Formación de Operadores de Tronadura Para La Mineria

8/18/2019 Formación de Operadores de Tronadura Para La Mineria

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FORMACIÓN DE OPERADORES DETRONADURA PARA LA MINERIA

Planta Los Sauces Div. Los Bronces


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I. Objetivos

Alcanzar una visión integral del proceso detronadura en minería y aplicar procedimientos

operacionales y de seguridad que habiliten aloperador desempeñarse en plantas de servicios enminas de cielo abierto y subterránea.


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II.- Contenidos

1. Video de introducción Lider Enaex

2. Proceso de Tronadura a cielo abierto: Mensura de pozos

Señalización área de tronadura Primado de pozos Carguío de pozos Tapado de Pozos Programación, amarre de disparo Tronadura (videos)

3. Medidas de seguridad en el manejo de explosivos Causas mas comunes en accidentes con explosivos Tiros quedados (detección, eliminación y registros) Plan cero tiro quedado Principales gases de tronadura


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II.- Contenidos

4. Medidas de seguridad en trabajos con explosivos: Almacenamiento de explosivos Transporte de explosivos Transporte de explosivos en faenas mineras

Medidas de seguridad ante tormenta eléctricas Medidas al deshacerse de explosivos

5. Tipos de polvorines

6. Legislación Chilena sobre explosivos


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Contenido 1

Video de introducción Lider Enaex


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Contenido 2

Proceso de Tronadura Minería a cielo abierto


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Mensura de Pozos

El Supervisor de tronadura deberá solicitar al cliente el formulario“Plano de Perforación” correspondiente al contrato a realizar.

El chequeo de las profundidades de los pozos perforados será ejecutado

por personal de Enaex, en lo posible el día anterior al carguío conexplosivos. Esto con el objeto de poder repasar con antelación los pozosque fueran encontrados cortos e informar pozos rotos con relación alcliente.

Con formulario “Plano de Perforación” el Supervisor de Tronadura, seubicará en la malla a tronar y verificará que la concordancia entre el plano

de perforación y el terreno.

El chequeo en terreno lo ejecutarán al menos dos personas y se deberácontar con el “Plano Perforación” y una huincha en buenas condiciones (quetenga los números legibles).


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Mensura de Pozos

Cuando se llega a la malla se debe realizar un AST (Análisis Seguro deTrabajo), esta herramienta de control de riesgos nos permite identificarlos peligros y energías presentes durante el proceso de tronadura.

La medición del pozo será considerada entre la distancia del fondo y el

brocal del pozo, la cual será registrada y comparada con la distanciaregistrada en el “Plano de Perforación” .

Los pozos de longitud menor a la establecida en el formulario “Plano dePerforación”, y que superen los 50 cm de diferencia, serán demarcados enterreno e informados al cliente quien definirá las medidas a tomar para laejecución del contrato.

Si el cliente decide re perforar los pozos cortos, se verificará la medida deestos antes de realizar el carguío.


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Mensura de Pozos

Las medidas de los pozos se deben realizar con huinchas calibradas segúnhuincha patrón.

Se debe informar al cliente cualquier anomalía detectada durante lamedición de los pozos.

Cada vez que las condiciones de calidad o seguridad comprometan elresultado final del proceso, detenga la operación y avise al Supervisor deTronadura.

El personal que realiza la medición de pozos, nunca deberá posicionarsesobre las perforaciones arriesgando meter el pie y ser atrapado con algún

daño.

Nunca dar la espalda a la cresta ni a la pared del banco del banco.


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Análisis Seguro de Trabajo


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Mensura de Pozos


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Actividades del Proceso de Tronadura

Señalización área deTronadura.

Primado de Pozos.

Carguío de Pozos.

Tapado de Pozos. Programación, amarre y

disparo.


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El proceso de tronadura se inicia con una comunicación directa con elcliente, el que define los parámetros para la realización del disparo. Laformalización del contrato es a través de una, Orden de trabajo deTronadura (OT), el que será entregado cada vez por el cliente yrecepcionado por el Supervisor de Tronadura Este pedido deberá incluir almenos la siguiente información:

• Información de Carguío• N ° de banco, N ° de tronadura.• N ° de pozos a cargar.• Tipo y cantidad de explosivo.

• Plano de programación o amarre del disparo.

Cuando se llega al disparo se debe realizar un AST (Análisis Seguro deTrabajo), esta herramienta de control de riesgos nos permite identificar los peligros y energías presentes durante el proceso de tronadura.

Proceso de Tronadura


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Equipos que participan en el proceso

Camión Polvorín Camión Fabrica


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Equipos que participanen el proceso

Equipo Tapapozo Volteo Lateral


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Señalización Área Tronadura

La recepción del área de tronadura, debe estar librede cables eléctricos y de personal ajeno a la operación,en caso de no encontrarse el área despejada se deberáinformar al Jefe de Perforación y Tronadura de Anglo

American Sur S. A. División Los Bronces, y esperarinstrucciones.

Si la zona se encuentra en condiciones de iniciar elcarguío con camellones de seguridad, el supervisor detronadura dará la instrucción al personal de cerrar elárea con conos amarillos-negro y letrero (NO PASARTRONADURA), donde no se permitirá pasar a nadie queeste relacionado con temas de tronadura.

La distancia mínima de los conos y letreros en forma perimetral al área de tronadura, será de 20mts. referidos a la misma cota desde el pozo más próximo a cargar y visibles entre sí.


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Señalización Área Tronadura

Si el disparo cuenta con cara libre y las condicioneslo permiten, los conos deberán quedar a lo menos a10 mts. medidos por la cota del bancoinmediatamente inferior.

Toda persona que requiera ingresar al área de tronadura por una condición especial (topografía,muestreros, planificación mina) deberán ser autorizados por el supervisor de tronadura, quiendeberá observar en todo momento al personal ajeno al proceso y asegurarse que las actividadesque realicen no afecten al proceso de tronadura.


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Condiciones Anexas al Área de Tronadura

Los cables de alta tensión sean de perforadoras, palas o de equipos deben estar a una distancia mínimade 20 metros, con respecto a la última línea de pozosque limitan el área a cargar.

En cualquier circunstancia en que un equipo pesadoeste trabajando en la zona aledaña al área de carguío,

se deberá mantener un radio de 20 metros, zona quedeberá estar correctamente delimitada.


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Primado De Pozos

Se debe chequear el brocal de los pozos antes de iniciar el primado, para así evitar posibles corte de los detonadores.

El Supervisor debe verificar la cantidad de detonadores yaccesorios repartidos en el disparo antes que el polvorinerose retire del lugar.

Todos los pozos deben ser primados con un detonadorelectrónico , un APD (iniciador) y un detonador Fanel como

respaldo.

La altura de la prima debe ser superior a 1mts sobre la pasadura.

Ante aviso de tormenta eléctrica se debe detener el primado de pozos y se debe realizar la evacuación del área.


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Primado De Pozos


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Primado De Pozos


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Operación de carguío de explosivos en la mina

Brazo alimentador(Gusano)

TK PRODUCTO TK PRODUCTO

TK

MATRIZTK NITRATO

Brazo guíaManguera

CarreteManguera

Petróleo

Dibujo Esquemático Camión Fabrica Quadra


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Carguío De Pozos

El Chofer Operador del camión fabrica debeapoyarse con el huinchero durante todo el carguío.Quién verificará la correcta subida del explosivo enel pozo.

No se podrá cargar los pozos si no se dispone dela manga de descarga del producto.

Ninguna persona podrá pasar bajo el brazo de descarga del camión cuando este se encuentrefuera de su posición reposo.


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Carguío De Pozos

Ningún camión deberá transitar con el brazo dedescarga fuera de su posición de reposo fuera delárea demarcada por conos y/o letreros detronadura.

La distancia de operación entre equipos en la zona de carguío, no deberá ser menos a los 10metros.

Todo movimiento en zona de carguío debe ser apoyado por huinchero.


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Carguío De Pozos


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Recarga de camiones fabrica Planta Enaex

Planta Enaex Recarga de MM.PP de los camiones fabrica


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Carguío De Pozos De Precorte

El supervisor de tronadura como primeraactividad deberá evaluar la condición de la pareddonde se encuentra el precorte antes de iniciar elcarguío con explosivo, en caso de evidenciar caídade rocas en el sector del precorte no cargara los

pozos e informara para evaluar geomecanicamentela condición.

Para el carguío de pozos de precorte de bancodoble, se utilizara un coligue grueso o dos coliguesdelgados para sustentar la tira de enaline.

Se tiran dos líneas de cordón detonante en forma paralela a lo largo de todo el precorte para realizarel amarre de los pozos a esta troncal.

El cargador de tiro procederá a amarrar la líneade cordón del enaline al cordón detonante en ambaslíneas troncales, sin retirar el coligue del pozo.

Si se decide retardar grupos de pozos del precorte, el cargador de tiro cortara la líneastroncales de cordón detonante y colocara en ese

punto un conector de superficie bidireccionaluniendo nuevamente línea troncal.


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Carguío De Pozos De Precorte

Se instala finalmente un detonador electrónicoen el punto de iniciación determinado para el

precorte. Dicho detonador es programado juntoal resto del disparo, teniendo la precaución de

programar su tiempo con salida anticipada a los pozos de producción.

En el caso de adelantar el carguío de precorteo que el disparo sea suspendido deberán serretirados los conectores de superficie.


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Tapado de Pozos (Equipo Tapa Pozo)

El equipo Tapa Pozos puede ser utilizado cuando se usa explosivos tipo Anfo y emulsiones de bajasensibilidad al impacto, calor, fricción y electricidad.

El tapado de pozos lo realizan dos personas (Chofer Operador y Ayudante), por lo que debe existiruna perfecta comunicación entre ambos.

El Tapa Pozo no podrá trabajar dando la espalda alborde del banco y no deberá estar a una distanciamenor de 20 metros de los camiones fábricas o zonadonde se realiza el carguío de explosivos de pozos.

Cuando el equipo Tapa Pozo deba pasar sobre un pozo ya cargado con explosivo, se deben protegercubriendo con detritus, cutting o gravilla de manera deno cortas o dañar las primas.


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Tapado de Pozos (Equipo Tapa Pozo)

El ayudante debe trabajar en todo momento con su máscara de medio rostro con filtro para polvoy en el caso de trabajar en la primera fila del disparo, el cargador de tiro nunca debe dar la espaldaa la cresta del banco y mantener una distancia razonablemente prudente especialmente cuandoexiste nieve.

Cuando el tapado de pozos se realice con cargadores de volteo lateral, las instrucciones demovimiento del equipos deben ser dadas en todo momento por el ayudante al operador.

El Operador debe mantener el máximo deconcentración en la conducción y operación de tapado,

principalmente en la cara libre ya que en su posicióntiene mayor visual del borde del banco, ademáscuando el tapado de pozo este adyacente al materialtronado o a la cara libre del disparo y que no puedanser tapados con el equipo, se debe efectuar en formamanual.

Cada vez que las condiciones de seguridad o decalidad comprometan el resultado final del proceso, sedeberá detener la operación inmediatamente.


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Programación Amarre y Disparo

Programación de detonadores electrónicos

Se comienza programando todos los detonadoreselectrónicos del disparo de acuerdo a plano de

programación.

Si algunos de los detonadores no responden o seencuentra cortado , se debe considerar como Back-Up.

Todos los back-up deben ser considerados como posibles TQ, razón por la cual se solicitará a topografíamina el levantamiento de las coordenadas del punto,

dato que se debe registrar en el plano de programación.

Los detonadores electrónicos programados deben ser

identificados en el conector de acuerdo a plano.

Todo back-up debe programarse con tiempo 0, para poder confirmar visualmente la detonación del pozo.


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Amarre de los detonadores electrónicos

Se comenzar á con el amarre o conexi ón de todos losdetonadores electrónicos a la línea de conexión , por donde nodeberán circular camiones f ábrica y/o camionetas con accesorios.

Se debe tener la precauci ón de que antes de comenzar el amarreo conexi ón de los detonadores electrónicos a la línea de disparo,estos se encuentren programados con los tiempos asignados seg úndiagrama de disparo que entrega Jefe de Perforaci ón y Tronadurade Anglo American Sur S.A. Divisi ón Los Bronces.

Se usar á para la conexi ón un rollo de cable el éctrico, el cual sedeja en un extremo y se tira por sobre los pozos de cada fila.

Una vez que se encuentra el cable tirado se procede a conectarcada detonador a la l í nea de conexi ón, aprisionándolos con un

alicate especial para la operaci ón o con la mano seg ún sea el caso,de tal manera que el conector rompa la funda pl ástica del cable produciendo la continuidad entre el cable de conexi ón y eldetonador.

El personal que realice la conexi ón deber á usar en todo momento sus guantes. En la conexi ón se tendr á la precauci ónde que el cable de la l í nea de conexi ón ingrese al conector libremente, para que no se produzcan corto circuitos.


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Testeo final del disparo

Una vez terminado la conexi ón, se deber á chequear por filascon la unidad de programaci ón la respuesta de todos losdetonadores y posibles fugas existentes. De existir fugas seidentificar á el punto de la fuga, se revisar á primero el detonador,de no presentar problemas se cambiara la l í nea para

nuevamente realizar la prueba de fuga.

Al finalizar la conexi ón, se realiza un chequeo a todo eldisparo con la unidad de iniciaci ón verificando la ausencia defugas y respuesta de cada detonador. Si alg ún detonador noresponde se revisar á mediante la unidad de programaci ón, encaso de falla del detonador o su l í nea, se programar á un nuevodetonador y se conectar á en superficie al “back-up” para posteriormente ser conectado a la l í nea de amarre.

Una vez revisado el disparo y exista la certeza que nollegar á personal ajeno a la tronadura y cuando el supervisor loindique, se proceder á a retirar los letreros y conos quedelimitan el área del disparo.

Posteriormente se conectara el cable de iniciación de a lo menos 500 mts. y se asegura con una huincha pl ástica,chequeando además con el detector de fugas que el cable no presente ninguna anomal í a dando inicio al proceso dedisparo.


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Tronadura

FRACTURA DE ROCA POR EXPLOSIVOS

CARA LIBRE

EL EXPLOSIVO DETONA

PRODUCIENDO ONDAS

DE TENSION

SE PRODUCEN GRIETAS

DE TENSION EN LA

MASA DE LA ROCA

LA PRESION

DEL GAS EXPANDE

LAS GRIETAS

EL MOVIMIENTO

COMIENZA HACIA

LA CARA L IBRE


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Tronadura

Una vez realizado el chequeo del disparo se entrega al

supervisor de tronadura de A.A.CH. para que realice laevacuación del área afectada.

Ya tronado el disparo se espera que disipe el polvo generado por la tronadura y la presencia de gases si se presentan.Se deben considerar las condiciones climáticas del momento antes de entrar a revisar el disparo quemado.


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Medidas de Seguridad en el Manejo de Explosivos

Contenido 3


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Causas comunes en accidentes conexplosivos

1. Impacto o Fricción Golpear sobre restos de explosivos. Taquear iniciadores. Rozar o friccionar explosivo.

2. Fuentes Eléctricas Alambre de detonadores en contacto con corrientes extrañas. Cargar explosivos con tormenta eléctrica. Cables eléctricos en malas condiciones cuando se estátrabajando con explosivos (cielo abierto o subterráneo).


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3. Calor o Llama Las materias explosivas sometidas durante un período detemperaturas elevadas pueden llegar a explosionar.

4. Proyecciones de Roca Vigilancia inadecuada de los lugares de trabajo. Sistemas de señales inapropiadas. Deficiencia al despejar el área de trabajadores.

Principales de Causas Proyecciones de Rocas

La proyección de roca es el lanzamiento involuntario de una rocade un disparo y es una de las causas principales de muerte y dañoa equipos producido por tronaduras.


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5. Misceláneas


Ingresar a ambientes con altas concentraciones de gases dedisparos.

Fallas de productos. Ejemplo: chispeo lateral.

Quemar cargas por error.

Incendios de polvorines y camiones de transporte.


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Tiros Quedados (T.Q.)

Se denomina tiro quedado el o los tiros de un disparo que nodetona en el momento de inicio de la detonación, ya sea enforma parcial o total. Existen tiros quedados tanto en tronadura

primaria como en secundaria.


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Detección Tiro Quedado

Al detectar uno o mas “T .Q.” se deberá proceder como sigue:El jefe de turno mina deberá retirar al personal y maquinaria delárea amagada y resguardar de riesgos por medio de:

Personal especializado (competente)

Letreros que digan “NO PASAR, TRONADURA” Conos NEGRO - AMARILLO reflectantes La señalización debe ser de color negro amarillo La distancia mínima para instalar los resguardos del áreaamagada es de 40 mts respecto del TQ


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Eliminación de Tiros Quedados

La operación de carguío, disparo y tiros quedados debe serdirigida en todo momento por un supervisor de tronaduraespecializado en esta materia.

El explosivo usado para tronar tiros quedados debe ser delmismo tipo del explosivo en el tiro quedado o de mayor

potencia.

En los tiros quedados, cargados con mezclas explosivas sobrela base de nitrato de amonio, se sacará el taco y a continuación

se anegará con agua hasta recuperar la prima del cual se debeextraer inmediatamente los detonadores.


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Plan Cero Tiro Quedado

Consecuencia de un tiro quedado puede generar los siguientes eventos:

Explosión imprevista

Daños a personas y/o equipos Fly - Rock (proyección de rocas)

Disminución de la productividad de un equ ipo de carg uío.


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Generación de un T.Q.

Un tiro quedado se puede originar por las siguientes causas:

Fallas de producto

Falla accesorios (detonadores, tubo de choque, conector de superficie,cordones detonantes, etc.).

Falla del explosivo

Condiciones de terreno

Corte o daño de cordón detonante, tubo no eléctrico y líneas electrónicas.

Fallas Operacionales (asociadas a practicas incorrectas)

Error en la conexión.

Mal primado

Corte o daño de cordón detonante , tubo no eléctrico (poratropellamiento)


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Practicas Incorrectas

Las practicas incorrectas se reflejan entre otras por:

No Amarre

Amarre equivocado

No revisión de la tronaduraMal primado

Estas se originan entre otras por:

Apuro (mala programación de la tronadura)

Falta de capacitaciónMal diseño de planos de amarre

No tener identificación de los pozos


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Corte de Tubos

Estos se generan por:

Material para tacos (gravilla) con piedras sobre tamaño

Collares de pozos en mal estado Tacos no adecuados en pozos con agua

Atropello de los tubos por vehículos

Secuencia de salida no adecuada

Desplazamiento de bloques en zonas de falla o fracturas Derrame de material de otro banco

Proyecciones de rocas de otras tronaduras


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Como enfrentar estos problemas

Todos debemos tomar conocimiento de la situación yanalizarla:

Planificación del Trabajo – Perseverancia

Aplicar los procedimientos establecidos

Tomar decisiones claras y conscientes

Instruir de las medidas planificadas

Comprobar que podemos realizar el trabajo según lo planificado

Charlas de 5 minutos efectivas, de acuerdo al trabajo a realizary sus cuidados

No exponerse a riesgos intolerables


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Redoblar los esfuerzos

Análisis de riesgos en el trabajo (en cada tronadura).

Observaciones de conducta del personal ( que no decaiga lo planificado).

Estandarizar los trabajos en los diferentes turnos.

Planificar las tronaduras de acuerdo con los recursos disponibles.

Capacitación constante, según las observaciones conductuales.

Mantener nuestras áreas de tronadura libre de incidentes.

Estar comprometidos con los lineamientos seguros de trabajo.


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Principales gases de tronadura

Riesgos QuímicosPolvos.Vapores. (Gases)

Monóxido de Carbono

Nitrosos

Anhídrido Sulfuroso

Hidrógeno Sulfurado

Nitrógeno


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Concentración ppm

Efectos Fisiológicos del Monóxido de Carbono

40

200

400 – 500

1.500 – 2.000

4.000

Concentración máxima permisible para 8 hrs. de exposición.

Jaqueca después de ½ hra. de exposición (leve intoxicación).

Desde ¾ hora, jaqueca, náuseas. Pérdida del conocimiento entre 1.5a 2.0 hrs. Peligroso para la vida después de 2 hrs.

Fatal después de 1 hra. de exposición.

Fatal si se inhala durante un corto período.

Fórmula : COP.E. : 0.967Límite Explosivo: 12.5% a74.2%Límite Permisible: 40 ppmGas incoloro e inodoro ¿Cómo se genera?

Por el uso de explosivos.En toda combustión que haya deficiencia de Oxígeno.

Monóxido de Carbono


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Concentración

ppm

Efectos Fisiológicos de los Humos Nitrosos

2.4

60100

150

200 – 700

Concentración máxima permisible para 8 hrs. de exposición.

Irritación a la garganta. Cantidad mínima que produce tos.

Peligroso, incluso para exposiciones cortas.

Muerte instantánea, aún en exposiciones cortas.

Fórmula : NO2 / N 2O4 P.E. : 1.59Límite Permisible: 2.4 ppmGases de color rojizo a T a > a 23° C, picante y algo dulce.Puede ser inflamable en presencia de

O 2 puro.

Gases Nitrosos

Gases Nitrosos


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Medidas de Seguridad en trabajos con Explosivos

Contenido 4


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Al almacenar explosivos

Contenido 4

Almacenar siempre los explosivos en polvorines que se ajusten a lanormativa vigente.

Ubicar los polvorines en áreas aisladas y estratégicas, respetando la ley.

Guardar los explosivos en polvorines limpios, bien ventilados, frescos,sólidamente construidos y resistentes al fuego.

Siempre utilizar o despachar los productos de mayor antigüedad.

Almacenar los productos del mismo tipo y clase de tal manera que sea

fácil identificarlos.

Los envases defectuosos o rotos deben ser colocados por separado dentrodel polvorín.


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Contenido 4

No almacenar en el polvorín ningún metal que pueda producir chispa.

No almacenar con los explosivos aceites,

gasolina o disolventes.

No fumar o llevar fósforos o encendedoresdentro del polvorín.

No permitir la acumulación de hojas, hierbas,matorrales o basura dentro de un radio de 25metros alrededor del polvorín.

Señalizar adecuadamente las instalaciones y losvehículos destinados al almacenamiento ytransporte de explosivos.


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Contenido 4

Consultar al fabricante cuando una sustancialíquida de los explosivos deteriorados hayaescurrido al piso.

Eventualmente limpiar con solucionesapropiadas.

No abrir o re-envasar cajas de explosivosdentro del polvorín.

No dejar explosivos sueltos o cajas deexplosivos abiertas en el polvorín.


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Al transportar explosivos

Contenido 4

Acatar rigurosamente las disposiciones establecidas por losreglamentos y normativas vigentes.

Asegurarse que todo vehículo que transporte explosivos reúna lascondiciones exigidas por el SERNAGEOMIN.

Verificar el buen funcionamiento del vehículo. Impedir que lacarga sobresalga (máximo 80% capacidad).

Llevar en los vehículos extintores de incendios, en lugaresapropiados y de fácil acceso, debiendo conocer obligatoriamente elChofer su uso.


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Al transportar explosivos dentro de faenas mineras

Contenido 4

Nunca transportar conjuntamente conexplosivos materiales metálicos,combustibles o corrosivos.

Tener apagado el motor del vehículodurante las operaciones de carga ydescarga de explosivos.

Efectuar las operaciones de carga ydescarga de explosivos durante las

horas del día y nunca cuando hayatormentas eléctricas, de arena o nieve.


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Contenido 4

No permitir fumar en el vehículo ni la presencia en él de personas no autorizadas einnecesarias.

Prohibir abrir cajas que contienen explosivos sobre las plataformas del vehículo o enel área de la descarga, sin antes haber terminado ésta.

No transportar los accesorios conjuntamente con los explosivos.

Transportar los explosivos en sus envases de origen o en útiles preparados para esefin.

Nombrar persona responsable del movimiento de explosivos y accesorios.

En la descarga no golpear los explosivos y accesorios.


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Contenido 4

Usar itinerarios de transporte con poco movimiento de personal ymaquinaria.

Distribuir el explosivo a utilizar en la tronadura y evitar la creaciónde pilas con grandes cantidades de explosivos.

Colocar los detonadores en lugar alejado de la zona de carga.

Vigilar la zona de descarga de explosivos hasta su colocación en

los pozos y conexión del disparo.


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En conformidad al Decreto Supremo N ° 132, si se aproximantormentas eléctricas, deberá ser detenido el uso de explosivos ycualquier manejo de ellos; además, todo el personal que esté enel área deberá refugiarse inmediatamente en un sitio seguro, el

cual debe estar previamente indicado.

Medidas Tormentas Eléctricas en Sectores de Carguío deExplosivos


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Medidas al deshacerse de explosivos

Siempre destruir o deshacerse de los explosivos de acuerdo con los métodosaprobados por el reglamento minero N ° 132: por combustión o explosión, guardandolas distancias de seguridad prescritas.

En la destrucción por explosión se recomienda que ésta se haga confinada en unhoyo, bajo arena fina o agua, pues de llevarse a cabo al aire libre la onda aérea y elruido serán extremadamente elevados.

En la destrucción por combustión la cantidad de explosivo de cada montón no debeexceder de los 5 Kg. Nunca deben quemarse los explosivos en sus cajas o bolsas deembalaje. Una vez extendidos sobre la superficie, si fuera necesario se rociarán concombustible para favorecer la combustión.


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Medidas al deshacerse de explosivos

Los detonadores se destruirán, si se encuentran en un número elevado, encondiciones de confinamiento en una cavidad u hoyo en el terreno con ayuda dealguna cantidad de explosivo o rodeando al manojo con cordón detonante.

Para deshacerse del cordón detonante el mejor procedimiento consiste enextenderlo en trozos rectilíneos en un lecho de leña seca o paja, impregnándolo engasolina, como con los explosivos convencionales. Nunca se debe quemar encarretes.

Las cajas y embalajes deberán quemarse por combustión, en un sitio aprobado y alaire libre, y al quemarse situarse por lo menos a 30 metros de distancia .

Medidas al Deshacerse de Explosivos


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Tipos de Polvorines

Contenido 5


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Contenido 5

De superficie: Son los constituidos sobre el nivel del terreno.Modelo de polvorín de superficie con pararrayos

Modelo de Polvorín de Superficie


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Contenido 5

Subterráneos: Son aquellos que se construyen en galerías o túneles enel interior de una mina, tienen comunicación con otras galerías de lamisma mina y se les destina por lo general, para el almacenamientotemporal de explosivos.

Modelo de Polvorín Subterráneo

POLVORIN

SECCION VERTICAL V-V

POLVORIN

ANFO

DINAMITAY CORDONDETONANTE

DETONADORES

MESON ENTREGAEXPLOSIVOS


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Contenido 5

Móviles: Son los instalados sobre equipos de transporte, que sedesplazan conforme al avance de las faenas. Su construcción debe sertotalmente cerrada e incombustible recubierta interiormente con materialno ferroso, con puertas de acceso metálicas. Pueden también ser cajas detransporte manual en faenas menores.

Modelo de Polvorín Móviles

MESON ENTREGA

EXPLOSIVOSMESON ENTREGA

EXPLOSIVOS


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Contenido 6

MESON ENTREGA


EXPLOSIVOS

Legislación Chilena sobre explosivos


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Contenido 6

MESON ENTREGA


EXPLOSIVOS

Leyes, Reglamentos y Normas

Ley N ° 17.798 que establece el Control de Armas y Explosivos, del21/10/72 y publicada en el D.O. del 28/02/73.

Reglamento Complementario N ° 77 de la Ley 17.798 del 29/04/82 (*)

Decreto N ° 72 del Ministerio de Minería publicado en el D.O. el 27/01/86(Reglamento de Seguridad Minera) (**)

Reglamento de seguridad Minera N ° 132 DECRETO SUPREMO Nº 132MINISTERIO DE MINERÍA Publicado en el Diario Oficial el 07 de febrero de 2004.

Decreto N ° 30 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia delRepública publicado en el D.O. el 03/04/97 y que contiene elReglamento de Impacto Ambiental.

Normas Oficiales de la República del Instituto Nacional de Normalización.


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Contenido 6

MESON ENTREGA


EXPLOSIVOS

Organismos Oficiales

El Ministerio de Defensa Nacional Dirección General de Movilización Nacional. Autoridades Fiscalizadoras Regionales y Locales(Comandancias de Guarnición de las Fuerzas Armadas,

Autoridades de Carabineros de Chile, de mayor jerarquía en elárea jurisdiccional)

Autoridades Asesoras (Instituto de Investigaciones y Controldel Ejército, en su calidad de Banco de Pruebas de Chile; Otrosservicios especializados de las Fuerzas Armadas o a organismos y

personal dependiente de los mismos).


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Contenido 6

MESON ENTREGA


EXPLOSIVOS

Funciones de las Autoridades Fiscalizadoras Locales

Otorgar Guías de Libre Tránsito de los elementos sometidos a control.

Tramitar toda la documentación de aquellas actuaciones que requieran resolución dela Dirección General.

Autorizar las operaciones de comercio interior de elementos sujetos a control.

Disponer y realizar controles en terreno dentro de su área jurisdiccional.

Otorgar licencias para Programadores Calculistas, Manipuladores de Explosivos,Productos Químicos y Artificios Pirotécnicos.

Denegar, suspender, condicionar o limitar las solicitudes, autorizaciones y permisosque haya dictado en virtud de la Ley y el Reglamento, mediante una Resoluciónfundada. Todo lo obrado será comunicado a la Dirección General, adjuntando losantecedentes y causas que la motivaron.

Efectuar en su zona jurisdiccional cuando proceda, la destrucción de explosivos yartificios pirotécnicos en mal estado, dejando constancia en acta y remitiendo unacopia de ésta a la Dirección General.


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Contenido 6

MESON ENTREGA


EXPLOSIVOS

Funciones de las Autoridades FiscalizadorasLocales

Autorizar y fiscalizar trabajos con explosivos.

Autorizar la venta y consumo de explosivos, productosquímicos y artificios pirotécnicos controlados por la Ley.

Informar a la Dirección General de toda materia relevanterelacionada con el cumplimiento de la Ley, dentro delámbito de su jurisdicción.


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Funciones del Banco de Prueba de Chile

Determinación de la peligrosidad, estabilidad y calidad de las armas y elementossometidos a control.

Efectuar análisis de laboratorio de los productos sometidos a control, cuyaautorización para internar, fabricar, reparar o modificar fuese solicitada a la DirecciónGeneral.

Verificar la estabilidad química de los productos sometidos a control, almacenados enlas instalaciones autorizadas existentes en el país, debiendo proponer a la AutoridadFiscalizadora la correspondiente destrucción de aquellos explosivos u otros productos,cuyo avanzado grado de descomposición los haga peligrosos.

Elaborar y mantener actualizada la nómina de explosivos y accesorios para latronadura de fabricación nacional, con la asignación de un código nacional de control(Nº de identificación) y proponerla a la Dirección General para su aprobación yvigencia.


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Contenido 9

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EXPLOSIVOS

Licencia para el Manejo de Explosivos:

Programador CalculistaLas licencias tendrán una vigencia de tres años contados desde la fecha que fueotorgada y serán válidas para todo el país. La Autoridad Fiscalizadora las otorgarácuando el interesado cumpla con los siguientes requisitos:

1)Título de Ingeniero Civil en Minas, Ingeniero de Ejecución en Minas o IngenieroPolitécnico Militar con especialidad de Armamento o Química.2)Certificado de Antecedentes para Fines Especiales.3)Dos fotos tamaño carné con nombre y Run.

Manipuladores de ExplosivosEsta licencia tendrá una vigencia de dos años contados desde la fecha en que fue

otorgada y será valida para todo el territorio nacional.Para otorgar esta licencia las Autoridades Fiscalizadoras exigirán al solicitante uncertificado del experto en Prevención de Riesgos de la empresa para la cual trabaja,acreditando que el solicitante posee los conocimientos técnicos necesarios paradesempeñarse como Manipulador de Explosivos.


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Formación de Operadores de Tronadura Para La Mineria

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