Establecimiento de una Planta Polifuncional para la ...
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PROGRAMA DE DESARROLLO SOSTENIBLE DE LA CUENCA BINACIONAL DEL RIO SIXAOLA Proyecto: Establecimiento de una Planta Polifuncional para la industrialización del plátano, en el Cantón de Talamanca, 27-BID Elaborado por: Unidad de Proyectos Dirección Regional Huetar Atlántica, MAG Febrero 2012
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PROGRAMA DE DESARROLLO SOSTENIBLE DE LA
CUENCA BINACIONAL DEL RIO SIXAOLA
Proyecto:
Establecimiento de una Planta Polifuncional para la
industrialización del plátano, en el Cantón de
Talamanca, 27-BID
Elaborado por: Unidad de Proyectos
Dirección Regional Huetar Atlántica, MAG
Febrero 2012
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RESUMEN DEL PROYECTO
Nombre del proyecto: Establecimiento de una Planta Polifuncional para la
industrialización del plátano, en el Cantón de Talamanca
Datos básicos:
Comité de Distrito: Bratsi
Tipo de proyecto: Con ingresos ( ) Sin ingresos (x)
Fecha de preparación inicial: febrero 2012
Responsable del proyecto: La organización solicitante es el Centro Agrícola Cantonal de
Talamanca, cuyas características son las siguientes:
Cédula Jurídica: 3-002-515222
Localización:
Cantón: Talamanca
Distrito: Bratsi
Localidad: Bribri
Dirección de las instalaciones: Instalaciones de la Municipalidad de Talamanca.
Número de asociados: 60 (entre organizaciones del sector agroalimentario y productores
(as) independientes del cantón de Talamanca).
Representante Legal: Manuel Hurtado Morales (Presidente), Teléfono: 8500-9439
Componente (s) relacionado (s): Diversificación productiva. Componente 2: en las
siguientes Categorías elegibles para el proyecto:
Transformación de materia prima con destino al consumo final
Encadenamientos productivos.
Comercialización y mercadeo.
Infraestructura básica de apoyo a la producción.
Institución acompañante: Ministerio de Agricultura y Ganadería, Dirección Regional
Huetar Atlántica.
Funcionario Contraparte: Ing. Patricio Rojas Sanabria, Coordinador Regional de la
agrocadena de Plátano
Ubicación del proyecto: Territorio Indígena Bribri, distrito Bratsi, Talamanca, Limón.
Duración del proyecto: 12 meses.
El perfil del proyecto fue aprobado por el Comité Distrital de Bratsi en la Sesión No. 02-12
de fecha 09/02/12, artículo y acuerdo 03. En la sesión 02-12 de fecha 10/02/12, del CCRS
aprobó el proyecto.
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DOCUMENTO DETALLADO DEL PROYECTO
1. NOMBRE DEL PROYECTO: Establecimiento de una Planta Polifuncional para la
industrialización del plátano, en el Cantón de Talamanca
2. ANTECEDENTES.
La Región Huetar Atlántica, es una de las zonas del País donde se presentan los mayores
problemas de índole socioeconómica, estos se pueden atribuir a los problemas que en la
actualidad enfrentan actividades económicas tan importantes como la producción de
banano, plátano, raíces tropicales, ganadería etc.; además de las constantes inundaciones
que arrasan los cultivos. Por esto la región requiere acciones concretas para desarrollar
alternativas de producción agropecuaria que le asegure al sector rural una mejoría en la
situación socioeconómica actual. Dentro de estas opciones, el Centro Agrícola Cantonal de
Talamanca apoyado por las instituciones del Sector Agropecuario Regional presenta este
perfil de proyecto.
En el pasado reciente la mayoría de estas organizaciones y productores fueron beneficiados
con un proyecto de reactivación de áreas, financiado a través del Programa de
Reconversión Productiva, el que al principio dio buenos resultados, pero que recientemente
la mayoría de los productores tuvieron grandes pérdidas debido a fenómenos
climatológicos, y consecuentemente a la pérdida de mercado del producto fresco y
posteriormente a los bajos precios provocados por la sobreoferta en el mercado nacional.
El Centro Agrícola Cantonal de Talamanca, agrupa a la mayor parte de las organizaciones y
sus productores de plátano pequeños y medianos de la región y requieren desarrollar una
alternativa para industrializar su producción y poder ofrecer al mercado productos
diferenciados derivados de plátano.
El proyecto está relacionado con el Componente 2: Diversificación productiva; Categoría
de proyectos elegibles: Transformación de materia prima con destino al consumo final,
estudios de mercadeo, comercialización y agroindustria.
Duración del proyecto: 12 meses.
El perfil del proyecto fue aprobado por el Comité Distrital de Bratsi en la Sesión No. 02-12
de fecha 09/02/12, artículo y acuerdo 03. En la sesión 02-12 de fecha 10/02/12, del CCRS
aprobó el proyecto.
2.1 Ubicación y zona de influencia.
El área de influencia de este proyecto la constituye el cantón de Talamanca, cuyo mercado
para la producción de harinas (pastas), plátano fresco congelado entero, patacones pre
cosidos y otros posibles productos como plátanos y frutas de la zona deshidratadas como
por ejemplo el banano orgánico tipo pasa, seria en este momento el de exportación, y a
nivel nacional, las fabricas de alimentos cuya materia prima son las harinas, y
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eventualmente los centros de nutrición de instituciones públicas como la CCSS, MEP,
además de otros de la zona que en el futuro se pueden anexar como compradores.
3. JUSTIFICACIÓN
En el cantón de Talamanca se cultivan aproximadamente 3000 hectáreas de plátano, de las
cuales un alto porcentaje de la producción va destinado a la exportación como producto
fresco y características que lo identifican como producto de primera calidad, quedando un
aproximado del 15% como producto no apto para ser exportado.
Ese porcentaje no exportable tradicionalmente se ha colocado en el mercado nacional sin
ningún proceso de transformación, y por ser un producto muy perecedero en muchas
ocasiones representa una pérdida para el productor al no poderlo vender, o es vendido a
precios sumamente bajos a comerciantes que llegan al cantón de la meseta central.
Mediante procesos de transformación se logra obtener una variedad de productos
terminados y duraderos, aptos para la exportación o para el mercado nacional; los cálculos
de la fruta fresca no exportable se estima en 8.000.000,00 de kilogramos, lo que en un
principio abastecería esta planta industrializadora.
Con recursos externos del Programa Sixaola se pretende construir la infraestructura de
planta y con recursos nacionales realizar el equipamiento de la misma. Los gastos
operativos y el capital de trabajo (materia prima) serán cubiertos por la organización o en
caso necesario por otra fuente de recursos.
4. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Establecer una planta que permita realizar diferentes procesos agroindustriales para el
plátano en el cantón de Talamanca, Limón.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Crear fuentes de empleo permanentes en las parcelas e industria.
Brindar una alternativa productiva a más productores y sus familias en la comunidad.
Evitar la intermediación y así propiciar mejores precios y variedad de productos para
los productores y consumidores.
Aprovechar la fruta no apta para exportación y darle un valor agregado mediante un
proceso de transformación y producto final.
Producir bajo el enfoque de agrocadena y en armonía con el ambiente.
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5. ASPECTOS TÉCNICOS DE LA PRODUCCIÓN DEL PLÁTANO
5.1 El Cultivo Del Plátano
5.1.1 Taxonomía
El plátano pertenece al orden Escitaminales, familia Musáceae y género Musa (Galán
Saúco, 1992) y es un híbrido tripoloide de Musa acuminata y Musa balbisiana. Sus frutos
constituyen una fuente importante de alimentación en el sur de la India, en algunas partes
de África Central y Oriental y en la América Tropical.1
La familia Musáceae se caracteriza por tener plantas herbáceas monoicas con una floración
compuesta, donde están separadas las flores masculinas de las femeninas o hermafroditas.
Las hojas, cojinetes florales y brácteas están dispuestas en espiral. En el mundo, las 9 ó 10
especies del género Musa y del Subgrupo Eumusa, al que pertenecen los plátanos, se usan
como fruta de consumo, como fibra natural y como ornamentales (Vega, 1999). Dentro del
grupo de Musa acuminata (AAA), se destaca el subgrupo Cavendish donde se
encuentran los cultivares de mayor interés para los trópicos y subtrópicos. Las principales
variedades de plátano en los subtrópicos, son la “Pequeña Enana”, “Gran Enana” y
“Williams” conocido también como “Giant Cavendish”, el cual debe ser considerado como
un grupo que incluiría a la “Gran Enana” (Galán Saúco, 1992).
Entre los plátanos más importantes para la industria alimenticia se encuentra el “Horn
Plantain” (AAB) conocido como el “Falso Cuerno” y “Curraré”, el cual posee frutos
grandes y racimos medianos con regular cantidad de dedos. Otro tipo es el “French
Plantain” o “Plátano Dominico” (AAB) y los clones conocidos como “Guineas” (ABB) que
se cultivan mucho en América Latina y se consumen cocidos ya sea verdes como
bastimento o maduros como postre.
5.1.2 Origen y distribución
En un principio es probable que las plataneras no fueran utilizadas para consumo como
fruta fresca, pues la especie diploide original no era comestible. Se cree que las vainas de
sus hojas, previamente desecadas, sirvieran para la construcción de refugios (Galán Saúco,
1992). Al evolucionar la especie, y al ser objeto de selección por el hombre, debió haber
dado lugar a la aparición de frutos consumibles por el ser humano, los cuales son necesarios
cocerlos previo a su consumo. Tras la aparición de la partenocarpia (desarrollo de frutos sin
previa fecundación) y la formación de los actuales frutos triploides, el consumo del plátano
como fruta fresca inició. Como resultado de estudios del historial genético, se pudo
determinar que el origen del plátano fue en la península malaya e islas adyacentes,
localizadas en el sudeste asiático, que se caracterizan por tener un clima tropical húmedo
(Champion, citado por Galán Saúco 1992). Desde su área de origen la platanera inicia su
camino hacia todas las regiones tropicales y subtropicales del mundo, pero no fue hasta el
segundo milenio después de Cristo donde se introdujo a Islas Canarias por medio de los
portugueses procedentes de África Occidental (comienzos del siglo XV d.C.), donde luego
se introdujo al Nuevo Mundo en Santo Domingo (1516), para su posterior expansión. Para
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países de Centro América, se tuvo indicios para el desarrollo del comercio de exportación
desde principios del s. XIX, y se tuvo un gran desarrollo a partir del siglo XX.
5.1.3 Descripción de la planta de plátano
La platanera como ya se mencionó es una planta herbácea perenne, ya que mueren sus
partes aéreas luego de la fructificación, siendo así reemplazadas por los nuevos retoños que
crecen desde su base (Soto, citado por Galán Saúco 1992). El sistema radical es adventicio,
no explorando el suelo a más de 20-30 cm de profundidad y en un radio de 2- 3 m bajo la
mayor parte de las condiciones de los suelos. El tallo o cormo de la planta es un órgano
subterráneo que sólo sobresale del suelo en época de floración. Este órgano de
almacenamiento está formado por un cilindro central rodeado de un cortex protector donde
emergen raíces, hojas, las flores y los retoños (hijos). El follaje se desarrolla de un punto de
crecimiento vegetativo que se encuentra en el cormo, siguiendo un dispositivo helicoidal
sucesivo mientras aparece cada hoja. Al florear la planta la producción de hojas cesa. Las
hojas poseen una gran cantidad de estomas en su mayoría en el envés, estos estomas poseen
la capacidad de cerrarse cuando la temperatura es excesiva. Además las hojas reducen la
exposición lumínica a la planta, ya que cierran el ángulo entre las láminas internas y la vena
central.
Las flores masculinas son deciduas y las femeninas son las que se transforman en frutos
comestibles. Las flores se desarrollan en grupos de inflorescencias llamadas cojinetes,
protegidos por una estructura bracteal decidua. El conjunto de frutos de estas dos hileras en
la inflorescencia son conocidos como manos, las cuales en el racimo tienen un arreglo
espiralado. Las manos en la parte superior son las importantes, ya que son femeninas y las
de abajo o distales “manos falsas”, son una combinación de masculinas y femeninas, o
únicamente masculinas, por lo que son eliminadas con el desmane. Este desmane es
conocido como desbellote y se realiza por razones fitosanitarias y para favorecer a las
manos restantes. El fruto es una baya y se desarrolla gracias a un proceso llamado
partenocarpia en el cual se da el desarrollo de la pulpa sin que haya polinización alguna
(Simmonds, citado por Galán Saúco 1992).
El plátano es una especie estéril por su ausencia de semilla, y la única forma de propagarse
se da en forma vegetativa por medio de los rebrotes de yemas laterales del cormo. Dichos
rebrotes son conocidos como hijos o hijuelos. Una vez que la fruta es cortada la dominancia
apical de la planta madre se pierde y un hijo la reemplazará, perpetuando de esta forma la
unidad de producción (Vega, 1999).
5.1.4 Condiciones ambientales.
El cultivo del plátano abarca rangos extremos de tolerancia desde condiciones del Bosque
Húmedo Templado (12-18ºC; 1000-1200mm de precipitación), hasta condiciones del
Bosque Muy Seco Tropical (más de 24ºC; 4000-8000mm de precipitación). Es cultivado en
África, India, Centro y Sur América, con condiciones de temperatura ideal entre 25-30ºC, la
mínima no debe ser inferior a los 15ºC, ni la máxima superior a 35ºC.
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La planta puede ser cultivada en suelos desde muy arenosos a muy arcillosos. Puede
afirmarse que un buen drenaje es el único factor que tienen en común todos los suelos
donde se cultiva satisfactoriamente el plátano. Es importante que la profundidad del suelo
no sea menor a 80 cm (Galán Saúco, 1992).
5.1.5 Composición y valores nutricionales del plátano
El fruto del plátano posee un alto valor energético (1 cal/g de fruto fresco), un elevado
contenido en azúcar (15-22% en peso) y un aceptable contenido en proteínas entre 1.1 y
2.7%, siendo una buena fuente de ácido ascórbico (vitamina C), tiamina (vitamina B1),
riboflavina (vitamina B2), piridoxina (vitamina B6) y la vitamina A (Galán Saúco, 1992).
Consumiendo 100 g de plátano, se cubre el 38% de la cantidad requerida diariamente de
vitamina A, y el 47% de ácido ascórbico. También se considera buena fuente de energía por
la cantidad de almidones que posee. Provee además de ciertas cantidades de hierro, fósforo
y minerales importantes en el metabolismo del cuerpo humano. Posee un bajo nivel de
grasa y sodio lo que lo hace adecuado para algunos regímenes alimenticios, particularmente
cuando se tienen problemas de corazón y tensión alta. Y la vitamina C, como antioxidante
que es, ayuda a romper las moléculas de oxígeno dentro del organismo, lo que contribuye
en la lucha contra el cáncer y enfermedades del corazón.
También reduce los niveles de histamina, sustancia presente naturalmente en el cuerpo,
responsable de reacciones alérgicas tales como ojos rojos o congestión nasal. El cuerpo
utiliza la Vitamina C en la síntesis del colágeno, responsable de la adhesión de las células
en procesos de curación o cicatrización de heridas. El consumo de vitamina A es necesario
ya que es un nutriente importante para el buen funcionamiento de la vista y para ciertas
actividades del cuerpo humano como el desarrollo de los huesos, de la piel, para la
reproducción y el buen funcionamiento del sistema inmunológico.
El plátano no contiene niveles significativos de ningún principio tóxico, ya que presenta
cantidades elevadas de serotonina, dopamina y otras aminas biógenas (FAO, 1991). En el
cuadro no. 1 se puede observar el contenido nutricional de 100g de plátano.
5.1.6 Cosecha del plátano
La fase de cosecha es la labor que culmina todos los cuidados que se le ha brindado a la
fruta en el campo, siendo de gran importancia ya que de ella depende la calidad con que el
fruto va a llegar a la planta empacadora o a la planta procesadora. El proceso de empaque o
el proceso industrial que se le aplique a la fruta no van a mejorar la calidad. La cultura del
cliente se ha apoderado de la industria y se debe llegar al mercado final con una calidad
adecuada para la estabilidad del negocio.
La duración del intervalo entre la emergencia del fruto y la cosecha varía notablemente en
función del clima. Las vertientes, altitudes y/o épocas del año exponen claramente el efecto
de la temperatura, que es el principal factor responsable del crecimiento y desarrollo de esta
especie. El intervalo entre emergencia y cosecha va de 7 a 10 meses, dependiendo de los
cultivares. Al momento de cosechar los plátanos se recogen teniendo un color verde,
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dependiendo siempre de la distancia al mercado, donde deben llegar verdes para ser
sometidos a un proceso de maduración que puede ser controlado artificialmente. Para la
determinación del grado de madurez se utiliza actualmente el diámetro de la fruta
(particularmente el del dedo medio de la segunda mano), por medio de calibradores que se
utilizan en forma habitual en Centroamérica por las grandes multinacionales.
Posteriormente y para una mayor precisión se incorporó como criterio adicional la edad de
la fruta colocando como indicador de la misma cinta de plástico de diferentes colores:
blanco, verde, azul, rojo, y negro según la fecha de emergencia del fruto (Soto, citado por
Galán Saúco 1992).
La relación demanda-oferta, aunque es un factor impuesto por la dinámica del mercado, es
un hecho que influye en la producción; cuando la demanda es muy elevada se corta la fruta
con anticipación y a menor demanda, mayor retraso en el corte, ambas prácticas reducen la
calidad y deben evitarse (Galán Saúco, 1992). En los meses de mayo-agosto es cuando hay
mayor producción de plátano, pero a la vez es la época con mayores pérdidas ya que la
demanda en ese tiempo es menor, por lo tanto es necesaria la sincronización de la cosecha
con la demanda en el mercado.
5.1.7 Manejo postcosecha del plátano
Luego de la cosecha viene una serie de pasos para que la fruta llegue a su destino final;
primero se lleva a la estación de empaque por medio de cablevías o en camiones, si es en
camiones es muy recomendable evitar apilar gran número de racimos para evitar daños y
circular a una velocidad reducida (Theobalds, citado por Galán Saúco 1992). Ya una vez
estando en la estación se procede al empaque, el cual debe procurar conseguir una fruta
empacada con un aspecto sobresaliente. Durante el empaque se procede a rechazar aquellos
racimos no procesables por daños graves en su apariencia. La fruta se exporta como dedos
individuales y eso hace necesario sacar los dedos, práctica que se realiza de arriba hacia
abajo del racimo. Los dedos se colocan en una pila para que se cumpla el desleche o salida
de látex del corte en el pedicelo y en la pila se hace de una el lavado y se reduce el calor de
campo, donde la fruta pasa de 33°C a 27°C. En el agua se añade 1% de sulfato de aluminio
para la precipitación del látex (Vega, 1999).
Como siguiente paso se asperja la fruta con una mezcla de alumbre y de fungicida, para
poder finalmente colocar en cajas el producto. Cada comercializadora sigue un patrón de
empaque establecido, asegurando de esta forma un menor maltrato de la fruta en el
empaque, la estiba y el transporte de cajas. Los plátanos ya empaquetados en cajas de
deben ser transportados a los mercados en contenedores refrigerados. Según CORBANA,
citado por Vega (1999) se dice que no deben transcurrir más de 20 horas entre la cosecha y
la entrada de la fruta a bodegas refrigeradas, por lo tanto el proceso debe realizarse en un
día. La refrigeración normal del plátano se encuentra a una temperatura de 13°C, a una
humedad relativa de 87% y con un punto de congelación de –1.1°C, por un período
máximo de 84 días (SEP, 1997). Como último paso viene la maduración, cuyo objetivo es
proporcionar a los detallistas plátanos en el estado de maduración adecuado. La fase de
maduración hoy en día es un proceso automático, que se realiza en cuartos de maduración
bien aislados de tamaño variable según el volumen de fruta.
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Entre los factores que afectan la maduración del fruto encontramos la temperatura, la
ventilación, y tratamientos con etileno o acetil. Si no se cuenta con cuartos de maduración,
una opción es la de formar camas colocando 1oz (28g) de carburo por cada 1.000 plátanos,
para luego ser cubiertos con un plástico de polietileno que aumentará la temperatura de la
cama.
6. LÍNEAS DE PRODUCCIÓN AGROINDUSTRIAL
6.1 Procedimiento para la elaboración de harina de plátano como producto
alimentario.
Descripción del proceso: El procedimiento sirve de una manera óptima para la obtención
de harina de la pulpa y/o de la cáscara del plátano, conservando prácticamente íntegras sus
propiedades originales en cuanto a vitaminas, proteínas y sales minerales, con una
disminución de peso a una tercera parte, lo cual supone ventajas en su transporte y
almacenamiento, dejando igualmente de depender de la estacionalidad de las cosechas o de
las pérdidas por un exceso de maduración. Además, su forma pulverulenta facilita
enormemente su manipulación industrial. El procedimiento comprende las siguientes
etapas:
•LAVADO: Lavar las piñas y/o manojos de plátanos con agua a presión, con el fin de
eliminar las adherencias y otras impurezas que pudiesen contaminar la harina de plátano
obtenida posteriormente, y desmanizar (separar) los plátanos de las piñas y/o manojos.
•PELADO: El pelado se realiza de forma manual. Se puede considerar que se necesitan de
8 a 10 obreros para preparar cerca de 1.000 Kg. de materia prima.
•INMERSIÓN: Esta inmersión en solución de dióxido de azufre al 1%, por cinco minutos,
se hace con el fin de evitar la oxidación del plátano y los posteriores cambios de color no
deseados que se podrían dar.
•CUBILETEADO: Los plátanos ya pelados se cortan con cuchillo o con máquinas
troceadoras cuyo eje gira a 500 revoluciones por minuto, para obtener trozos más pequeños
que pueden ser en forma de cubos o rodajas. Este paso es necesario para aligerar el proceso
de secado.
•TRATAMIENTO TÉRMICO: Este tratamiento se hace con el fin de extraer humedad.
La deshidratación se lleva a cabo en secadores de bandejas.
•MOLIENDA: Se puede utilizar un molino de martillos, por el cual se pasan los trozos de
producto seco para ser finamente divididos hasta partículas pequeñas, formándose así la
harina. El eje del molino gira a 500 revoluciones por minuto.
•CERNIDO: La harina que se obtiene tiene diferentes tamaños de partícula y partículas
extrañas, por lo que la totalidad del producto se debe hacer pasar por un tamiz para obtener
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las diferentes fracciones por separado. De esta forma se llega a obtener un producto más
fino.
•EMPAQUE: Una vez lista la harina se puede empacar en bolsas, preferiblemente de
polipropileno o celofán. Las cantidades a colocar en cada empaque y el tipo del mismo,
dependen del tipo de cliente, y de las condiciones de almacenamiento.
•ALMACENAMIENTO: Una vez listas las bolsas, se sellan debidamente para evitar que
entre humedad del medio al producto y también que se vaya a contaminar con insectos o
materias extrañas.
6.2 Proceso básico para patacones prefritos congelados
Descripción del Producto: Producto elaborado a partir de trozos de plátano verde los
cuales se someten a fritura, se prensan o forman y posteriormente se vuelven a freír
obteniéndose un producto de color amarillo dorado, de textura crujiente.
Materias primas
•PLÁTANO (Musa paradisíaca): estado de maduración verde, desarrollado
fisiológicamente, coloración verde de la cáscara y firmeza del producto.
•GRASA: Grasa de origen vegetal, con bajo punto de fusión, resistente al oscurecimiento,
a la hidrólisis y a la oxidación, no debe formar espuma y debe tener alto punto de humo.
Debe ser reutilizable.
Proceso.
•SELECCIÓN: En esta operación deberá separarse todo el producto que presente grados
de maduración diferentes al establecido y que presente defectos que impidan su
procesamiento tales como roturas o daños por bacterias, hongos, etc. Así mismo deberá
eliminarse todas aquellas unidades magulladas.
•LAVADO: Se realiza con el fin de eliminar todo tipo de material extraño o contaminante.
Puede llevarse a cabo por inmersión o por aspersión.
•PELADO: Su objetivo es eliminar la cáscara. Se utilizan dos métodos:
•Manual: Se realiza con cuchillos, cortando primero los extremos y luego efectuando un
corte poco profundo a lo largo, procurando no cortar la pulpa o mesocarpio. Finalmente,
con la ayuda de un cuchillo sin filo se debe levantar la cáscara. En el producto maduro la
remoción de la cáscara se facilita.
•Calor: Someter el producto a un escaldado en agua caliente o vapor (95 ºC) por 2-3
minutos para facilitar la remoción de la cáscara. Proceder según lo descrito en el Pelado
manual.
•TROCEADO: Consiste en cortar transversalmente el producto en trozos de ½ a 1 cm. De
ancho.
•FRITURA: Su objetivo es cocinar el interior del vegetal. En términos generales los trozos
se sumergen en la grasa caliente a una temperatura de 150-160 ºC por un tiempo
determinado según el grado de cocción que se le desee dar al producto y que no ocasione
una caramelización excesiva del producto. Según el tipo de freidor y la relación grasa-
producto, el tiempo y la temperatura pueden variar. Es importante que el proceso de fritura
se lleve a cabo de forma adecuada, debido a que si la temperatura es elevada puede haber
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deterioro de las grasas y si la misma es muy baja aumenta el tiempo de cocción y hay
mayor absorción de Grasa.
•CENTRIFUGACIÓN: Su objetivo es eliminar el exceso de grasa superficial del
producto, con el fin de recuperar la mayor cantidad de grasa posible y de obtener un
producto con el mínimo de grasa superficial posible.
•CONGELACIÓN: El producto ya formado deberá ser congelado rápidamente para
favorecer la formación de pequeños cristales de hielo y evitar el daño a la estructura física
del producto y la liberación de agua en el proceso de fritura final.
•EMPAQUE: El producto ya congelado deberá empacarse en bolsas de polietileno o en
bolsas de empaque al vacío.
•ALMACENAMIENTO: El producto ya empacado deberá mantenerse congelado a
temperaturas inferiores a los 18ºC durante su almacenamiento y distribución con el fin de
mantener su calidad.
6.3 Proceso básico para plátano maduro congelado
Descripción del producto: Producto elaborado a partir de trozos de plátano maduro los
cuales se someten a fritura, obteniéndose un producto blando y de color oscuro debido a la
caramelización de los azúcares, el cual se congela después de la fase de fritura, y es el
consumidor final el que le dará un último proceso de cocción (fritura) o de calentamiento
previo su consumo.
Materias primas:
•PLÁTANO (Musa paradisíaca): estado de maduración maduro, desarrollado
fisiológicamente y presentando los cambios propios del completo estado de maduración
tales como cambio en la coloración de la cáscara amarillo y/o café, suavidad al tacto,
aumento en el contenido de sólidos solubles, la acidez y la Humedad entre otros.
•GRASA: Grasa de origen vegetal, con bajo punto de fusión, resistente al oscurecimiento,
a la hidrólisis y a la oxidación, no debe formar espuma y debe tener alto punto de humo.
Debe ser reutilizable.
Proceso:
•SELECCIÓN: en esta operación deberá separarse todo el producto que presente grados
de maduración diferentes al establecido y que presente defectos que impidan su
procesamiento tales como roturas o daños por bacterias, hongos, etc. Así mismo deberá
eliminarse todas aquellas unidades magulladas.
•LAVADO: Se realiza con el fin de eliminar todo tipo de material extraño o contaminante.
Puede llevarse a cabo por inmersión o por aspersión.
•PELADO: Su objetivo es eliminar la cáscara. Se utilizan dos métodos:
•Manual: Se realiza con cuchillos, cortando primero los extremos y luego efectuando un
corte poco profundo a lo largo, procurando no cortar la pulpa o Mesocarpio. Finalmente,
con la ayuda de un cuchillo sin filo se debe levantar la Cáscara. En el producto maduro la
remoción de la cáscara se facilita.
•Calor: Someter el producto a un escaldado en agua caliente o vapor (95 ºC) por 2-3
minutos para facilitar la remoción de la cáscara. Proceder según lo descrito en el Pelado
manual.
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•TROCEADO: Consiste en cortar transversalmente el producto en trozos de ½ a 1 cm. De
ancho.
•FRITURA: Su objetivo es cocinar el interior del vegetal. En términos generales los trozos
se sumergen en la grasa caliente a una temperatura de 150-160 ºC por un tiempo
determinado según el grado de cocción que se le desee dar al producto y que no ocasione
una caramelización excesiva del producto. Según el tipo de freidor y la relación grasa-
producto, el tiempo y la temperatura pueden variar. Es importante que el proceso de fritura
se lleve a cabo de forma adecuada, debido a que si la temperatura es elevada puede haber
deterioro de las grasas y si la misma es muy baja aumenta el tiempo decocción y hay mayor
absorción de Grasa.
•CENTRIFUGACIÓN: Su objetivo es eliminar el exceso de grasa superficial del
producto, con el fin de recuperar la mayor cantidad de grasa posible y de obtener un
producto con el mínimo de grasa superficial posible.
•CONGELACIÓN: El producto ya formado deberá ser congelado rápidamente para
favorecer la formación de pequeños cristales de hielo y evitar el daño a la estructura física
del producto y la liberación de agua en el proceso de fritura final.
•EMPAQUE: El producto ya congelado deberá empacarse en bolsas de polietileno o en
bolsas de empaque al vacío.
•ALMACENAMIENTO: El producto ya empacado deberá mantenerse congelado a
temperaturas inferiores a los 18ºC durante su almacenamiento y distribución con el fin de
mantener su calidad.
6.4 Procedimiento para la elaboración de harina de cáscara de plátano
para pienso
Descripción del producto: En la actualidad se emplean piensos de distintos orígenes para
la alimentación de animales, tales como los procedentes de cereales, o de subproductos de
la industria alimentaría como los tristemente famosos piensos de origen animal, ya en
desuso. Precisamente la eliminación de estos piensos de origen animal, y la necesidad de
encontrar piensos sustitutivos a los mismos, de alto poder energético, supone la ventaja de
la elaboración de nuevos piensos procedentes de la cáscara del Plátano con el
procedimiento de la invención. El procedimiento sirve de una manera óptima para la
obtención de pienso para la alimentación de animales, teniendo el pienso obtenido una
constitución rica en fibra que lo hace especialmente adecuado para la alimentación de aves
y también de caracoles. Igualmente el pienso de la invención puede usarse mezclado con
otros piensos y/o productos alimenticios para adecuarse a las necesidades de nutrición de
cada momento.
Proceso tecnológico
•LAVADO: lavar las piñas y/o manojos de plátanos con agua a presión, con el fin de
eliminar adherencias e impurezas que pudiesen contaminar el pienso obtenido, y desmamar
(separar) los plátanos de las piñas y/o racimos.
•INMERSIÓN: sumergir en agua hirviendo los plátanos, para producir el desprendimiento
interno entre la pulpa y la cáscara, durante un tiempo aproximado de 4 minutos.
•ESCURRIDO: retirar los plátanos del baño de agua hirviendo y dejar escurrir a
temperatura ambiente.
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•PELADO: desprender la cáscara de la pulpa del plátano preferentemente mediante la
realización de una incisión longitudinal y dos incisiones extremas.
•SECADO: dejar secar las cáscaras del plátano al aire libre.
•TROCEADO Y MOLIENDA: molturar y trocear las cáscaras de plátano secas,
idealmente en un molino de martillos de velocidad de su eje de giro de 800 revoluciones
por minuto, hasta obtener un gránulo reducido.
•EMPAQUE: envasar el producto en recipientes y/o envases adecuados.
Equipos requeridos para procesar plátanos
Secador con quemador a gas
Molino.
Mesas de selección
Tanques o mesas de lavado con aspersores
Mesas de pelado.
Escaldador o marmita
Tablas y cuchillos con y sin filo
Freidor y campana de extracción
Centrífuga
Formadores manuales o sistema semi-automático de prensado
Túnel de congelación IQF
Selladora de bolsas normal o al vacío.
Cámara de mantenimiento.
Rebanadora
Balanzas
Mesa de empaque
Tinas
Cuchillos
Baldes
7. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Con la participación de las instituciones del gobierno del sector agroalimentario, la
Municipalidad y la organización se pretende implementar este proyecto en el Cantón de
Talamanca, el cual es prioritario tanto para la región Huetar Atlántica como para el cantón.
El proyecto consiste en instalar una planta agroindustrial para el procesamiento de plátanos,
y transformarlos en harina, plátanos deshidratados, y patacones pre- elaborados y
congelados; en donde los volúmenes de producción lo determinarán el estudio de mercado
y la capacidad de negociación de los responsables de administrar el proyecto.
Para empezar, el proyecto se ubicará en un sector que no es inundable, de una área de por lo
menos 1 hectárea de terreno utilizable, con todos los servicios básicos disponibles, de fácil
acceso y lo más cercano posible de las áreas de producción. Para lo cual, el Ministerio de
14
Agricultura y Ganadería está gestionando un lote en Chase con el Ministerio de Educación,
los trámites se encuentra muy avanzados.
Se debe construir una infraestructura de aproximadamente 450 m2, donde se ubicarán las
áreas de almacenamiento y las líneas de proceso con los respectivos equipos, y en los
exteriores las secciones de estacionamiento y tratamiento tanto de residuos sólidos como
líquidos, según las recomendaciones de planta suministradas por el CITA.
El equipo principal que se debe adquirir consiste en un secador con quemador a gas, con
una capacidad para procesar tres tandas diarias equivalente a 300 kilogramos de harina,
para una producción aproximada de 900 kilogramos diarios, y una cantidad de plátano
verde de 4500 kilogramos como materia prima. También serán necesarios otros equipos
tales como pilas de lavado, mesas de pelado, molino, empaque, etc. (materiales de proceso
necesarios para proveer un producto inocuo), los cuales se adquirirán mediante un proyecto
independiente financiado con recursos de contrapartida en el año 2013 del Programa
Sixaola.
Mediante ese proceso de transformación de un kilo de plátanos verdes con cáscara se
obtienen 200 gramos de harina, y en promedio un racimo de plátanos produce 11
kilogramos de plátanos equivalente a 2.20 kilos de harina.
La cronología del desarrollo del proyecto es la siguiente:
1. Contratación de un estudio de mercado para los productos a elaborar – harina de
plátano (pastas), patacones prefritos congelados, plátano maduro congelado,
plátano fresco congelado entero, harina de cáscara de plátano para pienso y otros
posibles productos como plátanos y frutas de la zona deshidratadas como por
ejemplo el banano orgánico tipo pasa - (se cuenta con los términos de referencia
para su contratación).
2. Diseño de planos constructivos y especificaciones técnicas
3. Análisis de viabilidad financiera del proyecto
4. Construcción de la planta.
5. Equipamiento de la planta.
6. Puesta en operación
Existe la urgente necesidad de hacer un estudio profundo del mercado que permita
determinar cantidades a producir; así como un análisis de viabilidad financiera donde se
determine el capital de trabajo (costos de materia prima) y los costos operativos
(necesidades de mano de obra y demás costos fijos y variables). El mismo dará las pautas
para la elaboración de las estrategias de mercadeo, políticas, y un plan estratégico con una
visión de corto, mediano y largo plazo; también dependerá de una administración eficiente
15
para que logre las negociaciones con compradores mayoristas en el mercado nacional e
internacional, para poder producir varios tipos de productos derivados o transformados del
plátano.
El tamaño de la planta se establecerá con este estudio de mercado, pero según la
experiencia del CITA 450 m2
de planta son suficientes para desarrollar las líneas de proceso
requeridas.
8. ANÁLISIS DE MERCADO
A continuación, se presenta información relacionada con el mercado interno y externo, sin
embargo, el proyecto solicita recursos al Programa para desarrollar un estudio de mercado
detallado.
8.1 Caracterización del Producto
En la Región Huétar Atlántica se estima que se encuentran plantadas entre 5.000 y 5.500
hectáreas de este cultivo, la mayor parte en las zonas bajas (debajo de los 500 msnm) y en
los cantones de Talamanca, Matina, Siquirres y Pococí, en plantíos que por lo general no
sobrepasa las 20 hectáreas y lo más común que sean explotadas por pequeños productores
agrícolas que lo tienen como su principal cultivo para su subsistencia. Sin embargo, en la
Región Atlántica se produce un intenso proceso comercial local alrededor de este cultivo,
principalmente, en aquellas plantaciones manejadas mejor tecnológicamente.
La siembra de plantaciones intensivas total o parcial tecnificadas con propósitos de
exportación a mercados internacionales, empezó hace pocos años en los cantones de
Talamanca y Matina, siendo un proceso poco incierto en el pasado, pero en la actualidad
está prácticamente consolidado.
Actualmente, la comercialización se fortalece porque el Plátano se vende en las
modalidades en fresco, el cual se empaca en cajas de 50 libras y pelado (semiprocesado), el
cual se empaca en bolsa o en cajas de 50 libras.
La exportación en fresco se ha fundamentado en la producción de una fruta de altos
requerimientos de calidad, las cuales se basan esencialmente, mediante las especificaciones
de: tamaño, color y edad fisiológica de la fruta.
Referente a las exportaciones del plátano semiprocesado, esta se basa sobre frutas en grado
de menor calidad, que la fruta utilizada para la comercialización en fresco, por los que estos
procesos se combinan con el objetivo de aprovechar el rechazo de la exportación en fresco,
la cual oscila entre un 15% a un 25% de la producción y por lo que en plantaciones de
16
grandes dimensiones, representa una complementaria y excelente alternativa de
comercialización, además que se le estaría brindando un alto valor agregado a esta fruta.
8.2 Análisis del Mercado Interno
8.2.1 Área sembrada de plátano en Costa Rica
El área ocupada por el cultivo de plátano en Costa Rica no está cuantificada con suficiente
exactitud, aunque según el estudio de Cadena Agroproductiva de Plátano, estima que se
encuentran debidamente cultivada unas 5.000 a 5.500 hectáreas de este cultivo. En Costa
Rica, su producción se concentra en la provincia de Limón, donde sobresalen los cantones
de Talamanca, Matina y Siquirres. Se considera un rendimiento promedio que obtienen
nuestros agricultores entre 8 TM/ha al año. De esta forma podemos estimar que la
producción nacional de plátano en estos momentos es superior a las 56.000 toneladas
anuales, pudiendo estimarse en hasta 42.000 T.M.
8.2.2 Demanda de Plátano en Costa Rica
Aunque se carece de información actualizada la demanda real de este producto en Costa
Rica, con base en la producción estimada, el consumo interno tanto para Agroindustrias
como para el consumo familiar sea verde o maduro se estima en 19.369 T.M.
8.2.3 Identificación del Mercado Nacional de Plátano
En Costa Rica, el mercado de mayoreo para el plátano tanto verde como maduro mejor
identificado y mejor organizado es el mercado de CENADA.
Durante los últimos dos años, los volúmenes vendidos en ese mercado se presentan en el
siguiente cuadro.
Cuadro 1. Toneladas de plátano comercializado en el mercado de CENADA
Año
2010 2011
Toneladas plátano maduro 2.698,60 2.535,57
Toneladas plátano verde 4.126,97 3.892,90
Fuente: Información de mercado, CENADA 2012.
La Provincia de Limón siempre ha sobresalido como principal proveedora del plátano
comercializado en CENADA, con fluctuaciones que van de 68% a 87%. Sobresale el
cantón de Talamanca, quien ha llegado a abastecer hasta el 80% de plátano comercializado
en el Cenada.
17
Existe en el país también una red de mercados municipales, que individualmente
comercializan volúmenes de plátano fresco menores que en CENADA, igualmente en las
ferias del agricultor se venden reducidas cantidades.
8.3 Análisis del Mercado Externo
8.3.1 Oferta y demanda mundial de plátano
Los productos procesados de plátano verde y maduro como patacones y tajadas han tomado
auge en los mercados latinos de los Estados Unidos, Canadá y la Unión Europea.
Datos estadísticos sobre la producción mundial (FAO, 2005) muestran que de 33.503.221
toneladas métricas de plátano producido a nivel mundial, Uganda se destaca como principal
productor, con un 29% de la totalidad, seguido por Colombia con 10%, Ruanda 8%, Ghana
7%, Nigeria 6% y Perú con 5%. Los demás países producen por debajo del 5%. El resto de
los países productores cultiva el restante 14%. En América Central, Costa Rica representa
un 0.21% de la totalidad mundial.
Los principales países productores/exportadores de plátano procesado son los
latinoamericanos, encabezados por Ecuador con el 32 %, seguido por Costa Rica con el 15
%, que provee al mercado mundial con productos semi-procesados, plátano fresco y pelado,
Colombia con el 10 %. Guatemala, Panamá y Honduras exportan a menor escala, en al 7%
(IICA ,2009).
Según datos del Ministerio de Fomento Industria y Comercio, 2007, importamos de
Nicaragua 2.63% del plátano producido en ese país, con fines agroindustriales (elaboración
de Chips).
Estados Unidos es uno de los principales importadores de plátano fresco y procesado a
escala mundial, seguido por Reino Unido, mientras los principales países proveedores de
plátano procesado son Costa Rica, Ecuador, Honduras, los países asiáticos (Filipinas, Hong
Kong y Tailandia) y Colombia. En Estados Unidos, cerca de 10% del volumen importado
se orienta al procesamiento (IICA, 2009).
La tendencia creciente del consumo de plátanos en Estados Unidos está influenciada por el
crecimiento de la población de origen latinoamericano que conserva sus hábitos
alimentarios. Basado en los datos del “U.S. Census Bureau”, entre 1990 y el año 2000, la
población hispana en Estados Unidos pasó del 8.8% al 12.6% de la población total. Se
calcula que para el año 2010 la población hispana constituirá el 15.5% del total de Estados
Unidos y para el año 2050 podría llegar a representar el 25% de la población total (U.S.
Census Bureau, 2000).
18
Datos de Costa Rica
Siendo Costa Rica un país productor y exportador de plátano, se presenta a continuación los
datos referentes a las exportaciones realizadas durante el 2010 y el 2011. En los siguientes
cuadros se observa la cantidad de producto exportado y el país al cual se exporta y cuánto
significa esto en miles de dólares.
Cuadro 2. Exportación de plátano (fresco, pelado y seco). Toneladas por año.
PAIS 2010 2011 2012*
Bélgica 58,74
Canadá 65,25 10,84
Colombia 33,45
Dominica
46,08
España
28,67
Estados
Unidos 4.043,72 1.137,78
Francia
0,91
Holanda
53,58
Honduras
20,70
Italia 38,00
Perú 0,53
Puerto Rico 34,57 203,80
Reino Unido 2.055,40 2.296,93 47,04
Total 6.329,65 3.799,29 47,04
Fuente: Procomer 2012.
Cuadro 3. Exportación de plátano (fresco, pelado y seco). Miles de dólares US$ por año.
PAIS 2010 2011 2012*
Bélgica 24,72
Canadá 31,76 4,21
Colombia 13,83
Dominica
22,56
España
16,80
Estados Unidos 1.595,14 635,12
Francia
0,78
Holanda
23,18
Honduras
10,60
Italia 14,04
Perú 6,50
Puerto Rico 36,07 180,30
Reino Unido 964,75 1.261,18 28,78
Total 2.686,82 2.154,73 28,78
Fuente: Procomer 2012,
19
Según datos de Procomer 2009, los chips de plátano estuvieron entre los principales
productos de exportación de la industria alimentaria a USA y UE-27, significando un 1.1%
de las exportaciones realizadas en el 2008 y de 0.9% en el 2009.
En el país existen algunas empresas que dan valor agregado al plátano, mediante su
procesamiento, por ejemplo, la empresa Caminos del Sol, ubicada en la provincia de
Cartago, Costa Rica comercializa plátano maduro en tajadas en el mercado Estados
Unidos, Europa y Centroamérica. La empresa Grupo Pozuelo PRO, desarrolla los
platanitos Pro, las cuales son snacks con diferentes presentaciones: con sal, con limón,
maduros, con ajo, en tiras y en hojuelas; estos son comercializados en Centroamérica,
Estados Unidos y Europa.
Demanda de patacones semifritos congelados en el mercado latino de los estados unidos
Con base en las exportaciones para plátano procesado que registran las oficinas de
promoción de comercio en los Estados Unidos se puede afirmar que existe una demanda
creciente de este producto en el mercado hispano estadunidense, de acuerdo con las
estadísticas registradas por el departamento de Comercio de Estados Unidos, en el período
2005 al 2008 el origen del producto registrado bajo la partida arancelaria 08.11.90.10.00
contó con un ingreso constante y aumentó durante los últimos cinco años, la tasa promedio
de crecimiento anual que estimó este departamento de comercio fue de un 22%, hecho que
lo hace un producto atractivo para los exportadores latinoamericanos (Macotto O., Masis F.
2009).
El principal proveedor de este producto en los Estados Unidos fue Costa Rica, el aporte de
este país en las importaciones del año 2007 equivalieron al 66.5 % de 32,085.66 toneladas
importadas, le siguen en volumen los despachos de Ecuador y Colombia, con
participaciones del 19.74 % y 6.91 % respectivamente (Macotto O., Masis F. 2009).
La demanda de patacones no se específica ya que Los Estados Unidos no registra este
producto con una partida específica. Esto debido a que registra todos los productos
derivados del plátano como: productos de plátano congelados o transformados como
“snacks” y otros. (Macotto O., Masis F. 2009).
A continuación se presentan algunas empresas Importadoras y comercializadoras de plátano
fresco y procesado en Estados Unidos
MIC Foods, empresa comercializadora de Florida, con muchos años de experiencia en
este negocio, atiende el mercado institucional y el mercado detallista con las marcas
Big Banana y Don Jorge, respectivamente, con seis productos diferentes a base
plátano: tostones (patacones), tajadas maduras, plátano maduro para hornear,
empanadas de plátano verde rellenas de fríjol o rellenas de queso y planteños (deditos
de plátano verde) rellenos de quesillo.
20
Hemisphere Foods es la principal compañía de origen colombiano que participa en este
mercado; Hemisferio Foods LLC es un importador / mayorista de frutas y verduras
congeladas. Proporciona mercadeo, ventas y apoyo logístico a muchos clientes en los
EE.UU. y Puerto Rico. Alimentos Hemisferio posee y opera Continental Foods SA,
una planta de fabricación en Cartagena, Colombia. Con más de 60% de la cuota de
mercado en el segmento de plátano y yuca congelada en los Estados Unidos y Puerto
Rico.
Otras cadenas de importancia en la comercialización de plátano congelado, patacones o
tostones, tajaditas –snacks en bolsas son; la cadena Winn Dixe, Corona SM, Traders
Joe, Sedanos y Publix que comercializan diferentes marcas de este producto procedente
de Ecuador, Honduras, Costa Rica, Guatemala y Perú, tanto en el mercado de Miami
en el de los Ángeles y Nueva York.
También se presentan algunos compradores potenciales de patacones en el mercado
Estadounidense.
Cuadro 4. Algunos compradores potenciales de patacones en el mercado Estadounidense
Nombre de
la empresa
Nombre del
comprador Teléfono/ Fax
Comentarios / operación de la
empresa / comprador
Merex Corp. D.S. Blumberg (914)
376.0202
(914) 376.0702 fax
Importante importador, distribuidor
y mayorista con operaciones en
Miami, Nueva York y Los Ángeles.
Great American Farms Alan Levy (954) 785.9400
(954) 785.9515 fax
Importante importador, distribuidor
y
mayorista de la Florida
Brooks Tropicals Rod Bernard (305)
242.7367
(305) 245.8023 fax
.
Productor, empacador, distribuidor
y mayorista de una importante
gama de productos exóticos y
tropicales con buena presencia en el
mercado de la costa este de EE.UU
Chesnut Hill Farms Otto Campo
Julián Vélez
(305) 530.4732
(305) 375.0791 fax
Importante importador, distribuidor
y mayorista de la zona de Miami
con Operaciones en todo EE.UU.
Coosemans Martin Roth
Ronald Zamora
(215) 334.3634
(305) 634.8886
(215) 334.3636 fax
Importante importador, distribuidor
y mayorista
con oficinas en las principales
ciudades de
Miami, Nueva York Boston, Los
Ángeles
21
Fuente: (Macotto O., Masis F. 2009)
8.4 Canales de comercialización del plátano en Costa Rica
Nuestros agricultores, aunque son muy eficientes en su área, tienen problemas en el campo
de la comercialización de sus productos, tanto para mercado nacional como para
exportación. Lo anterior reduce las utilidades obtenidas por los productores e incrementa el
riesgo de la actividad.
Debe hacerse diferencia entre los canales utilizados para la comercialización del plátano
destino a: mercado nacional y al mercado Estadounidense o al Europeo.
Para el mercado nacional lo usual es el canal de comercialización que pasa a través del
productor al acopiador, después al transportista, al mayorista y luego al minorista hasta
llegar al consumidor; en algunos casos el producto pasa del transportista al minorista
directamente.
La comercialización con fines de exportación (lo cual es la que nos interesa para el presente
estudio) a mercados más exigentes, tales como los Estados Unidos o Europa, se realiza por
canales más organizados y con mayor nivel tecnológica y económico. Estos pueden ser
a) Productor, acopiador, exportador
b) Productor, exportador
c) Productor/exportador
El Canal (a), es el más utilizado, por los productores que no se encuentran organizados, los
cuales venden su producto a algunos acopiadores, los cuales con frecuencia son
productores y poseen contratos de exportación con empresas exportadoras de mayor
envergadura. En algunos casos la función de acopiador la cumplen asociaciones
campesinas o cooperativas a las que están directamente afiliados los agricultores, aunque
no necesariamente.
El canal (b) es más común para productores medianos o grandes, con mucha experiencia en
el cultivo y con cierto grado de confianza entre las empresas exportadoras.
El último canal es raramente usado; se utiliza especialmente por grandes productores o por
algunos medianos que deciden probar suerte como exportadores.
8.4.1 Empresas Comercializadoras de la Región Huétar Atlántica
En la actualidad operan varias comercializadoras de plátano en fresco para la exportación y
han sido numerosas las incursiones de nuevas empresas que pretenden continuar
operaciones de compra con negociaciones parciales sin contrato, además hay por lo menos
22
dos compradores que tienen contrato con la empresa Del Monte (Bandeco) y/o Standard
que comercializan su propia producción pero que sus volúmenes son insuficientes para
completar el pedido mínimo que exige la empresa, razón por la cual han establecidos
alianzas y contratos con productores independientes para satisfacer estos volúmenes
requeridos. Las principales empresas proveedoras que operan en la provincia de Limón
son: Cocos la Costa, COOPERÍO R.L, EXPORIVERA, ASOMARGARITA,
ASOPLATUPA.
8.5 Proveedores de la planta agroindustrial propuesta
Desde el punto de vista de los proveedores de materia prima estos serán los mismos
productores de plátano asociados a las organizaciones que conforman el Centro Agrícola
Cantonal de Talamanca y más adelante otras organizaciones potenciales que deseen
participar en el proyecto; quienes en un inicio con sus excedentes no exportables, suplirán
la demanda de la planta procesadora, y en un futuro de ser necesario producir directamente
para la fábrica una variedad de plátanos diferenciada y de mayores rendimientos
exclusivamente para la agroindustria. Dentro de los proveedores potenciales se han
identificado a las mismas organizaciones que conforman al Centro Agrícola Cantonal de
Talamanca, tales como Asociación de Productores Unidos de Suretka, Cooperío R.L.,
Asociación de Productores de Baja Talamanca y otras organizaciones.
8.6 Compradores potenciales
Actualmente no existe a nivel nacional un mercado como para colocar una producción de
900 kilogramos diarios de harina de plátanos, pero potencialmente si existe, ya que un
porcentaje importante de la población no puede consumir harina de trigo, y estos serían
posibles consumidores de productos elaborados con harina de plátano. (Personas alérgicas
al gluten de la harina de trigo).
Otro segmento de mercado serían las fábricas de pastas que a través de mezclas con otras
harinas podrían consumir este tipo de harinas; al respecto ya existen pruebas y ensayos que
han dado buenos resultados.
El mercado mundial exhibe diferentes oportunidades para la venta de diversos
subproductos de plátano, así es, encontramos países como EEUU, Israel, Panamá y otros.
Así mismo, EEUU es un comprador creciente de plátano congelado, mercado en el cual
Costa Rica ha participado ampliamente compitiendo con otros países de Centro y Sur
América. Los prefritos como lo son los patacones o tostones gozan de una alta demanda
creciente en diversos territorios de la Unión Americana donde la población de origen afro-
antillano y latino viene en un aumento importante.
23
En este momento la opción más viable de colocar la producción es el mercado de
exportación, pero hasta que no se tenga disponible una producción constante no se puede
entrar en una negociación del producto; algunas fuentes de información tienen identificados
potenciales mercados para el producto.
9. ORGANIZACIÓN SOLICITANTE
Por ser un cantón platanero, también es donde existen la mayoría de las organizaciones que
agrupan a un mayor número de productores de plátano de la región, que a su vez forman
parte del Centro Agrícola Cantonal de Talamanca que se encuentra en capacidad de liderar
este proyecto y sacarlo adelante y así ninguna organización de la región quedaría excluida,
ya que todas forman parte del mismo.
La organización solicitante es el Centro Agrícola Cantonal de Talamanca, cuyas
características son las siguientes:
Cédula Jurídica: 3-002-515222
Localización:
Cantón: Talamanca
Distrito: Bratsi
Localidad: Bribri
Dirección de las instalaciones: Instalaciones de la Municipalidad de Talamanca.
Número de asociados: 60
Representante Legal: Manuel Hurtado Morales
Número de cédula: 7-0077-0101. Teléfono: 8500-9439
La Asociación Centro Agrícola de Cantón de Talamanca es una entidad privada sin
fines de lucro, fundada con la participación de 66 personas productores y de
representaciones de las organizaciones productores del cantón de Talamanca.
Nace a partir de un diagnóstico productivo del cantón de Talamanca a través del
MAG, CNP y el IDA con el propósito de impulsar los siguientes objetivos: Fomentar
la participación activa de los productores y población local en el mejoramiento de las
condiciones de vida y desarrollar proyectos agropecuarios, agroforestales, conservación
y manejo sostenible de los recursos naturales.
A partir de sus objetivos que dieron origen y su integración al sector agropecuario en los
diferentes ámbitos de los proyectos sostenibles, en las industrias, en la comercialización y
en la exportación de productos
24
MISION: Facilitar a los productores la producción y mercadeo basado en la cultura
del cantón de Talamanca para construir una sociedad más justa, sana y que contribuyan al
desarrollo sostenible.
VISION: Ser con un centro agrícola multiétnico más importante del país en producción,
comercialización, mercadeo con principio cosmológico que garantizara a los productores
y productoras la mejora de calidad de vida contribuyendo así la sostenibilidad cultural
y ambiental.
Según sus estatutos, en el ARTÍCULO 6 aparecen sus objetivos que son los siguientes:
1. Fomentar la participación activa de los productores y población local en el
mejoramiento de las condiciones de vida.
2. Desarrollar proyectos agropecuarios, agroforestales, pesqueros y de conservación y
manejo sostenible de los recursos naturales.
3. Planear, fomentar y desarrollar planes, programas y proyectos de capacitación a los
productores (as).
4. Canalizar y facilitar créditos y transferencia tecnológica.
5. Gestionar ante las instituciones públicas y privadas mejores condiciones en los créditos
e insumos para la producción.
10. PARTICIPACIÓN Y APORTE INSTITUCIONAL
Las Agencias de Servicios Agropecuarios del MAG en Bratsi y Margarita, estarían en
disposición de apoyar el proyecto en las fases productiva y de industrialización,
fundamentalmente en la asistencia técnica requerida para obtener los rendimientos óptimos,
el manejo fitosanitario, también tanto el CNP como JAPDEVA apoyarán la fase de
industrialización y comercialización de la producción.
11. PRODUCTOS O RESULTADOS ESPERADOS
Dentro de los principales productos o resultados esperados con la implementación de este
proyecto se mencionan los siguientes:
Otorgar un valor agregado a la producción orgánica de musáceas del cantón de
Talamanca.
Contar con una planta de procesamiento de plátano no exportable instalada con
capacidad para procesar la cantidad indicada en el estudio de mercado.
Estudio de mercado de plátano que dicte las condiciones requeridas para instalar la
planta.
25
Mejoramiento socioeconómico de las familias de los productores plataneros al
asegurar la comercialización de su producción e incluyendo una actividad
agroindustrial en el cantón..
Productores comercializando a precios estables la producción del plátano no
exportable.
12. SOSTENIBILIDAD
12.1. IMPACTO DEL PROYECTO
12.1.1 Impacto Ambiental
En cuanto al impacto ambiental se espera que con la ejecución de un proyecto de este tipo
sea mínimo, por cuanto la finalidad del mismo es darle valor agregado a la producción de
una actividad ya existente, y donde se harán las previsiones necesarias para el tratamiento de
los residuos generados y ampliar o superar los requerimientos legales para este tipo de
actividad, todo con el fin de mitigar los posibles impactos que se generen. Además, la mayor
parte de la producción que se industrializará será plátano orgánico, lo cual le dará al producto
terminado una ventaja sobre otros productos del mercado industrializados.
El proyecto plantea la construcción y equipamiento de la planta polifuncional para la
industrialización de plátano, en la cual se harán procesamientos semanales con una
duración de aproximadamente 5 a 8 horas cada turno, integrantes-socios de la empresa y
personal especializado contratado.
El proceso hará uso de los siguientes recursos principales:
Agua: El agua proviene de la tubería general del acueducto de la comunidad de Chase,
ubicado a 2.5 km del lugar donde será instalada la planta. Esta reúne las condiciones
óptimas para el consumo e ingesta humana, con calidad para ser utilizada para lavado del
plátano, del banano, otros y de los equipos utilizados en el proceso.
Equipos alimentados con energía eléctrica y GLP: Los equipos utilizados son una cámara
de refrigeración para conservar los patacones precosidos y los demás productos; una
selladora para empacar los patacones, las harinas y demás productos al vacio y una
rebanadora. Se utilizara una cámara de refrigeración para asegurar la calidad y vida útil de
los materiales procesados. Los otros dos representarán un gasto adicional de energía. La
freidora es alimentada por gas liquido propano (GLP).
Materia prima: plátano fresco, embalajes plásticas, condimentos y mano de obra.
26
Materiales generales: son las herramientas, cuchillos, baldes, recipientes, materiales de
higiene y seguridad (guantes, gabachas, mascarillas), cloro, jabón y otros.
En cuestión de servicios a utilizar lo que se ocuparía, sería el transporte desde los centros
de producción a la planta de proceso, traslado de la materia prima, agua, luz, teléfono,
internet y otros necesarios.
La producción de los productos transformados la llevaremos a cabo en la planta que se
pretende construir, la cual estará ubicada en Bribri, cantón de Talamanca, provincia de
Limón.
Identificación de posibles causas de impacto ambiental
La cámara de refrigeración será utilizada permanentemente para almacenar la materia
prima y productos elaborados con algún grado de transformación hasta que se permita
alcanzar los volúmenes propuestos y que ya se puedan enviar al mercado, lo que con lleva
a utilizar energía eléctrica.
El agua que se utiliza para lavar la materia prima contiene cloro y al final del proceso
termina sucia con pequeños residuos sólidos orgánicos.
El proceso de pelar el plátano, la cáscara del mismo es un residuo sólido y contamina un
poco más por que contiene un tipo de látex y bisulfito de sodio (para quitar la mancha del
plátano verde). Si no fuera tratado este, sería un factor de contaminación y malos olores en
el ambiente y el agua.
Al momento de freír los patacones pre cosidos, el aceite que se utiliza será reutilizado
mientras esté en condiciones de uso, para después almacenarlo, además se utiliza gas GLP
como fuente de energía para la freidora.
Cuando se sacan los patacones precosidos se utiliza un recipiente y papel toalla para que se
escurra el aceite que queda después de freír.
A la hora de empacar se utiliza energía eléctrica en la máquina de sellar las bolsas y papel
para las etiquetas de las mismas.
Utilizará transporte, el mismo despide gases de efecto invernadero y ruido.
El agua utilizada para lavar los equipos sale contaminada, por el jabón y desechos
orgánicos que estén en el piso.
27
Evaluación de los impactos y medidas mitigación
La elaboración de patacones precosidos requiere algunos pasos, algunos de ellos producen
impactos negativos para el medio ambiente. La organización tratará de solucionar o
disminuir la escala de contaminación de estos procesos.
Aguas residuales del lavado del producto.- Para el lavado de los plátanos y otros después
del pelado, se necesita agua con cloro (25ml de cloro en 15 litros de agua). Esta será
desechada, pero para que se reduzca el impacto que se causa al medio ambiente esta irá
directamente a lagunas de oxidación. En estas se hace una descontaminación con plantas
acuáticas (lirios), siendo este un proceso muy eficiente mediante el cual se logrará sacar
agua muy limpia, dentro de los niveles aceptables por las leyes ambientales y así se
reducirá la contaminación de los ríos, lagunas y suelos donde están destinadas a ir. Para
esto se tomaran muestras frecuentes para el análisis de sólidos totales, DBO y DQO de ser
necesario.
Residuos del pelado del plátano y otros. Al pelar el plátano y otros, se generan desechos
orgánicos(cáscara), esos desechos serán llevados a una estación de aprovechamiento de
desechos dentro del perímetro de la construcción de la planta, donde se utilizará como
ingrediente para la elaboración de compost, un fertilizante orgánico usado para abonar el
suelo de diversos cultivos. Dichos desechos serán empacados en bolsas plásticas
reutilizables y recolectados periódicamente por el personal responsable de la compostera.
Este servicio de recolección y tratamiento de los desechos no incurrirá ningún costo para la
empresa, pues ya se espera que con la venta del mismo, cualquier costo adicional generado
sea cubierto.
Residuos de aceite en el freído del producto. Al freír el producto se utiliza aceite de palma,
que después de cierto tiempo de uso ya no servirá, por lo que se tiene programado su
almacenamiento y luego destinarlo como complemento al uso de biocombustibles. Para
esto se establecerá un convenio con COOPETALAMANCA R.L, empresa que en la
actualidad recoge aceites de los restaurantes para la producción de biodisel en el cantón de
Talamanca. Estos gastos de tratamiento del aceite también no tendrán ningún costo
adicional para la empresa. Al freír, se producen vapores calientes, pero estos son
compuestos solamente por agua y por CO2, pero en pequeñas cantidades y no presentan
impactos significativos.
Ruidos de la rebanadora en el picado. Para el picado del producto se necesita una máquina
rebanadora eléctrica (robocop). Por ser eléctrica, la rebanadora no hace ruidos prejudiciales
a la fauna y a los funcionarios. La rebanadora también es muy segura para los operadores y
no representa un riesgo de salud y accidentes si usada correctamente. Para esto, de previo
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se va a convenir con el proveedor de los equipos la socialización del uso y manejo seguro
de los mismos.
Residuos del material de empaque. El empaque se generará una cantidad mínima de
desechos, pues serán utilizados embalajes de plásticos en cantidad adecuada. El desecho
será incluido en el programa de manejo de desecho de la planta y aquellos materiales de
plástico generados por la adquisición de las materias primas se va negociar con
RECYPLAST S.A., para su recibo en la planta de proceso que se encuentra en Freehold,
Siquirres.
Otros aspectos importantes a considerar
Seguridad laboral
Al hablar de seguridad laboral se refiere al cuidado que deben tener los trabajadores que
lleven a cabo el procesamiento en diferentes aspectos para evitar accidentes que
perjudiquen su integridad física.
Uno de estos cuidados es una adecuada vestimenta para recoger los plátanos de desecho y
evitar prensarse en las bandas de las pilas que lleva el material de desecho.
También es importante ir adecuadamente vestido a la planta de proceso y tener cuidado con
los dedos al utilizar la selladora y otras maquinas presentes (marmitas para escaldado).
Todos estos procedimientos sobre el uso manejo seguro, se escribirán en protocolos para su
aplicación incondicional.
Se debe tener cuidado al momento de realizar las actividades en la planta, donde cada uno
de los trabajadores deberá tener precaución al usar cuchillos, rebanadores, agua caliente
para el pelado de los productos a elaborar y en el momento de freír.
Seguridad higiénica
Es importante tomar en cuenta el factor de aseo e inocuidad, ya que estamos trabajando con
un producto comestible para el ser humano, además de esto va a depender la calidad del
producto en cuanto al efecto que cause en la salud de nuestros consumidores o clientes, por
lo tanto, la aceptación mismo del producto depende de este aspecto, es necesario que los
equipos de procesos estén en condiciones optimas de limpieza, de esta manera
garantizaremos que no va a causar un daño a nuestros clientes; el personal encargado de
llevar a cabo los procesos debe tomar las medidas necesarias para no contaminar el medio
de trabajo. Aquí es obligatorio que todo operador que se pretende iniciar en el trabajo de la
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transformación de la materia prima, deba de ser inducido por algún organismo competente
y certificado que le dé su aval.
Limpieza del equipo
Se realizará una revisión previa al procesamiento para asegurarse que el equipo esté en
buenas condiciones de limpieza, caso contrario se tomarán las medidas de sanidad del
mismo. Al final del proceso la persona responsable del proceso debe de asegurarse de que
todo el equipo quede limpio.
Higiene del personal
Como norma de INOCUIDAD, el personal, sin excepción deberá trabajar con gabacha,
asegurar el cabello con una redecilla y con mascarilla para la boca, de esta manera no se
contaminara el producto.
Limpieza del producto
Los plátanos o cualquier otra materia prima para elaborar el producto después de haberse
lavado y rebanado se cubrirán con papel o mantel mientras se espera para colocarlos en la
freidora y cuando estén fritos se pondrán en papel limpio para quitarle el aceite y que
queden sin grasa para proceder al empacado y asegurar la sanidad del producto
transformado.
Se puede concluir que un estudio de impacto ambiental es de mucho provecho para la
organización ya que a través de éste nos podemos dar cuenta de los impactos positivos que
la empresa va a ocasionar, como también, los impactos negativos, y las medidas
mitigatorias a implementar.
12.1.2 Estudio de Impacto Social
El Estudio de Impacto Social es de gran importancia para la implantación de una empresa.
Cada vez más sé está exigiendo, como un requerimiento de calidad, que la empresa elabore
no solo un producto de calidad, pero que también tenga en cuenta las condiciones para tal
producción, los impactos que causa, no solo en el medio ambiente, pero también en la parte
social.
Es muy importante estudiar, las implicaciones que van a tener la instalación de nuestro
proyecto sobre la sociedad: familia, comunidad, país, negocios, empleados. El presente
estudio va hacer una evaluación de los efectos y las medidas. Esos efectos pueden ser tanto
positivos como negativos. El Centro Agrícola Cantonal de Talamanca, con la creación de la
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planta polifuncional se va dedicar al procesamiento de la transformación del plátano en sus
diversas modalidades de consumo (patacones precosidos, harina de plátano, plátano
deshidratado, etc.), por su tamaño va generar ciertos efectos significativos que se detallan a
continuación:
Efecto sobre el Empleo
El tipo de mano de obra que se tiene que utilizar para realizar el procesamiento y
transformación de la producción primaria son personas que tienen que llevar una previa
capacitación con respecto a cómo se elaboran los patacones precosidos, harinas de plátano,
elaboración de pastas y productos deshidratadas, ya que nuestro producto tiene que ser de
calidad con una textura, color y sabor aceptables para el cliente. (Calidad e Inocuidad)
Ya que las actividades que tienen que realizar las personas en la planta es el pelado,
cortado, freído y empacado de las materias primas transformadas, se necesita una
capacitación para poder realizar dichas actividades.
Se necesitarían de 4 a 8 personas cada semana para realizar la cantidad establecida en los
meses que se requieran del año y eventualmente subir la planilla de acuerdo a los picos de
demanda.
Las personas que van a desempeñar estas labores son los mismos que habitan en la región y
forman parte de las familias productoras; en su momento se valorará la paga relacionado
con las jornadas de trabajo y tiempos con lo estipulado por la escala de salarios emanada
por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Con todos los derechos y obligaciones que
indica el Código de Trabajo de la República de Costa Rica. Además, se considera la
formación y contratación de jóvenes egresados del Colegio Técnico Profesional de
Talamanca.
Efectos sobre los negocios
Para la elaboración de los patacones precosidos, harinas, deshidratados, pelado y congelado
etc., los insumos internos que se utilizarán son (platano fresco), que representan
básicamente la materia prima compradas a las fincas de los productores de Talamanca. El
equipo a utilizar es del Centro Agrícola Cantonal de Talamanca para el procesamiento, lo
cual también nos les va representar costos en el alquiler, por otra parte el transporte
significará un costo ya que lo realizan los productores desde sus fincas hacia la planta de
proceso.
Con respecto a los contratos hay que identificar clientes potenciales a nivel nacional y
consolidar alianzas con PROCOMER para buscar opciones de venta en el extranjero. La
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producción y desarrollo de los diferentes productos implicaría una serie de costos
adicionales como el de la elaboración de una etiqueta que sea aceptada por el registro de
comercio, código de barras, costos por permisos del Ministerio de Salud, permisos
municipales por actividad lucrativa, manipulación y envío, y toda la logística que necesita
una empresa.
El proyecto como tal no se constituye en ningún modo competencia para otras actividades
de la zona, ya que no las hay con las características de los productos a procesar.
Efectos sobre la Familia
La construcción de la planta Polifuncional para la agroindustria del plátano, en este caso
está produciendo un impacto positivo sobre la comunidad, no está afectando ni directa, ni
indirectamente a ninguna persona, las está beneficiando, ya que les proporciona un medio
adicional sostenible de entrada de divisas y de generación de empleo, además de ofrecer
productos de excelente calidad con un valor agregado diferenciado con el sello regional de
“HECHO EN TALAMANCA, Costa Rica”.
Va a generar un beneficio, ya que va a abastecer las necesidades de los consumidores. Es la
única empresa productora de patacones precosidos, harina de plátano, plátano deshidratado,
plátano pelado y congelado dentro de la región, es decir no existe competencia y no existen
personas ni empresas afectadas.
Efectos sobre la Comunidad
La planta agroindustrial de Talamanca va a tener un impacto positivo sobre la comunidad,
ya que esta se va a ver beneficiada por la incorporación de un producto de alta calidad que
va a satisfacer la necesidad de las personas que consumen el mismo, tanto a nivel de país
como fuera del mismo. Podemos entender a esta población como la comunidad en la cual
estamos teniendo un efecto positivo, ya que además de ofrecerles un producto de calidad,
muchos de sus miembros se van a constituir en los proveedores de la materia prima y
básicamente todo su personal de trabajo es del Cantón de Talamanca, vamos a tener una
interacción directa con los demandantes y/o consumidores del mismo. Lo cual va a servir
para que ellos tengan, no solamente el producto a disposición todo el tiempo, si no para que
tengan la posibilidad de hacer comentarios que serian tomados en cuenta por la empresa
con verdadera seriedad para la mejora constante.
Estimación monetaria de los efectos
La ejecución del proyecto de la planta polinfucional para la industrialización del plátano en
el cantón de Talamanca producirá un gran efecto social y económico, ya que es una
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empresa propia y necesaria para la región. Las personas afectadas serán los propios socios,
que de forma positiva, podrán tener ingresos y aumentar su poder de comprar en el mercado
vecino.
Es muy importante observar la influencia que la planta tiene dentro de su principal
mercado, que son los consumidores nacionales de plátano y parte del mercado
internacional. La comunidad en general y el país serán afectadas de forma positiva, porque
la misma podrá disfrutar de un producto de muy buena calidad, con valor agregado,
diferenciado e innovador y con precios accesibles.
En el aspecto socio económico el empleo que se generará proporcionará a los miembros
integrantes del Centro Agrícola Cantonal de Talamanca y a sus asociados, con lo que se
espera mejorar la condición socioeconómica de los productores de plátano y sus familias.
Conclusión
En conclusión, el impacto social es de mucha importancia ya que a través de este
determinamos si la planta influye positiva o negativamente sobre las comunidades aledañas
a la misma. Se ha llegado a determinar que son muchos los aspectos en los cuales influirá
de manera positiva, eso motiva a la planta polinfucional para la industrialización del
plátano en el cantón de Talamanca, a seguir adelante con la idea de satisfacer las
necesidades de los consumidores, con una calidad de servicio y con un excelente trato,
ofreciendo siempre un producto diferenciado al tradicional, que permitirá el ingreso de mas
divisas a la zona y al país, mejorando sustancialmente la parte socioeconómica en una parte
de Costa Rica que siempre se ha caracterizado por sus altos índices de pobreza.
12.2. VIABILIDAD
Los productores tienen experiencia, infraestructura de drenajes, terrenos y tradición en
actividades agropecuarias, producción orgánica, factores preponderantes para el éxito del
proyecto; además cuentan con el apoyo del sector agropecuario público, para la asistencia
técnica, capacitación y mercadeo de la producción.
El proyecto planteado es una necesidad manifiesta de los productores de plátano del cantón,
como alternativa a disminuir la intermediación de los compradores de plátano, de ahí la
prioridad que le ha otorgado el sector agroalimentario regional y la Municipalidad de
Talamanca, como la alternativa más viable para generar valor agregado a la producción,
disminuir a los intermediarios que castigan fuertemente al productor con el precio pagado y
un medio para ofrecer al mercado nacional y potencialmente al externo un producto
transformado de calidad y, orgánico.
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13. ESTIMACIÓN DE LAS INVERSIONES
La inversión estimada para el proyecto es de ¢130.350.000 correspondiente a la
construcción de la infraestructura y los estudios (mercado y viabilidad financiera)
¢110.500.000 y la contrapartida de la organización por ¢ 19.850.000, en el costo propuesto
de la construcción se considera los diseños de planos y supervisión de la obra. El
equipamiento de la planta se realizará con recursos económicos de presupuesto de
contrapartida del MAG.
El capital de trabajo y los gastos operativos de la planta serán aporte de la organización
como contrapartida, que serán estimados una vez realizados los estudios de mercado y de
viabilidad financiera.
Cuadro 5. Estimación de las inversiones solicitadas al Programa y aportadas por la
organización.
14. ANÁLISIS FINANCIERO
Las proyecciones de viabilidad financiera se harán una vez se tenga el estudio de mercado
detallado, estudio técnico detallado y capacidad instalada de la planta; para esto se está
presupuestando recursos del Programa para realizarlo.
15. Experiencia en el manejo de proyectos
La Junta Directiva del Centro Agrícola Cantonal de Talamanca, al igual que la mayoría de
las que existen en otras comunidades campesinas, carecen de suficientes recursos como
para desarrollar proyectos que vengan a contribuir en un mejor bienestar socioeconómico,
por este motivo se solicita el financiamiento de un proyecto productivo que se adapte a las
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condiciones del cantón, para ello se debe contar con una infraestructura como principal
recurso; en adelante será el esfuerzo de los beneficiarios y la oportuna asistencia de los
funcionarios del sector agropecuario para salir adelante con las otras fases del proyecto.
16. LITERATURA CITADA
Corporación Internacional de Colombia, 2008. Monitorio de Precios Internacionales
Plátano procesado.
Instituto Interamericano de Cooperación Agrícola, 2009. Cadena Agroindustrial del
Plátano. IICA, Managua Nicaragua
Macotto O., Masis F. 2009. Estudio de Factibilidad para la producción y exportación de
tostones desde Rivas, Nicaragua hacia el mercado de Miami, EE.UU.
Estadísticas de PROCOMER. Consultado última vez, 22 de febrero del 2012. Disponible
en: http://servicios.procomer.go.cr/estadisticas/inicio.aspx.
