Estudio técnico ene2014
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Estudio Técnico de Proyectos
Universidad José Antonio Páez
Centro de Extensión CEUJAP
Diplomado en Formulación y Gerencia de Proyectos
Facilitador: Ing. Emigdio Escalona Pinto
Caracas, enero de 2014
Contenido
El Estudio Técnico
Objetivos del Estudio Técnico
Importancia del Estudio Técnico
Consecuencias de un Estudio Técnico Incompleto
Fases de un Estudio Técnico
Factores que determinan el Tamaño de Planta
Tamaño óptimo
Localización óptima
Ingeniería
Equipos e instalación
Organización requerida
El Estudio Técnico
¿Dónde?
¿Cómo? ¿Cuánto?
¿Cuándo? ¿Con qué?
Posibilidad técnica de producir un bien o servicio
El Estudio Técnico
A través del Estudio
Técnico se diseña la
función de producción
óptima que mejor utiliza
los recursos disponibles
para obtener el producto
deseado, sea este un
bien o un servicio.
El Estudio Técnico
Determina:
• Tamaño óptimo
• Localización óptima
• Equipos e instalación
• Sugerir la organización
requerida
Consecuencias de un Estudio
Técnico Incompleto
• En el estudio de materias primas: Volúmenes incorrectos
Pérdida de calidad en el producto
• En el estudio de tecnología e instalaciones Producto fuera de especificaciones
Limitaciones de proceso
Altos costos de producción
Pagos de regalías innecesarias
Obsolescencia prematura
Mermas elevadas
Consecuencias de un Estudio
Técnico Incompleto
• En la localización de la planta: Tamaño fuera de las necesidades
Altos costos de transporte
Falta de insumos básicos
Falta de infraestructura
Falta de servicios
• En la organización y administración Contrataciones innecesarias
Conflictos laborales
• En el financiamiento
Fases de un Estudio Técnico
• Planta Nueva: Determinación del tamaño de planta
Localización de la planta
Ingeniería del proyecto
• Relocalización o ampliación: Antecedentes del producto o proyecto
Tecnología
Aspectos productivos
Materias primas y materiales
Localización de la planta
Impacto ambiental
Ingeniería del proyecto
Factores que determinan el
Tamaño de una Planta
• Características del mercado de consumo
• Características del mercado de proveedores
• Economías de escala
• Disponibilidad de recursos financieros
• Características de la mano de obra
• Tecnología de producción
• Política económica
Determinación del Tamaño de
Planta
Ingresos mínimos para mantener rentable el negocio.
Ejemplo:
Empresa fabricante de piezas X
Precio de la unidad: 2 BsF
Determinación de sueldos:
Sueldos mensuales de socios (BsF) = 24.000
Ingreso diario de la empresa para cubrir sueldos = 24.000 Bsf / 30 días=
800 BsF diarios
Determinación del Tamaño de
Planta
Ingresos mínimos para mantener rentable el negocio.
Determinación de salarios que deben pagarse:
Salario mensual de trabajadores = 3.600 BsF
Ingreso diario para cubrir salario = 120 BsF
Pago de servicios:
Pago mensual 950 BsF
Ingreso diario para cubrir pago de servicios = 31,67 BsF
Determinación del Tamaño de
Planta
Ingresos mínimos para mantener rentable el negocio.
Determinación de gastos de local:
2100 BsF mensual
Ingreso diario para cubrir pago de alquiler = 70 BsF
Determinación de la producción preliminar:
Suma de ingresos diarios = suma de gastos mínimos diarios =
1,021,67 BsF
Ingreso= precio x q (cantidad mínima a producir)
Determinación del Tamaño de
Planta
Ingresos mínimos para mantener rentable el negocio.
Determinación de la producción preliminar:
q (cantidad mínima a producir) = Ingresos / precio
q = 1,021,67 / 2 = 511 unidades
A partir de conocer la cantidad mínima a producir
es que puede determinarse el monto por materia
prima e insumos básicos
Determinación del Tamaño de
Planta
Ingresos mínimos para mantener rentable el negocio.
Materia prima e insumos básicos para la producción preliminar:
Acero 1,2 Bsf/unidad
Taladrina 0,5 BsF/unidad
Cromo 0,3 BsF/unidad
Costo total de materia prima por unidad = 2 BsF
Costo unitario x Cantidad de unidades = Ingreso mínimo por
materia prima = 2 x 511 = 1022 BsF
Determinación del Tamaño de
Planta
Ingresos mínimos para mantener rentable el negocio.
Determinación de ingresos totales mínimos requeridos (BsF):
Ingresos mínimos por costos operativos: 1.021,67
Ingresos mínimos por costos de producción: 1.022
Total Ingresos mínimos para pagar las cuentas =
2.043,67
Pero… ¿y la ganancia?
Determinación del Tamaño de
Planta
Ingresos mínimos para mantener rentable el negocio.
Para poder obtener la cantidad final de unidades a producir, es
necesario incluir la utilidad esperada, la cual normalmente está
regulada por los entes gubernamentales y está asociada al tipo
de producto que se vende. Para el caso del ejemplo usaremos
una utilidad del 20% sobre el total de ingresos.
Total Ingresos para pagar cuentas, más el 20% de utilidad = 2452 BsF
Con esto y el precio de venta calculamos el número de unidades,
dando resultado un tamaño de planta de 1226 unidades
Determinación del Tamaño de
Planta
* Ingresos mínimos para mantener rentable el negocio.
Para poder obtener la cantidad estimada de unidades a producir,
es necesario incluir la utilidad esperada, la cual normalmente está
regulada por los entes gubernamentales y está asociada al tipo
de producto que se vende. Para el caso del ejemplo usaremos
una utilidad del 20% sobre el total de ingresos.
Total Ingresos para pagar cuentas, más el 20% de utilidad = 2452 BsF
Con esto y el precio de venta calculamos el número de unidades, dando
resultado un tamaño de planta de 1226 unidades. ¿Pero si ahora son
más unidades, no habrá que invertir en más materia prima?
* Nota: el método es iterativo y sirve como referencia para estimar un tamaño mínimo, pero lo
más recomendable es basarse en la demanda insatisfecha en el mercado.
Determinación del Tamaño de
Planta
Otras formas de calcular el Tamaño de Planta.
- Cubrir un porcentaje de la demanda insatisfecha.
- Punto de equilibrio
- Máxima utilidad
- Tomando como referencia tamaños de planta de otras
empresas.
A la selección del área donde se ubicará
el proyecto se le conoce como Estudio de
Macrolocalización. Para una planta
industrial los factores que inciden con
más frecuencia son: El mercado de
consumo y las fuentes de materia prima.
De manera secundaria están la
disponibilidad de mano de obra y la
infraestructura física y de servicios, un
factor a considerar es el marco jurídico
económico e institucional del país, de la
región o de la localidad.
Localización de la Planta
Microlocalización:
• Tipo de edificaciones, área inicial y área para futuras expansiones.
• Accesos por las diferentes vías de comunicación y medios de
transporte.
• Disponibilidad de agua, energía eléctrica, combustibles, entre otros
servicios.
• Volumen y características de aguas residuales.
• Volumen producido de desperdicios, humos, gases y otros
contaminantes.
• Instalaciones y cimentaciones requeridas para equipos y maquinaria.
Localización de la Planta
En la localización de una planta industrial los factores que inciden
más vigorosamente son:
• Ubicación del mercado de consumo.
• La localización de las fuentes de materia prima.
• Disponibilidad y características de la mano de obra.
• Facilidades de transporte y vías de comunicación adecuadas.
• Disponibilidad y costo de energía eléctrica y combustible.
• Disposiciones legales, fiscales o de política de localización
de la industria manufacturera.
• Disponibilidad de servicios públicos, agua, teléfono, vialidad,
infraestructura, eliminación de desechos.
Localización de la Planta
Evaluación de terrenos.
Localización de la Planta
Superficie disponible
Topografía
Mecánica de suelos
Costo de terreno
Proximidad de vías de comunicación
Proximidad de servicios públicos
Transporte urbano y suburbano
Servicios de agua, luz y desagüe
Facilidades
Futuros desarrollos
Técnicas para la localización.
Localización de la Planta
- Método de ponderación
- Punto de equilibrio.
- Costos y beneficios.
- Asignación y transporte
Lugares donde no se recomienda ubicar una planta.
Localización de la Planta
Lugares incomunicados.
Lugares que carecen de servicios básicos como agua
potable, drenaje o electricidad.
Lugares en donde no existen estacionamientos (sobre
todo para locales)
Lugares que carecen o poseen pocos medios de
transporte para los clientes.
Lugares con altos índices delictivos
Lugares catalogados como susceptibles a
contingencias ambientales y naturales.
Evaluación Técnica de las Materias
Primas
• Características (calidad)
• Disponibilidad
• Costos
• Almacenamiento
• Compatibilidad con la tecnología
Proceso de Producción
a) Estado Inicial:
- Insumos principales
- Insumos secundarios
b) Proceso de transformación
- Generación de Valor
- Equipamiento
- Personal
c) Estado final
- Productos principales
- Subproductos
- Residuos
Diagramas de Flujo
Queremos representar en un diagrama de flujo el
proceso de fabricación de las empanadas
Nuestro primer paso es definir los límites del
proceso en estudio de la siguiente forma:
- El proceso empieza cuando se compra la materia
prima para las empanadas
- El proceso termina cuando se vende la empanada
Diagramas de Flujo
Las preguntas a realizar en la identificación y documentación de los
pasos del proceso son las siguientes:
- ¿Existen entradas significativas asociadas con este paso, tales como
materia prima, información, entre otros?
- ¿Existen resultados significativos como consecuencia de este paso?
- Una vez realizado este paso ¿cuáles son las actividades
subsiguientes que deben realizarse?
Número de operadores
Ejemplo: En una fábrica que se dedica a ensamblar autopartes, cuentan con
las siguientes operaciones y sus tiempos estándar respectivos. Se tiene una
eficiencia en la planta del 90% y se desea fabricar 1000 artículos en un
turno de 8 hrs.
Operación Tiempo Estándar
1 1,15
2 1,10
3 1,04
4 1,63
5 0,95
6 1,90
Número de operadores
IP = Unidades a fabricar / tiempo disponible de un operador
Donde:
NO = Número de operadores para la línea
TE = Tiempo estándar de la pieza
IP = Índice de producción
E = Eficiencia planeada
Para calcular el número de operadores por operación se tiene:
NO = TEop X IP / E
IP = 1000 / 60X8 = 2,083
No.1 = 1,15 X 2,083 / 0,9 = 2,66 No. reales = 3 operarios
Operación Tiempo Estándar Nº de Operarios real
1 1,15 3
2 1,10 3
3 1,04 2
4 1,63 4
5 0,95 2
6 1,90 4
Distribución de Planta
Ventajas:
1. Facilitar el proceso de producción.
2. Incrementar la producción.
3. Minimizar el área ocupada.
4. Minimizar el manejo de materiales.
5. Mantener la flexibilidad del proceso.
6. Optimizar el uso de los equipos, la mano de obra y de los
servicios.
7. Reducir el material en el proceso.
8. Lograr una mejor supervisión.
9. Reducir el congestionamiento.
10.Disminuir el daño del material y producto terminado.
11.Proporcionar seguridad y satisfacción a los trabajadores.
12.Facilitar las operaciones de mantenimiento.
13.Ofrecer un panorama agradable a la vista de los trabajadores y
visitantes.
Distribución de Planta
Principios:
1. De Integración de Conjunto.
2. De Circulación o Flujo de Materiales.
3. De Mínima Distancia Recorrida.
4. Del Espacio Cúbico.
5. De Satisfacción, Comodidad y Seguridad del Trabajador.
6. De Flexibilidad.
Datos sobre:
Productos (P), Cantidades (Q), Proceso y
Recorridos, Servicios (S)
1. Flujo de
materiales
2. Relación
entre
actividades
3. Diagrama de relaciones
4.
Necesidades
de espacio
5. Espacios
disponibles
6. Diagrama de relación de espacios
ANÁLISIS
7. Factores
influyentes
8.
Limitaciones
prácticas
9. Desarrollo de alternativas de soluciones
10. Evaluación y selección
SELECCIÓN BÚSQUEDA / INVESTIGACIÓN
”Aproximation systematic layout planning – SLP” Muther
Distribución de Planta
Aspectos Administrativos
Antecedentes: Se presenta una breve reseña de los orígenes de la
empresa y un esquema tentativo de la organización. Se plasman los
objetivos de la empresa, así como sus principales accionistas.
Organización de la empresa: Se debe de presentar un organigrama de
la institución, donde se muestre su estructura, dirección y control de
funciones para el correcto funcionamiento de la entidad. Los puestos
creados deberán de contar con sus respectivos perfiles, para así evitar
confusiones en las tareas asignadas a cada individuo, así como detallar
la responsabilidad de cada uno de los cargos.
Aspecto legal: Se tienen que investigar todas las leyes que tengan
injerencia directa o indirecta en la operación diaria de la empresa, ya sea
la Ley del Trabajo, La Ley del Impuesto Sobre La Renta y demás leyes
que pudieran afectar su operación.
Aspectos Administrativos
Aspecto ecológico. Reglamentos en cuanto a la prevención y control de
la contaminación del agua, del aire y en materia de impacto ambiental.
Marco legal. Dentro de cualquier actividad en la que se quiera participar
existen ciertas normas que se deben seguir para poder operar, las cuales
son obligatorias. Entre las principales se encuentran las siguientes:
Mercado: Legislación sanitaria, contratos con proveedores y clientes,
transporte del producto.
Localización: Títulos de los bienes raíces, contaminación
ambiental, apoyos fiscales, trámites diversos.
Estudio técnico: Transferencia de tecnología, marcas y patentes,
aranceles y permisos.
Administración y organización: Contratación de personal, prestaciones a
los trabajadores y seguridad industrial.
¡Gracias por tu atención!
Ing. Emigdio Escalona Pinto
"La Inconformidad y el perfeccionismo son
como una maldición; te hacen llegar lejos en
la vida, pero no te dejan ser feliz"
Emigdio