GESTION DE MANTENIMIENTO - ARES

SANDVIK DEL PERU S.A.

ELABORADO POR: ELABORADO POR: EDGAR VELASQUEZ EDGAR VELASQUEZ QUISPEQUISPE

DICIEMBRE - 2013DICIEMBRE - 2013

INTRODUCCION

LA IDEA GENERAL DEL MANTENIMIENTO A LA IDEA GENERAL DEL MANTENIMIENTO A CAMBIADO DEBIDO A MULTIPLES FACTORES CAMBIADO DEBIDO A MULTIPLES FACTORES COMO AUMENTO DE LA MECANIZACION Y LA COMO AUMENTO DE LA MECANIZACION Y LA COMPLEJIDAD DE LA MAQUINARIA, NUEVAS COMPLEJIDAD DE LA MAQUINARIA, NUEVAS TECNOLOGIAS Y A UN NUEVO ENFOQUE DE LA TECNOLOGIAS Y A UN NUEVO ENFOQUE DE LA ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTOORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO

ADICIONALMENTE, UNA MAYOR EXIGENCIA ADICIONALMENTE, UNA MAYOR EXIGENCIA EN ASPECTOS DE SEGURIDAD Y MEDIO EN ASPECTOS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE JUNTO A LA IDENTIFICACION DE AMBIENTE JUNTO A LA IDENTIFICACION DE LA CONEXIÓN ENTRE EL MANTENIMIENTO Y LA CONEXIÓN ENTRE EL MANTENIMIENTO Y LA CALIDAD DEL PRODUCTOLA CALIDAD DEL PRODUCTO

¿Qué es Gestión?

El diccionario dice:

GESTION: Acción y efecto de administrar

GESTION DE ACTIVOS: Enfoque que utiliza la organización, los tangibles como los intangibles, para alcanzar los objetivos que se han definido.

GESTION DE OPERACIONES: Proceso de dirigir la interacción de programas y proyectos en cada área de actividad, midiendo y evaluando resultados, y comparando los resultados con los objetivos.

J.Ellis de BHP Mineralsen Australia, Mayo de 1994

Menciona 2 criterios que se deben tomar en cuenta para reconocer el rol de Mantenimiento:

El criterio técnico: “En la Industria Minera, la disponibilidad y confiabilidad de

equipos tiene una sola cosa significativa en común, ellas están manejadas por Mantenimiento”

El criterio humano:“Necesitamos educar a la totalidad de nuestra organización para alcanzar un nivel de entendimiento y reconocimiento sobre la importancia de mantenimiento,...”

EXPECTATIVAS DEL MANTENIMIENTO

Mayor Disponibilidad y Confiabilidad de Mayor Disponibilidad y Confiabilidad de EquiposEquipos

Mejor Calidad del ProductoMejor Calidad del Producto Mayor Vida de EquiposMayor Vida de Equipos Mayor SeguridadMayor Seguridad Mayor Costo-Efectividad del mantenimientoMayor Costo-Efectividad del mantenimiento No Dañar el Medio AmbienteNo Dañar el Medio Ambiente

REQUERIMIENTOS DEL MANTENIMIENTO

UN PROCESO PARA DETERMINAR QUE SE DEBE UN PROCESO PARA DETERMINAR QUE SE DEBE HACER PARA ASEGURAR QUE CUALQUIER EQUIPO HACER PARA ASEGURAR QUE CUALQUIER EQUIPO

CONTINÚE DESEMPEÑANDO LAS FUNCIONES CONTINÚE DESEMPEÑANDO LAS FUNCIONES DESEADAS EN SU CONTEXTO OPERATIVODESEADAS EN SU CONTEXTO OPERATIVO

1.1. ¿Cuales son las funciones (Qué quiere el usuario que haga)?¿Cuales son las funciones (Qué quiere el usuario que haga)?

2.2. ¿De que forma puede fallar?¿De que forma puede fallar?

3.3. ¿Qué causa que falle?¿Qué causa que falle?

4.4. ¿Qué sucede cuando falla?¿Qué sucede cuando falla?

5.5. ¿Importa si falla?¿Importa si falla?

6.6. ¿Puede hacerse algo para predecir o prevenir la falla?¿Puede hacerse algo para predecir o prevenir la falla?

7.7. ¿Qué hacer si no se puede predecir ni prevenir la falla?¿Qué hacer si no se puede predecir ni prevenir la falla?

RCM Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Reliability Centered Maintenance TPM Mantenimiento Productivo Total

Total Productive Maintenance MACRO Optimización Costo/Riesgo de Mantenimiento

Maintenance Cost/Risk Optimización CBM Mantenimiento Basado en la Condición

Condition Base Maintenance ABC Costo Basado en los Activos

Active Base Cost

Son formas diferentes que puede enfrentar la administración del mantenimiento de una planta o de una empresa. Hay muchas formas de presentarlo pero en general se enfocan en lo mismo: la optimización de los recursos de mantenimiento, aumentando la disponibilidad y la confiabilidad.

Técnicas de Administración del Mantenimiento:

TECNOLOGIAS DE MANTENIMIENTO

TECNOLOGIAS DE MANTENIMIENTO

EFECTIVIDAD

EFECTIVIDAD = Disponibilidad * Confiabilidad * Mantenibilidad * Capacidad

Disponibilidad es la oportunidad del equipo de estar disponible para efectos de su trabajo. efectos de su trabajo. Es un indicador que mide la EFICACIA del servicio.

Confiabilidad es la probabilidad de estar funcionando sin fallas durante un determinado tiempo, bajo unas condiciones de operación.

Mantenibilidad es la eficacia del mantenimiento de poner en operación a un equipo en el menor tiempo posible:

Capacidad o Productividad es el desempeño de su actividad productiva para la cual fue creada, de acuerdo a estándares establecidos.

La tendencia de sistemas altamente efectivos requieren La tendencia de sistemas altamente efectivos requieren una alta una alta CONFIABILIDAD y MANTENIBILIDADCONFIABILIDAD y MANTENIBILIDAD..

En la minería subterranea peruana, la mayoría de las minas controlan la gestión del servicio de mantenimiento mediante los indicadores: Disponibilidad del equipo (DE) Control de costos

En minería subterranea

Disponibilidadde equipos

DE

CostoCMPF

INDICES

INDICES CLASE MUNDIALpara los equipos

De los 6 índices: 4 son para análisis de GESTION

1. DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS: DE2. TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS: TPEF

3. TIEMPO PROMEDIO POR REPARACIONES: TPPR

4. TIEMPO PROMEDIO PARA LA FALLA: TPPF

2 son para análisis de los COSTOS5. COSTO DE MANTENIMIENTO POR

FACTURACIÓN: CMPF

6. COSTO DE MANTTO POR EL VALOR DE LA REPOSICION: CMPR

Los que utilizamos actualmente en minería subterránea

HORAS DISPONIBLES – (REPARACION + MANTENIMIENTO)

DF = ------------------------------------------------------------- x 100% HORAS DISPONIBLES

HORAS DISPONIBLES = 720 horas (24x30). Permite maximizar la UTILIZACION de los equipos.

La Disponibilidad del Equipo (DE)

Disponibilidad Física

Disponibilidad Mecánica

HORAS OPERATIVAS

DM = ------------------------------------------------------------- x 100% HORAS OPERATIVAS + (REPARACION + MANTENIMIENTO)

Se ajusta a las horas reales operadas. Es venigno para máximizar la utilizació

TPEF (Tiempo Promedio Entre Fallas) Ayuda a incrementar el ciclo de

operación continua del equipo, conocida como confiabilidad.

TPPR (Tiempo Promedio Por Reparación) Para controlar la eficacia del

mantenimiento

¿Qué otros INDICADORES DE GESTION requerimos?

Loader

TPEF

TPPR TPPR

tiempo

TPEFTPEF

Confiabilidad es: Es la probabilidad de funcionar sin fallas

durante un determinado tiempo bajo condiciones de operación definidas.

Es una medida que nos indica el nivel de un servicio u operación sin fallas.

Es un indicador que permite observar en que medida está siendo afectada la producción por la frecuencia de paradas, en un tiempo determinado

¿Qué es la CONFIABILIDAD?

CONFIABILIDAD (TPEF)

Fórmula Clásica: C=e-t/TPEF

Donde t = intervalo de tiempo

Por su facil cálculo se prefiere utilizar el TPEF que “C”,

Con ciclos prolongados obtenemos: Mayor productividad (Ton/hr).

Menos paralizaciones

Mayor vida útil del equipo y sus componentes

Mayor DE y menor TPPR

Menor costo directo y ”menor costo oculto”

¿Por que se recomienda medir la CONFIABILIDAD?

COSTOSDIRECTOS

Cada paralización tiene gastos y

costos:

OCULTOS, por:

COSTOS OCULTOS: Lucro cesante

Cambios en el planeamiento

Equipo de reemplazo

Deterioro prematuro del equipo

Fallas repetitivas

Sobre consumo de partes e

insumos

Indica la: CONFIABILIDAD del equipo. EFECTIVIDAD del Mantenimiento.

Las paradas pueden ser programadas o imprevistas No incluye atrasos operativos, cambio de guardia, refrigerio, inspección, llenado petróleo, etc. Seguimiento, mediante reporte mensual, anual.

TPEF: Tiempo Promedio Entre Fallas

HORAS DE OPERACION

TPEF = ---------------------------------------- en (horas) NUMERO DE PARADAS

METAS: menos de 60 para los equipos MADUROSde 60 a 80 para los equipos NUEVO

TPPF TPEF

TPPR

CONFIABLIDAD

Indica la: CALIDAD del servicio. EFICACIA del mantenimiento. Toda demora se considera como parada. < 3 horas, indica alto número de reparaciones > 6 horas, indica eficiencia, poca demora. Seguimiento, mediante reporte mensual y anual.

HORAS EN REPARACIÓN TPPR = -------------------------------------- (horas)

NUMERO DE PARADAS

METAS: menos de 3 para los equipos MADUROS de 3 a 6 para los equipos NUEVOS

TPPR: Tiempo Promedio Por Reparación

TPPF TPEF

TPPR

CONFIABLIDAD

Controlar el Número de paradas del equipo.

Bajar los costos.

Mejorar la Disponibilidad del Equipo.

Mejor utilización de la mano de obra.

Mantener mano de obra capacitada.

¿Por que requerimos medir la EFICACIA del Servicio?

Medición tridimensional de la Gestión de mantenimiento

El El TERCER EJE,TERCER EJE, es la es la CONFIABILIDCONFIABILID

ConfiabilidadTPEF

Disponibilidaddel Equipo

DECostoCMPF

“ “ MEDICION MEDICION TRIDIMENCIONAL”TRIDIMENCIONAL”

%

$

Hr

¿Que Medimos con Nuestro Sistema de Gestión”?

TPEF, TPPR,

DF, Horas Operación,

etc.

Toma de decisionescon menor

incertidumbre

Datos relevante:• Horas operativas• Número de fallas• Reporte diario• Historial de equipo• Falta repuestos, etc.

ServicioReparación Operación

¿Que alimentamos?

Acciones

InformaciónConsultas

Nuestras Herramientas Actuales

Nuevos

Usados yMuy usados

DEMANDAOPERATIVA

TPPRTPEF

Programas de Mantto.•Mantto. Programado y Preven.•Inspección y monitoreo•Planeamiento y cronogramas•Reparaciones

? ?

EQUIPOS

MODELO DE GESTION DE MANTENIMIENTO SANDVIK-ARES

REPORTE DIARIO DEL OPERADOR

PROGRAMA DE INSPECCIONES Y LUBRICACIÓN

REPORTE DIARIO

HISTORIAL DEL EQUIPO

TRABAJOS PENDIENTES

HOJA DE CONTROL DE HORAS DEL EQUIPO

PROGRAMACION Y PLANIFICACION DE MANTENIMIENTO

CARTILLAS DE MANTENIMIENTO

SEGUIMIENTO DE MUESTRAS DE ACEITE

CONTROL DE PEDIDO DE REPUESTOS

CONTROL DE CONSUMO DE REPUESROS

INFORME DE PERFORMANCE DE EQUIPOS

CUADRO ESTADISTICO DE DISPONIBILIDAD MECANICA

DISPONIBILIDAD MECANICA DE EQUIPOS

98.00%

98.50%

99.00%

99.50%

100.00%

100.50%

2977

3045

3046

3053

3054

2996

3044

3069

2950 17

0

171

367

344

EQUIPOS

DIS

PO

NIB

ILID

AD

%

LA DISPONIBILIDAD PROMEDIO DE LA FLOTA ES 99.61%

CUADRO ESTADISTICO DEL TPEF Vs TPPR

TIEMPO PROMEDIO PARA REPARACION POR EQUIPOS

0.00

0.50

1.00

1.50

2.00

2.50

2977

3045

3046

3053

3054

2996

3044

3069

2950 17

0

171

367

344

EQUIPOSHO

RAS

TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS POR EQUIPOS

0.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

2977

3045

3046

3053

3054

2996

3044

3069

2950 17

0

171

367

344

TPEF PROMEDIO 54.83 HORAS TPPR PROMEDIO 0.89 HORAS

LA TERCERA GUERRA

LAS NUEVAS ARMAS que estan invadiendo el mercado son:• Productos de calidad total• Descubrimientos de muchos mercados, productos que generan satisfacción no

conocidas por el consumidor• Servicio con valor agregado que enriquece al producto

¿COMO SE FABRICAN ESTAS ARMAS?1. A través del desarrollo de una autentica mística hacia la calidad total, creando

una cultura de exelencia en todo las operaciones que se realicen2. Mediante la innovación tecnológica permanente en todas las áreas de la empresa o

servicio, rernovando la maquinaria no compititiva3. Busqueda permanente del optimismo en uso de recursos como:

Automatización MicroelectrónicaNuevos materiales Bioingeniería

“NO DEBEMOS TEMER A LA COMPETENCIA SINO A NUESTRA PROPIA INCOMPETENCIA”