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SELECCIÓN DE UN ACOPLAMIENTO

PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DE UN ACOPLAMIENTO

FACTORES DE SERVICIO

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ACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

G

Para seleccionar un acoplamiento, en la mayoría de las aplicaciones sepuede emplear el siguiente procedimiento. En aplicaciones en que losciclos y cargas normales de trabajo, o el diseño del acoplamiento no secorresponde con los valores y datos indicados en las tablas, tendrá queseleccionarse teniendo en cuenta una serie de consideraciones especiales.En este caso rogamos nos consulten.

PROCEDIMIENTO EN FUNCIÓN DEL PAR DE TORSIÓN

1- Calcule el Par de trabajo (Nm) = 9550 x (KW/RPM)

2- Multiplique el Par de trabajo por el factor de servicio obtenido de latabla inferior, o de la página siguiente

3- Seleccione la dimensión del acoplamiento con una resistencia a latorsión igual, o mayor que la determinada en el paso 2. Asegúrese deemplear el ratio de potencia y servicio relacionado para el tipo deacoplamiento seleccionado.

4 Compruebe también los siguientes parámetros:• Velocidad máxima de trabajo del acoplamiento.• Diámetro máximo del agujero del cubo.• Dimensiones del chavetero, diámetro exterior del acoplamiento ylongitud.• Condiciones ambientales.

Los factores de servicio son parámetros que sirven para clasificar equiposy aplicaciones diferentes, dentro de los diversos tipos de carga a que se vesometido el acoplamiento. Dichos factores se usan para ajustar el parnominal de la instalación a los requerimientos de la transmisión.

Tipos de carga Factor de servicio

Funcionamiento en continuo del equipo y cargas de torsión variando ligeramente. 1.0

Cargas de torsión variando continuamente durante el funcionamiento del equipo. 1.5

Cargas de torsión variando continuamente durante el funcionamiento del equipo con

frecuentes paros y arranques. 2.0

Con cargas de choque y variaciones importantes de torsión 2.5

Con cargas de choque importantes o leves transmisiones de contramarcha. 3.0

La existencia de cargas de torsión de contramarcha, no significa, necesariamente,

la inversión del sentido de giro.

Dependiendo de la severidad de inversión de torsión, tales cargas deben clasificarse Consultar

entre “medias” y “extremas”.

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TRANSMISIÓN ACOPLAMIENTOS G2

FACTORES DE SERVICIO TÍPICOS PARA EQUIPOS ACCIONADOS POR MOTORES Y TURBINAS

G

Aplicaciones Acoplamiento Acoplamientocubierta láminas


APLICACIONES INDUSTRIALESCemento, proceso de áridosHornos de minería 2,5 2,0

Molinos tubulares 3,0 2,0

Molinos de bolas 3,0 2,5

Trituradoras de minerales o piedra 3,0 2,0

Hornos de cemento 2,5 2,0

Secadores rotativos 2,0 2,0

Molinos de martillo 2,5 2,0

Molino de frotación o de tambor 2,0 2,0

Hormigoneras 2,0 2,0

Pasta y papelSierra de cinta, sierra circular 2,0 2,0

Canteadora, cabezal perforador, trituradora 2,5 2,0

Transporte de troncos 2,5 2,0

Rodillos, no reversibles 2,0 2,0

Rodillos reversibles 2,5 2,0

Cinta transportadora de serrín 1,5 2,0

Cinta transportadora de madera 2,0 1,5

Mesa de clasificación 2,0 1,5

Descortezadora - tipo tambor 3,0 2,5

Agitador 1,5 2,0

Desfibradora 2,0 2,0

Blanqueadora 1,0 1,0

Calandra 2,5 2,0

Descantilladora 3,5 3,0

Cilindro secador 2,0 2,0

Tensor de fieltro 1,0 1,5

Fourdrinier 2,0 2,0

Jordan 2,5 2,0

Prensa 2,5 2,0

Moledora de pulpa 2,5 2,0

Cilindro extractor 1,5 1,5

Bomba extractora centrífuga 1,25 2,0

Bomba extractora alternativa 2,5 2,0

Bomba extractora rotativa 2,0 1,5

Rodillos de succión 2,5 2,0

Bobinadora 2,5 2,0

Rodillos de cojinetes 2,0 2,0

Cadena de alimentación

de cepilladoras 2,0 2,0

Montacargas 2,0 2,0

Recortadora 2,0 2,0

Descortezadora, hidráulica 2,0 2,5

Descortezadora, mecánica 2,0 2,5

Máquinas convertidoras, excepto cortadoras 2,0 1,5

Cortadora de chapa 2,0 2,0

Cilindros 2,0 2,0

Secadores 2,0 2,0

Limpiadora de fieltro 2,0 2,0

Prensas 2,0 2,0

Bobinas 2,0 1,5

Lavadora 2,0 1,5

Industria del cauchoMezcladora Banbury 3,0 3,0

Calandra 2,5 2,0

Máquina de construcción 2,0 2,5

Prensa montadora de cubiertas 1,0 1,0

Entubador y colador 2,0 2,0

Industria del aceroEnrollador 2,0 2,0

Banco de estirado 2,0 2,5

Transmisión de canteador 2,0 2,0

Devanadora 2,0 2,0

Mesa de descarga sin contramarcha 3,0 2,5

Mesa de descarga

con contramarcha 4,5 3,0

Transmisión de cubierta

del foso de recalentamiento 3,0 2,5

Rodillo de transmisión tubular 2,5 2,0

Estirado de alambre 2,0 2,0

Industria del textilDosificador 2,0 1,5

Calandra 2,0 2,0

Cardadora 2,0 0,5

Cilindro secador 2,0 2,0

Teñidora 1,0 1,5

Telar 2,0 1,5

Planchadora 1,5 1,5

Perchadora 1,5 1,5

Enjabonadora 21,5 1,5

Máquina de hilar 2,0 1,5

Bastidor 2,0 1,5

Devanadora 2,0 1,5

APLICACIONES GENERALESAgitadores (verticales y horizontales, de hélice, de tornillo o de paletas)Líquido puro 1,5 1,0

Densidad variable 2,0 1,5

Soplantes

Centrífugas 1,0 1,0

De lóbulos o paletas 1,5 1,5

Volquete 2,0 2,5

Camión de arrastre 2,0 1,5

Clasificadoras 1,25 1,0

Compresores

Centrífugos 1,0 1,0

Rotativos de lóbulo o de paletas 1,5 1,5

Rotativo de tornillo 1,25 1,5

Alternativos

Axiales 1,0 1,0

TransportadoresDe placas o faldones, de correa, de cadena, 1,5 1,5

Recíprocos 3,0 2,5

De tornillo sinfín 1,25 1,0

Grúas y elevadoresGrúa principal - trabajo mediano 2,0 2,0

Grúa principal - trabajo pesado 2,5 2,0

Montacargas 2,0 2,0

De pórtico, de puente, o colgante 2,0 2,0

DragasCarrete de succión 2,0 2,0

Transportador 2,0 1,5

De cabezal cortante, de cangilones 3,0 2,5

En bombas, cribas,

transmisiones, hacinadores 2,0 2,0

Torno de grúa 2,0 1,5

Torno de maniobra 2,5 2,0

[email protected]

Dinanómetros 1,0 1,0

ElevadoresDe cangilones 2,5 2,5

Descargador de centrífuga 2,5 1,5

Escalera mecánica 2,5 1,5

Descargador de gravedad 2,5 1,5

ExtrusorasDe plástico 2,0 2,0

De metal 2,5 2,5

VentiladoresCentrífugos, forzados o inducidos 1,5 1,5

Axiales, forzados o inducidos 1,5 1,5

Para minas 2,0 2,0

De hélice 1,5 1,5

Torres de refrigeración 2,0 1,5

AlimentadoresDe trabajo ligero 1,5 1,5

De trabajo pesado 2,5 2,5

Generadores

Carga uniforme 1,0 1,0

Para montacargas o servicios de ferrocarriles 2,0 1,5

Sistemas de impresión 1,5

BombasCentrífuga -Trabajos generales (Líquido) 1,0 1,0

Centrífuga - Caldera 1,0

Centrífuga - líquidos viscosos 1,5 1,5

Centrífuga - dragado 2,0 2,0

Recíproca (de pistones)

Rotativa, engranajes, lóbulos y paletas 1,5 1,5

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ACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

FACTORES DE SERVICIO TÍPICOS PARA EQUIPOS ACCIONADOS POR MOTORES Y TURBINAS

G


Los factores de servicio relacionados solo sirven como guía general ypara fuentes de potencia suaves, tales como motores eléctricos yturbinas de vapor. Para las máquinas motrices recíprocas, tales comomotores Diesel o de gas se deben añadir los siguientes valores:-para 8 o más cilindros, añadir 0,5.-para 6 cilindros, añadir 1,0; para 4 cilindros, añadir 1,5.-para menos de 4 cilindros consúltenos.Si ambos, el transmisor y el equipo accionado, son recíprocos,consúltenos.Añada 0,5 al factor si es sin volante1Los acoplamientos de elastómero no deben recomendarse debido a lasnecesidades de rigidez torsional del sistema, o la temperatura detrabajo.

Consultar.

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Talla Par (N·m) Velocidad máx. (rpm) Desalineación máxima Coeficientes de rigidez estáticosNominal Máximo Estándar Espaciador Axial Radial Angular Torsional Axial Radial Angular

(mm) (mm) (grad.) (N-m/rad) (N/mm) (N/mm) (N/rad)

655

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA OMEGA® G2

CARACTERÍSTICAS

G

El OMEGA ® es un acoplamiento, flexible, "de cubierta".

Compuesto sólo de cuatro partes: dos platos y dos medias cubiertas depoliuretano, el acoplamiento Omega TM está diseñado para facilitar elmontaje. El elemento flexible puede ser sustituido fácilmente sin tocar losplatos o desplazar y volver a alinear el equipo conectado.

MATERIALES

Cubierta:- Poliuretano: la cubierta estándar se fabrica en este material, debido a sualta resistencia a la fatiga, a los aceites minerales, el ozono y laintemperie.

Temperatura de trabajo de la cubierta. -40ºC a 93ºC

Platos:Los platos están fabricados en acero sinterizado.

TABLA DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

E2 21,5 54 7.500 7.500 4,7 1,6 4 433 105 226 102E3 41,2 103 7.500 7.500 4,7 1,6 4 842 114 235 133E4 62 155 7.500 7.500 4,7 1,6 4 777 123 245 175E5 104,5 261 7.500 7.500 6,3 1,6 4 1490 181 264 264E10 163,8 410 7.500 7.500 6,3 1,6 4 1750 251 468 654E20 260 650 6.600 4.800 6,3 2,4 3 2460 272 482 822E30 412 1030 5.800 4.200 6,3 2,4 3 4855 280 503 971E40 622 1555 5.000 3.600 6,3 2,4 3 7315 314 522 1754E50 864 2160 4.200 3.100 6,3 2,4 3 15200 409 543 3470E60 1.412 3530 3.800 2.800 9,5 3,2 2 27200 446 560 6195E70 2.486 6215 3.600 2.600 9,5 3,2 2 34300 527 591 6603E80 4.463 11158 2.000 1.800 9,5 3,2 2 45300 883 622 11000E100 9.605 24013 1.900 15 4,8 1,5 90600 1050 700 ConsultarE120 19.221 48053 1.800 15 4,8 1,5 194000 1226 762 ConsultarE140 38.442 96105 1.500 15 4,8 1,5 Consultar Consultar Consultar Consultar

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ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA OMEGA® ACOPLAMIENTOSG2

G

ACOPLAMIENTO OMEGA® ESTÁNDAR CON PLATOS CIEGOS (PARA MECANIZAR)

ACOPLAMIENTO OMEGA® ESTÁNDAR CON PLATOS PARA CASQUILLOS CÓNICOS

Talla Diámetro Par rpm A B C D E F Peso Códigoseje nominal Int./Int. Int./Ext. Ext./Ext. Int./Int. Int./Ext. Ext./Ext. Kg* Plato Conjunto

máx. mín. (Nm) cubierta

E2-M 28 13 21,5 7.500 89 24 36 41 46 47 38 84 89 94 0,55E3-M 34 13 41,2 7.500 102 38 8 27 46 59 50 84 103 122 1,1E4-M 42 13 62 7.500 116 38 8 27 46 66 57 84 103 122 1,4E5-M 48 13 104,5 7.500 137 44 8 34 59 80 70 97 122 147 2,5E10-M 55 13 163,8 7.500 162 44 8 34 59 93 84 97 122 147 3,7E20-M 60 21 260 6.600 184 50 13 39 65 114 102 113 139 165 5,9E30-M 75 21 412 5.800 210 58 12 41 69 138 118 125 154 182 9,6E40-M 85 26 622 5.000 241 63 8 42 75 168 146 135 169 202 15,9E50-M 90 26 864 4.200 279 70 11 51 91 207 152 151 191 230 24,5E60-M 105 31 1.412 3.800 318 82 8 53 97 222 165 173 218 262 32,8E70-M 120 31 2.486 3.600 356 85 18 64 109 235 175 189 235 281 39E80-M 155 31 4.463 2.000 406 114 17 83 149 286 240 245 311 377 77E100-M 171 48 9.605 1.900 533 140 44 70 95 359 267 324 350 375 111E120-M 190 48 19.221 1.800 635 152 57 91 124 448 305 362 396 429 193E140-M 229 48 38.442 1.500 762 178 76 102 127 530 381 432 458 483 339

Talla Referencia Eje máx Par rpm máx A B C D F Peso CódigosTaper Veco (Nm) Kg * Plato Conjunto

cubierta

*Peso con agujeros máximos

*Peso sin los agujeros cónicos

E3-M 1008 25.20 25 41,2 7.500 102 22 43 59 87 1E4-M 1008 25.20 25 62 7.500 116 22 43 66 87 1,3E5-M 1210 30.25 32 104,5 7.500 137 25 52 80 102 2E10-M 1610 40.25 42 163,8 7.500 162 25 52 93 102 2,8E20-M 1610 40.25 42 260 6.600 184 25 64 114 114 4,2E30-M 2012 50.30 50 412 5.800 210 32 65 138 129 6,4E40-M 2517 65.45 60 622 5.000 241 45 60 168 150 10,1E50-M 2517 65.45 60 864 4.200 279 45 76 207 166 14,6E60-M 3020 75.50 75 1.412 3.800 318 51 84 222 186 21,4E70-M 3535 90.90 90 2.486 3.600 356 89 60 235 238 31E80-M 4040 100.100 100 4.463 2.000 406 102 95 286 299 38

Int. Ext. Int. Ext.E100-M 4545 115.115 110 9.605 1.900 533 114 38 152 359 267 381 113,8E120-M 5050 125.125 125 14.200* 1.800 635 127 51 181 448 304 435 185,8E140-M 7060 180.150 178 38.442 1.500 762 152 76 178 533 381 483 294

428.279 428.287

427.299 427.243

427.303 427.247

427.307 427.251

427.311 427.255

427.315 427.259

427.319 427.263

362.432 427.267

444.987 444.983

307.918 301.338

430.807 437.479

439.775 439.771

305.609 305.610

397.136 397.139

397.137 397.140

427.271 427.243

427.275 427.247

427.279 427.251

427.283 427.255

427.287 427.259

427.291 427.263

427.295 427.267

339.023 444.983

301.339 301.338

353.686 437.479

397.143 439.771

305.611 305.610

397.141 397.139

397.142 397.140

[email protected]

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ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA OMEGA® G2

G

ACOPLAMIENTO OMEGA® ESPACIADOR CON PLATOS CIEGOS (PARA MECANIZAR)

Talla Diámetro eje Par rpm A B C D E F Peso Códigosmáx. mín. nominal máx Int./Int. Ext./Ext. Int./Int. Int./Ext. Kg * Plato Conjunto

(Nm) cubierta

Las velocidades admisibles para los acoplamientos espaciadores dotados de anillos de alta

velocidad son como las de los acoplamientos estándar. El sufijo "R" es indicativo de ejecución con

anillo de alta velocidad. Estos se suministran con los acoplamientos desde la talla 2 a la 10. Para

las tallas 20 a 80 son opcionales.

* - Peso con agujeros máximos

ACOPLAMIENTO OMEGA® ESPACIADOR CON PLATOS PARA CASQUILLOS CÓNICOS

Las velocidades admisibles para los acoplamientos espaciadores dotados de anillos de alta

velocidad son como las de los acoplamientos estándar. El sufijo "R" es indicativo de ejecución con

anillo de alta velocidad. Estos se suministran con los acoplamientos de la talla 2 a la 10. Para las

tallas 20 a 80 son opcionales.

* - Peso sin los casquillos cónicos.

Talla Referencia Eje Par pm A B C D F Peso CódigosTaper Veco máx. nominal máx. Int./Int. Int./Ext. Int./Int. Int./Ext. Plato Conjunto

cubierta

ES3-R-M 1008 25.20 25 41,2 7.500 102 22 97 137 59 184 184 1,5ES4-R-M 1008 25.20 25 62 7.500 116 22 97 137 66 184 184 2ES5-R-M 1210 30.25 32 104,5 7.500 137 25 94 133 80 184 184 3,4ES10-R-M 1610 40.25 42 163,8 7.500 162 25 94 133 93 184 184 3,7ES20-M 1610 40.25 42 260 4.800 184 25 123 172 114 238 238 5,8ES30-M 2012 50.30 50 412 4.200 210 32 117 165 138 238 238 8,8ES40-M 2517 65.45 60 622 3.600 241 45 104 153 168 238 244 13ES50-M 2517 65.45 60 864 3.100 279 45 104 153 207 238 244 18ES60-M 3020 75.50 75 1.412 2.800 318 51 155 223 222 318 326 29,7ES70-M 3535 90.90 90 2.486 2.600 356 89 116 185 235 318 364 39,4ES80-M 4040 100.100 100 4.463 1.800 406 102 104 172 286 318 377 46,4

ES2-R-M 28 13 21,5 7.500 89 24 91 100 47 38 146 149 1ES3-R-M 34 13 41,2 7.500 102 38 85 140 59 50 184 216 1,8ES4-R-M 42 13 62 7.500 116 38 85 140 66 57 184 216 2,3ES5-R-M 48 13 104,5 7.500 137 44 89 140 80 70 184 228 3,4ES10-R-M 55 13 163,8 7.500 162 44 89 140 93 84 184 228 4,7ES20-M 60 21 260 4.800 184 50 67 180 114 102 238 280 7,1ES30-M 75 21 412 4.200 210 58 54 180 138 118 238 293 11,4ES40-M 85 26 622 3.600 241 63 41 180 168 146 238 307 18,2ES50-M 90 26 864 3.100 279 70 28 180 207 152 238 319 27,3ES60-M 105 31 1412 2.800 318 82 66 250 222 165 318 415 38,2ES70-M 120 31 2486 2.600 356 85 59 250 235 175 318 421 46,4ES80-M 155 31 4463 1.800 406 114 37 250 286 240 318 478 81,8

428.279 349.635

427.299 388.518

427.303 367.003

427.307 427.323

427.311 427.327

427.315 443.851

427.319 430.599

362.432 301.197

444.987 339.711

307.918 397.144

430.807 430.811

439.775 368.485

427.271 388.518

427.275 367.003

427.279 427.323

427.283 427.327

427.287 443.851

427.291 430.599

427.295 301.197

339.023 339.711

301.339 397.144

353.686 430.811

397.143 368.485

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ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA OMEGA® ACOPLAMIENTOSG2

G

INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE DE LOS ACOPLAMIENTOS OMEGA®

Cualquiera de los métodos expresados a continuación pueden emplearsepara la alineación de acoplamientos Rexnord. El montaje y la alineacióncorrecta garantizan una larga vida y un servicio uniforme y sin problemas.Vea la hoja de instrucciones que está incluida en cada envío para el tipode acoplamiento a montar. Para una información completa rogamoscontacten con nosotros - pida el boletín MT-SS-004-01 sobre la alineaciónde acoplamientos.

COMPROBACIÓN DE LA DESALINEACIÓN ANGULAR

El indicador mide la variación axial máxima de la separación entre platosen una rotación de 360º.

1 Fije el comparador al cubo mediante abrazaderas u otro sistema.Gire el acoplamiento 360º para localizar el punto de lectura mínima en laesfera; gire entonces el cuerpo o la carátula del indicador de manera quela lectura cero se alinee con el puntero.

2 Gire el acoplamiento 360º. Observe el indicador para la lectura dedesalineación.

3 Los árboles conductores y conducidos estarán alineados cuando lalectura del indicador esté dentro de la variación máxima admisible paraeste tipo de acoplamiento. Vea instrucciones específicas de montaje parael acoplamiento a montar.

COMPROBACIÓN DE LA DESALINEACIÓN RADIAL:

El indicador mide el desplazamiento de una línea del centro del ejerespecto a la otra.

4 Reajuste el puntero a cero y repita la operación 1 y 2 cuandocualquier unidad (accionada o transmisora) se mueva durante los ensayosde alineación.

5 Compruebe la desalineación radial tal como se muestra. Mueva ocalce las unidades para que la desalineación radial quede dentro de lasvariaciones máximas admisibles según el tipo de acoplamiento.

6 El acoplamiento debe girarse varias veces para asegurar launiformidad de la desalineación.

7 Apriete todos los tornillos. No gire los pernos.

8 Vuelva a comprobar y apretar todos los tornillos después de variashoras de trabajo.

COMPROBACIÓN DE LA DESALINEACIÓN ANGULAR

1 Emplee un calibre o compás para comprobar la distancia entre losplatos. Esta distancia debe ser la misma en todos los puntos alrededor delos platos.

2 Coloque la regla sobre las bridas de los platos. Cuando elacoplamiento está alineado la regla debe descansar uniformemente yambos paquetes de laminas deben quedar paralelos y en ángulo rectorespecto a los árboles.Comprobación de la desalineación radial:

3 Apriete todos los tornillos. No gire los pernos.

4 Después de varias horas de trabajo vuelva a controlar el huecoentre platos y vuelva a controlar la tensión de todos los tornillos.

PAR DE APRIETE RECOMENDADO PARA LOS TORNILLOS DEFIJACIÓN.

Talla del acoplamiento Par Nm ( Tornillos sin lubricar)

234 235

10

2030 404050

6070 10080

100 370120

140 800

Nota. Los tornillos de fijación, tienen un sistema de blocaje que no se deberá usar más

de dos veces. Dichos tornillos, también se podrán usar con un fijador de rosca.

No lubricar la rosca de los tornillos.

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Acoplamiento PV

659

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA PNEUMABLOC® G2

G

CARACTERÍSTICAS

El PNEUMABLOC® es un acoplamiento, flexible, "de cubierta".

Está compuesto por dos platos, por lo general iguales, y la cubiertaflexible, que es solidaria a los mismos, mediante unas bridas fijadas portornillos.Los materiales con los que están construidos son: el acero para los platosy bridas, y el caucho natural para la cubierta. Esta tiene una sección enforma de arco y está reforzada por un tejido de fibras de poliamidatrenzada, las cuales le confieren una resistencia a la tracción y al desgarroexcelente.

MATERIALES

Cubierta:- Caucho Natural: la cubierta estándar se suministra en este material,debido a su alta resistencia a la fatiga. Temperatura de funcionamiento: -42ºC a +82ºC.- Neopreno: excelente resistencia a los aceites minerales, el ozono y laintemperie.

Platos:Los platos están fabricados en acero, para las tallas 40 a 120, y enfundición, para las tallas 140 a 320.

TIPOS Y EJECUCIONES CONSTRUCTIVAS:

DESALINEACIONES

Los valores de desalineación máximos admisibles de los acoplamientosPneumabloc®

Acoplamiento PV-P

Acoplamiento PP

Acoplamiento PV-SC

Acoplamiento con espaciador simétrico

Desalineación máx. axial: 8mm.

Acoplamiento con espaciador tipo EA

Montaje de dosacoplamientos con árbol flotante

Desalineación máx. angular: 4ºc

Desalineación máx. radial: 3mm. Aislamiento de vibraciones

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ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA PNEUMABLOC® ACOPLAMIENTOS G2

G


Talla Par Nominal* Par máximo* Velocidad Eje Eje Coef. Rigidez Momento de Peso KgN·m N·m rpm máx. tipo PV máx. tipo P N·m / º N·m / radian inercia Cubierta Plato

40 30 75 4500 28 30 6 345 0,0016 0,1 0,6550 104 260 4500 32 38 25,7 1478 0,0037 0,25 160 180 450 4000 42 45 47,6 2725 0,011 0,45 1,6570 253 551 (485) 3600 42 50 62,5 3588 0,0156 0,59 2,3680 414 696 3100 50 60 100 5733 0,038 0,77 3,3190 500 1250 2800 65 70 125 7176 0,0675 0,91 4,63

100 650 1625 (1300) 2600 65 80 176 10080 0,114 0,91 6,76110 891 2227 (1300) 2300 65 90 278 15950 0,193 1,36 9,75120 1442 3605 (2700) 2100 75 100 465 24950 0,343 1,73 13,07140 2880 7200 (5000) 1840 90 120 984 54740 0,97 2,04 20,03160 4347 10867 (8700) 1560 100 130 1380 79120 1,75 3,95 44,91200 9487 23717 (12400) 1300 115 175 3330 191130 5,25 8,16 78,92240 17390 (14000) 43475 (14000) 1080 125 225 5520 316250 12,01 12,25 128,8280 34730 86825 (47000) 910 180 230 11270 645720 27,98 20,41 204,1320 52100 (51500) 130250 (51500) 810 200 280 17360 994750 54,6 36,29 294,8

* Entre paréntesis el par máximo transmisible por el casquillo cónico

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS968 67 61 55

[email protected]

661

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA PNEUMABLOC® G2

G

PNEUMABLOC®. TALLAS 40 A 60

K = espacio necesario para desmontar el casquillo cónico.

J = espacio necesario para apretar los tornillos del casquillo cónico con una llave corta.

Ejecuciones: los acoplamientos PNEUMABLOC ®, tipo PV 40 hastaPV 60, se pueden servir según las ejecuciones de montajerepresentadas en las figuras, platos tipo H ó F.

En la ejecución H el casquillo cónico se monta desde el exterior yen la F se monta desde el interior.

Talla Casquillo Eje máximo A H C M M1 M2 E E1 L L1 L2 K J CódigoTaper Veco c/casq ciego Platos Cubierta

PV-H PV-F P Estándar Neopre

FF HF HH

PV PVP PP

40 1108 28.20 28 0 a 30 105 82 70 22 16 10 20 38 62 74 86 29 25 553.685 553.677 555.532 553.693 555.64950 1210 30.25 32 0 a 38 133 100 79 25 19 13 25 40 75 84 93 38 35 553.719 553.701 555.540 553.727 555.65660 1610 40.25 42 0 a 45 165 125 70 33 25 17 25 50 83 100 117 38 35 553.743 553.735 555.557 553.750 555.664

ØH

ØA

LJ

E M

K

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662 www.epidor.com

ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA PNEUMABLOC® ACOPLAMIENTOS G2

G

NEUMABLOC®. TALLAS 70 A 120

Ejecuciones: los acoplamientos PNEUMABLOC®, tipo PV 70 hasta PV120, tienen los platos simétricos, por lo que permite el montaje endos posiciones, según se indica en las figuras.

Talla Casquillo cónico Eje máximo A H C M E E1 L L1 L2 N Y K J CódigoTaper Veco c/casq ciego Platos Cubierta

PV P Estándar Neopreno



PV PVP PP

ØH

ØAØHØC

Y

ME

J

K

N

L

70 1610 40.25 42 15 a 50 187 145 81 24 25 55 74,5 104,5 134,5 7 90,5 27 21 553.768 555.565 553.776 555.67280 2012 50.30 50 15 a 60 213 168 99 21,5 30 65 81,5 116,5 151,5 7 95 35 24 553.784 555.573 553.792 555.68090 2517 65.45 NE 65 20 a 70 235 191 106 8 45 70 98 123 148 9 105 42 26 553.800 555.581 553.818 555.698

100 2517 65.45 NE 65 25 a 80 254 217 126 12,5 45 85 102,5 142,5 182,5 9 109,5 42 26 553.826 555.599 553.834 555.706110 2517 65.45 NE 65 25 a 90 279 234 140 12 45 100 102 157 212 9 116 42 26 553.842 555.607 553.859 555.714120 3020 75.50 75 25 a 100 315 264 155 12 50 110 112 172 232 10,5 125 53 30 553.867 555.615 553.875 555.722

[email protected]

PV PVP PP

663

ACOPLAMIENTOS GAMA DE ACOPLAMIENTOS PENUMABLOC® G2

G

NEUMABLOC®. TALLAS 140 A 320

Ejecuciones: los acoplamientos PNEUMABLOC®, tipo PV 140 hastaPV 320, se pueden servir según las ejecuciones de montajerepresentadas en las figuras, platos tipo H ó F.

En la ejecución H el casquillo cónico se monta desde el exterior yen la F se monta desde el interior.

FF HF HH

* Para las tallas 280 y 320, la cota L varía en función del tipo de ejecución, ya sea HH,

FF o FH:



Talla Casquillo Eje máximo A H C M E E1 L L1 L2 N Y K J CódigoTaper Veco c/casq ciego Platos Cubierta

PV-H PV-F P Estándar Neopre

Longitud LHH FF FH

PV 280 416 400 408

PV 320 442 320 428

140 3535 90.90 NE 90 35 a 120 359 310,5 190 20,5 90 140 200,5 250,5 300,5 13 172,5 69 34160 4040 100.100 100 40 a 130 422 358 219 30 100 190 230 320 410 13 208 86 42200 4545 115.115 115 65 a 175 508 428,5 260 33 115 230 263 378 493 13 253,5 103 50240 5050 125.125 125 65 a 225 613 527 292 48 125 250 298 423 548 16 278 123 59

280 * 7060 180.150 180 724 619 432 56 150 416* 19 284,5 111 60320 * 8065 200.160 200 825 708 432 52 165 422* 19 310 111 80

553.891 553.883 555.623 553.909 555.730553.925 553.917 592.279 553.933 555.748553.958 553.941 665.588 553.966 555.755553.982 553.974 659.045 553.990

ØAØH

ØC

Y

E

J

K

N

L

M

[email protected]

664 www.epidor.com

MONTAJE CON ESPACIADOR ACOPLAMIENTOS G2

G

ESPACIADOR SIMÉTRICO. TALLAS 40 A 240

PLATO ESPACIADOR PARA CASQUILLO VECOBLOC® PLATO CON ESPACIADORES SIMÉTRICOS

Tallas 40 a 60

Tallas 70 a 120

Tallas 140 a 240

Tallas 40 a 120

Tallas 140 a 200

Talla Internacional Plato espaciador con casquillo Vecobloc® Distancia entre eje para platos especiadores simétricos EVecobloc® Árbol ®A EA máx. EA máx mm.

40 1108 28.20 28 105 46 80 100 120 20

50 1210 30.25 32 133 43 80 100 120 25

60 1610 40.25 42 165 67 80 100 120 140 25

70 1610 40.25 42 187 84 100 120 140 160 180 25

80 2012 50.30 50 213 91 100 120 140 160 180 30

90 2517 65.45 NE 65 235 58 100 120 140 160 180 200 45

100 2517 65.45 NE 65 254 92 100 120 140 160 180 200 45

110 2517 65.45 NE 65 279 122 100 120 140 160 180 200 220 45

120 3020 75.50 75 315 132 120 140 160 180 200 220 50

140 3535 90.90 NE 90 359 120 160 180 200 220 250 300 90

160 4040 100.100 100 422 210 200 220 250 300 100

200 4545 115.115 115 508 263 250 300 115

240 5050 125.125 125 613 298 125

Nota: la longitud L, se consigue sumando a la longitud EA, dos veces la dimensión E, correspondiente

al espesor de los casquillos Vecobloc®.

EAL

LEA

ØA

ØA

EAL

ØA

EAL

ØA

LEA

ØA

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Ref. Modelo Vecobloc® EA ØA ØB ØC F G H L

665

ACOPLAMIENTOS MONTAJE CON ESPACIADOR G2

G

ESPACIADOR DE PROLONGACIÓN. TALLAS 40 A 140

CONJUNTO

LONGITUDES DE PROLONGACIÓN EA

DIMENSIONES DEL ESPACIADOR

SECCIÓN

L

PNEUMABLOC®

EstándarEA

Espaciador

FG

ØA

ØB

ØC

H

Acoplamiento PV Espaciador de prolongación Talla Casquillo cónico Ø Árbol Referencia Longitud de prolongación EA mm.

Internacional Vecobloc® máx. mm. espaciador 100 120 140 180 200 250

40 1108 28.20 28 PE 40.40 X X X

50 1210 30.25 32 PE 40.40 X X X

60 1610 40.25 42 PE 40.40 X X X

70 1610 40.25 42 PE 40.40 X X X

80 2012 50.30 50 PE 65.45 X X X X

90 2517 65.45 NE 65 PE 65.45 X X X X

100 2517 65.45 NE 65 PE 65.45 X X X X

110 2517 65.45 NE 65 PE 65.45 X X X X

120 3020 75.50 75 PE 75.50 X X X X

140 3535 90.90 NE 90 PE 90.90 X X

PE 40 100 25 40.40 100 125 80 25 51 22 38 121

PE40.40 PE 40 120 25 40.40 120 125 80 25 71 22 38 141

PE 40 140 25 40.40 140 125 80 25 91 22 38 161

PE 65 100 30 65.45 NE 100 180 120 30 62 25 40 137

PE65.45 PE 65 120 30 65.45 NE 120 180 120 30 82 25 40 157

PE 65 140 30 64.45 NE 140 180 120 30 102 25 40 177

PE 65 180 30 65.45 NE 180 180 120 30 142 25 40 217

PE 75 120 50 75.50 100 215 150 50 74 24 50 158

PE75.50 PE 75 140 50 75.50 120 215 150 50 94 24 50 178

PE 75 180 50 75.50 140 215 150 50 134 24 50 218

PE 75 200 50 75.50 180 215 150 50 154 24 50 238

PE90.90 PE 90 180 80 90.90 180 250 180 80 125 54 60 249

PE 90 250 80 90.90 250 250 180 80 195 54 60 319

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MONTAJE DEL PNEUMABLOC® ACOPLAMIENTOS G2

G

MONTAJE DE UN ACOPLAMIENTO PNEUMABLOC®

Para el correcto montaje de un acoplamiento PNEUMABLOC®,independientemente del modelo que sea, se tendrán en cuenta lossiguientes puntos:

1-La talla de acoplamiento a montar será la adecuada para el tipo deinstalación.

2-El elemento conductor y el elemento conducido estaránperfectamente alineados.

3-Se verificará que los platos del acoplamiento, estén bien fijados en susrespectivos árboles. En el caso de montar un tipo PV, los tornillosprisioneros del casquillo cónico, serán apretados con llave dinamométrica,al par de apriete indicado en catálogo o en la hoja de montaje que va enel embalaje del casquillo cónico.

4-Se respetará que la distancia entre platos sea la indicada en las tablasde dimensiones, para la talla en cuestión.

5-La cubierta se colocará en los platos, asegurándose de que quede bienasentada, si es preciso se le darán algunos toques con una maza deplástico.

6-El apriete de los tornillos, que fijan la cubierta, también se hará conllave dinamométrica, al par de apriete indicado en catálogo o en la hoja demontaje que va en el embalaje de la cubierta.

7-Para un correcto apriete de los tornillos, de la cubierta, este serealizará apretando alternativamente los tornillos de un plato y del otro,para que así "fluya" la cubierta y se asiente mejor, reduciendo al mínimoel "corte" de la misma

PARES DE APRIETE DE LOS TORNILLOS DE LA CUBIERTA

Talla Tornillo Cantidad c/plato Medida Calidad Entre caras (mm) Par de apriete (N·m)

40 DIN 912 4 M 6 12.9 5 14,4

50 DIN 912 4 M 6 12.9 5 14,4

60 DIN 912 5 M 8 12.9 6 33

70 DIN 931 5 M 8 8.8 13 23

80 DIN 931 6 M 8 8.8 13 23

90 DIN 931 6 M 10 8.8 16 46

100 DIN 931 6 M 10 8.8 16 46

110 DIN 931 6 M 10 8.8 16 46

120 DIN 931 6 M 12 8.8 18 81

140 DIN 931 8 M 16 8.8 24 203

160 DIN 931 8 M 16 8.8 24 203

200 DIN 931 12 M 16 8.8 24 203

240 DIN 931 12 M 20 8.8 30 397

280 DIN 931 14 M 24 8.8 36 451

320 DIN 931 16 M 24 8.8 36 451


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Talla Par (N·m) Velocidad Desalineación

Angular º Axial (mm) Radial (mm)Nominal Máximo Continuo Intermitente Continuo Intermitente Continuo Intermitente

667

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTO COMPACTO GEC G2

G

CARACTERÍSTICAS

Acoplamiento de tacos radiales para aplicaciones de pares de hasta 30000 N.m.De fácil mantenimiento, la disposición de los tacos permite cambiarlos sinnecesidad de tener que separar los platos. Para evitar la rotura de los tacos porefecto de la fuerza centrífuga, estos se sujetan al núcleo mediante tornillos,asegurando el conjunto con un aro metálico exterior.MATERIALES

Núcleos. Acero torneado ( F114 )Fabricación especial, aluminio

Elementos elásticos:

Estándar: color negro NBR ( 120ºC )

Especial: color verde Caucho fluor ( 180ºC )

TABLA DE CARACTERÍSTICAS

TABLA DE MEDIDAS Y CÓDIGOS

00 35 50 6.000 1 1,5 ± 0,7 ± 1,5 0,5 0,7

0 70 110 5.500 1 1,5 ± 0,7 ± 1,5 0,5 0,7

1 280 420 5.000 0,8 1 ± 0,7 ± 1,5 0,5 0,7

2 570 860 4.500 0,6 0,8 ± 0,7 ± 1,5 0,6 0,7

3 980 1.500 4.000 0,5 0,7 ± 0,8 ± 1,6 0,6 0,8

4 2.340 3.600 3.100 0,4 0,5 ± 0,8 ± 1,6 0,6 0,8

5 3.880 5.800 2.800 0,4 0,5 ± 0,8 ± 1,6 0,6 0,8

6 15.000 20.000 2.000 0,4 0,5 ± 0,8 ± 1,6 0,6 0,8

7 30.000 35.000 1.500 0,4 0,5 ± 0,8 ± 1,6 0,6 0,8

Talla A D E (H7 ) F (H7) G M N P Q R Peso Momento CódigoBruto Máx. Bruto Máx. Kg inercia J Acoplam. Flectores

(Kg-m2)

00 63 42 5 20 5 20 42 60,5 29 3,5 21 61,5 0,9 0,00045

0 78 50 10 28 10 28 50 63,5 32 3,5 28 67,5 1,8 0,00124

1 108 70 12 38 12 38 70 89 49 4 44 102 5 0,00633

2 130 80 15 45 15 45 80 111 65 4 59 134 9,1 0,01592

3 161 100 15 60 15 60 100 140 85 4 77 174 17,7 0,04666

4 206 120 20 70 20 70 120 168 105 4 97 214 28,4 0,12546

5 239 135 30 80 30 80 135 201 130 4 120 264 44,8 0,26035

6 315 215 40 150 40 110 175 260 165 5 150 335 110 0,88951

7 364 240 40 180 40 140 210 310 205 5 185 415 190 1.77108

436.117 397.105

436.118 397.106

436.120 397.107

436.122 397.108

436.124 397.109

446.136 397.110

446.141 397.111

446.142 397.112

446.114 397.113

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668 www.epidor.com

ACOPLAMIENTO DE ESTRELLA GAS ACOPLAMIENTOS G2

G

CARACTERÍSTICAS

Acoplamiento flexible de estrella, de gran resistencia a la rotura y al desgaste.

MATERIALES

Núcleos: Acero torneado F-114Elemento elástico: TPE de 87 Shore A de dureza

CARACTERÍSTICAS:

Campo térmico de trabajo de -40º C a +125º C. En trabajo intermitente con airecaliente hasta 150ºC.


Talla Velocidad Par (N·m) Desalineaciones Coeficiente de rigidez (N·m/rad·103 )máxima Nominal Máximo Alternativo Angular º Axial Radial % par nominal(rpm) (mm) (mm) 25 50 75 100

01 25000 12,5 17 3,3 0,9 0,3

00 19000 17 34 4,4 1 0,4 0,62 0,73 0,93 1,18

0 13500 60 120 16 1 0,8 2,44 2,71 3,66 4,43

1 11800 160 320 42 1,2 1 4,1 5,73 6,62 7,65

2 9500 325 650 85 1,4 1 8,69 10,75 12,55 14,57

3 8000 450 900 117 1º 18' 1,6 1 11,52 14,66 17,27 21,5

4 7100 525 1050 137 1,7 1,4 11,85 18,72 21,34 24,52

5 6300 625 1250 178 1,8 1,4 16,63 26,27 29,94 34,42

6 5600 640 1280 245 2 1,4 27,14 38 40,71 50,67

7 4750 1465 2930 381 2,5 1,8 54,17 70,1 89,38 103,63

8 3750 3600 7200 936 2,8 1,8 88,99 113,9 164,29 177,98


Talla A D1 E (H7) M N P Q R T Peso Momento J Código(Kg) de inercia

Bruto Máx. Cubo Estrella (Kgm2) Acoplam. Estrella

01 30 30 -- 16 -- 11 13 -- 35 10 0,06 0,005 --

00 40 40 -- 25 -- 25 16 -- 66 18 0,18 0,009 0,00008 446.145 397.081

0 55 54 8 35 54 30 18 24 78 27 0,37 0,02 0,00030 446.148 522.919

1 65 63 8 40 62 35 20 28 90 30 0,64 0,03 0,00070 446.149 548.365

2 80 78 10 48 77 45 24 37 114 38 1,27 0,06 0,00200 455.003 577.358

3 95 93 10 55 86 50 26 40 126 46 1,84 0,98 0,00600 455.004 521.482

4 105 100 15 62 95 56 28 45 140 51 2,74 0,105 0,01000 455.005 548.440

5 120 115 20 74 108 65 30 52 160 60 3,93 0,15 0,02000 455.007 614.983

6 135 130 20 80 124 75 35 61 185 68 5,85 0,2 0,03700 455.009 574.717

7 160 155 25 95 141 85 40 69 210 80 9,06 0,38 0,08200 455.010 662.949

8 200 155 28 110 164 100 45 81 245 100 17 0,65 0,17900 455.011 594.677

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669

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTO DE GRAN FLEXIBILIDAD GGF G2

G

CARACTERÍSTICAS

Acoplamiento de gran flexibilidad, capaz de absorber grandesdesalineacionescon un montaje de volumen reducido. Libre de mantenimiento

MATERIALES

Núcleo. Acero al carbono F-114, enteramente mecanizado.Elemento elástico. Estándar caucho naturalVersión especial. NBR, CR

CARACTERÍSTICAS:

Temperatura máxima de funcionamiento: 85-90ºC

CUADRO DE CARACTERÍSTICAS

CUADRO DE MEDIDAS Y CÓDIGOS

Talla A C D E (H7) F (H7) G M N P Q R Peso Momento de CódigoBruto Máx. Bruto Máx. (kG) inercia J Kg.m2 Acoplam. Manguito

Talla Par (N·m) Velocidad DesalineaciónNominal Máximo máxima (rpm) Angular º Axial (mm) Radial (mm)

0 20 60 8.000 3 3 1.5

1 80 280 6.500 3 4 2

2 160 560 6.000 3 5 2

3 250 875 5.000 3 5 2

4 400 1.400 4.000 3 5 2

4/X 600 2.100 4.000 2 5 2

5 900 3.150 3.600 3 5 2

5/X 1.400 4.900 3.600 2 5 2

0 85 68 40 10 28 12 38 55 40 28 4 8 60 1.06 0.00073

1 120 100 60 12 38 18 55 80 56 42 4 14 88 3.55 0.0041

2 150 125 70 15 48 20 70 100 68 50 6 14 106 6.16 0.0118

3 170 140 85 15 55 20 85 115 75 55 6 15 116 9.50 0.0215

4 200 165 100 20 65 25 100 140 90 66 8 16 140 15.21 0.0545

4/X 200 165 100 20 65 25 100 140 90 66 8 16 140 15.60 0.0550

5 260 215 125 30 85 30 110 160 107 80 8 16 168 28.67 0.1630

5/X 260 215 125 30 85 30 110 160 107 80 8 18 168 29.45 0.1742

462.599 397.082

462.600 397.083

462.601 397.084

462.602 397.085

462.603 397.086

396.931 397.087

462.604 397.088

396.932 397.089

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ACOPLAMIENTO DE MANGUITO DE POLIAMIDA GD/MP ACOPLAMIENTOSG2

G

CARACTERÍSTICAS

Acoplamiento de engranajes de dientes abombados con manguito dePoliamida sin mantenimiento.

MATERIALES:

Núcleos: Acero mecanizado (F114)Manguito: Poliamida

CARACTERÍSTICAS:

Temperatura de funcionamiento: -25ºC a +80ºC


Talla Par (N·m) Velocidad DesalineaciónNominal Máximo máxima (rpm) Angular º Axial (mm) Radial (mm)

1 12 23 14.000 ± 1 ± 1 ± 0.3

2 19 37 11.800 ± 1 ± 1 ± 0.3

3 23 46 10.600 ± 1 ± 1 ± 0.4

4 52 104 8.500 ± 1 ± 1 ± 0.4

5 69 138 7.500 ± 1 ± 1 ± 0.4

6 88 176 6.700 ± 1 ± 1 ± 0.4

7 110 220 6.000 ± 1 ± 1 ± 0.4

8 154 308 5.600 ± 1 ± 1 ± 0.4

9 285 570 4.800 ± 1 ± 1 ± 0.4

10 420 840 4000 ± 1 ± 1 ± 0.6

11 700 1400 3150 ± 1 ± 1 ± 0.7

12 1200 2400 3000 ± 1 ± 1 ± 0.8

13 2500 5000 2120 ± 1 ± 1 ± 1.1

CUADRO DE MEDIDAS Y CÓDIGOS

Talla A D E (H7) N P Q R S Peso Momento de CódigoBruto Máx. Cubo Manguito inercia J (Kg.m2) Acoplam. Manguito

1 40 25 - 14 23,5 4 6,5 51 38 0,1 0,022 0,000027

2 48 32 - 19 25,5 4 8,5 55 38 0,18 0,028 0,000050

3 52 36 - 24 26,5 4 7,5 57 42 0,23 0,037 0,000092

4 68 45 - 28 41 4 19 86 48 0,54 0,086 0,000311

5 75 50 - 32 40 4 18 84 48 0,66 0,104 0,000530

6 85 58 - 38 40 4 17 84 50 0,93 0,131 0,000959

7 95 63 - 42 42 4 19 88 50 1,1 0,187 0,001306

8 100 68 - 48 50 4 27 104 50 1,5 0,198 0,001815

9 120 82 - 55 60 4 29,5 124 65 2,63 0,357 0,004944

10 140 95 - 65 70 4 36 144 72 4,02 0,595 0,010634

11 175 124 25 80 90 6 46,5 186 93 8,4 1,13 0,037055

12 210 152 35 100 110 8 63 228 102 15,37 1,78 0,096122

13 270 192 45 125 140 10 78 290 134 31,19 3,88 0,328750

397.114 602.545

678.578 397.123

397.115 397.124

397.116 397.125

397.117 397.126

397.118 397.127

491.681 397.128

397.122 397.129

514.095 397.130

453.071 397.131

455.060 397.132

521.420 397.134

524.436 397.135

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671

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS REXNORD G2

G

ACOPLAMINENTOS DE LÁMINAS SERIE 54RD

Los acoplamientos Thomas® de la serie 54RD, están diseñados para facilitarel mantenimiento de las uniones de maquinas. Este acoplamiento único,con su pieza central partida en dos mitades, puede emplearse generalmenteen el lugar de acoplamientos lubricados.

Desmontar los tornillos y sacarlas piezas intermedias.

Desmontar las tuercas delpaquete de láminas, deslizando eladaptador sobre el platocontrario. Sacar el paquete deláminas entre los platos.

Insertar el paquete de láminas derepuesto entre los platos y volvera deslizar el adaptador en suposición. Fijar de nuevo elpaquete de láminas.

Instalar las dos mitades de lapieza intermedia, apretar lastuercas autoblocantes y tornillos.

1- La pieza central, partida en dos mitades, permite la sustitución delpaquete de láminas, sin tocar el plato o desplazar y realinear el equipoconectado.

2- Un reborde interno de centrado para el elemento intermedio,asegura un excelente equilibrado y un fácil desmontaje.

3- Los paquetes de láminas elásticos aceptan la inevitabledesalineación sin necesidad de lubricación. El diseño del paquete deláminas múltiples permite ser inspeccionado visualmente sin desmontarlo,a fín de poder detectar fallos prematuros.

4- La capacidad para grandes diámetros de taladro y el diseño conmínimo diámetro exterior son ideales para reemplazar los acoplamientos deengranajes y de fleje.

5- Tornillos hexagonales grado 8 autoblocantes.

6-Platos mecanizados, disponibles en una gran variedad deespecificaciones de agujeros.

FÁCIL MONTAJE Y DESMONTAJE

TABLA DE DIMENSIONES

Ref. Agujero A B C C1* F F1* H N G

162 42 110,2 47,8 3,0 45,0 98,6 136,9 4,3 7,4 59,4

200 58 138,2 53,8 3,0 50,0 110,7 156,5 5,6 9,1 82,6

225 64 144,5 55,6 3,0 51,6 114,3 173,7 5,6 9,1 88,9

262 73 168,1 65,8 4,8 61,5 136,4 200,4 6,4 11,9 104,6

312 93 198,4 72,1 4,8 66,5 149,1 224,5 7,6 12,7 127,0

350 100 220,7 83,3 6,4 77,7 173,0 256,3 8,6 13,7 139,7

375 112 246,1 90,4 6,4 83,1 187,2 275,1 9,9 15,0 153,9

425 120 266,7 100,8 6,4 91,7 208,0 300,5 10,7 15,7 166,6

450 130 287,3 114,3 7,9 105,7 236,5 334,3 11,9 18,0 177,8

500 137 327,2 119,9 7,9 108,5 247,6 355,1 12,7 19,8 200,2

550 150 366,8 134,9 9,7 122,2 279,4 396,7 14,7 23,1 222,3

600 166 406,4 152,4 9,7 136,9 314,5 441,7 17,0 24,9 236,5

700 195 463,6 177,8 9,7 158,0 365,3 513,6 19,1 30,2 276,4

*Los platos pueden girarse para adaptarse a distintas distancias entre árboles.

CARACTERÍSTICAS

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ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS REXNORD ACOPLAMIENTOSG2

G

ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS SERIE 54 RD

ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS CON ESPACIADOR SERIE 71


CARACTERÍSTICAS

Ref. KW/r.p.m. Máx. r.p.m. Par Par de Peso WR2 Desalineaciónfactor de continuo pico Kg. Kg m2 axial mm.

servicio 1.0 Sin equilibrar Equilibrado Nm Nm

162 0,0515 4.200 7.000 493 985 4,39 0,0071 ±0,914

200 0,101 3.800 6.300 959 1.920 7,85 0,0206 ±0,914

225 0,127 3.700 6.000 1.210 2.420 8,89 0,0255 ±0,914

262 0,207 3.600 5.500 1.980 3.950 14,4 0,0556 ±1,09

312 0,288 3.000 5.000 2.750 5.490 21,5 0,117 ±1,30

350 0,403 2.800 4.500 3.850 7.710 31,0 0,207 ±1,42

375 0,605 2.500 4.000 5.770 11.500 42,8 0,363 ±1,57

425 0,858 2.300 3.700 8.170 16.300 56,7 0,562 ±1,70

450 0,969 2.200 3.400 9.290 18.600 74,8 0,849 ±1,83

500 1,47 2.000 3.300 14.000 28.000 109 1,59 ±2,08

550 2,54 1.900 2.800 24.300 48.600 157 2,87 ±2,34

600 3,18 1.800 2.500 30.400 60.800 217 4,83 ±2,59

700 4,09 1.700 2.500 39.100 78.200 323 9,33 ±2,92

Para dimensiones mayores consultenos.

Basado en la graduación de sensibilidad del sistema según ANSI/AGMA 9000-C90. Para mayores velocidades consultenos.

Con taladro máximo.

Los acoplamientos de láminas elásticas Thomas® cumplen con las especificaciones NEMA MG1-14.37 sin modificaciones ni dispositivos de retención de desalineaciones axiales.

NOTA: dimensiones sujetas a cambios. Bajo petición se puede suministrar certificados dimensionales del material.

Los acoplamientos de la serie 71 de Thomas® están diseñados paraaplicaciones que requieren una amplia separación entre los extremos de losárboles. Es ideal para la conexión de bombas según API 610, donde lafiabilidad y el equilibrado dinámico son muy importantes. El distanciadorcentral está disponible en varias longitudes para cubrir las especificacionesANSI, sobre requerimientos de separación de los árboles.

1- El adaptador centra el plato asegurando los mismos valores deequilibrado. La brida del plato proporciona a este, una superficie dereferencia para facilitar la alineación del acoplamiento.

2- El distanciador central, ensamblado en fábrica como una sola unidad,puede desmontarse sin tocar los platos o el paquete de láminas.

3- Existen platos estándar que pueden adaptarse a especificacionesespeciales de taladros. Opcionalmente se puede disponer de platos demayor longitud para agujeros largos.

4- Los paquetes de láminas múltiples en acero inoxidable resisten a lacorrosión y permiten un control visual para la detección rápida de fallos,sin necesidad de desmontaje.

5- Un anillo guía de poliuretano minimiza las vibraciones y el contactometal-metal en caso de un fallo del paquete de láminas.

6- El sistema de fijación patentado, permite utilizar los tornillos de losplatos para comprimir el paquete de láminas, facilitando el montaje ydesmontaje del componente central.

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673

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS REXNORD G2

G


Desmonte los tornillos situadosen los extremos de los platos.Instale estos mismos tornillos enlos agujeros del distanciadorcentral.

Apriete los tornillos paracomprimir los paquetes deláminas y permitir eldesplazamiento del distanciadorcentral.

El distanciador central puededesmontarse y sustituirse elpaquete de láminas, o puedevolver a instalarse un nuevoconjunto completo.

Saque los tornillos de compresióny fije los platos al distanciadorcentral empleando los mismostornillos.

FÁCIL MONTAJE Y DESMONTAJE

API - Instituto Americano del Petróleo

Para mas información, vea las instrucciones de montaje y mantenimiento.

Si necesita dimensiones de “C” distintas a las indicadas en la tabla, consultenos.

Ref. C(mm.) Ref. B&B1 B2 A B B1 B2 C C E GAgujero Agujero Estánd. Mín. Máx.

89 100 111 127 140 178 180 190.5 203.2 228.6 máx. máx.

TABLA DE DIMENSIONES

150 • • • 150 39 64 91,28 33,3 42,9 41,3 89 87 52,3 58,7

175 • • • • • 175 50 73 105,6 39,7 52,4 46,0 89 87 65,0 71,4

225 • • • • • • 225 58 87 125,4 50,8 63,5 52,4 127 87 78,5 84,9

300 • • • • 300 81 110 151,6 66,7 82,6 69,9 127 102 104,6 112,8

350 • • • • 350 95 120 171,5 79,4 95,3 76,2 127 127 127,0 133,4

375 • • • • 375 100 137 193,7 82,6 101,6 82,6 139,7 127 134,9 143,7

412 • • 412 110 145 203,2 92,1 111,1 — 178 165 146,0 154,8

462 • • • 462 130 166 228,6 104,8 127,0 — 178 178 160,3 173,8

512 • • 512 140 187 254,8 114,3 136,5 — 178 178 179,3 193,7

562 • 562 156 200 278,6 127,0 152,4 — 203,2 203 195,3 212,7

600 • 600 166 220 297,7 133,4 161,9 — 228,6 229 211,1 227,0

712 712 199 — 352,4 158,8 — — 238,1 225 258,6 273,1

800 800 224 — 395,3 177,8 — — 276,2 260 288,8 304,8

875 875 241 — 435,0 196,9 — — 304,8 289 317,5 333,4

1038 1038 264 — 501,7 228,6 — — 355,6 337 377,7 395,3

Cubo Cubo Cubo

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ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS REXNORD ACOPLAMIENTOSG2

ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS ACOPLAMIENTOSG2

G


Ref. KW/r.p.m Máx. r.p.m. Par continuo Par de pico Peso Peso J J Deflex. NºFactor de máx. máx. Kg Cambio por Kg-cm2 Cambio por axial tornillos

servicio=1,0 Sin equilibrar Equilibrado Nm Nm cm de C(Kg.) cm de C (Kg.cm2) mm. por disco

150 0,011 9.000 20.800 105 210 3,05 0,017 32 0,04 ± 1,3 4

175 0,019 8.300 17.000 184 368 4,24 0,025 60 0,10 ± 1,8 4

225 0,036 7.700 16.000 346 692 6,30 0,034 120 0,29 ± 1,9 6

300 0,086 6.800 14.000 820 1.640 11,75 0,046 360 0,76 ± 2,2 6

350 0,158 6.200 13.500 1.515 3.030 19,4 0,075 760 1,36 ± 2,3 6

375 0,228 5.650 12.000 2.180 4.360 25,1 0,077 1.250 1,87 ± 2,4 6

412 0,266 5.350 11.000 2.540 5.080 32,0 0,107 1.800 3,34 ±,2,8 6

462 0,478 5.000 10.000 4.565 9.130 45,8 0,143 3.280 5,36 ± 3,0 6

512 0,651 4.700 9.200 6.215 12.430 61,2 0,185 5.400 8,56 ± 3,3 6

562 0,995 4.350 8.300 9.500 19.000 84,4 0,229 8.900 12,0 ± 3,7 6

600 1,085 4.150 7.800 10.360 20.720 103,4 0,313 12.500 20,2 ± 4,1 6

712 1,29 3.450 7.200 12.400 24.800 161 0,245 26.650 19,5 ± 2,1 8

800 1,90 3.250 6.800 18.200 36.400 229 0,387 47.700 38,2 ± 2,3 8

875 2,78 3.050 6.400 26.500 53.000 305 0,430 77.550 52,5 ± 2,6 8

1038 4,09 2.900 5.800 39.100 78.200 490 0,573 165.000 85,7 ± 2,9 8

Vea página E-22 en el boletín No. 2000M para explicación de los límites de RPM y recomendaciones de equilibrado.

Peso y Momento de Inercia con platos de longitud estándar, taladro máximo y “C” estándar.

El plato con agujero cónico es mas largo, ya que incluye una zona de mayor diámetro para poder montar el extremo roscado del eje cónico.

Longitud del plato grande. Si necesita otras dimensiones a las indicadas en la tabla, consultenos.

Los acoplamientos de láminas flexibles Thomas® cumplen con todas las especificaciones NEMA (MG1-14.37) sin modificaciones ni dispositivos de retención de desalineaciones axiales.

El montaje de acoplamientos de la serie 71 cumple con la norma ISO G6.3 EQUILIBRADOS, cuando está ejecutado con taladros acabados. Según la norma ISO G2.5 está disponible

bajo pedido.

Los platos de talla 150-600 suministrados sin agujero acabado son ciegos. Los platos de talla 712 y mayores tendrán un taladro mínimo en bruto, si no se especifica un acabado

concreto.

NOTA: dimensiones sujetas a cambios. Bajo petición les podemos entregar certificado dimensional del acoplamiento.


ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS GTR/S

Acoplamiento de láminas metálicas rígido a torsión y equilibrado parapoder girar a altas velocidades.Para poder admitir desalineaciones radiales es preciso combinar dosacoplamientos y un eje intermedio o recurrir a la versión de doble paquetede láminas GTR/D.

MATERIALES

Construido en acero al carbono F-114, enteramente mecanizado.

[email protected]

675

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS G2

G

ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS GTR/S

Talla Par (N·m) Velocidad Carga axial DesalineaciónNominal Máximo máxima máx Angular º Axial (mm)

(rpm) (Kg)

*00 20 40 30.000 8 1º 1

*0 40 80 27.500 10 1º 1,4

1 100 200 25.000 14 0º 45' 0,8

2 150 300 22.000 19 0º 45' 0,95

3 300 600 20.000 26 0º 45' 1,25

4 700 1.400 16.000 34 0º 45' 1,45

5 1.100 2.200 14.000 53 0º 45' 1,65

6 1.700 3.400 12.000 70 0º 45' 2

7 2600 5200 10000 79 0º 45' 2,25

8 4000 8000 8000 104 0º 45' 2,45

9 7000 14000 7500 115 0º 45' 2,55

10 9000 18000 6000 138 0º 45' 2,65

11 12000 24000 5500 279 0º 45' 2,95

12 15000 30000 5500 358 0º 45' 3,05


TABLE DE MEDIDAS Y CÓDIGOS

Talla A D E max (H7) N P R Peso Momento de Código(Kg) Inercia J(Kg.m2) Acoplam. Láminas

*00 67 33 23 25 6 56 0,6 0,00095 462.605

*0 81 46 32 40 6,5 86,5 1,6 0,00362 462.607

1 80 45 32 36 8 80 1,3 0,00070 462.608

2 92 53 40 42 8 92 2,4 0,00200 462.609

3 112 65 45 46 10 102 3,9 0,00400 462.610

4 136 75 52 56 12 124 6,3 0,00900 462.611

5 162 92 65 66 13 145 10,4 0,01100 462.612

6 182 112 80 80 14 174 15,6 0,03900 472.741

7 206 130 90 92 15 199 24,8 0,08200 472.742

8 226 135 95 100 22 222 33 0,14030 472.743

9 252 155 110 110 25 245 42 0,26685 472.744

10 296 170 120 120 28 268 67 0,46936 472.745

11 318 195 138 140 32 312 94 0,75565 472.747

12 320 200 150 150 32 332 114 1,11372 472.748

397.091

397.090

397.092

397.093

428.372

397.094

410.778

397.095

447.116

397.096

400.720

507.684

460.860

517.407

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ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS ACOPLAMIENTOSG2

G

ACOPLAMIENTO DOBLE DE LÁMINAS GTR/D

Acoplamiento de láminas metálicas rígido a torsión y equilibrado parapoder girar a altas velocidades. Por estar compuesto por dos paquetes deláminas, admite desalineaciones radiales.

Existe una longitud estándar del espaciador pero puede fabricarse a lamedida que se especifique bajo pedido.

MATERIALES

Construido en acero al carbono F-114, enteramente mecanizado.

Talla Par (N·m) Velocidad Carga axial DesalineaciónNominal Máximo máxima (Kg) Angular º Axial (mm) Radial (mm)

(rpm)

*00 20 40 30.000 8 2º 2 0,78

*0 40 80 27.500 10 2º 2,8 0,82

1 100 200 25.000 14 1º 30' 1,6 0,79

2 150 300 22.000 19 1º 30' 1,9 0,79

3 300 600 20.000 26 1º 30' 2,5 0,95

4 700 1.400 16.000 34 1º 30' 2,9 1,18

5 1.100 2.200 14.000 53 1º 30' 3,3 1,45

6 1.700 3.400 12.000 70 1º 30' 4 1,56

7 2600 5200 10000 79 1º 30' 4,5 1,57

8 4000 8000 8000 104 1º 30' 4,9 2,16

9 7000 14000 7500 115 1º 30' 5,1 2,16

10 9000 18000 6000 138 1º 30' 5,3 2,4

11 12000 24000 5500 279 1º 30' 5,9 2,4

12 15000 30000 5500 358 1º 30' 6,1 2,64


[email protected]

677

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS G2

G

ACOPLAMIENTO DOBLE DE LÁMINAS GTR/D


Talla A D E max (H7) N P Q R1 Peso Momento de Códigoestándar inercia Kg.m2 Acoplam. Láminas

*00 67 33 23 25 6 40 102 0,9 0,01650 472.751

*0 81 46 32 40 6,5 42 135 2,3 0,00613 472.752

1 80 45 32 36 8 50 138 1,8 0,00095 472.754

2 92 53 40 42 8 50 150 3,5 0,00293 472.755

3 112 65 45 46 10 59 171 5,8 0,00754 480.348

4 136 75 52 56 12 75 211 9,4 0,01691 480.349

5 162 92 65 66 13 95 253 15,2 0,01782 480.351

6 182 112 80 80 14 102 290 23 0,06610 480.352

7 206 130 90 92 15 101 315 34 0,13281 480.353

8 226 135 95 100 22 136 380 47 0,23554 480.354

9 252 155 110 110 25 130 400 61 0,45838 480.355

10 296 170 120 120 28 144 440 96 0,81912 480.356

11 318 195 138 140 32 136 480 132 1,26734 480.357

12 320 200 150 150 32 156 520 166 1,89625 480.358

439.321

692.547

677.494

653.746

397.097

659.000

694.892

397.098

397.099

397.100

397.101

397.102

397.103

397.104

PICAZO ON-LINEwww.picazosl.com

[email protected]

678 www.epidor.com

MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

G

TIPO DE FUELLE TIPO DE LÁMINAS

TIPO DE

DESPLAZAMIENTO

LATERAL

TIPO

UNIVERSAL/DESPLAZA

MIENTO LATERAL

TIPO DE HÉLICE

MÚLTIPLE

JUNTAS UNIVERSALES

Y ÁRBOLES

TELESCÓPICOS

LIMITADORES

DE PAR

REENVIOS

ANGULARES

DESCRIPCIÓN GENERAL

DÓNDE EMPLEARLOS

VELOCIDADES

FLEX-B FLEX-M OLDHAM UNI-LÁT MULTI-BEAM HUCO-POL VARI-TORK CAJA L

CAJA T

Corto, con 3 pliegues Simple Con agujero ciego Juntas simples Limitador de par

Doble, con 2 pliegues Doble, corto Con agujero pasante Simples, de 3 ranuras Juntas dobles Limitador+camisa de

adaptación

Largo, con 9 pliegues Doble, largoOpciones de

material:

aluminio, acero

inoxidable, y aceal

Acoplamientos deprecisión conpropiedadescinemáticasexcelentes. Los trestipos ofrecendiferentescombinaciones derigidez,compensación dedesalineación radial,y movimiento axial.

Acoplamientos deprecisión conpropiedadescinemáticas excelentes.Construcciónequilibradadinámicamente. Lasversiones simplespermiten construircardanes libres debalanceos. Lasversiones doblesofrecen volúmenespequeños, y cargasbajas sobre loscojinetes, orodamientos.

De uso general,robusto.Acoplamientos de 3piezas, de uso fácil,con elementos dedesgastesustituibles.Compensación dedeslineación radialgenerosa. Confacilidad deensamblaje paramontajes ciegos.

Acoplamientosexcelentes, de usogeneral para trabajosligeros.Compensacióngenerosa dedesalineacionesangulares y radiales.Resistente a latracción axial. Puedeanclar árboles, nofijados, y efectuarligeros trabajos deempujar-tirar.

Acoplamientos parauso general. Tipossimples de 3ranuras, y dobles de6 ranuras. Opcionesde materialresistentes a lahumedad, y a lacorrosión.Emplearlos concuidado cuando sedesee tener cargasbajas sobre loscojinetes, orodamientos.

Juntas universalesde plástico paratrabajos ligeros, yárbolestelescópicos. Demasa pequeña,resistente a lacorrosión: idealesdonde las juntasconvencionales deacero seríaninfrautilizadas.

Limitadores de parpequeños,ajustables por elusuario, para elmontaje concéntricoo en paralelo. Tipode trabajo; africción, empleandoláminas de fricciónintercaladas.

Reenvios pequeños, a90º, montados encajas de materialplástico inyectado,dando aislamientoeléctrico entre losárboles, y superficiesde montaje. La caja Les para usointermitente; la cajaT para uso continuo.Relaciones detransmisión: 1:1 parael modelo L y T, y2:1 para la caja T

Accionamiento detipo servo,generadores deimpulsos, sistemasde copiado,posicionadoresdeslizantes, válvulasde dosificación, etc.

Accionamiento detipo servo,generadores deimpulsos, sistemasde copiado,posicionadoresdeslizantes,dinamómetros, altavelocidad, árboles deaccionamiento sinsoporte, etc

Para la mayoría delas aplicaciones conaccionamientospaso a paso, inclusoposicionadoresdeslizantes,bombas, actuadores,etc.

Codificadores,decodificadores,tacómetros,accionamientos,potenciómetros,posicionadoresdeslizantespequeños, bombasdosificadoras, yaccionamientosligeros en general.

Accionamientos pasoa paso,accionamientos detipo servo,codificadores,aplicaciones ligerasde transmisión depotencia en general.

Movimientosintermitentes enmáquinas de oficina,instrumentos yequipos paralaboratorio, aparatosde análisis, etc.; ydonde las juntas enacero seríaninfrautilizadas

Los limitadoresinterrumpen latransmisión delaccionamiento cuandoel par a transmitirllega a un valorpredeterminado.Empleado en todo tipode accionamientospequeños, paraproteger el personal ya los equipos.

La caja L es unaforma compactapara encaminaraccionamientoshasta 90º. La caja Ttiene 2 o 3configuraciones deárboles paraentrega, múltiple depotencia.

Hasta 5000 r.p.m.par el tipo estándar.Hasta 30.000 r.p.m.en la ejecuciónequilibrada.

Hasta 5000 r.p.m.par el tipo estándar.Hasta 30.000 r.p.m.en la ejecuciónequilibrada.

Hasta 3000 r.p.m. Hasta 3000 r.p.m.

Hasta 5000 r.p.m.para el tipoestándar. Hasta30.000 r.p.m. en laejecuciónequilibrada

Hasta 1000 r.p.m.Hasta 1000 r.p.m.velocidad dedeslizamiento

Hasta 1500 r.p.m.para la caja T

PAR MÁXIMO PARA LAS TALLAS MÁS GRANDES

12,5 Nm 60Nm 44 Nm 3,5 Nm 140 Nm 10,7 Nm 3,0 Nm 0,68 Nm

AGUJEROS ESTÁNDAR

De Ø 3mm. a

Ø 20mm.

De Ø 3mm. a

Ø 28 mm.

De Ø 2mm. a

Ø 30 mm.

De Ø 3mm. a

Ø 16 mm.

De Ø 1mm. a

Ø 38 mm.

De Ø 3mm. a

Ø 20 mm.

De Ø 6mm. a

Ø 20 mm.

Árboles Ø4mm. y

Ø 5 mm.

GAMA DE TEMPERATURAS

De -40ºc a +120ºC De -40ºc a +120ºC De -20ºc a +60ºC De -20ºc a +60ºC De -40ºc a +140ºC De -20ºc a +60ºC De -10ºC a +80ºC(durante el trabajo)

De -20ºC a ++60ºC

AISLANTE ELÉCTRICAMENTE

No excepto con adaptadores aislantes enlos agujeros SI SI

Aluminio:NOAcero inxo: NOAcetal: SI

SI NO Ver descripcióngeneral arriba

SISTEMAS DE FIJACIÓN

Por abrazaderas oprisionero





Por abrazaderas oprisionero opasadores

Por abrazaderas oprisionero No aplicable

ÍNDICE DE PRODUCTOS

[email protected]

679

TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2

G

CRITERIOS DE SELECCIÓN

Probablemente necesitan tenerse en cuenta hasta diez cuestiones, nonecesariamente con la prioridad en este orden, al seleccionar unacoplamiento elástico.

¿Dará la protección adecuada en caso de desalineación? ¿Puede transmitirel par de rotación?¿Necesito movimiento axial o rigidez axial? ¿Puede sostener la velocidadnecesaria de rotación? ¿Cabe dentro del espacio disponible? ¿Puedefuncionar a la temperatura ambiente designada? ¿Ofrece la necesariarigidez torsional? ¿Ofrece aislamiento eléctrico entre árboles? ¿Tendrá elrendimiento necesario?¿Satisface mis expectaciones de coste?

COMPENSACIÓN DE DESALINEACIONES, Y MOVIMIENTO AXIAL

Estas propiedades diferencian un acoplamiento elástico de uno de cuerporígido. La naturaleza de los mecanismos activadores, es decir: fuelles,membranas, discos deslizantes, etc., determinan, prácticamente, cualquierotra característica de funcionamiento del acoplamiento, incluso sutolerancia a la desalineación y al movimiento axial.

Los acoplamientos con discos deslizantes y los de tipo universal, dedesplazamiento lateral, pueden tolerar grandes desalineaciones pero, comoresultado, su duración sin aparición de holgura de rotación, quedareducida. Los del tipo de fuelle pueden absorber un significativomovimiento axial pero, por el contrario, su capacidad de tolerardesalineaciones se ve mermada. Los acoplamientos de láminas resultan,irremediablemente dañados si el movimiento axial excede lasespecificaciones del catálogo, pero pueden absorber grandesdesalineaciones, sin ninguna merma en su rendimiento, si la distanciaentre centros de láminas es aumentada; montaje típico de un par deacoplamientos simples con un árbol intermedio.

La desalineación incidental está causada por las tolerancias de fabricación,expansión térmica del material, desgaste, dificultades de montaje, yasentamientos estructurales. Los errores resultantes son pequeños,generalmente dentro de la gama de 00 a 1,50 angular y de 0 mm. a 0,2mm.radial, siendo difícilmente previsibles. Téngase en cuenta, que un errorradial de 0,2mm. puede aumentar sustancialmente debido a la interacciónadversa con la componente angular

Cuando la desalineación es incidental, es más realista considerar el errorradial efectivo midiendo a medio camino la distancia radial entre los ejesde los árboles a lo largo del acoplamiento. En efecto, este es el errorcompuesto, y es lo que importa al determinar él valor de la desalineaciónmáxima. Solo necesita ser especificado un valor radial.

El movimiento axial puede ser debido al juego axial en el cojinete orodamiento del árbol, o la variación de longitud del árbol debido a laexpansión térmica. Normalmente es aconsejable absorber esto con unacoplamiento adecuado. Sin embargo, en algunos casos puede serpreferible resistir el movimiento axial de un árbol, sin restricción,particularmente si esto tiene una función de posicionamiento, y anclarlo aun árbol de motor estable. Los acoplamientos del tipo universal, dedesplazamiento lateral, pueden ser útiles en estos casos.

La razón de que se empleen acoplamientos elásticos, es para proteger a loscojinetes o rodamientos, de soporte del árbol, de las cargas destructivas detipo radial y de las cargas de empuje, debidas a una desalineación y amovimientos axiales, respectivamente. Como todos los acoplamientosresisten la desalineación radial y el movimiento axial, se deduce que:aquellos que ofrezcan la menor resistencia pueden proteger mejor loscojinetes o rodamientos. En la Fig.1, se comparan las cargas radialesprovocadas por diferentes tipos de acoplamientos, sobre cojinetes orodamientos, en función de la desalineación radial. Exceptuando elacoplamiento de garras, de Ø exterior de 3Omm., todos los resultados hansido obtenidos con acoplamientos de Ø exterior de 25 mm.

PAR, INERCIA, Y RIGIDEZ TORSIONAL

Las aplicaciones en las cuales se emplean los acoplamientos, paratransmitir simplemente un movimiento de giro, por ejemplo en bombas,reductores, maquinaria textil, etc.; generalmente no son sensibles a larigidez torsional del acoplamiento, ya que, la sincronización angular delárbol, en estos, casos no es un problema. Donde la resonancia sea unproblema, es posible reducir la rigidez torsional del acoplamiento, y asíevitar conflictos con la frecuencia de resonancia natural de la máquina, queseguramente estará trabajando a una velocidad constante.

Esta no es una solución cuando las cargas son de inercia, caso típico de lossistemas de control de velocidad, y posicionado, donde el control del giro,de los árboles entrada y salida, es crítico durante todo el ciclo de trabajo.

En estos sistemas, el motor, el acoplamiento, y la carga forman un sistemade resonancia. Su frecuencia de resonancia depende de: la inercia de lacarga, y de la rigidez torsional del acoplamiento. Incrementando la inerciade la carga, o disminuyendo la rigidez torsional del acoplamiento, dichafrecuencia de resonancia disminuye.

Para controlar un sistema resonante se debe trabajar por debajo de sufrecuencia de resonancia. Imagínese que sostenemos, con una mano, unabanda elástica con un peso suspendido a ella. Se puede controlar elmovimiento vertical del peso siempre y cuando movamos la manolentamente. Si se acelera el movimiento el peso apenas se mueve.

Para mejorar la reacción se necesita una banda elástica menos "elástica', oreducir el peso suspendido al final de ella. Sustituyendo la banda elásticapor el acoplamiento, y el peso suspendido por la inercia de la carga delsistema, se tiene una buena analogía de un sistema de inercia.

Cuando la finalidad está en las prestaciones del funcionamiento, unacoplamiento más rígido reduce los tiempos de asentamiento, mejora laexactitud posicional, y aumenta el límite superior de las prestacionesdinámicas.

En la Fig. 2, se comparan las deflexiones torsionales, admitidas pordiferentes tipos de acoplamientos, en función del par a que se vensometidos. Exceptuando el acoplamiento de garras, de Ø exterior de3Omm., todos los resultados han sido obtenidos con acoplamientos de Øexterior de 25 mm.

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G

CRITERIOS DE SELECCIÓN

Ejemplo de pedido:Combinar la referencia del acoplamiento con la de los agujeros indicadosen las tablas de “Agujeros estandar”

Referencia acoplamientoØ B1

ØB2

530.34 . 28 . 32

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681


G

MINIACOPLAMIENTO FLEX-B CON FUELLE DE ACERO INOXIDABLE

MATERIALES Y ACABADOS

Cubos:Aleación de Aluminio 2011T3 y 2011T8, acabado anodizado clarpFuelles:Acero inoxidable, calidad para muellesUnión Fuelle-cubo:Cobre C106, tratado térmicamente, zincado y pasivado negro.Tornillos:Acero aleado pavonado.


-40ºC a +120ºC


TIPO DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS

Talla Referencia Par máximo Desalineaciones máximas admisibles Constantes elásticasAngular Radial Axial Torsional Angular Radial Axial

N·m ±grado ±mm ±mm N·m/rad ±grado N/mm N/mm

20 530 y 537 2,0 2 0,06 0,35 315 1,03 115 17,7

532 y 539 1,0 6 0,5 1 170 0,33 6,7 7,8

534 y 541 2,5 1,3 0,2 0,2 225 0,33 8,2 7,1

26 530 y 536 3,2 2 0,36 755 1,27 238 5,7

532 y 538 1,6 6 1 380 0,39 8,2 3,3

534 y 540 4,0 1,3 0,2 615 1,52 14,6 6,4

34 530 y 536 7,5 2,5 0,1 0,6 1740 1,34 227 6,6

532 y 538 3,8 8 1 1,9 915 0,62 12,7 3,8

534 y 540 9,4 1,5 0,3 0,3 1455 1,98 23,2 27,9

41 530 y 536 10,0 2,5 0,15 0,8 2880 1,58 144 13,1

532 y 538 5,0 8 1,2 2,5 1310 0,52 9,3 3,8

534 y 540 12,5 1,8 0,4 0,5 2245 2,3 19,2 7,2

Ref. 530Tipo corto, para árboles alineadosperfectamente

Ref. 532Tipo largo, para desalineacionesangulares mayores, o movimientosaxiales

Ref. 534Tipo con prolongación, paradsalineaciones radiales mayores, ycargas menores sobre losrodamientos

Común

Referencia ØD L ±1.0 L1 ØB1, ØB2 Fijaciones Momento Masamáximo Tornillo Par de apriete Llave de inercia J g

N·m mm Kgm2·10-8

Fija

ción

por

pri

sion

eros

530.20 20,0 31,0 11,0 8,0 M4 2,27 2 90 18

532.20 45,2 100 19

534.20 43,6 90 18

530.26 26,0 37,5 14,0 12,0 M5 4,62 3 350 35

532.26 54,3 400 39

534.26 53,2 370 34

530.34 34,0 40,0 14,0 16,0 M5 4,62 3 975 58

532.34 57,0 1128 65

534.34 56,6 988 59

530.41 41,0 49,7 18,0 20,0 M6 7,61 3 2490 102

532.41 71,4 2740 110

534.41 70,7 2477 102

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G

Talla Diámetros de agujero B1 o B2 (+0.03/-0mm)3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9 9.525 10 11 12 12,7 14 15 15.875 16 18 19 19,05 20

MINIACOPLAMIENTO FLEX-B CON FUELLE DE ACERO INOXIDABLE

MINIACOPLAMIETO FLEX-M DE LÁMINAS

AGUJEROS ESTÁNDAR

20 X X X X X X X X

26 X X X X X X X X X X X

34 X X X X X X X X X X X X X

41 X X X X X X X X X X X X X X X X

Referencia 14 16 18 19 20 22 24 28 30 31 32 33 35 36 38 40 41 42 45 46 47 48

Adaptador de agujero 251 253 255 257 259 260 261


Cubos y espaciador:Serie remachada: Aleación de Aluminio 7020T6, acabado alocrom claroSerie atornillada: Aleación de Aluminio 2011T3 y 2011T8, acabadoanodizado claroLáminas:Acero inoxidable, calidad para muelles, tratado térmicamenteRemachado de las láminas:Remaches de latón con arandelas de acero zincado y pasivado

Atornillado de las láminas:Tornillos de acero aleado, pavonados; casquillos de unión de acero zincado,y arandelas de seguridad de acero al carbono pavonado.Tornillos:Acero aleado pavonado.


-40ºC a +120ºC

TIPO DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA INTEGRAL

Ref. 536 y537Tipo corto, para árboles alineadosperfectamente

Ref. 538 y 539Tipo largo, para desalineacionesangulares mayores, o movimientosaxiales

Ref. 540 y 541Tipo con prolongación, paradsalineaciones radiales mayores, ycargas menores sobre losrodamientos

Común


N·m mm Kgm2·10-8

Fija

ción

por

abr

azad

era

inte

gral

537.20 20,0 31,0 11,0 8,0 4-40 2,33 2 90 16

539.20 45,2 100 18

541.20 43,6 90 17

536.26 26,0 37,5 14,0 12,0 M3 2,43 3 330 34

538.26 54,3 380 38

540.26 53,2 350 33

536.34 34,0 40,0 14,0 16,0 M3 2,43 3 925 56

538.34 57,0 1078 63

540.34 56,6 938 57

536.41 41,0 49,7 18,0 20,0 M4 5,66 3 2390 99

538.41 71,4 2660 107

540.41 70,7 2377 99

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683


G

Talla Ref. Par Desalineaciones Constantes elásticasmáximo Angular Radial Axial Torsional Angular Radial Axial


MINIACOPLAMIENTO FLEX-M DE LÁMINAS

TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS

SERIE REMACHADA


Ref. 460Para montaje a pares o con árbolflotante

Ref. 464Para árboles alineadosperfectamente

Ref. 468Para desalineaciones radialesmayores, y cargas menores sobrelos rodamientos

Común

19 460 y 462 0,9 2 0 0,1 220 0,4 - <7

464 y 466 4 0,2 0,2 150 0,25 14

468 y 470 4 0,4 0,2 145 0,3 4

26 460 y 462 2,3 2 0 0,1 585 0,75 - <7

464 y 466 4 0,2 0,2 385 0,5 37

468 y 470 4 0,4 0,2 400 0,4 7

33 460 y 462 5,6 1,5 0 0,1 1560 2 - <8

464 y 466 3 0,2 0,2 935 1 48

468 y 470 3 0,4 0,2 980 1,2 13

41 460 y 462 11,3 1 0 0,1 2710 4 - <8

464 y 466 2 0,2 0,2 1980 2 100

468 y 470 2 0,4 0,2 2020 2 25


N·m mm Kgm2·10-8

Fija

ción

por

pri

sion

eros

460.19 19,2 13,0 5,6 6,4 M3 0,94 1,5 30 7

464.19 19,6 50 10

468.19 27,3 60 12

460.26 25,6 15,8 6,9 10,0 M4 2,27 2,0 120 15

464.26 22,4 160 18

468.26 30,1 200 23

460.33 33,5 22,5 10,0 12,7 M5 4,62 2,5 560 37

464.33 32,1 800 52

468.33 42,8 830 55

460.41 41,5 27,1 12,0 16,0 M6 7,61 3,0 1540 69

464.41 38,5 2250 97

468.41 50,1 2450 107

Ejemplo de pedido:


ØB2

530.34 . 28 . 32

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MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISÓNG2

G

MINIACOPLAMIENTO FLEX-M DE LÁMINAS

Talla Diámetros de agujero B1 o B2 (+0.03/-0mm)3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9 9.525 10 11 12 12,7 14 15 15.875 16

AGUJEROS ESTÁNDAR

19 X X X X X X X

26 X X X X X X X X X


41 X X X X X X X X X X X X

Referencia 14 16 18 19 20 22 24 28 30 31 32 33 35 36 38 40 41 42

Adaptador de agujero 251 253 255 257 259 260

SERIE ATORNILLADA

Talla Ref. Par Desalineaciones Constantes elásticasmáximo Angular Radial Axial Torsional Angular Radial Axial


41 660 y 662 11,3 1 0 0,1 4000 3,7 - <8

664 y 666 2 0,2 0,2 2800 1,6 97

668 y 670 2 0,4 0,2 2600 1,6 23

52 660 y 662 30,0 1 0 0,1 7500 10 - <9

664 y 666 2 0,2 0,2 4800 5 313

668 y 670 2 0,4 0,2 4800 5 57

66 660 y 662 60,0 1 0 0,1 19000 84 - <9

664 y 666 2 0,2 0,2 12000 23 379

668 y 670 2 0,4 0,2 12000 23 93





Común


N·m mm Kgm2·10-8

Fija

ción

por

abr

azad

era

inte

gral

462.19 19,2 20,2 9,2 6,4 M2.5 1,32 2,0 40 9

466.19 26,8 60 13

470.19 34,5 60 14

462.26 25,6 21,8 10,0 10,0 M2.5 1,31 2,0 130 16

466.26 28,4 160 20

470.26 36,1 210 25

462.33 33,5 30,5 14,0 12,7 M3 2,43 2,5 520 37

466.33 40,1 730 51

470.33 50,8 760 55

462.41 41,5 37,1 17,0 16,0 M4 5,66 3,0 1530 72

466.41 48,5 2220 100

470.41 60,1 2370 109

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685


G

MINIACOPLAMIETO FLEX-M DE LÁMINAS





Ref. 662Par montaje a pares o con árbolflotante



Común


Común


N·m mm Kgm2·10-8

Fija

ción

por

pris

ione

ros

660.41 41,5 36,9 17,1 16,0 M6 7,61 3,0 1160 63

664.41 47,9 1680 90

668.41 59,7 1790 101

660.52 52,0 44,2 20,0 20,0 M6 7,61 3,0 3740 124

664.52 55,0 5490 168

668.52 72,4 6840 208

660.66 66,0 60,4 28,0 28,0 M8 18,36 4,0 13370 272

664.66 73,6 18040 360

668.66 94,7 23400 447


N·m mm Kgm2·10-8

Fija

ción

por

abr

azad

era

inte

gral 662.41 41,5 36,9 17,1 16,0 M4 5,66 3,0 1400 74

666.41 47,9 2010 101

670.41 59,7 2250 112

662.52 52,0 50,0 22,9 20,0 M5 11,40 4,0 5660 164

666.52 60,8 7470 208

670.52 78,1 8870 247

662.66 66,0 56,4 26,0 28,0 M5 11,40 4,0 14200 269

666.66 69,6 19300 357

670.66 90,7 24320 444

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G

MINIACOPLAMIENTO UNI-LAT DE DESPLAZAMIENTO LATERAL


Cubos (tallas 18 y 27):Latón BS 2874 CZ121, acabado cromado y pasivadoCubos (tallas 34 y 41):Aleación de Aluminio 2011T8 acabado AlocromJaulas de unión:Polímero de Acetal negro.

Anillos de fijación (tallas 18 y 27):Aleación de Aluminio 2011T8 acabado AlocromTornillos:Acero aleado pavonado.


-20ºC a +60ºC

Los Uni-Lat estándar no pueden montarse en pareja. Existen versionesespeciales para el montaje de esta forma. Consultar.

TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS A 20ºC OBSERVACIONES DE MONTAJE

Talla Par Par de Desalineaciones Constantes elásticasmáximo rotura Angular Radial Torsional Axial

Carga máx RigidezN·m N·m ±grado ±mm N·m/rad ±N N/mm

18 0,3 0,9 2 0,2 315 1,03 17,7

27 1,7 5,0 2 0,2 755 1,27 5,7

34 2,5 7,5 2 0,25 1740 1,34 6,6

41 3,5 10,5 2 0,25 2880 1,58 13,1


Ref. 201Para agujeros pequeños

Ref. 203Para agujeros grandes

Común

Fijaciones Momento MasaReferencia ØD L ±1.0 L1 L2 ØB1, ØB2 Par de de g

Tornillo apriete Llave inercia JN·m mm Kgm2·10-8

Fija

ción

por

pri

sion

eros

201.18 18,0 14,2 4,6 5,1 5,0 M3 0,94 1,5 20 7

203.18 19,1 7,0 6,4 20 7

201.27 28,0 19,1 6,1 6,9 8,0 91 16

203.27 25,4 9,3 10,0 91 16

201.34 33,7 25,2 8,1 8,9 10,0 M4 2,27 2,0 165 17

203.34 30,7 10,9 12,7 165 17

201.41 41,4 28,4 8,6 11,2 12,7 476 30

203.41 38,1 13,5 16,0 M5 4,62 2,5 476 30

207.18 19,1 19,1 7,0 5,1 6,4 4-40 2,33 2,0 55 11

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687


G

MINIACOPLAMIENTO UNI-LAT DE DESPLAZAMIENTO LATERAL

AGUJEROS ESTÁNDAR


Ref. 207Cubo de pinzas y anillo de apriete

ComúnRef. 205 y 206Abrazadera integral

Fijaciones Momento MasaReferencia ØD L ±1.0 L1 L2 ØB1, ØB2 Par de de g

Tornillo apriete Llave inercia JN·m mm Kgm2·10-8

Fija

ción

por

abr

azad

era

inte

gral

207.27 28,0 25,4 9,3 6,9 10,0 M3 2,43 2,5 220 26

206.34 33,7 30,7 10,9 8,9 10,0 4-40 2,33 2,0 183 20

205.41 41,4 38,1 13,5 11,2 12,7 M4 5,66 3,0 550 40

Talla Referencia Diámetros de agujero B1 o B2 (+ 0.03 / -0 mm )3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 7.938 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875 16

X: B1 y B2

18 201.18 X X X X X

203.18 X X

207.18 X X X X X X X

27 201.27 X X X X X X X X X (1)

203.27 X X

207.27 X X X X X X

34 201.34 X X X X X

203.34 X X

207.34 X X X X X X

41 201.41 X X X X X X X

203.41 X X X

207.41 X X X X X X X

Referencia 14 16 18 19 20 22 24 27 28 31 32 35 36 38 41 42

Adaptador de agujero 251 253 254 (1) 255 257 259 260

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G

MINIACOPLAMIENTOS OLDHAM DE DESPLAZAMIENTO LATERAL


Cubos (tallas 6 a 13):Latón BS 2874 CZ121, acabado cromado y pasivado

Cubos (tallas 19 a 57):Aleación de Aluminio 2011T3 y 2011T8 BS 4300/5 FC1

Discos flotantes:Tipos 236 - polímero de Acetal (negro)Tipos 238 - nylon PA11 (natural)

Tornillos:Acero aleado pavonado.


-20ºC a +60ºC

TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS A 20ºC CUBOS SEMIACABADOS

Talla Par Par de Desalineaciones máx. TorsionalN·m N·m Angular Radial Axial

±grado ±mm ±mm N·m/rad

Talla Referencia D L6 0,06 0,7 0,5 0,1 0,05 10

9 0,21 2 0,5 0,1 0,05 30

13 0,5 4 0,5 0,1 0,05 65

19 1,7 10 0,5 0,2 0,1 115

25 4 13 0,5 0,2 0,1 205

33 9 53 0,5 0,2 0,15 615

41 17 57 0,5 0,25 0,15 1200

50 30 95 0,5 0,25 0,2 1375

57 44 150 0,5 0,25 0,2 2610

Adaptable por el usuario para aplicaciones especiales. Poseen un pequeñotaladro de centraje y carecen de elementos para fijación.

6 231.06.00 6,4 12,7

9 231.09.00 9,5 12,7

13 231.13.00 12,7 15,9

19 231.19.00 19,1 22

25 231.25.00 25,4 28,4

33 231.33.00 33,3 48

41 231.41.00 41,3 50,8

CUBO DE AGUJERO CIEGO

Tipo: fijación por prisioneros Tipo: fijación por abrazaderaintegral

Ref.: 232 y 243Fijación por prisioneros

Ref.: 234, 235 y 245Fijación por abrazadera integral

Referencia cubo Referencia disco Fijaciones Momento MasaFijación Fijación por Acetal Nylon ØD L ±1.0 L1 L2 ØB1 Tornillo Par Llave de inercia J g

por abradera estándar (natural) de apriete mm. Kgm2·10-8

prisisoneros integral (negro) N·m

Cubo

s co

n ta

ladr

o ci

ego

232.06 236,06 238,06 6,4 12,7 3,8 5,1 3,2 M3 0,94 1,5 6 3

232.09 236,09 238,09 9,5 12,7 3,8 5,1 5,0 M3 0,94 1,5 18 4

232.13 236,13 238,13 12,7 15,9 4,3 7,3 6,4 M3 0,94 1,5 26 11

232.19 236,19 238,19 19,1 22,0 6,3 9,4 8,0 M3 0,94 1,5 67 12

235.19 4-40 2,33 2 67

232.25 236,25 238,25 25,4 28,4 8,6 11,2 12,0 M4 2,27 2,0 252 31

234.25 M3 2,43 2,5 252

243.33 236,33 238,33 33,3 48,0 13,0 22,0 16,0 M4 2,27 2,0 1278 86

245.33 M4 2,43 2,5 1278

232.41 236,41 238,41 41,3 50,8 16,7 17,4 20,0 M5 4,62 2,5 3327 148

234.41 M4 5,66 3,0 3327

[email protected]

689


MINIACOPLAMIENTOS OLDHAM DE DESPLAZAMIENTO LATERAL

Referencia cubo Referencia disco Fijaciones Momento MasaFijación Fijación por Acetal Nylon ØD L ±1.0 L1 L2 ØB1 Tornillo Par Llave de inercia J g

por abradera estándar (natural) de apriete mmprisisoneros integral (negro) N·m Kgm2·10-8

Cubo

s co

n ta

ladr

o pa

sant

e

450H19 236,19 238,19 19,1 26,0 9,4 7,2 8,0 M4 2,27 2,0 59 13

453H19 4-40 2,33 2,0 59

450H25 236,25 238,25 25,4 32,4 11,6 9,2 12,0 M5 4,62 2,5 252 31

452H25 M3 2,43 2,5 252

454H33 236,33 238,33 33,3 48,0 15,0 18,0 16,0 M6 7,61 3 1133 74

456H33 M4 2,43 2,5 1133

450H41 236,41 238,41 41,3 50,8 17,8 15,3 20,0 M6 7,61 3 3177 142

452H41 M4 5,66 3 3177

450H50 236,50 50,0 59,6 20,6 18,4 25,4 M8 18,36 4 7550 208

452H50 M5 11,4 4 7550

450H57 236,57 57,1 78,0 28,4 21,2 30,0 M8 18,36 4 12410 361

452H57 M6 19,34 5 12410

Talla Diámetros de agujero B1 o B2 (+0.03/-0mm)2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 13 14 15 15.875 16 18 19 19,1 20 24 25 30

AGUJEROS ESTÁNDAR

6 X X X

9 X X X X X

13 X X X X X X X

19 X X X X X X

25 X X X X X X


41 X X X X X X X X X X X X

50 X X X X X X X X X X X X X X

57 X X X X X X X X X X X X X

Ref. 11 14 16 18 19 20 22 24 28 31 32 35 36 38 40 41 42 45 46 47 48 51 52 56


G

CUBO DE AGUJERO PASANTE

Tipo: fijación por prisioneros Tipo: fijación por abrazaderaintegral

Ref.: 450 y 454Fijación por prisioneros

Ref.: 452, 453, 456Fijación por abrazaderaintegral

Ejemplo de pedido:


ØB2

530.34 . 28 . 32

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690 www.epidor.com


G

MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACERO INOXIDABLE


Acoplamientos:Acero inoxidable 303 S31

Tornillos:Acero inoxidable


-40ºC a +140ºC

TABLA DE MEDIDAS Y CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS

DIÁMETROS DE LOS AGUJEROS

TIPO DE 3 RANURAS CON DESTALONADO

Talla Referencia ØD L L1 Diámetros de agujeros Tornillos Desalineaciones Par Fijación por Fijación por B1 B2 B1, B2 Prisionero Abrazad. Angular Radial máximoprisioneros abrazadera mín. mín. máx. ±º ±mm N·m

integral

Ref.: 720Fijación por prisioneros

Ref.: 721Fijación por abrazadera integral

Común

6 720.06 6,4 12,7 3,2 1 2 3 M2 3 0,07 0,45

9 720.09 721.09 9,5 14,2 4,5 2 3 3,18 M2,5 M1.6 3 0,1 0,5

13 720.13 721.13 12,7 19,1 6 3 4 5 M3 M2 5 0,127 1

16 720.16 721.16 15,9 20,3 6,5 3 4 6,35 M4 M2.5 5 0,127 1,8

19 720.19 721.19 19,1 22,9 6,5 4 4,76 8 M4 M2.5 5 0,127 2,7

25 720.25 721.25 25,4 31,8 9 5 6 11 M5 M3 5 0,127 6

32 720.32 721.32 31,8 44,5 12 6 8 14 M6 M4 5 0,127 10

ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 1 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14

6 O X X

9 O X X

13 O O X X X

16 O O X X X X X

19 O X X X X X

25 O X X X X X

32 O O X X X X X X

Ref. 8 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38

Adaptador de agujero 251 255 257 259

O: Sólo B1

X: B1 y B2

[email protected]

691



TIPO DE 6 RANURAS

Fijación por prisioneros Ref.: 702: sin destalonadoRef.: 722: con destalonado

Fijación por abrazadera integralRef.: 703: sin destalonadoRef.: 723: con destalonado

Común

Talla Referencia Diámetros de agujeros Tornillos Desalineaciones ParFijación Fijación por ØD L L1 B1 mín. B2 mín. B1, B2 máx. Prisionero Abrazad. Angular Radial máximo

por abrazadera Prisionero Abrazad. ±º ±mm N·mprisioneros integral

Con

dest

alon

ado

Sin

dest

alon

ado

ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS SIN DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS

ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875 16

9 O O O X X

13 O O O O X X X

16 O O O O O X X X

19 O O O X X X X

25 O O O X X X X X

32 O O X X X X X X

Ref. 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38 41 42

Adaptador de agujero 251 255 257 259 260

O: Sólo B1

X: B1 y B2

G

9 702.09 703.09 9,5 19,6 5,3 2 4 4,76 M2,5 M1.6 3 0,12 1,5

13 702.13 703.13 12,7 25,4 6,5 3 5 6,35 M3 M2 5 0,17 3

16 702.16 703.16 15,9 25,4 6,5 3 6 8 M4 M2.5 5 0,2 5

19 702.19 703.19 19,1 28 6,5 4,76 6,35 10 M4 M2.5 7 0,25 8

25 702.25 703.25 25,4 38,1 11 5 8 12,7 M5 M3 7 0,38 16

32 702.32 703.32 31,8 57,2 16 8 10 19 16 M6 M4 7 0,5 25

38 702.38 703.38 38,1 66,7 18 8 12 22 19 M6 M5 7 0,6 36

44 702.44 703.44 44,5 76,2 20 9 14 25 22 M6 M5 7 0,8 48

51 702.51 703.51 50,8 95,3 25 10 16 28 26 M8 M6 7 0,9 73

57 702.57 703.57 57,2 130 32 10 20 32 30 M8 M6 7 0,95 102

64 702.64 703.64 63,5 150 38 12 25 38 36 M8 M8 7 1 140

9 722.09 723.09 9,5 19,6 5,3 2 3 4,76 M2,5 M1.6 3 0,12 0,9

13 722.13 723.13 12,7 25,4 6,5 3 4 6,35 M3 M2 5 0,17 1,9

16 722.16 723.16 15,9 25,4 6,5 3 4 8 M4 M2.5 5 0,2 3,4

19 722.19 723.19 19,1 28 6,5 4,76 5 10 M2.5 7 0,25 4,8

25 722.25 723.25 25,4 38,1 11 5 6 12,7 M5 M3 7 0,38 10

32 722.32 723.32 31,8 57,2 16 8 9,53 19 16 M6 M4 7 0,5 13

38 722.38 723.38 38,1 66,7 18 8 12 22 19 M6 M5 7 0,6 20

44 722.44 723.44 44,5 76,2 20 9 14 25 22 M6 M5 7 0,8 27

51 722.51 723.51 50,8 95,3 25 10 16 28 26 M8 M6 7 0,9 37

57 722.57 723.57 57,2 130 32 10 20 32 30 M8 M6 7 0,95 50

64 722.64 723.64 63,5 150 38 12 25 38 36 M8 M8 7 1 65

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692 www.epidor.com


G


MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ALUMINIO

ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS CON DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS

ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875 16

9 O X X X X

13 O O X X X X X

16 O O X X X X X X

19 O X X X X X X X

25 O X X X X X X X X


Ref. 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38 41 42


O: Sólo B1

X: B1 y B2


Acoplamientos:Aluminio L168 o mejor



-40ºC a +140ºC




Común


integral

6 724.06 6,4 12,7 3,2 1 2 3 M2 3 0,07 0,45

9 724.09 725.09 9,5 14,2 4,5 2 3 3,18 M2,5 M1.6 0,1 0,5

13 724.13 725.13 12,7 19,1 6 3 4 5 M3 M2 5 0,127 1

16 724.16 725.16 15,9 20,3 6,5 3 4 6,35 M4 M2.5 1,8

19 724.19 725.19 19,1 22,9 6,5 4 4,76 8 M4 M2.5 2,7

25 724.25 725.25 25,4 31,8 9 5 6 11 M5 M3 6

32 724.32 725.32 31,8 44,5 12 6 8 14 M6 M4 10

[email protected]

693


G


ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 1 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14

6 O X X

9 O X X

13 O O X X X

16 O O X X X X X

19 O X X X X X

25 O X X X X X

32 O O X X X X X X

Ref. 8 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38


O: Sólo B1

X: B1 y B2


TIPO DE 6 RANURAS

Fijación por prisioneros Ref.: 702 sin destalonadoRef.: 722 con destalonado

Fijación por abrazadera integral Ref.: 703 sin destalonadoRef.: 723 con destalonado

Común

Talla Referencia Diámetros de agujeros Tornillos Desalineaciones ParFijación Fijación por ØD L L1 B1 mín. B2 mín. B1, B2 máx. Prisionero Abrazad. Angular Radial máximo

por abrazadera Prisionero Abrazad. ±º ±mm N·mprisioneros integral

Con

dest

alon

ado

Sin

dest

alon

ado

9 706.09 707.09 9,5 19,6 5,3 2 4 4,76 M2,5 M1.6 3 0,12 1,5

13 706.13 707.13 12,7 25,4 6,5 3 5 6,35 M3 M2 5 0,17 3

16 706.16 707.16 15,9 25,4 6,5 3 6 8 M4 M2.5 5 0,2 5

19 706.19 707.19 19,1 28 6,5 4,76 6,35 10 M4 M2.5 7 0,25 8

25 706.25 707.25 25,4 38,1 11 5 8 12,7 M5 M3 7 0,38 16

32 706.32 707.32 31,8 57,2 16 8 10 19 16 M6 M4 7 0,5 25

38 706.38 707.38 38,1 66,7 18 8 12 22 19 M6 M5 7 0,6 36

44 706.44 707.44 44,5 76,2 20 9 14 25 22 M6 M5 7 0,8 48

51 706.51 707.51 50,8 95,3 25 10 16 28 26 M8 M6 7 0,9 73

57 706.57 707.57 57,2 130 32 10 20 32 30 M8 M6 7 0,95 102

64 706.64 707.64 63,5 150 38 12 25 38 36 M8 M8 7 1 140

9 726.09 727.09 9,5 19,6 5,3 2 3 4,76 M2,5 M1.6 3 0,12 0,9

13 726.13 727.13 12,7 25,4 6,5 3 4 6,35 M3 M2 5 0,17 1,9

16 726.16 727.16 15,9 25,4 6,5 3 8 M4 M2.5 5 0,2 3,4

19 726.19 727.19 19,1 28 6,5 4,76 5 10 M4 M2.5 7 0,25 4,8

25 726.25 727.25 25,4 38,1 11 5 6 12,7 M5 M3 7 0,38 10

32 726.32 727.32 31,8 57,2 16 8 9,53 19 16 M6 M4 7 0,5 13

38 726.38 727.38 38,1 66,7 18 8 12 22 19 M6 M5 7 0,6 20

44 726.44 727.44 44,5 76,2 20 9 14 25 22 M6 M5 7 0,8 27

51 726.51 727.51 50,8 95,3 25 10 16 28 26 M8 M6 7 0,9 37

57 726.57 727.57 57,2 130 32 10 20 32 30 M8 M6 7 0,95 50

64 726.64 727.64 63,5 150 38 12 25 38 36 M8 M8 7 1 65

[email protected]

694 www.epidor.com


G


ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875 16

9 O O O X X

13 O O O O X X X

16 O O O O O X X X

19 O O O X X X X

25 O O O X X X X X

32 O O X X X X X X

Ref. 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38 41 42


O: Sólo B1

X: B1 y B2

ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875 16

9 O X X X X

13 O O X X X X X

16 O O X X X X X X

19 O X X X X X X X



Ref. 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38 41 42


O: Solo B1

X: B1 y B2



MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACETAL


Acoplamientos:Acetal (natural)

Tornillos:Acero inoxidable


-20ºC a +60ºC




Común

[email protected]

695


G

MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACETAL


integral

13 728.13 729.13 12,7 19,1 6 3 4 5 M3 M2 5 0,127 0,24

16 728.16 729.16 15,9 20,3 6,5 3 4 6 M4 M2.5 5 0,127 0,35

19 728.19 729.19 19,1 22,9 6,5 4 4,76 8 M4 M2.5 5 0,127 0,64

25 728.25 729.25 25,4 31,8 9 5 6 10 M5 M3 5 0,127 1,4

32 728.32 729.32 31,8 44,5 12 6 8 12 M6 M4 5 0,127 2,5


Talla ØB1, ØB2 +0.03/-0mm3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12

13 O O X X X

16 O O X X X X

19 O X X X X X

25 O X X X X X

32 O O X X X X

Referencia 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35

Adaptador de agujero 251 255 257

O: Sólo B1

X: B1 y B2

TIPO DE 6 RANURAS

Fijación por prisioneros Ref.: 702 sin destalonadoRef.: 722 con destalonado

Fijación por abrazadera integral Ref.: 703 sin destalonadoRef.: 723 con destalonado

Común


integral

13 710.13 711.13 12,7 22,9 6,5 3 5 6 M3 M2 5 0,17 0,51

16 710.16 711.16 15,9 25,4 6,5 3 6 8 M4 M2.5 5 0,2 0,91

19 710.19 711.19 19,1 28 6,5 4 6,35 9,53 M4 M2.5 5 0,25 1,3

25 710.25 711.25 25,4 38,1 11 5 8 12 M5 M3 7 0,38 2,5

32 710.32 711.32 31,8 57,2 16 8 10 16 M6 M4 7 0,5 4

13 730.13 731.13 12,7 22,9 6,5 3 4 5 M3 M2 5 0,17 0,32

16 730.16 731.16 15,9 25,4 6,5 3 4 6,35 M4 M2.5 5 0,2 0,61

19 730.19 731.19 19,1 28 6,5 4 5 8 M4 M2.5 5 0,25 0,87

25 730.25 731.25 25,4 38,1 11 5 6 10 M5 M3 7 0,38 1,67

32 730.32 731.32 31,8 57,2 16 8 9,53 12,7 M6 M4 7 0,5 2,4

Con

dest

alon

ado

S

in d

esta

lona

do

[email protected]

696 www.epidor.com


G

MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM MULTI-HÉLICE EN ACETAL

Talla ØB1, ØB2 +0.03/-0mm3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875

13 O O O O X X

16 O O O O O X X X

19 O O O O X X X

25 O O O X X X X

32 O O X X X X X

Referencia 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38 41


O: Solo B1 - X: B1 y B2

Talla ØB1, ØB2 +0.03/-0mm3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7

13 O O X X X

16 O O X X X X X

19 O O X X X X

25 O X X X X X

32 O X X X X X

Referencia 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36


O: Solo B1

X: B1 y B2



UNIONES UNIVERSALES HUCO-POL DE MATERIAL PLÁSTICO CON CRUCETAS METÁLICAS


Cuerpos de las horquillas:Acetal (negro)

Crucetas e insertos de los agujeros:Latón BS 2874 CZ121



-20ºC a +60ºC

TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS

Talla Tipo Par Par de Desalineaciones máx. admisibles Rigidez Cargamáximo rotura Angular Radial torsional axial máx.

N·m N·m ± ºC ±mm N·m/rad N

6 Simple 0,11 0,45 45 - 2,9 18

Doble 0,08 0,34 90 5,6 0,7 0

9 Simple 0,36 1,9 45 - 8,4 38

Doble 0,16 1,9 90 9,1 4,3 0

13 Simple 0,85 4,5 45 - 18 67

Doble 0,59 3,4 90 10,9 7,1 0

16 Simple 1,6 6,8 45 - 34 98

Doble 1,3 6,8 90 15,5 12,6 0

[email protected]

697


G


Talla Referencia ØD L L1 L2 L3 L4 ØB1, ØB2 Fijaciones Momento Masamáx. Prisioneros Par de Llave de incercia J g

apriete N·m mm Kgm2·10-8

6 109.06 7,1 27,2 3,3 5,3 16,7 8,1 4,76 - - - 6 1,1

111.06 7,1 35,3 - 9,3 3,18 M3 0,94 1,5 1,3 3,5

9 109.09 11,1 41,7 4,3 8,6 24,6 13,2 6,35 - - - 5,9 4,5

111.09 11,1 50,8 - 13,1 5 M3 0,94 1,5 15,3 11,1

13 109.13 14,3 51,4 5,6 10,4 30,7 15,9 8 - - - 23,7 9,6

111.13 14,3 62,1 - 15,7 6,35 M3 0,94 1,5 50,4 21,6

16 109.16 17,5 75,5 8,9 15,2 45,2 22,2 11 - - - 63,5 19,7

111.16 17,5 89,8 - 22,3 10 M4 2,27 2 178 42,4

UNIONES UNIVERSALES SIMPLES

Ref.: 101Con agujeros moldeados.Fijación mediante pasador elástico

Ref.: 103Con insertos de latón provistos de dosespárragos prisisoneros a 90º (talla 6solo 1)

Común

UNIONES UNIVERSALES DOBLES

Ref.: 109Con agujeros moldeados.Fijación mediante pasador elástico

Ref.: 111Con insertos de latón provistos de dosespárragos prisisoneros a 90º (talla 6solo 1)

ØB1, ØB2 Fijaciones Momento MasaTalla Referencia ØD L L1 L2 L3 máx. Prisioneros Par de Apriete Llave de inercia J g

N·m mm Kgm2·10-8

6 101.06 7,1 19,1 3,3 5,3 8,6 4,76 - - - 0,3 0,7

103.06 27,2 - 9,3 3,18 M3 0,94 1,5 1,1 3,1

9 101.09 11,1 28,5 4,3 8,6 11,4 6,35 - - - 4 2,7

103.09 37,6 - 13,1 5 M3 0,94 1,5 13,5 9,3

13 101.13 14,3 35,6 5,6 10,4 14,8 8 - - - 14,3 5,7

103.13 46,2 - 15,7 6,35 M3 0,94 1,5 44,6 17,7

16 101.16 17,5 53,3 8,9 15,2 23 11 - - - 32,3 12,2

103.16 67,6 - 22,3 10 M4 2,27 2 136 35

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698 www.epidor.com


G


AGUJEROS ESTÁNDAR TANTO PARA LAS UNIONES SIMPLES COMO DOBLES

Talla Referencia ØB1 , ØB2 tolerancias refs. 101 y 109 +0.04/-0.01mm; refs. 130 y 111 +0.03/0mm3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10

6 101 y 109 X X X X

103 y 111 O O

9 101 y 109 X X X X X

103 y 111 O O O O O

13 101 y 109 X X X

103 y 111 O O O O O

16 101 y 109 X X X

103 y 111 O O O O O

Referencia 14 16 18 19 20 22 24 28 31 32


O: Agujeros encamisados

X: Agujeros moldeados

UNIONES SIMPLES DE GRANDES DIMENSIONES

Talla Referencia ØD L L1 L2 L3 ØB1, ØB2 Momento Masa Par Par de Desalineaciones Rigidez Carga axialmáx. de inercia J grms máx. rotura máx. admisibles torsional máx.

Kgm2·10-8 N·m N·m angular ±º Radial ±mm N·m/rad N

ØB1 , ØB2 +0.03 / 0 mmTalla 9.525 10 12 13 14 15.875 16 18 19 19,05 20

20 105.20 23 62 8 17 28 12,7 147 25,7 2,8 17 40 - 61 138

25 105.25 28,5 74 10 20 34 14 463 56 5,6 34 40 112 222

32 105.32 36,5 86 10 21 44 20 1339 103 10,7 72 40 229 334

TABLA DE MEDIDAS Y CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS

AGUJEROS ESTÁNDAR

UNIONES UNIVERSALES TELESCÓPICAS

20 O O O O

25 O O O

32 O O O O O O

Referencia 31 32 35 36 38 41 42 45 46 47 48


Ref.: 128 Y 495Con insertos de latón provistos de dos espárragos prisioneros a 90º

Extremo A(tubo interior)

Extremo B(tubo exterior)

Ref.: 130 y 497Con agujeros encamisados con casquillos metálicos. Fijación mediante pasador elástico o adhesivo

Común

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699


G


AGUJEROS ESTÁNDAR

MONTAJE DE DOS UNIONES EN COMBINACIÓN O SISTEMAS TELESCÓPICOS

Talla Referencia ØD L mín. L máx Carrera S L2 ØB1, ØB2 Masa Correspondencia Tubo estándar Tubo antidesgaste con juntas (para otras latón natural recubrimiento de Niflor dimensiones ver figuras)

9 128.09.240 495.09.240 11,1 240 389 149 13,1 5 36 103,09

13 128.13.300 495.13.300 14,3 300 484 184 15,7 6,5 58 103,13

16 128.16.450 495.16.450 17,5 450 730 280 22,3 10 168 103,16

20 130.20.464 497.20.464 23 464 745 281 17 12,7 241 105,20

25 130.25.500 497.25.500 28,5 500 784 284 20 14 457 105,25

32 130.32.564 497.32.564 36,5 564 868 304 21 20 827 105,32

Talla ØB1, ØB2 +0.03/-0mm3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 15.875 16 19,05 20

9 X X X X

13 X X X X X

16 X X X X X

20 X X

25 X X

32 X X X X

Ref. 16 18 19 20 22 24 28 31 32 35 36 41 42 47 48


Las uniones universales individuales de este catálogo trabajan bajo elprincipio de Hooke, por lo que existirá una variación sinusoidal de lavelocidad entre la "entrada" y la "salida", en función de la desalineaciónangular en la unión.La combinación correcta de dos uniones simples (o el montaje de unionesdobles) no se ven afectados por este efecto, siempre que se observen lasreglas de orientación correspondientes.

Para mantener constante la relación de velocidad, hay que asegurarse deque:a)Las juntas simples deben orientarse correctamente, es decir, lashorquillas interiores deben alinearse como lo están las juntas dobles.b)El ángulo de trabajo de ambas juntas debe ser el mismo, o casi el mismo. Observar orientación Observar orientación

Ejemplo de pedido:


ØB2

128.08.240 . 18 . 19

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700 www.epidor.com

MINIACOPLAMINENTOS TRANSMISIÓNG2

G

LIMITADORES DE PAR A FRICCIÓN REGULABLES VARI-TORK


Cuerpos, anillos de regulación y adaptadores:Aleación de Aluminio 2011T3 o 2011T8, acabado alocrom

Cubo:Acero tratado

Anillos de fricción:Talla 25 acero tratadoTalla 48 latón

Cojinetes:Bronce sinterizado

Tornillos:Acero aleado, pavonado

TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS PARA CUBOS TALLA 25 DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS

Ref.: 271 ( 2 anillos )279 ( 6 anillos )

Limitador base, agujeropasante


Limitador base + manguitoadaptador


Limitador base + acoplamientoOldham con prisioneros


Limitador base + acoplamientoOldham con abrazadera

Talla Referencia ØD L L1 L2 ØB1 Fijaciones en B1 Fijaciones en B2 Máximo Momento Masamodelo máx. Tornillo Par de aprite Llave ØB2 Tornillo Par de apriete Llave par regulable de inercia J g

N·m mm máx. N·m mm N·m Kgm2·10-8

25 267.25 25,8 46,5 25 8,6 8 M3 0,94 1,5 12 M3 2,43 2,5 0,53 416 58

2 anillos 271.25 25,8 26,4 pasante - 8 M3 0,94 1,5 - - - - 0,53 242 37

273.25 25,8 36 25 9 8 M3 0,94 1,5 12 M4 2,27 2 0,53 382 50

277.25 25,8 46,5 25 8,6 8 M3 0,94 1,5 12 M4 2,27 2 0,53 425 58

25 269.25 25,8 53,4 31 8,6 8 M3 0,94 1,5 12 M3 2,43 2,5 1,32 529 68


281.25 25,8 42,5 31 9 8 M3 0,94 1,5 12 M4 2,27 2 1,32 451 60

285.25 25,8 53,4 31 8,6 8 M3 0,94 1,5 12 M4 2,27 2 1,32 516 69

Ejemplo de pedido:


ØB2

281.48 32 . 35

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701


G

LIMITADORES DE PAR A FRICCIÓN REGULABLES VARI-TORK

AGUJERO ESTÁNDAR

TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS PARA CUBOS TALLA 25 DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA


Limitador base, agujeropasante


Limitador base + manguitoadaptador


Limitador base + acoplamientoOldham con prisioneros


Limitador base + acoplamientoOldham con abrazadera

TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS PARA CUBOS TALLA 48 DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS

Ref.: 279Limitador base, agujeropasante

Ref.: 281Limitador base + manguitoadaptador

Ref.: 285Limitador base + acoplamientoOldham con prisioneros

Ref.: 269Limitador base + acoplamientoOldham con abrazadera



25 397.25 25,8 54,5 33 8,6 8 M3 2,43 2,5 12 M3 2,43 2,5 0,53 508 68


403.25 25,8 44 33 9 8 M3 2,43 2,5 12 M4 2,27 2 0,53 441 60

407.25 25,8 54,5 33 8,6 8 M3 2,43 2,5 12 M4 2,27 2 0,53 511 69

25 399.25 25,8 60,8 39 8,6 8 M3 2,43 2,5 12 M3 2,43 2,5 1,32 617 79


411.25 25,8 50,3 39 9 8 M3 2,43 2,5 12 M4 2,27 2 1,32 530 71

415.25 25,8 60,8 39 8,6 8 M3 2,43 2,5 12 M4 2,27 2 1,32 590 80

Talla ØB1, ØB2 +0.03/-0mm6 6,35 7.938 8 9.525 10 12 12,7 15.875 16 18 19 19,05 20

25 ØB1 X X X X

ØB2 X X X X X X X

48 ØB1 X X X

ØB2 X X X X X X X X X X

Ref. agujero 22 24 27 28 31 32 35 36 41 42 45 46 47 48

Adaptador 253 255 257 259 260 261



48 269.48 48 102 65 16,7 16 M6 7,6 3 20 M4 5,66 3 3 8037 390

6 anillos 279.48 48 65 pasante - 16 M6 7,6 3 - - - - 3 5548 278

281.48 48 83 65 16 16 M6 7,6 3 20 M5 4,62 2,5 3 7135 350

285.48 48 102 65 16,7 16 M6 7,6 3 20 M5 4,62 2,5 3 8037 390

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702 www.epidor.com


G

REENVIOS ANGULARES HUCO L-BOX Y T-BOX

HUCO L-BOX REF 332.31.2

Engranajes de acero tratado, solidarios a árboles de acero templado.Sistema de cojinetes de bronce sinterizado. Caja y cojinetes lubricados depor vida.

Aislamiento eléctrico entre los árboles y sus alojamientos.Adeucado para aplicaciones manuales y de reenvío por corto tiempo.

Par máximo 0,68 N·m

Masa 41 gr.

HUCO L-BOX REF 332.31.3

Engranajes inyectados de Acetal, solidarios a árboles de acero templado.Sistema de cojinetes de bronce sinterizado. Caja y cojinetes lubricados depor vida.

Aislamiento eléctrico entre los árboles y sus alojamientos.Adeucado para aplicaciones manuales y de reenvío por corto tiempo.

Par máximo 0,68 N·m

Masa 37 gr.

HUCO L-BOX

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703


G

REENVIOS ANGULARES HUCO L-BOX Y T-BOX

HUCO T-BOX

Configuración nº total de Velocidad Potencia Juego máximo Par de Relación de Masa Referenciaárboles máxima máxima salida N·m transmisón g

3 1500 rpm 53 2º 0,34 1:1 115 335.50.11

0,68 2:1 130 335.50.12

2 1500 rpm 53 2º 0,34 1:1 1150 336.50.11

0,68 2:1 130 336.50.12

2 1500 rpm 53 2º 0,34 1:1 115 337.50.11

0,68 2:1 130 337.50.12


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704 www.epidor.com


G

ADAPTADORES DE AGUJEROS METÁLICOS HUCO-LOK

Ref. 251 253 254* 255 257 259 260 261 262 263adaptador

ØD 5 6,35 8 8 10 12,7 16 20 25,4 28

L 4,3 6,6 5,8 8,1 8,1 10,7 13,2 20 20 25

Ref. Agujero 20 24 28 28 32 36 42 48 53 54

Ø Eje Referencias estándar

2 251,11 253,11

3 251,14 253,14 254,14 255,14

3.048 251,15 253,15 254,15 255,15

3.175 251,16 253,16 254,16 255,16

4 251,18 253,18 254,18 255,18 257,18

4.763 253,19 254,19 255,19 257,19

5 253,20 254,20 255,20 257,20 259,20

6 254,22 255,22 257,22 259,22 260,22

6,35 257,24 259,24 260,24

7 257,25 259,25 260,25

7.938 257,27 259,27 260,27 261,27

8 257,28 259,28 260,28 261,28

9 259,30 260,30 261,30

9.525 259,31 260,31 261,31 262,31

10 259,32 260,32 261,32 262,32

11 260,33 261,33 262,33

12 263,35 264,35 265,35 266,35

12,7 260,36 261,36 262,36 263,36

14 260,38 261,38 262,38 263,38

15 261,40 262,40 263,40

15.875 261,41 262,41 263,41

16 261,42 262,42 263,42

18 261,45 262,45 263,45

19 262,46 263,46

19,05 262,47 263,47

20 262,48 263,48

22 262,49 263,49

22,22 262,50 263,50

24 263,51

25 263,52

25,4 263,53

Material Latón Aleación de Aluminio

Diámetro exterior D; tolerancia -0,013mm / -0,050mm.Diámetro interior B; tolerancia +0,03mm / -0mm.

* El adaptador corto 254 se emplea solo en los casos específicamente indicados. Montar el 255 en el resto de agujeros de 8mm.

CARACTERÍSTICAS

Se emplean para adaptar ejes a agujeros estándar de mayor diámetro.

Para una fijación óptima, deben instalarse los Huco-Lok tal como muestrala figura:

"S" representa la orientación óptima de los prisioneros, en su caso."T" representa el tornillo tangencial de la abrazadera"F" refleja la orientación recomendada del eje en cubos con fijación

mediante prisioneros.

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705

TRANSMISIÓN ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR G2

G

MONTAJE Y APLICACIONES DE MINIACOPLAMIENTOS

LOS ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR®

Son soluciones ideales para los sistemas servo utilizados en la actualidad.Ambos acoplamientos ofrecen métodos económicos para acoplar un motorservo a los husillos de avance sin juego. En aplicaciones exigentes donde noexiste desalineación los acoplamientos rígidos proporcionan la altacapacidad de par que es necesaria para maximizar el rendimiento del sistema,mientras que los acoplamientos flexibles admiten ciertas desalineaciones enaplicaciones de trabajo más ligero.

LOS ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR®

Son un método fácil y económico para extender un eje o adaptar dosdimensiones distintas de ejes. Los acoplamientos tipo dos piezas son fácilesde desmontar, reduciendo el trabajo y el tiempo de paro cuando sea necesarioun ajuste, desmontaje o sustitución. Las fijaciones Nypatch® aseguran queel acoplamiento no pierde capacidad de transmisión de par debido a que lostornillos se suelten bajo vibraciones.

Han sido diseñados para el uso en sistemas donde no existe la desalineación

o donde no se desea que exista. El rectificado de precisión de los taladrosasegura una alineación precisa de los componentes y una capacidad mayorde transmisión de par. Por su alta capacidad de par se emplean losacoplamientos rígidos frecuentemente en la conexión de motores areductores, bombas y otros componentes de accionamiento. El equilibradode los tipos de dos piezas les hace idóneos para aplicaciones de transmisiónde potencia de elevadas revoluciones.

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706 www.epidor.com

ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR TRANSMISIÓNG2

G

ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS SIN CHAVETA DE UNA O DOS PIEZAS

CARACTERÍSTICAS

•No daña al eje•Acoplamientos de agujero recto y rectificado de precisión, montaje fácily alineación precisa•Disponible también en 3 piezas•Dispositivos NYPATCH® anti-vibraciones para evitar el aflojamiento de lostornillos•Otras combinaciones de agujeros sobre demanda•Equilibrado dinámico con los tornillos montados en oposición parala versión de dos piezas•Tolerancia taladro: +0,051mm

-0,000 mm

MCLX MSPX

Mat. Acero Mat. Aluminio Mat. Acero Inox. Mat. Acero Mat. Acero Inox. DIN 912LØ RØ AØ b2Ø b1

NOTA: Todas las dimensiones son en mm.Las condiciones de garantía están en la página 14

MCLX-6-6-FMCLX-8-7-FMCLX-8-8-FMCLX-9-9-FMCLX-10-9-FMCLX-10-10-FMCLX-12-9-FMCLX-12-12-FMCLX-14-12-FMCLX-14-14-FMCLX-15-14-FMCLX-15-15-FMCLX-16-16-FMCLX-20-19-FMCLX-20-20-FMCLX-25-24-FMCLX-25-25-FMCLX-30-28-FMCLX-30-30-FMCLX-35-35-FMCLX-40-40-FMCLX-50-50-F

MCLX-6-6-AMCLX-8-7-AMCLX-8-8-AMCLX-9-9-AMCLX-10-9-AMCLX-10-10-AMCLX-12-9-AMCLX-12-12-A

MCLX-6-6-SSMCLX-8-7-SSMCLX-8-8-SSMCLX-9-9-SSMCLX-10-9-SSMCLX-10-10-SSMCLX-12-9-SSMCLX-12-12-SSMCLX-14-12-SSMCLX-14-14-SSMCLX-15-14-SSMCLX-15-15-SSMCLX-16-16-SSMCLX-20-19-SSMCLX-20-20-SSMCLX-25-24-SSMCLX-25-25-SSMCLX-30-28-SSMCLX-30-30-SSMCLX-35-35-SSMCLX-40-40-SSMCLX-50-50-SS

MSPX-6-6-FMSPX-8-7-FMSPX-8-8-FMSPX-9-9-FMSPX-10-9-FMSPX-10-10-FMSPX-12-9-FMSPX-12-12-FMSPX-14-12-FMSPX-14-14-FMSPX-15-14-FMSPX-15-15-FMSPX-16-16-FMSPX-20-19-FMSPX-20-20-FMSPX-25-24-FMSPX-25-25-FMSPX-30-28-FMSPX-30-30-FMSPX-35-35-FMSPX-40-40-FMSPX-50-50-F

MSPX-6-6-FMSPX-8-7-FMSPX-8-8-FMSPX-9-9-FMSPX-10-9-FMSPX-10-10-FMSPX-12-9-FMSPX-12-12-FMSPX-14-12-FMSPX-14-14-FMSPX-15-14-FMSPX-15-15-FMSPX-16-16-FMSPX-20-19-FMSPX-20-20-FMSPX-25-24-FMSPX-25-25-FMSPX-30-28-FMSPX-30-30-FMSPX-35-35-FMSPX-40-40-FMSPX-50-50-F

6889

101012121414151516202025253030354050

67899

109

121214141516192024252830354050

18242424292929293434343434424245455353677785

21,226,826,826,832,732,732,732,739,139,139,139,139,148,248,250,850,858,158,174,183,493,2

3035353545454545505050505065657575838395

108124

M3x8M3x10M3x10M3x10M4x12M4x12M4x12M4x12M5x16M5x16M5x16M5x16M5x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x18M6x18M8x25M8x25

M10x25

Ejemplo de pedido:

Referencia acoplamiento

Ø B2

Ø B1

Material

Acoplamiento rígido MCLX 6 . 6 . F

[email protected]

707

TRANSMISIÓN ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR G2

G

ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS CON CHAVETA DE UNA O DOS PIEZAS

CARACTERÍSTICAS

•Ideal para la transmisión de potencia en aplicaciones ligeras•Dos ranuras de tres cortes en espiral, que le dan una alta capacidad depar y rigidez torsional•Mayor capacidad de par y rigidez torsional que los acoplamientos dealuminio y de acero inoxidable tipo MW•Resistente a la corrosión•Sin juego•Compensa desalineaciones angulares, radiales, axiales y combinadas• Sujeciones tipo abrazadera dinámicamente equilibradas

MCLC MSPC

Mat. Acero Mat. Acero Inox. Mat. Acero Mat. Acero Inox. DIN 912LØ RØ AØ b2Ø b1 Chavetero K1 Chavetero K2

NOTA: Todas las dimensiones son en mm.Las condiciones de garantía están en la página 14

MCLC-6-6-F

MCLC-8-8-FMCLC-9-9-F

MCLC-10-10-F

MCLC-12-12-F

MCLC-14-14-F

MCLC-15-15-FMCLC-16-16-F

MCLC-20-20-F

MCLC-25-25-F

MCLC-30-30-FMCLC-35-35-FMCLC-40-40-FMCLC-50-50-F

MCLC-6-6-SS

MCLC-8-8-SSMCLC-9-9-SS

MCLC-10-10-SS

MCLC-12-12-SS

MCLC-14-14-SS

MCLC-15-15-SSMCLC-16-16-SS

MCLC-20-20-SS

MCLC-25-25-SS

MCLC-30-30-SSMCLC-35-35-SSMCLC-40-40-SSMCLC-50-50-SS

MSPC-6-6-FMSPC-8-7-FMSPC-8-8-FMSPC-9-9-FMSPC-10-9-FMSPC-10-10-FMSPC-12-9-FMSPC-12-12-FMSPC-14-12-FMSPC-14-14-FMSPC-15-14-FMSPC-15-15-FMSPC-16-16-FMSPC-20-19-FMSPC-20-20-FMSPC-25-24-FMSPC-25-25-FMSPC-30-28-FMSPC-30-30-FMSPC-35-35-FMSPC-40-40-FMSPC-50-50-F

MSPC-6-6-SSMSPC-8-7-SSMSPC-8-8-SSMSPC-9-9-SSMSPC-10-9-SSMSPC-10-10-SSMSPC-12-9-SSMSPC-12-12-SSMSPC-14-12-SSMSPC-14-14-SSMSPC-15-14-SSMSPC-15-15-SSMSPC-16-16-SSMSPC-20-19-SSMSPC-20-20-SSMSPC-25-24-SSMSPC-25-25-SSMSPC-30-28-SSMSPC-30-30-SSMSPC-35-35-SSMSPC-40-40-SSMSPC-50-50-SS

6889

101012121414151516202025253030354050

67899

109

121214141516192024252830354050

18242424292929293434343434424245455353677785

21,226,826,826,832,732,732,732,739,139,139,139,139,148,248,250,850,858,158,174,183,493,2

3035353545454545505050505065657575838395

108124

2x22x22x23x33x33x34x44x45x55x55x55x55x56x66x68x78x78x78x7

10x812x814x9

2x22x22x23x33x33x33x34x44x45x55x55x55x56x66x68x78x78x78x7

10x812x814x9

M3x8M3x10M3x10M3x10M4x12M4x12M4x12M4x12M5x16M5x16M5x16M5x16M5x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x18M6x18M8x25M8x25

M10x25

Ejemplo de pedido:

Referencia acoplamiento

Ø B2

Ø B1

Material

Acoplamiento rígido MSPC 12 . 9 . SS

[email protected]

G2 ACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓN³n... · 1- Calcule el Par de trabajo (Nm) = 9550 x (KW/RPM) 2-...

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