Estudio Sobre La Reproduccion y Mantenimiento Del Arbol

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ESTUDIO SOBRE LA REPRODUCCION Y MANTENIMIENTO DEL ARBOL DE ORTIGUILLO PARA REFORESTACION Y FOMENTO DE LA REPRODUCCION

LIMPIA EN LOS TRAPICHES PANELEROS DE FLORENCIA CAUCA

AUTORES DORADO CÓRDOBA JIMMY JESÚS

FERNÁNDEZ BENÍTEZ MARÍA ONESTER GUERRERO RUBY

LÓPEZ ORTIZ EMILIO ORDÓÑEZ GRIJALBA INÉS

VIVEROS ARÉVALO MARÍA DIANA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAGE SENA REGIONAL CAUCA

TECNOLOGOS EN CONTROL AMBIENTAL FLORENCIA CAUCA

2010

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ESTUDIO SOBRE LA REPRODUCCION Y MANTENIMIENTO DEL ARBOL DE ORTIGUILLO PARA REFORESTACION Y FOMENTO DE LA REPRODUCCION

LIMPIA EN LOS TRAPICHES PANELEROS DE FLORENCIA CAUCA

AUTORES

DORADO CÓRDOBA JIMMY JESÚS FERNÁNDEZ BENÍTEZ MARÍA ONESTER

GUERRERO RUBY LÓPEZ ORTIZ EMILIO

ORDÓÑEZ GRIJALBA INÉS VIVEROS ARÉVALO MARÍA DIANA

Trabajo de grado presentado para obtener el título de tecnólogo en control ambiental

ASESOR

JHAN ALEJANDRO SANDOVAL

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAGE SENA REGIONAL CAUCA TECNOLOGOS EN CONTROL AMBIENTAL

FLORENCIA CAUCA 2010

3

AGRADECIMIENTO

Nuestros más sinceros agradecimientos a DIOS a nuestros padres por darnos la vida y la salud y el valor de perseverar continuamente para obtener una mejor preparación tanto intelectual como espiritual, para poder enfrentar los retos a que la vida nos enfrenta cada día, a tos nuestros familiares, hijos y amigos que de una manera sincera nos han brindado el cariño, los consejos, la confianza y el apoyo que depositaron en nosotros, los cuales nos dieron fortaleza y sabiduría para enfrentar todos los problemas y dificultades en esta etapa importante de nuestra vida. Esfuerzo que ayuda a sobre ponernos a las exigencias del nuevo enfoque Mundial tanto económico como ambiental el cual se hace evidente en esta investigación. Especial conocimiento a tos los directivos y profesorado SENA REGIONAL CAUCA a la institución José Torivio Paz Moncayo, a la Asociación de Paneleros Agroambientales de Florencia ASPAAFLOR, a la Alcaldía Municipal, a la Corporación Autónoma Regional Cauca C.R.C por el apoyo para poder sacar este proyecto adelante. Agradecimiento muy especial a las personas que nos facilitaron los predios de sus fincas para el establecimiento de pruebas de investigación. Al Señor Emilio López, León Ángel López, Quiniberto Fuentes y Alirio Ortiz. Y igualmente reconocer el esfuerzo del grupo de trabajo Madres Selva quienes se esforzaron y se dedicaron trabajar de una manera seria para logar los objetivos propuestos

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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN 13

JUSTIFICACIÓN 15

PRESENTACIÓN 16

OBJETIVOS 17

ALCANCES 18

LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO 19

1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO PRODUCTIVO DE LA CAÑA PANELERA DEL MUNICIPIO DE FLORENCIA CAUCA 20

1.1. Planeación y diseño 20

1.2. Área de influencia 20

1.3. Área de influencia directa 21

1.4. Componente biótico 21

1.5. Componente hídrico 22

1.6. Componente atmosférico 23

1.7. Componente Físico 23

1.8. Componente sonoro 23

2. ACTIVIDADES DE CAMPO 23

2.1. Adecuación del terreno 24

2.2. Sistema de siembra 25

2.3. Selección de semillas y semilleros 25

2.4. Siembra 26

2.5. Fertilización 26

2.6. Control de malezas 27

2.7. Control de Plagas y enfermedades 28

2.8. Control de la madurez 28

2.9. Cosecha 28

3. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE CAMPO 29

4. ACTIVIDADES DE POST-COSECHA O BENEFICIO 30

4.1. Apronte 30

4.2. Extracción de jugos 31

4.3. Pre limpieza de jugos 32

4.4. Limpieza de los jugos 33

4.5. Evaporación y concentración 34

5

4.6. Punteo 35

4.7. Batido 36

4.8. Moldeo de la panela 37

4.9. Empaque 38

5. DIAGRAMA DE PROCESO DE POST-COSECHA 39

6. ALMACENAMIENTO 40

7. GENERACIÓN DE CALOR – HORNILLA 40

8. USO DE RECURSOS, GENERACIÓN DE SUBPRODUCTOS SÓLIDOS, AFLUENTES LÍQUIDOS Y EMISIONES ATMOSFÉRICAS 41

8.1. Uso de recursos 41

8.2. Afluentes líquidos 42

8.3. Subproductos sólidos 42

8.4. Emisiones atmosféricas 42

9. DESARROLLO Y OPERACIÓN 44

9.1. Recomendaciones generales 44

10. FICHA GUÍA DE MANEJO AMBIENTAL POR ACTIVIDAD 45

11. MONITOREO, EVALUACIÓN Y SEGUIMIENTO 53

11.1. Generalidades 53

12. MONITOREO AMBIENTAL 54

12.1. Monitoreo del suelo de los cambios de fertilidad y procesos de erosión y salinidad. 54

12.2. Monitoreo a las cargas de vertimientos en fuentes de agua 56

12.3. Monitoreo a las emisiones por chimeneas del Establecimiento o Ramada 57

12.4. Monitoreo de bosques 58

12.5. Monitoreo de paisaje 59

12.6. Monitoreo al componente social 60

12.7. Monitoreo a la actividad productiva 61

12.8. Fichas para realizar un monitoreo ambiental 63

13. MATRIZ LEOPOLD 66

14. ESTUDIO E IMPLEMENTACION DE TECNOLOGIAS EN EL CULTIVO DEL ARBOL DE HORTIGUILLO PARA IMPLEMENTAR LA PRODUCCION LIMPIA Y LA SOSTENIBILIDAD AMBIENTAL EN EL MUNICIPIO DE FLORENCIA CAUCA 67

15. TAXONOMÍA 67

16. DESCRIPCIÓN BOTÁNICA 67

16.1. Raíces 67

16.2. Tallo 68

16.3. Hojas 69

16.4. Flores 70

16.5. Frutos 71

6

16.6. Distribución Ecología 72

17. DISEÑO DE CUADRO DE REGISTRO DE ACTIVIDADES 73

18. CONSECUCIÓN DE SEMILLAS 73

18.1. Primera recolección de semillas 73

18.1.1. Características de las semillas recolectadas 74

18.2. Segunda recolección de semillas 74


18.3. Tercera recolección de semillas 102


18.4. Cuarta recolección de semillas 76


19. PROPAGACIÓN DE LAS SEMILLAS 76

19.1. Selección del lote para germinadores 76

19.2. Preparación del lote para germinadores 77

19.3. Actividades para preparar el germinador de la semilla de hortiguillo 77

19.4. Medidas de los germinadores 81

19.4.1. Construcción de los germinadores 82

19.4.2. Construcción del segundo generador 83

19.4.3. Construcción del tercer generador 84

19.4.4. Construcción del cuarto germinador 84

19.4.5. Otros germinadores realizados 85

19.5. Tratamiento de las semillas y construcción del germinador 86

19.5.1. La primera semilla 86

19.5.2. La segunda semilla 90

19.5.3. La tercera semilla 91

19.5.4. La cuarta semilla 92

19.6. Resultados obtenidos en el proceso de investigación de los anteriores germinadores 94

19.6.1. Resultados obtenidos con primera germinación 94

19.6.2. Resultados obtenidos con segunda germinación 95

19.6.3. Resultados obtenidos con el tercer germinador 96

19.6.4. Resultados obtenidos con el cuarto germinador 97

19.7. Mantenimiento y monitoreo del germinador 98

20. ADECUACIÓN DEL SITIO PARA EL ALMACIGO 98

20.1. Selección del sitio para el almacigo 98

20.2. Limpieza del lote para el almacigo 99

20.3. Cerramiento del lote 100

20.4. Construcción del cobertizo 100

20.5. Adecuación del sitio para encarrilado de bolsas 101

20.6. Preparación de la tierra para el almacigo 101

7

21. SIEMBRA POR ESTACA 106

21.1. Primer experimento 106

21.1.1. Resultados Obtenidos en el primer experimento 107

21.2. Segundo experimento por estaca 108

21.2.1. Resultados Obtenidos en el segundo experimento 109

22. MANTENIMIENTO DEL ALMACIGO 109

23. BENEFICIOS QUE PRESENTA 112

24. ENTREGA DE LOS ÁRBOLES DE HORTIGUILLO Y TRANSPORTE HASTA LAS FINCAS 115

24.1. Tiempo que demora el árbol de hortiguillo en el almacigo 115

25. MANTENIMIENTO EN LA FINCA 116

26. SIEMBRA EN EL SITIO DEFINITIVO 117

26.1. Distancia de siembra 117

26.1.1. Para siembra de café 117

26.1.2. Para cercas vivas 117

26.1.3. Para reforestación 117

26.1.4. Para protección de nacimientos de agua 118

26.2. Ahoyado 118

27. MANTENIMIENTO DEL ÁRBOL DE HORTIGUILLO DESPUÉS DE SEMBRADO EN EL SITIO DEFINITIVO 118

27.1. Lo que incluye el mantenimiento 118

28. PLAGAS Y ENFERMEDADES 119

28.1. Enfermedades 119

28.2. Plagas 120

28.3. Control de plagas y enfermedades 121

29. COSECHA DEL ÁRBOL PARA UTILIZAR COMO COAGULANTE 122

30. UTILIZACIÓN DEL HORTIGUILLO COMO COAGULANTE EN EL PROCESO DE ELABORACIÓN DE LA PANELA 125

31. TALLERES REALIZADOS POR PARTE DEL GRUPO MADRE SELVA 129

31.1. Temas sobre los cuales se dictaron los talleres 131

31.1.1. Sobre producción orgánica 131

31.1.2. Reproducción y manejo de hortiguillo en las fincas paneleras 132

31.1.3. Producción limpia 132

31.1.4. Estudio del impacto ambiental 132

31.1.5. Producción limpia y manejo del árbol de hortiguillo en las fincas de Florencia Cauca 132

31.1.6. Taller práctico sobre la utilización de mucilago de hortiguillo como coagulante 133

31.1.7. Importancia de la producción limpia 133

8

32. PREPARACIÓN DE LOMBRICOMPOSTA UTILIZANDO RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS YA SEA DE LA CASA COMO TAMBIÉN DE LOS TRAPICHES PANELEROS 134

32.1. Infraestructura 135

32.2. Sistema de siembra 137

32.3. Manejo 139

32.4. Separación de la lombriz de la lombricomposta 140

32.5. Rendimiento y uso 141

32.6. Rentabilidad 141

ALCANCES 142

RESULTADOS 143

IMPACTO SOCIAL 144

IMPACTO AMBIENTAL 145

CONCLUSIONES 146

RECOMENDACIONES 148

BIBLIOGRAFIA 150

ANEXOS 151

9

TABLA DE ILUSTRACIONES

1 ÁREA DE INFLUENCIA 20

2 ÁREA DE INFLUENCIA DIRECTA 21

3 COMPONENTE BIÓTICO 21

4 QUEBRADA EL HATO 22

5 TRAPICHE EL PALOMAR 23

6 ADECUACION DEL TERRENO 24

7 SIEMBRA MATEADO 25

8 LOTE PARA SIEMBRA 26

9 DESYERBA 27

10 CORTE DE CAÑA 28

11 TRANSPORTE DE CAÑA 30

12 TRAPICHE 31

13 PRE-LIMPIEZA DE JUGOS 32

14 DESCACHAZADA 33

15 PAILAS DE EVAPORACION 34

16 MELERO PUNTEANDO 35

17 MELERO BATIENDO 36

18 MELERO REPARTIENDO 37

19 MELERO EMPACANDO 38

20 HORNERO 40

21 USO DEL AGUA 41

22 CACHACERA 42

23 RESIDUOS ORGÁNICOS 43

24 EMISION DE HUMO 43

25 APLICACIÓN DE CAL 54

26 MONITOREO DE ARROYOS 56

27 EMISIONES POR CHIMENEA 57

28 BOSQUE VEREDA EL MIRADOR 58

29 TALLO DE HORTIGUILLO 59

30 PAISAJE VEREDA EL HATO 60

31 COMPONENTE SOCIAL 60

32 PRODUCCION FINCA LA CUADRA 61

33 CERCA VIVA 67

10

34 TALLO 68

35 HOJAS 69

36 FLORES 70

37 FRUTO 71

38 HORTIGUILLO NATURAL 72

39 ÁRBOL CULTIVADO 73

40 RECOLECCIÓN DE SEMILLAS 74

41 SECADO DE SEMILLA 75

42 PRE-SECADO DE SEMILLA 76

43 LIMPIEZA DE LOTE 77

44 TOLADA 78

45 REBULLIDA 78

46 APLICACIÓN DE CAL 79

47 APLICACIÓN DE ABONO ORGANICO 79

48 CARGANDO RETENEDORES 80

49 MICORRIZAS 81

50 GERMINADOR AL AIRE LIBRE 81

51 CONSTRUCCIÓN GERMINADOR 82

52 GERMINADOR AL SOL 82

53 SEGUNDO GERMINADOR 83

54 CUARTO GERMINADOR 84

55 GERMINADORES EN MATERA 85

56 GERMINADORES EN CAJAS 86

57 PRIMERA SEMILLA 86

58 REGANDO SEMILLA 87

59 TAPANDO CON HELECHO 88

60 SEMILLA EN HERITAS 89

61 SELECCIÓN DE SEMILLAS 90

62 SEMILLA EN AGUA 90

63 GERMINADOR 3 SEMILLA 92

64 GERMINADOR 4 SEMILLA 92

65 SEMILLA PRE-GERMINADA 93

66 RESULTADORS 1 GERMINADOR 94

67 RESULTADOS 2 SEMILLA 96

68 RESULTADO 3 GERMINADOR 96

69 SEMILLA DIRECTA A LA BOLSA 97

70 RESULTADO 4 GERMINADOR 97

71 LIMPIEZA DE LOTE PARA ALMACIGO 99

72 SERRAMIENTO PARA ALMACIGO 100

73 CONSTRUCCIÓN COBERTIZO 100

74 ADECUACIÓN PARA ENCARRILAR BOLSAS 101

11

75 TIERRA PARA ALMACIGO 101

76 ESTIERCOL DE GANADO 102

77 REVUELTA DE LA TIERRA 103

78 LLENADO DE BOLSAS 103

79 ENCARRILADO DE BOLSAS 104

80 ENCHAPOLADO 104

81 ENCHAPOLADO II 105

82 ENCHAPOLADO III 105

83 SIEMBRA POR ESTACAS 106

84 SIEMBRA POR ESTACA I 106

85 RESULTADO PRIMER EXPERIMENTO 107

86 RESULTADO PRIMER EXPERIMENTO 108

87 SEGUNDO EXPERIMENTO 108

88 ALMACIGO 3 MESES DE EDAD 109

89 RE-SIEMBRA 110

90 CONTROL DE MALEZAS 110

91 CONTROL DE HUMEDAD 111

92 CPONTROL DE PLAGAS Y ENFERMEDADES 111

93 SOMBRIO DE CAFÉ 112

94 SERCA VIVA 112

95 BOSQUE DE HORTIGUILLO 113

96 MUCILAGO DE HORTIGUILLO 113

97 ARTESANÍA DE HORTIGUILLO 114

98 PROTECCION DE ARROYOS 114

99 ENTREGA DE ÁRBOLES 115

100 SEMILLERO DE 4 MESES DE EDAD 115

101 ASPAAFLOR 116

102 ENFERMEDADES 119

103 ENFERMEDADES II 120

104 PLAGAS 120

105 PLAGAS II 121

106 CONTROL DE PLAGAS Y ENFERMEDADES 121

107 UTILIZANDO PARCAS DE HORTIGUILLO 122

108 ZOQUEANDO HORTIGUILLO 123

109 ZOCA DE 3 MESES DE EDAD 124

110 FORMA DE COSECHA 125

111 CANTIDAD DE CÁSCARA 126

112 MACERACIÓN DE CÁSCARA 126

113 COAGULANTE LISTO 127

114 APLICACIÓN DE COAGULANTE 127

115 DESCACHAZADO 128

12

116 PANELA LA CAMPESINA VEREDA EL HATO 128

117 TALLER SOBRE PRODUCCIÓN ORGÁNICA 129

118 TALLER SOBRE EL HORTIGUILLO 129

119 GRUPO MADRE SELVA 130

120 TALLER GRADO 11 130

121 TALLER GRADO 10 131

122 RESIDUOS SÓLIDOS DEL TRAPICHE 134

123 INFRAESTRUCTURA LOMBRICULTIVO 135

124 CONSTRUCCIÓN DE CAJAS 135

125 CAJA LISTA PARA SIEMBRA 136

126 CAJA EN TIERRA 137

127 SISTEMA DE SIEMBRA DE LOMBRIZ 137

128 LOMBRIZ CALIFORNIANA 138

129 SEPARACIÓN DE LOMBRICOMPOSTA 140

130 RENDIMIENTO Y USO DEL HUMUS 141

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INTRODUCCION

La agroindustria panelera en Colombia se ha convertido en un renglón muy importante, tanto económico como cultural generando una cantidad representativa de empleos ya sea directos e indirectos y en muchas regiones se ha convertido en una forma de subsistencia para muchas familias campesinas que se dedican al cultivo y producción de la caña panelera. En el Municipio de Florencia Cuaca existen alrededor de 700 hectáreas de cultivo de caña panelera y 85 trapiches los cuales son pequeñas microempresas que generan unos 800 empleos temporales. La panela es un alimento que no falta en ningún hogar de muchas familias de la mayoría de regiones del país. La tendencia en los últimos años es lograr que los productores sean lo más limpios posibles y los productos orgánicos ocupan un lugar muy importante para su comercialización y consumo en los mercados más exigentes del mundo. En el afán de obtener productos limpios en algunos procesos de producción se ha llegado a afectar o generan impactos negativos ; como el generado por el proceso de clarificación de los guarapos en la producción de panela; ya que para esto se utiliza la corteza; hojas y flores de algunas especies de arbustos y árboles nativos de las diferentes regiones. En el municipio de Florencia cauca para el proceso de clarificación de los guarapos siempre se ha utilizado la corteza del árbol conocido en la región con el nombre de hortiguillo o balso blanco, esta práctica allegado a punto de casi extinguir por completo este árbol en la región panelera del municipio de Florencia cauca debido a las malas prácticas de manejo y conservación de esta especie por parte de los agricultores. En un estudio de impacto ambiental realizado por el grupo MADRE SELVA estudiantes de control ambiental del SENA regional Cauca se concluyo que en la región panelera del municipio de Florencia Cauca esta especie está a punto de la extinción y no existe

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un estudio de propagación de esta especie y por lo tanto ha sido infructuoso por parte de los paneleros tratar de reproducirlo. Debido a la importancia tanto ambiental como industrial que representa se ha decidido por parte de este grupo trabajar en la reproducción, siembra, mantenimiento, cosecha y utilización como coagulante de esta especie ya que sería un gran aporte a la PRODUCCION LIMPIA y cuidado del medio ambiente.

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JUSTIFICACION

El proyecto se basa en el estudio, manejo y posibles aplicaciones de algunas tecnologías que controlen. Minimicen y prevengan los impactos ambientales en el proceso de transformación de caña panela, ya que en el proceso se utilizan ciertas especies nativas como el árbol de hortiguillo lo cual ha impactado de una forma considerable la estabilidad de esta variedad. Además hacer un diagnostico de las tecnologías utilizadas en el proceso para en un futuro poder avanzar en tecnologías amigables con el medio ambiente. La tendencia de todos los productos agropecuarios hacia un futuro es que se llegue a una agricultura de producción limpia, en donde los productos no afectan la salud humana y las actividades de producción sean amigables con el medio ambiente En primer lugar debemos prevenir los impactos y en caso de no poder hacerlo se debe minimizar, controlar, mitigar y compensar. En el caso de la siembra del árbol de hortiguillo estamos comenzando ya que estamos remplazando unos árboles que son utilizados en el proceso por unos nuevos que estamos sembrando. Al reproducir el árbol de hortiguillo estamos trabajando 3 aspectos importantes que son

Reforestación : ayuda a la protección de los nacimientos de agua y a la transformación de Co2 en oxigeno

Obtención de un producto limpio: al utilizar el árbol de hortiguillo como coagulante estamos previniendo la aplicación de químicos que pueden ser perjudiciales para la salud humana y el medio ambiente.

Utilización como cercas vivas y también como sombrío en las cafeteras.

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PRESENTACION

El proyecto Estudio: recoge las experiencias obtenidas en el desarrollo de las actividades en la investigación, manejo y conservación del árbol de hortiguillo como especie aglutinante utilizado en la agroindustria panelera, del Municipio de Florencia Cauca, cofinanciado por la corporación autónoma regional Cauca CRC, Alcaldía Municipal de Florencia Cauca, ASPAAFLOR, Asociación y Grupo Madre selva, Tecnólogos en Control Ambiental, Sena Regional Cauca quienes son los ejecutores del proyecto. Co esta investigación se pretende dar una aproximación de patrones de comportamiento del árbol de hortiguillo a productores, Asistentes técnicos y a la Comunidad involucrada con el cultivo de la caña panelera los conocimientos necesarios para el manejo de la especie aglutinante como es el árbol de hortiguillo, utilizado en el proceso de clarificación de los guarapos, proporcionando información sobre el cultivo y proceso de la caña panelera reproducción y mantenimiento y utilización del árbol de hortiguillo, sistema de gestión ambiental en trapiches paneleros en el Municipio de Florencia Cauca y lombricultivos para la obtención de abonos. Este proyecto pretende que el productor panelero conserve y maneje de una manera sostenible esta especie aglutinante, para evitar su desaparición ya que este momento en las veredas paneleras del Municipio de Florencia Cauca se encuentra agotada y con un costo ambiental y económico muy alto. En este proyecto escrito sedan a conocer los resultados de investigación y transferencia de tecnología generados gracias al esfuerzo conjunto de SENA REGIONAL CAUCA y Grupo Madres Selva Tecnólogos en control ambiental

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL: Implementación y estudio de tecnologías en el cultivo del árbol del Hortiguillo, para seguir manteniendo la producción limpia y por ende la sostenibilidad ambiental de las fincas paneleras en el municipio de Florencia Cauca. OBJETIVOS ESPECIFICOS: Establecer patrones de comportamiento, en germinación, almácigo y siembra del

árbol de hortiguillo. Diseñar un manual sobre el árbol y sus beneficios.

Capacitar a los propietarios de las fincas, paneleras y algunos estudiantes del

Bachillerato José Toribio Paz Moncayo del municipio de Florencia, en los temas de producción limpia y manejo de los recursos naturales.

Distribución de ciento cincuenta (150) arbolitos, por cada asociado de

ASPAAFLOR Producción de abono orgánico con Lombricultivos.

Capacitación sobre producción de panela e utilización adecuada del coagulante

natural.

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ALCANCES

Concientización sobre la prevención, minimización, compensación sobre los impactos ambientales.

Lograr que el estudio trascienda a muchas comunidades.

Que todas las fincas paneleras tengan a disposición la materia prima, para la

extracción del coagulante. Obtención de abono orgánico de buena calidad.

Reforestación de las cuencas de las fuentes de agua.

Obtención de un producto limpio.

Que las personas involucradas aprendan el manejo y la utilización del hortiguillo,

como coagulante, en el proceso de la producción de la panela.

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LOCALIZACION DEL PROYECTO Este proyecto se encuentra localizado en el municipio de Florencia Cauca, en la cabecera municipal y en las veredas de: El Campo Los Árboles El Avión Yunguilla Bellavista Las Cuchillas El Hato Angosturas Cuchilla del Hato Betania El Diviso Cerró Blanco Las Palmas El Placer

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1. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA CAÑA PANELERA EN EL MUNICIPIO DE FLORENCIA CAUCA.

En términos generales, el proceso de producción de panela inicia desde la planeación e implementación de los lotes de siembra de la caña, pasando por el corte y la molienda hasta la transformación del jugo de la caña en el producto sólido o pulverizado conocido como panela. 1.1 Planeación y diseño Para efectos del desarrollo de un nuevo proyecto panelero se deben tener en cuenta los siguientes aspectos a saber: 1.2 Área de influencia directa

Corresponde, desde el punto de vista físico a la superficie del lote destinado al cultivo de la caña y su construcción o trapiche, hasta sus linderos.

AREA DE INFLUENCIA

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1.3 Área de influencia directa

Está relacionada con las áreas dedicadas a otros cultivos y al futuro desarrollo del cultivo de caña o ampliación del trapiche. 1.4 Componente biótico

INFLUENCIA DIRECTA

COMPONENTE BIOTICO

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Está relacionado con la cobertura vegetal tanto del área directa como de la indirecta enmarcado dentro del predio donde se desarrolla o desarrollará el proyecto, incluyendo el uso actual del suelo, aspectos faunísticos (aves silvestres), mamíferos nativos y florísticos. 1.5 Componente hídrico

Está relacionado con las fuentes superficiales de agua cercanas al predio y las subterráneas (si hay nacimientos).

QUEBRADA EL HATO

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1.6 Componente atmosférico

Está relacionado con el clima en cuanto a la precipitación, temperatura, humedad y calidad del aire referida a contaminación atmosférica. 1.7 Componente físico Está relacionado con los suelos de acuerdo al perfil estratigráfico, nivel freático, descripción topográfica y su clasificación agrológica. 1.8 Componente sonoro Está relacionado con el nivel de ruido que existe tanto en el área de influencia directa como la indirecta, comparado frente a la norma.

2. ACTIVIDADES DE CAMPO Cuando el proyecto ya existe e involucra la siembra de caña como materia prima propia se tienen en cuenta que las actividades de adecuación y preparación del suelo como son:

TRAPICHE EL PALOMAR

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2.1 Adecuación del terreno

Comprende principalmente labores de planificación del trabajo en los lotes de caña, definiéndose sus áreas. En áreas planas se incluyen las labores de limpieza, levantamiento topográfico, diseño de campo de canales de riego y drenaje, nivelación, subsolada, arada, rastrillada y surcada, combinándose con técnicas de labranza mínima. En áreas de ladera las labores son desmonte del terreno, picado de la leña y construcción de drenaje orientados.

ADECUACION DEL TERRENO

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2.2 Sistemas de siembra

Los sistemas de siembra dependen fundamentalmente del grado de desarrollo tecnológico que se esté manejando en la región y son: En zonas mecanizadas la distancia entre surcos se ha establecido en 1.50 m, y la disposición de semilla se realiza a chorrillo. En zonas no mecanizadas, el sistema de siembra se realiza por el método de mateado con distancia entre plantas de 0.30 a 0.50 m, y distancia entre surcos de 1.0 a 1.3 m. 2.3 Selección de semillas y semilleros Se hace para seleccionar la calidad del material vegetal que se debe utilizar para el cultivo, y debe reunir las siguientes características:

Libre de plagas y enfermedades.

Estado nutricional adecuado.

Edad de corte y tamaño recomendados.

Libre de mezcla con otras variedades.

Yemas funcionales. (dos entre nudos con

tres yemas).

SIEMBRA MATEADO

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2.4 Siembra

Se refiere a la disposición del material vegetal en el suelo y se divide en dos: El sistema de siembra a chorrillo donde la semilla se coloca acostada en el fondo surco, y se cubre 5 cm con tierra. El sistema mateado donde, en una cajuela, se depositan dos o tres esquejes de tres yemas por hoyo, usando como semilla el cogollo. 2.5 Fertilización Se hace para suministrar los nutrientes necesarios para el adecuado crecimiento y desarrollo de la caña, teniendo como base el estudio de fertilidad del suelo donde se establece el cultivo. En algunas zonas paneleras (sobre todo las de ladera), se hace fertilización orgánica. En general en el cultivo de la caña panelera el uso de fertilizantes derivados de síntesis química es bajo.

LOTE PARA SIEMBRA

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2.6 Control de malezas

Se refiere a los procedimientos que se deben seguir para que el cultivo se desarrolle libre de plantas que puedan competir por nutrientes en una época determinada del crecimiento de las cañas. En zonas donde se siembra por parejo, se aplican herbicidas una sola vez, cuando el cultivo tiene entre 30 y 50 cm de altura. En zonas donde se siembra mateado, este control se realiza con ayuda de herramientas manuales tales como azadones o guadañas y se hace cuando el cultivo no ha alcanzado un estado de desarrollo tal que “cierre” y ahogue de manera natural las plantas o malezas que pueden competir por nutrientes.

DESHIERVA

28

2.7 Control de plagas y enfermedades Se utilizan trampas, cebos o para el caso del control de diarrea, se hace control biológico con liberaciones de Trichogramma. 2.8 Control de la madurez Se hace para valorar la cantidad de sacarosa presente en el jugo de la caña para obtener el mayor rendimiento en un periodo vegetativo adecuado. El estado de madurez adecuado para cortar la caña se establece, entre otros, con la ayuda de un equipo llamado refractómetro, el cual indica el porcentaje de sólidos solubles totales contenidos en el jugo (°Brix). En términos generales, el corte de la caña se hace cuando la concentración de sólidos del jugo se encuentra entre 18 y 22 ° Brix. 2.9 Cosecha

Se refiere al corte de las cañas para procesarlas en el trapiche, el cual depende de las condiciones socioeconómicas y características culturales de la zona donde se desarrolle la actividad. Se pueden distinguir dos métodos de corte: El primero que es el corte por entresaque y consiste en seleccionar las cañas maduras de un lote o lotes determinados, dejando en campo las inmaduras. El segundo que es el corte por parejo, utilizado en sistemas tecnificados donde se controlan las épocas de siembra para garantizar un crecimiento parejo del cultivo.

CORTE DE CAÑA

29

Vale la pena resaltar que el corte por entresaque es más común de los pequeños productores, en la medida que esta práctica garantiza tener cañas constantemente a lo largo del año, garantizando su subsistencia. A continuación se muestra a manera de resumen un flujograma de las actividades de campo:

3. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE CAMPO

ADECUACIÓN DEL TERRENO ELECCIÓN DEL SISTEMA DE SIEMBRA SELECCIÓN DE SEMILLAS Y SEMILLEROS FERTILIZACIÓN

SIEMBRA CONTROL DE MALEZAS

DESARROLLO DEL CULTIVO

CONTROL DE PLAGAS Y ENFERMEDADES COSECHA CONTROL DE MADUREZ

30

AL PROCESO DE BENEFICIO O POST-COSECHA

4. ACTIVIDADES DE POST-COSECHA O BENEFICIO Una vez cosechada la caña, se continúa con su beneficio que incluye el conjunto de operaciones tecnológicas posteriores al corte de la caña que se traducen en la obtención del producto final conocido como panela, según el orden siguiente: 4.1 Apronte

En esta operación, se reúnen las labores de recolección de la caña cortada en los lotes, su transporte desde el campo hasta el trapiche y su almacenamiento, previo a la extracción de los jugos en el molino. En zonas mecanizadas la caña se transporta en góndolas o trailers halados por tractores o también se transporta en volquetas. En zonas de ladera, el transporte se hace a lomo de mula o caballo, sobre las llamadas angarillas

TRANSPORTE DE CAÑA

31

4.2 Extracción de jugos

En esta etapa del proceso también llamada “molienda”, la caña es pasada por el molino o tren de molinos, con el objeto de ser sometida a la compresión de los rodillos o masa ranuradas para propiciar la salida del líquido o jugo de los tallos. Del proceso de extracción se obtienen el jugo y el “bagazo”; el primero continúa su proceso hasta convertirse en panela, y el segundo se lleva hasta el sitio denominado “bagacera”, donde se almacena con el propósito de disminuir su humedad hasta que queda habilitado para ser utilizado como materia prima en la generación de calor necesaria para las diferentes fases del proceso.

TRAPICHE

32

4.3 Pre limpieza de los jugos

Consiste en la limpieza del jugo a temperatura ambiente una vez ha salido del molino, utilizando para ello un equipo de decantación denominado “pre limpiador”, que por efecto de la gravedad envía al fondo las partículas más pesadas; retirando una fracción importante de los sólidos presentes en el jugo como son: partículas de tierra, arena y lodo. De manera simultánea, en estos recipientes se separan por flotación las partículas livianas como las hojas, bagacillo, insectos, etc. Los sistemas de pre limpieza se sitúan generalmente a la salida del jugo del molino.

PRELIMPIEZA DE JUGOS

33

4.4 Limpieza de los jugos

También se conoce comúnmente como “descachazado”, consiste en retirar con la ayuda de los “remellones” las impurezas sólidas suspendidas en el jugo y que repercuten en la calidad final de la panela. La limpieza se realiza por medios físicos de separación sencillos, a través de la adición de calor y agentes bioquímicos, como son las cortezas de especies vegetales que actúan como floculantes o aglutinantes (guácimo, cadillo o balso). En esta parte del proceso se genera un subproducto llamado “cachaza”, el cual se puede utilizar posteriormente en alimentación animal. Con el propósito de conservar este subproducto por más tiempo, se deshidrata en una paila llamada “cachacera” ubicada al final de la hornilla generándose un nuevo subproducto conocido como “melote”.

DESCACHAZADA

34

4.5 Evaporación y concentración

En esta fase del proceso se elimina la mayor cantidad de agua presente en el jugo, de tal manera que los sólidos se concentran hasta alcanzar su estado de miel, en un valor cercano a los 60° Brix.

El tiempo de evaporación debe ser lo suficientemente rápido para evitar la excesiva formación de azúcares reductores que inciden negativamente en la calidad final del producto.

PAILAS DE EVAPORACION

35

4.6 Punteo

En esta fase, se logra la mayor concentración de los sólidos llegando a un valor cercano a los 90 ° Brix, comúnmente esta etapa se conoce con el nombre de “punteo”.

En este punto del proceso productivo, se corre el riesgo de quemar la miel por efecto de la temperatura y el tiempo de permanencia de las mieles en la paila, por esta razón, el operario encargado de verificar el “punto” de la miel es una persona de mucha experiencia y entrenamiento específico.

MELERO PUNTEANDO

36

4.7 Batido

En esta operación la miel se pasa a unas bandejas metálicas o de madera - en donde con la ayuda de palas pequeñas dos operarios baten la miel y la enfrían para pasarla finalmente a la zona de moldeo.

MELERO BATIENDO

37

4.8 Moldeo de la panela

En esta etapa se da forma a la masa de miel con la ayuda de moldes como los “cocos” y las “gaveras”, para ofrecer diversas presentaciones

MELERO REPARTIENDO

38

4.9 Empaque

Es la protección superficial del producto ante el manipuleo, acción del medio ambiente y las condiciones climáticas de almacenamiento

MELERO EMPACANDO

39

5. DIAGRAMA DE PROCESO DE POST-COSECHA

APRONTE COMBUSTIBLE PARA HORNILLA

BAGAZO

EXTRACCIÓN

JUGO CRUDO

SOLIDOS PESADOS PRELIMPIEZA

CACHAZA LIMPIEZA

COMBUSTIBLES

SUPLEMENTARIOS

EVAPORACIÓN LEÑA, CAUCHO

Y

CONCENTRACIÓN

GENERACIÓN DE

PUNTEO CALOR

“HORNILLA”

BATIDO

CENIZAS, GASES

MOLDEO PARTÍCULAS EN

SUSPENSIÓN,

CALOR NO UTILIZADO

EMPAQUE

40

ALMACENAMIENTO

6. Almacenamiento Está definido como el espacio, recinto o bodega donde permanece el producto hasta que es ofrecido a los consumidores.

7. Generación de Calor – Hornilla

La energía que se requiere para lograr elevar la temperatura hasta lograr la evaporación del agua presente en los jugos y las mieles (temperatura de ebullición), se consigue a través de la combustión del bagazo seco preferencialmente, entregando el calor necesario de forma directa a los recipientes donde se concentra la miel (pailas). En muchos establecimientos el

HORNERO

41

sistema de generación de calor (hornilla) es ineficiente desde el punto de vista térmico, por lo cual se debe recurrir al uso de combustibles complementarios al bagazo como leña o caucho (llantas). Esta última práctica está siendo abolida en los trapiches, puesto que con ella se contribuye a contaminar el medio ambiente. A continuación se presenta un resumen o diagrama de flujo del proceso de beneficio o post-cosecha:

8. Uso de recursos, generación de subproductos sólidos, efluentes líquidos y emisiones atmosféricas.

El proceso de producción de panela es principalmente un proceso de transformación física continua, que utiliza como materia prima caña de azúcar y como coadyuvantes para la limpieza de los jugos cortezas de árboles nativos como son el Balso (Ochróma Lagópus sw), Guácimo (Guásuma Ulmifolia Lamark) o Cadillo ( Triufétta Láppula L) (dependiendo de la zona agroecológica donde se desarrolle la actividad), las cuales actúan como floculantes, esto es que aglutinan las partículas en suspensión, las sustancias coloidales y algunos compuestos colorantes presentes en el jugo y permite que sean retiradas fácilmente con la ayuda de medios físicos conocidos comúnmente como remellones.

8.1 Uso de recursos

USO DEL AGUA

42

Para el lavado de pailas, herramientas manuales y gaveras, se utiliza agua bien sea de los acueductos regionales, de fuentes superficiales o proveniente de la recolección de las aguas lluvias. En casos en que la eficiencia térmica de las hornillas es baja, se hace necesario el uso de leña, que se obtiene de socas de café, árboles en proceso de descomposición o en algunos casos de reductos de árboles cercanos. En algunos otros casos, se recurre también al uso de caucho para suplir estas deficiencias energéticas. Esta última práctica se está aboliendo en los trapiches, puesto que contribuye a la contaminación ambiental.

8.2 Efluentes líquidos

Una parte de estos tienen su origen en el lavado de los pre limpiadores, pailas, herramientas y gaveras. Otra parte, se genera al final del proceso en el lavado de pisos y mesones de moldeo. El agua de lavado de pre limpiadores, pailas, herramientas y gaveras utilizadas durante la jornada de producción, por contener altos contenidos de sacarosa, se convierten en el vertimiento más importante en cuanto al parámetro de Demanda Biológica de Oxígeno. El agua de lavado de pisos y mesones contiene una menor cantidad de sacarosa siendo este líquido menos exigente en términos de remoción de carga biológica.

8.3 Subproductos sólidos

CACHACERA

43

Del proceso de limpieza de los jugos, se obtiene una nata de color café oscura conocida comúnmente como cachaza, que se utiliza bien sea de forma líquida para alimentar el ganado mular o caballar que transporta la caña desde el cultivo hasta el trapiche; o en forma semisólida (luego de un proceso de cocción en una paila llamada “melotera”) complementada con salvado o concentrado para alimento de cerdos, gallinas, etc.

8.4 Emisiones atmosféricas

RESIDUOS ORGANICOS

EMISION DE HUMO

44

Estas se generan principalmente por dos factores; el primero, por la operación de motores de combustión interna, que se utilizan para accionar los molinos o trapiches durante el proceso de molienda. El segundo, por la operación de la hornilla durante el proceso de generación de calor, en el cual se utilizan mezclas de diferentes materiales como son Bagazo, leña y/o llanta. Las llantas, por los materiales que la constituyen, generan gases contaminantes en el proceso de combustión (óxidos de azufre). Adicionalmente, el tipo de combustión que se presenta en la hornilla, genera material particulado, emisiones de gases como el CO2 y calor no aprovechado.

9. DESARROLLO Y OPERACIÓN

Dentro del desarrollo de la producción de panela se deben tener en cuenta las diferentes actividades que se llevan a cabo con el propósito de determinar algún tipo de impacto ambiental que se pueda estar generando para poder actuar a tiempo y evitar deterioros ambientales mayores. 9.1 Recomendaciones generales. Es importante que usted analice las condiciones ambientales específicas de la actividad que se esté realizando y determine la validez de aplicación de la ficha de manejo en cuestión. Si la medida se ajusta al impacto ambiental generado por la actividad, adóptela. Si por el contrario, no se ajusta, tome la medida correctiva que más se acomode al esquema planteado en la ficha. La Guía es un documento flexible y de orientación que busca agilizar la gestión ambiental y que debe ser ajustada a las características propias de su producción. Tenga en cuenta que para obtener buenos resultados de su gestión ambiental, debe acompañarse preferiblemente del personal calificado que disponen las entidades ambientales regionales como las Corporaciones Autónomas Regionales para que este lo guíe en la implementación de las medidas elegidas para el mejoramiento del desempeño ambiental de su trapiche.

45

Desarrollo y Operación 10. FICHAS GUIA DE MANEJO AMBIENTAL POR ACTIVIDAD

ACTIVIDAD ETAPA RECURSO

NATURAL IMPACTOS AMBIENTALES MEDIDAS DE PREVENCIÓN

MEDIDAS DE

MITIGACIÓN

MEDIDAS DE

CONTROL ANEXOS DE REFERENCIA

INSTALACION

DEL CULTIVO

ADECUACION

DEL

TERRENO

SUELO

Erosión por uso de maquinaria

y equipos de labranza que

rompen la estructura del suelo

Capacitación a operarios en

técnicas de labranza mínima,

manejo y cuidado de suelos.

Implementar sistemas de

labranza mínima para

Disminuir el efecto dañino de los

equipos de labranza sobre la

estructura del suelo.

Implementar métodos de

siembra adecuados de acuerdo a

las condiciones topográficas del

terreno.

Hacer las labores de desmonte de manera paulatina, para permitir a los animales que habitan el lote, un periodo de migración

Conformación de

surcos conforme las

curvas de nivel.

Construcción de

canales de riego y

drenaje con sus

estructuras de

control

Siembra de especies

arbóreas con raíces

de amplia cobertura

en zonas de la finca

donde se detecte el

inicio de procesos

erosivos o pérdida del

suelo.

Construcción de

trinchos en zonas de

la finca donde se

detecte el inicio de los

procesos erosivos

ANEXO 1:

ADECUACION DEL

TERRENO

Alternativa 1: Labranza

Mínima

Alternativa 2: Labranza

Convencional

Medidas tipo para:

Control

de Erosión

AIRE

Emisión de material particulado

por operación de equipos de

labranza sobre el suelo

AGUA

Arrastre de material particulado

y materia orgánica a fuentes

superficiales por debilitación y

rompimiento de la estructura

del suelo

FLORA Y FAUNA

Migración de animales y

pérdida de especies vegetales,

cuando se va a cultivar un lote

de la finca que no se ha

cultivado antes

SOCIAL Generación de empleo

SIEMBRA

SUELO

Erosión por el uso de

maquinaria o herramientas

utilizadas para sembrar la caña

Utilizar adecuadamente la maquinaria o la herramienta durante la siembra de la caña, de acuerdo con la topográfica del lote a sembrar.

Cubrir los surcos

con material vegetal

proveniente de lotes

que se encuentren

en

proceso de corte.

ANEXO 2: SIEMBRA

Alternativas para:

Sistemas

de Siembra

AIRE NO GENERA IMPACTO

AGUA NO GENERA IMPACTO

FLORA Y FAUNA

NO GENERA IMPACTO

SOCIAL Genera de empleo

46

Desarrollo y Operación FICHAS GUIA DE MANEJO AMBIENTAL POR ACTIVIDAD



MEDIDAS DE

MITIGACIÓN

MEDIDAS DE


INSTALACIÓN

DEL CULTIVO

FERTILIZACIÓN

SUELO

Cambios en la estructura del

suelo Pérdida de fertilidad por

aplicar criterios equivocados

en las dosificaciones

Realizar estudios de suelos

previos a la siembra o

posteriores al corte para aplicar

las dosis adecuadas de

fertilizantes derivados de

síntesis química.

Conservar las franjas de

protección de los causes

Abandonar el uso de

fertilizantes derivados

de

síntesis química y

cambiarlos por fertilizan-

tes orgánicos

ANEXO 3:

FERTILIZACION

Medidas tipo: Aplicación

de

Fertilizantes


AGUA Arrastre de agroquímicos por

escorrentía

FLORA Y FAUNA NO GENERA IMPACTO


CONTROL QUIMICO DE MALEZAS

SUELO Pérdida de fertilidad del suelo Aplicación de las dosis

adecuadas de acuerdo al tipo

de maleza y al estado de

desarrollo

Realizar las aplicaciones en

días con pocas corrientes de

aire

Utilizar equipos de aplicación

calibrados

Aplicación de los productos que

se hayan recomendado en las

cantidades adecuadas

Utilizar métodos de control

biológico

Utilizar elementos de seguridad

y protección industrial para

proteger la integridad física

Asistir a controles médicos

periódicos

Combinar controles con

métodos manuales y

mecánicos

Utilizar como solventes,

líquidos con densidades

altas o propiedades

adherentes, para

garantizar la fijación del

producto a la maleza y

minimizar la

volatilización

Descanso de lotes y

recuperación con

manejos integrados del

suelo y siembra de otra

clase de cultivo de lento

crecimiento

ANEXO 4: CONTROL DE

MALEZAS

Alternativa 1: Control

Químico

Alternativa 2: Control

Biológico

AIRE

Emisión de gotas finas

producidas por las labores de

fumigación cuando se trabaja

con equipos de aspersión en

días de altas corrientes de aire

AGUA

Contaminación por vertimiento

de agua y sustancias químicas

producidas por derrames

directos de herbicidas o por

lavado de equipos de

fumigación

FLORA Y FAUNA

Eliminación de especies y

ahuyenta miento de animales

SOCIAL

Afectación del sistema

nervioso

por exposición continua al

estos

elementos

47




MEDIDAS DE

MITIGACIÓN

MEDIDAS DE


INSTALACIÓN

DEL CULTIVO

CONTROL DE

PLAGAS Y

ENFERMEDAD

ES

SUELO NO GENERA IMPACTO




SOCIAL NO GENERA IMPACTO

CONTROL QUIMICO DE MALEZAS

SUELO

Pérdida de fertilidad

progresiva cuando se hacen

prácticas negativas como

quemas

Cambiar este método de

eliminación de las hojas de la

caña, por el método de

deshoje en campo con

herramienta manual como los

machetes

AIRE

Contaminación por emisiones

de gases producto de la

quema del material vegetal

AGUA

Contaminación a fuentes por

lixiviación de la ceniza que

queda de la quema

FLORA Y FAUNA

Eliminación de la fauna

benéfica al cultivo

SOCIAL Erosión o compactación

RIEGO Y ORENAJE

SUELO NO GENERA IMPACTO Diseñar un sistema de riego y

drenaje adecuado, teniendo

en cuenta los parámetros

físicos y topográficos del

suelo

Aplicar la lámina de riego

apropiada al cultivo según el

tipo de suelo, el balance

hidrológico de la zona y el

sistema de riego utilizado

Suspender las labores

de riego

ANEXO 5: RIEGO Y

DRENAJE

Alternativa 1: Riego por

Aspersión

Alternativa 2: Riego por

Surcos

AIRE Vertimientos a fuentes

superficiales

AGUA Percolación a fuentes

subterráneas



48




MEDIDAS DE

MITIGACIÓN

MEDIDAS DE


INSTALACIÓN

DEL CULTIVO

APRONTE






MOLIENDA O

EXTRACCION

DE JUGOS

SUELO NO GENERA IMPACTO Mantenimiento preventivo de

motores

Sincronización de los motores

Adecuación de los tubos de

escape de los motores

Reparaciones y/o

cambios de piezas

deterioradas de los

motores

ANEXO 6:

MANTENIMIENTO DE

MOTORES AIRE

Emisión de gases a la

atmosfera producidos por los

motores diesel o a gasolina

que se usan para mover los

molinos



SOCIAL

Afectación a los operarios por

ruido y emisión de gases

producidos por motores

PRELIMPIEZA

LIMPIEZA

EVAPORACIO

N

PUNTEO


Disposición de las impurezas

retiradas en un recipiente

adecuado para que pueda ser

utilizada como alimento líquido

para animales o luego de un

proceso de cocción sea posible

su almacenamiento y posterior

uso de manera dosificada a los

animales

Siembra de especies vegetales

que se utilizan como floculantes

para mantener el equilibrio entre

la oferta y la demanda de estas

especies

Uso de elementos de protección

para prevenir que los jugos o

mieles calientes al salpicar

quemen a los operarios

ANEXO 7: USO DE

SUBPRODUCTOS

Alternativa 1: Uso como

alimento líquido

Alternativa 2: Uso como

alimento sólido

49

AIRE

Devolución de agua a la

atmosfera por evaporación del

agua de jugo de la caña

AGUA Vertimiento de la cachaza a

fuentes de agua superficiales

FLORA Y FAUNA

Corte o tala de especies

forestales que se usan como

mucilagos o floculantes en el

proceso de clarificación del

jugo de la caña

SOCIAL Quemaduras por manipulación

de los jugos calientes

50




MEDIDAS DE

MITIGACIÓN

MEDIDAS DE


INSTALACIÓ

N DEL

CULTIVO

BATIDO Y

MOLDEO

SUELO NO GENERA IMPACTO Uso de elementos de protección

para prevenir que la panela

caliente queme a los operarios




SOCIAL

Quemaduras por

manipulación de la masa de

panela caliente

EMPAQUE






ALMACENAM

IENTO






51



NATURAL IMPACTOS AMBIENTALES MEDIDAS DE PREVENCIÓN MEDIDAS DE MITIGACIÓN

MEDIDAS DE


INSTALACIÓ

N DEL

CULTIVO

MANEJO DE

LA ORNILLA

SUELO NO GENERA IMPACTO Adecuar la altura de la chimenea

y revisar la geometría de la

hornilla para hacer más eficiente

la transmisión del calor generado

y lograr combustión completa

No utilizar leña de los bosques ni

llantas como fuentes de calor

suplementario al bagazo

Disponer la ceniza en un sitio de

la finca para almacenarlo y

mezclarlo con otros materiales

para dosificarlo en el cultivo

Instalar sistemas

complementarios en el

hogar de la hornilla para

utilizar combustibles

complementarios al

bagazo, tales como carbón

mineral

Uso de la ceniza como

sustrato para la

elaboración de abono

orgánico o como

mejorador de la estructura

del suelo

Rediseñar la geometría de

la hornilla Rediseñar la

geometría de la hornilla

entidades de investigación

como Corpoica

ANEXO 8:

ADECUACIÓN

ENERGETIC A

Alternativa 1: Sistema

complementario

Alternativa 2:

Rediseño

del horno

AIRE

Contaminación por emisiones

de dióxido y monóxido de

carbono y otros

AGUA

Contaminación por disposición

de la ceniza directamente en

ríos o fuentes de agua

superficiales, causando

aumento de los sólidos

sedimentables en los lechos



LIMPIEZA DE

RECIPIENTES

UTENSILIOS

TUBERÍAS Y

RAMADAS

SUELO NO GENERA IMPACTO Disposición del agua de lavado en

un tanque colector para ser

utilizada con fines de riego

periódicamente

Disposición del agua de lavado en

un tanque para ser tratado

mediante un sistema de

tratamiento biológico

ANEXO 9:

MANEJO DE AGUAS

RESIDUALES

Alternativa 1:

Sistemas

modulares

Alternativa 2:

Sistemas

en mampostería

Alternativa 3:

Sistemas

de riego


AGUA

Contaminación por vertimiento

a fuentes superficiales del

agua

utilizada para el lavado de los

utensilios y la hornilla,

aumentando la DBO5 en

dichas fuentes



OPERACIÓN

DEL

CAMPAMENT

O Y/O

SUELO


inadecuada de los residuos

alimenticios como de

desechos

Ubicación estratégica de canecas

para basuras en diferentes sitios

del área de trabajo

Instalación de baterías sanitarias

Disposición de los

residuos

sólidos en un lugar

específico debidamente

52

COCINA

humanos con tanques colectores de

residuos

Evacuación periódica de los

residuos depositados en las

unidades sanitarias y de cocina

Instalar o mejorar los sistemas de

tratamiento biológico para

degradación

aislado y protegido

Tratamiento de los

residuos

sólidos orgánicos para ser

utilizados como abono

mediante procesos de

compostaje


AGUA


inadecuada de los residuos

alimenticios como de

desechos

humanos directamente en las

fuentes y vertimientos

domésticos



53

11. MONITOREO, EVALUACION Y SEGUIMIENTO

11.1 Generalidades El programa de Monitoreo, Evaluación y Seguimiento, permite identificar y valorar los posibles impactos y efectos que la actividad de un trapiche panelero pueda tener sobre los componentes físico-químicos, bióticos, culturales y socioeconómicos de la zona donde está operando. El Monitoreo ambiental de la actividad panelera corresponde a los datos, cifras o valores que resultan de la medición de parámetros y de su comparación con los estándares establecidos en la legislación Colombiana o en la reglamentación específica que para tal fin se expida. Su propósito es observar periódicamente si las medidas puestas en práctica para controlar los posibles impactos ambientales están dando los resultados esperados o, si por el contrario, se hace necesario modificarlas, ampliarlas, reemplazarlas o incluso eliminarlas. Los monitoreos se pueden implementar sobre actividades del proyecto o sobre un recurso utilizado. Así, por ejemplo, y en su orden, se puede monitorear la producción de panela en un periodo de tiempo determinado a diferentes horas de la jornada de trabajo, la cantidad de combustible utilizado en esa misma jornada o la cantidad de mucilago vegetal (balso, cadillo, etc.) utilizado por tonelada de panela producida. Los resultados obtenidos (cualitativos o cuantitativos) en un momento particular, definen las condiciones del estado de la variable que se está midiendo y permiten compararla con los resultados obtenidos en mediciones anteriores para determinar si hay avances, retrocesos o cambios, que permitan hacer proyecciones futuras y observar si los impactos ambientales se están tornando acumulativos, con el propósito de considerar si es necesario implementar nuevas medidas de manejo. Para implementar los monitoreos, se deben establecer como primera medida, elementos como:

Variables a medir (panela producida, agua utilizada, combustible utilizado, etc.).

Lugares, estaciones o zonas de medición (bodega, tanque de almacenamiento de agua para lavar utensilios, hornilla, etc.).

Periodicidad del monitoreo (horas, días, semanas, etc.). Los estudios de monitoreo son de 2 tipos: de seguimiento y de evaluación.

54

Los primeros son acciones que permiten verificar como va evolucionando la actividad, la medida tomada o el recurso utilizado de acuerdo con las proyecciones del productor y su relación con todas las variables ambientales identificadas en el capítulo 6 de esta “Guía de Manejo Ambiental”. Estos estudios de seguimiento no consideran los deterioros de un recurso natural específico, anteriores al establecimiento del cultivo o trapiche; se estudian simplemente para ver como se está comportando. Los monitoreos de evaluación por el contrario, corresponden a la verificación por parte del productor, de la efectividad de las medidas ambientales implementadas, con el propósito de demostrar su cumplimiento y disminución de los impactos. Es importante llevar registros escritos sobre los resultados de estos monitoreos para presentarlos ante la autoridad ambiental de ser requeridos. En resumen, el programa de monitoreo se realiza con el fin de verificar el cumplimiento de los requerimientos ambientales en diferentes etapas de la actividad panelera, a su vez que permite verificar la efectividad de las medidas de manejo y control ambiental tomadas, con el propósito de mejorar continuamente.

12. MONITOREO AMBIENTAL 12.1 Monitoreo del suelo a los cambios de fertilidad y procesos de erosión y salinidad

APLICACIÓN DE CAL

55

Esta actividad se debe realizar si se desea hacer seguimiento a la evolución del terreno cultivado en caña panelera; su importancia radica en el hecho de proporcionar elementos de juicio para tomar las medidas oportunas tales como labores de labranza adecuadas, adición de elementos fertilizantes, enmiendas u otras que permitan mantener la productividad de los lotes. Debido a que los cultivos de caña panelera mantienen particularidades entre zonas con las mismas características de producción, en general los productores se pueden guiar por análisis y estudios regionales sobre el estado de los suelos para acondicionarlos de manera que puedan mantener sus condiciones de productividad y racionalizar los costos causados por las prácticas de mejoramiento. Por otra parte, si un productor panelero desea saber con exactitud cómo están sus suelos frente a la productividad de los lotes de caña, es recomendable que realice muestreos de suelo y los envíe a algún laboratorio especializado (por ejemplo de universidades o institutos gubernamentales) para lograr un análisis detallado de los niveles de nutrientes y otros parámetros que influyen de manera importante en el buen desarrollo de las plantas y su productividad. En este orden de ideas, el programa de monitoreo debe incluir análisis en laboratorio que determinen entre otros:

Estructura.

Densidad aparente.

Elementos mayores y menores. Así mismo, es recomendable hacer pruebas de campo, con el apoyo de instituciones locales o regionales; que incluyan entre otras:

Velocidad de Infiltración.

Compactación Este tipo de monitoreo, se recomienda realizar cada vez que se hagan labores de labranza, cuando se prepare el suelo para instalar nuevamente el cultivo.

56

12.2 Monitoreo a las cargas de vertimientos en fuentes de agua

En los casos que los volúmenes de agua sean tales que no se puedan manejar dentro del establecimiento (por ejemplo disponerlos mediante riego en pequeñas huertas caseras o jardines), se requiere instalar sistemas o equipos de tratamiento de tratamiento de las aguas residuales. En este caso, esta actividad se debe realizar con el fin de determinar la eficiencia de remoción de los sistemas de tratamiento de las aguas que fueron usadas en actividades domesticas o de limpieza de ramada y que van a ser reutilizadas y vertidas a fuentes de agua, con el fin de cumplir los requisitos provistos en la legislación ambiental y tener soportes de desempeño ante las autoridades ambientales. Las cargas de materia orgánica en el agua se deben reducir y controlar por las siguientes razones, entre las que se cuentan:

Mantenimiento de la calidad del agua utilizada (respecto con la captada).

Afectación de la flora y fauna acuática

Usos del agua corriente abajo del predio, por parte de otros usuarios

Cumplimiento de la legislación ambiental sobre este particular

Pago de tasas retributivas por vertimientos o por uso.

MONITOREO DE ARROYOS

57

El programa de monitoreo, debe incluir registros de los análisis de laboratorio tanto de las aguas domésticas, como de las aguas del establecimiento utilizadas para la limpieza de pisos, utensilios y equipos y se prolonga durante toda la vida del proyecto. Estos análisis se deben realizar a la entrada y a la salida de los sistemas de tratamiento implementados. Se recomienda realizar análisis si las condiciones de producción varían o aumentan en diferentes épocas del año, conviene hacer estos análisis cuando se presenten las variaciones, según el caso. Es pertinente tener presente, que la carga orgánica en los vertimientos de agua, debe estar por debajo de los valores estipulados en la reglamentación sobre vertimientos. 12.3 Monitoreo a las emisiones por chimeneas del Establecimiento o Ramada

Es importante tener claro que en un amplio sentido de la palabra, los productores paneleros utilizan el bagazo como combustible principal para el proceso de producción de panela, por tanto, las emisiones han sido caracterizadas por diferentes instituciones ya sean organismos de investigación del estado, o instituciones universitarias que han realizado trabajos a nivel de investigación. En el caso que el combustible utilizado sea diferente al bagazo, es recomendable hacer este tipo de monitoreos, pues permite determinar la calidad de las emisiones emitidas por la chimenea de la hornilla panelera, para verificar si se está

EMISIONES POR CHIMENEA

58

cumpliendo o no con los requisitos provistos en la legislación ambiental y tener soportes de desempeño ante las autoridades ambientales. Es importante llevar registros de las emisiones de las chimeneas por las siguientes razones:

Disminución de la contaminación ambiental

Prevención a enfermedades respiratorias.

Cumplimiento de la legislación ambiental sobre el particular El programa de monitoreo, debe incluir registros de los análisis de laboratorio sobre la calidad de las emisiones y se debe llevar a cabo durante toda la vida del proyecto. Estos análisis se deben realizar a la salida de los gases por la chimenea. Se recomienda realizar análisis si los materiales utilizados como combustibles varían o si se rediseña la hornilla. 12.4 Monitoreo de Bosques

Esta actividad se debe realizar cuando se pretende utilizar árboles de los bosques circundantes para adecuar las ramadas o como combustible para la hornilla (práctica que tiende a desaparecer debido a la adecuación energética de las hornillas), su importancia radica en proporcionar datos que permitan a los productores, comunidades o autoridades ambientales, tomar acciones tendientes a la recuperación y potenciación de las especies vegetales aprovechadas.

BOSQUE VEREDA EL MIRADOR

59

El monitoreo de los bosques se debe llevar a cabo por las siguientes razones, entre las que se encuentran:

Inventario de las especies arbustivas aprovechables de la zona

Alteración de los ecosistemas El programa de monitoreo, debe incluir registros de las especies aprovechadas y se debe llevar a cabo durante toda la vida del proyecto cada que se haga uso de este recurso natural. Es importante porque sirve para determinar equilibrios y sembrar nuevas áreas.

TALLO DE HOTIGUILLO

60

12.5 Monitoreo de Paisaje

Esta actividad se debe realizar cuando se establece el proyecto panelero por primera vez en un lote donde no ha intervenido el hombre previamente, su importancia radica en el hecho de alterar la calidad visual de la zona y permite hacer los arreglos paisajísticos de manera que la nueva construcción no contraste bruscamente con el paisaje circundante. 12.6 Monitoreo al componente social

PAISAJE VEREDA EL HATO

COMPONENTE SOCIAL

61

Es claro que el desarrollo de un proyecto panelero se lleva a cabo dentro de una comunidad que tiene cultura e idiosincrasia propias, así como relaciones con su entorno establecidas que le permiten hoy día mantener un equilibrio ambiental y social. Por esto, esta actividad debe implementar con responsabilidad y compromiso unas pautas de manejo ambiental que permitan mantener en un muy alto porcentaje este equilibrio y condiciones preestablecidas y aceptadas por la comunidad. En este orden de ideas, el productor panelero debe necesariamente mantener contacto con los pobladores vecinos, generando espacios de participación y comunicación que permitan identificar la percepción negativa que estos puedan tener hacia las diversas actividades del proyecto, o bien para aclarar inquietudes sobre las mismas o para concertar sobre medidas a implementar, con el fin de disminuir los impactos negativos que se puedan estar generando. Es por esto, que el panelero debe llevar un seguimiento de las actividades de control ambiental divulgando los resultados pertinentes y haciendo todas las aclaraciones necesarias a aquellos pobladores que crean puedan estar viendo lesionados sus intereses. 12.7 Monitoreo a la actividad productiva

PRODUCCION FINCA LA CUADRA

62

El seguimiento de la actividad productiva, puede llevar no solamente a la reducción de costos de producción o al incremento de los ingresos, sino que también posibilita mejoras en el desempeño ambiental. Por ello se recomienda implementar monitoreo de seguimiento en los siguientes aspectos, entre los cuales se mencionan:

Cantidad de caña molida por jornada.

Calidad de jugo obtenido.

Cantidad de cachaza producida por jornada

Cantidad de mucílago o floculante utilizado para clarificar.

Cantidad de panela producida por jornada.

Cantidad de combustible utilizado durante la jornada. Llevar registros de la producción de los parámetros antes mencionados y otros que el productor considere de importancia, permitirá a mediano y largo plazo la optimización progresiva de la producción con reducción de los insumos (agua, floculantes, cal, etc.) y con ello de los costos de operación del proyecto. Pero no solamente se deben hacer monitoreo de producción; también es conveniente llevar registros al sistema de seguimiento a la seguridad laboral de los trabajadores o comúnmente llamada “Seguridad Industrial”, que incluya entre otros:

Seguimiento a los programas, medidas o prácticas que reduzcan los riesgos de accidentes.

Seguimiento al uso adecuado de los equipos de seguridad que tenga el productor en el cultivo y mantenimiento de los mismos (Motobombas, extintores, herramientas y otros), así como a los de dotación personal (botas, gafas, guantes, tapa bocas, etc.)

A continuación, se presentan las fichas tipo para realizar los diferentes monitoreo.

63

12.8 FICHAS PARA REALIZAR UN MONITOREO AMBIENTAL

FECHA TIPO DE MONITOREO NOMBRE DEL PREDIO: _________________________ LOCALIZACIÓN: Departamento: _______________ Municipio: ____________ Vereda: ___________ ACTIVIDAD: PANELERA

RECURSO A

EVALUAR PARÁMETRO A MONITOREO SITIO DEL MUESTREO TIPO DE ANÁLISIS FRECUENCIA

SUELO

Compactación Lote cultivado o lote a

cultivar

Pruebas de infiltración

Análisis de textura

Análisis de fertilidad

Antes de una nueva preparación

del suelo para instalar

nuevamente el cultivo

Erosión Lote cultivado o lote a

cultivar

Angulo de inclinación de los

arboles con respecto a la vertical

AGUA

Aguas residuales domésticas

Aguas residuales industriales

A la entrada del sistema de

agua potable si existe

A la salida del sistema o los

sistemas si los hay

diferenciados

Cumplimiento del decreto 1594 del

84

Cada 24 meses o si se presentan

aumentos significativos de la

producción

AIRE

Calidad de las emisiones de

los procesos de combustión

A la salida de las chimeneas

o puntos de emisión

Cumplimiento del decreto 02 del 82

Cumplimiento de la resolución 619

del 97

Cada 48 meses o cada vez que

se haga cambio del tipo de

combustible

BOSQUES

Hectáreas intervenidas Área intervenida Número de árboles talados

Especies taladas

Estado de desarrollo de las

especies taladas

Cada vez que se talen arboles

para aprovechamiento civil o

energético

FAUNA

Migración de especies en

zonas delimitadas como de

importancia ecológica

Área intervenida Tipo de especies Cada vez que se amplíe la

frontera del cultivo en zonas de


PAISAJE

Porcentaje de área

intervenida con respecto al

área del mismo lote sin

intervenir

Área intervenida Cambio de calidad visual Cada vez que se construya una

nueva ramada.

RESIDUOS

SÓLIDOS

Cantidad de residuos sólidos

producidos por jornada

Campo

Unidad de transformación o

trapiche

Clase de residuos producidos Después de cada periodo de trabajo

SOCIAL

Seguridad social

Seguridad industrial

Agroindustria o empresa Número de trabajadores afiliados a

régimen de seguridad social

Cumplimiento de la Ley 100

Número de trabajadores

contratados a destajo

Cantidad de cursos de capacitación

en temas de seguridad industrial y

salud ocupacional

Cada vez que haya cambio de

personal

Cuando se haya establecido en

el plan de seguridad industrial

64

FECHA TIPO DE EVALUACION NOMBRE DEL PREDIO: _________________________ LOCALIZACIÓN: Departamento: _______________ Municipio: ____________ Vereda: ___________ ACTIVIDAD: PANELERA

RECURSO A


SUELO

Compactación Lote cultivado o lote a

cultivar

Pruebas de infiltración

Análisis de textura

Análisis de fertilidad

Antes de una nueva preparación

del suelo para instalar

nuevamente el cultivo

Erosión Lote cultivado o lote a

cultivar

Angulo de inclinación de los

arboles con respecto a la vertical

AGUA



A la entrada del sistema de

agua potable si existe

A la salida del sistema o los

sistemas si los hay

diferenciados

Cumplimiento del decreto 1594 del

84

Cada 24 meses o si se presentan

aumentos significativos de la

producción

AIRE

Calidad de las emisiones de


A la salida de las chimeneas

o puntos de emisión

Cumplimiento del decreto 02 del 82

Cumplimiento de la resolución 619

del 97

Cada 48 meses o cada vez que

se haga cambio del tipo de

combustible

BOSQUES

Hectáreas intervenidas Área intervenida Número de árboles talados

Especies taladas

Estado de desarrollo de las

especies taladas

Cada vez que se talen arboles

para aprovechamiento civil o

energético

FAUNA




Área intervenida Tipo de especies Cada vez que se amplíe la

frontera del cultivo en zonas de


PAISAJE

Porcentaje de área

intervenida con respecto al

área del mismo lote sin

intervenir

Área intervenida Cambio de calidad visual Cada vez que se construya una

nueva ramada.

RESIDUOS

SÓLIDOS



Campo

Unidad de transformación o

trapiche

Clase de residuos producidos Después de cada periodo de trabajo

SOCIAL

Seguridad social


Agroindustria o empresa Número de trabajadores afiliados a

régimen de seguridad social

Cumplimiento de la Ley 100

Número de trabajadores

contratados a destajo

Cantidad de cursos de capacitación

en temas de seguridad industrial y

salud ocupacional

Cada vez que haya cambio de

personal

Cuando se haya establecido en

el plan de seguridad industrial

65

FECHA TIPO DE SEGUIMIENTO (Para ser llenado por la autoridad ambiental) NOMBRE DEL PREDIO: _________________________ LOCALIZACIÓN: Departamento: _______________ Municipio: ____________ Vereda: ___________ ACTIVIDAD: PANELERA

RECURSO A


SUELO

Compactación

Erosión

AGUA



AIRE Calidad de las emisiones de


BOSQUES Hectáreas intervenidas

FLORA Y

FAUNA




RESIDUOS

SÓLIDOS



SOCIAL Seguridad social


COMENTARIO DE LA AUTORIDAD AMBIENTAL

66

13. MATRIZ LEOPOLD PROCESO DE LA PANELA

MATRIZ

FAUNA FLORA SUELO AGUA AIRE SOCIOECONÓMICO

Insecto

s

Aves

E.

Acuáti

cas

Reptile

s

Mam

íf

ero

s

Art

róp

odos

Guadu

a

Caña

Bra

va

H

ort

igu

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M

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o

s

Cig

ua

Pasto

s

Otr

as

Estr

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Morf

ol

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C

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ció

n

Corr

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Zanjo

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Panta

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Salu

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Cultura

Ing.

Econó

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Com

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Calid

a

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e

Vid

a

Modo

de

Vid

a

Form

a

de

Vid

a

Identid

ad

Tra

nqu

ilida

d

ESTABLE

CIMIENT

O DEL

CULTIVO

Rocería

Tolada

Rebullida

Drenaje

Surcado

Encalada

Aplicación Fosfato

Alistamiento Semilla

Transporte Semilla

Preparación Semilla

Desinfección Semilla

Siembra

MANTENI

MIENTO

Desyerba 1

Aplicación Abono

Desyerba 2

CONSTRU

CCIÓN

BENEFICIA

DERO

Explanación

Construcción

Implementos

BENEFICI

O

Corte Caña y

Transporte

Molienda

Aseo Trapiche

Función Trapiche

Combustión

Aseo Implementos

ALIMENT

ACION

Preparación

Combustión

Lavado implementos

Lavado Alimentos

Desempaque

Alimentos

NECESID

ADES

FISIOLOG

ICOS

Deposición Fecal

Orina

Aseo batería

Ruido

IMPACTOS

BUENO

REGULAR

MALO

67

14. ESTUDIO E IMPLEMENTACION DE TECNOLOGIAS EN EL CULTIVO DEL ARBOL DE HORTIGUILLO PARA IMPLEMENTAR LA PRODUCCION LIMPIA Y LA SOSTENIBILIDAD AMBIENTAL EN EL MUNICIPIO DE FLORENCIA CAUCA

15. TAXONOMIA Nombres Comunes: Hortiguillo, Balso, Balso Blanco, Palobobo y Balso Cadillo Nombre Científico: Heliocarpus, Popayanenses, Kunth FAMILIA: Tiliaceae.

16. DESCRIPCION BOTÁNICA

16.1 RAICES Su raíz se clasifica como fasciculada Esta cubierta de pelos Bastante prolongadas

CERCA VIVA

68

16.2 TALLO

Tallo tronco de consistencia blanda lo cual hace que sea utilizado en la fabricación de artesanías; con una corteza de 3 mm a 5mm de espesor de consistencia resistente no quebradiza su tronco con una ramificación muy homogénea puede alcanzar una altura entre 25 y 30m; tallo de forma cilíndrica.

TALLO

69

16.3 HOJAS

Por su borde pertenece a las hojas hendidas; y su ápice es atenuado Por su limbo pertenece a las hojas sagitadas Por su posición en el tallo son alternas o connatas. Por la base son cordadas Generalmente mide entre 15 a 20cm de largo y 14 a18 cm de ancho Su haz está escasamente cubierto de pelos y el envés más densamente cubierto de pelos. Hojas palminervias con glándulas hacia la base del limbo y estipulas libres.

HOJAS

70

16.4 FLORES

In florescencias terminales umbela compuesta son hermafroditas con cerca de 2,5cms de largo un poco más amplio las pistiladas al rededor de 20cms de larga, 3cms de ancha, sépalos de 5 milímetros de largo pétalos de 4 milímetros de largo cerca de 12 estambres , estilo cortante bífido y cada estigma con 3 lóbulos agudos.

FLORES

71

16.5 FRUTOS

Su fruto es elipsoides a ovoides, pequeños de color rojizo semejante a un sol

FRUTO

72

16.6 DISTRIBUCION Y ECOLOGIA

Esta especie se encuentra en zona de transición al bosque secundario, crece entre los 500 y 1800 ms sobre el nivel del mar siendo la zona optima para desarrollarse los 900 y 1300mts sobre el nivel del mar con un clima aproximado de entre 15 y 24C y precipitaciones entre 1000 y 3000 milímetro al año. Corresponde a la formación ecológica de bosque húmedo se desarrolla bien sobre suelos húmedos a orillas de quebradas o nacimiento de agua también se reproduce en terrenos secos y ácidos de bajo fertilidad se encuentra en todas las zonas paneleras de Colombia Existen 2 especies reconocidas de hortiguillo en el momento, el hortiguillo rojo y hortiguillo blanco nombres dados por el color de la corteza. Lo anterior parece que es debido a una mayor presencia de latinos en árboles adultos lo cual hacen que taxonómicamente los arboles sean iguales.

HORTIGUILLO NATURAL

73

17. DISEÑO DE CUADRO DE REGISTRO DE ACTIVIDADES Para el diseño del cuadro de registro se tuvo en cuenta los siguientes aspectos:

1- actividad realizada 2- fecha en que se realizo la actividad 3- Hora de inicio y final en que se realizo la actividad 4- total de horas trabajadas 5- observaciones

18. CONSECUCION DE SEMILLAS

18.1 PRIMERA RECOLECCION DE SEMILLA

Se realizo en el mes de febrero en la finca del señor Alirio Ortiz en la vereda El Campo de árboles sembrados y cultivados y utilizados como cerca natural los cuales se reprodujeron de una forma natural y el señor Alirio Ortiz nos comenta

ARBOL CULTIVADO

74

que los trajo de la montaña de la amatista cuando tenían más o menos unos 40 o 50 centímetros de altura. 18.1.1 CARACTERISTICAS DE LA SEMILLA RECOLECTADA Árboles con abundante fruto fresco color rojizo resistente al movimiento al Momento de cosecharla. La semilla al licuarla era de un color café claro 18.2 SEGUNDA RECOLECCION DE SEMILLA

En el mes de abril nuevamente en la finca del señor Alirio Ortiz vereda el campo de los mismos árboles se obtuvo nuevamente la semilla

RECOLECCION DE SEMILLA

75

18.2.1 CARACTERISTICAS DE LA SEMILLA Abundante semilla en los árboles color café y algunas semillas de color rojo un poco difícil de cosechar porque algunas semillas se caían con facilidad estaba empezando a secarse en el árbol 18.3 TERCERA RECOLECCION DE SEMILLA

A fínales del mes de julio se realizo la recolección de la semilla en la finca de QUINIBERTO FUENTES Y LEONANGEL LOPEZ, en la vereda el Hato. En la finca del Señor QUINIBERTO FUENTES el árbol cosechado estaba como sombrío de café y en la finca del señor LEON ANGEL LOPEZ los árboles estaban en medio de la caña 18.3.1 CARACTERISTICAS DE LA SEMILLA RECOLECTADA En un 90% color café y un 10% rojizo el color café claro era totalmente seca y color rojizo semilla fresca pero alto grado de madures al momento de cosecharla caía un 50% al suelo

SECADO DE SEMILLA

76

18.4 CUARTA RECOLECCION DE SEMILLA

18.4.1 CARACTERISTICAS DE LA SEMILLA RECOLECTADA. Se hizo nuevamente en la finca del señor Alirio Ortiz vereda el Campo la semilla estaba totalmente seca de color café claro y un alto porcentaje estaba caída en el suelo, la recolección fue demasiado difícil debido a que había muy poca en los árboles y en el momento de recolectarla se desprendía del racimo con facilidad y se esparcía con el viento. Algunas semillas se recogieron extendiendo una sabana en el piso debajo del árbol

19. PROPAGACIÓN POR SEMILLA

19.1 Selección del lote para germinadores El lote seleccionado para realizar el germinador con la semilla de la primera recolección fue en la vereda el campo finca del señor EMILIO LOPEZ integrante

PRESECADO DE SEMILLA

77

del grupo madre selva quienes son los responsables de la investigación. Esta fue realizada en el mes de marzo 19.2 Preparación del lote para germinador 19.3 Actividades para preparar el germinador de la semilla de hortiguillo.

Se hizo la limpieza de los lotes

LIMPIEZA DEL LOTE

78

Tolada

Rebullida

TOLADA

REBULLIDO

79

Desinfección con cal agrícola

Aplicación de abono orgánico

APLICACION DE CAL

APLICACIÓN DE ABONO ORGANICO

80

Colocación de retenedores al ruedo de los germinadores utilizando estacas y tallos de plátano.

Un lote se preparo debajo de un árbol de hortiguillo utilizando sus micorrizas y su sombra. Este germinador fue hecho parte en arena y parte en tierra

CARGANDO RETENEDORES

81

El otro lote se preparo al aire libre utilizando parte en arena esto con el fin de experimentar donde se obtenía mayor germinación de la de la semilla

MICORRIZAS

GERMINADOR AL AIRE LIBRE

82

19.4 medidas de los germinadores. 19.4.1 Construcción de 2 germinadores.

Uno de 4 m de largo por 1 m de ancho dividido en 4 partes de 1 m cuadrado.

Y el segundo de 4 m de largo por 1 m de ancho dividido en 4 partes de 1 m cuadrado

CONSTRUCCION GERMINADOR

83

19.4.2 Construcción del segundo germinador Se preparo otro lote en la casa de la señora María diana viveros ubicada en la cabecera municipal de Florencia cauca. Se utilizo guadua y se realizaron camas de 50 * 1 m y 1m de altura se relleno en tierra negra y abono orgánico y se desinfecto con cal.

GERMINADOR AL SOL

SEGUNDO GERMINADOR

84

19.4.3 Construcción del tercer germinador

Otro lote se preparo en el solar de la casa del señor EMILIO LOPEZ ubicado en la cabecera Municipal de Florencia cauca salida a Mercaderes cuyas dimensiones fueron de 3 m de largo * 2 m de ancho se experimento la mitad en arena y la otra mitad en tierra debidamente desinfectada y abonada.

19.4.4 Construcción del cuarto germinador El ultimo lote que se preparo fue dentro del cierro donde se encuentra el almacigo con dimensiones de 3m de largo * 1 m de ancho utilizando guadua como retenedores al ruedo del germinador, se removió muy bien la tierra y se añadió la tierra negra mezclada con estiércol de vaca y aboniza (abono orgánico)

CUARTO GERMINADOR

85

19.4.5 Otros germinadores realizados. También se utilizaron maseteras, cajas de cartón y ollas se llenaron de tierra negra mezcladas con estiércol y aboniza y se ubicaron dentro de las mismas cosas en pueblo de Florencia. En el caso de la señora Rubí Guerrero las maseteras fueron utilizadas como germinador.

GERMINADORES EN MATERAS

86

La señora Inés Ordoñez Y Onesther Fernández utilizaron algunos accesorios viejos de su casa para realizar su respectivo germinador.

19.5 TRATAMIENTO DE LAS SEMILLAS Y CONSTRUCCION DEL GERMINADOR 19.5.1 LA PRIMERA SEMILLA: que se cosecha en la vereda el Campo en la finca del señor Alirio Ortiz.

GERMINADORES EN CAJAS

PRIMERA SEMILLA

87

a. La semilla fue secada a temperatura normal sin dejarle dar el sol directamente por un tiempo de 30 días, luego fue llevada directamente a los germinadores de diferentes formas las cuales son:

b. En la tierra en un 1 m cuadrado se regó 300g de semilla y se tapo con

una capa superficial de arena y luego fue tapada con ramas de helecho.

REGANDO SEMILLA

88

c. En la tierra en 1m2 previamente preparada se regó 300g de semilla se la apretó sobre la tierra con un rodillo y se la tapó simplemente con una capa de helecho por encima

TAPANDO CON HELECHO

89

d. En 1m2 de tierra previamente preparada se utilizo un pedazo de caña brava para abrir pequeñas zanjas a una distancia de 10cm y luego se regó las semillas dentro de las zanjas y se tapo de una forma superficial con la tierra, es importante destacar que esta operación se repitió debajo de un árbol adulto de hortiguillo y también al aire libre.

SEMILLA EN HERITAS

90

19.5.2 LA SEGUNDA SEMILLA: después de cosechada se selecciono la seca de la fresca y se termino de secar por espacio de 3 semanas.

Luego se puso en vasijas con agua por 5 días consecutivos se la saco del agua y se coloco la semilla en una bolsa plástica debajo de un lavadero y se dejo por espacio de 6 días consecutivos a temperatura ambiente.

SELECCION DE SEMILLA

SEMILLA EN AGUA

91

La semilla en el transcurso de los 6 días empezó su proceso de germinación y se regó en la tierra y sin taparla de ninguna forma, en casa de la señora María Diana viveros. Otra parte de la semilla se repitió el proceso de ponerla en agua 5 días y de aquí directamente a los germinadores donde el señor Emilio López de la siguiente forma. a) en 2 m2 se regó 600 g. de semilla en tierra previamente preparada con abono orgánico se regó la semilla simplemente se le hizo rancho de hoja de plátano a 1m de altura y se encerró por los lados con el mismo material b) en 1m2 se regó una capa de arena y luego se esparcieron 300gr de semilla previamente puesta en agua los 5 días y se tapo con una capa superficial de arena por encima de la semilla con rancho a 50cm de altura en hoja de plátano y cerrado por los lados . c) en 10 vasos desechables se metieron 20 semillas envueltas en servilletas, la semilla previamente mojada y se introdujo en los vasos desechables con una cantidad mínima de agua por 10 días consecutivos y todos los días se estaban humedeciendo con agua d) se tomo 150gr de semilla previamente mojada por 5 días y se licuo, y se coloco en una caja plástica con arena mojada y se regó la semilla y se coloco enzima unas servilletas que dando bien tapado todos los días se humedecía con agua e) se lleno un tarro con arena y agua al mismo nivel de la arena se le coloco servilletas y luego encima de esta se regó la semilla y se tapo con servilletas día por medio se estaba revisando el nivel del agua y se reponía el agua evaporada

19.5.3 TERCERA SEMILLA

Esta semilla se regó en los 3 m cuadrados previamente preparados dentro del almacigo. Esta semilla después de estar bien seca se coloco en vasijas 5 días en agua y 5 días en bolsa plástica y luego envueltas en papel de azúcar previamente mojada después se metió dentro de un tubo de barro quemado por 5 días consecutivos a temperatura ambiente. Parte de esta semilla después de la pre germinación en las bolsas plásticas se trasplanto directamente al almacigo.

92

19.5.4 CUARTA SEMILLA

Esta semilla se experimento de la siguiente forma:

GERMINADOR 3 SEMILLA

GERMINADOR 4 SEMILLA

93

a) Se remojo por una semana luego se envolvió en una bolsa plástica y se coloco al sol en la terraza por espacio de 1 semana después se la regó en maseteras en tierra. La tierra estaba preparada con abono orgánico y aboniza, cabe destacar que los maseteras en este caso estaban en la casa de la señora Rubí Guerrero las cuales las regaba a diario.

b) Parte de esta semilla se puso en agua por 8 días, cada 2 días se le estaba

cambiando el agua para evitar que coja malos olores y su fermentación.

Luego se envolvió en una bolsa plástica por 8 días dentro de un tubo de barro quemado y afuera en donde le daba los rayos del sol.

Después ya germinado se regó en maseteras en tierra previamente abonada con materia orgánica y aboniza y se tapo con una pequeña capa de la misma tierra.

SEMILLA PREGERMINADA

94

19.6 RESULTADOS OBTENIDOS EN EL PRECESO DE INVESTIGACION DE LOS ANTERIORES GERMINADORES

19.6.1 Resultados obtenidos con primer germinador El primer germinador que se hizo con la semilla de color rojizo debajo de un árbol adulto de hortiguillo y al aire libre en diferentes formas no dio ningún resultado al parecer la semilla estaba falta de maduración y también no se le hizo el proceso de pre germinación.

RESULTADOS 1 GERMINADOR

95

19.6.2 Resultados obtenidos con el segundo germinador La segunda semilla ya fue regada en la casa de la señora María Diana viveros y del señor Emilio López la que se hizo en tierra y en camas de guadua se obtuvo una germinación más o menos de 4 a 5 % La que se regó en tierra con techo a un metro de altura serrada con hoja de plátano en la finca del señor Emilio López se obtuvo una germinación de 10% La que se regó en arena de 50cm y fue cerrado con hojas de plátano se obtuvo un 3% de germinación

96

19.6.3 Resultados obtenidos con el tercer germinador

La tercera semilla que se hizo el proceso de pre germinación y fue regada dentro del mismo sitio donde está el almacigo se obtuvo una germinación de 40%.

RESULTADOS 2 SEMILLA


97

Parte de esta semilla ya germinada se trasplantó directamente a la bolsa en el almacigo teniendo como resultado positivo de crecimiento en la bolsa del 93%

19.6.4 Resultados obtenidos con el cuarto germinador.

La semilla de la 4 cosecha seca en el árbol con todo el proceso de germinación y que fue sembrada en maseteras se obtuvo una germinación más del 82% en algunas maseteras y las maseteras de la casa de la señora Ruby Guerrero obtuvimos una germinación del 90 %.

SEMILLA DIRECTA A LA BOLSA


98

19.7 MANTENIMIENTO Y MONITOREO DELGERMINADOR

a) Regar diariamente con agua b) Fumigarlo con insecticidas c) Fumigarlo con un fungicidas d) Controlar maleza e) Cuidado constante con los roedores ya que la hoja de las plastas de

hortiguillo viches les gusta bastante.

20. ADECUACION DEL SITIO PARA EL ALMACIGO

20.1 Selección del sitio para el almacigo

El sitio para el almacigo se selecciono en la finca del señor Emilio López teniendo en cuenta las siguientes características.

- El terreno plano - Acceso vehicular al sitio ( transporte de tierra) - Disponibilidad de agua - Sitio accesible para labores de mantenimiento - Punto central para reunir a los paneleros del Municipio para los talleres

que se van dictar - Está ubicado junto a la vivienda del señor Emilio López el cual

permanece vigilando para protegerlo de personas y animales que lo dañen.

99

20.2 Limpieza del lote para el almacigo Limpieza del lote teniendo en cuenta la cantidad de bolsas para de acuerdo a eso sacar la dimensión o tamaño del lote.

LIMPIEZA DEL LOTE PARA ALMACIGO

100

20.3 Cerramiento del lote

Cerramiento del lote con estopa verde al rededor con una dimensión de 15 m de largo * 10 m de ancho (150 m cuadrados). Se utilizo guadua y alambre de amarre.

20.4 Construcción del cobertizo.

Construcción del cobertizo con guadua fibra y hoja de plátano

CERRAMIENTO PARA ALMACIGO

CONSTRUCCION COBERTIZO

101

20.5 Adecuación del sitio para el encarrilado de bolsas.

Adecuación de los sitios para el encarrila miento de las bolsas con estacas y cañas bravas

20.6 Preparación de la tierra para el almacigo

ADECUACION PARA ENCARRILAR BOLSAS

TIERRA PARA ALMACIGO

102

a) Selección del sitio donde se va a sacar la tierra b) Picada de la tierra c) Cargada de la tierra en la volqueta d) Entrada en carreta hasta el sitio de embolsa miento e) Recolección de estiércol de ganado ( potrero Silvio Fernández) 20

estopas de 30 kilos cada una

e. Trasporte del estiércol de ganado al sitio del vivero f. Desmenuzar el estiércol g. Compra de 4 bultos de aboniza y uno de cal de 50 kg h. Revuelta de la tierra con el estiércol cal y aboniza i. Se revolvió 5 veces para darle una textura homogénea

ESTIERCOL DE GANADO

103

j. Llenado de bolsas: se llenaron 12.000 bolsas cada integrante del grupo se llenaba 500 bolsas al día

k. Encarrillado de bolsas: las bolsas se encarrilaron teniendo en cuenta

que el ancho fuera adecuado para la enchapolada y el mantenimiento del almacigo.

REVUELTA DE LA TIERRA

LLENADO DE BOLSAS

104

l. Enchapolado: se en chapolo con semilla directamente de la bolsa, del germinador a la bolsa del almacigo con buenos resultados, como también se en chapolo con plantas de 3 semanas de edad las cuales ya tenían la tercera hoja y de 2cm de alto con buenos resultados.

ENCARRILADO DE BOLSAS

ENCHAPOLADO

105

Como también se en chapolo con plántulas de 2 meses de edad entre 3 y 4cm de altura con 4 hojas, obteniendo excelentes resultados

Por último se en chapolo con plántulas de 7 y 8cm de altura y 2 mees y medio de edad con resultados regulares ( la planta fue delgada y sienten bastante AL trasplantarlas, la técnica utilizada para sembrar las plantas fue la misma que utilizan los cafeteros para la siembra del café en la bolsa.

ENCHAPOLADO II

ENCHAPOLADO III

106

21. SIEMBRA POR ESTACA

21.1 Primer experimento

SIEMBRA POR ESTACA

POR ESTACA I

107

Se experimentó con 260 estacas así:

- Dimensión 20cms de largo y 2 3cm de diámetro - Se lección de árboles jóvenes - Se sembraron al instante de cortados - Se profundizaron más o menos 8cms - Se realizo riego con abundante agua

21.1.1 Resultados obtenidos en el primer experimento.

RESULTADO I EXPERIMENTO

108

En este experimento se obtuvo un resultado de germinación del 90%

21.2 Segundo experimento por estaca.

RESULTADO I ESPERIMENTO

SEGUNDO EXPERIMENTO

109

S e experimento con 150 estacas. 21.2.1 Resultados obtenidos en el segundo experimento.

En este experimento se hizo todas las actividades del primero lo único que se le mermo fue la cantidad de agua en el riego o sea menos humedad unas dos veces por semana obteniendo un resultado de 20%

22. MANTENIMIENTO DEL ALMACIGO

a) Riego de acuerdo a la necesidad

ALMACIGO 3 MESES EDAD

110

b) Resiembra toda mata que se va perdiendo se va resembrando.

c) Control de maleza cada 15 días se deshierba

RESIEMBRA

CONTROL DE MALEZAS

111

d. Control de humedad a los 15 días de sembrado se empezó a regular el sombrío

e. Control de plagas y enfermedades se ha hecho mediante fumigaciones cada vez que el almacigo lo requiera.

f. Fertilización 2 veces por semana con foliar (wusal)

CONTROL DE HUMEDAD

CONTROL DE PLAGAS Y ENFERMEDADES

112

23. BENEFICIOS QUE PRESTA

Sombrío de café

Cerca viva

SOMBRIO DE CAFE

SERCA VIVA

113

Reforestación

Clarificador del guarapo

BOSQUE DE HORTIGUILLO

MUCILAGO DE HORTIGUILLO

114

En artesanías para tallar imágenes

Para protección de fuentes de agua ( ríos ,zanjones, nacimientos)

ARTESANIA DE HORTIGUILLO

PROTECCION DE ARROYO

115

24. ENTREGA DE LOS ARBOLES DE ORTIGUILLO Y TRASPORTE HASTA LAS FINCAS

24.1 Tiempo que demora el árbol de hortiguillo en el almacigo. En el almacigo el tiempo que se demora para obtener el tamaño apropiado para la siembra fue de cuatro meses; tiempo en el cual el árbol obtuvo una altura entre veinte y veinticinco cm

ENTREGA DE ARBOLES

SEMILLERO DE 4 MESES DE EDAD

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Al obtener el árbol esta altura nos dimos cuenta que era el tamaño apropiado para sembrarlo en el sitio definitivo; y fue cuando empezamos a dar los talleres a las personas encargadas de la siembra sobre:

- Fenología del árbol. - Forma de reproducción. - Germinadores - Almácigos. - Mantenimiento de germinadores y almácigos. - Plagas y enfermedades. - Beneficios que prestan - Siembra. - Fertilización.

25. MANTENIMIENTO EN LA FINCA A partir del 1 de Noviembre de 2009 se empezó a entregar los arbolitos de hortiguillo a los socios de ASPAAFLOR con quienes desde un comienzo se ha venido trabajando sobre diversos temas, entre ellos la producción limpia y el tema medio ambiental. A cada persona se le pregunto cuántos arbolitos tenía la capacidad de sembrar y mantenerlos en la finca para no desaprovechar la semilla ya que muchas

ASPAAFLOR

117

personas que no pertenecen a la asociación de paneleros nos estaban pidiendo arbolitos para sembrar en la finca. También el grado 11 del bachillerato José Toribio Paz Mancajo del municipio de Florencia Cauca nos hicieron la propuesta de que les entreguemos 1000 arbolitos, para sembrarlos en una finca propiedad del municipio como reforestación aprovechando el trabajo como proyecto de grado en esta institución con la condición, que el grado 10 se haría cargo del mantenimiento durante el próximo año para que también les sirva como trabajo de grado dentro de la institución.

La mayoría de las personas recibieron los arboles que requerían los transportaron en vehículos hasta su finca para su posterior siembra, la cantidad fue de acuerdo a la disponibilidad del terreno en la finca. Cada asociado recibió entre 100 y 150 arbolitos de hortiguillo. NOTA: El transporte de estos arbolitos hasta el sitio definitivo de siembra debe hacerse con un cuidado muy especial ya que esta plántula es muy delicada tanto su tallo como raíces y hojas. (En los anexos se agrega listados de las personas que sembraron los arbolitos con su respectiva identificación vereda y numero de arboles sembrados.)

26. SIEMBRA EN EL SITIO DEFINITIVO 26.1 Distancia de siembra La distancia de siembra depende del la zona donde se lo va a sembrar o según el beneficio que se desea obtener del árbol.

26.1.1 Para sombrío de café Se puede sembrar a una distancia de entre 10 y 12 m, dependiendo el clima donde esté ubicada la finca. 26.1.2 Para cercas vivas Utilizándolo como postas para alambrar se puede sembrar a 3 m de distancia. 26.1.3 Para reforestación

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Lo podemos sembrar entre 4 y 6 m de distancia dependiendo la fertilidad de los terrenos. 26.1.4 Para protección de nacimientos de agua Para la protección de fuentes de agua (zanjones, quebradas, arroyos, ríos, humedales) se debe sembrar a una distancia de 4 a 6 m de distancia Algunas personas mantienen arboles en medio de los cultivos de caña Lo cual no es recomendable ya que la sombra perjudica el cultivo de la caña. A un que si no se tiene un sitio para sembrarlo se deben tener arboles en sitios puntuales sin que nos perjudique demasiado el cultivo de caña.

26.2 Ahoyado La dimensión de los hoyos debe ser de 20 a 30 cm de ancho por 20 de profundidad dependiendo de la textura del suelo. A cada hueco se recomienda aplicarle entre 300 y 500 gramos de materia orgánica de la misma molienda; descompuesto y previamente compostado. También se debe aplicar 10 gramos de cal agrícola revolver bien la materia orgánica, la cal y la tierra para luego sembrar. La siembra del arbolito en el sitio definitivo se debe hacer en tiempo de invierno ya que el arbolito a esta edad es bastante delicado.

27. MANTENIMIENTO DEL ARBOL DE HOTIGUILLO DESPUES DE SEMBRADO EN EL SITIO DEFINITIVO

27.1 Lo que incluye mantenimiento.

Desyerbas o plateo Cada vez que las plantas lo requieran

Fertilización

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En los siguientes 30 días después de la siembra aplicamos un fertilizante que contenga Fosforo y Nitrógeno para lograr un buen desarrollo del sistema radicular tallo y hojas

28. PLAGAS Y ENFERMEDADES

28.1 ENFERMADADES: Entre las enfermedades más comunes en el hortiguillo tenemos algunas producidas por ácaros y afilos que afectan las hojas y por ende el crecimiento del árbol.

ENFERMEDADES

120

Otra enfermedad es la quemazón de tallos y hojas en los viveros; esta afecta los arbolitos después de los 2 meses de edad

28.2 PLAGAS

ENFERMEDADES II

PLAGAS

121

En el vivero es afectado por lagunas plagas ya que su hoja es muy suave y la persiguen para su alimentación algunas especies animales como: el grillo, chapuletes, trosadores, ciempiés, caracoles y algunas larvas

También tenemos una larva que afecta el cogollo en arboles jóvenes y adultos 28.3 CONTROL DE PLAGAS Y ENFERMEDADES

PLAGAS II

CONTROL DE PLAGAS Y ENFERMEDADES

122

En este vivero las plagas y enfermedades se controlan utilizando fungicidas e insecticidas en dosis muy bajas. Para controlar estas enfermedades y las plagas es importante el control de la humedad y el calor (cobertizos y suelos drenados)

29. COSECHA DEL ARBOL PARA UTILIZARLO COMO CUAGULANTE

Se recomienda no quitar la corteza o cáscara del árbol o tronco principal. Se debe cortar las parcas tratando de afectar lo menos posible el árbol y utilizando un cicatrizante (oxicloruro de cobre)

También se recomienda cuando los árboles hayan alcanzado la edad de entre 12 y 15 meses saquearlos a una altura de 40cms

UTILIZANDO PARCAS DE H.

123

En donde vamos a obtener varios chupones los cuales si los cuidamos y

realizamos un buen mantenimiento vamos a poder utilizarlos sin necesidad de perjudicar el árbol que estamos utilizando y obtención de material coagulante constante.

ZOQUEANDO HORTIGUILLO

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Otra forma utilizando en el Municipio de Florencia por algunos paneleros, es obtener corteza del árbol principal sacándola por un solo lado, dejar el otro lado con su corteza para evitar que el árbol muera; pero esta práctica no se recomienda ya que de todos maneras produce efectos negativos sobre el árbol.

ZOCA DE 3 MESES DE EDAD

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30. UTILIZACION DEL ORTIGUILLO COMO CUAGULANTE EN EL PROCESO DE ELAVORACION DE LA PANELA

Cantidad de cáscara: entre 7 y 10 kilos esta cantidad trabajando constante dura más o menos entre 2 y 3 días.

FORMA DE COSECHA

126

Esta cantidad la machacamos o maceramos y la colocamos con agua por espacio de 24 horas antes de empezar a utilizarla, tiempo en el cual se recomienda estar moviendo o revolviendo La cantidad de mucílago bien espeso que se debe utilizar es de un litro por cada 100 litros de guarapo.

CANTIDAD DE CASCARA

MACERACION DE CASCARA

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Esta cantidad se debe aplicar cuando el guarapo este adquiriendo una temperatura de entre 50 y 60 grados c. Luego de aplicarla se debe revolver o agitar el guarapo con el mucílago para propiciar la coagulación de todos los sólidos disueltos y suspendidos en el guarapo.

COAGULANTE LISTO

APLICACIÓN DE COAGULANTE

128

Para empezar a retirar la cachaza debemos tener en cuenta que esta empiece a formar una capa en la parte superior la cual comienza a desprender unas burbujas de color blanco

En ese momento se debe empezar a retirar la cachaza teniendo en cuenta de no dejar revolver el mucílago con el guarapo ya que perjudica la calidad de la panela tanto en su consistencia como durabilidad y sabor

DESCACHAZADO

PANELA LA CAMPESINA VEREDA EL HATO

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31. TALLERES REALIZADOS POR PARTE DEL GRUPO MADRE SELVA

a). asociación de paneleros: sobre producción orgánica

b). asociación de paneleros: reproducción y manejo de hortiguilllo en las fincas paneleras como coagulante.

TALLER SOBRE PRODUCCION ORGANICA

TALLER BOBRE EL HORTIGUILLO

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c). Grado once (11) Bachillerato José Torio Paz Moncayo taller sobre producción limpia y reproducción del hortiguillo

GRUPO MADRE SELVA

TALLER GRADO 11

131

d) grado diez (10) bachillerato José Toribio paz Moncayo : producción

limpia

31.1 Temas sobre los cuales se dictaron los talleres

31.1.1 Sobre producción orgánica

Este taller se dicto a 65 productores de panela del Municipio de Florencia, se mostró un video de una finca orgánica en el Municipio de Anda Lucía Valle el propietario un Ingeniero Agrónomo y la extensión de la finca de una hectárea se despejaron dudas en los agricultores sobre:¿ por qué es importante la agricultura orgánica?

a) en la salud b) medio ambiente c) rentabilidad d) calidad de vida e) comercialización f) impacto ambiental g) ahorro de energía h) seguridad alimentaría i) conservación ahorro del agua j) lombricultivo

TALLER GRADO 10

132

Se habló de la importancia en un futuro del Municipio de Florencia obtener un producto orgánico como es la panela

31.1.2 Reproducción y manejo de hortiguillo en las fincas paneleras

a) agricultura limpia b) reproducción de la semilla del hortiguillo c) germinadores d) siembra y mantenimiento e) plagas y enfermedades f) técnicas utilizadas como coagulante g) lombricultivo h) taxonomía del árbol de hortiguillo i) cosecha y aprovechamiento del árbol j) importancia de consumir productos limpios k) se mostraron germinadores y almácigos de diferentes edades

31.1.3 Producción limpia Manejo y producción del hortiguillo en la zona panelera de Florencia Cauca Este taller se dicto a 27 alumnos del grado 11

31.1.4 Estudio de impacto ambiental Que es producción limpia Lombricultivo Reproducción del árbol del hortiguillo Germinadores almacigo Plagas y enfermedades Siembra y mantenimiento Utilización como coagulante en el proceso de producción de panela. Importancia de consumir producto limpio

Se demostraron germinadores y almácigos en diferentes edades

31.1.5 Producción limpia y manejo del árbol del hortiguillo en las fincas

paneleras de Florencia cauca.

Este taller se dicto a 25 alumnos del grado diez (10) Se utilizo la misma metodología del taller que se le dicto al grado once (11)

133

31.1.6 Taller práctico sobre utilización del mucilago de hortiguillo como coagulante

Este taller se dicto a 60 productores de panela del Municipio de Florencia Cauca en la vereda el Campo en la finca del señor Mario Ordóñez Se realizo el siguiente proceso:

o Cosecha de la corteza del hortiguillo o Machacado o macerado del mismo o Producción del mucílago o Cantidades a utilizar o Aplicación al guarapo o Tiempo de cocción o Clasificación o descachazada

31.1.7 Importancia de la producción limpia

Taller dictado a la asociación de paneleros Agroambientales de Florencia Cauca ASPAAFLOR Se proyecto un video mostrando técnicas de producción limpia Impactos ambientales como son:

- Contaminación del agua - Emisiones de gases - Impacto sobre la flora y fauna - Salud ocupacional - Ruido - Equipo de protección personal - Técnicas y cuidados en el manejo de mieles - Manejo de vapores - Seguridad Alimentaría - Compostaje y Lombricultivo

134

32. PREPARACIÓN DE LOMBRICOMPOSTA UTILIZANDO RESIDUOS SOLIDOS ORGANICOS YA SEA DE LA CASA COMO TAMBIEN DE LOS TRAPICHES PANELEROS.

Cada día aumenta la necesidad de convertir subproductos contaminantes de procesos primarios en materiales beneficiosos y utilizables para otros propósitos. Esto cobra especial interés debido a la importancia de proteger y conservar el ambiente en que vivimos. El procesamiento o beneficiado de la caña panelera genera subproductos sólidos y líquidos que mal dispuestos pueden causar contaminación en los suelos, el agua y el aire. Los volúmenes de sólidos (gabacillo, cenizas, cachaza entre otros residuos) son considerables ya que representan un alto porcentaje del peso total de la materia prima. Disponer adecuadamente de éstos en los sistemas diseñados y cumplir con las leyes ambientales del estado es difícil y costoso por las características prevalecientes en la zona panelera. En los últimos años se ha incrementado el uso de la lombricultura; que consiste en el cultivo intensivo de la lombriz roja (Eisenia foetida) en los residuos orgánicos de la caña panelera. Esta puede actuar sobre estos residuos logrando con este sistema manejar adecuadamente los residuos del proceso. Países como Colombia han venido desarrollando investigaciones dirigidas a evitar y controlar la contaminación causada por estos subproductos. La información aquí contenida

RESIDUOS SOLIDOS DEL TRAPICHE

135

está tomada de los estudios realizados para el establecimiento y manejo de lombricultivos. 32.1. Infraestructura

Para realizar el proceso de lombricultivo se requiere la construcción de unas cajas, camas o lechos de madera, bambú o bloques de cemento. Estas deben hacerse de 3 pies de ancho, no más de 10 pies de largo y 18 pulgadas de profundidad.

INFRAESTRUCTURA LOMBRICULTIVO

CONSTRUCCION DE CAJAS

136

El piso debe construirse en cemento o aislado del suelo y prevenir el ataque de plagas a la lombriz. Este debe tener una pendiente de 2 a 5% de inclinación para evitar que se inunde cuando se utiliza riego. La separación entre las cajas debe ser de 18 pulgadas para darle accesibilidad y aprovechar al máximo el espacio.

Se hace necesario un rancho para cubrir las camadas de residuos orgánicos y evitar el lavado de ésta por las lluvias, que generaría contaminación. El techo de la estructura proporciona sombra, mejora las condiciones para el trabajo de la lombriz y facilita el manejo de los materiales.

CAJA LISTA PARA SIEMBRA

137

Este debe construirse de 8 a 9 pies de altura utilizando materiales como planchas de zinc, cartón u otros. Conviene, además, cercar la estructura con tela metálica, alambre de ciclón o eslabonado para evitar la entrada de aves (gallinas, pájaros, etc.) y otros animales depredadores de la lombriz. 32.2 Sistema de Siembra Se comienza depositando una capa inicial de 4 a 6 pulgadas del pie de cría. Si fuera necesario para completar esta altura se deposita materia orgánica descompuesta en el fondo de la caja y se coloca encima el pie de cría. De esta forma se asegura que si las condiciones del alimento no son las adecuadas la lombriz disponga de un medio donde refugiarse.

CAJAS EN TIERRA

SISTEMA DE SIEMBRA DE LOMBRIZ

138

Es conveniente tomar muestras del sustrato o pie para cría para conocer la cantidad de lombriz pura depositada inicialmente. Para ello se toman tres muestras de 2 libras cada una en cada camada y se colocan a la luz sobre un plástico transparente hasta observar que las lombrices se concentran en el fondo. Luego se sacan las lombrices de cada muestra, se pesan y se calcula un promedio por libra. Como se conoce el peso total del sustrato, se multiplica por este valor para conocer el peso inicial de la lombriz pura. Luego de realizada la siembra se continúa la alimentación periódicamente.

La rapidez con que se transforma la materia orgánica va a depender de la cantidad de lombrices. Si se desea acelerar el proceso la densidad de las lombrices debe ser alta (11 libras de lombriz pura por metro cuadrado). Esto corresponde aproximadamente de 45 a 55 libras de lombriz comercial (mezcla de lombriz con sustrato). La lombriz roja es un animal muy prolífico por lo que se aconseja no comenzar con la cantidad total de lombriz necesaria. Se prefiere multiplicarla en la propia finca. Si el lombricultivo se comienza con un 20% de la cantidad total de lombriz necesaria (55 libras de lombriz pura = 275 libras de lombriz comercial) en dos años puede tener el tamaño necesario de lombricultivo para manejar toda la materia orgánica.

LOMBRIZ CALIFORNIANA

139

32.3 Manejo Como sustrato alimenticio se puede utilizar residuos sólidos de la caña panelera En los lombricultivos alimentados con gabacillo y mieles de lavado de utensilios, se observan incrementos mayores en el peso de las lombrices, las tasas de consumo y los rendimientos en la conversión de materia orgánica en lombricomposta que en aquellos que son alimentados con materia orgánica sola y remojados con agua limpia. Para almacenar temporeramente el sustrato de alimentación de las lombrices y mantener la alimentación constante debe tenerse una fosa cubierta que permita la disponibilidad de materia orgánica en épocas fuera de la cosecha. Esta debe tener capacidad para almacenar el 30% de materia orgánica que se genera en el año. Para alimentar el lombricultivo puede hacerse con materia orgánica que no esté caliente cada 7 a 9 días después de haber molido. Es preferible usar la materia orgánica que tiene mayor tiempo de almacenamiento en la fosa. En el sistema de alimentación se agregan capas delgadas de alimento de 1.5 a 2.0 pulgadas para evitar el calentamiento del sustrato cuando se usa muy fresco. Esto facilita la aireación del cultivo, asegura la transformación del material y mantiene las lombrices alimentándose en la capa superior de la camada. Observaciones han demostrado que es posible estimular la reproducción utilizando un cambio de alimentación con otros residuos que haya en la finca. Estos pueden ser estiércol de diferentes animales o residuos de cosechas. El lombricultivo puede alimentarse una o dos veces por semana dependiendo de la densidad de lombrices y el tipo de alimento. Generalmente se hace una sola vez. La cantidad de alimento está relacionada directamente con el consumo por parte de la lombriz. Si se considera que las lombrices consumen la mitad de su peso por día en camadas de 11 libras de lombriz pura por metro cuadrado debe alimentarse con una cantidad de 37 a 44 libras de residuos orgánicos aproximadamente. Se recomienda llevar registros de la alimentación y funcionamiento general del lombricultivo. Antes de llevar el alimento a las camadas debe remojarse si es necesario y dejar drenar el exceso. Las camadas deben remojarse para conservar la humedad. Este remojo puede hacerse con agua limpia o preferiblemente con aguas residuales del beneficiado. Dependiendo de las condiciones del ambiente y la profundidad de la camada el riego puede ser de 1 litro por metro cuadrado por día sin llegar a inundarlo.

140

32.4 Separación de la lombriz de la lombricomposta

Dependiendo de la velocidad de descomposición de la materia orgánica se puede separar la lombriz de la lombricomposta ya lista para usarse o venderse dos a tres veces por año. Cuando el sustrato ha alcanzado la altura máxima de la caja, se suspende la alimentación y el riego durante una semana. Esto obligará a las lombrices a consumir todo el material que no se ha transformado. Una semana después se extiende una malla plástica sobre la camada y se alimenta de nuevo. A la semana siguiente se retira la malla con la capa superior a donde ha subido la lombriz. Dependiendo de la cantidad de lombrices, es posible que sea necesario repetir esta operación hasta por tres ocasiones.

SEPARACION DE LA LOMBRICOMPOSTA

141

32.5 Rendimiento y uso

Los rendimientos en la producción de lombricompuesta son de alrededor de 35 a 40% en base húmeda. El producto obtenido puede usarse como abono orgánico en viveros y en el establecimiento de plantaciones de café o en los cultivos de caña así como en huertos de hortalizas, ornamentales, frutales, etc. 32.6 Rentabilidad Estudios preliminares demuestran la viabilidad económica de incluir el sistema de lombricultura para el manejo de subproductos en el beneficio de la caña panelera.

RENDIMIENTO Y USO DEL HUMUS

142

ALCANCES

Concientización sobre la prevención, minimización, compensación de los impactos ambientales.

Lograr que el estudio trascienda a muchas comunidades.

Que todas las fincas paneleras tengan a disposición la materia prima, para

la extracción del coagulante. Obtención de abono orgánico de buena calidad.

Reforestación de las cuencas de las fuentes de agua de la región

Obtención de un producto limpio.

Que las personas involucradas aprendan el manejo y la utilización del

hortiguillo como coagulante, en el proceso de la producción de la panela.

143

RESULTADOS

Reproducción por semilla del 80% como máximo. Reproducción por estaca del 90%.

Logramos sacar nueve mil (12.000) arbolitos, en el almácigo para siembra.

Se lograron establecer patrones de reproducción, tanto por semilla, como

por estaca muy buenos. Se logró hacer cuatro (4) capacitaciones, a los estudiantes de los grados

Décimo (10º) y Once (11º) y a los asociados de ASPAAFLOR. Obtención de abono orgánico de muy buena calidad mediante compostaje y

lombricultivo. La experiencia adquirida como Tecnólogos del SENA, en reproducción de

especies. Lograr integrar e infundir conocimientos a la comunidad sobre estos temas.

Reforestación con hortiguillo, con los integrantes de la asociación de

paneleros (ASPAAFLOR)

144

IMPACTO SOCIAL

Cuando se logra satisfacer necesidades en nuestras comunidades decimos siempre que el impacto social es positivo pero como en este caso a demás de satisfacer una necesidades está orientando hacia una agricultura limpia o sea producir afectando lo menos posible el medio ambiente muy importante además por al hacer esto estamos previniendo una gran cantidad de enfermedades. En el municipio de Florencia Cauca hasta los años ochenta a agricultura en una inmensa mayoría era orgánica pero debido a que en los últimos años la Comunidad se ha dedicado a los monocultivos como son: la caña, y el café, la cultura de conservación y prevención ecológica se ha descuidado un poco, pero proyecto como este van ayudar mucho para volver a encaminar a los trabajadores y micro empresarios a tomar la ruta de la producción a amigable con el medio ambiente Este proyecto se recibió por parte de la comunidades con bastante expectativa de hoy que nuestra labor no termina aquí tenemos que seguir brindando asesoría y ayudando para resolver muchas dudas que ceban a presentar en el campo o sea en las fincas a estudiantes de la institución José Torio Paz Moncayo. Entre otras personas ha despertado gran curiosidad en las Comunidades, esto se refleja en las calles de nuestro pueblo y en los campos porque la gente pregunta mucho sobre los temas tanto de agricultura sostenible como de la reproducción del árbol de hortiguillo

145

IMPACTO AMBIENTAL

Este proyecto va en caminado en primer lugar a crear conciencia ecológica y por lo que hemos mirado lo estamos logrando en un alto porcentaje. Por otro lado nuestro objetivo es compensar unos árboles que ya fueron destruidos por otros nuevos que estamos plantando y que muy seguramente dentro de muy poco van a crecer, porque si en algo se caracteriza esta variedad es en el crecimiento rápido. Por otro lado como un 90% de los arbolitos se están sembrando en las orillas de los arroyos de agua se está proporcionando protección a estas fuentes de agua. También como la micro empresas panelera generan Co2, esto ayuda enormemente para que estos árboles transformen el Co2 en oxigeno, lo cual representa prevención de enfermedades respiratorias entre otras. Los talleres a las diferentes comunidades entre ellas la comunidad educativa, en temas tan importantes como producción limpia, reproducción del hortiguillo, agua, suelo, aire. Fauna y flora nos ayuda mucho a la concientización de las comunidades en un tema tan importante como es el tema medioambiental. Este proyecto ha sido el que más expectativas a despertado en nuestro municipio, en el tema medioambiental de hoy, que concluimos que el impacto ambiental ha sido bastante positivo

146

CONCLUSIONES

El cultivo de la caña panelera ocupa un importante renglón en la economía y en la alimentación de la mayoría de las personas de ahí la importancia de que cada día. Se implementa tecnologías pendientes al mejoramiento del producto panela porque de esto depende la salud de los consumidores. Estas tecnologías deben estar a producción limpia.

Teniendo en cuenta que la producción limpia se define como una

producción amigable con el medio ambiente y es necesario durante todos

los procesos de producción tratar de afectar lo menos posible los

elementos agua, flora, fauna, aire ya que de esto depende en gran parte la

calidad y el acepta miento de los productos de los mercados.

Generalmente en el proceso de producción de panela las actividades

tienden a impactar el medio ambiente de una forma o de otra, pero si

creamos conciencia tanto en los empresarios como en los trabajadores.

Podemos minimizar al máximo estos riesgos de producir impactos

ambientales con una buena educación y capacitación e investigación con

todos los temas que tienen que ver con el medio ambiente.

El proceso de investigación es muy importante ya que con lleva a

solucionar problemas y a crear nuevos enfoques en diferentes temas que a

la misma vez están incluidos en llegar a conseguir un mismo objetivo que

en este caso es el mejoramiento del producto la compensación del impacto

y la obtención de un producto amigable con el medio ambiente

Los procesos de investigación pueden ser complicados y difíciles de

obtener resultados a corto plazo pero con un poco de paciencia creatividad

y entusiasmo se pueden lograr resultados satisfactorios como los obtenidos

en nuestro proyecto de investigación que para nosotros es satisfactorio

haber logrado el objetivo o el propósito al cual estaban dirigidos nuestros

esfuerzos

147

También hemos concluido que el trabajo es un comienzo, con buenos

resultados, de de un trabajo que a nuestro criterio debe continuar ya que el

proceso de recolección de semillas germinadores, almácigos,

mantenimiento control de plagas y enfermedades el de adaptación en

campo creemos que todavía se puede mejorar

Eta conclusión está dirigida a la experiencia que tuvimos de lo que es el

trabajo en grupo de las personas que estuvimos a cargo de esta

investigación ya que cada uno con sus experiencias y sus diferentes,

formas de pensar hacen que los objetivos sean mucho más fácil

alcanzarlos y lograr que las dificultades en campo se discutan, que estas

discusiones nos lleven a tomar las mejores decisiones

La producción de abono orgánico mediante el proceso de lombricultivo

genera divisas económicas a los microempresarios y también impactos

ambientales positivas debido a que las lombrices se pueden alimentar con

los residuos sólidos generados tanto en el proceso de producción como en

la alimentación del hogar

148

RECOMENDASIONES

Todas las persona involucradas en el proceso de producción tengan

una capacitación adecuada en el proceso de producción limpia

Es importante crear conciencia Ecológica por medio de diferentes

medios que estén al alcance de las comunidades, para lograr que

las actividades de producción tengan un impacto ambiental positivo

Las buenas prácticas de producción unidas a un trabajo Ecológico

bien indefinido son indispensables para hacer que al producto sea

saludable que contribuya proporcionándonos los nutrientes que

nuestro cuerpo necesita

Antes de cualquier proyecto de forestación con cualquier especie es

importante tener bien claro la taxonomía de la especie: clima,

precipitación, suelo, altura sobre el nivel del mar entre otros

pequeños detalles

La semilla debe recolectarse de acuerdo con los parámetros

establecidos dentro de esta investigación y tener en cuenta todos

los pasos para obtener una buena germinación

En los germinadores además de escoger sitios adecuados, buena

tierra, buen drenaje, buen sombrío, buena humedad debemos tener

en cuenta que esta semilla y las plantas recién germinadas son muy

delicadas

Para la elaboración de los almácigos se recomienda sitios con buen drenaje aislados de animales, tierra con buena materia orgánica, para el llenado de bolsas y hacer un encarrilado técnicamente

149

Para el enchapo lado de estas pequeñas plantas debe hacerse de una forma cuidadosa y con una dosis de paciencia por la delicadeza de estas

En el mantenimiento del almacigo debemos tener en cuenta control de maleza aplicación de abono foliar, resiembra regulación del sombrío y riego de agua en caso de ser necesario

Estar muy pendientes para hacer el control de plagas y enfermedades ya que debido a la delicadeza de su tallos son muy comunes

La siembra en el sitio definitivo debe hacerse cuando las plantas tengan una altura máxima de 15 centímetros ya que si lo dejamos crecer más es muy probable quelas enfermedades sean mucho más fuertes

La re producción por estaca con buen cuidado se obtiene un buen porcentaje de germinación y es mucho más resistente a plagas y enfermedades, además por estaca vamos a obtener entre 2 y 4 bretones

Es importante tener en cuenta a que la mayoría de las fincas son pequeñas y debemos sembrarlo a las orillas de las quebradas nacimientos, arroyo y como cerca viva también como sombrío de café teniendo en cuenta el clima para la distancia

Para la cosecha debemos tener en cuenta la forma más adecuada de aprovechamiento ya que de esta depende la duración del cultivo

Para obtener tener buenos resultados en el proceso de limpieza de los guarapos debemos tener encuentra la cantidad a utilizar, temperatura para aplicarlo mesclar bien y lo más importante descachazar bien

El lombricultivo es algo muy importante dentro del esquema de producción agropecuario ya que nos ayuda a generar abono orgánico y a la vez a minimizar los impactos ambientales que los residuos sólidos generan al ser arrojados al ambiente sin ningún tratamiento.

150

BIBLIOGRAFIA

151

ANEXOS

ASOCIACION DE PANELEROS AGROAMBIENTALES DE FLORENCIA NIT: 900224684-4

N° NOMBRE CEDULA VEREDA

1 José Olmer bolaños 4709234 Los Arboles

2 Mauro López 5216743 El, placer

3 Gilberto López 76358063 Bella visa

4 Plinio Ordoñez 4709441 Yunguilla

5 Ricardo Fernández 4709494 Los Arboles

6 Galvis Fuentes López 16759400 Los Arboles

7 Humberto Fuentes López 6462416 Bella vista

8 Quiniberto Fuentes 1483283 El Hato

9 Mario Ordoñez M 4709351 El Campo

10 Sisardo Ortega 4709407 Angosturas

11 Jimmy Jesús Dorado C 10591715 El Hato

12 Luis Fernández Benítez 10590438 Yunguilla

13 Hermógenes Suarez 4709302 Los Arboles

14 Miguel Ángel López 76358126 Los Arboles

15 Arnulfo Bolaños 4708850 El Hato

16 Ángel Ortega M 4109403 Las Cuchillas

17 Gilberto Fernández 4709229 Las Cuchillas

18 Luis Gonzalo Muñoz 1482950 El Campo

19 Doris Lucia Fernández 25521824 Yunguilla

20 Dagoberto Fuentes 10591372 El Hato

21 Oscar Fuentes 4709447 El Hato

22 Luis Emilio Grijalva 4709002 El Hato

23 José Uribe Molina 4709228 El Hato

24 Luis Bolaños 4708655 El Hato

25 Orbey Benítez 76355059 Bella vista

26 Jesús Alirio Fernández 4709081 Cuchillas del hato

27 Aura Elena Fernández 25521702 Yunguilla

28 Alirio Ortiz 4708938 El Campo

152

N° NOMBRE CEDULA VEREDA

29 Samuel Fernández 4709345 Yunguilla

30 Giovanni López 76358192 Los Arboles

31 José María Luna 4709255 Los Arboles

32 Raimundo Chelo Ortega 4709041 Bella vista

33 E ver Fernández 98322250 El avión

34 Gilberto López Ordoñez 4708741 Vella vista

35 Argentino Bolaños 10592599 El Hato

36 Edgar Andrés Bolaños 76358196 Angosturas

37 María Yanibe Grijalva 34676019 Cerro Blanco

38 Eudosio Guerrero Urbano 1857890 Cerro Blanco

39 Dagoberto López 4709211 Los Arboles

40 Jairo Fernández Gonzales 7529284 Yunguilla

41 Leonel Ordoñez Bolaños 4709314 Angosturas

42 Hermogenes Villota 87235003 Las Cuchillas

43 Julio Cesar Urbano 4709491 Cerro Blanco

44 Olegario Gonzales 4709034 Yunguilla

45 Luis Emilio Fuentes 76358310 Yunguilla

46 Nelson Fernández Muñoz 76358024 El Avión

47 Iban A Grijalva Fernández 76358356 Cerro Blanco

48 Luz Amparo Ortega 34676148 Cerro Blanco

49 Luis Emilio Urbano 7543053 Cuchillas del Hato

Estudio Sobre La Reproduccion y Mantenimiento Del Arbol

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