ESPECIF.TECNICAS CERCO

GOBIERNO REGIONAL PUNOOFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

CONSTRUCCION DE CERCO PERIMÉTRICO

CAPITULO I

01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

GENERALIDADES

Las Especificaciones Técnicas, incluyen criterios técnicos netamente constructivos, donde se indica la forma como debe de ejecutarse los trabajos, los materiales y equipos a utilizar, hasta la conclusión de la obra. Son trabajos que deben ejecutarse en forma prioritaria antes de dar inicio a los trabajos de construcción;

1.01.- LIMPIEZA INICIAL DE TERRENO EN FORMA MANUAL

Comprende los trabajos que deben realizarse para la eliminación de basuras, elementos sueltos, livianos y pesados, ubicados en el área del terreno a construir y en general toda obstrucción hasta una profundidad mínima de 0.20 metros, por debajo del nivel indicado en los planos, con la finalidad de conseguir la mayor exactitud de los trazos que pueden dificultar la medición exacta, al momento de realizar los trabajos de trazo y replanteo.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida a utilizarse en esta partida, será el metro cuadrado (m2.) refiriéndose exclusivamente a la limpieza de terreno donde se ejecutará la obra.

FORMA DE PAGO

Será por el terreno limpio ejecutado y medido de acuerdo a planos, previa autorización de la Supervisión del área a limpiar.

1.02.- TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO

Se considera todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son necesarios para hacer el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados.

METODO DE EJECUCION

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El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. La labor de nivelación será ejecutada desde el inicio, hasta el término de la obraSe marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida será el m2.

FORMA DE PAGO

Será pagado al precio unitario según lo indican los planos, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten.

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CAPITULO II

02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

GENERALIDADES

Comprende las excavaciones, rellenos y eliminación de material excedente, necesarios para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la ejecución de la obra, así como dar cabida a los elementos que deben ir enterrados, tales como cimentaciones, tuberías, etc.

02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

Comprende los trabajos de excavación que se realizan en el terreno donde se edificará ala obra, tanto para zapatas, cimientos corridos, etc.

DESCRIPCION

Esta partida se realizará en las zonas donde están proyectados muros, columnas. Se realizará la excavación con herramientas manuales, las cuales se harán de acuerdo con las dimensiones exactas hasta alcanzar la profundidad y niveles establecidos en los planos de obra correspondientes.

Para llevar a cabo este trabajo, se deberá tomar en cuenta las medidas de seguridad y protección, tanto con el personal de obra, como de personas y público en general.

METODO DE EJECUCION:

Luego de realizar la limpieza del terreno, se tomará como referencia un B.M. a partir del cual serán determinados todos los niveles necesarios durante la ejecución de la obra.

Seguidamente se procederá a las excavaciones para zapatas, vigas de cimentación, cimientos corridos; las dimensiones serán previstas en los planos.

El fondo de las excavaciones deberán ser convenientemente compactadas antes del llenado de la cimentación.

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Se eliminará todo material suelto y orgánico hasta obtener una superficie firme.

La excavación se hará en forme manual, teniendo en cuenta que la excavación quedará limpia y pareja y de acuerdo a los niveles requeridos en los planos estructurales. El Residente notificará de inmediato por cuaderno de obra, al ingeniero Supervisor quien resolverá cualquier modificación conveniente que se tenga.

METODO DE MEDICION:

La unidad de medida será el m3.

FORMA DE PAGO:

El precio unitario comprende todos los costos necesarios para ejecutar la excavación para emplazamiento de estructuras, de acuerdo con las líneas de excavación de las estructuras según los planos. Así como la colocación y acomodo del material excavado colocado hasta una distancia de 50 m fuera de los límites del área formando un banco de escombros ordenado.

02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO:

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando el material proveniente de las excavaciones de la misma obra.


Se utilizará el material proveniente de las excavaciones para rellenar zapatas que tendrán que ser compactadas con compactador vibratorio por capas de 10 cm. y con la cantidad de agua requerida y teniendo en cuenta los niveles establecidos en los planos.

No se ejecutará ningún relleno mientras que los cimientos, tuberías o cualquier otro trabajo en excavaciones o bajo suelo no hayan sido completados, probado, inspeccionado y aprobado.

METODO DE MEDICION:

Se medirá el volumen de relleno compactado en metro cúbico. La unidad comprenderá el material esparcido, agua y su debida compactación.

FORMA DE PAGO:

Se realizará el metrado de avance de obra de la partida expresado en m3. multiplicado por el costo unitario del presupuesto base, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

02.03.00 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE:

DESCRIPCIÓN 4


Se refiere al traslado del material procedente de las excavaciones que no será utilizado en los rellenos.

METODO DE EJECUCION:Después de haber ejecutado las zanjas para los cimientos, el material extraído que no será utilizado en rellenos debe ser eliminado, todo el material a eliminar se juntara en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles, previniendo en el acarreo el polvo excesivo para lo cual se dispondrá un sistema de regado conveniente.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl volumen de material excedente producto de excavaciones, será igual al coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen del material disponible compactado menos el volumen de material necesario para el relleno compactado. La medida será por Metro cúbico (m3)

FORMA DE PAGOLos pagos se realizarán:-Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.-Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos de la partida “ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE" al precio unitario que señala el expediente técnico.

02.04.00 CARGUIO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE:

DESCRIPCION:

Comprende la eliminación de material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra; así mismo como la eliminación de desperdicios de la obra como son: residuos de mezclas, ladrillos, basuras, etc. producidos en la ejecución de la construcción.


Se efectuará en forma manual para luego ser transportados fuera de la obra.

METODO DE MEDICION:

Esta labor descrita se medirá en metros cúbicos (m3.), para tal efecto se procederá a determinar los volúmenes a ser eliminados.

FORMA DE PAGO:

La eliminación de material excedente, será pagado al precio unitario por metros cúbicos de eliminación, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten.

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02.05.00 NIVELADO Y COMPACTADO CON EQUIPO LIVIANO:

DESCRIPCIÓN Esta partida se refiere a los trabajos necesarios para nivelar y compactar con la humedad óptima hasta alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo proctor modificado, sobre cuya superficie se vaciaran los falso pisos, veredas, patios, etc. el espesor de esta capa será de 0.25m.

METODO DE EJECUCION:Luego de terminado los trabajos de fundación sobre la nivelación o declive general indicado en los planos siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el nivel que se requiere para recibir el piso en consecuencia se debe efectuar una nivelación final llamada interior porque esta encerrada entre los elementos de fundación, puede consistir en un corte o relleno de poca altura.

SISTEMA DE CONTROLEl supervisor deberá controlar los niveles de plataforma previstos así como la calidad del afirmado de ser el caso de requerirlo, deberá solicitar la prueba de densidad de suelo MÉTODO DE MEDICIÓNSe medirán el área efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los elementos de fundación se indicara el número de capas a apisonar.

FORMA DE PAGO Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados de la partida "NIVELACION INTERIOR Y APISONADO" al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

CAPITULO III

03.00 CONCRETO SIMPLE

03.01SOLADOS PARA ZAPATAS DE 4”, MEZCLA 1:12; CEMENTO - HORMIGON

DESCRIPCIONLlevarán solados de cimentación todos los fondos de excavaciones para zapatas y muros de contención armados. Estos serán de 10cm de espesor de concreto mezcla 1: 12 (cemento- hormigón) proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de armadura. Se tendrá cuidado en mantener los niveles de fundación al ras de los solados de cimentación.

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METODO DE EJECUCIONSe realizará con la utilización de equipo para la mezcla del concreto y de buguies para el traslado de la mezcla se verterá en el fondo de excavación de zapata el espesor indicado para luego enrasar mediante una regla de madera.

METODO DE MEDICIONSe medirá por unidad de área, en metros cuadrados (m2).

FORMA DE PAGO:

Se realizará por el área vaciada (m2) de acuerdo al costo unitario.

03.02CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA Cº 1:10 +30 % PIEDRA GRANDE

DESCRIPCION

Llevarán concreto ciclópeo los cimientos corridos de muros que se apoyen sobre el terreno así como en muros de sostenimiento en lugares donde se indican en los planos.

Serán de concreto Ciclópeo con una mezcla cemento - hormigón en proporción 1:10. Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia, de buena calidad libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.Se agregará piedra grande del río, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.

El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no exista posibilidad de derrumbe se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes de haber depositado una capa de concreto por lo menos de 10cm. de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente embebidas en la mezcla sin que se toque los extremos unas a otras. Se tomarán muestras de concreto del cimiento.

METODO DE EJECUCION

Se realizará por medio de una mezcladora para el mezclado de concreto y de buguies para el traslado de la mezcla, se vaciará una capa de concreto en el fondo del cimiento para luego colocar una capa de piedra inmediatamente se verterá una nueva capa de concreto alternado de esta manera hasta completar el nivel establecido en los planos

Las zanjas y piedras se humedecerán antes de ser llenados los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tomen los extremos.

La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en cantidad prudente, durante 7 días.

METODO DE MEDICIONSe realizará por unidad de volumen (m3)

FORMA DE PAGO

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Se realizará por volumen vaciado (m3) de acuerdo al costo unitario.

03.03CONCRETO 1:8 + 25% PM PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCION

Llevarán sobrecimientos de concreto simple todos los muros de albañilería apoyados sobre vigas de cimentación y cimientos corridos, siendo sus dimensiones y alturas las indicadas en los planos correspondientes. En todos los casos el nivel superior de los sobrecimientos quedará ubicado 20 cm por encima del N.P.T. adyacente.

Serán de concreto Ciclópeo con una mezcla cemento-hormigón en proporción 1:8 con 25 % de piedra de río limpia de tamaño máximo 7.5 cm. de diámetro.

Luego del fraguado inicial, se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.

METODO DE EJECUCION

Se realizará por medio de una mezcladora para el mezclado de concreto y de buguies para el traslado de la mezcla, se vaciará una capa de concreto en el molde limitado por el encofrado para luego colocar una capa de piedra mediana inmediatamente se verterá una nueva capa de concreto alternando las capas hasta completar el nivel establecido en los planos.

METODO DE MEDICION

El volumen del concreto se medirá en m3.FORMA DE PAGO

La cantidad de metros cúbicos de concreto medidos será pagada al precio unitario. El precio y pago constituirá compensación por materiales y aditivos, dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado; y por mano de obra, herramientas, equipo mecánico e imprevistos necesarios.

03.04ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCION

Esta partida comprende al confinamiento que se deberá dar al concreto mediante la utilización de encofrados.

METODO DE EJECUCION

Se ejecutará con madera tornillo y con espesor de 1”, el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deberán guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos alineamientos, idénticas secciones, economía, etc.

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La operación del desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación, se debe considerar los siguientes tiempos mínimos para desencofrar en concreto normal.Sobrecimientos, costados de vigas y zapatas 02 días

METODO DE MEDICION

Se realizará por metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO

El encofrado será pagado al precio unitario por metros cuadrados del encofrado, según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten.

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CAPITULO IV

04.00CONCRETO ARMADO

4.1.- GENERALIDADES

Las obras de concreto se refiere a todas aquellas ejecutadas con mezcla de acero, cemento, piedra, arena, agua y ladrillo en el caso de techos aligerados, la cual es especificada en los planos de las diferentes estructuras, a fin de obtener un concreto de las características especificadas y de acuerdo a los requerimientos de cada elemento de la estructura.

La dosificación de los componentes de la mezcla, se hará únicamente en volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Ingeniero supervisor comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla, rechazando todo material defectuoso.

4.2.- CEMENTO

Se usará del tipo portland norma ASTH Tipo I - 150, que ingresará a la obra en su envase original y en el momento de usarse no presentará señales de tener iniciado su fraguado; para evitar este inconveniente debe almacenarse en un lugar seco, aislado del suelo, teniendo como base tablones de madera.

4.3.- AGUA

El agua que se empleará en la mezcla, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan perjudicar al cemento o al acero.

4.4.- AGREGADO FINO

De acuerdo a especificaciones ASTM-33 al agregado fino será arena lavada y limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas planas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, materiales orgánicos, gredas u otras sustancias. Deberá cumplir con lo siguiente: Grano duro y resistente No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de

5% del material que pase por tamíz 200; en caso contrario, el exceso debe ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto.

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La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.

No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la amalla Nº 50, no menos del 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

En general la arena no contendrá materiales que reaccionen químicamente con los álcalis del cemento, causado expansión del mortero.

4.5.- AGREGADO GRUESO

De acuerdo a especificaciones ASTM-C-C33, consistirá en grava o piedra triturada o partida, de granos compactos y de calidad dura, deben ser limpios, libres de polvo, materia orgánica, así como otras sustancias perjudiciales; no contendrá piedras desintegradas, mica o cal libre.

Deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a ala abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.

El tamaño máximo de los agregados pasante por el tamiz de 2 ½” para el concreto armado.

En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura, se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el “slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.

El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del supervisor, la trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permite colocar sin formación de vacíos o cangrejeras.

4.6.- ACERO

Por su calidad este será acero corrugado SIDER PERU – E42, cuya marca y característica deberá llevar impreso cada una de las varillas a utilizar, cumplirá con todo lo establecido en las Normas Nacionales ITINTEC 341.031 Grado ARN420-91 y Norma Internacional ASTM-A615 GRADO 60, su calidad permitirá colocarlo en frío, sin romperse ni presentar fisura bajo los ángulos y radios, que marcan los diseños usuales. Deberá ser nacional de buena calidad y cumplir con las siguientes propiedades:

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Límite de fluencia : f´ y=4,200 Kg/cm2. – 4,220 Kg/cm2

. Resistencia a la tracción : 6,330 Kg/cm2 El acero tendrá un recubrimiento de concreto mínimo de 2.5 cm

4.7.- LADRILLO PARA ENTREPISO

Por su calidad y durabilidad, se utilizara ladrillo hueco para entrepisos, fabricado mecánicamente y cocido con petróleo, sus dimensiones serán de 15 x 30 x 30 cm, el ladrillo no deberá presentar resquebrajaduras ni guiñaduras que cambien su forma ni sus aristas, de presentarse esto serán inmediatamente rechazados por la supervisión y retirados de la obra.

4.8.- EJECUCION

El cemento y los agregados serán medidos en peso o su equivalente en volumen (Se recomienda él pié cúbico), el método de seguir será tal que las proporciones deben ser exactas y fácilmente controladas en cualquier momento durante el trabajo, previa presentación del diseño de mezcla

4.9.- PREPARACION Y MEZCLA DE CONCRETO

Se empleará las proporciones adecuadas: cemento-arena y piedra zarandeada de diferentes tamaños, segun el elemento con relación al espaciamiento del acero; el costo unitario de la partida incluye el uso de vibrador para concreto.

4.10.- DOSIFICACIÓN DE MEZCLA DE CONCRETO

Para la cantidad de concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo de la Norma E.60 Concreto Armado del RNC.

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. (ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f´c especificada.

La verificación del cumplimiento de los requisitos para f’c se basará en los resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339,036, 339.033, 339,034.

El valor f´c se tomará de los resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.

Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del concreto deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.

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Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto v ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.

Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto.

Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes por partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

El Residente de Obra diseñará las mezclas de concreto por peso, sobre la

base de las siguientes consideraciones:F’c

(kg/cm2)Relación

Máx. Agua/Cement

o

Slump (pulg.)

Tam. Máx.

Agregado

Uso

100175210280

0.700.620.50

Según diseño

3”2”3”3”

1 ½¾”

1 ½”1 ½”

SoladosRevestimie

ntoEstructurasEstructuras

4.11.- RESISTENCIA DE CONCRETO

Su resistencia a la rotura, a los 28 días no será menor de 210 Kgs/cm2

según lo indicado para cada elemento en los planos estructurales, debiéndose preparar testigos durante el vaciado, los que se someterán a las pruebas usuales de calidad.

4.12.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Deberán ejecutarse en forma tal, que no sean susceptibles a deformarse antes o durante el vaciado del concreto; en los elementos que vayan a recibir tarrajeos o enlucidos, se usará madera cepillada en buen estado,

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pudiendo en lo demás emplearse madera sin cepillar; Se empleará los siguientes tiempos mínimos para efectuar el desencofrado.

- Zapatas 02 Días- Fondo de Lozas de Luz corta 10 Días- Fondo de Vigas de Luz Corta 16 Días- Fondo de Vigas de Luz Largo 21 Días- Aligerados y Voladizos 21 Días- Laterales, vigas, lozas y columnas 24 Horas

4.13.- DOBLADO Y COLOCACION DE FIERRO

Se cuidará que la forma del fierro, después del doblado sea la prevista en los diseños, que al colocarlo dentro del encofrado sea asegurado en su verdadera posición, de manera que esta no pueda variar durante el vaciado del concreto.

Para evitar que el fierro descanse sobre la madera o sobre el terreno, en el caso de zapatas, la armadura deberá colocarse sobre bloquecitos de concreto o separadores de tamaños aparentes, para garantizar los diferentes recubrimientos que señala los diseños.

4.14.- EMPALMES EN LAS VARILLAS DE FIERRO

Cuando los tamaños comerciales de varillas de fierro, no alcancen a cubrir los largos requeridos para armar los diferentes elementos o cuando por necesidad comprobada de construcción sea necesario dejar anclajes, se preverán las longitudes en los traslapes, en función del diámetro de los fierros por empalmarse sin gancho.

SIN GANCHO

Fierros lisos : Compresión (columnas) 30 diámetrosFierro Corrugado : Tracción (vigas) 63 diámetrosFierro corrugado, tracción : 50 diámetros

4.15.- VACIADO DE CONCRETO

Antes de comenzar, deberán humedecer convenientemente toda la superficie que entrará en contacto con él (forma de maderas, ladrillos, bloques de cemento, cemento fraguado, terreno natural etc.)

El concreto deberá vaciarse continuamente o en capas de espesor que no perjudique la unidad de las estructuras; ningún concreto será vaciado sobre otro que haya endurecido y que dé lugar a la formación de juntas o planos débiles de acción.

4.16.- INTERRUPCIÓN DEL VACIADO

Cuando el vaciado, según el volumen, deba efectuarse en partes o en varios días, antes de su comienzo debe fijarse de acuerdo con los

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esfuerzos que soportan los diferentes elementos, el sitio más conveniente de corte.

Los vaciados parciales, terminarán en compuertas de viga oportunamente colocados, por ningún motivo se aceptará terminar bajo el ángulo que forma espontáneamente el concreto al ser puesto dentro de los encofrados; se tratará la superficie del concreto existente, luego se procederá hasta dejar el agregado expuesto para echar lechada de cemento en la superficie existente, luego se procederá inmediatamente al llenado.

4.17.- DESENCOFRADO

Los encofrados de vigas, columnas, y en general todas las formas verticales, podrán ser removidas cuando el concreto haya endurecido lo suficiente, para que sus aristas no sean dañadas al quitar las formas, pero por ningún motivo se admitirá hacerlo antes de 24 horas de terminado el vaciado.

El término para remover los fondos de techo y vigas, como regla general no se admitirá hacerlo, para los primeros antes de los 28 días y para los segundos antes de los 21 días.

4.18.- CURADO DEL CONCRETO

Toda la superficie del concreto, deberá mojarse durante 10 días siguientes a su vaciado; Las expuestas directamente a la acción del sol, se cubrirán con una capa de arena que permita conservar la humedad y contribuya eficazmente al fraguado.

4.19.-JUNTAS DE CONSTRUCCION

Las fallas más comunes en las juntas son:

o Falta de alineamiento de la junta debido a encofrado deficiente. o Decoloración y pérdida de lechada por filtración en las juntas. o Diferentes colores en llenados sucesivos. o Decoloración causada por oxidación de la armadura expuesta. o Falta de compactación en las esquinas.

La unión exitosa del concreto nuevo con el viejo requiere sólo que la superficie este limpia y con el agregado expuesto, así como. el uso de una lechada de adherencia.

Cuando el lapso entre llenadas está entre 2 a 3 días es suficiente hacer rugosa la superficie de la primera llenada pasando un cepillo de acero al final del día en que fue colocado el concreto. La superficie debe limpiarse y humedecerse antes de efectuarse el segundo llenado.

Cuando el segundo llenado se efectúa después del tercer día hay que preparar la superficie limpiándola del polvo y de todo material suelto.

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esta operación debe efectuarse con cepillo de alambre y/o pistola de arena. La superficie será luego humedecida antes de proceder al llenado.

En zonas fuertemente armadas, con el fin de evitar cangrejeras es conveniente colocar una capa de mortero de 1.0 cm. antes de colocar el concreto. Este mortero debe tener las mismas proporciones que el mortero de la mezcla y tendrá la misma consistencia de ésta. Este mortero debe ser cubierto con el nuevo concreto antes de 30 minutos.

4.20.- RESANES

Las principales operaciones de resane son las siguientes:

Llenado de huecosEliminación de manchas Arreglo de defectos o daños en la superficie

Antes de llenar los huecos es necesario limpiarlos con agua limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color más claro que el del concreto. El acabado debe ser dado con frotacho de madera, ya que el acabado con badilejo de acero da color más oscuro. Es conveniente también usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado cualquier diferencia en estos factores ocasiona variaciones de color.

Cualquier operación para quitar manchas debe realizarse transcurrido tres semanas del llenado. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la oxidación del refuerzo son permanentes

METODO DE MEDICION

La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al décimo de metro cúbico, de mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por el Supervisor.

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CAPITULO V

05.00 ALBAÑILERIA

05.01 MURO DE BLOQUE HUECO DE CONCRETO E=15 CM. MEZCLA 1:5

Los Bloques serán de concreto de la mejor calidad comercial que se consigna en plaza cuyas medidas son 20 x 20 x40 cm.

El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.

PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su asentado.

El asentado de los bloques en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a la calidad del bloque, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación preparación y colocación del mortero.

Se distribuirá una capa de mortero, otra de bloque de concreto alternando las juntas verticales.

No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.

MORTERO

La mezcla de mortero para asentar el bloque será de 1:4 para muros portantes y 1:5 para muros de tabiquería.

El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato no permitiéndose el uso de mortero premezclado.

Los materiales se medirán por volumen.METODO DE MEDICION

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Se realizará por unidad de área (m2)

FORMA DE PAGO

El bloque de concreto será pagado al precio unitario por metros cuadrados de pared, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (bloque de concreto, arena, cemento y otros), maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten en el asentado de muro.

05.02 MUROS Y TABIQUES CON LADRILLO MECANIZADO

MATERIALES

Los ladrillos serán mecanizados de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consigna en plaza, como requisitos generales en cada unidad; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas y uniformemente corrugadas, deben tener un sonido metálico de percusión igualdad de color y no ser frágiles.

El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.

PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su asentado.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de asentado.

Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no debería ser impedimento para el libre paso de los obreros.

El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación preparación y colocación del mortero.

Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.

En las secciones de entrecruce de dos muros se asentarán los ladrillos en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas.

No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.

MORTERO

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La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4 para muros portantes y 1:5 para muros de tabiquería.

El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato no permitiéndose el uso de mortero premezclado.

Los materiales se medirán por volumen.

Los ladrillos se mojarán antes de colocarse.

Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos marcando los vanos y otros desarrollos.

Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos, medidores y todos los equipos empotrados que hubiere. Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones.

En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se llenará concreto en los vacíos entre la tubería y el muro. En éstos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería.

Los sobrecimientos y otras obras de concreto se humedecerán con agua antes de colocar sobre ellos la primera hilera de ladrillos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados, sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será de 1.5 cm. promedio, con un mínimo de 1.2 cm. y máximo 2.0 cm.

Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilada, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.

Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros perfectamente alineados, aplomado y de correcta ejecución.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN AL ASENTADO DE LADRILLOS

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.

Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo.

Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.

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Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.

Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos pueden controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de canto sobre puntos de igual cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado.

El espesor de las juntas será uniforme y constante.

El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellos no deberán corresponder ni aún estén vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.

En las secciones de cruce de dos o más muros se asentaran los muros en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionado, solo se utilizaran los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.

En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no llenas) con la penetración de 1 a 2 cm. Para provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el revoque posterior.

Las mitades o cuartos de ladrillo se emplean únicamente para el remate de los muros. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruza

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.

METODO DE MEDICION

Se realizará por unidad de área (m2)

FORMA DE PAGO

El muro de ladrillo será pagado al precio unitario por metros cuadrados de pared, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (ladrillo, arena, cemento y otros), maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten en el asentado de muro.

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CAPITULO VI

06.00 REVOQUES, ENLUCIDOS y MOLDURAS

TARRAJEO CON CEMENTO

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06.01,02,03,04TARRAJEO DE COLUMNAS, VIGAS, MUROS INCLUYE ARISTAS

DESCRIPCION

Comprende a los morteros en proporciones definidas aplicados en una capa sobre los paramentos de muros, columnas, vigas y volados, de acuerdo a lo indicado en el plano de acabados.

METODO DE EJECUCION

Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.

El Ing. Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

MATERIALES

La arena no deberá ser arcillosa será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.Es de preferirse que, los agregados finos sean de arena o de piedra molida o marmolina o cuarzo de materiales silíceos.

MORTERO

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

PREPARACION DEL SITIO

Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN LA EJECUCION DEL REVOQUE

Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción establecidas en planos.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las que deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor uniforme, posteriormente se picarán dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca posible de la esquina.

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Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas tenga buena adherencia con el resto del revoque.

Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado perfecto, listo para recibir la pintura.

Normas y Procedimientos que regirán la ejecución de revoques.

Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará bien aplomada y uniformemente repartida; no se admitirá ondulaciones ni vacíos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha.

Espesor mínimo del enlucido: Sobre ladrillo cocido 1.5 cm. Sobre concreto 1.0 cm.

Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. Serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto.

Se dará un remate en el encuentro de muros con cielorraso, debiendo ser definidas sus intersecciones en ángulo recto.

El acabado realizado deberá de ser de óptima calidad teniendo la supervisión el derecho de rechazar los acabados que presenten defectos, fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (m2.) realmente ejecutados.

FORMA DE PAGO:

El tarrajeo será pagado al precio unitario por metros cuadrados de tarrajeo, según lo indican los planos.

06.04 BRUÑAS E=1cm

DESCRIPCION

Esta partida contempla la ejecución de bruñas en todo lugar donde especifiquen los planos. Este trabajo será realizado previo remarcado con ocre y cordel para luego realizar los respectivos bruñados, los mismos que serán de 1”, cuidándose que el espesor de ella no sobrepase 1.5 cm.

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como máx.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por metros lineales (ml.) de bruñas, obtenidos según lo indican los planos.

FORMA DE PAGO:

El pago se hará al precio unitario por metro lineal (ml.).

06.05VESTIDURA DE DERRAMES

DESCRIPCION

Esta partida se refiere a los acabados de los derrames en puertas, ventanas y vanos, con mezcla cemento arena, para su posterior pintado.


Se efectuara con mezcla de 1:5 cemento arena en vanos y en las mismas jornadas de trabajo de paramentos adyacentes.La ejecución de los derrames se efectuara después de haberse colocado los marcos de carpintería de madera, mientras que los de carpintería metálica se colocarán después de haberse concluido los derrames.

En muro con enchapes de mayólica, la superficie se acabará rayándola y, el acabado final se hará espolvoreando cemento puro.

METODO DE MEDICION

La forma de medición se realizará por metro lineal (ml) de derrame tarrajeado

FORMA DE PAGO:

Será pagado al precio unitario por metro lineal tarrajeado según lo indican los planos.

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CAPITULO VII

07.00ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

07.01.- ZOCALO DE CEMENTO FROTACHADO

Se ejecutarán contrazócalos de mezcla cemento arena en el perímetro interior y exterior de todos los ambientes.


Consistirán en un revoque frotachado, efectuado con mortero cemento – arena en proporción 1:3, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicadas en los planos y a ras del muro.

METODO DE MEDICION:

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2.)

FORMA DE PAGO:

Será conforma al precio unitario por metro cuadrado del contrazócalo.

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CAPITULO VIII

08.00 CARPINTERIA METALICA

08.01 PUERTA METALICA

Las puertas metálicas serán construidas de tubos, cuyas dimensiones están indicadas en los planos.


Una vez ejecutada deberá ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme. Las puertas metálicas serán construidas con tubos de fierro que conserven las características de diseño expresado en los planos.

Los elementos serán soldados sin nervaduras y con esquinas perfectamente a escuadra libre de defectos y torceduras con una mano de pintura anticorrosiva como base y pintura de acabado según lo especifique el Residente de Obra.

Del mismo modo, las ventanas en general, entre los espaciamientos de los fierros angulares en el área de colocación de los vidrios, llevarán varillas de seguridad en forma vertical, de fierro liso de 3/8”.

METODO DE MEDICION:

Será en unidades (und.)

FORMA DE PAGO:

Será pagado al precio unitario por unidades según lo indican los planos.

08.02 REJA PARA CERCO

DESCRIPCIÓN

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Este ítem se refiere a la provisión y colocación de rejas metálicas en los ambientes indicados en planos.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Residente velara por la adquisición oportuna de todos los materiales, herramientas y equipo necesaria para la ejecución de lostrabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.Se utilizarán perfiles angulares y barras de acero, las mismas que estarán libres de defectos, rajaduras yoxidación, con las dimensiones indicadas en planos.La soldadura será del tipo adecuado para este trabajo.La pintura anticorrosiva será de marca y color aprobados por el Supervisor de Obra y de acuerdo al proyecto.Las superficies a soldarse estarán libres de escamas, escorias, óxidos, grasas y cualquier otra sustancia extraña.

METODO DE EJECUCIONLas rejas metálicas serán construidas siguiendo los planos de detalle.Todas las soldaduras deberán ser pulidas.La medición de vanos será verificada en obra.Los anclajes laterales se soldarán en el número necesario por lado y se verificará su ubicación con el Supervisor deObraAntes de ser llevadas a obra recibirán dos manos de pintura anticorrosiva y posteriormente dos manos de pinturaal aceite con brillo.El empotramiento en los muros se efectuará con mortero de cemento y serán de acabado aprobado por elSupervisor de Obra.

METODO DE MEDICION

Será medido por unidad de reja colocada (und)

FORMA DE PAGO

La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y medido segúnse indica en el acápite anterior, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada..

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CAPITULO IX

09.00 PINTURAS09.01 PINTURA EN INTERIORES Y EXTERIORES 09.02 PINTURA EN CARPINTERIA METALICA

MATERIALESLa pintura ingresará a la obra en sus envases originales y cerrados el inspector rechazará los que no lleguen en esas condiciones.

La pintura no deberá presentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrupecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá estar excenta de terrones y natas.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de engrosamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas

Se evitará la adición de sustancias adelgazantes de pintura no aprobados por el Supervisor, antes de su empleo, la pintura será suficientemente batida y mezclada.Los colores están determinados en los respectivos planos de obra. Las manchas o defectos que aparezcan serán subsanados por el residente de obra.

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Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados, el cual asigna calidades por ambientes.

PROCESO DE PINTADO

En general, para su colocación y preparación se sujetarán a las condiciones que indique el fabricante. Se entregará el trabajo a satisfacción del ingeniero supervisor y perfectamente limpio.

Preparación de las Superficies:

- Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores de albañilería

- Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.

- Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas.

- En superficies de paredes nuevas se aplicará una mano de imprimante con brocha y una segunda mano imprimante (puro) con espátula metálica, el objeto es obtener una superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina (lija de agua), necesitándose la aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la primera capa de pintura.

- A las superficies que llevarán la pintura al agua, se les imprimirá con pintura imprimante o agua de cola y se dejará secar un tiempo prudencial.

- A las superficies que llevan pintura al óleo se le imprimirá con agua acidulada, y cuando muestran sales o manchas blanquecinas se les dará una solución de agua con cristales de sulfato de zinc.

- Los elementos estructurales se tratarán según planos.

- Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra, respecto a lluvias.

Calidades

- Para efectos de mantenimiento, se llevará a la obra en sus embases originales e intactos. Se deberá evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación, y así garantizar uniformidad en el color.

Materiales Para Pintura de Exteriores

En todas las superficies exteriores por pintarse aplicará una mano de imprimante y dos manos de pintura formulada especialmente para resistir las adversas condiciones climáticas.

Se harán muestras de todos y cada uno de los colores así como todos y cada uno de los tipos de pintura u otro material.

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Superficies Tarrajeadas y Albañilería

- Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de las mismas deberá ser posterior a la aprobación del Supervisor.

-- No se iniciara segunda mano antes que la primera haya secado y se

haya procedido al resane de las imperfecciones. La operación podrá hacer con brochas pulverizantes o rodillos.

-- El trabajo se realizara en forma homogénea de tal manera que no se

deje marcas de colores diferentes o marcas de brochas-- El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.

METODO DE MEDICION

Se medirá por metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO

La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al análisis de costo unitario.

CAPÍTULO X

VARIOS

10.01FLETE TERRESTRE10.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y MATERIALES

DESCRIPCION

Comprende todos los trabajos a realizar en el transporte de materiales y equipos que se deberán utilizar en la obra. Este transporte se realizará mediante volquete. Los materiales se colocarán en el almacén de la obra.

METODO DE MEDICION

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El método de medición, será en forma global.

FORMA DE PAGO

El transporte de materiales y equipo, será pagado al precio unitario por global, entendiéndose que dicho precio y pago, constituirá compensación total por mano de obra, materiales, maquinaria e imprevistos que se presenten.

10.03CONTROL DE CALIDAD

DESCRIPCION

El Control de calidad en una obra de construcción debe contemplarse desde tres aspectos diferentes:

1. Control de calidad del Proyecto: planteamiento, planos, cálculos etc.2. Control de calidad de los Materiales.3. Control de Calidad de la Ejecución.

El Beneficiario debe ser el primer interesado en exigir un control de calidad en la edificación, y así evitar sorpresas desagradables, que siempre se convierten en excesos de costes, es necesario un inflexible cumplimiento de todos los aspectos técnico y económicos que influyen en el planteamiento de una obra de construcción. Si la obra ha sido contratada previamente sin estos planteamientos se puede encontrar con excesos de coste por vaguedades del proyecto, deficiencias en los materiales que no se corresponden con lo contratado y a lo que estamos dispuestos a pagar por ellos, o con deficiencias en la ejecución que pueden ocasionar siniestros y pérdidas de todo tipo, incluyendo las pérdidas humanas.Con el fin de realizar con correcto planteamiento del control de calidad en una obra de construcción, el beneficiario cuenta con la valiosa ayuda del Arquitecto, ingenieros y técnicos involucrado en alguna fase, a los cuales se les debe exigir que como profesionales en la materia propongan un programa de seguimiento de calidad, adecuado a cada tipología de obra; en gran parte de las obras de Construcción y dependiendo de su grado de complejidad , no basta con su sola labor de inspección y vigilancia, sino que hay que acudir a contratar a terceras personas, como son laboratorios de control de calidad que permitan realizar las comprobaciones técnicas necesarias.Es evidente que el establecimiento de dicho control, lleva implícito un coste (personal, ensayos, etc) que suele establecerse contractualmente de varias formas.

Por ello se ha previsto considerar, esta partida a fin de garantizar una obra de calidad, y por ello considerar el personal respectivo, tal como se ha manifestado en cada una de las especificaciones técnicas, en ello se encuentra involucrados el Residente de Obra, El Supervisor y el personal de obra calificado.Para fines de control en la ejecución se ha considerado las siguientes pruebas:

a.- Ensayos para suelos:

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Compactación de suelos

b.- Control del concreto HidráulicoResistencia a la Compresión

COMPACTACIÓN DE SUELOS

Según sea el espesor compactado que se desee obtener, deberá colocarse el correspondiente espesor de mezcla suelta; este espesor se determinará en forma experimental, construyendo un pequeño bloque de muestra, el que puede hacerse directamente en el suelo o en un molde cualquiera. En general, un espesor de material suelto de 19 cm permitirá obtener espesor final compactado de 15 cm y uno de 13 cm suelto otro de 10 cm compactado.

Se tratará de que la mezcla suelta antes de empezar la compactación esté perfectamente nivelada, a fin de obtener un espesor uniforme y la máxima lisura superficial.

Si el espesor del piso a construir fuese grande podrá efectuarse la compactación en dos capas previo escarificado superficial de la primera capa compactada antes de compactar la segunda. En ningún caso se compactará espesores de material suelto, mayores de 20 cm.

La etapa final de la compactación deberá evitarse el resecamiento de la capa superficial de la mezcla, mediante ligeros riegos de aguas.

Se dará por terminada la compactación, cuando aplicando el pisón manual este rebote sobre la superficie construida.

En superficies más pequeñas, la compactación se podrá efectuar con pisones o compactadores portátiles.

PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN)

Determina la resistencia a la compresión de testigos cilíndricos de concreto para concretos cuyos pesos unitarios sean mayores a 800 kg/m3. Consiste en la aplicación de una carga axial prescrita hasta que se presente la falla. La resistencia a la compresión del testigo se determina dividiendo la carga aplicada durante el ensayo por la sección transversal de éste. Las normas a las que tiene que regirse encuentran en el MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000) – MTC E 704-2000 o en todo caso la norma ASTM C 39 o AASHTO T22.

METODO DE EJECUCION

Según las normas y reglamentos de construcción, exige que en una obra debe de realizarse las pruebas de control de calidad de los materiales utilizados en la construcción, lo que significa que todos los materiales adquiridos, deberán pasar los controles de calidad exigidos.

METODO DE MEDICION

Su unidad de medida será en Global.

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10.04JUNTAS DE CONSTRUCCION CON TECNOPOR

DESCRIPCION

Se define como juntas de construcción a todos los trabajos necesarios que se debe realizar durante la construcción de los cercos para separar el concreto en forma transversal y uniforme al cerco adyacente, para que en el sector se produzca la contracción y dilatación del concreto durante el período de curado y de servicio de una estructura.

METODO DE EJECUCION

Los materiales con los cuales se construirán las juntas de dilatación para canales de concreto armado serán: teknopor de 2.5 cm de espesor.

El Residente velará por el suministro oportuno de todo el material, herramientas y equipo necesario, para la realización de los trabajos, debiendo tener la aprobación de la Supervisión.

METODO DE MEDICIONSerá medido por metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El transporte de materiales y equipo, será pagado al precio unitario por global, entendiéndose que dicho precio y pago, constituirá compensación total por mano de obra, materiales, maquinaria e imprevistos que se presenten.

10.05.00 TUBERIA PARA DRENAJE PVC SAL DE 4"DESCRIPCION

Se refiere a las labores de colocado de tubería PVC SAL tal como se menciona en los planos del proyecto.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se realiza utilizando herramientas manuales colocado en los muros, tubería que permitirá el drenaje del agua en épocas de avenidas sin dañar la estructura proyectada.

MÉTODO DE MEDICION

Se estimara por unidad metro lineal ml.

FORMA DE PAGO

La forma de pago estará dada de acuerdo al método de medición que se indica.

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10.06.00 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCION

Se refiere a las labores de limpieza que se realizaran cuando se culminen todos los trabajos considerados en el proyecto.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se realizar utilizando herramientas como buguies, palas y otras herramientas manuales, que permitan el retiro de desmonte o basura que existan en la obra culminada.

MÉTODO DE MEDICION

Se estimara por unidad de area (m2)

FORMA DE PAGO

La forma de pago estará dada de acuerdo al método de medición que se indica.

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ESPECIF.TECNICAS CERCO

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