FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA CARRERA DE...

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA

CARRERA DE INGENIERA MECNICA

TEMA: Pruebas mecnicas de vlvulas de compuerta, slidas y

expandibles, componentes de cabezales de produccin de

petrleo y su influencia para garantizar el funcionamiento

bajo la norma API 6 A (ISO 10423) en la empresa Mission

Petroleum S.A.

Trabajo de Investigacin

Previa la Obtencin del Grado Acadmico de Ingeniero Mecnico

Autor: Carlos Patricio Vargas lava

Tutor: Ing. Mg. Jorge Guamanquispe

AMBATO ECUADOR

2013

ii

CERTIFICACIN

En mi calidad de Tutor del trabajo de investigacin sobre el tema Pruebas

mecnicas de vlvulas de compuerta, slidas y expandibles, componentes de

cabezales de produccin de petrleo y su influencia para garantizar el

funcionamiento bajo la norma API 6 A (ISO 10423) en la empresa Mission

Petroleum S.A. presentado por el Seor Carlos Patricio Vargas lava, estudiante

de la facultad de ingeniera Civil y Mecnica, carrera de Ingeniera Mecnica,

considero que dicho informe investigativo rene los requisitos y mritos

suficientes para ser sometido a la evaluacin del jurado examinador designado por

el consejo.

EL TUTOR

.

Ing. Mg. Jorge Guamanquispe

C.I.: 1802039485

iii

AUTORA

El contenido de la presente investigacin desarrollada bajo el tema Pruebas

mecnicas de vlvulas de compuerta, slidas y expandibles, componentes de

cabezales de produccin de petrleo y su influencia para garantizar el

funcionamiento bajo la norma API 6 A (ISO 10423) en la empresa Mission

Petroleum S.A., as como las opiniones e ideas, vertidas, comentarios de

resultados y anlisis son de exclusiva responsabilidad del autor.

.

Carlos Patricio Vargas lava

CI: 180262760-2

iv

DEDICATORIA

Esta tesis se la dedico a Dios quin supo guiarme por el buen camino, darme

fuerzas para seguir adelante y no desmayar en los problemas que se presentaban.

A mi familia quienes por ellos soy lo que soy.

A mi esposa y mi bella hija por su apoyo y comprensin, por esos momentos de

compaa que me brindaron.

Para mis padres por su apoyo, consejos, comprensin. Me han dado todo lo que

soy como persona, mis valores, mis principios, mi carcter, mi empeo, mi

perseverancia, mi coraje para conseguir mis objetivos.

v

AGRADECIMIENTO

En general quisiera agradecer a todas y cada una de las personas que han vivido

conmigo la realizacin de esta tesis, que no necesito nombrar porque tanto ellas

como yo sabemos que les agradezco el haberme brindado todo el apoyo,

colaboracin, nimo pero sobre todo cario y amistad.

vi

NDICE GENERAL

CERTIFICACIN .................................................................................................. ii

AUTORA .............................................................................................................. iii

DEDICATORIA .................................................................................................... iv

AGRADECIMIENTO ............................................................................................ v

NDICE GENERAL............................................................................................... vi

INDICE DE FIGURAS .......................................................................................... ix

NDICE DE TABLAS ......................................................................................... xiii

NDICE DE CUADROS ...................................................................................... xvi

NDICE DE ANEXOS ........................................................................................ xvii

RESUMEN ............................................................................................................ xx

ABSTRACT ......................................................................................................... xxi

Captulo I ................................................................................................................. 1

1. Problema de investigacin ................................................................................ 1

1.1 Tema: ........................................................................................................... 1

1.2 Planteamiento del problema ........................................................................ 1

1.3 Justificacin ................................................................................................. 7

1.4 Objetivos de la investigacin .................................................................... 10

Captulo II ............................................................................................................. 11

2. Marco terico .................................................................................................. 11

2.1 Antecedentes invesgativos ........................................................................ 11

2.2 Fundamentacin filosfica ......................................................................... 50

2.3 Fundamentacin legal ................................................................................. 50

vii

2.4 Categoras fundamentales ........................................................................... 52

2.5 Hiptesis ..................................................................................................... 52

2.6 Sealamiento de variables ......................................................................... 52

Captulo III ............................................................................................................ 53

3. Metodologa .................................................................................................... 53

3.1 Enfoque ..................................................................................................... 53

3.2 Modalidad bsica de la investigacin ........................................................ 53

3.3 Nivel o tipo de investigacin ..................................................................... 54

3.4. Poblacin y muestra. .................................................................................. 56

3.5 Operacionalizacin de variables ................................................................ 57

3.6 Recopilcin de informacin ...................................................................... 59

3.7 Procesamiento de la informacin .............................................................. 60

Captulo IV ............................................................................................................ 61

4. Anlisis e interpretacin de resultados ........................................................ 61

4.1 Anlisis e interpretacin ............................................................................ 61

4.2 Pruebas de presin API 6 A (ISO 10423) ................................................. 67

4.3 Comparacin de sellos usados y nuevos en vlvulas de compuerta .......... 73

4.4 Anlisis del comportamiento de varios tipos de tefln y nylon en la

fabricacin de sellos para vlvulas de compuerta 2-1/16 5000 PSI ................ 82

4.5 Verificacin de la hiptesis ....................................................................... 90

Captulo V ........................................................................................................... 107

5. Conclusiones y recomendaciones ................................................................... 107

viii

5.1 Conclusiones ........................................................................................... 107

5.2 Recomendaciones .................................................................................... 108

Captulo VI .......................................................................................................... 109

6. Propuesta ....................................................................................................... 109

6.1 Datos informativos .................................................................................. 109

6.2 Antecedentes de la propuesta .................................................................. 111

6.3 Justificacin ............................................................................................. 111

6.4 Objetivos ................................................................................................. 112

6.5 Anlisis de factibilidad ............................................................................ 112

6.6 Fundamentacin ...................................................................................... 113

6.7 Metodologa ............................................................................................. 153

6.8 Administracin ........................................................................................ 156

6.9 Prevencin de la evaluacin .................................................................... 159

Bibliografa ......................................................................................................... 161

Linkcografas....................................................................................................... 162

Anexos ................................................................................................................ 163

ix

INDICE DE FIGURAS

Figura 1 - 1: Ubicacin de la Empresa Mission Petroleum S.A. ............................ 7

Figura 2 - 1: Vlvula de Compuerta Marca NO 2-1/16 5000 PSI .................... 12

Figura 2 - 2: Circuito Oleohidrulico Convencional simplificado........................ 16

Figura 2 - 3: Actuacin de la presin de manera uniforme en todas las direcciones

sobre un volumen de fluido ................................................................................... 19

Figura 2 - 4: Teorema de Bernoulli ....................................................................... 21

Figura 2 - 5: Rgimen Laminar y Turbulento ....................................................... 24

Figura 2 - 6: Principios Fsicos ............................................................................. 29

Figura 2 - 7: Principio de Pascal ........................................................................... 29

Figura 2 - 8: Ecuacin de Continuidad ................................................................. 31

Figura 4 - 1: Accesorios Banco de pruebas hidrostticas MP 003 ........................ 68

Figura 4 - 2: Partes de una vlvula ARRAY ......................................................... 71

Figura 4 - 3: Vlvula 2-1/16 5000 PSI ............................................................... 71

Figura 4 - 4: Pruebas de presin cuerpo ................................................................ 72

Figura 4 - 5: Inspeccin visual vlvula de compuerta ........................................... 72

Figura 4 - 6: Prueba de presin sello ..................................................................... 73

Figura 4 - 7: Banco de pruebas hidrosttico MP 003 ............................................ 73

Figura 4 - 8: Sello vlvula de compuerta 2-1/16 5000 PSI ................................. 73

Figura 4 - 9: Asiento de vlvula de compuerta 2-1/16 5000 PSI ........................ 74

Figura 4 - 10: Verificacin de hiptesis a una cola ............................................... 94

x

Figura 4 - 11: Verificacin de hiptesis a una cola ............................................... 98

Figura 4 - 12: Verificacin de hiptesis a una cola ............................................. 101

Figura 4 - 13: Verificacin de hiptesis a una cola ............................................. 104

Figura 6 - 1: Banco de pruebas hidrosttico........................................................ 110

Figura 6 - 2: Consola de control y banco de pruebas hidrosttico ...................... 110

Figura 6 - 3: Ring Gaskets (Junta Anular) .......................................................... 116

Figura 6 - 4: Circuito caracterstico bomba hidrulica accionada por aire ......... 116

Figura 6 - 5: Esquema Bomba hidrulica ............................................................ 117

Figura 6 - 6: Unidad de fuerza y banco de pruebas hidrostticas ....................... 117

Figura 6 - 7: Unidad de fuerza accionada por aire .............................................. 118

Figura 6 - 8: Estructura banco de pruebas hidrosttico ....................................... 118

Figura 6 - 9: Mangueras de alta presin .............................................................. 127

Figura 6 - 10: Brida acanalada ............................................................................ 128

Figura 6 - 11: Brida para 5000 PSI ..................................................................... 128

Figura 6 - 12: Soporte cilindro de prueba ........................................................... 129

Figura 6 - 13: Medidas para trabajo en posicin de pie ...................................... 130

Figura 6 - 14: rea de trabajo ............................................................................. 130

Figura 6 - 15: Diagrama cuerpo libre 1soporte lateral ........................................ 131

Figura 6 - 16: Diagrama cuerpo libre 2 soporte lateral ....................................... 131

Figura 6 - 17: Anlisis en el puto C .................................................................... 132

Figura 6 - 18: Anlisis en el puto D .................................................................... 133

xi

Figura 6 - 19: Anlisis en el puto E..................................................................... 134

Figura 6 - 20: Eje de soporte ............................................................................... 135

Figura 6 - 21: Esquema de la fuerza.................................................................... 136

Figura 6 - 22: Diagrama de cuerpo libre ............................................................. 136

Figura 6 - 23: Diagrama de fuerza cortante ........................................................ 137

Figura 6 - 24: Diagrama de momentos ................................................................ 138

Figura 6 - 25: Cilindro de prueba ........................................................................ 139

Figura 6 - 26: Diagrama de cuerpo libre cilindro de prueba ............................... 140

Figura 6 - 27: Soporte cuas de sujecin ............................................................ 143

Figura 6 - 28: Diagrama de cuerpo libre 1 soporte cua de sujecin .................. 144

Figura 6 - 29: Diagrama de cuerpo libre 2 soporte de cua de sujecin ............. 144

Figura 6 - 30: Anlisis punto D ........................................................................... 145

Figura 6 - 31: Diagrama punto E......................................................................... 146

Figura 6 - 32: Cua de sujecin .......................................................................... 147

Figura 6 - 33: Diagrama cua de sujecin .......................................................... 148

Figura 6 - 34: Proximidad a un eje ...................................................................... 148

Figura 6 - 35: Diagrama de cuerpo libre ............................................................. 149

Figura 6 - 36: Diagrama fuerza cortante ............................................................. 149

Figura 6 - 37: Diagrama de momentos ................................................................ 150

Figura 6 - 38: Dimensionamiento cua de sujecin ............................................ 151

Figura 6 - 39: Punto D ......................................................................................... 151

xii

Figura 6 - 40: Punto E ......................................................................................... 152

Figura 6 - 41: Elemento de prueba ...................................................................... 153

Figura 6 - 42: Brida acanalada ............................................................................ 154

Figura 6 - 43: Base cilindro de prueba ................................................................ 154

Figura 6 - 44: Soporte cua ................................................................................. 154

Figura 6 - 45: Cua ............................................................................................. 155

Figura 6 - 46: Cilindro de pruebas ...................................................................... 155

Figura 6 - 47: Soporte cilindro de pruebas .......................................................... 155

Figura 6 - 48: Equipo para pruebas de presin ................................................... 156

xiii

NDICE DE TABLAS

Tabla 1 - 1: Fallos en sellos de vlvulas identificados por Fichas de Recepcin de

Trabajo .................................................................................................................... 9

Tabla 2 - 1: Velocidades recomendadas del fluido en tuberas ............................. 18

Tabla 2 - 2: Consecuencias del aumento o disminucin de la temperatura .......... 25

Tabla 2 - 3: Rangos de presiones de trabajo en aplicaciones comunes en la

industria ................................................................................................................. 28

Tabla 2 - 4: Partes de una vlvula ......................................................................... 44

Tabla 3 - 1: Datos de las vlvulas de compuerta slidas y expandibles ............... 56

Tabla 4 - 1: Problemas para las fugas en vlvulas ................................................ 64

Tabla 4 - 2: Daos en las vlvulas 2-1/16" 5000 PSI............................................ 65

Tabla 4 - 3: Daos en las vlvulas 3-1/8" 3000 PSI .............................................. 65

Tabla 4 - 4: Daos en las vlvulas 3-1/8" 5000 PSI .............................................. 66



Tabla 4 - 7: Materiales cuerpo vlvula de compuerta de 2000 a 5000 PSI .......... 69

Tabla 4 - 8: Material interno vlvula de compuerta de 2000 a 5000 PSI .............. 70

Tabla 4 - 9: Pruebas hidrostticas vlvulas 2-1/16 5000 PSI a presin de trabajo.

............................................................................................................................... 74

Tabla 4 - 10: Comparacin entre sellos usados y sellos nuevos vlvulas 3-1/8

5000 PSI a presin de trabajo................................................................................ 75

xiv







Tabla 4 - 14: Pruebas de presin Sello PTFE 100 % (Tefln blanco) .................. 83

Tabla 4 - 15: Pruebas de presin Sello PTFE R-2 (Tefln color blanco hueso) ... 84

Tabla 4 - 16: Pruebas de presin Sello PTFE R-4 (Tefln color negro) ............... 86

Tabla 4 - 17: Pruebas de presin Sello Nylon Poliamida (Duraln) ..................... 87

Tabla 4 - 18: Nmero de Ciclos vlvula 2-1/16 5000 PSI .................................. 92

Tabla 4 - 19: Nmero de ciclos, pruebas de presin sello de tefln PTFE R-2

(color blanco hueso) .............................................................................................. 93

Tabla 4 - 20: Nmero de Ciclos vlvula 2-1/16 5000 PSI .................................. 96

Tabla 4 - 21: Nmero de ciclos, pruebas de presin sello nylon poliamida

(Duraln) ............................................................................................................... 97

Tabla 4 - 22: Nmero de Ciclos vlvula 2-1/16 5000 PSI ................................ 100

Tabla 4 - 23: Nmero de ciclos, pruebas de presin sello tefln PTFE 100 % .. 100

Tabla 4 - 24: Nmero de Ciclos vlvula 2-1/16 5000 PSI ................................ 103

Tabla 4 - 25: Nmero de ciclos, pruebas de presin sello tefln PTFE R-4 ....... 103

Tabla 4 - 26: Nmero de ciclos ........................................................................... 105

Tabla 4 - 27: Tendencia del nmero de ciclos en porcentaje .............................. 106

xv

Tabla 6 - 1: Especificaciones del equipo............................................................. 114

Tabla 6 - 2: Tubo capilar para alta presin ......................................................... 121

Tabla 6 - 3: Tabla tubo capilar alta presin......................................................... 122

Tabla 6 - 4: Dimensiones estndar manmetro Wika ......................................... 122

Tabla 6 - 5: Vlvula de dos vas rectas ............................................................... 123

Tabla 6 - 6: Vlvula de dos vas en ngulo ......................................................... 124

Tabla 6 - 7: Seleccin bomba .............................................................................. 124

Tabla 6 - 8: Mangueras de alta presin ............................................................... 127

Tabla 6 - 9: Dimensionamiento bridas segn la medida nominal ....................... 129

Tabla 6 - 10: Tabla de pesos ............................................................................... 136

Tabla 6 - 11: Costos directos ............................................................................... 157

Tabla 6 - 12: Costos mano de obra...................................................................... 157

Tabla 6 - 13: Costos construccin ....................................................................... 158

Tabla 6 - 14: Costos administracin de tesis ....................................................... 158

Tabla 6 - 15: Presupuesto final............................................................................ 159

xvi

NDICE DE FLUJOGRAMAS

Flujograma 2 -1: Mecnica de Fluidos.................................................................. 14

Flujograma 2 -2: Estado de la Materia .................................................................. 15

Flujograma 4 -1: Pruebas de presin hidrosttica ................................................. 63

Flujograma 6 -1: Diseo y seleccin de Mecnica de elementos ....................... 120

xvii

NDICE DE ANEXOS

ANEXO A - 1: Registro de pruebas de presin, vlvuals 2-1/16 5000 PSI Sello

PTFE 100% ......................................................................................................... 165


PTFE 100% ......................................................................................................... 166


PTFE 100% ......................................................................................................... 167


PTFE 100% ......................................................................................................... 168


PTFE R-2 ............................................................................................................ 169


PTFE R-2 ............................................................................................................ 170


PTFE R-2 ............................................................................................................ 171


PTFE R-2 ............................................................................................................ 172


PTFE R-4 ............................................................................................................ 173


PTFE R-4 ............................................................................................................ 174


PTFE R-4 ............................................................................................................ 175


PTFE R-4 ............................................................................................................ 176

xviii


Nylon Poliamida ................................................................................................. 177


Nylon Poliamida ................................................................................................. 178


Nylon Poliamida ................................................................................................. 179


Nylon Poliamida ................................................................................................. 180

ANEXO A - 17: Reporte tcnico para la reparacin vlvulas 4-1/16 5000 PSI

............................................................................................................................. 181

ANEXO B - 1: Especificaciones Perfiles UPN.DIPAC ..................................... 183

ANEXO B - 2: Ecificaciones Barras de Nylon Duralon distribuidor SOLPAC

S.A. ...................................................................................................................... 184

ANEXO B - 3: Especificaciones Barras Teflon distribuidor SOLPAC S:A. ..... 185

ANEXO B - 4: Acero AISI 4140 ........................................................................ 186

ANEXO B - 5: Regla de especificaciones de bridas segn norma API 6 A. ...... 187

ANEXO B - 6: Tabla de medidas nominales segn norma API 6 A. ................. 188

ANEXO B - 7: Valres crticos de t.................................................................... 189

ANEXO B - 8: Tabla Validacin de especficaciones API 6 A .......................... 190

ANEXO B - 9: Vlvulas 2-1/16 5000 PSI partes de ensamble y materiales..... 191

ANEXO B - 10: Vlvulas 2-1/16 5000 PSI dimenciones. ................................ 192

ANEXO C - 1: Banco de pruebas hidrosttica modelo 1400 & 1400 API. ........ 194

ANEXO C - 2: Bomba Hidraulica accionada por aire ........................................ 196

xix

ANEXO C - 3: Funcionamiento bomba Hidraulica accionada por aire.............. 197

ANEXO C - 4: Circuito de instalacin de la bomba Hidraulica accionada por aire

............................................................................................................................. 198

ANEXO C - 5: Especificaciones bomba Hidraulica accionada por aire ............. 199

ANEXO D - 1: Flujo de procedimiento, Pruebas de Presin .............................. 202

ANEXO D - 2: Procedimiento, Pruebas de Presin. ........................................... 203

ANEXO D - 3: Instructivo para Ensamble de Vlvulas de Compuerta. ............. 204

ANEXO D - 4: Instructivo Prueba de Presin. Asientos de Vlvulas. ............... 205

ANEXO E - 1: Norma API, Anexo F (Informativo), Validacin de

Procedimientos .................................................................................................... 207

xx

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA

INGENIERA MECNICA

Pruebas mecnicas de vlvulas de compuerta, slidas y expandibles,

componentes de cabezales de produccin de petrleo y su influencia para

garantizar el funcionamiento bajo la norma API 6 A (ISO 10423) en la empresa

Mission Petroleum S,A

Autor: Carlos Patricio Vargas lava

Tutor: Ing. Mg. Jorge Guamanquispe

Fecha: 9 de octubre de 2013

RESUMEN

El presente trabajo de investigacin determin los factores que afectan al

adecuado funcionamiento de las vlvula de 2-1/16 5000 PSI reparadas en la

empresa Mission Petroleum S.A., cuando se someten a pruebas de presin

hidrosttica a presin de prueba de trabajo 5000 PSI, verificando la utilizacin del

material adecuado para la fabricacin del sello de asientos de vlvulas mediante

un anlisis de varios materiales: Tefln PTFE 100% (Tefln color Blanco),

Tefln PTFE R-2 (Tefln color blanco hueso), Tefln PTFE R-4 (Tefln color

negro) y Nylon (Duraln) mediante lineamientos de la Norma API 6 A (ISO

10423) variando el nmero de ciclos aplicado, datos que sirvieron para realizar un

anlisis estadstico inferencial para determinar la influencia del material del sello

de asiento de vlvula en el correcto funcionamiento de la vlvula de 2-1/16 5000

PSI.

De igual manera se determin el nmero de ciclos correspondientes en cada

prueba de presin hidrosttica realizada en vlvulas de 2-1/16 5000 PSI,

fundamentos que determin la realizacin de pruebas de presin hidrostticas

utilizando un banco de pruebas hidrostticas facilitando un control de

permeabilizacin de las vlvulas reparadas.

xxi

TECHNICAL UNIVERSITY OF AMBATO

FACULTY OF CIVIL AND MECHANICAL ENGINEERING

MECHANICAL ENGINEERING

"Mechanical testing of gate valves, solid and expandable, heads components oil

and its influence to ensure the operation under the standard API 6A (ISO 10423)

in Mission Petroleum Company S, A"

Author: Carlos Patricio Vargas lava

Tutor: Mr. Mg. Jorge Guamanquispe

Date: October 09, 2013

ABSTRACT

The present research identified the factors affecting the proper functioning of the

valve 2-1/16" 5000 PSI repaired at Mission Petroleum Company SA, when

subjected to hydrostatic pressure test work test pressure 5000 PSI verifying the

use of appropriate materials for manufacturing the valve seat seal by an analysis

of various materials: 100% Teflon PTFE (Teflon white), R-2 Teflon PTFE

(Teflon-white color), PTFE Teflon R-4 (Teflon black) and nylon (Duralon) by

guidelines of API 6A standard (ISO 10423), varying the number of cycles applied,

data used for inferential statistical analysis to determine the influence of the

material of the valve seat seal the proper functioning of the valve 2-1/16 "5000

PSI.

Similarly, we determined the number of cycles for each hydrostatic pressure test

valves made of 2-1/16 "5000 PSI fundamentals that determined performing

hydrostatic pressure tests using a hydrostatic test facilitating permeation control

valve repair.

1

CAPTULO I

1. PROBLEMA DE INVESTIGACIN

1.1 TEMA:

PRUEBAS MECNICAS DE VLVULAS DE COMPUERTA, SLIDAS Y

EXPANDIBLES, COMPONENTES DE CABEZALES DE PRODUCCIN DE

PETRLEO Y SU INFLUENCIA PARA GARANTIZAR EL

FUNCIONAMIENTO BAJO LA NORMA API 6 A (ISO 10423) EN LA

EMPRESA MISSION PETROLEUM S.A.

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.2.1 CONTEXTUALIZACIN

El sector petrolero en el mundo sufre cambios vertiginosos en la tecnologa y

procedimientos que utiliza, podemos apreciar en la actualidad estos cambios, los

mismos han ocasionado que las intervenciones de cualquier actividad petrolera en

el mundo, equipos y procedimientos asuman mayor control en el cumplimiento de

normas establecidas para la actividad, estos controles son ms estrictos, los cuales

son realizados por entes relacionados a la actividad sean estos del estado o

entidades privadas extranjeras dedicadas a la actividad petrolera.

El problema se da a nivel mundial, slo los pases con grandes reservas

petrolferas pueden cumplir en un 100% (tecnologa de punta) con las actividades

de control ya que pueden solventar el alto costo de implementar tecnologa de

punta en su actividad petrolera, estos pases generan tecnologas propias.

En el Ecuador las polticas de control en el sector petrolero en un 97% son

adoptadas de normas internacionales, el 3% restante son normas ecuatorianas

2

dirigidas a esta actividad1, por consiguiente adoptar tecnologa y servicios

petroleros tiene un costo elevado para el Ecuador; tomando en cuenta los

procesos que conlleva la industria petrolera en sus actividades de exploracin,

perforacin, extraccin, y almacenamiento, se deben cumplir con los controles,

existiendo diversos sistemas y mtodos para los mismos.

Es as que la industria ecuatoriana del petrleo requiere del desarrollo tecnolgico

del ms alto nivel con la finalidad de proveer y dar soporte continuo a sus

demandas de control en las actividades, para lo cual es necesario disponer de

equipos que estn a un nivel ptimo y acorde a las regularizaciones

internacionales.

La empresa Mission Petroleum S.A. establecida en el Oriente ecuatoriano, en sus

12 aos de experiencia ha demostrado que su trabajo de reparacin de vlvulas

para cabezales de produccin es indiscutiblemente bueno.

Sin embargo, siendo sta una empresa calificada que cuenta con una certificacin

otorgada por la API2 que norma todo lo referente al petrleo y al gas natural, est

en la obligacin de contar en sus instalaciones con todos los elementos necesarios

para dar cumplimento a los parmetros dictados en la norma API 6 A, al no ser as

API en sus procesos de recertificacin levantara no conformidades las cuales

conllevara a la no recertificacin perdiendo la empresa las posibilidades de

seguir prestando servicios en el sector petrolero.

1.2.2 ANLISIS CRTICO

La empresa Mission Petroleum S.A. establecida en la ciudad de Quito, Provincia

de Pichincha y su campamento base establecido en Jivino Verde Provincia de

Sucumbios se encarga de realizar, coordinar y planificar trabajos en el sector

1 Fuente: Coordinador de Investigacin, Faculta Latinoamericana de Ciencias Sociales (FLACSO),

sede Ecuador, Guillaume Fontaine, Las Polticas Petroleras de cara al Desarrollo Sostenible en el

Per y el Ecuador.

2American Petroleum Institute

3

petrolero de diferentes empresas relacionas con la produccin y extraccin del

petrleo ecuatoriano, su iniciativa de ser certificada por API principalmente y por

otras normas relacionadas con el sector petrolero ha sido una de las mejores

decisiones tomadas por la empresa, obteniendo resultados de conformidad en sus

servicios prestados.

Tenemos que destacar como primera fase, se invirti en la adquisicin de un

equipo para pruebas de presin hidrostticas para el departamento de Vlvulas y

Cabezales, garantizando el correcto funcionamiento de vlvulas reparadas por la

empresa, posteriormente se adquiri un segundo y tercer equipo de pruebas

hidrostticas para la zona de ensamblaje de equipos nuevos. En total la empresa

cuenta con tres bancos de pruebas hidrostticas ya obsoletos con los cuales se

realizan los ensayos de pruebas de presin a elementos nuevos y reparados.

Las empresas clientes de Mission Petroleum S.A., beneficiarios directos indicaron

que la certificacin de cada vlvula reparada en los talleres de la empresa ayud a

mejorar la confianza del uso de equipos reparados para el sector petrolero

reconociendo a la empresa como lder en prestaciones de servicios petroleros.

En una segunda etapa se adquieren el segundo y tercer equipo, ubicndolos en

otras zonas que no contaban con este sistema de pruebas de presin, obteniendo

los mismos resultados que con el primer equipo ubicado en Vlvulas y Cabezales.

Segn los departamentos de Zona 2 y Vlvulas y Cabezales en sus registros de

trabajo denominado Ficha de Recepcin de Trabajo (FRT), diariamente se reparan

y se certifican entre 20 a 30 vlvulas, mediante el sistema de pruebas de presin

hidrosttica. Adems es necesario anotar que cada equipo de prueba tiene una

capacidad de presin hasta 10000 PSI, dividindose en un equipo mvil y dos

estacionarios.

Su vida til es de 3 aos y se los identifica en la empresa con un cdigo asignado,

MP001, MP002 y MP003. Los bancos de prueba de presin hidrosttica tienen

una bomba hidrulica que es la encargada de elevar la presin hasta llegar a

presiones de trabajo requeridas. Cada banco de pruebas de presin hidrosttica

4

tiene una capacidad mxima de presin de trabajo de 10000 PSI, teniendo en un

inicio que abastecerse con un banco de pruebas para realizar pruebas de presin de

los trabajos de reparacin y certificacin de vlvulas nuevas.

La empresa Mission Petroleum S.A. est comprometida con la certificacin de

equipos nuevos y reparados en sus talleres por lo que ve la necesidad de cambiar y

adquirir bancos de pruebas de presin nuevos, esta necesidad de cambio se da por

el alto porcentaje de requerimientos que tiene al mes. Segn reportes de trabajo de

Mission Petroleum S.A. la empresa repara y certifica alrededor de 70 vlvulas por

mes3.

Est cantidad no solo incluye los trabajos de reparacin en el departamento de

vlvulas y cabezales sino adems la certificacin de vlvulas nuevas y la

certificacin de vlvulas en la locacin del pozo de petrleo.

La distancia entre locaciones de los pozos de petrleo alcanza hasta 700 Km del

campamento base. La adquisicin de equipos de pruebas de presin mviles y

estacionarios est a cargo de la empresa Mission Petroleum S.A., siendo todos los

equipos certificados e importados hasta el campamento base cumpliendo con los

lineamientos de la norma API 6 A (ISO 10423), logrando ser la primera empresa

que presta este tipo de servicios certificado en el Oriente ecuatoriano en la

actualidad.

1.2.3 PROGNOSIS

El diseo de un equipo de pruebas de presin hidrosttica para ensayar vlvulas

de compuerta componentes de cabezales de produccin de petrleo servir para

satisfacer la necesidad de cambio de los equipos obsoletos de la empresa Mission

Petroleum S.A. verificando el correcto funcionamiento de las vlvulas reparadas

en el departamento de Vlvulas y Cabezales como para certificar vlvulas nuevas

utilizadas en zona 2, considero est la parte fundamental en la certificacin de

3 Fuente: Reportes de trabajo de Zona 2 y Departamento de Vlvulas y Cabezales de la empresa

Mission Petroleum S.A. mes de febrero de 2013.

5

vlvulas por parte de la empresa, alcanzando resultados que permiten comprobar

si las partes cambiadas en la reparacin de vlvulas y la certificacin de vlvulas

nuevas utilizadas en cabezales de produccin de petrleo validan su correcto

funcionamiento a travs de datos proporcionados por el banco de pruebas con sus

respectivos registros de presin, nmero de ciclos y tiempo de presurizacin;

logrando de esta manera aplicar correctamente los lineamientos de la norma API 6

A (ISO 10423)4.

Creciendo como empresa y cumpliendo firmemente con los procedimientos

certificados que posee la empresa para contribuir con el desarrollo de servicios de

calidad en el sector petrolero del pas, sin dejar a un lado el cuidado del medio

ambiente y precautelando la salud integral del trabajador; la transformacin de la

manera de realizar pruebas de presin hidrosttica en los talleres de la empresa

Mission Petroleum S.A. hacia una manera mucho ms cmoda de operar los

equipos, reduccin de costos en el proceso de pruebas de presin hidrosttica,

reduccin de tiempo, rebaja de los ndices de contaminacin por aguas

contaminadas.

Adjudicacin de los trabajadores a una cultura ms limpia de trabajo y proteccin

al medio ambiente y ahorro en la contratacin de nuevo personal para operar estos

equipos. Afectando al sector petrolero ecuatoriano, a las familias de los

trabajadores que en ella trabajan de una manera positiva generando ganancias.

1.2.4 FORMULACIN DEL PROBLEMA

Cmo inciden las pruebas de presin en vlvulas de compuerta, slidas y

expandibles, componentes de cabezales de produccin de petrleo para garantizar

el funcionamiento bajo la norma API 6A (ISO 10423) en la empresa Mission

Petroleum S.A.?

4 Anexo E, norma API

6

1.2.5 PREGUNTAS DIRECTRICES

Se realizan pruebas de presin para certificar vlvulas de compuerta reparadas

en la empresa Mission Petroleum S.A.?

Qu daos presentan las vlvulas de compuerta para causar el funcionamiento

incorrecto de las mismas en el sector petrolero?

Qu datos se puede registrar mediante un banco de pruebas de presin de

vlvulas de compuerta en la empresa Mission Petroleum S.A.?

Existen bancos de pruebas de presin que permitan garantizar el funcionamiento

de vlvulas de compuerta reparadas bajo la norma API 6A (ISO 10423)?

1.2.6 DELIMITACIN DEL PROBLEMA

1.2.6.1 Delimitacin temporal

La realizacin de la investigacin sobre pruebas mecnicas en vlvulas de

compuerta se va a realizar entre los meses de enero a octubre 2013.

1.2.6.2 Delimitacin espacial

El proyecto se llev a cabo con la autorizacin de la Empresa Mission Petroleum

S.A. campamento base ubicado en el Cantn Shushufindi, Provincia de

Sucumbos, Jivino Verde (El Proyecto) Km 1 Va Shushufindi, como se indica en

la figura 1-1, mientras que la investigacin se complementar con la informacin

terica realizada en la biblioteca de la Facultad de Ingeniera Civil y Mecnica,

otra parte terica se obtendr en los departamentos de Ingeniera y Reparacin de

la empresa Mission Petroleum S.A. ubicado en el campamento base de la

empresa. Pruebas de presin se realizarn en el campamento base de la empresa.

7

Figura 1 - 1: Ubicacin de la Empresa Mission Petroleum S.A.

Fuente: Google mapshttps//maps.google.com.ec/maps?hl=es-419

1.2.6.3 Delimitacin de Contenido

El estudio de pruebas de presin hidrostticas en vlvulas de compuerta, slidas y

expandibles, se concentrarn en:

CAMPO: Ingeniera Mecnica.

REA: Mecnica de Fluidos, Diseo de elementos, Medio Ambiente.

ASPECTO: Vlvulas de compuerta slidas y expandibles-Norma API 6 A (ISO

10423) especificacin PR1.

1.3 JUSTIFICACIN

Mission Petroleum S.A. es una empresa certificada dedicada al desarrollo y

construccin de cabezales de boca de pozo para produccin de pozos de petrleo,

en el Ecuador y Per, Mission Petroleum S.A. disea, fabrica y comercializa

equipos para produccin de petrleo ya sea para perforacin o

reacondicionamiento de pozos petroleros, as como reparacin y validacin de

equipos petroleros como vlvulas de compuerta.

Los clientes externos manifiestan que es una empresa certificada que presta

servicios de reparacin de equipos petroleros ubicada estratgicamente en la zona

8

oriental, utilizando para el desarrollo de sus actividades, equipos certificados,

permitiendo una mayor eficiencia en cada una de sus operaciones las cuales se

complementan avalando el trabajo realizado en talleres de la empresa

garantizando su crecimiento y permanencia en el sector petrolero.

Por otro lado, el tema es de gran inters ya que en la actualidad el sector petrolero

del Ecuador trabaja estrictamente bajo normas nacionales e internacionales

reflejando conocimientos para un futuro profesional, aplicando conocimientos

adquiridos durante la carrera estudiantil, recordando conceptos fundamentos

tcnicos que se aplicarn para el desarrollo del presente proyecto, justificndose la

necesidad de analizar los frecuentes daos que generan las fallas de vlvulas de

compuerta para cabezales de boca de pozo para produccin de petrleo, entre esos

el diseo de un banco de pruebas de presin hidrosttico para validar el correcto

funcionamiento de vlvulas de compuerta reparadas bajo los lineamientos de la

norma API 6 A (ISO 10423).

Consiguiendo establecer de mejor manera los lineamientos de la norma API 6A

(ISO 10423), permitiendo certificar vlvulas reparadas.

Enfocndose en alargar la vida til del equipo, con el propsito de implementar

prcticas normalizadas llevando un adecuado registro para la validacin de

pruebas de presin, proporcionando mejor calidad de trabajo a los operadores,

contribuyendo significativamente en la disminucin en tiempos de entrega.

El equipo es necesario debido a que mediante l se podr garantizar el sello

correcto y probado a condiciones reales de operacin de la vlvula.

Si nos vamos a las cifras concretas, los principales problemas para reparacin

relacionados en ste mbito son los siguientes:

9

Tabla 1 - 1: Fallos en sellos de vlvulas identificados por Fichas de Recepcin de Trabajo

FRT CLIENTE FECHA PROBLEMA

13256 PETROAMAZONAS EP 22-5-2013

Sello metal metal desgastado,

graseros en mal estado, ring grove

desgastado, ring gaskets desgastados.

13257 PETROAMAZONAS EP 24-5-2013

Sello metal-tefln desgastado, graseros

en mal estado, compuerta desgastada,

reten packing desgastados, elementos

X+Tree.

13259 EP PETROECUADOR 28-5-2013

Sello metal metal desgastado,


desgastado, ring gaskets desgastados,

ring Bonnet desgastado, compuertas

daadas.

13260 SCHLUMBERGUER 2-6-2013

Sello metal tefln desgastado,


desgastado, ring gaskets desgastados,

ring Bonnet desgastado.

Fuente: Departamento de Vlvulas y Cabezales Mission Petroleum S.A.

La tabla 1-1 detalla algunos de los trabajos en los que se pudieron certificar los

cambios de los sellos y partes constitutivas de las vlvulas sometidas a prueba.

Todo esto hace prever que la puesta en marcha de un proyecto de esta magnitud

beneficiara directamente los intereses de la empresa Mission Petroleum S.A.

Finalmente, un punto importante considerado es que el banco de pruebas de

presin podra ser ampliado en capacidad y funcionalidad de acuerdo a las

necesidades de la empresa a futuro.

Inclusive, el diseo permitir una adaptacin para proyectos como un banco de

pruebas hidrostticas para distintos tipos de vlvulas bridadas y roscadas,

elementos de equipos de perforacin, se podra probar tuercas de golpe, Casing

Head Housing, Tubing Head Spool, etc.

10

1.4 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

1.4.1 OBJETIVO GENERAL

Realizar pruebas de presin en vlvulas de compuerta, slidas y expandibles,

componentes de cabezales de produccin de petrleo y su influencia para

garantizar el funcionamiento bajo la norma API 6 A (ISO 10423) en la empresa

Mission Petroleum S.A.

1.4.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Comprobar si se realizan pruebas de presin para certificar vlvulas de compuerta

reparadas en la empresa Mission Petroleum S.A.

Determinar qu daos presentan las vlvulas de compuerta para causar el

funcionamiento incorrecto de las mismas en el sector petrolero.

Analizar qu datos se puede registrar mediante un banco de pruebas de presin en

vlvulas de compuerta bridadas en la empresa Mission Petroleum S.A.

11

CAPTULO II

2. MARCO TERICO

2.1 ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS

2.1.1 ANTECEDENTES

Existen trabajos similares como Diseo y construccin de un banco de pruebas

para sellos de cilindros hidrulicos de pistn de doble efecto de hasta una longitud

de 1,5 metros de carrera y 0,25 metros de dimetro de pistn con capacidad de

hasta 20 mega pascales para la empresa GERCASA S.C. en el cual citamos

algunas conclusiones.

Jos Roberto Coloma Caza y Eduardo Xavier Rivadeneira Burbano exponen en su

trabajo de investigacin:

Se dise, construy y automatiz un banco de pruebas sellos de cilindros

hidrulicos de doble efecto de hasta 1,5 m de carrera y 0.25 m de dimetro de

pistn con capacidad de 20 MPa para la Empresa Gercasa S.C.

En lo referente a las variables reales de funcionamiento, podemos indicar que se

logr obtener la seal de manera precisa magnitudes como presin y temperatura.

En las pruebas efectuadas encontramos que la mquina presentaba flexibilidad

para adaptarse a cada uno de los elementos a probar; as como tambin, su

maniobrabilidad y estabilidad.

Estas conclusiones nos permiten ver que por medio de un banco de pruebas

podemos determinar y medir variables de prueba.

12

Cuando se inici la exploracin del petrleo, hace ms de 30 aos en el oriente

ecuatoriano, la importancia para el Pas de ah en adelante hasta nuestros das ha

sido trascendental, ya que la economa se basa en la produccin de petrleo.

El actual trabajo se basa en que el Ecuador actualmente depende de un 99% de

tecnologa extranjera, importada especialmente de Estados Unidos, Brasil,

Venezuela, China, cuyo costo representa un egreso alto para el Ecuador.

Figura 2 - 1: Vlvula de Compuerta Marca NO 2-1/16 5000 PSI

Fuente: Carlos Vargas

El control de vlvulas de compuerta bridadas para cabezales de produccin en la

industria se lo realiza durante los 365 das del ao, las condiciones de estos

equipos en el campo deben ser ptimas, ya que de ellos depende que no existan

fugas ni prdidas de presin en los cabezales de boca de pozo para produccin

ver figura 2-1. La generacin de tecnologa para el rea petrolera por parte del

Gobierno del Ecuador es mnima, todas las inversiones son realizadas por capital

privado, nacional o extranjero.

La poltica petrolera y las condiciones econmicas del Ecuador se han

complementado para dar como resultado la no creacin de tecnologa y solo ser

un pas de consumo de servicios petroleros, por los altos costos que conlleva la

industria petrolera no solo en el Ecuador sino a nivel mundial.

Cabe mencionar que en el Ecuador existen empresas con capital privado y

tecnologa desarrollada por ecuatorianos dedicada a la prestacin de servicios

petroleros, por ejemplo Sertecpet, Mission Petroleum S.A.

13

2.1.2 FUNDAMENTO TERICO

2.1.2.1 Mecnica de Fluidos

Es la parte de la fsica que se ocupa de la accin de los fluidos en reposo o

en movimiento, as como de las aplicaciones y mecanismos de ingeniera que

utilizan fluidos. La mecnica de fluidos es fundamental en campos tan diversos

como la aeronutica, la ingeniera qumica, la mecnica de motores.

La mecnica de fluidos puede subdividirse en dos campos principales:

la esttica de fluidos, o hidrosttica, que se ocupa de los fluidos en reposo, y la

dinmica de fluidos, se encarga de los fluidos en movimiento.

El trmino de hidrodinmica se aplica al flujo de lquidos o al flujo de los gases a

baja velocidad, en el que puede considerarse que el gas es esencialmente

incompresible.

La aerodinmica, o dinmica de gases, se ocupa del comportamiento de los gases

cuando los cambios de velocidad y presin son lo suficientemente grandes para

que sea necesario incluir los efectos de la compresibilidad.

Entre las aplicaciones de la mecnica de fluidos estn la propulsin a chorro, las

turbinas, los compresores y las bombas.

La hidrulica estudia la utilizacin en ingeniera de la presin del agua o

del aceite.
http://www.monografias.com/Fisica/index.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/categoria-accion/categoria-accion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/kinesiologia-biomecanica/kinesiologia-biomecanica.shtmlhttp://www.monografias.com/Quimica/index.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos5/estat/estat.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos34/cinematica-dinamica/cinematica-dinamica.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/hidrostatica-hidrodinamica/hidrostatica-hidrodinamica.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/termodi/termodi.shtml#teohttp://www.monografias.com/trabajos13/cinemat/cinemat2.shtml#TEORICOhttp://www.monografias.com/trabajos10/gase/gase.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/comportamiento-humano/comportamiento-humano.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/presi/presi.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/turbo/turbo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/obtencion-aceite/obtencion-aceite.shtml

14

Flujograma 2 -1: Mecnica de Fluidos


a) Fluido

Es cualquier sustancia con capacidad para fluir, como es el caso de los lquidos y

los gases. stos se caracterizan por carecer de una forma propia y por lo tanto,

adoptan la forma del recipiente que los contiene.

Por otra parte, los lquidos (difcilmente compresibles) poseen volumen propio

mientras que los gases (compresibles), ocupan la totalidad del volumen del

recipiente que los contiene.

Mecnica de Fluidos

En Movimiento En Reposo

Efectos sobre su

entorno

Dinmica de

Fluidos

Esttica de

Fluidos

Estudia los Fluidos

Y

15

Flujograma 2 -2: Estado de la Materia


Fluidos hidrulicos.

Caractersticas esenciales del fluido hidrulico se detallan a continuacin:

Buena cualidad lubricante.

No ataca al material.

Buen comportamiento viscosidad temperatura.

Elevada resistencia trmica y a la oxidacin.

Compresibilidad reducida.

Reducida tendencia a formar espuma.

Elevada densidad.

Buena capacidad de conduccin trmica.

Difcil inflamabilidad para aplicaciones especiales.

Toxicidad nula.

Costos reducidos.

Bajo costo de mantenimiento.

Estado de la Materia

Solido Lquido

(Fluido)

Forma y

Volumen definido

Deformables

Lquido Gas

Incompresibles Compresibles

16

Adems, para un funcionamiento seguro de los sistema hidrulicos la correcta

seleccin del fluido es tan importante como la seleccin de las partes

componentes.

Por ello es imperativo que se sigan las instrucciones del fabricante, por ejemplo

sobre resistencia al envejecimiento, predisposicin a la formacin de espuma,

tolerancia al plomo y metales no ferrosos, limpieza en las condiciones de

suministro y filtrabilidad.

Velocidades del fluido en circuitos.

De acuerdo a la figura 2-2 se puede apreciar los cuatro tipos de tuberas que

conforman cualquier circuito: las de aspiracin, las de presin, las de retorno y las

que cumplen con la doble funcin de presin y retorno.

Figura 2 - 2: Circuito Oleohidrulico Convencional simplificado

Fuente:http://endrino.pntic.mec.es/~hotp0056/jl_amador/hidraulica.htm

Las tuberas de aspiracin (1).

Son tuberas que van desde el interior del depsito del cualquier fluido que este

contenga hasta la entrada de la bomba figura 2-2. El extremo libre de la tubera

debe encontrarse sumergido en el fluido con el objeto de evitar la aspiracin de

aire. Debe procurarse que sean de la menor longitud posible con objeto de facilitar

la aspiracin del fluido.

17

El dimetro interior debe ser generoso para que la velocidad del fluido sea lenta y

no forzar la aspiracin de la bomba. Por estas tuberas circula el fluido a la

velocidad ms lenta de todo el circuito. El sentido del flujo es siempre el mismo

ya que se dirige hacia la bomba. Son tuberas que en general no soportan presin.

Los conductos de presin (2).

Son tuberas que van desde la salida de impulsin de la bomba hasta el

correspondiente distribuidor del actuador figura 2-2, en este caso un cilindro. En

estas tuberas la velocidad puede ser la ms rpida y depender tambin de la

presin de trabajo del circuito.

El sentido del flujo es siempre el mismo y se dirige desde la bomba hasta el

mencionado distribuidor. Estas tuberas se encuentran sometidas a la mayor

presin que se produce en el circuito.

Tuberas de retorno (5).

Son tuberas por las que el fluido retorna desde el distribuidor mencionado hasta

el depsito figura 2-2. El fluido circula con una presin ms baja. La velocidad

debe ser algo ms lento que en los conductos de presin y el sentido del flujo

tambin es constante y se dirige siempre desde el distribuidor hacia el depsito.

Las tuberas de distribucin hacia los actuadores (3) y (4).

Son tuberas que cumplen la doble funcin de tuberas de presin y de retorno,

dependiendo del sentido del movimiento del vstago cuando el accionador es un

cilindro, y del sentido de giro del eje, cuando tal accionador es un motor

hidrulico o un accionador rotatorio. Para nuestra figura 2-2, donde el vstago del

cilindro avanza, la tubera (3) se comporta como de presin y la (4) como tubera

de retorno.

18

Tabla 2 - 1: Velocidades recomendadas del fluido en tuberas

Tuberas

Velocidad de Fluido en m/s

Presiones de trabajo en bar

0 - 25 bar 25 - 100 bar 100 - 300 bar

De Presin 0.3 3.5 m/s 3.5 4.5 m/s 4.5 6 m/s

De

Alimentacin 0.5 -1.0 m/s

De Retorno 1.5 2.0 m/s


Al aumentar la presin del circuito puede aumentarse tambin la velocidad de

circulacin del fluido hasta el valor de 6 m/s, e incluso ms en determinadas

aplicaciones.

Por otro lado, en los conductos de alimentacin y retorno, al no existir presin la

velocidad puede mantenerse constante entre los valores aproximados que se

muestran en la tabla 2-1.

Es importante adems analizar los tipos de tuberas: rgidos y flexibles,

conocindose, tambin este ltimo como manguera, y que son las lneas

conductoras para transportar el fluido de prueba por todo el sistema.

La eleccin de una tubera viene determinada por dos datos tales como:

Caudal que fluye por unidad de tiempo.

Presin soportada por las paredes5.

b) Presin

La presin se define como la cantidad de fuerza ejercida sobre un rea. Definimos

la medida en el sistema Ingls como libras por pulgada cuadrada, por sus siglas

PSI (pound per square inch). Se establece en la ecuacin 2-1.

5 Severino F. Prez Remesal Mecnica de fluidos y MH, pag. 6 http://ocw.unican.es/ensenanzas-

tecnicas/mecanica-de-fluidos-y-maquinas-hidraulicas/materiales/T06.pdf

19

Ec. 2-1

Dnde:

P = Presin

F = Fuerza

A = rea

Blaise Pascal, un cientfico del siglo XVII, describi dos importantes principios

acerca de la presin6:

La presin acta uniformemente en todas direcciones sobre un pequeo volumen

de fluido. En un fluido confinado entre fronteras slidas, la presin acta

perpendicularmente a la frontera. Estos principios, en ocasiones llamados leyes de

Pascal, se ilustra en la figura 2-3.

Figura 2 - 3: Actuacin de la presin de manera uniforme en todas las direcciones sobre un

volumen de fluido

Fuente: Robert Moth, Mecnica de Fluidos, 4ta Edicin, captulo I pag18

6 PDF Notas para el curso de Fsica Universitaria, Mecnica de Fluidospag. 5 tomado de:

http://www.uia.mx/campus/publicaciones/fisica/pdf/12Mecanicadefluidos.pdf

20

Cadas de presin o prdida de carga.

Aunque se conoce que en todo sistema existen prdidas, el responsable del diseo

de la instalacin debe procurar que las prdidas de carga o de presin en las

conducciones se reduzcan a unos mnimos razonables. La prdida de carga o

rendimiento en tuberas rectas o mangueras de alta presin depende de varios

factores: rugosidad superficial del interior de tubo o manguera, longitud de los

mismos, seccin de paso, viscosidad del aceite y velocidad media de circulacin

del fluido.

En lo que respecta a las condiciones del tubo, manguera y al aceite, el responsable

del diseo no puede hacer mucho debido a que los valores le vienen impuestos por

el fabricante de estos productos.

En lo que se refiere a la longitud del tubo, lo imponen los requerimientos de la

instalacin, donde, por razones evidentes, debe ser lo ms corta. Adems, debe

conseguir que el fluido circule por las tuberas o mangueras de alta presin a una

velocidad adecuada, o en rgimen laminar, con el objeto de no superar el nmero

de Reynolds crtico. Para ello bastar con dimensionar de manera adecuada el

dimetro interior de las tuberas y o mangueras de alta presin para cada caso.

Las prdidas de carga en las conducciones se expresan por las cadas de presin

que tiene lugar en los diferentes tramos.

Esta prdida de carga en un determinado tramo se puede calcular pero para

nuestro trabajo estas prdidas son mnimas por lo tanto son despreciables y no se

calculan ya que la presin en el circuito no es constante.

c) Caudal

Es la cantidad de fluido que pasa por un conducto en un tiempo determinado.

Tomando ahora en cuenta la figura 2-4, y a dos secciones transversales

cualesquiera A1 y A2, situadas a las alturas h1 y h2 desde un plano de referencia,

se cumplir, segn el mencionado teorema y teniendo en cuenta la conservacin

de energa:

21

Figura 2 - 4: Teorema de Bernoulli

Fuente: Physics de R. A. Serway. Fourth Editionhttp:

//share.pdfonline.com/23b7abbc4f1f4aa4bc061d5dac6ba6b6/DinamicaDeFluidos.htm

Ec. 2-2

En Donde:

h1 y h2 = Alturas de referencia en [m].

v1 y v2 = Velocidades del fluido en las secciones A1 y A2.

p1 y p2 = Presiones estticas en [N/m2].

g = Aceleracin de la gravedad en [m/s2].

= Densidad del lquido en [Kg/m3].

eT1 y eT2 = Energa trmica por unidad de peso, expresada en m.

Considerando las altas presiones empleadas en oleohidrulica, tal expresin puede

simplificarse. Es as, que pueden perfectamente omitirse las diferencias de nivel o

alturas de las secciones y las diferencias de energa trmica.

La expresin anterior quedar de la siguiente manera.

22

Ec. 2-3

Teniendo en cuenta la ecuacin 2-3, en la prctica se cumple pues que toda

disminucin de seccin en una conduccin por donde fluye un fluido, se traduce

en un aumento de la velocidad y, por tanto, en una disminucin de la presin, y

viceversa.

Por otro lado, si por un tubo de secciones desiguales circula un lquido de manera

continua, por cada tramo de tubera pasarn los mismos volmenes de lquido por

unidad de tiempo.

El caudal Q que fluye por el tubo es el volumen V del lquido que circula por l

por unidad de tiempo t.

Ec. 2-4

Ahora bien, el volumen V es tambin igual al rea de cada seccin por la longitud

L. Sustituyendo v en la ecuacin 2-4 por su valor, se tiene7:

Ec. 2-5

Rgimen laminar y turbulento, nmero de Reynolds.

Al circular un lquido por un conducto tiene lugar una prdida de carga como

consecuencia de cierta resistencia que opone la pared interior de la tubera y el

rozamiento interno entre las propias partculas del fluido.

7ROCA RAVELL, Felip. Oleohidrulica bsica Diseo de Circuitos. Madrid: Edicions UPC,

1997.

23

Para una conduccin recta, dichas prdidas dependern de la rugosidad interior de

la pared del tubo, de la longitud de ste, y de la velocidad del fluido.

De acuerdo a la velocidad de circulacin del fluido, y de acuerdo a cmo se

comporten las partculas en su desplazamiento, pueden considerarse dos tipos de

rgimen: el rgimen laminar y el turbulento.

En el caso del rgimen laminar, el fluido circula a velocidad reducida, segn se

representa en la figura 2-5 (a), caracterizando su partculas por moverse en lnea

recta segn trayectorias paralelas al eje del tubo. Este tipo de flujo es el ideal en

las transmisiones oleohidrulicas pero no siempre es posible.

Tal y como se aprecia en la figura 2-5 (c), en este tipo de rgimen las partculas de

aceite adheridas a la superficie interior del tubo permanecen estacionarias, o lo

que es lo mismo, tienen la velocidad nula. La velocidad de dichas partculas va

aumentando desde dicha pared hasta el eje del tubo donde se hace mxima, segn

la variacin aproximada mostrada en la figura 2-5 (c). Se considera velocidad

media del fluido (Vm), aquella velocidad supuestamente constante que hara

circular un caudal determinado o volumen de lquido por unidad de tiempo.

Cuando los valores de la velocidad media alcanzan y sobrepasan un determinado

valor, se dice que se ha llegado a lo que se denomina velocidad crtica.

A partir de ah las partculas, segn se muestra en la figura 2-5 (b), estn dotadas

de un movimiento desordenado cambiando continuamente de direccin al

entrecruzarse ente s formando torbellinos. A este tipo de rgimen se lo denomina

turbulento.

La distribucin aproximada de las velocidades de las partculas se muestra en la

figura 2-5 (d), donde tambin las velocidades en la pared del conducto son nulas,

hacindose mximas en el centro o eje geomtrico longitudinal, pero con una

variacin en toda la seccin algo distinta de la que se produce en el rgimen

laminar.

24

Figura 2 - 5: Rgimen Laminar y Turbulento

Fuente: Nmero de Reynolds, Hidrulica Tema 4 Conceptos bsicos y ecuaciones principales del

flujo de fluidos

El tipo de rgimen existente en una tubera puede determinarse mediante el

nmero caracterstico de Reynolds ecuacin 2-6, que es adimensional y est

referido a conducciones de seccin circular. Tal nmero se obtiene a travs de la

expresin:

Ec. 2-6

Dnde:

= Densidad del lquido en [Kg/m3].

V = Velocidad media en el conducto en [m/s].

d = Dimetro interior de la tubera en m.

= Viscosidad absoluta o dinmica en [kg/ms].

g = Aceleracin de la gravedad en [m/s2].

25

La experiencia muestra que la velocidad crtica o de transicin de un rgimen

laminar a uno turbulento se alcanza para un valor caracterstico de Reynolds8:

Re = 2300

En las conducciones empleadas en oleohidrulica no conviene superar este

significativo nmero, en el conjunto de la instalacin ello no es posible debido al

elevado nmero de estrangulaciones y cambios bruscos en la direccin del fluido

que se producen en los propios componentes del circuito como en los

distribuidores, los reguladores de caudal, las vlvulas antiretorno y en los diversos

tubos (capilares) y racores de unin que se emplean.

d) Viscosidad

La viscosidad de un fluido cualquiera este sea no es una propiedad fija, sino que

vara, y a veces mucho, con la temperatura. Es una propiedad de las sustancias

fluidas definindola como la resistencia que ofrecen las molculas que configuran

el fluido al deslizarse unas sobre otras. La viscosidad es a los lquidos como el

rozamiento es a los slidos. Las consecuencias del aumento o disminucin de la

temperatura se detallan en la tabla 2-2:

Tabla 2 - 2: Consecuencias del aumento o disminucin de la temperatura

Vis

cosi

dad

Den

sid

ad

Fri

cci

n

Co

mp

resi

n

Fu

gas

In

tern

as

Efi

cien

cia

Bo

mb

a

Vel

oci

dad

Act

uad

or

Aumento de la

temperatura - - - - + - -

Disminucin de la

Temperatura + + + + - + +

Fuente: Oleohidrulia Fluidos Hidrulicos pdf, Universidad de Oviedo, rea de Mecnica de

Fluidos

8 Nmero de Reynolds, Hidrulica Tema 4 Conceptos bsicos y ecuaciones principales del flujo de

fluidos

26

Tenemos que recordar que:

Una viscosidad muy elevada conduce a grandes prdidas por rozamiento y flujo,

medible como cada de presin y sobre calentamiento del fluido. Una viscosidad

demasiado baja origina fugas, un mayor desgaste y con ello un

sobrecalentamiento del fluido. Cuanto mayor es el ndice de viscosidad menor es

la dependencia de esta con la temperatura.

e) Oleohidrulica

La oleohidrulica o tcnica del aceite comprimido9 en la industria moderna ha

crecido debido a que este medio posee ventajas como la versatilidad, implantacin

simple, silenciosa y de control sencillo tanto de la fuerza, como de la velocidad de

los mecanismos que componen las mquinas.

Una ventaja adicional son las elevadas presiones de trabajo que permiten

transmitir grandes esfuerzos a travs de actuadores lineales o lneas de presin

concebidos para este fin como bombas o cilindros hidrulicos.

Dentro de las ventajas que ofrecen los medios de transmisin oleohidrulicos

frente a soluciones mecnicas convencionales, pueden destacarse lo siguiente:

Movimientos suaves, silenciosos y libres de vibraciones.

Posibilidad de invertir fcilmente el sentido de la marcha o flujo.

Regulacin sencilla de las velocidades de trabajo.

Posibilidad de conseguir arranques y paradas progresivas en los

movimientos del flujo.

Auto engrase de todos los componentes.

Algunos de los inconvenientes comparados con las transmisiones mecnicas son:

9ROCA RAVELL, Felip. Oleohidrulica bsica Diseo de Circuitos. Madrid: Edicin UPC,

1997. p. 7.

27

Para generar presin y caudal es necesario disponer de un motor y una

bomba, adems de otros componentes auxiliares.

Es precisa una purga previa de las burbujas de aire que contienen tuberas,

mangueras y aparatos diversos.

Se originan a veces ciertas prdidas del fluido por los aparatos y por los

racores de unin de las tuberas y mangueras de alta presin.

Mediante esta forma de transmisin de energa, pueden conseguirse movimientos

lineales o rotatorios.

El ms utilizado es sin lugar a duda la bomba hidrulica accionada por aire, que

consta de camisa, pistn, eje y o vstago que se desplaza linealmente para

producir el trabajo.

Aplicaciones Generales de la Oleohidrulica.

Debemos considerar que las presiones que se presentan en la oleohidrulica estn

consideradas dentro de cuatro grandes grupos:

Baja Presin: hasta 1015.3 PSI.

Media Presin: del orden de 3045.8 PSI.

Alta presin: 5801.5 a 8702.3 PSI.

Altsima presin: por encima de 14504 PSI.

28

Tabla 2 - 3: Rangos de presiones de trabajo en aplicaciones comunes en la industria

Rangos de presiones de trabajo en aplicaciones comunes en la industria

Aplicaciones Oleohidrulica

Campos de

aplicacin

Subdivisin de los

campos de aplicacin Sistemas hidrulicos

Rango de presin

en bar

Caballetes de ajuste para

laminadores. 315 420

Hidrulicos de fijacin 50 300

Prensas Prensas en general 215 315

Prensas de alta presin hasta 1000

Mquinas para

plsticos

Mquinas de inyeccin y de

soplado 150 210

Mquina de moldeado a

presin 250 hasta 315

Tcnica de bancos de

ensayo

Ensayo de materiales 250 290

Equipos de simulacin

Excavadoras, mquinas

para tneles 350 420

Hidrulica en

tcnicas

especiales

Tcnicas especiales

Mecanismo de traslacin,

accionamientos de timn de

aviones

150 400

Bombas de pistn/

reductores

hidrostticos

Mquinas especiales hasta 315

Accionamientos rotativos

en:

rea industrial hasta 315

Sector mvil hasta 420

rea de bancos de ensayo hasta 300

Cabrestantes hasta 200


Conceptos y leyes fundamentales de la oleohidrulica.

La oleohidrulica se basa en los principios de la hidrosttica o de la hidrodinmica

que constituyen la mecnica de fluidos. Los lquidos no son compresibles (en

trminos prcticos), al contrario de lo que ocurre con los gases. Carecen de forma

propia y adoptan la que tiene el recipiente donde se introducen.

Adems, si sobre una masa lquida se ejerce una fuerza, sta se transmite a todos

sus puntos. As, la fuerza F, figura 2-6, aplicada al mbolo A, origina una presin

29

que se transmite en todas las direcciones y cuyo valor es idntico en cualquier

punto.

Figura 2 - 6: Principios Fsicos

Fuente: Introduccin a la mecnica de fluidos R. Roca Viilapag. 79

Pascal menciona lo siguiente: La presin ejercida sobre la superficie libre de un

lquido, se trasmite ntegramente igual y en todas direcciones. Este principio se

aplic en la construccin de la famosa prensa hidrulica.

sta consiste en dos cilindros asimtricos de material resistente llenos con lquido

y con mbolos en sus extremos libres. Al ejercer una fuerza en el cilindro menor y

originar una presin, sta se transmite a travs del lquido y llega hasta el otro

extremo y mueve el mbolo mayor.

La fuerza en este mbolo debe ser mayor para que al dividirse entre el rea,

tambin mayor, origine la misma presin inicial.

Figura 2 - 7: Principio de Pascal

Fuente: Qumica y algo ms, tema La Hidrosttica pag. 2

http://www.quimicayalgomas.com/fisica/teorema-de-pascal-prensa-hidraulica

30

Como las presiones son iguales: p1 = p2, se tiene:

Ec. 2-7

La ecuacin 2-7 nos indica que la fuerza FB en el cilindro mayor, ser tantas

veces mayor como el rea B sea mayor que el rea A.

En otras palabras, la prensa hidrulica resulta ser un multiplicador de fuerzas. La

prensa hidrulica se aplica en: frenos hidrulicos, gatas hidrulicas, sillones

hidrulicos, trituradores, compactadores, etc.

Si estudiamos el movimiento del aceite en los sistemas oleohidrulicos se

considerar ste como fluido ideal al cual se le aplicarn en su momento los

coeficientes de correccin correspondientes. De esta forma las leyes

fundamentales de la hidrodinmica clsica pueden ser tambin aplicadas a este

tipo de transmisin energtica.

Considerando ahora un fluido perfecto, el principio de conservacin de la energa

permite relacionar las energas a travs del conocido Teorema de Bernoulli. A

continuacin se presenta un conducto cualquiera de seccin variable y de forma

irregular en su conjunto. Entre cualquiera de las secciones consideradas en dicho

conducto se cumple:

31

Figura 2 - 8: Ecuacin de Continuidad

Fuente: Physics de R. A. Serway. Fourth

Editionhttp://share.pdfonline.com/23b7abbc4f1f4aa4bc061d5dac6ba6b6/DinamicaDeFluidos.htm

A1 * v1 = A2 * v2 = Q = Constante Ec. 2-8

En donde:

A1 y A2 = Secciones transversales del conducto en [m2].

v1 y v2 = Velocidades medias respectivas de dichas secciones en [m/min].

Q = Caudal del fluido en [m3/min].

2.1.2.2 Banco tipo de pruebas de presin hidrosttica

El banco equipo efecta una prueba, prueba hidrosttica de presin, el cual se

describe a continuacin:

Se genera la prueba en condiciones reales de trabajo de la vlvula de compuerta

bridada, se efecta el anlisis y se registra los datos obtenidos.

El equipo que se utiliza para realizar pruebas mecnicas de vlvulas de compuerta

bridada, slida y expandibles es de carcter hidrosttico, que utiliza un fluido de

prueba compuesto por agua y aceite soluble ver figura 2-9, siendo lo ms ptimo

para realizar las pruebas de presin en vlvulas de compuerta bridada.

32

Figura 2 -9: Banco de pruebas hidrostticas mvil MP003


a. Tanque reservorio de fluido de prueba.

b. Circuito de distribucin de fluido de prueba a alta presin por tubera.

c. Bomba.

d. Circuito de alimentacin de aire.

Estos bancos de prueba de presin son diseados para satisfacer los

requerimientos normados, las pruebas de presin realizadas en vlvulas de

compuerta reparadas, asegurando su correcto funcionamiento en su perodo de

uso.

Son de funcionamiento sencillo y permite la manipulacin del equipo por parte de

un solo operario para realizar varias pruebas a un nmero ilimitado de vlvulas

segn el requerimiento de la empresa Mission Petroleum S.A.

Los bancos de prueba se adaptan a cualquier tamao nominal de vlvulas al igual

que la presin mxima de trabajo.

El funcionamiento de un banco de pruebas de presin est basado en un circuito

hidrosttico.

El cual consta de un compresor que genera el flujo de aire necesario en el circuito,

un generador de presin que utiliza un pistn y el flujo de aire para elevar la

presin en el fluido e inyectar en el elemento a prueba hasta llegar a la presin

33

deseada de trabajo por medio de mangueras de alta presin, el fluido en mencin

es una mescla de agua y aceite soluble el cual es bombeado a la vlvula de

compuerta a travs del circuito10

.

Figura 2 -10: Banco de pruebas Hidrostticas modelo 1400 API

Fuente: http Catalogo//www.caldertesters.com/1400.php.htm

2.1.2.3 Instrumentacin

a) Barton

Son los registradores fsicos estndar de la industria petrolera para la medicin

precisa, fiable y de grabacin de la presin, la presin diferencial, y la

temperatura.

Figura 2 - 11: Barton, medidor de presin

Fuente: Catlogo digital Directindustry.http://www.directindustry.es/prod/cameron/grabadoras-de-

papel-circulares-25235 62411.html

10Especificaciones Caldertesters tomado de: http://www.caldertesters.com/1400.php.htm

34

b) Manmetro

El manmetro es un instrumento de medicin utilizado para medir la presin en

los fluidos contenidos en recipientes cerrados, generalmente determinando la

diferencia de la presin entre el fluido y la presin local11

.

Figura 2 - 12: Manmetro

Fuente: http: Catlogo Wika//www.wika.es/upload/DS_PM0210_es_es_35681.pdf

2.1.2.4 Pruebas mecnicas de vlvulas de compuerta

Se define como prueba de presin a la presurizacin de una vlvula fuera de

operacin, con el fin de verificar la hermeticidad de los componentes y

conexiones bridadas, utilizando como elemento principal un fluido no corrosivo

(mezcla de agua y aceite soluble).

Todo equipo nuevo o reparado debe ser sometido a una prueba de presin

(hidrosttica), en los talleres de la empresa Mission Petroleum S.A. o en la

locacin si as lo dispusieren.

La Norma API 6 A (ISO 10423), establece claramente las prcticas recomendadas

de cmo realizar la prueba hidrosttica, con el fin de garantizar la integridad de la

prctica.

11 http://www.wika.es/upload/DS_PM0210_es_es_35681.pdf

35

Figura 2 -13: Vlvula de compuerta


Por lo general, un elemento reparado y probado con anterioridad en los talleres del

fabricante figura 2-13 no debera ser probado nuevamente despus de su

instalacin, a menos que sea requerido por la persona indicada representante del

cliente o si existe alguna sospecha de que el equipo sufra algn dao durante el

transporte, por lo que la prueba se llevar en efecto de acuerdo al procedimiento o

a las especificaciones del caso.

Caractersticas.

La prueba hidrosttica se aplica cuando se reemplazan los internos en una vlvula

reparada, figura 2-13, para verificar cualquier vlvula y/o se certifica vlvulas

nuevas.

La prueba de presin hidrosttica nos permite:

Determinar la calidad de la ejecucin del trabajo de reparacin de la

vlvula de compuerta bridada.

Comprobar las condiciones de operacin para garantizar la seguridad tanto

de las personas como de las instalaciones.

Detectar fugas.

Verificar la resistencia mecnica de los sellos de asientos de vlvulas.

Probar la hermeticidad de los accesorios.

36

Normalizacin para realizar pruebas hidrostticas.

La realizacin de pruebas de presin hidrosttica a vlvulas reparadas en los

talleres de Mission Petroleum S.A. y validar el correcto funcionamiento de

vlvulas nuevas, est normalizado, ests normas generan la base del diseo y los

lineamientos de pruebas de equipos para petrleo.

2.1.2.5 Pruebas Hidrostticas

Procedimiento para la preparacin de la prueba Hidrosttica.

Preparar una prueba hidrosttica significa que se deben tomar todas las

precauciones inherentes a todo el proceso; es como preparar el escenario de un

gran acontecimiento. Esto es por el riesgo que presenta la operacin.

De acuerdo con lo expuesto se debe considerar lo siguiente:

Adecuar el sitio de trabajo para permitir el fcil acceso para realizar la

inspeccin.

Hacer un anlisis razonable de todos los pasos del procedimiento normado

para hacer la prueba, a fin de asegurarse que el elemento que est bajo

prueba no sufra daos inesperados.

No est permitido por ningn motivo golpear el equipo, ni tratar de

corregir fugas entre bridas con llaves, mientras el sistema est presurizado.

Asegurarse que todos los dispositivos de alivio de presin, tales como,

vlvulas de retencin y similares, accesorios de instrumentacin, entre

otros, estn en perfectas condiciones.

Montar adecuadas conexiones de alimentacin y descarga del fluido de

prueba, de tal manera que el sistema pueda ser llenado y drenado en un

tiempo razonable; as mismo, prever adecuado y efectivo aislamiento para

tales conexiones.

Disponer de una adecuada bomba hidrosttica para realizar la prueba, un

manmetro por lo menos, calibrado y ubicado donde pueda ser visto

fcilmente por el personal responsable de monitorear la prueba.

37

Asegurarse que la presin no se exceda del valor de la presin de trabajo

del equipo durante la prueba.

Instalacin de la bomba para la prueba Hidrosttica.

Para la instalacin de una bomba de prueba hidrosttica, se debe tomar en cuenta

algunas recomendaciones, tales como:

Revisar todo el sistema de conexiones de la bomba, verificando su

completo y correcto ajuste.

Conectar la manguera de suministro de aire comprimido a la bomba y

hacerla funcionar para verificar su estado de operatividad.

Instalar el dispositivo de registro de la prueba de presin entre el elemento

y la bomba, figura 2-14.

Usar material sellador (tefln) en todas las juntas roscables usadas en la

prueba. Verificar la conexin de la manguera de alta presin desde el

equipo de pruebas al equipo sometido a prueba.

Figura 2 - 14: Instalacin de la bomba


Prueba de Hermeticidad.

Esta prueba generalmente es realizada por requerimientos de operaciones del

elemento, teniendo un resultado exitoso en la pruebas bajo las normativas se la da

por aceptada. Como su nombre lo indica, el objetivo es el de probar la

hermeticidad del elemento.

38

Se realizan dos pruebas de hermeticidad de las vlvulas especialmente en las

juntas bridadas, cuerpo de la vlvula (prueba de cuerpo) y en los sellos de

asientos de vlvulas elemento que permite el sellado de la compuerta de la vlvula

(prueba de sellos).

Consideraciones Tcnicas para realizar la prueba Hidrosttica.

Tomar en consideracin que la presin de prueba en la lnea de prueba no debera

exceder de la mxima presin permitida en cualquier componente instalado en la

lnea e incluido en la seccin en prueba.

Una vez que la prueba haya sido establecida o determinada, es importante

asegurarse que tal presin no sea excedida durante la prueba.

En caso de fugas por tapones, no tratar de ajustarlos durante la prueba

hidrosttica. Un falso movimiento y la energa acumulada en el sistema pueden

expulsar el tapn a alta velocidad y causar daos irreparables a personas o

instalaciones. La permanencia de la prueba deber seguir lo establecido en la

normativa API 6 A (ISO10423), de manera que la inspeccin y certificacin

cumpla lo requerido.

El rango de presin de los manmetros que van a ser utilizados para la prueba

hidrosttica, debe ser tal que la presin de la prueba quede comprendida entre el

30% y el 70% de la amplitud del rango del manmetro.

Antes de la prueba hidrosttica, toda la lnea o equipo debe ser revisado

asegurndose de que el sistema pueda ser

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