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TIEMS: la mejor herramienta para inspección de ductos

Órgano interno informativo electrónico quinta época | año VII | No. 321, 29 de noviembre de 2021

Programa fundamental de la política energética

Capacitación de ingenieros de excelencia para operar refinería Olmeca

Un programa de importancia federal, encomendado por Pemex y Sener al IMP IMP y Pemex Transformación Industrial coordinan programa de entrenamiento de ingenieros de control y mantenimiento

El pasado 23 de noviembre culminó el proceso de capacitación de 54 ingenieros que podrán laborar en las plantas de transformación industrial de la próxima refinería Olmeca, o se integrarán como personal de base en alguna de las otras

seis refinerías que actualmente integran el Sistema Nacional de Refinación (SNR).

En la ceremonia de entrega de constancias, el director general del IMP, ingeniero Marco Antonio Osorio Bonilla, destacó que “resultaron ser los mejores candidatos para esta capacitación, que fue una tarea encomendada por Pemex y apoyada por la propia Secretaría de Energía, de la cual la ingeniera Rocío Nahle informa directamen-

Capacitación para el Sistema Nacional de Refinación

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29 de noviembre de 2021IMPGaceta

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Leoni del Carmen Hernández Martí-nez. Fue una sorpresa, nunca me lo es-

peraba. Recibí una llamada en la que me

explicaron en qué consistía y me llené

de emoción. Antes de llegar aquí estaba

trabajando en el complejo petroquímico

de La Cangrejera, pero también estuve

en el complejo Morelos y en Pajaritos.

Aprendí mucho sobre manejo de perso-

nal. Al principio no conocía a nadie, poco

a poco empezamos a hacer equipo, nos

dimos cuenta de que si somos el equipo

que va a estar allá para arrancar Dos Bo-

cas, debemos estar muy unidos.

Testimonios de participantes en el Programa

te al Presidente, quien está muy atento e interesado en sacar adelante a la empresa más importante del país”.

Los 54 especialistas que concluyeron su capacitación son tan solo el primer gru-po del programa de entrenamiento para ingenieros de control de proceso y mante-nimiento del SNR, que busca forjar los recursos humanos necesarios para operar las plantas que abastecerán los energéticos que el país requiera durante los próximos años.

En total, se capacitará a 150 ingenieros de control de proceso y a otros 150 inge-nieros de mantenimiento, que fueron previamente seleccionados por sus aptitudes.


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Durante la ceremonia, el titular de la Dirección de Desarrollo de Talento del IMP, maes-tro Rafael Ramos Palmeros, señaló que “a lo largo de sus 56 años, el Instituto ha estado siempre a la par de Pemex, para apoyar y servir en atención a sus necesidades. Este caso no es la excepción, pues se trata de apuntalar la formación de su principal elemento que es el capital humano”.

Este programa de capacitación lo organizó Pemex Transformación Industrial, en alian-za con el Instituto Mexicano del Petróleo (IMP), para asegurar que tanto la refinería Ol-

Irving Aldair Herrera Miranda. Recibí

la llamada un sábado, me explicaron

que era por parte de la Subdirección

de Producción de Petrolíferos, y que

la intención era capacitar al perso-

nal para ocupar las plazas de mante-

nimiento de la nueva refinería. Yo ya

estaba laborando en la construcción

de la nueva refinería de Dos Bocas, a

través de una contratista, como ad-

ministrador contractual en el paque-

te de plantas Hidrodesulfuradora de

naftas e Hidrodesulfuradora de diésel.

Tuve una evaluación en línea y una vez

que acredité dicha evaluación se co-

municaron conmigo y me dijeron que

se requería que tomara un curso en la

Ciudad de México.


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meca como las otras refinerías ya existentes, sean operadas por personal de excelencia. El subdirector de producción de petrolíferos de Pemex Transformación Industrial,

ingeniero José Manuel Rocha Vallejo, aseguró a los egresados: “ustedes van a repre-sentar a los superintendentes y a los jefes de unidad de mantenimiento. Necesitamos gente preparada, gente que vaya adquiriendo la experiencia y las mejores prácticas a

nivel nacional… Si nosotros ya nos consideramos ingenieros porque tenemos el tí-tulo y la cédula profesional, si no nos actualizamos caemos en la obsolescencia. Aquí no queremos eso, queremos ingenieros analistas del mejor nivel que sepan con exac-titud qué le está pasando a las máquinas o que sepan determinar dónde está la causa de las fallas” .(Arturo González Trujano). 🅖©

Martín Martínez Meza. Desde

2009, cuando ingresé a Pemex,

mantuve actualizado mi directo-

rio de talento, cada curso y cada

diploma, hasta que recibí una lla-

mada y me dijeron que había un

proyecto de capacitación para la

refinería de Dos Bocas. Pasaron

unas semanas y me enviaron por

correo electrónico las instruccio-

nes para participar, realicé una

evaluación en línea y ya luego me

citaron. Uno piensa que ya co-

noce el tema, pero los maestros

nos muestran una manera dife-

rente de ver lo que ya se conocía,

entonces creo que se reforzaron

mucho mis conocimientos. Me

voy muy contento y muy agrade-

cido por la oportunidad de capa-

citarme y de ser mejor. A mí sí me

gustaría firmar allí en Dos Bocas,

porque veríamos crecer a esa re-

finería junto a nosotros. Y estar allí

Yari Lizbeth Martínez Hernández. Trabajo en el área de manteni-

miento eléctrico del complejo pe-

troquímico La Cangrejera, cuando

me llamaron me preguntaron si es-

taba interesada en participar en el

Programa, inmediatamente acep-

té. Este es un proyecto muy bue-

no porque es mucho lo que nece-

sitamos saber. En el trabajo diario

vas aprendiendo empíricamente y

de lo que te dicen los demás. Pero

aquí el aprendizaje va mucho más

dirigido a las funciones que vamos

a desempeñar. Es un curso muy

completo porque comprende todo

el ciclo, ya que nos da la oportuni-

dad de aplicar en la práctica los co-

nocimientos teóricos.desde un inicio, cuando arranque

la planta, va a simplificar la solu-

ción de cualquier problema que

surja con el tiempo, lo resolvería-

mos de manera más eficiente.


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Entre las aportaciones de mayor alcance que el Institu-to Mexicano del Petróleo (IMP) ha generado para la industria petrolera durante los últimos años, se en-

cuentra la Tecnología para la Inspección Electromagnética Superficial de ductos (TIEMS), una herramienta que permi-te localizar y cuantificar los daños en el recubrimiento de los ductos, que transportan la gran mayoría de los petrolíferos.

Actualmente 76 % de los hidrocarburos que se consu-men en el país son transportados mediante sistemas de ductos cuya longitud en conjunto suma más de 32 mil kiló-metros (datos de Pemex Logística).

Los ductos son el principal medio de transporte de pe-tróleo crudo y petrolíferos en todo el mundo, por lo que se requiere mantenerlos en buen estado, ya que la fuga de pro-ducto a través de fisuras puede traer consigo grandes pérdi-das económicas y graves daños al ambiente.

Cada ducto cuenta con un revestimiento exterior y con sistemas de protección catódica que evitan la corrosión del metal, pero aun con estas medidas no quedan exentos de sufrir alguna fractura causada por diversos factores como movimientos telúricos, deformación mecánica del ducto,

TIEMS, localiza y cuantifica daños en el recubrimiento de los ductosLa herramienta desplazó a tecnologías convencionales, que solo ofrecen parámetros cualitativos del daño

Inspección electromagnética


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condiciones ambientales adversas o incluso la instalación de tomas clandestinas, los cuales propician el desgaste de los materiales, así que las revisiones periódicas son necesarias.

El concepto básico de la TIEMS, cuyos orígenes se remon-tan a 2001, consiste en medir el campo electromagnético ge-nerado por señales de corriente aplicadas a la parte metálica del ducto, con la ayuda de un generador de voltaje. Se trata de una tecnología no invasiva y no destructiva que en 2006 tuvo sus primeras aplicaciones en campo, con una efectividad de 99 %.

Además de la cuantificación de daño del revestimiento, la herramienta TIEMS determina el nivel de agresividad del suelo al ducto y evalúa el desempeño del sistema de protec-ción catódica. Por si fuera poco, esta tecnología es capaz de caracterizar grupos de tuberías interconectadas y reconocer conexiones de ductos en operación con líneas fuera de servi-cio. Además, la alta resolución de sus mediciones le permite trabajar con tuberías que se encuentran en derechos de vía compartidos, en los que generalmente el ducto queda rodea-do por estructuras de concreto armado.

Gracias a estas características, la herramienta TIEMS desplazó rápidamente a otras tecnologías convencionales, como CIPS (Close Interval Pipe-to-Soil Potential) y DCVG (Di-rect Current Voltage Gradient) que solo ofrecen parámetros cualitativos del daño en el recubrimiento, con márgenes de error aproximados de 20 %; además, requieren la desacti-vación temporal del sistema de protección catódica para su


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correcto funcionamiento y son aplicables únicamente a tu-berías lineales.

Hacia 2015, 70 % de las inspecciones en ductos de la re- gión sureste de México se realizaba con la ayuda de la TIEMS. Desde entonces, la herramienta desarrollada por el IMP ha estado en constante perfeccionamiento: la resolución de los equipos de medición ha mejorado y el sistema de sof-tware empleado para interpretar dichos datos está ahora automatizado, lo que se traduce en respuestas más prontas y precisas. Otra de las innovaciones de esta tecnología ha sido la incorporación del uso de drones para cubrir una dis-tancia mayor de ductos en menor tiempo y, además, man-tener a salvo la integridad de los operadores.

Los desarrolladores de esta tecnología trabajan ahora en una nueva versión de la TIEMS que, además de todos los beneficios ya mencionados, determine también con exacti-tud el nivel de daño en el grosor del ducto. Mientras tanto, los operadores de la industria pueden acceder a esta tecno-logía a través de dos modalidades: la contratación directa del servicio de inspección electromagnética superficial de ducto; y el licenciamiento de la tecnología, que incluye la capacitación de los operadores y la renta de los equipos con opción a compra.

Los buenos resultados de esta tecnología han traspasa-do fronteras. Actualmente, una compañía con sede en Es-tados Unidos se encuentra interesada en el licenciamiento de la TIEMS. (Arturo González Trujano). 🅖©


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Gaceta IMP Instituto Mexicano del Petróleo, Año VII, No. 321, 29 de noviembre de 2021, es una difusión semanal editada por el Instituto Mexicano del Petróleo: Eje Central Lázaro Cárdenas Norte No. 152, Col. San Bartolo Atepehuacan, Alcaldía Gustavo A. Madero, C. P. 07730, Tel. 9175 7945, www.gob.mx/imp Editor Responsable: Juan Cristóbal Ramírez Peraza.

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