Flores .Riega. Pacheco

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PROYECTO DE INNOVACIÓN Y MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN O SERVICIO SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

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PROYECTO DE INNOVACIÓN Y MEJORA EN EL

PROCESO DE PRODUCCIÓN O SERVICIO

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

En este trabajo se lograra llegar a uno de los objetivos de este curso él poder tener las herramientas necesarias para lograr tomar las decisiones correctas cuando nos enfrentemos a la misión de seleccionar una maquina o herramienta.

En este caso se trata de presentar la información obtenida del tema Troquelados y a su ves Prensas, desde que es, como se usa, para que sirve, como se clasifican etcétera.

Algo importante que se mencionara será las diferentes variables a tomar para saber q tipo de troquel o prensa debemos utilizar en las diferentes áreas a aplicar.

INTRODUCCIÓN

OBJETIVOObjetivo General

Mejorar el proceso de producción en la eficiencia del mejor troquelado y asimismo reducir el tiempo de trabajo.

Objetivos Específicos Mejorar el proceso de trabajo en el punzado , embutido en platinas de espesor de un 1/6 .Mejorar la calidad del producto en la presentación del mismo.

TROQUELADORA

Es la máquina para la que hay que preparar el troquel. Se distinguen dos grandes grupos:

Planas :

La madera de soporte es plana. Existen dos subdivisiones.Manuales o de tímpano:

La plancha de cartón se introduce manualmente y los retales sobrantes de cartón o desbarbes han de eliminarse también manualmente (Minerva, TMZ manual, Heyderwel. Etc.). Otro tipo de máquina manual es la de libro, pero actualmente esta desfasada

Definición:

Automáticas:

La introducción de la plancha a troquelar se realiza automáticamente y mediante un sistema de expulsión macho-hembra se eliminan los retales sobrantes (Bost, Ibérica automática, Asahi, TMZ automática, etc.).

Rotativas:

Las maderas son curvadas en forma de teja formando entre ellas un cilindro (Ward, Martín, Emba, etc.).

TROQUELADO• El troquelado es la acción que

ejecuta un molde " TROQUEL " cuando se presiona contra un material mediante una prensa.

TROQUEL• Una base de una matriz con mayor resistencia

o dureza que las cuchillas o estampa de elaboración de la pieza. Las regletas cortadoras o hendedoras. Sus funciones son las siguientes: cortar, bien para perfilar la silueta exterior, bien para fabricar ventanas u orificios interiores hender, para fabricar pliegues perforar, con el fin de crear un precortado que permita un fácil rasgado semicortar, es decir, realizar un corte parcial que no llegue a traspasar la plancha Gomas. Gruesos bloques de goma que se colocan junto a las cuchillas y cuya función es la de separar por presión el recorte sobrante

Tipos básicos de troqueles

•Troquel plano:

• Su perfil es plano y la base contra la que actúa es metálica. Su movimiento es perpendicular a la plancha consiguiendo así una gran precisión en el corte.

•Troquel rotativo:

El troquel es cilíndrico y la base opuesta está hecha con un material flexible. Al contrario que en el troquelado plano, el movimiento es continúo y el registro de corte es de menor precisión. Ello es debido a que la incidencia de las cuchillas sobre la plancha se realiza de forma oblicua a la misma.

Proceso troquelado

Diferentes Formas De Troquelar

Cizallado:

Es un proceso de corte para láminas y placas, produce cortes sin que haya virutas, calor ni reacciones químicas. El proceso es limpio rápido y exacto, pero esta limitado al espesor que puede

cortar la maquina y por la dureza y densidad del material. El cizallado es él termino empleado cuando se trata de cortes en

línea recta; el corte con formas regulares redondas u ovaladas e irregulares se efectúan con punzo-cortado y perforación. El

cizallado suele ser en frió en especial con material delgado de muchas clases tales como guillotinado de papeles de fibras, telas, cerámica, plásticos, caucho, productos de madera y la mayoría de

los metales.

Mortajado El enteallado o mortajado es un proceso de corte fino para la lámina y plancha y difiere del cizallado en que la cuchilla esta a cierto ángulo. La cuchilla puede ser de cualquier configuración si se trata de partes pequeñas.

PunzonadoEl punzonado es una operación de corte de chapas o láminas, generalmente en frío, mediante un dispositivo mecánico formado por dos herramientas: el punzón y la matriz. La aplicación de una fuerza de compresión sobre el punzón obliga a éste a penetrar en la chapa

Los troquelados son utilizados en metales como monedas, señalizaciones de metal para carreteras, señalamientos de metal de fabricación o industrias, placas oficiales decorativas, señales para industria de hoteles, señales para parques, etc. los troquelados ofrecen detalles, en el metal, contraste y relieve. Los troqueles, además de servir para trabajar sobre metales, también sirven para trabajar sobre papel o PVC, los conocidos adhesivos que hacen publicidad a empresas o servicios son cortadas por los troqueles, que son piezas de metal que se hacen de acuerdo al diseño que tendrá el adhesivo. La pieza de troquel es una especie de guía, o modelo, que se utiliza en estas maquinas donde gracias al golpe sobre el papel o PVC este da un corte perfecto, gracias a sus bordes de filo que contienen para hacer del corte un proceso rápido de fina terminación.

Los troquelados pueden ser utilizados de diferentes formas

EMBUTIDO• Se denomina embutición al

proceso de conformado en frío de los metales, por el que se transforma un disco o piezas recortada, según el material, en piezas huecas, e incluso partiendo de piezas previamente embutidas, estirarlas a una sección menor con mayor altura.

HERRAMIENTAS DE EMBUTIDO

• Con éste tipo de herramientas de embutición profunda se confeccionan partiendo de discos o piezas recortadas según el material, piezas huecas, e incluso partiendo de piezas previamente embutidas, estirarlas a una sección menor con mayor altura. No se pretende con ésta operación generalmente una variación del espesor del material.

Proceso de embutición• Las piezas recortadas o discos a

emplear se disponen en el asiento o anillo de centrado, fijado a la matriz de embutir, con la finalidad de centrar el disco en el proceso de embutición. Un dispositivo pisador aprieta el disco contra la matriz de embutir con la finalidad de que no se produzcan pliegues. El punzón de embutir al bajar estira el material sobre los bordes rebordeados de la matriz, de modo que se produzca una pieza hueca. El desplazamiento de todos los cristales en que está constituido el material a embutir es radical en toda su magnitud. Cada uno de los cristales del material se desplaza, en la medida de que este se desliza en la abertura entre el punzón y la matriz.

Materiales para las herramientas

•El mejor material a usar para cierto trabajo es el que producirá la parte maquinada al menor costo. Las propiedades deseadas en cualquier material para herramientas incluyen: la capacidad para resistir el ablandamiento a altas temperaturas, un bajo coeficiente de fricción, buenas cualidades de resistencia a la abrasión y una tenacidad suficiente para resistir la ruptura. Los principales materiales empleados en las herramientas de corte son los Aceros de alto carbón.

Partes de la troqueladora.La troqueladora consta de un troquel y una prensa hidráulica que lo aloja. Las partesdel troquel se muestran en la Figura No. 5 y se describen a continuación:• Punzón o macho: Ejerce presión sobre la lámina a troquelar, cortándolagracias al juego existente entre éste y la matriz.• Base inferior del troquel: Parte tenaz que contiene a la placa sufridera.• Base superior del troquel: Parte tenaz que aloja al macho y contiene una placasufridera.• Pin centrador: permite alinear el centro de la prensa con el centro de fuerzadel troquel. Esta ubicado en la superficie superior de la base superior deltroquel.• Resortes de espira redonda: Presionan la placa guía contra el fleje a troquelar,evitando que se deforme durante el corte.• Placa pisadora o guía de punzones: Impide el movimiento de la lámina antesde realizar el troquelado y garantiza su correcta ubicación con respecto a lahembra y el macho.

Matriz o hembra: Parte templado, ubicada en el inferior de la troqueladora. Lasuperficie de la matriz determina la vida del troquel, debido a que posee unaporción recta que se va desgastando con el uso y debe ser rectificada paraconservar una buena calidad de los productos.La parte inferior de la matriz sirve como estructura y tiene una cavidad cónicaque permite la salida de los blancos.• Placa sufridera: parte templada y revenida que impide las posiblesindentaciones producidas por los continuos golpes o impactos que sucedendurante la troquelada.• Guías de Fleje (lámina): Orientan la lámina haciendo que ésta se mantengaalineada según el trabajo requerido.

CONCLUSIONESCon el presente trabajo se podrá obtener mayor eficiencia en los trabajos realizados.

Se podrá optimizar la calidad de la fabricación.Se reducirá el tiempo de trabajo.

Como conclusión final, el taller de mecánica contara con una maquina herramienta que facilitara el trabajo en platina para construcción de rejillas estabilizadoras de energía, etc. Y acortara el tiempo y costos de la producción que se ejecutara

Este proyecto busca crear una forma práctica para hacer el corte de materiales blandos sin que los costos excedan al adquirir una máquina para esta operación...

Para esto se lleva a cabo la realización de este proyecto, que además de funcional a la hora de posicionarlo en el mercado de la metalmecánica es muy económico.

• La relación de holgura que se establece entre troqueles y matrices está sujeta a tolerancias muy pequeñas de fabricación. También son objetos de tolerancia muy precisa las distancias que hay entre los centros de agujeros que tienen las cajas de velocidades y reductoras y aquellas que alojan en su seno engranajes u otros mecanismos. Igualmente requieren a veces tolerancias muy precisas las posiciones angulares de determinados elementos de las máquinas