIZADCUALQUIER OTRO PROCESO DE MAQUINADO CONVENCIONAL.

• E!ISTEN VARIAS RAZONES PARA ESTE ALTO CONSUMO DE ENERGÍA, QUE SON, EL EFECTO DEL TAMAÑO NGULOS INCLINADOS MUY NEGATIVOS QUE PRESENTAN LOS GRANOS ABRASIVOS, LOS VALORESBA%OS DEL NGULO DEL PLANO DE CORTE, MUY ALTA DEFORMACIÓN CORTANTE Y DEBIDO A QUTODOS LOS GRANOS ABRASIVOS ACTÚAN EN EL PROCESO DE CORTE.

• E!ISTEN PRINCIPALMENTE TRES TIPOS DE GRANOS EN EL ESMERILADO QUE SON, LOS GRANOS DE CGRANOS FRACCIONADOS, GRANOS DE FRICCIÓN.



C.' TEMPERATURA DE LA SUPERFICIE DE TRABA%O:

• DEBIDO AL EFECTO DE TAMAÑO DE GRANO , A LOS NGULOS DE INCLINACIÓN ALTAMENTE NEGATIVOPROFUNDIDAD DE CORTE Y A LA FRICCIÓN DE LOS GRANOS ABRASIVOS CONTRA LA SUPERFICIE DE TRABAPROCESO DE ESMERILADO SE CARACTERIZA POR ALTAS TEMPERATURAS Y ALTA FRICCIÓN.

• LA ALTA TEMPERATURA EN EL MATERIAL DE TRABA%O PUEDE OCASIONAR EFECTOS DAÑINOS AL MATERIAL COMO, QUEMADURAS Y QUEBRADURAS DEL MATERIAL, LAS CUALES SE OBSERVAN CUANDO AYDECOLORACIÓN SUPERFICIAL DEL MATERIAL SEGUIDO EN UN CASO E!TREMO DE LA APARICIÓN DE UNA GRIET

• OTRO EFECTO NEGATIVO ES EL ABLANDAMIENTO SUPERFICIAL QUE SE PUEDE PRODUCIR EN EL MATERIAL CUESTE A SIDO ENDURECIDO POR TRATAMIENTOS ANTERIORES.

• POR ULTIMO ESTA ALTA TEMPERATURA TAMBIÉN PUEDE ORIGINAR UN DECRECIMIENTO EN LA RESISTENCIFATIGA DEL MATERIAL.



D.' DESGASTE DE LA RUEDA:• SE RECONOCEN TRES MECANISMOS COMO CAUSAS QUE PUEDEN ORIGINAR EL DESGASTE DE LAS RU

DE ESMERIL.

• &.' FRACTURA DEL GRANO: OCURRE CUANDO UNA PORCIÓN DE LOS GRANOS SE ROMPE PERO EL RPERMANECE EN LA RUEDA DE ESMERIL.

• #.' DESGASTE POR ROZAMIENTO: SE PRODUCE DEBIDO A LA FRICCIÓN QUE OCURRE ENTREPARTÍCULAS ABRASIVAS Y EL MATERIAL DE TRABA%O.

• (.' FRACTURA DEL AGLUTINANTE: OCURRE CUANDO LOS GRANOS ABRASIVOS SON E!PULSADOMATERIAL AGLUTINANTE.



CONCIDERACIONES EN LA APLICACIÓN DEL ESMERILADO

• LOS FLUIDOS DE ESMERILAR HA SIDO EFECTIVA PARA REDUCIR LOS EFECTOS TÉRMICOS Y LAS TEMPERATURAS SUPERFICIALES DE TRABA%O.

• DOS FUNCIONES COMUNES CON LOS FLUIDOS PARA CORTE SON REDUCIR LA FRICCIÓN Y ELIMINAR EL CALLOS PROCESOS.

• LOS PRINCIPALES FLUIDOS DE ESMERILADO UTILIZADOS SON, LOS ACEITES DE ESMERILAR Y ACEITES SOLUB AGUA.

•LOS ACEITES DE ESMERILAR SON GENERALMENTE DERIVADOS DEL PETRÓLEO QUE HACEN QUE ESTOS SEANCOSTOSOS Y MAS PELIGROSOS PARA EL PROCESO YA QUE PUEDEN OCASIONAR INCENDIOS Y TAMPROBLEMAS DE SALUD PARA LOS OPERADORES POR ESTA RAZÓN ES QUE SE RECOMIENDA UTILIZAR LOS ACSOLUBLES LOS CUALES REDUCEN LA TEMPERATURA DE LA SUPERFICIE DE TRABA%O DE FORMA MAS EFICIENT



OPERACIONES Y MAQUINAS DE ESMERILADO:

• LAS APLICACIONES DEL ESMERILADO SE ESTN E!PANDIENDO PARA INCLUIR OPERACIONES DE MAS VELOCIDAD Y MAS ALTA REMOCIÓN DE MATERIAL.

• EL ESTUDIO DE LAS OPERACIONES Y DE LAS MAQUINAS INCLUYEN LOS SIGUIENTES TIPOS, ESMERDE SUPERFICIES PLANAS, ESMERILADO DE SUPERFICIES CILÍNDRICAS, ESMERILADO SIN CEN

ESMERILADO DE ALTA REMOCIÓN DE MATERIAL.



&.' ESMERILADO DE SUPERFICIES PLANAS:• SE APLICA COMO SU NOMBRE MISMO LO INDICA, PARA SUPERFICIES PLANAS.

• SE REALIZA YA SEA CON LA PERIFERIA DE LA RUEDA DE ESMERIL O CON LA CARA PLANA DE LA RUEDA.

• LAS POSIBLES COMBINACIONES DE LAS ORIENTACIONES DE LOS MOVIMIENTOS DE LA RUEDA Y PIEZA DE TRABA%O PRODUCEN CUATRO TIPOS DE MAQUINAS DE ESMERILADO SUPERFICIAL QPUEDEN OBSERVAR EN LA FIGURA.

• DE ESTOS TIPOS DE MAQUINAS DE ESMERILADO LA MAQUINA DE BUCILLO HORIZONTAL CON OSCILANTE ES LA MAS UTILIZADO EN UN PROCESO DE ESMERILADO, EN ESTA EL ANCHO DE LA RUEDESMERIL ES MENOR QUE LA PIEZA DE TRABA%O, TAMBIÉN TENEMOS LA MAQUINA DE BUCILLO VERCON MESA OSCILANTE LA CUAL TIENE FUNCIONA IGUAL QUE LA ANTERIOR PERO TIENE LA PRINDIFERENCIA DE QUE EL ANCHO DE LA RUEDA ES MAYOR QUE LA DEL MATERIAL DE TRABA%O.



#.' ESMERILADO CILÍNDRICO:

• COMO SU NOMBRE LO INDICA SE USA PARA ESMERILAR PIEZAS CILÍNDRICAS O DE REVOLUCIÓN.

• PUEDE PRESENTARSE DE DOS FORMAS, EL ESMERILADO CILÍNDRICO E!TERNO Y EL ESMERILADO CILÍNDINTERNO.

• EL ESMERILADO CILÍNDRICO E!TERNO TAMBIÉN CONOCIDO COMO ESMERILADO CILÍNDRICO ENTRE CENES AQUEL QUE SE REALIZA DE LA MISMA FORMA QUE LA OPERACIÓN DE TORNEADO Y LAS MAQUINAS QEMPLEAN SE ASEME%AN MUCHO A UN TORNO, SE UTILIZA PARA ESMERILAR E%ES, BUCILLOS, CO%IN

BOQUILLAS, RODILLOS PARA MOLINOS LAMINADORES.• EL ESMERILADO CILÍNDRICO INTERNO, OPERA EN FORMA SIMILAR A LA OPERACIÓN DE TORNEADO INTERN

USA PARA ACABAR SUPERFICIES INTERNAS ENDURECIDAS DE GUÍAS DE CO%INETES Y SUPERFICIES DE BU



(.' ESMERILADO SIN CENTROS:

• ES UN PROCESO ALTERNATIVO PARA ESMERILAR SUPERFICIES CILÍNDRICAS TANTO E!TERNAS CINTERNAS.

• COMO SU NOMBRE LO INDICA LA PIEZA DE TRABA%O NO SE SOSTIENE ENTRE LOS CENTROS, LO PRODUCE UNA REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE MANE%O DEL TRABA%O DE ESMERILADO.

• SE USA PARA TRABA%OS DE ALTA PRODUCCIÓN.

• SE APLICA PRINCIPALMENTE PARA ESMERILAR MATERIALES O PIEZAS QUE NECESITAN

CONCENTRICIDAD MUY ESTRECHA ENTRE LOS DIMETROS INTERNO Y E!TERNO COMO LAS GUIAS UN CO%INETE DE RODILLOS.



).' ESMERILADO DE ALTA REMOCIÓN DE MATERIAL:

• SE REALIZA A PROFUNDIDADES DE CORTE MUY ALTAS Y A VELOCIDADES DE AVANCE MUY BA%AS.

• PUEDE SER APLICADO TANTO EN EL ESMERILADO DE SUPERFICIES PLANAS COMO TAMBIÉN ESMERILADO CILÍNDRICO E!TERNO.

• LAS APLICACIONES DEL ESMERILADO DE SUPERFICIES PLANAS INCLUYEN EL ESMERILADO DE RANUPERFILES.

•EL ESMERILADO DE ALTA REMOCIÓN DE MATERIAL TIENE VARIAS VENTA%AS TALES COMO, ALTAS TAZREMOCIÓN DE MATERIAL, PRECISIÓN ME%ORADA PARA PIEZAS CONTORNEADAS Y TEMPERATREDUCIDAS EN LAS SUPERFICIES DE TRABA%O.



ÓN



G R A C I A S P O R

S U A T E N

C I Ó N

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