REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAINSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DEL OESTE MARISCAL SUCREPNF INGENIERIA MANTENIMIENTO

GESTIN ADMINISTRATIVA DEL MANTENIMIENTO

Autor(es): Gonzlez Digenes Montoya Betilde Melen Jos

Tutor:Ing. Jos Prez Chvez

Caracas, Octubre 2013 i

INDICE

ContenidoINTRODUCCIN3Gestin Administrativa del Mantenimiento4Conceptos Estratgicos de Sistemas de Manteamiento5Manteamiento Predictivo5Manteamiento Preventivo5Manteamiento Correctivo6Manteamiento Productivo Total7La Organizacin Del Manteamiento En La Empresa8Efecto Tecnolgicos del Manteamiento en la Empresa9Efectos Tecnolgicos en la Produccin10Entorno Empresarial del Manteamiento de una planta11Problemtica de la Gestin del Manteamiento12CONCLUSION14BIBLIOGRAFA15Fuente Impresa15Fuentes Electrnicas15Artculos de revista electrnica15Pginas web15

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INTRODUCCIN

En este documento se dar una visin global del Sistema de Manteamiento, sus modalidades, gestin administrativa, la organizacin del mismo en una empresa, los efectos tecnolgicos en la produccin, entorno empresarial, problemas de la gestin, entre otros.El mantenimiento surgi como un coste necesario para evitar y reducir los fallos y su incidencia cuando se producen, dado que una parada de produccin debida a la avera del sistema representa un coste de oportunidad que debe ser eliminado.As el mantenimiento debe estar compuesto por todas aquellas acciones que minimizan los fallos y restablecen el funcionamiento del sistema cuando se produce un estado de fallo.Como toda actividad que no aade valor, debe ser un coste a eliminar. Pero dado que todo sistema real fallara en un momento determinado resulta una actividad imprescindible y clave en la produccin actual. Esto ltimo es debido a que la capacidad de produccin depende directamente de la disponibilidad de las maquinas y, si esta disminuye por averas o por mal funcionamiento, provocara el incumplimiento de los plazos de entrega al no haber sido contemplado por produccin.As, surge la gestin del mantenimiento como todas aquellas actividades de diseo, planificacin y control destinadas a minimizar todos los costes asociados al mal funcionamiento de los equipos.El propsito de realizar todo el proceso que conlleva cualquiera de los tipos de manteamientos que elaboran en toda empresa es conservar operando con el debido grado de eficiencia y eficacia su activo fijo, pues el manteamiento incide en la cantidad y calidad de la produccin. Gestin Administrativa del Mantenimiento

La gestin administrativa del manteamiento en una empresa es uno de los factores ms importantes cuando se trata de montar un negocio o empresa, ya que se busca atreves de las personas mejorar la productividad de la misma, a un bajo costo en la gran mayora de casos, pero siempre con un mismo fin mantener un buen funcionamiento en todas las reas que se manejen y en los equipos que se trabajen, con una mano obrera preparada y calificada. Desde finales del siglo XIX la estructura empleada en la gestin administrativa est compuesta por cuatro funciones esenciales que debe dirigir el supervisor encargo del perfecto fruncimiento de los equipos a tratar, los mismos son: el planteamiento, la organizacin, la direccin y el control, desempeada para determinar y lograr objetivos manifestados. Claro estas cuatro funciones, est ms enfocado a la gestin administrativa, ya que hacer mantenimiento no implica reparar equipos rotos tan pronto como se pueda, sino mantener el equipo en operacin a los niveles especificados. En consecuencia, buen mantenimiento no consiste en realizar trabajo equivocado en la forma eficiente: su primera prioridad es prevenir fallas y, de este modo reducir los riesgos de paradas imprevistas.El manteamiento no empieza cuando los equipos e instalaciones son recibidos y montados, sino en la etapa inicial de todo proyecto y continua cuando se formaliza la compra de aquellos y se realiza el montaje correspondiente.

Conceptos Estratgicos de Sistemas de Manteamiento

Todo sistema tienen principios que los rigen, y en el sistema de mantenimiento los conceptos estratgicos que se emplean son: Manteamiento Predictivo

El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento que relaciona una variable fsica con el desgaste o estado de una mquina. El mantenimiento predictivo se basa en la medicin, seguimiento y monitoreo de parmetros y condiciones operativas de un equipo o instalacin. A tal efecto, se definen y gestionan valores de pre-alarma y de actuacin de todos aquellos parmetros que se considera necesario medir y gestionar.Esta modalidad de mantenimiento se ocupa en la determinacin de las condiciones operativas de durabilidad y confiabilidad de un equipo. Su primer objetivo es evitar o mitigar las consecuencias de las fallas del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas incluyen acciones como revisiones del mecanismo, limpieza e incluso cambios de piezas desgastadas evitando fallas antes de que estas ocurran. RENOVETEC, MADRID. Manteamiento Predictivo, [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web: http://www.ingenieriadelmantenimiento.com/index.php/mantenimiento-predictivo. 09/10/2013

Manteamiento Preventivo

El mantenimiento preventivo constituye una accin, o serie de acciones necesarias, para alargar la vida del equipo e instalaciones y prevenir la suspensin de las actividades laborales por imprevistos. Tiene como propsito planificar periodos de paralizacin de trabajo en momentos especficos, para inspeccionar y realizar las acciones de mantenimiento del equipo, con lo que se evitan reparaciones de emergencia.Un mantenimiento planificado mejora la productividad hasta en 25%, reduce 30% los costos de mantenimiento y alarga la vida de la maquinaria y equipo hasta en un 50%.Los programas de mantenimiento preventivo tradicionales, estn basados en el hecho de que los equipos e instalaciones funcionan ocho horas laborables al da y cuarenta horas laborables por semana. Si las mquinas y equipos funcionan por ms tiempo, los programas se deben modificar adecuadamente para asegurar un mantenimiento apropiado y un equipo duradero. FERNNDEZ EDITORES, MXICO. Mantenimiento Preventivo, [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web: http://www.tareasya.com.mx/index.php/padres/aprende-algo-util-hoy/educacion-para-el-trabajo/5428-man. 09/10/2013Para Roldan Viloria (2011)Es el mantenimiento que tiene por misin mantener un nivel de servicio determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos vulnerables en el momento ms oportuno. Suele tener un carcter sistemtico, es decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ningn sntoma de tener un problema (Pg. 23)

Manteamiento Correctivo

Se denominamantenimiento correctivo, a aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma ms bsica de mantenimiento y consiste en localizar averas o defectos y corregirlos o repararlos.Es el primer concepto de mantenimiento que se planteo, y el nico hasta la primera guerra mundial, dada la simplicidad de las maquinas, equipamientos e instalaciones de la poca, mantenimiento era sinnimo de reparar aquello que estaba averiado. El Manteamiento Correctivo [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web: http://es.over-blog.com/Mantenimiento_correctivo_Tipos_de_mantenimiento_y_definicion-1228321779-art297840.html. 09/10/2013

Manteamiento Productivo Total

ElTPMoMantenimiento Productivo Total(del ingls Total Productive Maintenance) es un sistema de mantenimiento que tiene suorigen en Japn. En este sistema, en el que se busca lamxima eficiencia, los operarios llevan a cabo tareas de mantenimiento y de produccin simultneamente, es decir, el operario es responsable de su equipo.En un principio los operarios compatibilizaban esas tareas, sin embargo, a medida que los equipos se fueron haciendo ms sofisticados, se fue cambiando al sistema americano de realizar el mantenimiento por un departamento especializado, por lo que se dividi el trabajo entre Produccin y Mantenimiento. Con la evolucin de los sistemas productivos se ha ido logrando una mayor eficiencia. No obstante, al buscar mejorar la eficiencia se ha provocado una vuelta al pasado, aunque con unos sistemas de gestin ms avanzados.Rompiendo con el sistema de mantenimiento habitual, en el que unas personas producen y otras reparan, el TPM busca un implicacin de todo el personal en el cuidado, limpieza y mantenimiento preventivo de los equipos, con el fin de reducir las averas, accidentes o defectos.El operario es el que mejor conoce su equipo, por tanto, nadie mejor que l para determinar si su funcionamiento es correcto o para detectar una posible avera. Por lo que los tiempos de mantenimiento del equipo y los de intervencin en la reparacin de averas disminuyen, por lo que se reducen costes y de esta forma aumenta la rentabilidad.Uno de los objetivos del TPM esreducir las prdidas, destacando seis tipos: Poraveraen los equipos, Debidas apreparaciones, Provocadas porparadas cortasytiempo defuncionamiento en vaco, Por funcionamiento avelocidad reducida, Pordefecto de calidad, recuperaciones y reprocesado, Porpuesta en marchadel equipo.

ING. ANGEL PARTIDA Importancia del TPM. [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web: http://mantenimiento-mi.es/2012/la-importancia-del-tpm-mantenimiento-productivo-total 09/10/2013

La Organizacin Del Manteamiento En La Empresa

La organizacin del manteamiento es un patrn de formas, en que una cantidad determinada de personas dentro de la empresa estn dedicadas a una compleja serie de labores y que combinan sistemtica y conscientemente sus esfuerzos individuales, para lograr un fin comn conocido. Tradicionalmente el manteamiento ha sido una funcin crtica en empresas de proceso continuo ha sido reconocido en dotacin de recursos y presupuesto. Hoy en da con la creacin de una organizacin de manteamiento se trata de tener un control del mismo, ser ms eficaz, desempear mejor los labores y ante todo reducir costos, a mediano y corto plazo, tener un buen equipo de trabajo y alargar la vida til de los equipos, porque todo esto nos presenta el activo fijo que produce y cubre las necesidades de la empresa, es por eso que la aplicacin de una organizacin siempre es beneficiosa dndonos resultados tecnologas y econmicos bastante alentadores para motivar a seguir invirtiendo y mejorando la organizacin del manteamiento.

Efecto Tecnolgicos del Manteamiento en la Empresa

Estos son bsicos en el mantenimiento de los equipos de servicio y de los equipos de proceso para lograr el objetivo fundamental, que es el de aumentar el efecto econmico de ellos. Este efecto econmico lo determina el tamao de la eficiencia con la que operan y la suma de los gastos en los que se involucran durante todo el periodo de trabajo. Lo que determina el rendimiento econmico de ellos, es el grado de eficiencia con el que operan, el nivel de confiabilidad durante sus operaciones, el costo del personal que se asignan a ellos, lo que gastan o consumen en energa, es lo que se gasta en sus reparaciones. La rentabilidad se determina por la relacin que existe entre la eficiencia con la que operan en un determinado periodo de tiempo, expresada en trminos de dinero, y la sumatoria de todos los gastos en que se involucro durante su periodo de trabajo. La eficiencia es el trabajo til que realiza el equipo, es decir el monto de la produccin, ya sea producto terminado o semiterminado. La suma de la inversin que se hace en ellos, est constituida por los gastos que se hacen para terminar de pagar la inversin (amortizacin), mas la energa que se consume, las reparaciones que se hacen, los gastos imprevistos en los que se involucran, la mano de obra que se les asigna para efectos de mantenerlos en condiciones apropiadas. MARIO GERARDO BUESO GUILLEN. Fundamentos economicos en mantenimiento de equipos de servicio y equipos de proceso,30/12/2007. [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web: http://www.xing.com/net/ne_mantenimientodemaquinasys/gestion-del-mantenimiento-133216/fundamentos-economicos-en-mantenimiento-de-equipos-de-servicio-y-equipos-de-proceso-8671292. 09/10/2013 Efectos Tecnolgicos en la Produccin

El avance tecnolgico aplicado al campo de la produccin se traduce en una mejora de la eficiencia tcnica, pues ahora, las empresas con los mismos factores productivos podrn producir mayor cuanta de bienes y servicios o alternativamente, se podr producir la misma cantidad de producto que antes utilizando menos factores de produccin.Podemos diferenciar el impacto del progreso tecnolgico en dos perspectivas temporales:a)A corto plazo, la mejora tecnolgica si afecta al factor productivo variable, en nuestro caso el trabajo, dada una funcin de produccin convencional, provocar un desplazamiento vertical de la misma. De tal modo que ahora, con la misma utilizacin de trabajo, se pueden conseguir mayores cotas de produccin.b)A largo plazo. Si se considera un isocuanta cualquiera, y una lnea isclina, a travs de la cual la relacin capital-trabajo es constante. Cualquier desarrollo tecnolgico se traducir en un desplazamiento de la isocuanta hacia el origen. Si por el contrario, el desplazamiento convierte a la isocuanta en ms elstica, el progreso tecnolgico habr sido intensificador en capital al haber generado un mayor incremento en la productividad del factor capital. Por ltimo, si la traslacin de la isocuanta la convierte en ms inelstica, el progreso tecnolgico al haber incidido en mejorar en mayor medida la productividad del trabajo, podremos calificarlo en intensificador del factor trabajo. PROF. JUAN CANTERO, ESPAA. Progreso tecnolgico en la produccin [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web: http://www.economiavisual.com/html/Micro/Progreso%20tecnologico%20en%20la%20produccion.htm 09/10/2013

Entorno Empresarial del Manteamiento de una planta

La empresa puede considerarse como un sistema abierto al medio en el que se desenvuelve, en el que influye y recibe influencias. Por esto las mismas adoptan un nuevo esquema de organizacin,productode un cuidadoso anlisis de los factores externos existentes. Esto significa que los efectos de la transformacin que experimenta hoy la organizacin son profundos y a largo plazo, porque involucran componentes muy importantes de laculturay laidentidadempresarial.El gasto econmico que realiza la empresa para el manteamiento de todas son instalaciones es significativo comparado con las prdidas que se pueden obtener a causa de una mala gestin o la inexistencia de la misma. La manufactura y el mantenimiento tienen como objetivo la identificacin y eliminacin de desperdicios a travs de mejora continua. El problema de los activos con sub-mantenimiento a menudo se enfoca a travs de la eliminacin de prdidas y programas de mejora continua. Por comparacin, el problema del sobre-mantenimiento recibe poca atencin. Al dejar sin atender el sobre-mantenimiento de los activos, se despilfarran silenciosa y continuamente recursos preciosos de mantenimiento.El impacto de frecuencia sobre el problema del sobre-mantenimiento, se resuelve con la aplicacin de un buen sistema de manteamiento, con el uso de un estudio de caso, mtodos de bajo riesgo para reducir los costos y preferiblemente tener como primera opcin y mas aplicable el manteamiento preventivo, ya que este nos da una relacin de reducir costo de falla/ vida til del equipo bastante satisfactoria.El mantenimiento preventivo ha sido ms popular en la teora que en la prctica a travs de los aos. A duras penas se puede sostener la idea de tener al equipo bien mantenido para extender su vida til y evitar costos futuros de reparacin. Menos claro es un entendimiento de la relacin real entre el costo del mantenimiento preventivo y los retornos que se pueden esperar de tales actividades.Determinar un proceso de evaluar el valor de los programas y actividades del mantenimiento preventivo al analizarlas en trminos de relaciones financieras es clave para la empresa.La mayor parte de las estrategias empresariales de mantenimiento tienen dos objetivos primordiales: disminuir los costos (de mano de obra, material y contratacin) y mejorar la confiabilidad operacional de los equipos o de la gestin de los activos (tiempo operacional - "up-time", rgimen de funcionamiento - "running speed" y desempeo de la calidad). JONES LANG LA SALLE, ESTADOS UNIDOS. Manteamiento Industrial: Gerencia y Empresa [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web: http://www.revistavirtualpro.com/main/registro 10/10/2013 Problemtica de la Gestin del Manteamiento

La gestin de Mantenimiento enfrenta diariamente mltiples problemas, tales como: No poder hacer seguimiento de los activos y saber cuales estn disponibles. Lograr el mayor costo- Eficiencia posible. Disminucin del tiempo de parada de planta. Seguimiento de las garantas para disminuir los gastos. Cumplimiento de normas reglamentarias (I.E., FDA 21 CFR 11, ISO OR QS9000, JOINT COMMISSION, GASB 34, CMOM). Disminucin de los costos de mano de obra y de los recursos de personal. Gestin eficiente del inventario.Para evaluar la gestin del mantenimiento, y evitar problemas no previstos es necesario que se definan claramente los objetivos que el mantenimiento pretende conseguir. Estos objetivos se fijarn en funcin de los objetivos de la empresa (rentabilidad, en mercados competitivos). La mejor manera de saber si dichos objetivos se consiguen o no y cmo contribuyen a mejorar la competitividad de la empresa es cuantificarlos en trminos monetarios. Hoy en da, las estrategias del mantenimiento estn encaminadas a garantizar la disponibilidad y eficacia requerida de las unidades, equipos e instalaciones, asegurando la duracin de su vida til y minimizando los costos de mantenimiento, dentro del marco de la seguridad y el medio ambiente. Los factores crticos de xito de la gestin del mantenimiento son laDisponibilidady la Eficiencia, que van a indicarnos la fraccin de tiempo en que las unidades o equipos estn en condiciones de servicio (Disponibilidad) y la fraccin de tiempo en que su servicio resulta efectivo para la produccin. La disponibilidad se ha de tener slo cuando se requiere, lo cual no quiere decir que haya de ser por igual en todos los recursos (unidades), pues depende mucho de la criticidad de los mismos, y esa criticidad puede variar segn las condiciones del mercado. Tener una disponibilidad demasiado elevada en recursos (unidades) que no la necesitan slo ocasiona un exceso de costos, al hacer un uso excesivo de los recursos de mantenimiento. La mejora en los dos ratios de Disponibilidad y eficiencia y la disminucin de los costos de mantenimiento suponen el aumento de la rentabilidad de la empresa y por tanto tiene influencia directa sobre las utilidades. El Manteamiento como fuente de Rentabilidad [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web: http://web.ing.puc.cl/~power/alumno06/OED/mantenimiento.htm 10/10/2013CONCLUSIONEn sntesis el mantenimiento debe estar compuesto por todas aquellas acciones que minimizan los fallos y restablecen el funcionamiento del sistema cuando se produce un estado de fallo.Como consecuencia la gestin administrativa del manteamiento en una empresa es uno de los factores ms importantes cuando se trata de montar un negocio o empresa, ya que se busca atreves de las personas mejorar la productividad de la misma, a un bajo costo en la gran mayora de casos, pero siempre con un mismo fin mantener un buen funcionamiento en todas las reas que se manejen y en los equipos que se trabajen, con una mano obrera preparada y calificada.Por tanto es necesario el desarrollo de las actividades inherentes a la gestin administrativa del manteamiento, para la eficaz operatividad de una empresa de la forma ms eficiente y rentable posible, valindose de todas las herramientas que este proceso nos brinda y subsanando las debilidades posibles dentro de la organizacin.

BIBLIOGRAFA

Fuente Impresa

Jos Roldan Viloria (4ta edicin) 2011 / Manual De Mantenimiento De Instalaciones. // A. Madrid Vicente; Ediciones COBO.

Fuentes ElectrnicasArtculos de revista electrnica

DERYK ANDERSON, ESTADOS UNIDOS Reducing the Cost of Preventive Maintenance (Reduciendo los Costos del Mantenimiento Preventivo),Oniqua Enterprise Analytics , Pagin 1 [Revista en lnea]. Disponible en la Web: http://www.revistavirtualpro.com/revista/index.php?ed=2008-03-01&pag=27 10/10/2013Pginas web

RENOVETEC, MADRID. Manteamiento Predictivo, [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web: http://www.ingenieriadelmantenimiento.com/index.php/mantenimiento-predictivo. 09/10/2013 FERNNDEZ EDITORES, MXICO. Mantenimiento Preventivo, [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web: http://www.tareasya.com.mx/index.php/padres/aprende-algo-util-hoy/educacion-para-el-trabajo/5428-man. 09/10/2013 El Manteamiento Correctivo [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web: http://es.over-blog.com/Mantenimiento_correctivo_Tipos_de_mantenimiento_y_definicion-1228321779-art297840.html. 09/10/2013 ING. ANGEL PARTIDA Importancia del TPM. [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web: http://mantenimiento-mi.es/2012/la-importancia-del-tpm-mantenimiento-productivo-total 09/10/2013 MARIO GERARDO BUESO GUILLEN. Fundamentos economicos en mantenimiento de equipos de servicio y equipos de proceso,30/12/2007. [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web: http://www.xing.com/net/ne_mantenimientodemaquinasys/gestion-del-mantenimiento-133216/fundamentos-economicos-en-mantenimiento-de-equipos-de-servicio-y-equipos-de-proceso-8671292. 09/10/2013 JONES LANG LA SALLE, ESTADOS UNIDOS. Manteamiento Industrial: Gerencia y Empresa [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web: http://www.revistavirtualpro.com/main/registro 10/10/2013 El Manteamiento como fuente de Rentabilidad [Pagina web en lnea]. Disponible en la Web: http://web.ing.puc.cl/~power/alumno06/OED/mantenimiento.htm

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