FACULTAD DE INGENIERAESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INDUSTRIAL

TEMAAPLICACIN DE TCNICAS DE TRABAJO PARA MEJORAR EL PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA "FLOREMIA & KIKGES" CURSO: Estudio del TrabajoDEOCENTE: Ing. Willy Raul Lopez VerdeINTEGRANTES :Catillo Gonzales, DeysiDias Sanchez, JelmerEspiritu Alfaro, RobertQuijano Sanches, AlbertoRamos Garcia, Ebenezer Santos Huayaney, Pilar

TRUJILLO-PER2014

PROYECTO

APLICACIN DE TCNICAS DE TRABAJO PARA MEJORAR EL PROCESO DE PRODUCCIN DE LA EMPRESA "CALZADO FLOREMIA & KIKGES"

INTRODUCCIN

La siguiente investigacin realizada se centra en evaluar el proceso de produccin de la empresa "CALZADO FLOREMIA & KIKGES", basado en tcnicas que permiten mejorar la productividad de la empresa, a travs del cual podremos calcular la efectividad y produccin.

El objetivo de este proyecto es realizar un estudio para la aplicacin de tcnicas de trabajo que permita mejorar el proceso de produccin de la empresa "Calzados FLOREMIA & KIKGES, puesto que estas tcnicas permitiran:Reducir el tiempo improductivo y plantear mejoras para elevar la productividad; utilizando diseos de diagramas como: diagrama de actividades del proceso, hombre maquina , diagrama bimanual; y otras tcnicas que registraran el ciclo de produccin y tiempos muertos que tiene cada trabajador y mquina, con fin de reducir el tiempo ocio.

Para ello se esta poniendo en prctica todos los conocimientos y tcnicas que vamos aprendiendo en la asignatura de Estudio del trabajo, con el fin de elaborar un anlisis para obtener los resultados deseados despus de aplicar las tcnicas en dicha empresa, proponiendo cambios de ser requeridos determinando la produccin estndar para mejorar el ndice de productividad, adems de las conclusiones y sugerencias que a partir de ella se pueda obtener, esto nos permitir adquirir experiencia en nuestro campo laboral como ingenieros industriales.

DESCRIPCIN: CALZADOS FLOREMIA & KIKGES Es una empresa dedicada a la fabricacin de calzado . NOMBRE O RAZN SOCIAL: Calzados FLOREMIA & KIKGES LOCALIZACIN GEOGRFICA:Departamento: La LibertadProvincia: TrujilloDistrito: El PorvenirDireccin: RESEA HISTORICA: ORGANIZACIN DE LA EMPRESA: Misin:Ofrecer productos innovadores y de buena calidad a precios competitivos, utilizando buenos recursos y la mejor mano de obra; teniendo en cuenta la satisfaccin del cliente y del mercado en general. Visin:Ser la Empresa de calzado para dama ms grande del pas, obteniendo el reconocimiento y preferencia de nuestros clientes. Aspiramos aabrir nuevos mercados y ser lderes en este rubro. ORGANIGRAMA: ANALISIS FODA:

CAPITULO IIDESARROLLO DEL TRABAJO

INTRODUCCIONLa empresa Calzados FLOREMIA & KIKGES, es una empresa dedicada a la fabricacin de calzado, cuenta con mano de obra, insumos y la maquinaria necesaria para el proceso de fabricacin. Sin embargo no basta, ya que no se encuentra bien posicionada en el mercado por diversas razones: Falta de espacio Se genera muchos desperdicios durante el proceso de fabricacin. Poca iluminacin. Capacitacin. Preparacin tcnica. Predisposicin para respetar el horario establecido.Por lo tanto, queremos mejorar el proceso de fabricacin para ofrecerle al cliente un producto superior al de la competencia de buena calidad, que cumpla con sus exigencias y que le fuese accesible y as lograr obtener su preferencia.

OBJETIVOS: OBJETIVO GENERAL:Realizar un estudio de los mtodos y tcnicas de trabajo para mejorar el proceso de produccin de la empresa "Calzados stylos & moda, ofreciendo propuestas de cambios.

OBJETIVOS ESPECFICOS:

Calcular la eficiencia fsica y econmica. Determinar los ndices de productividad respecto a la materia prima y mano de obra. Determinar la estacin donde se origina el cuello de botella. Calcular el tiempo normal y tiempo estndar para la produccin de calzado.RESEA HISTORICA DE LA EMPRESALa empresa comenso sus

3.1 DATOS PARA LA PRODUCCIN DE ZAPATOS3.1.1 Materia prima y materiales: Descripcin Cuero: Compran40mts. /semana. Valor por metro S/.18.00 Para unas 8 docenas de zapatos por da. Pegamento. 1 lata de Articol/ 2 semanas. Valor S/.130.00 Cemento PVC. 1 lata de Articol/ 2 semanas. Valor S/.200.00 Pintura, barnices. Cuerina Plantillas de cartn comprimido. Hebillas, adornos (pedreras). Planta. Planta Corazn S/.30.00 por docena. Taco: ABS, ABS #475. Taco*0 Suela sinttica. Hilo. Agujas. Plantillas. Cajas de cartn. 96 cajas/ da Valor s/5.00 por Unid.

3.1.2 Herramientas y equipos: Equipos: Mquina de coser. 2 perfiladoras. Devastadora.

Herramienta Hormas. Martillo de zapatero Tijeras Lpiz y lapicero. Franela. Brochas para pintado Pedazos de esponjas Chinches. Tabla de asentar. Un juego de cuchillas.

3.1.3 Mano de obra: Cortador de cuero Cortador de plantillas Cocedor 2 Perfiladores 2 Armadores 2 Alistadoras

3.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO3.2.1 Procesos: Detalles del proceso:a) Sacar del almacn el cuero. b) Revisar para ver si tiene algn desperfecto.c) Colocar en la mesa de cortado.d) Cortar el cuero, de acuerdo al diseo.e) El cuero pasa al perfilador para darle el modelo requerido.f) Se coloca pegamento en el cuerog) Se le colocan las hebillas y adornos.h) Se lleva al armado.i) Llevar la cuerina la mesa de cortadoj) Cortar 4 tiras de la cuerina, dimensin por tira: largo 8.4m x ancho 0.3m.k) Pegar los 96 pares de moldes de plantilla de cartn comprimido en las tiras de la Cuerina. l) Dejar reposar por 10 minutos por tira.m) Cortar las plantillas (moldes pegados en la cuerina).n) Se llevan las plantillas a la desbastadora.o) Se desbastan las plantillas.p) Llevar plantillas ala maquina de coser.q) Coser las plantilla en la mquina de cocidor) Las plantillas cocidas se llevan al armado.s) Adhiere pegamentos en la punta y en el taln del corte.t) Se procede a la colocacin del cuero en la horma de madera.u) Posteriormente se pega la planta a la sandalia.v) Dejar secar.w) Con el descalzador se saca el zapato de la horma.x) Pasa al alistado.y) Se limpia de los pegamentos y se eliminan de algunos hilos.z) Pintado de la suela deacuerdo al color del cuero.aa) Se verifica el acabado.ab) Luego es embolsado y empacado en cajas de cartn.ac) Inspeccin del producto terminado.ad) Almacenamiento.

3.3 EVALUACIN DEL SISTEMA DE PRODUCCIN3.3.1 Estaciones de trabajo:Cortado plantilla Cocido

E2E1Cuerina

M.P

AlistadoArmadoPerfiladoCortado cuero

E4E3

P.TE6E5M.P

Cuero

Zapatos

A. PRODUCCIN:P= c=

CICLO DE PRODUCCIN:

PRODUCCIN X MES

PRODUCCION X AO

B. PRODUCTIVIDAD:

P (M.P)= p = P (M.P) = 1 docena/m.

P (M.O) = P (M.O)= P (M.O) = 0.89 docenas/oper*dia

C. EFICIENCIA ECONMICA: El costo de fabricacin por docena es de S/.282.en ocho docenas equivaldr a S/.2256 Un par de sandalias se vende a S/ 32.00 en una docena equivaldr a S/ 384 en 8 docenas ser S/.2400.

Ee= Ee= Ee= 1.36

Interpretacin:

El resultado nos indica que por cada sol de inversin se obtiene un beneficio de 0.36. Para producir una docena de sandalias se utiliza 1m de cuero que tiene un peso de 500g, el desperdicio tiene un peso de 100g, entonces para una sandalia el peso del cuero es 400g. 1doc 500g entonces 8doc 4000g= entrada 1doc 400g entonces 8doc. 3200g= salida

D. EFICIENCIA FSICA:Ef= Ef= Ef= 0.8

Interpretacin:

Nos indica que el aprovechamiento til es de un 80%, luego hay una prdida de 20%, ya sea como producto defectuoso o como desecho en el proceso.

E. INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD:P= P= P= 25%

30

Se limpia los residuos de pegamentos y se eliminar de algunos hilos.13Coser Plantillas11Cortar 4 tiras de cuerinaCOCIDO718Adherir pegamentos en la punta y en el taln del corte.PERFILADOSacar del almacn el cuero.ARMADO Y CORTADO DE PLANTILLASCORTADO DE CUERO

3.4 DIAGRAMA DE ACTIVIDADES:

ARMADOALISTADO

Se inicia modelado4132Secar en el horno

14Pintado de la suela de acuerdo al color del cueroLlevar al armado4Pegar molde de plantilla819Colocar pegamento sobre cuero5Inspeccin del cuero1

Colocar cuero en horma de madera

Verificar el acabadoDejar Secar.2Colocar hebillas y adornos 6Colocar en mesa de cortado

Pega la planta al zapato (suela sinttica).152

Embolsado y empacado en cajas de cartn.9Cortar plantillas20

1610Desbastar plantillasEspera1Cortar cuero3

Inspeccin del producto terminado2

Llevar al cocidoDejar Secar.33Llevar al armadoLlevar cuero a perfilador1

AlmacenadoCon el descalzador se saca el zapato de la horma171

Pasa al alistado.5

DIAGRAMA DE ACTIVIDADESPASOS - ACTIVIDADESOPERACIONTRANSPORTEINSPECCIONDEMORAALMACE.

PASOSACTIVIDADESTIEMPO

1Sacar el cuero del almacn.

2Inspeccin Del Cuero

3Colocarlo en La Mesa De Cortado

4Cortar el cuero

5Llevar cuero a perfilador

6Se inicia modelado

7Se Colocan el pegamento sobre el cuero

8Colocar hebillas y adornos

9Demora

10Se Lleva Al Armado

11Cortar 4 tiras de cuerina

12Pegar molde de plantilla

13Dejar secar

14Cortar plantilla

15Desbastar plantilla

16Llevar a cosido

17Coser las plantillas

18Se Lleva al armado

19

Adherir pegamentos en la punta y en el taln del corte

20Colocar cuero en horma de madera

21Pega la planta al zapato (suela sinttica).

22Secar en el horno

23Dejar secar

24Con el descalzador se saca el zapato de la horma

25Pasa al alistado

26Se limpia los residuos de pegamentos y se eliminar de algunos hilos.

27Pintado de la suela deacuerdo al color del cuero

28Verificar el acabado

29Embolsado y empacado en cajas de cartn.

30Inspeccin del producto terminado

31Almacenado

TOTALES195331--

3.5 DIAGRAMA HOMBRES- MQUINA DE LA ESTACIN DEL PERFILADO.

DIAGRAMA HOMBRES- MQUINA EN BASE A UNA ZAPATO

OperarioTiempo segMquinaTiempo seg.

Cargar el cuero cortado a la mesa5 segTiempo ocioso125 seg

Unin de diferentes piezas y chancado90 seg

colocar la hebilla en el cuero y chancado30 seg

Manipular el cuero30 segCoser los bordes30 seg

cortar retirando los sobrantes10 segTiempo ocioso20 seg

Hacer pliegues10 seg

Manipular el cuero20 segCoser los bordes20 seg

Colocar los adornos90 segTiempo ocioso105 seg

Inspeccin final15 seg

DIAGRAMA BIMANUAL DE LA ELABORACIN DE PLANTILLAS

DESCRIPCION DE MANO IZQUIERDADESCRIPCION DE MANO DERECHA

COGER LA CUERINA.xxCOGER LA CUERINA.

DEJAR SOBRE LA MESA DE CORTADOxxDEJAR SOBRE LA MESA DE CORTADO.

ESPERAxxCOGER UNA CUCHILLA

SOSTENER LA CUERINA.xxCORTAR LA CUERINA EN 4 PIEZAS DE 8.4M X 0.3M

ESPERAxxDEJAR LA CUCHILLA EN UN COSTADO DE LA MESA

COGER C/U DE LAS PIEZAS DE CUERINA YA CORTADA Y ACOMODARLA EN LA MESA.xxCOGER C/U DE LAS PIEZAS DE CUERINA YA CORTADA Y ACOMODARLA EN LA MESA.

SOSTENER LA CUERINA.xxCOGER UNA CUCHILLA.

SOSTENER LA CUERINA.xxCORTAR CADA PIEZA EN 7 FRAGMENTOS.

DEJAR A UN COSTADO DE LA MESA LOS FRAGMENTOS DE CUERINA.xxDEJAR LA CUCHILLA EN UN COSTADO DE LA MESA.

COGER C/U DE LOS FRAGMENTO Y COLOCARLO EN LA MESA.XxPLANCHAR CON LA MANO, PARA DESAJAR.

AGARRAR EL MOLDE DE UNA PLANTILLAXxCOGER UN MARCADOR

COLOCA LA PLANTILLA SOBRE LA CUERINAXxDIBUJAR LA SILUETA DE LA PLANTILLA.

COLOCAR EL MOLDE DE PLANTILLA SOBRE LA MESA.xxDEJAR SOBRE LA MESA EL MARCADOR.

ESPERAxxCOGER EL PEGAMENTO.

SOSTENER EL PEGAMENTOxxSACAR LA TAPA DEL PEGAMENTO.

SOSTENER LA CUERINA-xxSACAR PEGAMENTO Y APLICAR DENTRO DEL REA EN QUE SE DIBUJO LA PLANTILLA.

COGER C/U DE LAS PLANTILLA DE CARTN.xxESPERA.

ESPERAxxAGARRA LA PLANTILLA

EJERCE PRESIN SOBRE LA PLANTILLA PEGADAxxCOLOCA C/U DE LAS PLANTILLAS EN LA CUERINA SOBRE LA BASE DIBUJADA

ESPERAxxAGARRA CUCHILLA

SOSTIENE LA CUERINA CON LA PLANTILLAxxCORTA C/U DE LAS PLANTILLAS

ESPERAxxAFILA

SOSTIENE LA PLANTILLAxxCONTINUA CORTANDO

ESPERA

xxDEJAR LA CUCHILLA

SOSTIENE LA PLANTILLAxxRETIRA LOS SOBRANTES

ESPERA

xxAPILA LAS PLANTAS

ACOMODA EL APILADO DE LAS PLANTASxxACOMODA EL APILADO DE LAS PLANTAS

ESPERAxxCOLOCA EL APILADO DE PLANTAS A UN COSTADO DE LA MESA

ACOMODA EL APILADO DE LAS PLANTASxxACOMODA EL APILADO DE LAS PLANTAS

SOSTIENE EL CONJUNTO DE PLANTASxxENVUELVE LAS PLANTAS CON LA LIGA

AMARRA LA PILA DE PLANTASxxAMARRA LA PILA DE PLANTAS

SOSTIENE EL CONJUNTO DE PLANTAS AMARRADASxxSOSTIENE EL CONJUNTO DE PLANTAS AMARRADAS

COLOCA EL APILADO DE PLANTAS A UN COSTADO DE LA MESA PARA ENVIARLAS AL COSIDOXxCOLOCA EL APILADO DE PLANTAS A UN COSTADO DE LA MESA PARA ENVIARLAS AL COSIDO

TOTAL14091032010

3.6 DIAGRAMA BIMANUAL DE LA ELABORACIN DE PLANTILLAS:

MtodoRESUMEN

Actual

IzquierdaDerecha

Operaciones1432

Transporte00

Espera91

Sostenimiento100

Totales3333

CAPITULO IVDETERMINACINDEL TIEMPO NORMAL Y ESTANDAR PARA LA PRODUCCIN DE ZAPATOS

4.1 CALCULO DE TIEMPOS OBSERVADOS PROMEDIO Y TIEMPO NORMAL:

DETERMINACIN DE TIEMPOS

PARA UN PAR DE SANDALIAS

Estaciones/ Observaciones123456TotalPromedios a segundos

Cortado de cuero80.380.279.980.180.180.2480.880.13

Cortado de plantillas12.512.212.312.212.212.273.612.27

Perfilado301.1300.3301.1300.8300.5301.11804.9300.82

Cosido5049.849.55049.249.8298.349.717

Armado251.2249.9250.4250.2250.1250.21502250.33

Alistado29.129.228.929.93028.917629.33

Tiempo ocio655559.859.568.457.9365.660.93

Total en Segundos789.2776.6781.9782.7790.5780.34701.2783.53

Total en Minutos13.1512.9413.0313.0513.1813.0178.3513.06

SISTEMA DE VALORACIONWESTINGHOUSE

SISTEMA DE SUPLEMENTO POR DESCANSO

E.AValoracin

HabilidadC20.03

EsfuerzoE1-0.04

CondicionesE-0.03

ConsistenciaD0.00

TOTAL-0.04

SUPLEMENTOS DEL TRABAJO PORCENTAJE

POR SER VARONES9%

POR TRABAJOS DE PRECISION 2%

FACTOR DE TOLERANCIA FACTOR DE VALORACION (F.V) = 1+Total Valoracin = 1+( -0.04 ) = 0.96

(F.T)=9% (Hombre) + 2% (trabajo de presin) =11% =0.11

ESTACION DE TRABAJO TIEMPO EN MIN

PERFILADO5.0

ARMADO4.2

CORTADO DE LA CUERINA 1.34

CORTADO DE LA PLANTILLA0.21

ALISTADO0.49

Produccin

TOTNTS (Seg)TS (Min)Doc.HorasHORAS X 8 DOC.

783.53752.19834.9313.92166.992.7811.13

721.55692.7768.8812.81153.782.5610.25

CRONOMETRAJE INDUSTRIAL

TOTAL OBRSEV.TO1TO2TO3TO4TO5TO6TOP

Total en Minutos13.1512.9413.0313.0513.1813.0113.06

Datos:n= 6S = 0.2027K = 4%t = 1.4761- = 90%X= 13.06

Mximo error Permitido = K * X

K * X= 4% * 13.06 = 0.52

Mximo error obtenido = (S * t)/

(S * t)/ = (0.2027 * 1.476)/ = 0.12

= 13.06 0.12 =12.94 = 13.06 + 0.12=13.18

Intervalo de confianza permitido = = 13.06 0.52 = 13.18 = 13.06 + 0.52 =13.58

MUESTREO DE TRABAJO

SE REALIZARON 5 OBSERVACIONES POR 6 DIAS

DA123456TOTAL

Tiempo ocio655559.859.568.457.9365.6

Tiempo ocio (min)1.080.921.000.991.140.976.09

En una DocenaEn 8 DocenasTiempo en Horas

131041.7

Z=1.64K=4%P==90%

Tiempo Activo=8 horas x 60 min = 480 min

Tiempo Muerto=6.09 min

480 - 6.09473.91

P=98.73%=0.9873

= 21.62

Lnea de Produccin ajustada

M.PP.T35421

5 min 4.2 min 1.34 min 0.21 min 0.49 min

C = 5 min/unid.

= 96 unid/da

= (5*5) - 11.24 = 13.76 min.

Ef. Balance = Ef. Balance = 11.24/25 = 45%

ANEXOS