GESTION DE LA CALIDAD:

Herramientas Software: Minitab 17.0 (Ingenieros) SPSS 20.0

LAS SIETE HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD:

1. DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)RUTA: Barra Menu “Estadisticas” “Herramientas de calidad” “Causa y efecto”

defectuosoTanque

Comunicaciones

Personal

Energía

Métodos

Materiales

Maquinas

Livianas

Pesadas

Pinturas

Molduras

Procesos

Secuencia

Electricidad

Gas

Compromiso

Capacitación

Retraso

Informalidad

Diagrama Causa Efecto

2. DIAGRAMA DE PARETO (80-20)“El 80% de las fallas se producen por el 20% de los errores” – PRINCIPIO DE PARETORUTA: Barra Menu “Estadisticas””Herramientas de calidad””Diagrama de Pareto”

frecuencias 21 11 5 1 2Porcentaje 52.5 27.5 12.5 2.5 5.0

% acumulado 52.5 80.0 92.5 95.0 100.0

Causa Otro1623

40

30

20

10

0

100

80

60

40

20

0

frecu

encia

s

Porc

enta

je

DIAGRAMA DE PARETO

CAUSA CODIGO FRECUENCIA

PORCENTAJE

Electricidad 1 1 0.025Madera 2 11 0.275Taladro 3 21 0.525

Lija 4 1 0.025Negligencia 5 1 0.025

Insumos (A,B,C,D,E) 6 5 0.125

TOTAL 40

3. HISTOGRAMARUTA: Barra Menu “Estadistica””Grafica””Histograma””Con ajuste”

654321

20

15

10

5

0

Media 3.125Desv.Est. 1.285N 40

Código

Frec

uenc

ia

Histograma de frecuencias

Codigo de frecuenciaCausa

Normal

4. DIAGRA DE CONTROL – (X BARRAS)RUTA: Barra Menu “Estadisticas” “Graficas de Control” ”Grafica para variables de subgrupos” X Barra

21191715131197531

2508

2506

2504

2502

2500

2498

2496

2494

2492

2490

Muestra

Med

ia de

la m

uestr

a

__X=2501

LCS=2507.22

LCI=2494.78

Diagrama de Control X BarraObservaciónMilimetros

5. DIAGRAMA DE DISPERSIONRUTA: Barra Menu “Estadistica””Grafica””Grafica de Dispersion”

403530252015105

8

7

6

5

4

3

2

Temperatura

N° p

uerta

s fall

adas

Diagrama de DispersiónTemperatura

N° puertas falladas

6. DIAGRAMA DE COMPORTAMIENTORUTA: Barra Menu “Estadisticas” ”Regresion””Regresion””Ajustar modelo de regresion”