FANUC i-motion n. 17

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i-MOTION MAGAZINE - FANUC ROBOTICS IBERICA S.L. - P.I. EL CAMI RAL. RONDA CAN RABADA, 23, N1. 08860 CASTELLDEFELS (BARCELONA) - WWW.FANUC.EU N ° 17/ 2012 i i m a g a z i n e MOTION MOTION 100% Yellow

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Publicación informativa, de carácter gratuito, sobre novedades, noticias y eventos de FANUC Ibérica y su entorno.

Transcript of FANUC i-motion n. 17

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100% Yellow

Las opiniones publicadas en esta revista pertenecen a sus autores y no tienen porqué representar la opinión de FANUC Robotics. La empresa no se hace responsable de los errores tipográfi cos, de maquetación o de impresión, y advierte que los datos conteni-dos por la revista están sujetos a cambios. Por favor, confírmelos con un representante de FANUC Robotics para asegurar su vali-dez.

Esta es un revista meramente informativa y de carácter gratuito.

La revista ha sido editada integramente por FANUC Robotics Ibérica

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N ° 17 / 2012

i-MOTIONm a g a z i n e

FANUC Robotics Ibérica S.LP.I. El Camí Ral

Ronda Can Rabada, 23 nave 1

E-08860 Castelldefels

(Barcelona)

Tel.: 902 13 35 35

Tel. Int.: +34 93 664 13 35

Fax: 902 13 35 36

www.fanuc.eu

Querido lector,

Bienvenidos a la última edición i-MOTION de FANUC. Como anunciamos en

nuestra última edición bajo el lema “All for one”, FANUC está aunando fuerzas

en Europa, combinando las fortalezas de nuestras 3 divisiones, Robotics, CNC y

Robomachines en una sola. Esto signifi ca también, que gradualmente nuestra

revista i-MOTION le informará, no sólo sobre robots y sus desarrollos, sino que

también lo haremos sobre la gama completa de productos FANUC y sus servicios

para la península.

Es un placer presentaros al Sr. Carlos Fernández, General Manager de FANUC

CNC en Elgoibar. Carlos es un veterano de FANUC, lleva más de 30 años con

nosotros y junto con su equipo de Elgoibar, dan soporte a diferentes fabricantes

de máquina herramienta, distribuidores y usuarios fi nales en España y Portugal.

En las páginas 4 y 5, puede leer más acerca de los productos CNC de FANUC

pensados para aplicaciones de control de movimiento.

Como viene siendo habitual, uno de nuestros partners nos habla de su empresa y

sus aplicaciones. En esta ocasión, tenemos el orgullo de presentar a la empresa

madrileña Tecnomecanica Alcalá, que ha sido la primera empresa en Europa en

integrar con éxito las primeras 6 unidades del robot delta-mini M-1iA de 6 ejes.

Todavía es desconocido para muchos usuarios el hecho de que cada robot FANUC

está preparado para integrar visión. Sólo tiene que conectar una cámara a la tar-

jeta CPU, cargar el software iRVision y listo. Es la manera más fácil de dar ojos a

su robot para localizar piezas, hacer pick & place e inspeccionar. Puede encon-

trar un interesante artículo acerca de la visión 3D en esta edición.

Invitamos a todos nuestros clientes a venir a visitarnos a las ferias EMPACK (17

y 18 de octubre) y MATELEC (del 23 al 26 de octubre), ambas organizadas en Ma-

drid. Aquí podrá ver nuestros robots delta, el sistema de visión iRVision y muchas

otras cosas en acción.

Le deseo una feliz lectura,

Sinceramente,

Bob Struijk

Gerente - Vicepresidente Europa

EDITORIALBob Struijk - Gerente de FANUC Robotics Ibérica y

Vicepresidente de Europa

Carlos Fernández - Gerente de FANUC FA Iberia

Genmitsu

precisión, rigurosidad, perfeccionismo

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Eventos 2012

El pasado mes de Mayo FANUC estuvo como expositor en la

Feria Internacional del Envase y Embalaje, HISPACK 2012.

Una vez más pintamos de amarillo la Feria de Barcelona, fui-

mos patrocinadores de Hispack & BTA 2012 y además, mos-

tramos multitud de robots y aplicaciones, hasta 16 robots y 7

aplicaciones diferentes para el sector del envase, embalaje y

alimentación en nuestro stand de más de 300 m2 con un im-

presionante diseño japonés.

Hispack&Bta cerró sus puertas con más de 40.000 visitantes y

en FANUC recibimos multitud de visitas de carácter profesio-

nal y con buenos proyectos de futuro.

Hispack fue todo un éxito para FANUC, tuvimos una gran pro-

yección de marca y además una gran presencia de robots ama-

rillos en HISAPCK y BTA, prácticamente la mitad de los robots

expuestos en diferentes stands y pabellones eran de la marca

FANUC.

RoboCity’12 se celebró el 7 y 8 de junio en la Universidad Politécnica de Ma-drid, fue uno de los puntos de encuen-tro de I+D+I en el ámbito de la robóti-ca de servicio principalmente. Se mostraron robots de asistencia personal, robots para la seguridad ciudadana, robots médicos, robótica social, robots de inspección, man-tenimiento de infraestructura y entre ellos unos de nuestros robots delta realizando una aplicación de picking para la industria farmacéutica.

Las Jornadas de Automática se organizan desde el año 1977 y son promovidas por el Comité Español de Automática para potenciar la investigación para la docencia y empresa profesional.

Este año se celebraron del 5 al 7 de septiembre en la Universidad de Vigo, en el Campus de Lagoas Marcosende y FANUC estuvo allí con su exitosa cé-lula del M-1iA.

Hispack’12

RoboCity’12

JA’12

Óscar Rodríguez siendo entrevistado por TVE

Stand FANUC en RoboCity’12

Ó R d í i d

Óscar Rodríguez , Resp. Comercial Zona Centro, Noroeste y Portugal

Ó R d í R C i l

Stand FANUC en JA’12

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CNC FANUC MOTION, POWER MATE i Está diseñado para el funcionamiento con múltiples cana-les y para controlar hasta 8 ejes. Permite la interconexión y operación sincronizada de hasta 16 unidades, de modo que pueden controlarse hasta 128 ejes. Este sistema de posicionamiento de CNC es capaz de conectar centros de mecanizado y de torneado con máquinas para el desbas-te y acabado, así como con un controlador de célula.

El Power Mate i se utiliza, por ejemplo, con máquinas cortadoras, estampadoras y empaquetadoras. Funciones especiales como la «Respuesta de alta velocidad» hacen posible el control de movimientos rápidos. También se ha conseguido aumentar considerablemente la fl exibilidad gracias a la preparación de macros específi cas de usuario.

En los procesos de bobinado existen normalmente varios ejes que operan de modo sincronizado. Para conseguir esto, se ha integrado una función de sincronización de múltiples ejes en el Power Mate i. Dicha función está ba-sada en el principio ‘‘maestro-esclavo’’ y puede ser cali-brada mediante señales externas. Asimismo, un sistema de control del par asegura que el material a ser bobinado esté siempre sujeto a una tensión constante.

Las prensas eléctricas, máquinas punzonadoras auto-máticas y los sistemas transportadores para productos pesados requieren un par de giro alto del motor. La fun-ción tándem, con el funcionamiento de dos servomoto-res, permite duplicar el par.

Varias visualizaciones dependiendo de la aplicación

Pantallas Táctiles

• Funciones específi cas

• Hasta 16 CNC

• Desmosntable

• 2Tipos:

- 10.4’’ Color

- 8.4’’ Color

Display con teclado

• 7.2’’ LCD/MDI

• Hasta 16 CNC

• Desmontable

DPL/MDI

• Programadora portátil

• Programar, editar, diagnós-

ticos, visualización, paráme-

tros, ajustes, etc.

Handy Operator’s Panel

• Operación a pie de máquina

• Programar, editar, diagnós-

ticos, visualización, paráme-

tros, ajustes, etc.

Note PC (via RS-232-C)

• Programar, editar, diagnós-

ticos, visualización, paráme-

tros, ajustes, editar progra-

ma PLC, etc.

PC externo

• (via High-Speed Serial Bus o

Ethernet)

Máquinas empaquetadoras/envolvedorasMáquinas empaquetadoras/envolvedoras

Máquinas bobinadorasMáquinas bobinadoras

Máquinas empaquetadoras/envolvedorasMáquinas empaquetadoras/envolvedoras

Enrollado de lámina

Eje de insercción

Transportador

Control de otros ejes sincronizados con un cabezal

Pieza

Eje de corte

Eje de control de velocidad

Sensor de potencia

Eje de alimentación

Eje de bobinado

Control de par

Detección de

la altura

Detección de

la pieza

Pieza

Transportador

Estampado en un punto fi jo

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Visualización y gestión de la producción

CNC

Power Mate i es compatible con la red y puedeser integrado en una red existente en la empresa.

• El Power Mate i operará como ¨esclavo¨ y transferirá datos de E/S, programas y mensajes ha-cia y desde ordenadores de orden superior.

• El Power Mate i desempeña el papel de ¨maestro¨, contando con sistemas de bus como Ethernet, FL-net, DeviceNet, FANUC I/O Link, Profi -bus DP y el Bus Serie de Alta Velocidad(HSSB).

La alta fi abilidad y disponibilidad de los sistemas de control de CNC, sistemas de accionamiento y robots industriales de FANUC son muy apreciados en todo el mundo.

Visualización y gestión de la producción

El Power Mate i y acciona-mientos, en combinación con los robots de FANUC, se utili-zan frecuentemente en la in-dustria del automóvil y del en-vasado.Poseen un enlace de comuni-cación serie estándar, que faci-lita considerablemente la inte-gración de los robots y reduce el cableado al mínimo.El resultado de este tipo de aplicaciones es un signifi cativo aumento de la productividad.

Si necesita más información contáctenos en el

943 74 82 90o al e-mail:

info fanuc.es

Visualización y gestión de la producción

Red del sistema

Bus de campo

Power

Mate iMódulo

de E/S

Amplifi cador

servo β con

I/O Link

Sensores Actuador Robots

El Power Mate i ofrece soluciones para aplicaciones de múltiples ejes, entre las que se encuentran líneas de montaje de alta velocidad, sistemas de manipulación y líneas de inspección.

Compatible con la red en varios niveles y con la conexión de robots.

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Ésta fue la primera instalación del robot delta de FANUC M1iA. El robot está trabajando en el área de embalaje de medicamentos para la alergia en la planta española de Merck. La ingeniería que fabricó todo el sistema fue Tecnomecánica Alca-lá, S.L, del Grupo Cefenisa.

En la planta española de Meck se fabrican fár-macos de prescripción, para el autocuidado de la salud, incluidos los medicamentos para el trata-miento de las alergias infantiles. Anteriormente fue propiedad de Schering Plough, una compañía que Merck compró en el 2009. Alrededor de 140 empleados y el robot M-1iA trabajan en las insta-laciones.

Todo robot delta debe ser rápido en la tarea asig-nada, en este caso se trata de emplazar las tapas de las botellas del dispensador de medicamen-tos. El sistema ha sido diseñado para manejar 120 botellas por minuto. Un transportador en es-piral alimenta las tapas, el robot las coge y las coloca en las botellas, que previamente han sido selladas por un tapón de rosca. La posición de la recepción de las tapas coincide con la de su emplazamiento. Las botellas están espaciadas en un intervalo fi jo y se transportan más allá del

La industria

farmacéutica más

exigente utiliza

robots M-1iA

robot por un husillo. Un encoder sencillo suministra los datos de posición. El robot M-1iA no tiene que ejercer ninguna fuerza cuando pone las tapas, un cilindro situado a continuación del robot prensa los tapones hacia las botellas. Las botellas ya tapadas son transportadas a la máquina de embalaje.El sistema permite manejar diez tipos de botellas diferentes. Alberto García López, Ingeniero Respon-sable de Planta de Merck comentó que, “La conver-sión para ejecutar otro tipo de botella lleva unas 2 ó 3 horas. El único cambio para el robot es al iniciar otro programa”. Esto no supone ningún problema, puesto que se realiza en pocos minutos.

Cuando la preparación para manejar otro tipo de botella implica cambiar la altura de colocación (cambio entre botellas altas o bajas) se cambia la altura de la cinta en lugar de la altura del robot. Un servomotor FANUC gestionado por el mismo con-trolador del robot, se ocupa de esta funcionalidad llevando la cinta a la posición adecuada. La célula, controlada por el controlador R-30iA Mate en for-mato rack de 19”, que es el controlador más com-pacto fabricado por FANUC, necesita simplemente 0.2 kW para su operación.

“Un robot simplemente debe ser capaz de tra-bajar con fi abilidad durante 24 horas seguidas. “Simplemente dimos las especifi caciones a Tec-nomecánica y ellos construyeron el sistema para nosotros. ¿Fue tan sencillo como eso? Sí, fue así de simple.” Alberto Garcia de Merck.

Javier Guardado, propietario de Tecnomecánica de Alcalá de Henares, se refi ere a la aplicación de Merck como “perfectamente normal” pero ¿qué signifi ca “perfectamente normal” en este contexto? Él continuó diciendo “Lo normal es que nuestros sistemas tengan que cumplir las demandas más

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Célula M-1iA para la colocación de tapas

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Success Story

“La única intervención técnica extraordinaria que hemos tenido que hacer a lo largo de los años ha sido una simple sustitución de una pila” Javier Guardado.

exigentes de nuestros cliente. Y en casos como este se necesitan socios como FANUC que puedan es-timularlo. Guardado confía en “Yellow World”. La elección de Tecnomecánica como proveedor no fue coincidencia. Además de ser un distribuidor y retrofi ter de maquinaria, este integrador de FANUC Robotics está especializado en la construcción de sistemas para la industria farmacéutica y lo viene haciendo desde incluso antes de que esta industria se convirtiese en un área emergente para la robóti-ca aplicada. El propietario de Tecnomecánica, Javier Guardado hace hincapié en su dilatada trayectoria. Guardado, que con anterioridad trabajó como ofi cial de primera, tiene la reputación de conseguir cual-quier proyecto que tenga entre manos, cuenta con dieciocho años de experiencia en robótica.

Guardado añade que “Los robots pueden realizar tareas a partir del mismo momento en que el polvo ha sido insufl ado dentro de las píldoras, y es aquí donde empieza nuestro trabajo”. En el pasado, él y su equipo han solucionado multitud de aplicaciones utilizando los modelos LR Mate de FANUC. Por ello, él reconoció de forma inmediata las oportunidades que el modelo ultrarápido M-1iA traía al mercado. “Puedes imaginar fácilmente el alcance y la impor-tancia de las opciones que un modelo de robot ul-trarápido nos aporta, cuando nuestros clientes de-mandan soluciones capaces de manipular 80.000 o 100.000 cápsulas por hora”.

El rápido robot delta es lo que se necesita.

Guardado tiene actualmente varios proyectos so-bre su mesa, todos incluyen robots M-1iA, y uno de ellos es una célula que originalmente fue cons-truida para una feria y tenía como objetivo ser un estímulo para la entrada de consultas y pedidos. Se trata de un sistema de picking de pastillas de colores. Lotes de pastillas de diferentes colores llegan a través de una cinta transportadora y de-ben ser seleccionadas y recogidas para posterior-mente ser colocadas en un blíster. Nos explican, que “Ésta es una aplicación ideal para los robots FANUC, equipados con el sistema de visión inte-grado y seguimiento de cinta”. El procesado de imagen y el seguimiento de pieza son, por mucho, las funciones adicionales más utilizadas. “Las uti-lizamos en prácticamente todos los sistemas que construimos”. Sin embargo, la primera aplicación del M-1iA a nivel europeo ha arrancado sin necesi-dad de estas funcionalidades.

Javier Guardado se ve a sí mismo como un “fan” de la robótica“ sobre todo gracias al gran éxito que hemos tenido en este campo.” Cuando se le pregunta acerca de la fi abilidad de los robots de FANUC y su experiencia con ellos, responde sin dudar:

Javier Guardado, propietario de Tecnomecanica

Alberto García,Ing. Resp. de planta de MerckCélula M-1iA para la colocación de tapas

www.cefenisa.com www.merck.es

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SISTEMA DE VISIÓN 3D

Producto

FANUC dispone de dos tipos de solu-ciones 100% FANUC para visión tridi-mensional con robots:

• iRVision 3DL, que localiza el obje-to mediante el uso de un sensor 2D más un haz laser.

• Sistema iRVision Tri-View, que se utiliza para localizar tridimensio-nalmente piezas de gran tamaño, como por ejemplo una carrocería de coche.

El sistema iRVision 3DL consiste en un sensor híbrido que es capaz de trabajar en 2D y 3D. La medición 2D se realiza mediante un sensor es-tándar iRVision mientras que para la medición tridimensional 3D, se utiliza una proyección de luz láser estructu-rada. Este sistema devuelve coorde-nadas X,Y,Z,W,P,R al robot. Además, es capaz de localizar las posiciones de superfi cies curvas y cilíndricas.

El sensor iRVision 3DL puede ser ins-talado en la herramienta de robot, o bien en una posición fi ja de la insta-lación y puede ser usado para aplica-ciones de picking, carga/descarga de máquina herramienta, ensamblado y pulido, entre otras.

Por otra lado, el sistema de visión Tri-View consiste en la utilización com-binada de tres sensores iRVision 2D.

Cada sensor localiza una parte del objeto y desplaza la trayectoria del robot usando la posición 3D calculada de la pieza. Esta posición 3D es calcu-lada mediante la triangulación de las tres líneas de visión entre la cámara y la parte del objeto localizada.

La visión Tri-View se utiliza, normal-mente, en el sector de automoción en plantas de pintura para la localización de posición de carrocería tridimen-sionalmente y así, aplicar sellante de PVC o cera.

Los datos obtenidos de ambos siste-

mas se pueden enviar a varios robots conectados entre ellos, a través de Ethernet.

Si necesita más información de nues-tros sistemas de visión, póngase en contacto con nosotros a través de nuestro correo:

info fanucrobotics.es

O al teléfono

902 13 35 35

Sensor de visión

Sistema iRVision Tri-View en el sector del automóvil

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SERVICIO DE REPUESTOS

Todo siempre a mano

Siempre puede surgir algún pro-blema en el que se necesite una pieza de repuesto, por una mani- pulación incorrecta, una inciden-cia no prevista, etc… puede pasar que la necesite durante el fi n de semana, en un festivo, o bien, por sus necesidades de producción necesita el repuesto al instante.

Sólo FANUC puede garantizar el perfecto estado de las piezas de repuesto suministradas. Todas las piezas, bien sean nuevas o reacondicionadas, son sometidas a estrictos controles de calidad,

Para más información: 902 13 35 35 o fribservicios fanuc.eu

Servicio al Cliente

para que cuando usted la reciba, sólo deba montarla y poner de nuevo en marcha la instalación.

Tenga en cuenta que una pieza no garantizada previamente por FA-NUC, puede provocar incidencias mayores en su robot, alargando el tiempo de paro de la instalación, así como aumentando los costes totales de su reparación.

Todas las piezas nuevas de recam-bio disponen de 1 año de garantía 100% FANUC.

FANUC, dentro de la situación económica actual, lanza un nuevo programa de intercambio de pie-zas averiadas por piezas nuevas, ofreciendo descuentos intere-santes. Del mismo modo, desde FANUC le podemos ofrecer, según disponibilidad, nuestras piezas reacondicionadas, con total ga-rantía 100% FANUC y a unos pre-cios muy interesantes.

Por lo que si unimos las ventajas del programa de intercambio con las ventajas de obtener piezas reacondicionadas, las condiciones

económicas son inmejorables. Y todo con la garantía 100% FANUC.

FANUC le ofrece la posibilidad de disponer en un tiempo record, aquellas piezas en stock de cu-alquiera de los almacenes de nuestras ofi cinas en toda Europa, bien sean nuevas o reacondiciona-das. Disponemos de un sistema de “al-macén abierto” a nivel europeo, que nos permite consultar on-line la disponibilidad de una pieza que usted necesite.

Al momento, sin ningún tipo de re-traso. Todo siempre a mano.

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Para conocer un poco más sobre la división CNC de FANUC, entrevista-mos a su director general Carlos Fer-nández:

¿Podrías explicarnos brevemente la

procedencia y a qué se dedica FANUC

FA Iberia?

Procedemos de un lugar muy espe-cial, FANUC City está situada a los pies del monte Fuji, en las proximida-des del lago Yamanaka, y se extiende por una superfi cie de 1,5 millones de metros cuadrados, albergando la to-talidad de las plantas de producción de FANUC, 12 centros de investiga-ción y desarrollo, administración, alo-jamiento del personal, instalaciones recreativas e incluso un centro mé-dico para nuestros empleados y sus familias.

FANUC FA (Factory Automation) Ibe-ria es el proveedor exclusivo de sis-temas CNC FANUC en la península Ibérica. Estos sistemas incluyen una completa gama de controles, moto-res y soluciones CO2 láser. FANUC FA ofrece también apoyo de ingeniería, recambios originales FANUC, asis-tencia técnica, soluciones en auto-matización y programas de formación para fabricantes de máquina herra-mienta, agentes y usuarios. Los sistemas de control de CNC go-zan de una excelente reputación y son

muy populares entre los fabricantes de máquinas y usuarios. Hasta la fe-cha, se han vendido más de 2,2 millo-nes de sistemas de control de CNC en todo el mundo, haciendo de FANUC CNC el número 1 mundial en siste-mas de control de CNC.

Hoy en día, FANUC es el principal pro-veedor mundial de automatización industrial con más de 2,4 millones de CNCs y 250.000 robots industriales amarillos instalados en todo el mun-do. FANUC cuenta con 6.500 emplea-dos en todos los rincones del plane-ta. Un tercio del personal de nuestra sede en Japón está compuesto por jóvenes e innovadores ingenieros de-dicados a la investigación y el desa-rrollo.

¿Dónde podemos encontraros en Es-

paña?

La sede central de FANUC FA Iberia se encuentra en Elgoibar (Guipúz-coa) y cuenta también con ofi cinas en Barcelona y Madrid, dando cobertura a todo el país. Además, la compañía acaba de anunciar la apertura de una nueva ofi cina en Portugal desde la que ofrecerá apoyo y servicio técnico a clientes de la zona.

¿Cuáles son tus responsabilidades

en la empresa?

Mi responsabilidad principal es ga-rantizar la satisfacción de nuestros clientes, escuchar sus necesidades

Ciudad FANUC, a los pies del monte Fuji

Carlos

Fernández

Gerente de

FANUC FA Iberia S.A.U

www.fanuc.eu

Ciudad FANUC, a los pies del monte Fuji

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Nuestro Equipo

y gestionar nuestro equipo para bus-car soluciones, solo así, seguiremos siendo referencia en el mercado.

¿Cuánto tiempo llevas formando

parte del equipo FANUC?

Más de 30 años. Comencé como inge-niero de servicio técnico y he trabaja-do siempre en el sector de la Máquina Herramienta.

¿Cuántos empleados forman parte

del equipo de FANUC FA Iberia?

En total somos 24 personas incluyen-do ingenieros de ventas, aplicacio-nes, post venta, y los departamentos de operaciones y administración. Es-tamos físicamente repartidos en la Península Ibérica con cuatro ofi cinas; en Elgoibar, Castelldefels, Madrid y Oporto.

¿Como defi nirías al equipo de

FANUC?

Es un equipo perfectamente cualifi -cado y coordinado para dar un exce-lente servicio al cliente.

¿Qué destacarías entre los puntos

fuertes de FANUC?

Con tres grupos principales de pro-ductos, FANUC es la única empresa del sector que desarrolla y fabrica por sí misma todos sus componentes

esenciales. Todos los detalles, tanto del hardware como del software se mantienen bajo control en una cadena optimizada. Los resultados son una mayor fi abilidad del funcionamiento y la confi anza demostrada por clientes satisfechos en todo el mundo.

Destacaría especialmente la gran inversión en I+D+I, la capacidad de producción (30.000 Controles CNC y 5.000 robots mensuales, entre otros productos) presencia mundial, com-promiso con el cliente, fi abilidad in-discutible de los productos, que gene-ra una gran confi anza en los clientes que los prueban, además del alto ni-vel tecnológico de nuestros controles, haciéndolos idoneos para los secto-res y aplicaciones más exigentes.

¿Qué crees que valoran más nuestros

clientes a la hora de elegir FANUC?

Nuestros clientes nos eligen porque se sienten respaldados por un equipo

Instalaciones de FANUC FA Iberia en Elgoibar, Guipúzcoa

--

s

-a a s

técnico muy fuerte y competente.En lo que respecta a los fabricantes de Máquina Herramienta, ha sido fundamental la cobertura mundial del servicio y la capacidad técnica de nuestros ingenieros que colaboran con ellos en la elaboración de sus di-seños.

FANUC FA acaba de anunciar la aper-

tura de una nueva ofi cina en Portugal

¿Qué puede contarnos sobre ello?

Hay que destacar el buen servicio que ofrecemos al cliente, sabemos lo im-portante que es para ellos tener una rápida respuesta ante cualquier pro-blema, por eso, hemos querido dar un paso más en esta dirección y estar más cerca de nuestros clientes por-tugueses. A través de esta sucursal ubicada en Porto, pretendemos reducir aun más el tiempo de respuesta a clientes de la zona para que sus máquinas estén siempre disponibles para la produc-ción. Queremos estar allí donde nos necesiten.

¿Podrías defi nir a FANUC en una pa-

labra?

Sí, sin duda lo haría con la palabra,

FIABLE.

Mi responsabilidad principal es garantizar la satisfacción de nuestros clientes, escuchar sus necesidades y gestionar nuestro equipo para buscar soluciones, solo así, seguire-mos siendo referencia en el mercado.

Telf: 902 13 35 35www.fanuc.eu

Robotics +34 93 664 13 35CNC +34 943 74 82 90Portugal +351 220998822