Ficha técnica de una maquina inyectoraFicha técnica de una maquina inyectora

MÁQUINA DE INYECCIÓN DE PLÁSTICOMáquina de inyección de plástico/Máquina inyectora de plástico

Funcion:El proceso de moldeo por inyección consta de fundir un material para inyectarlo dentro de un molde a través de un pequeño orificio llamado compuerta. Este molde debe estar frío y cerrado a presión. Una vez que ha sido inyectado el material se enfría dentro del molde, se solidifica y se obtiene una pieza moldeada.Entre los materiales a los que se les aplica el proceso de moldeo por inyección se encuentran:- Metales- Materiales cerámicos- PlásticosEn la actualidad, el moldeo por inyección aplicado al plástico es uno de los procesos más utilizados en la producción de piezas como juguetes, artículos de uso doméstico, partes de automóviles, componentes de aeronaves, entre otras.La producción de piezas de plástico por medio del moldeo por inyección representa varias ventajas, entre ellas:- Rapidez de fabricación de piezas- Alto nivel de producción- Gran variedad de formas en las piezas- Bajos costos de producción- Versatilidad en los diseños

Objetivo:

El propósito de la maquina inyectora de plástico es ser capaz de suministrar la materia prima

requerida por el usuario al molde el cual debe de tener un sistema de enfriamiento apropiado

para que el producto se encuentre en buen estado y no pierda sus propiedades y

especificaciones indicadas. Los sistemas que componen a la maquina son: sistema

hidráulico, térmico, mecánico, de enfriamiento y de control. Cuando se aplica calor a un

material termoplástico para fundirlo se dice que se plastifica. El material ya fundido o

plastificado por calor puede hacer se fluir mediante presión y llenar un molde donde el

material solidifica y toma forma del molde. Este proceso se le nombra moldeo por inyección.

Mecanismo de funcion:1. Se eleva la temperatura para fundir el plástico a un grato tal que pueda fluir cuando se le aplica presión. Este incremento de temperatura suele llevarse a cabo en una parte de la máquina conocida como barril. En este barril se depositan gránulos del plástico que, al calentarse, forman una masa viscosa y de temperatura uniforme. Es importante mencionar en este punto que el plástico no es un buen conductor de calor, por lo que el proceso de incremento de temperatura debe combinarse con un proceso de corte a velocidad para que sea más eficiente el fundido.2. La masa viscosa que se obtiene de la fundición de los gránulos de plástico se inyecta por medio de un canal que irá disminuyendo su profundidad de forma gradual. De esta manera, la presión ejercida dentro de ese canal “empujará” la masa viscosa para que pase a través de la compuerta directamente al molde.3. Dentro del molde, la masa viscosa es sometida a la presión del mismo hasta que se enfría y se solidifica. Ya en estado sólido, la pieza es retirada para su posterior decoración o empaque, según la finalidad. 

Características físicas:Características de la máquina de inyección de plástico/máquina inyectora de plástico:

Inyección óptima con diseño de tornillo con contenido de aldehídos minimizado. Calidad de

plastificación. Algunas estructuras de unidades han sido óptimamente mejoradas para hacer que la

producción sea más eficiente.

Parámetros de la máquina de inyección de plástico/máquina inyectora de plástico

Modelo JND1680 JND2280 JND2680 JND3280 JND3980

Unidad de inyección

Diámetro de tornillo (mm) 50 60 70 75 80

Relación L/D de tornillo 25 25 25 25 25

Volumen de tiro (Teórico) (cm3) 491 780 1100 1502 1689

Peso de inyección (PET) (g) 520 826 1166 1590 1788

Índice de inyección (g/s) 175 273 380 350 446

Capacidad de plastificación (g/446s) 30 49 60 71 70

Presión de inyección (Mpa) 128 147 147 146 152

Velocidad de tornillo (rpm) 0-150 0-180 0-190 0-160 0-165

Unidad de sujeción

Fuerza de sujeción (kn) 1680 2280 2680 3280 3980

Recorrido de placa de molde móvil (mm) 430 480 550 670 700

Especio entre barras de union (mm) 460x460 510x510 570x570 660x660 720x720

Altura máx. de molde (mm) 480 550 600 680 800

Altura mín. de molde (mm) 180 200 230 240 280

Recorrido de eyector (mm) 120 140 150 160 160

Fuerza de eyector (kN) 40 65 65 65 110

Número de eyector (Pieza) 5 9 9 13 13

Otros

Presión máx. de bomba (Mpa) 16 16 16 16 16

Potencia de motor de bomba (kw) 15 22 30 37 37

Potencia de calentador (kw) 13 16.5 21.5 23.8 24.8

Dimensión de máquina (LxAxA) (m) 5.0x1.4x2.1 6.0x1.4x3.2 6.1x1.5x2.2 6.9x1.7x2.5 7.1x1.9x2.5

Peso de máquina (t) 5.4 6.9 8.0 12.0 15.7

Capacidad de tolva (L) 25 50 50 50 50

Capacidad de tanque de aceite (L) 250 320 580 730 750