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“UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ” FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE MATERIALES MANTENIMIENTO DE MAQUINAS CATEDRATICO: ING: ING. ROQUE ESTEBAN SALAZAR FICHA TÉCNICA DE LA CHANCADORA DE RODILLOS ALUMNOS: AURIS HUAYTA, Nehemías CHÁVEZ LANASCA Fritz CUADROS URBANO Dany Daniel JORGE MEZA, Gustavo LONDOÑA ZAVALA, Gustavo MAYHUA CAPCHA, Osterlin NUÑEZ MUCHA, Bryan RONDON POMA, Miriam FECHA: 17/06/2015

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERFACULTAD DE INGENIERA METALRGICA Y DE MATERIALES

MANTENIMIENTO DE MAQUINASCATEDRATICO:ING: ING. ROQUE ESTEBAN SALAZARFICHA TCNICA DE LA CHANCADORA DE RODILLOS

ALUMNOS:AURIS HUAYTA, NehemasCHVEZ LANASCA Fritz CUADROS URBANO Dany Daniel JORGE MEZA, GustavoLONDOA ZAVALA, GustavoMAYHUA CAPCHA, OsterlinNUEZ MUCHA, BryanRONDON POMA, Miriam

FECHA: 17/06/2015Huancayo-Per

INTRODUCCIN

El presente informe tiene como finalidad la obtencin de datos y realizacin de la ficha tcnica de la chancadora de rodillos de la planta metalrgica de Yauris. Se adjuntan datos de propios del equipo como tambin los diferentes clculos de capacidad y descripcin de cada una de sus partes, etc.La trituradora de rodillos ubicada en la seccin de chancado secundario, tiene como funcin formar parte de la conminucin de minerales y mandar el producto de chancado a la tolva de finos a travs del elevador de cangilones para su posterior molienda y as obtener la liberacin que requiere el mineral.En la actualidad se cuenta con diferentes tipos de mquinas y equipos que usan este tipo sistema de conminucin, tales como los rodillos abrasivos de alta presin (HPGR), y las Chancadoras de Rodillos DRC (Double Roll Crusher) pues desde 1984, el mundo ha optado por la tecnologa del rodillo abrasivo de alta presin (HPGR) para el procesamiento de plantas en la industria minera y de minerales. Con el fin de lograr costos operativos ms bajos y mejorar en el rendimiento de la planta en las industrias de minera y de procesamiento de minerales. Se suministran rodillos HPGR de calidad superior, los cuales pueden realizar molienda gruesa (alimentacin hasta piedras de 100 mm o 4") as como tambin molienda final (de material de 95% Extensa vida til de la superficie de desgaste, 4000-36000 horasPrincipio de operacinEl molido de alta presin se obtiene por medio de un tipo avanzado de rodillo abrasivo. Contrariamente a los rodillos convencionales para triturado, las partculas se rompen por compresin en un lecho de partculas relleno, y no por medio del prensado directo de las partculas entre los dos rodillos. Este lecho de partculas se crea por presin entre dos rodillos de rotacin opuesta. Entre estos rodillos, se presiona un lecho de partculas a una densidad de hasta aproximadamente el 85% de la densidad real del material. Esta compresin se obtiene por medio de la aplicacin de alta presin hasta casi 300Mpa; un proceso que excede la fuerza de compresin del material de alimentacin. Durante este proceso de compactacin el material se tritura con una distribucin de amplio tamao de partcula y con una gran proporcin de materiales finos, compactados en escamas.El proceso de rotura se puede contemplar en dos etapas diferentes. En la primera etapa, el material que ingresa al espacio ubicado entre los rodillos se somete a una aceleracin para alcanzar la velocidad de rodillo perifrica. Como resultado del estrechamiento entre los rodillos, el material se compacta en forma gradual y las piezas y partculas ms grandes se someten a un proceso de triturado previo. Adems, se manifiesta un cierto grado de reordenamiento de partculas, que llenan los huecos presentes entre partculas. En la siguiente etapa, el material sometido a un triturado previo ingresa a una zona de compactacin.

Tamao de partcula del productoEl HPGR es capaz de procesar partculas con un tamao de hasta aproximadamente 80 mm. La esencia del proceso consiste en evitar el triturado de partculas individuales y realizar una molienda por compresin del material en el un lecho de partculas. El triturado de partculas individuales puede incrementar el desgaste de la superficie del rodillo a travs de altas cargas concentradas y cortes, y puede provocar daos a la superficie autgena de desgaste. Para lograr una compresin ideal entre partculas, el molido del tamao de las partculas de alimentacin debe ser menor al espacio de operacin entre los rodillos. En aplicaciones reales, el tamao mximo de una distribucin de alimentacin puede contener partculas hasta aproximadamente un 70% ms grandes que el espacio de operacin. Un rodillo abrasivo de alta presin produce una distribucin de tamao de partculas (PSD, por sus siglas en ingls) ms amplia, y con una mayor cantidad de partculas finas, que la distribucin producida por un triturador terciario (por ejemplo un triturador de cono). La razn es que la fuerza de compresin no slo acta en el extremo grueso de la PSD, sino a lo largo de todo el lecho de partculas, tanto en partculas gruesas como finas, incluidas las partculas finas derivadas de las fracciones inicialmente ms gruesas.

ANEXOS