GUÍA DE INSTALACIÓN

PDPanel Divisorio

CON

TEN

IDO

CELUCRETO1.1 Celucreto Divisorio1.2 Ventajas1.3 Innovación

2 GUÍA DE INSTALACIÓN2.1 Introducción2.2 Actividades Preeliminares2.3 Instalación2.4 Juntas de dilatación2.5 Dinteles

3 INSTALACIONES DE SERVICIO

4 RECUBRIMIENTOS Y ACABADOS

5 FIJACIONES EN PANEL DIVISORIO

PDPanel Divisorio

GUÍA DE INSTALACIÓN

02 02 02 02

03 03 03 04 0708

08

08

09

01

CELUCRETO es Concreto Celular, también conocido como AIRCRETE, es un material de construcción ecológico prefabricado, presente en el mercado global por más de 100 años. Se produce con materiales naturales como son agua, arena, cemento, cal y un poco de polvo de aluminio. Los productos son lige-ros, proporcionan estructura, aislamiento y resistencia al fuego al mismo tiempo. CELUCRETO es la respuesta para soluciones de construcción rápidas, económicas y sostenibles para el mercado de la construcción. Las características únicas del producto permiten numerosas ventajas sobre las tecnologías convencionales tradicionalmente utili-zadas en la construcción residencial, comercial e industrial.

1 CELUCRETO

1.1 CELUCRETO PANEL DIVISORIOLos Celucreto Paneles Divisorios son una solu-

ción perfecta para todas las aplicaciones internas como son muros divisorios, corredores o bodegas, tanto para construcciones residenciales como comerciales.

Todos los muros interiores a los que no trans-fiere carga se pueden construir con Celucreto Panel Divisorio, único sistema eficiente y confiable.

1.2 Ventajas:Los Celucreto paneles divisorios son fáciles y rápidos de instalar. Se fabrican en dimensiones estandar o de acuerdo a las necesidades de tus proyectos. Con una densidad de 600 kg/m3, los paneles son ligeros y al mismo tiempo sólidos. Utilizando herramientas simples los muros quedan listos después de rellenar juntas.Los Celucreto paneles divisorios son resisten-tes a la humedad. De este modo pueden ser instalados en una etapa temprana del proyecto, y si estan expuestos al agua, no se ven afecta-dos ya que su estructura no se ve alterada.

Adicionalmente esta caracteristica los vuelve una solución perfecta para baños, cocinas y bodegas.El atractivo terminado SUPER LISO permite la colocación de acabados en menor espesor, haciendo este proceso más fácil y ecónomico. Después de limpiar el excedente de adhesivo de las juntas, el muro está listo para pintarse o tapizarse, proporcionando un ahorro significati-vo a los contratistas.

1.3 InnovaciónNuestro proceso de corte utiliza cables oscilan-

tes de alta velocidad para dar una superficie SUPER LISA a Celucreto paneles divisorios, lo cual reduce la cantidad de revestimientos utilizados en una etapa futura del proceso de construcción. El primer cable de corte es seguido por un cable de remolque alisador que proporciona mayor exacti-tud dimensional a cada una de las piezas.

También, al mismo tiempo un cable oscilante horizontal corta la parte superior del molde para asegurar las dimensiones del producto final. Los cables se mueven hacia adelante y hacia atrás por medio de un motor eléctrico que desplaza su bastidor tensor de un lado a otro.

02

¡Los Celucreto Paneles Divisorios son la solución inteligente para muros internosde gran calidad en construcciones residenciales y comerciales!

CELUCRETO PANELES DIVISORIOSEs necesario proporcionar un área para descar-

ga y almacenamiento provisional de los pallets.

Al momento de definir las superficies considere que sean planas para la descarga de los pallets, preferentemente lo más cerca posible al área de trabajo.

Te Recomendamos:No almacenar material al centro del claro en losa de entrepiso o azotea, siempre deberá apoyarse sobre elementos de carga.Proteger el material de la lluvia y lodo.Revisar la disponibilidad de informaciónRevisar la distribución de los muros y detalles, especificaciones de conexiones y/o detalles para realización de instalaciones en las hojas técnicas correspondiente a esta aplicación.

Herramienta y MaterialesDibujos o planos de ingeniería Celucreto del proyectoCarretillaCuchara del mismo espesor del panel.TiralíneasEscaleraLápizMezcladoraDiablito para cargar los panelesCuchillo de YesoCinta métricaSierra de concreto

climas extremosos, mayor resistencia a la compre-sión y al corte así como mejor adhesión por contac-to. Rendimiento: Hasta 6 m2/saco (dependiendo de la llana y la calidad del sustrato.)

En un recipiente limpio vierta 4 lts de agua templada y limpia.Dosifique el bulto de 20 kg de Adhesivo AIRCRE-TE hasta lograr una pasta homogénea y trabaja-ble.Deje reposar por 10 minutos y vuelva a mezclar sin agregar más agua.Con la parte recta de la llana, aplique una capa delgada de la mezcla sobre la superficie a traba-jar.

Temperatura de aplicación: Entre 6° y 30° C (NOTA: A temperaturas menores a 5°C puede ocasionar perdida de trabajabilidad en el material inhibiendo su funcionamiento y a temperaturas mayores a 30°C, ocurre una rápida evaporación de agua en el mate-rial ocasionando un fraguado prematuro).

Al aplicar el Adhesivo con la llana dentada deben formarse unas estrías en la mezcla, si estas desa-parecen el motivo puede ser que la mezcla está muy líquida, en este caso hay que agregarle polvo del adhesivo hasta lograr la mezcla adecuada, si al aplicar el adhesivo no se generan estrías es porque la mezcla quedo muy seca y es necesario agregarle agua.

Se recomienda preparar cantidades que pueda trabajar en los próximos 40 minutos

8. Coloque el diablito en el que transportará los paneles al lado de la ubicación inicial de la zona de descarga.

9. Incline el diablito y tire del panel. Incline el diablito de vuelta hacia el otro sentido y el panel quedara en una posición horizontal.

3.- Utilice las mediciones en la barra para marcar puntos extremos de la pared. (El punto "X").

4.- Sujete un extremo del tiralíneas a una madera, esta debe ser la más alta del área donde se coloca-ran los Celucreto Panel Divisorio para marcar el punto de partida en el techo.

5.-Fijar la madera entre la superficie y el techo y marcar con el tiralíneas hasta el punto final previa-mente marcado.

6.- Repetir el procedimiento para cada muro, por lo que toda la medición quedara en el techo. Comprue-be cada ángulo con la escuadra.

7.- Preparación del mortero adhesivoEl Adhesivo Celucreto es un polvo base cemento, diseñado para aplicarse sobre placas de concreto celular, su contenido de resinas le permite un exce-lente tiempo abierto, mejor control de fraguado en

Clavos de 2 1⁄2”Dos clavos por panel para fijar los blocks de goma.

Anclajes en forma de L, se requiere colocar un anclaje a cada dos paneles

*Para obtener los mejores resultados se requiere una instalación con Celucreto Mortero Adhesivo

2.3 Instalación1.- Comience por trazar las mediciones donde se colocaran los paneles.

2.- Marque la longitud del muro sobre un pedazo de madera.

Lámpara de construcciónPistola de poliuretanoSerrucho para concreto celularCubeta de plástico para mezclar el Adhesivo Celucreto HachaCarrete de cableNavajaMartilloBarra de instalaciónAspiradoraEscuadraNivelLlana

MATERIALESAdhesivo CelucretoBulto con 25 kg = 16,5 m2 rendimiento aproxi-mado al utilizar paneles divisorios con un espe-sor de 7 cm.

Espuma de poliuretanoTremco-Illbruck, espuma estándar (FM310) o espuma resistente al fuego (NulliFire). Utilice dos latas de cada uno por equipo de instalación.

Blocks de gomaSe necesitan dos blocks de goma para cada panel, cada uno colocado en los extremos superiores

Cuñas de maderaPor cada panel de una o dos cuñas laterales y una cuña inferior. La cuña inferior permanecerá bajo el panel. Las cuñas laterales se pueden volver a utilizarse.

CELU

CRET

O P

AN

ELES

DIV

ISO

RIO

S

21. Llenar las juntas de dilatación y el espacio entre el techo y los paneles con espuma de poliuretano.

22. Si se cura el adhesivo entre los paneles y la espuma de poliuretano, retire la cuña lateral y deje la cuña superior. Use una navaja o llana afilada para cortar el exceso de espuma de poliuretano endure-cido.

23. Rellenar el espacio entre el suelo y el panel con mortero.

24. Limpie la zona, las paredes están listas para los acabados finales.

2.4 Juntas de dilatación entre panelesEl propósito de las juntas de dilatación entre los

Celucreto Paneles Divisorios es asimilar de manera apropiada los movimientos naturales que pueda haber, estas juntas se presentan verticalmente y es una abertura que interrumpe la secuencia al muro.

La junta de dilatación tendrá un espesor de dos centímetros, ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliuretano o el material compre-sible. Los muros deberán tener una secuencia máxima de 4.50 m con una altura de 3.30 m o una continuidad de 6 m para muros con altura de 2.5 m, es recomendable en todos los casos no exceder 15 m2 sin juntas de dilatación.

En escuadras o topes de muros habilite una junta de dilatación del mismo espesor de 2 cm ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliure-tano o el material compresible, en ninguno de los casos se intercalan los paneles.

Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centra-da en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños.

17. Durante la instalación utilizar una cuña de madera en el extremo del panel, no se eliminará como las cuñas laterales. Aplicar anclaje l para paneles numerados irregulares (primera, tercera, quinta, etc.) solamente.

18. Si el panel en el extremo de la pared no es la pieza completa, se debe cortar a medida con la sierra de concreto portátil.

19. Compruebe todos los ángulos rectos con una escuadra t. Utilice un ancla L en aberturas de las puertas, este está instalado en la misma forma que el anclaje elástico.

20. Cuando los paneles están en posición, eliminar el residuo de pegamento entre los paneles con un cuchillo de yeso.

14. Utilice el nivel y la escuadra para nivelar el panel en buena posición. El panel se fija mediante un anclaje en L.

15. Traiga el siguiente panel y aplique Celucreto adhesivo en el panel que acaba de instalar usando la cuchara en la superficie de contacto del siguien-te panel, sobre el espesor del mismo.

16. Para los siguientes paneles repita los pasos del 8 al 15. Coloque cuñas laterales y ajuste la posición del panel. Alinéelo a un panel anterior también.

10. Clave dos bloques de goma en los extremos del panel, utilizando clavos de 21⁄2" (Esto se hace para cada panel).

11. Mueva el diablito a la posición de montaje del panel y empuje el panel hacia arriba. El primer panel se inicia en un elemento ya existente, el panel se coloca a 1 centímetro del elemento inicial para dejar una junta de dilatación.

12. Coloque la pluma de instalación bajo el panel en el lado estrecho.

13. Comprima el panel utilizando la pluma cuidan-do mantenerlo ubicado en la línea trazada en el techo, cuando el panel no alcance la línea, con la pluma levántelo y coloque una cuña de madera para mantenerlo a la altura adecuada.

BASE COAT AIRCRETEEs un adhesivo- recubrimiento base cemento

con cargas naturales y resinas flexibles, diseñado para pegar paneles de poliestireno sobre block o panel, superficies de cemento y

Posteriormente adherir una malla de refuerzo dando un acabado de base (base base-coat).

Otro uso es para pegar malla de refuerzo en las uniones de los paneles y dar una base a éste para recibir el acabado final.

Sólo requiere agua para su preparación. Su aplicación es como adhesivo o como recubrimiento. Su acabado final depende del uso que se le dé. Exce-lente adhesividad sobre cualquier superficie a excepción de superficies pintadas, vidrio y fierro.

Una vez aplicado se le puede poner un acabado final, ya sea pintura o pasta acrílica.

5 Fijaciones Clavos

Pueden utilizarse clavos de concreto con arande-la de neopreno o clavos piramidales galvanizados, ambos se fijan directamente sobre el panel con la ayuda de un martillo, para este caso no es necesa-rio una perforación esto para asegurar que entre a mayor presión y fije mejor el clavo.

Taquetes Utilizando un taladro con broca para concreto se

hace una perforación sobre el panel, después de la perforación debe limpiar la perforación con aire a presión para colocar el taquete, los taquetes deben de ser de plástico y quedar ajustado, evite los taque-tes de madera, fibra, metálicos o expansores.

Fácil de nivelar con regla y puede quedar como acabado final.

Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo.

Su aplicación es para interior o exterior.

Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta o lanzado con cuchara, lo cual elimina el desperdicio de materiales.

Mejora el control de inventario.

Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura, pasta acrílica, recubrimiento o pasta texturizada o para dejar un acabado tipo fina.

Mejor trabajabilidad y resistencia que un repello convencional.

CAPA DE AFINE / ACABADORecubrimiento base cemento con fibras, cargas

naturales, aditivos y resinas hidrófugas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto, mejor desempeño y una cierta repelencia al agua prote-giendo los muros aplicados sin dejar de permitir el paso de vapores o ventilación. Su aplicación es sobre sustratos cementosos.

Su acabado final puede ser liso o rugoso, según el producto que se use fino o grueso.

Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo.

Su aplicación es para interior o exterior.

Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta, lo cual elimina el desperdicio de materiales.

Mejora el control de inventario.

Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura o pasta acrílica.

Da a los muros recubiertos mejor impermeabili-dad y decoración a los acabados finales.

patibles con los paneles (enyesado, estuco, capa base o texturizados). También se puede colocar mármol o azulejo, ya sea para proteger los pane-les de humedad o así como de proporcionar esté-tica y confort, los adhesivos recomendados en los azulejos o mármol son compatibles con los pane-les Celucreto, se aplican directamente sobre la superficie del panel.

En caso de recubrir con madera es necesario dejar un área de circulación del aire entre el panel y la madera, debe evitarse el contacto entre la madera y el panel.

La pasta acrílica puede ser aplicada directa-mente sobre los paneles, debe protegerse con un sellador. Las pinturas base aceite no permiten transpirar al material por consecuencia no es recomendable pintar ambos lados del panel con esta clase de pintura.

Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centrada en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños.

MORTERO DE RECUBRIMIENTO Recubrimiento base cemento con fibras, cargas

naturales, aditivos y resinas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto y mejor desem-peño que los repellos tradicionales. Para una aplicación sobre sustratos cementosos.

Está diseñado para cubrir las necesidades de la obra actual, (recubre mayor espesor en un solo paso)

2.5 DintelesPara conformar puertas, ventanas o pórticos,

es necesario el apoyo estructural de un dintel en el muro de paneles, el soporte mínimo en cada extremo del dintel es de 15 cm, en caso que el dintel vaya colocado entre un muro existente y el muro de paneles es necesario dejar un espacio de dos centímetros el cual se rellenara con espuma de poliuretano o material compresible, de soporte colocaremos un ángulo de 3” x 3” x ¼” sujetando de un extremo el panel y el otro fijo a el muro o columna existente.

3 Instalaciones de servicio

Tuberías y manguerasPara instalar tuberías o mangueras se puede

ranurar directamente el panel, teniendo cuidado que la ranura no exceda un tercio del espesor del panel, se marcara en los paneles el paso de las tuberías una vez ya instalados y con la ayuda de un ranurador se procederá a hacer el hueco para la tubería, ya terminada la instalación de la tubería se rellenara con adhesivo Celucreto. Para el caso de tuberías de un diámetro mayor a un tercio del panel es recomendable interrumpir el muro refor-zar la separación con grapas de alambrón y relle-nar el hueco con cemento arena.

Contactos y registros eléctricosPara el área de contactos y registros eléctricos

es necesario el uso de un ranurador circular para taladro, después de realizar el hueco se le da forma con ayuda de un cincel, para fijar la caja se coloca adhesivo Celucreto.

4 Recubrimientos y acabadosResanes:

Después de completar la instalación, todos los daños despostilladuras por instalación, golpes, transporte o montaje, algunas raspaduras o ligeras imperfecciones pueden ser reparados. Esto se hace con adhesivo Celucreto, esto tiene que hacerse cuando los paneles están secos, de lo contrario el adhesivo no se pegara a la superficie. El adhesivo deberá ser aplicado con una llana lisa, cuchara de albañil o una espátula, se coloca de manera uniforme rellenando solamente la parte afectada y dándole el acabado liso como la textu-ra original del panel.

Acabados:Al finalizar la instalación a los paneles le puede

aplicar una variedad de acabados que sean com-

03

2 GUÍA DE INSTALACIÓN

2.1 IntroducciónEl sistema de Celucreto Paneles Divisorios está

integrado por piezas Concreto Celular Autoclavea-do, unidos con Adhesivo Celucreto y desconectando la estructura principal del sistema a través de un espacio para la dilatación.

Desde el inicio de la colocación de los paneles, pueden realizarse cortes para trazar la ubicación de las instalaciones hidrosanitarias y eléctricas.

Conforme se avanza en la construcción del muro y se requieren huecos de mayor tamaño se colocan Dinteles prefabricados en planta para brindar soporte a los claros que requieren los marcos para puertas o ventanas.

2.2 Actividades preliminaresCada pallet de Celucreto Panel Divisorio se entre-

ga sobre barrotes de madera, con envoltura plásti-ca y está identificado según clase y dimensiones (longitud, peralte y espesor).

Es necesario proporcionar un área para descar-ga y almacenamiento provisional de los pallets.

Al momento de definir las superficies considere que sean planas para la descarga de los pallets, preferentemente lo más cerca posible al área de trabajo.

Te Recomendamos:No almacenar material al centro del claro en losa de entrepiso o azotea, siempre deberá apoyarse sobre elementos de carga.Proteger el material de la lluvia y lodo.Revisar la disponibilidad de informaciónRevisar la distribución de los muros y detalles, especificaciones de conexiones y/o detalles para realización de instalaciones en las hojas técnicas correspondiente a esta aplicación.

Herramienta y MaterialesDibujos o planos de ingeniería Celucreto del proyectoCarretillaCuchara del mismo espesor del panel.TiralíneasEscaleraLápizMezcladoraDiablito para cargar los panelesCuchillo de YesoCinta métricaSierra de concreto

climas extremosos, mayor resistencia a la compre-sión y al corte así como mejor adhesión por contac-to. Rendimiento: Hasta 6 m2/saco (dependiendo de la llana y la calidad del sustrato.)

En un recipiente limpio vierta 4 lts de agua templada y limpia.Dosifique el bulto de 20 kg de Adhesivo AIRCRE-TE hasta lograr una pasta homogénea y trabaja-ble.Deje reposar por 10 minutos y vuelva a mezclar sin agregar más agua.Con la parte recta de la llana, aplique una capa delgada de la mezcla sobre la superficie a traba-jar.

Temperatura de aplicación: Entre 6° y 30° C (NOTA: A temperaturas menores a 5°C puede ocasionar perdida de trabajabilidad en el material inhibiendo su funcionamiento y a temperaturas mayores a 30°C, ocurre una rápida evaporación de agua en el mate-rial ocasionando un fraguado prematuro).

Al aplicar el Adhesivo con la llana dentada deben formarse unas estrías en la mezcla, si estas desa-parecen el motivo puede ser que la mezcla está muy líquida, en este caso hay que agregarle polvo del adhesivo hasta lograr la mezcla adecuada, si al aplicar el adhesivo no se generan estrías es porque la mezcla quedo muy seca y es necesario agregarle agua.

Se recomienda preparar cantidades que pueda trabajar en los próximos 40 minutos

8. Coloque el diablito en el que transportará los paneles al lado de la ubicación inicial de la zona de descarga.

9. Incline el diablito y tire del panel. Incline el diablito de vuelta hacia el otro sentido y el panel quedara en una posición horizontal.

3.- Utilice las mediciones en la barra para marcar puntos extremos de la pared. (El punto "X").

4.- Sujete un extremo del tiralíneas a una madera, esta debe ser la más alta del área donde se coloca-ran los Celucreto Panel Divisorio para marcar el punto de partida en el techo.

5.-Fijar la madera entre la superficie y el techo y marcar con el tiralíneas hasta el punto final previa-mente marcado.

6.- Repetir el procedimiento para cada muro, por lo que toda la medición quedara en el techo. Comprue-be cada ángulo con la escuadra.

7.- Preparación del mortero adhesivoEl Adhesivo Celucreto es un polvo base cemento, diseñado para aplicarse sobre placas de concreto celular, su contenido de resinas le permite un exce-lente tiempo abierto, mejor control de fraguado en

Clavos de 2 1⁄2”Dos clavos por panel para fijar los blocks de goma.

Anclajes en forma de L, se requiere colocar un anclaje a cada dos paneles

*Para obtener los mejores resultados se requiere una instalación con Celucreto Mortero Adhesivo

2.3 Instalación1.- Comience por trazar las mediciones donde se colocaran los paneles.

2.- Marque la longitud del muro sobre un pedazo de madera.

Lámpara de construcciónPistola de poliuretanoSerrucho para concreto celularCubeta de plástico para mezclar el Adhesivo Celucreto HachaCarrete de cableNavajaMartilloBarra de instalaciónAspiradoraEscuadraNivelLlana

MATERIALESAdhesivo CelucretoBulto con 25 kg = 16,5 m2 rendimiento aproxi-mado al utilizar paneles divisorios con un espe-sor de 7 cm.

Espuma de poliuretanoTremco-Illbruck, espuma estándar (FM310) o espuma resistente al fuego (NulliFire). Utilice dos latas de cada uno por equipo de instalación.

Blocks de gomaSe necesitan dos blocks de goma para cada panel, cada uno colocado en los extremos superiores

Cuñas de maderaPor cada panel de una o dos cuñas laterales y una cuña inferior. La cuña inferior permanecerá bajo el panel. Las cuñas laterales se pueden volver a utilizarse.

21. Llenar las juntas de dilatación y el espacio entre el techo y los paneles con espuma de poliuretano.

22. Si se cura el adhesivo entre los paneles y la espuma de poliuretano, retire la cuña lateral y deje la cuña superior. Use una navaja o llana afilada para cortar el exceso de espuma de poliuretano endure-cido.

23. Rellenar el espacio entre el suelo y el panel con mortero.

24. Limpie la zona, las paredes están listas para los acabados finales.

2.4 Juntas de dilatación entre panelesEl propósito de las juntas de dilatación entre los

Celucreto Paneles Divisorios es asimilar de manera apropiada los movimientos naturales que pueda haber, estas juntas se presentan verticalmente y es una abertura que interrumpe la secuencia al muro.

La junta de dilatación tendrá un espesor de dos centímetros, ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliuretano o el material compre-sible. Los muros deberán tener una secuencia máxima de 4.50 m con una altura de 3.30 m o una continuidad de 6 m para muros con altura de 2.5 m, es recomendable en todos los casos no exceder 15 m2 sin juntas de dilatación.

En escuadras o topes de muros habilite una junta de dilatación del mismo espesor de 2 cm ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliure-tano o el material compresible, en ninguno de los casos se intercalan los paneles.

Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centra-da en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños.

17. Durante la instalación utilizar una cuña de madera en el extremo del panel, no se eliminará como las cuñas laterales. Aplicar anclaje l para paneles numerados irregulares (primera, tercera, quinta, etc.) solamente.

18. Si el panel en el extremo de la pared no es la pieza completa, se debe cortar a medida con la sierra de concreto portátil.

19. Compruebe todos los ángulos rectos con una escuadra t. Utilice un ancla L en aberturas de las puertas, este está instalado en la misma forma que el anclaje elástico.

20. Cuando los paneles están en posición, eliminar el residuo de pegamento entre los paneles con un cuchillo de yeso.

14. Utilice el nivel y la escuadra para nivelar el panel en buena posición. El panel se fija mediante un anclaje en L.

15. Traiga el siguiente panel y aplique Celucreto adhesivo en el panel que acaba de instalar usando la cuchara en la superficie de contacto del siguien-te panel, sobre el espesor del mismo.

16. Para los siguientes paneles repita los pasos del 8 al 15. Coloque cuñas laterales y ajuste la posición del panel. Alinéelo a un panel anterior también.

10. Clave dos bloques de goma en los extremos del panel, utilizando clavos de 21⁄2" (Esto se hace para cada panel).

11. Mueva el diablito a la posición de montaje del panel y empuje el panel hacia arriba. El primer panel se inicia en un elemento ya existente, el panel se coloca a 1 centímetro del elemento inicial para dejar una junta de dilatación.

12. Coloque la pluma de instalación bajo el panel en el lado estrecho.

13. Comprima el panel utilizando la pluma cuidan-do mantenerlo ubicado en la línea trazada en el techo, cuando el panel no alcance la línea, con la pluma levántelo y coloque una cuña de madera para mantenerlo a la altura adecuada.

BASE COAT AIRCRETEEs un adhesivo- recubrimiento base cemento

con cargas naturales y resinas flexibles, diseñado para pegar paneles de poliestireno sobre block o panel, superficies de cemento y

Posteriormente adherir una malla de refuerzo dando un acabado de base (base base-coat).

Otro uso es para pegar malla de refuerzo en las uniones de los paneles y dar una base a éste para recibir el acabado final.

Sólo requiere agua para su preparación. Su aplicación es como adhesivo o como recubrimiento. Su acabado final depende del uso que se le dé. Exce-lente adhesividad sobre cualquier superficie a excepción de superficies pintadas, vidrio y fierro.

Una vez aplicado se le puede poner un acabado final, ya sea pintura o pasta acrílica.

5 Fijaciones Clavos

Pueden utilizarse clavos de concreto con arande-la de neopreno o clavos piramidales galvanizados, ambos se fijan directamente sobre el panel con la ayuda de un martillo, para este caso no es necesa-rio una perforación esto para asegurar que entre a mayor presión y fije mejor el clavo.

Taquetes Utilizando un taladro con broca para concreto se

hace una perforación sobre el panel, después de la perforación debe limpiar la perforación con aire a presión para colocar el taquete, los taquetes deben de ser de plástico y quedar ajustado, evite los taque-tes de madera, fibra, metálicos o expansores.

Fácil de nivelar con regla y puede quedar como acabado final.

Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo.

Su aplicación es para interior o exterior.

Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta o lanzado con cuchara, lo cual elimina el desperdicio de materiales.

Mejora el control de inventario.

Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura, pasta acrílica, recubrimiento o pasta texturizada o para dejar un acabado tipo fina.

Mejor trabajabilidad y resistencia que un repello convencional.

CAPA DE AFINE / ACABADORecubrimiento base cemento con fibras, cargas

naturales, aditivos y resinas hidrófugas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto, mejor desempeño y una cierta repelencia al agua prote-giendo los muros aplicados sin dejar de permitir el paso de vapores o ventilación. Su aplicación es sobre sustratos cementosos.

Su acabado final puede ser liso o rugoso, según el producto que se use fino o grueso.

Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo.

Su aplicación es para interior o exterior.

Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta, lo cual elimina el desperdicio de materiales.

Mejora el control de inventario.

Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura o pasta acrílica.

Da a los muros recubiertos mejor impermeabili-dad y decoración a los acabados finales.

patibles con los paneles (enyesado, estuco, capa base o texturizados). También se puede colocar mármol o azulejo, ya sea para proteger los pane-les de humedad o así como de proporcionar esté-tica y confort, los adhesivos recomendados en los azulejos o mármol son compatibles con los pane-les Celucreto, se aplican directamente sobre la superficie del panel.

En caso de recubrir con madera es necesario dejar un área de circulación del aire entre el panel y la madera, debe evitarse el contacto entre la madera y el panel.

La pasta acrílica puede ser aplicada directa-mente sobre los paneles, debe protegerse con un sellador. Las pinturas base aceite no permiten transpirar al material por consecuencia no es recomendable pintar ambos lados del panel con esta clase de pintura.

Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centrada en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños.

MORTERO DE RECUBRIMIENTO Recubrimiento base cemento con fibras, cargas

naturales, aditivos y resinas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto y mejor desem-peño que los repellos tradicionales. Para una aplicación sobre sustratos cementosos.

Está diseñado para cubrir las necesidades de la obra actual, (recubre mayor espesor en un solo paso)

2.5 DintelesPara conformar puertas, ventanas o pórticos,

es necesario el apoyo estructural de un dintel en el muro de paneles, el soporte mínimo en cada extremo del dintel es de 15 cm, en caso que el dintel vaya colocado entre un muro existente y el muro de paneles es necesario dejar un espacio de dos centímetros el cual se rellenara con espuma de poliuretano o material compresible, de soporte colocaremos un ángulo de 3” x 3” x ¼” sujetando de un extremo el panel y el otro fijo a el muro o columna existente.

3 Instalaciones de servicio

Tuberías y manguerasPara instalar tuberías o mangueras se puede

ranurar directamente el panel, teniendo cuidado que la ranura no exceda un tercio del espesor del panel, se marcara en los paneles el paso de las tuberías una vez ya instalados y con la ayuda de un ranurador se procederá a hacer el hueco para la tubería, ya terminada la instalación de la tubería se rellenara con adhesivo Celucreto. Para el caso de tuberías de un diámetro mayor a un tercio del panel es recomendable interrumpir el muro refor-zar la separación con grapas de alambrón y relle-nar el hueco con cemento arena.

Contactos y registros eléctricosPara el área de contactos y registros eléctricos

es necesario el uso de un ranurador circular para taladro, después de realizar el hueco se le da forma con ayuda de un cincel, para fijar la caja se coloca adhesivo Celucreto.

4 Recubrimientos y acabadosResanes:

Después de completar la instalación, todos los daños despostilladuras por instalación, golpes, transporte o montaje, algunas raspaduras o ligeras imperfecciones pueden ser reparados. Esto se hace con adhesivo Celucreto, esto tiene que hacerse cuando los paneles están secos, de lo contrario el adhesivo no se pegara a la superficie. El adhesivo deberá ser aplicado con una llana lisa, cuchara de albañil o una espátula, se coloca de manera uniforme rellenando solamente la parte afectada y dándole el acabado liso como la textu-ra original del panel.

Acabados:Al finalizar la instalación a los paneles le puede

aplicar una variedad de acabados que sean com-

DIMENSIONES CELUCRETOPANELES DIVISORIOS A-600

Largo

Tabla 1. Celucreto Paneles Divisorios Dimensiones

<600 cm <60 cm

Ancho Espesor

AAC-600

61.2

600

579.01

700

0.20

8x10-6

0.149

0.182

2.41 /1 .38

26,500

10.0

36.8

Unidad

kg/cm2

kg/m3

kg/m3

kg/m3

mm/m

1/k

W/m K

ng/Pa s m

%masa / %volumen

kg/cm2

kg/cm2

kg/cm2

PROPIEDADES CELUCRETO PANEL DIVISORIO

Resistencia a la compresión (F´aac)

Densidad Nominal

Densidad Aparente

Peso de Diseño

Contracción por Secado

Coeficiente de expansión térmica

Conductividad Térmica

Permeabilidad al Vapor de Agua

Adsorción de Humedad

Módulo de Elasticidad

Módulo de Ruptura

Esfuerzo de Aplastamiento Permisible

Caracteristicas

7.5, 10.0, 12.5, 15.0 y 20.0 cm

Es necesario proporcionar un área para descar-ga y almacenamiento provisional de los pallets.

Al momento de definir las superficies considere que sean planas para la descarga de los pallets, preferentemente lo más cerca posible al área de trabajo.

Te Recomendamos:No almacenar material al centro del claro en losa de entrepiso o azotea, siempre deberá apoyarse sobre elementos de carga.Proteger el material de la lluvia y lodo.Revisar la disponibilidad de informaciónRevisar la distribución de los muros y detalles, especificaciones de conexiones y/o detalles para realización de instalaciones en las hojas técnicas correspondiente a esta aplicación.

Herramienta y MaterialesDibujos o planos de ingeniería Celucreto del proyectoCarretillaCuchara del mismo espesor del panel.TiralíneasEscaleraLápizMezcladoraDiablito para cargar los panelesCuchillo de YesoCinta métricaSierra de concreto

climas extremosos, mayor resistencia a la compre-sión y al corte así como mejor adhesión por contac-to. Rendimiento: Hasta 6 m2/saco (dependiendo de la llana y la calidad del sustrato.)

En un recipiente limpio vierta 4 lts de agua templada y limpia.Dosifique el bulto de 20 kg de Adhesivo AIRCRE-TE hasta lograr una pasta homogénea y trabaja-ble.Deje reposar por 10 minutos y vuelva a mezclar sin agregar más agua.Con la parte recta de la llana, aplique una capa delgada de la mezcla sobre la superficie a traba-jar.

Temperatura de aplicación: Entre 6° y 30° C (NOTA: A temperaturas menores a 5°C puede ocasionar perdida de trabajabilidad en el material inhibiendo su funcionamiento y a temperaturas mayores a 30°C, ocurre una rápida evaporación de agua en el mate-rial ocasionando un fraguado prematuro).

Al aplicar el Adhesivo con la llana dentada deben formarse unas estrías en la mezcla, si estas desa-parecen el motivo puede ser que la mezcla está muy líquida, en este caso hay que agregarle polvo del adhesivo hasta lograr la mezcla adecuada, si al aplicar el adhesivo no se generan estrías es porque la mezcla quedo muy seca y es necesario agregarle agua.

Se recomienda preparar cantidades que pueda trabajar en los próximos 40 minutos

8. Coloque el diablito en el que transportará los paneles al lado de la ubicación inicial de la zona de descarga.

9. Incline el diablito y tire del panel. Incline el diablito de vuelta hacia el otro sentido y el panel quedara en una posición horizontal.

3.- Utilice las mediciones en la barra para marcar puntos extremos de la pared. (El punto "X").

4.- Sujete un extremo del tiralíneas a una madera, esta debe ser la más alta del área donde se coloca-ran los Celucreto Panel Divisorio para marcar el punto de partida en el techo.

5.-Fijar la madera entre la superficie y el techo y marcar con el tiralíneas hasta el punto final previa-mente marcado.

6.- Repetir el procedimiento para cada muro, por lo que toda la medición quedara en el techo. Comprue-be cada ángulo con la escuadra.

7.- Preparación del mortero adhesivoEl Adhesivo Celucreto es un polvo base cemento, diseñado para aplicarse sobre placas de concreto celular, su contenido de resinas le permite un exce-lente tiempo abierto, mejor control de fraguado en

Clavos de 2 1⁄2”Dos clavos por panel para fijar los blocks de goma.

Anclajes en forma de L, se requiere colocar un anclaje a cada dos paneles

*Para obtener los mejores resultados se requiere una instalación con Celucreto Mortero Adhesivo

2.3 Instalación1.- Comience por trazar las mediciones donde se colocaran los paneles.

2.- Marque la longitud del muro sobre un pedazo de madera.

Lámpara de construcciónPistola de poliuretanoSerrucho para concreto celularCubeta de plástico para mezclar el Adhesivo Celucreto HachaCarrete de cableNavajaMartilloBarra de instalaciónAspiradoraEscuadraNivelLlana

MATERIALESAdhesivo CelucretoBulto con 25 kg = 16,5 m2 rendimiento aproxi-mado al utilizar paneles divisorios con un espe-sor de 7 cm.

Espuma de poliuretanoTremco-Illbruck, espuma estándar (FM310) o espuma resistente al fuego (NulliFire). Utilice dos latas de cada uno por equipo de instalación.

Blocks de gomaSe necesitan dos blocks de goma para cada panel, cada uno colocado en los extremos superiores

Cuñas de maderaPor cada panel de una o dos cuñas laterales y una cuña inferior. La cuña inferior permanecerá bajo el panel. Las cuñas laterales se pueden volver a utilizarse.

21. Llenar las juntas de dilatación y el espacio entre el techo y los paneles con espuma de poliuretano.

22. Si se cura el adhesivo entre los paneles y la espuma de poliuretano, retire la cuña lateral y deje la cuña superior. Use una navaja o llana afilada para cortar el exceso de espuma de poliuretano endure-cido.

23. Rellenar el espacio entre el suelo y el panel con mortero.

24. Limpie la zona, las paredes están listas para los acabados finales.

2.4 Juntas de dilatación entre panelesEl propósito de las juntas de dilatación entre los

Celucreto Paneles Divisorios es asimilar de manera apropiada los movimientos naturales que pueda haber, estas juntas se presentan verticalmente y es una abertura que interrumpe la secuencia al muro.

La junta de dilatación tendrá un espesor de dos centímetros, ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliuretano o el material compre-sible. Los muros deberán tener una secuencia máxima de 4.50 m con una altura de 3.30 m o una continuidad de 6 m para muros con altura de 2.5 m, es recomendable en todos los casos no exceder 15 m2 sin juntas de dilatación.

En escuadras o topes de muros habilite una junta de dilatación del mismo espesor de 2 cm ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliure-tano o el material compresible, en ninguno de los casos se intercalan los paneles.

Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centra-da en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños.

17. Durante la instalación utilizar una cuña de madera en el extremo del panel, no se eliminará como las cuñas laterales. Aplicar anclaje l para paneles numerados irregulares (primera, tercera, quinta, etc.) solamente.

18. Si el panel en el extremo de la pared no es la pieza completa, se debe cortar a medida con la sierra de concreto portátil.

19. Compruebe todos los ángulos rectos con una escuadra t. Utilice un ancla L en aberturas de las puertas, este está instalado en la misma forma que el anclaje elástico.

20. Cuando los paneles están en posición, eliminar el residuo de pegamento entre los paneles con un cuchillo de yeso.

14. Utilice el nivel y la escuadra para nivelar el panel en buena posición. El panel se fija mediante un anclaje en L.

15. Traiga el siguiente panel y aplique Celucreto adhesivo en el panel que acaba de instalar usando la cuchara en la superficie de contacto del siguien-te panel, sobre el espesor del mismo.

16. Para los siguientes paneles repita los pasos del 8 al 15. Coloque cuñas laterales y ajuste la posición del panel. Alinéelo a un panel anterior también.

10. Clave dos bloques de goma en los extremos del panel, utilizando clavos de 21⁄2" (Esto se hace para cada panel).

11. Mueva el diablito a la posición de montaje del panel y empuje el panel hacia arriba. El primer panel se inicia en un elemento ya existente, el panel se coloca a 1 centímetro del elemento inicial para dejar una junta de dilatación.

12. Coloque la pluma de instalación bajo el panel en el lado estrecho.

13. Comprima el panel utilizando la pluma cuidan-do mantenerlo ubicado en la línea trazada en el techo, cuando el panel no alcance la línea, con la pluma levántelo y coloque una cuña de madera para mantenerlo a la altura adecuada.

BASE COAT AIRCRETEEs un adhesivo- recubrimiento base cemento

con cargas naturales y resinas flexibles, diseñado para pegar paneles de poliestireno sobre block o panel, superficies de cemento y

Posteriormente adherir una malla de refuerzo dando un acabado de base (base base-coat).

Otro uso es para pegar malla de refuerzo en las uniones de los paneles y dar una base a éste para recibir el acabado final.

Sólo requiere agua para su preparación. Su aplicación es como adhesivo o como recubrimiento. Su acabado final depende del uso que se le dé. Exce-lente adhesividad sobre cualquier superficie a excepción de superficies pintadas, vidrio y fierro.

Una vez aplicado se le puede poner un acabado final, ya sea pintura o pasta acrílica.

5 Fijaciones Clavos

Pueden utilizarse clavos de concreto con arande-la de neopreno o clavos piramidales galvanizados, ambos se fijan directamente sobre el panel con la ayuda de un martillo, para este caso no es necesa-rio una perforación esto para asegurar que entre a mayor presión y fije mejor el clavo.

Taquetes Utilizando un taladro con broca para concreto se

hace una perforación sobre el panel, después de la perforación debe limpiar la perforación con aire a presión para colocar el taquete, los taquetes deben de ser de plástico y quedar ajustado, evite los taque-tes de madera, fibra, metálicos o expansores.

Fácil de nivelar con regla y puede quedar como acabado final.

Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo.

Su aplicación es para interior o exterior.

Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta o lanzado con cuchara, lo cual elimina el desperdicio de materiales.

Mejora el control de inventario.

Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura, pasta acrílica, recubrimiento o pasta texturizada o para dejar un acabado tipo fina.

Mejor trabajabilidad y resistencia que un repello convencional.

CAPA DE AFINE / ACABADORecubrimiento base cemento con fibras, cargas

naturales, aditivos y resinas hidrófugas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto, mejor desempeño y una cierta repelencia al agua prote-giendo los muros aplicados sin dejar de permitir el paso de vapores o ventilación. Su aplicación es sobre sustratos cementosos.

Su acabado final puede ser liso o rugoso, según el producto que se use fino o grueso.

Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo.

Su aplicación es para interior o exterior.

Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta, lo cual elimina el desperdicio de materiales.

Mejora el control de inventario.

Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura o pasta acrílica.

Da a los muros recubiertos mejor impermeabili-dad y decoración a los acabados finales.

patibles con los paneles (enyesado, estuco, capa base o texturizados). También se puede colocar mármol o azulejo, ya sea para proteger los pane-les de humedad o así como de proporcionar esté-tica y confort, los adhesivos recomendados en los azulejos o mármol son compatibles con los pane-les Celucreto, se aplican directamente sobre la superficie del panel.

En caso de recubrir con madera es necesario dejar un área de circulación del aire entre el panel y la madera, debe evitarse el contacto entre la madera y el panel.

La pasta acrílica puede ser aplicada directa-mente sobre los paneles, debe protegerse con un sellador. Las pinturas base aceite no permiten transpirar al material por consecuencia no es recomendable pintar ambos lados del panel con esta clase de pintura.

Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centrada en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños.

MORTERO DE RECUBRIMIENTO Recubrimiento base cemento con fibras, cargas

naturales, aditivos y resinas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto y mejor desem-peño que los repellos tradicionales. Para una aplicación sobre sustratos cementosos.

Está diseñado para cubrir las necesidades de la obra actual, (recubre mayor espesor en un solo paso)

2.5 DintelesPara conformar puertas, ventanas o pórticos,

es necesario el apoyo estructural de un dintel en el muro de paneles, el soporte mínimo en cada extremo del dintel es de 15 cm, en caso que el dintel vaya colocado entre un muro existente y el muro de paneles es necesario dejar un espacio de dos centímetros el cual se rellenara con espuma de poliuretano o material compresible, de soporte colocaremos un ángulo de 3” x 3” x ¼” sujetando de un extremo el panel y el otro fijo a el muro o columna existente.

3 Instalaciones de servicio

Tuberías y manguerasPara instalar tuberías o mangueras se puede

ranurar directamente el panel, teniendo cuidado que la ranura no exceda un tercio del espesor del panel, se marcara en los paneles el paso de las tuberías una vez ya instalados y con la ayuda de un ranurador se procederá a hacer el hueco para la tubería, ya terminada la instalación de la tubería se rellenara con adhesivo Celucreto. Para el caso de tuberías de un diámetro mayor a un tercio del panel es recomendable interrumpir el muro refor-zar la separación con grapas de alambrón y relle-nar el hueco con cemento arena.

Contactos y registros eléctricosPara el área de contactos y registros eléctricos

es necesario el uso de un ranurador circular para taladro, después de realizar el hueco se le da forma con ayuda de un cincel, para fijar la caja se coloca adhesivo Celucreto.

4 Recubrimientos y acabadosResanes:

Después de completar la instalación, todos los daños despostilladuras por instalación, golpes, transporte o montaje, algunas raspaduras o ligeras imperfecciones pueden ser reparados. Esto se hace con adhesivo Celucreto, esto tiene que hacerse cuando los paneles están secos, de lo contrario el adhesivo no se pegara a la superficie. El adhesivo deberá ser aplicado con una llana lisa, cuchara de albañil o una espátula, se coloca de manera uniforme rellenando solamente la parte afectada y dándole el acabado liso como la textu-ra original del panel.

Acabados:Al finalizar la instalación a los paneles le puede

aplicar una variedad de acabados que sean com-

04

CELU

CRET

O P

AN

ELES

DIV

ISO

RIO

S

05

Es necesario proporcionar un área para descar-ga y almacenamiento provisional de los pallets.

Al momento de definir las superficies considere que sean planas para la descarga de los pallets, preferentemente lo más cerca posible al área de trabajo.

Te Recomendamos:No almacenar material al centro del claro en losa de entrepiso o azotea, siempre deberá apoyarse sobre elementos de carga.Proteger el material de la lluvia y lodo.Revisar la disponibilidad de informaciónRevisar la distribución de los muros y detalles, especificaciones de conexiones y/o detalles para realización de instalaciones en las hojas técnicas correspondiente a esta aplicación.

Herramienta y MaterialesDibujos o planos de ingeniería Celucreto del proyectoCarretillaCuchara del mismo espesor del panel.TiralíneasEscaleraLápizMezcladoraDiablito para cargar los panelesCuchillo de YesoCinta métricaSierra de concreto

climas extremosos, mayor resistencia a la compre-sión y al corte así como mejor adhesión por contac-to. Rendimiento: Hasta 6 m2/saco (dependiendo de la llana y la calidad del sustrato.)

En un recipiente limpio vierta 4 lts de agua templada y limpia.Dosifique el bulto de 20 kg de Adhesivo AIRCRE-TE hasta lograr una pasta homogénea y trabaja-ble.Deje reposar por 10 minutos y vuelva a mezclar sin agregar más agua.Con la parte recta de la llana, aplique una capa delgada de la mezcla sobre la superficie a traba-jar.

Temperatura de aplicación: Entre 6° y 30° C (NOTA: A temperaturas menores a 5°C puede ocasionar perdida de trabajabilidad en el material inhibiendo su funcionamiento y a temperaturas mayores a 30°C, ocurre una rápida evaporación de agua en el mate-rial ocasionando un fraguado prematuro).

Al aplicar el Adhesivo con la llana dentada deben formarse unas estrías en la mezcla, si estas desa-parecen el motivo puede ser que la mezcla está muy líquida, en este caso hay que agregarle polvo del adhesivo hasta lograr la mezcla adecuada, si al aplicar el adhesivo no se generan estrías es porque la mezcla quedo muy seca y es necesario agregarle agua.

Se recomienda preparar cantidades que pueda trabajar en los próximos 40 minutos

8. Coloque el diablito en el que transportará los paneles al lado de la ubicación inicial de la zona de descarga.

9. Incline el diablito y tire del panel. Incline el diablito de vuelta hacia el otro sentido y el panel quedara en una posición horizontal.

3.- Utilice las mediciones en la barra para marcar puntos extremos de la pared. (El punto "X").

4.- Sujete un extremo del tiralíneas a una madera, esta debe ser la más alta del área donde se coloca-ran los Celucreto Panel Divisorio para marcar el punto de partida en el techo.

5.-Fijar la madera entre la superficie y el techo y marcar con el tiralíneas hasta el punto final previa-mente marcado.

6.- Repetir el procedimiento para cada muro, por lo que toda la medición quedara en el techo. Comprue-be cada ángulo con la escuadra.

7.- Preparación del mortero adhesivoEl Adhesivo Celucreto es un polvo base cemento, diseñado para aplicarse sobre placas de concreto celular, su contenido de resinas le permite un exce-lente tiempo abierto, mejor control de fraguado en

Clavos de 2 1⁄2”Dos clavos por panel para fijar los blocks de goma.

Anclajes en forma de L, se requiere colocar un anclaje a cada dos paneles

*Para obtener los mejores resultados se requiere una instalación con Celucreto Mortero Adhesivo

2.3 Instalación1.- Comience por trazar las mediciones donde se colocaran los paneles.

2.- Marque la longitud del muro sobre un pedazo de madera.

Lámpara de construcciónPistola de poliuretanoSerrucho para concreto celularCubeta de plástico para mezclar el Adhesivo Celucreto HachaCarrete de cableNavajaMartilloBarra de instalaciónAspiradoraEscuadraNivelLlana

MATERIALESAdhesivo CelucretoBulto con 25 kg = 16,5 m2 rendimiento aproxi-mado al utilizar paneles divisorios con un espe-sor de 7 cm.

Espuma de poliuretanoTremco-Illbruck, espuma estándar (FM310) o espuma resistente al fuego (NulliFire). Utilice dos latas de cada uno por equipo de instalación.

Blocks de gomaSe necesitan dos blocks de goma para cada panel, cada uno colocado en los extremos superiores

Cuñas de maderaPor cada panel de una o dos cuñas laterales y una cuña inferior. La cuña inferior permanecerá bajo el panel. Las cuñas laterales se pueden volver a utilizarse.

21. Llenar las juntas de dilatación y el espacio entre el techo y los paneles con espuma de poliuretano.

22. Si se cura el adhesivo entre los paneles y la espuma de poliuretano, retire la cuña lateral y deje la cuña superior. Use una navaja o llana afilada para cortar el exceso de espuma de poliuretano endure-cido.

23. Rellenar el espacio entre el suelo y el panel con mortero.

24. Limpie la zona, las paredes están listas para los acabados finales.

2.4 Juntas de dilatación entre panelesEl propósito de las juntas de dilatación entre los

Celucreto Paneles Divisorios es asimilar de manera apropiada los movimientos naturales que pueda haber, estas juntas se presentan verticalmente y es una abertura que interrumpe la secuencia al muro.

La junta de dilatación tendrá un espesor de dos centímetros, ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliuretano o el material compre-sible. Los muros deberán tener una secuencia máxima de 4.50 m con una altura de 3.30 m o una continuidad de 6 m para muros con altura de 2.5 m, es recomendable en todos los casos no exceder 15 m2 sin juntas de dilatación.

En escuadras o topes de muros habilite una junta de dilatación del mismo espesor de 2 cm ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliure-tano o el material compresible, en ninguno de los casos se intercalan los paneles.

Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centra-da en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños.

17. Durante la instalación utilizar una cuña de madera en el extremo del panel, no se eliminará como las cuñas laterales. Aplicar anclaje l para paneles numerados irregulares (primera, tercera, quinta, etc.) solamente.

18. Si el panel en el extremo de la pared no es la pieza completa, se debe cortar a medida con la sierra de concreto portátil.

19. Compruebe todos los ángulos rectos con una escuadra t. Utilice un ancla L en aberturas de las puertas, este está instalado en la misma forma que el anclaje elástico.

20. Cuando los paneles están en posición, eliminar el residuo de pegamento entre los paneles con un cuchillo de yeso.

14. Utilice el nivel y la escuadra para nivelar el panel en buena posición. El panel se fija mediante un anclaje en L.

15. Traiga el siguiente panel y aplique Celucreto adhesivo en el panel que acaba de instalar usando la cuchara en la superficie de contacto del siguien-te panel, sobre el espesor del mismo.

16. Para los siguientes paneles repita los pasos del 8 al 15. Coloque cuñas laterales y ajuste la posición del panel. Alinéelo a un panel anterior también.

10. Clave dos bloques de goma en los extremos del panel, utilizando clavos de 21⁄2" (Esto se hace para cada panel).

11. Mueva el diablito a la posición de montaje del panel y empuje el panel hacia arriba. El primer panel se inicia en un elemento ya existente, el panel se coloca a 1 centímetro del elemento inicial para dejar una junta de dilatación.

12. Coloque la pluma de instalación bajo el panel en el lado estrecho.

13. Comprima el panel utilizando la pluma cuidan-do mantenerlo ubicado en la línea trazada en el techo, cuando el panel no alcance la línea, con la pluma levántelo y coloque una cuña de madera para mantenerlo a la altura adecuada.

BASE COAT AIRCRETEEs un adhesivo- recubrimiento base cemento

con cargas naturales y resinas flexibles, diseñado para pegar paneles de poliestireno sobre block o panel, superficies de cemento y

Posteriormente adherir una malla de refuerzo dando un acabado de base (base base-coat).

Otro uso es para pegar malla de refuerzo en las uniones de los paneles y dar una base a éste para recibir el acabado final.

Sólo requiere agua para su preparación. Su aplicación es como adhesivo o como recubrimiento. Su acabado final depende del uso que se le dé. Exce-lente adhesividad sobre cualquier superficie a excepción de superficies pintadas, vidrio y fierro.

Una vez aplicado se le puede poner un acabado final, ya sea pintura o pasta acrílica.

5 Fijaciones Clavos

Pueden utilizarse clavos de concreto con arande-la de neopreno o clavos piramidales galvanizados, ambos se fijan directamente sobre el panel con la ayuda de un martillo, para este caso no es necesa-rio una perforación esto para asegurar que entre a mayor presión y fije mejor el clavo.

Taquetes Utilizando un taladro con broca para concreto se

hace una perforación sobre el panel, después de la perforación debe limpiar la perforación con aire a presión para colocar el taquete, los taquetes deben de ser de plástico y quedar ajustado, evite los taque-tes de madera, fibra, metálicos o expansores.

Fácil de nivelar con regla y puede quedar como acabado final.

Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo.

Su aplicación es para interior o exterior.

Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta o lanzado con cuchara, lo cual elimina el desperdicio de materiales.

Mejora el control de inventario.

Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura, pasta acrílica, recubrimiento o pasta texturizada o para dejar un acabado tipo fina.

Mejor trabajabilidad y resistencia que un repello convencional.

CAPA DE AFINE / ACABADORecubrimiento base cemento con fibras, cargas

naturales, aditivos y resinas hidrófugas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto, mejor desempeño y una cierta repelencia al agua prote-giendo los muros aplicados sin dejar de permitir el paso de vapores o ventilación. Su aplicación es sobre sustratos cementosos.

Su acabado final puede ser liso o rugoso, según el producto que se use fino o grueso.

Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo.

Su aplicación es para interior o exterior.

Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta, lo cual elimina el desperdicio de materiales.

Mejora el control de inventario.

Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura o pasta acrílica.

Da a los muros recubiertos mejor impermeabili-dad y decoración a los acabados finales.

patibles con los paneles (enyesado, estuco, capa base o texturizados). También se puede colocar mármol o azulejo, ya sea para proteger los pane-les de humedad o así como de proporcionar esté-tica y confort, los adhesivos recomendados en los azulejos o mármol son compatibles con los pane-les Celucreto, se aplican directamente sobre la superficie del panel.

En caso de recubrir con madera es necesario dejar un área de circulación del aire entre el panel y la madera, debe evitarse el contacto entre la madera y el panel.

La pasta acrílica puede ser aplicada directa-mente sobre los paneles, debe protegerse con un sellador. Las pinturas base aceite no permiten transpirar al material por consecuencia no es recomendable pintar ambos lados del panel con esta clase de pintura.

Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centrada en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños.

MORTERO DE RECUBRIMIENTO Recubrimiento base cemento con fibras, cargas

naturales, aditivos y resinas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto y mejor desem-peño que los repellos tradicionales. Para una aplicación sobre sustratos cementosos.

Está diseñado para cubrir las necesidades de la obra actual, (recubre mayor espesor en un solo paso)

2.5 DintelesPara conformar puertas, ventanas o pórticos,

es necesario el apoyo estructural de un dintel en el muro de paneles, el soporte mínimo en cada extremo del dintel es de 15 cm, en caso que el dintel vaya colocado entre un muro existente y el muro de paneles es necesario dejar un espacio de dos centímetros el cual se rellenara con espuma de poliuretano o material compresible, de soporte colocaremos un ángulo de 3” x 3” x ¼” sujetando de un extremo el panel y el otro fijo a el muro o columna existente.

3 Instalaciones de servicio

Tuberías y manguerasPara instalar tuberías o mangueras se puede

ranurar directamente el panel, teniendo cuidado que la ranura no exceda un tercio del espesor del panel, se marcara en los paneles el paso de las tuberías una vez ya instalados y con la ayuda de un ranurador se procederá a hacer el hueco para la tubería, ya terminada la instalación de la tubería se rellenara con adhesivo Celucreto. Para el caso de tuberías de un diámetro mayor a un tercio del panel es recomendable interrumpir el muro refor-zar la separación con grapas de alambrón y relle-nar el hueco con cemento arena.

Contactos y registros eléctricosPara el área de contactos y registros eléctricos

es necesario el uso de un ranurador circular para taladro, después de realizar el hueco se le da forma con ayuda de un cincel, para fijar la caja se coloca adhesivo Celucreto.

4 Recubrimientos y acabadosResanes:

Después de completar la instalación, todos los daños despostilladuras por instalación, golpes, transporte o montaje, algunas raspaduras o ligeras imperfecciones pueden ser reparados. Esto se hace con adhesivo Celucreto, esto tiene que hacerse cuando los paneles están secos, de lo contrario el adhesivo no se pegara a la superficie. El adhesivo deberá ser aplicado con una llana lisa, cuchara de albañil o una espátula, se coloca de manera uniforme rellenando solamente la parte afectada y dándole el acabado liso como la textu-ra original del panel.

Acabados:Al finalizar la instalación a los paneles le puede

aplicar una variedad de acabados que sean com-

Es necesario proporcionar un área para descar-ga y almacenamiento provisional de los pallets.

Al momento de definir las superficies considere que sean planas para la descarga de los pallets, preferentemente lo más cerca posible al área de trabajo.

Te Recomendamos:No almacenar material al centro del claro en losa de entrepiso o azotea, siempre deberá apoyarse sobre elementos de carga.Proteger el material de la lluvia y lodo.Revisar la disponibilidad de informaciónRevisar la distribución de los muros y detalles, especificaciones de conexiones y/o detalles para realización de instalaciones en las hojas técnicas correspondiente a esta aplicación.

Herramienta y MaterialesDibujos o planos de ingeniería Celucreto del proyectoCarretillaCuchara del mismo espesor del panel.TiralíneasEscaleraLápizMezcladoraDiablito para cargar los panelesCuchillo de YesoCinta métricaSierra de concreto

climas extremosos, mayor resistencia a la compre-sión y al corte así como mejor adhesión por contac-to. Rendimiento: Hasta 6 m2/saco (dependiendo de la llana y la calidad del sustrato.)

En un recipiente limpio vierta 4 lts de agua templada y limpia.Dosifique el bulto de 20 kg de Adhesivo AIRCRE-TE hasta lograr una pasta homogénea y trabaja-ble.Deje reposar por 10 minutos y vuelva a mezclar sin agregar más agua.Con la parte recta de la llana, aplique una capa delgada de la mezcla sobre la superficie a traba-jar.

Temperatura de aplicación: Entre 6° y 30° C (NOTA: A temperaturas menores a 5°C puede ocasionar perdida de trabajabilidad en el material inhibiendo su funcionamiento y a temperaturas mayores a 30°C, ocurre una rápida evaporación de agua en el mate-rial ocasionando un fraguado prematuro).

Al aplicar el Adhesivo con la llana dentada deben formarse unas estrías en la mezcla, si estas desa-parecen el motivo puede ser que la mezcla está muy líquida, en este caso hay que agregarle polvo del adhesivo hasta lograr la mezcla adecuada, si al aplicar el adhesivo no se generan estrías es porque la mezcla quedo muy seca y es necesario agregarle agua.

Se recomienda preparar cantidades que pueda trabajar en los próximos 40 minutos

8. Coloque el diablito en el que transportará los paneles al lado de la ubicación inicial de la zona de descarga.

9. Incline el diablito y tire del panel. Incline el diablito de vuelta hacia el otro sentido y el panel quedara en una posición horizontal.

3.- Utilice las mediciones en la barra para marcar puntos extremos de la pared. (El punto "X").

4.- Sujete un extremo del tiralíneas a una madera, esta debe ser la más alta del área donde se coloca-ran los Celucreto Panel Divisorio para marcar el punto de partida en el techo.

5.-Fijar la madera entre la superficie y el techo y marcar con el tiralíneas hasta el punto final previa-mente marcado.

6.- Repetir el procedimiento para cada muro, por lo que toda la medición quedara en el techo. Comprue-be cada ángulo con la escuadra.

7.- Preparación del mortero adhesivoEl Adhesivo Celucreto es un polvo base cemento, diseñado para aplicarse sobre placas de concreto celular, su contenido de resinas le permite un exce-lente tiempo abierto, mejor control de fraguado en

Clavos de 2 1⁄2”Dos clavos por panel para fijar los blocks de goma.

Anclajes en forma de L, se requiere colocar un anclaje a cada dos paneles

*Para obtener los mejores resultados se requiere una instalación con Celucreto Mortero Adhesivo

2.3 Instalación1.- Comience por trazar las mediciones donde se colocaran los paneles.

2.- Marque la longitud del muro sobre un pedazo de madera.

Lámpara de construcciónPistola de poliuretanoSerrucho para concreto celularCubeta de plástico para mezclar el Adhesivo Celucreto HachaCarrete de cableNavajaMartilloBarra de instalaciónAspiradoraEscuadraNivelLlana

MATERIALESAdhesivo CelucretoBulto con 25 kg = 16,5 m2 rendimiento aproxi-mado al utilizar paneles divisorios con un espe-sor de 7 cm.

Espuma de poliuretanoTremco-Illbruck, espuma estándar (FM310) o espuma resistente al fuego (NulliFire). Utilice dos latas de cada uno por equipo de instalación.

Blocks de gomaSe necesitan dos blocks de goma para cada panel, cada uno colocado en los extremos superiores

Cuñas de maderaPor cada panel de una o dos cuñas laterales y una cuña inferior. La cuña inferior permanecerá bajo el panel. Las cuñas laterales se pueden volver a utilizarse.

21. Llenar las juntas de dilatación y el espacio entre el techo y los paneles con espuma de poliuretano.

22. Si se cura el adhesivo entre los paneles y la espuma de poliuretano, retire la cuña lateral y deje la cuña superior. Use una navaja o llana afilada para cortar el exceso de espuma de poliuretano endure-cido.

23. Rellenar el espacio entre el suelo y el panel con mortero.

24. Limpie la zona, las paredes están listas para los acabados finales.

2.4 Juntas de dilatación entre panelesEl propósito de las juntas de dilatación entre los

Celucreto Paneles Divisorios es asimilar de manera apropiada los movimientos naturales que pueda haber, estas juntas se presentan verticalmente y es una abertura que interrumpe la secuencia al muro.

La junta de dilatación tendrá un espesor de dos centímetros, ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliuretano o el material compre-sible. Los muros deberán tener una secuencia máxima de 4.50 m con una altura de 3.30 m o una continuidad de 6 m para muros con altura de 2.5 m, es recomendable en todos los casos no exceder 15 m2 sin juntas de dilatación.

En escuadras o topes de muros habilite una junta de dilatación del mismo espesor de 2 cm ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliure-tano o el material compresible, en ninguno de los casos se intercalan los paneles.

Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centra-da en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños.

17. Durante la instalación utilizar una cuña de madera en el extremo del panel, no se eliminará como las cuñas laterales. Aplicar anclaje l para paneles numerados irregulares (primera, tercera, quinta, etc.) solamente.

18. Si el panel en el extremo de la pared no es la pieza completa, se debe cortar a medida con la sierra de concreto portátil.

19. Compruebe todos los ángulos rectos con una escuadra t. Utilice un ancla L en aberturas de las puertas, este está instalado en la misma forma que el anclaje elástico.

20. Cuando los paneles están en posición, eliminar el residuo de pegamento entre los paneles con un cuchillo de yeso.

14. Utilice el nivel y la escuadra para nivelar el panel en buena posición. El panel se fija mediante un anclaje en L.

15. Traiga el siguiente panel y aplique Celucreto adhesivo en el panel que acaba de instalar usando la cuchara en la superficie de contacto del siguien-te panel, sobre el espesor del mismo.

16. Para los siguientes paneles repita los pasos del 8 al 15. Coloque cuñas laterales y ajuste la posición del panel. Alinéelo a un panel anterior también.

10. Clave dos bloques de goma en los extremos del panel, utilizando clavos de 21⁄2" (Esto se hace para cada panel).

11. Mueva el diablito a la posición de montaje del panel y empuje el panel hacia arriba. El primer panel se inicia en un elemento ya existente, el panel se coloca a 1 centímetro del elemento inicial para dejar una junta de dilatación.

12. Coloque la pluma de instalación bajo el panel en el lado estrecho.

13. Comprima el panel utilizando la pluma cuidan-do mantenerlo ubicado en la línea trazada en el techo, cuando el panel no alcance la línea, con la pluma levántelo y coloque una cuña de madera para mantenerlo a la altura adecuada.

BASE COAT AIRCRETEEs un adhesivo- recubrimiento base cemento

con cargas naturales y resinas flexibles, diseñado para pegar paneles de poliestireno sobre block o panel, superficies de cemento y

Posteriormente adherir una malla de refuerzo dando un acabado de base (base base-coat).

Otro uso es para pegar malla de refuerzo en las uniones de los paneles y dar una base a éste para recibir el acabado final.

Sólo requiere agua para su preparación. Su aplicación es como adhesivo o como recubrimiento. Su acabado final depende del uso que se le dé. Exce-lente adhesividad sobre cualquier superficie a excepción de superficies pintadas, vidrio y fierro.

Una vez aplicado se le puede poner un acabado final, ya sea pintura o pasta acrílica.

5 Fijaciones Clavos

Pueden utilizarse clavos de concreto con arande-la de neopreno o clavos piramidales galvanizados, ambos se fijan directamente sobre el panel con la ayuda de un martillo, para este caso no es necesa-rio una perforación esto para asegurar que entre a mayor presión y fije mejor el clavo.

Taquetes Utilizando un taladro con broca para concreto se

hace una perforación sobre el panel, después de la perforación debe limpiar la perforación con aire a presión para colocar el taquete, los taquetes deben de ser de plástico y quedar ajustado, evite los taque-tes de madera, fibra, metálicos o expansores.

Fácil de nivelar con regla y puede quedar como acabado final.

Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo.

Su aplicación es para interior o exterior.

Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta o lanzado con cuchara, lo cual elimina el desperdicio de materiales.

Mejora el control de inventario.

Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura, pasta acrílica, recubrimiento o pasta texturizada o para dejar un acabado tipo fina.

Mejor trabajabilidad y resistencia que un repello convencional.

CAPA DE AFINE / ACABADORecubrimiento base cemento con fibras, cargas

naturales, aditivos y resinas hidrófugas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto, mejor desempeño y una cierta repelencia al agua prote-giendo los muros aplicados sin dejar de permitir el paso de vapores o ventilación. Su aplicación es sobre sustratos cementosos.

Su acabado final puede ser liso o rugoso, según el producto que se use fino o grueso.

Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo.

Su aplicación es para interior o exterior.

Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta, lo cual elimina el desperdicio de materiales.

Mejora el control de inventario.

Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura o pasta acrílica.

Da a los muros recubiertos mejor impermeabili-dad y decoración a los acabados finales.

patibles con los paneles (enyesado, estuco, capa base o texturizados). También se puede colocar mármol o azulejo, ya sea para proteger los pane-les de humedad o así como de proporcionar esté-tica y confort, los adhesivos recomendados en los azulejos o mármol son compatibles con los pane-les Celucreto, se aplican directamente sobre la superficie del panel.

En caso de recubrir con madera es necesario dejar un área de circulación del aire entre el panel y la madera, debe evitarse el contacto entre la madera y el panel.

La pasta acrílica puede ser aplicada directa-mente sobre los paneles, debe protegerse con un sellador. Las pinturas base aceite no permiten transpirar al material por consecuencia no es recomendable pintar ambos lados del panel con esta clase de pintura.

Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centrada en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños.

MORTERO DE RECUBRIMIENTO Recubrimiento base cemento con fibras, cargas

naturales, aditivos y resinas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto y mejor desem-peño que los repellos tradicionales. Para una aplicación sobre sustratos cementosos.

Está diseñado para cubrir las necesidades de la obra actual, (recubre mayor espesor en un solo paso)

2.5 DintelesPara conformar puertas, ventanas o pórticos,

es necesario el apoyo estructural de un dintel en el muro de paneles, el soporte mínimo en cada extremo del dintel es de 15 cm, en caso que el dintel vaya colocado entre un muro existente y el muro de paneles es necesario dejar un espacio de dos centímetros el cual se rellenara con espuma de poliuretano o material compresible, de soporte colocaremos un ángulo de 3” x 3” x ¼” sujetando de un extremo el panel y el otro fijo a el muro o columna existente.

3 Instalaciones de servicio

Tuberías y manguerasPara instalar tuberías o mangueras se puede

ranurar directamente el panel, teniendo cuidado que la ranura no exceda un tercio del espesor del panel, se marcara en los paneles el paso de las tuberías una vez ya instalados y con la ayuda de un ranurador se procederá a hacer el hueco para la tubería, ya terminada la instalación de la tubería se rellenara con adhesivo Celucreto. Para el caso de tuberías de un diámetro mayor a un tercio del panel es recomendable interrumpir el muro refor-zar la separación con grapas de alambrón y relle-nar el hueco con cemento arena.

Contactos y registros eléctricosPara el área de contactos y registros eléctricos

es necesario el uso de un ranurador circular para taladro, después de realizar el hueco se le da forma con ayuda de un cincel, para fijar la caja se coloca adhesivo Celucreto.

4 Recubrimientos y acabadosResanes:

Después de completar la instalación, todos los daños despostilladuras por instalación, golpes, transporte o montaje, algunas raspaduras o ligeras imperfecciones pueden ser reparados. Esto se hace con adhesivo Celucreto, esto tiene que hacerse cuando los paneles están secos, de lo contrario el adhesivo no se pegara a la superficie. El adhesivo deberá ser aplicado con una llana lisa, cuchara de albañil o una espátula, se coloca de manera uniforme rellenando solamente la parte afectada y dándole el acabado liso como la textu-ra original del panel.

Acabados:Al finalizar la instalación a los paneles le puede

aplicar una variedad de acabados que sean com-

06

CELU

CRET

O P

AN

ELES

DIV

ISO

RIO

S

07

Es necesario proporcionar un área para descar-ga y almacenamiento provisional de los pallets.

Al momento de definir las superficies considere que sean planas para la descarga de los pallets, preferentemente lo más cerca posible al área de trabajo.

Te Recomendamos:No almacenar material al centro del claro en losa de entrepiso o azotea, siempre deberá apoyarse sobre elementos de carga.Proteger el material de la lluvia y lodo.Revisar la disponibilidad de informaciónRevisar la distribución de los muros y detalles, especificaciones de conexiones y/o detalles para realización de instalaciones en las hojas técnicas correspondiente a esta aplicación.

Herramienta y MaterialesDibujos o planos de ingeniería Celucreto del proyectoCarretillaCuchara del mismo espesor del panel.TiralíneasEscaleraLápizMezcladoraDiablito para cargar los panelesCuchillo de YesoCinta métricaSierra de concreto

climas extremosos, mayor resistencia a la compre-sión y al corte así como mejor adhesión por contac-to. Rendimiento: Hasta 6 m2/saco (dependiendo de la llana y la calidad del sustrato.)

En un recipiente limpio vierta 4 lts de agua templada y limpia.Dosifique el bulto de 20 kg de Adhesivo AIRCRE-TE hasta lograr una pasta homogénea y trabaja-ble.Deje reposar por 10 minutos y vuelva a mezclar sin agregar más agua.Con la parte recta de la llana, aplique una capa delgada de la mezcla sobre la superficie a traba-jar.

Temperatura de aplicación: Entre 6° y 30° C (NOTA: A temperaturas menores a 5°C puede ocasionar perdida de trabajabilidad en el material inhibiendo su funcionamiento y a temperaturas mayores a 30°C, ocurre una rápida evaporación de agua en el mate-rial ocasionando un fraguado prematuro).

Al aplicar el Adhesivo con la llana dentada deben formarse unas estrías en la mezcla, si estas desa-parecen el motivo puede ser que la mezcla está muy líquida, en este caso hay que agregarle polvo del adhesivo hasta lograr la mezcla adecuada, si al aplicar el adhesivo no se generan estrías es porque la mezcla quedo muy seca y es necesario agregarle agua.

Se recomienda preparar cantidades que pueda trabajar en los próximos 40 minutos

8. Coloque el diablito en el que transportará los paneles al lado de la ubicación inicial de la zona de descarga.

9. Incline el diablito y tire del panel. Incline el diablito de vuelta hacia el otro sentido y el panel quedara en una posición horizontal.

3.- Utilice las mediciones en la barra para marcar puntos extremos de la pared. (El punto "X").

4.- Sujete un extremo del tiralíneas a una madera, esta debe ser la más alta del área donde se coloca-ran los Celucreto Panel Divisorio para marcar el punto de partida en el techo.

5.-Fijar la madera entre la superficie y el techo y marcar con el tiralíneas hasta el punto final previa-mente marcado.

6.- Repetir el procedimiento para cada muro, por lo que toda la medición quedara en el techo. Comprue-be cada ángulo con la escuadra.

7.- Preparación del mortero adhesivoEl Adhesivo Celucreto es un polvo base cemento, diseñado para aplicarse sobre placas de concreto celular, su contenido de resinas le permite un exce-lente tiempo abierto, mejor control de fraguado en

Clavos de 2 1⁄2”Dos clavos por panel para fijar los blocks de goma.

Anclajes en forma de L, se requiere colocar un anclaje a cada dos paneles

*Para obtener los mejores resultados se requiere una instalación con Celucreto Mortero Adhesivo

2.3 Instalación1.- Comience por trazar las mediciones donde se colocaran los paneles.

2.- Marque la longitud del muro sobre un pedazo de madera.

Lámpara de construcciónPistola de poliuretanoSerrucho para concreto celularCubeta de plástico para mezclar el Adhesivo Celucreto HachaCarrete de cableNavajaMartilloBarra de instalaciónAspiradoraEscuadraNivelLlana

MATERIALESAdhesivo CelucretoBulto con 25 kg = 16,5 m2 rendimiento aproxi-mado al utilizar paneles divisorios con un espe-sor de 7 cm.

Espuma de poliuretanoTremco-Illbruck, espuma estándar (FM310) o espuma resistente al fuego (NulliFire). Utilice dos latas de cada uno por equipo de instalación.

Blocks de gomaSe necesitan dos blocks de goma para cada panel, cada uno colocado en los extremos superiores

Cuñas de maderaPor cada panel de una o dos cuñas laterales y una cuña inferior. La cuña inferior permanecerá bajo el panel. Las cuñas laterales se pueden volver a utilizarse.

21. Llenar las juntas de dilatación y el espacio entre el techo y los paneles con espuma de poliuretano.

22. Si se cura el adhesivo entre los paneles y la espuma de poliuretano, retire la cuña lateral y deje la cuña superior. Use una navaja o llana afilada para cortar el exceso de espuma de poliuretano endure-cido.

23. Rellenar el espacio entre el suelo y el panel con mortero.

24. Limpie la zona, las paredes están listas para los acabados finales.

2.4 Juntas de dilatación entre panelesEl propósito de las juntas de dilatación entre los

Celucreto Paneles Divisorios es asimilar de manera apropiada los movimientos naturales que pueda haber, estas juntas se presentan verticalmente y es una abertura que interrumpe la secuencia al muro.

La junta de dilatación tendrá un espesor de dos centímetros, ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliuretano o el material compre-sible. Los muros deberán tener una secuencia máxima de 4.50 m con una altura de 3.30 m o una continuidad de 6 m para muros con altura de 2.5 m, es recomendable en todos los casos no exceder 15 m2 sin juntas de dilatación.

En escuadras o topes de muros habilite una junta de dilatación del mismo espesor de 2 cm ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliure-tano o el material compresible, en ninguno de los casos se intercalan los paneles.

Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centra-da en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños.

17. Durante la instalación utilizar una cuña de madera en el extremo del panel, no se eliminará como las cuñas laterales. Aplicar anclaje l para paneles numerados irregulares (primera, tercera, quinta, etc.) solamente.

18. Si el panel en el extremo de la pared no es la pieza completa, se debe cortar a medida con la sierra de concreto portátil.

19. Compruebe todos los ángulos rectos con una escuadra t. Utilice un ancla L en aberturas de las puertas, este está instalado en la misma forma que el anclaje elástico.

20. Cuando los paneles están en posición, eliminar el residuo de pegamento entre los paneles con un cuchillo de yeso.

14. Utilice el nivel y la escuadra para nivelar el panel en buena posición. El panel se fija mediante un anclaje en L.

15. Traiga el siguiente panel y aplique Celucreto adhesivo en el panel que acaba de instalar usando la cuchara en la superficie de contacto del siguien-te panel, sobre el espesor del mismo.

16. Para los siguientes paneles repita los pasos del 8 al 15. Coloque cuñas laterales y ajuste la posición del panel. Alinéelo a un panel anterior también.

10. Clave dos bloques de goma en los extremos del panel, utilizando clavos de 21⁄2" (Esto se hace para cada panel).

11. Mueva el diablito a la posición de montaje del panel y empuje el panel hacia arriba. El primer panel se inicia en un elemento ya existente, el panel se coloca a 1 centímetro del elemento inicial para dejar una junta de dilatación.

12. Coloque la pluma de instalación bajo el panel en el lado estrecho.

13. Comprima el panel utilizando la pluma cuidan-do mantenerlo ubicado en la línea trazada en el techo, cuando el panel no alcance la línea, con la pluma levántelo y coloque una cuña de madera para mantenerlo a la altura adecuada.

BASE COAT AIRCRETEEs un adhesivo- recubrimiento base cemento

con cargas naturales y resinas flexibles, diseñado para pegar paneles de poliestireno sobre block o panel, superficies de cemento y

Posteriormente adherir una malla de refuerzo dando un acabado de base (base base-coat).

Otro uso es para pegar malla de refuerzo en las uniones de los paneles y dar una base a éste para recibir el acabado final.

Sólo requiere agua para su preparación. Su aplicación es como adhesivo o como recubrimiento. Su acabado final depende del uso que se le dé. Exce-lente adhesividad sobre cualquier superficie a excepción de superficies pintadas, vidrio y fierro.

Una vez aplicado se le puede poner un acabado final, ya sea pintura o pasta acrílica.

5 Fijaciones Clavos

Pueden utilizarse clavos de concreto con arande-la de neopreno o clavos piramidales galvanizados, ambos se fijan directamente sobre el panel con la ayuda de un martillo, para este caso no es necesa-rio una perforación esto para asegurar que entre a mayor presión y fije mejor el clavo.

Taquetes Utilizando un taladro con broca para concreto se

hace una perforación sobre el panel, después de la perforación debe limpiar la perforación con aire a presión para colocar el taquete, los taquetes deben de ser de plástico y quedar ajustado, evite los taque-tes de madera, fibra, metálicos o expansores.

Fácil de nivelar con regla y puede quedar como acabado final.

Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo.

Su aplicación es para interior o exterior.

Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta o lanzado con cuchara, lo cual elimina el desperdicio de materiales.

Mejora el control de inventario.

Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura, pasta acrílica, recubrimiento o pasta texturizada o para dejar un acabado tipo fina.

Mejor trabajabilidad y resistencia que un repello convencional.

CAPA DE AFINE / ACABADORecubrimiento base cemento con fibras, cargas

naturales, aditivos y resinas hidrófugas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto, mejor desempeño y una cierta repelencia al agua prote-giendo los muros aplicados sin dejar de permitir el paso de vapores o ventilación. Su aplicación es sobre sustratos cementosos.

Su acabado final puede ser liso o rugoso, según el producto que se use fino o grueso.

Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo.

Su aplicación es para interior o exterior.

Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta, lo cual elimina el desperdicio de materiales.

Mejora el control de inventario.

Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura o pasta acrílica.

Da a los muros recubiertos mejor impermeabili-dad y decoración a los acabados finales.

patibles con los paneles (enyesado, estuco, capa base o texturizados). También se puede colocar mármol o azulejo, ya sea para proteger los pane-les de humedad o así como de proporcionar esté-tica y confort, los adhesivos recomendados en los azulejos o mármol son compatibles con los pane-les Celucreto, se aplican directamente sobre la superficie del panel.

En caso de recubrir con madera es necesario dejar un área de circulación del aire entre el panel y la madera, debe evitarse el contacto entre la madera y el panel.

La pasta acrílica puede ser aplicada directa-mente sobre los paneles, debe protegerse con un sellador. Las pinturas base aceite no permiten transpirar al material por consecuencia no es recomendable pintar ambos lados del panel con esta clase de pintura.

Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centrada en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños.

MORTERO DE RECUBRIMIENTO Recubrimiento base cemento con fibras, cargas

naturales, aditivos y resinas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto y mejor desem-peño que los repellos tradicionales. Para una aplicación sobre sustratos cementosos.

Está diseñado para cubrir las necesidades de la obra actual, (recubre mayor espesor en un solo paso)

2.5 DintelesPara conformar puertas, ventanas o pórticos,

es necesario el apoyo estructural de un dintel en el muro de paneles, el soporte mínimo en cada extremo del dintel es de 15 cm, en caso que el dintel vaya colocado entre un muro existente y el muro de paneles es necesario dejar un espacio de dos centímetros el cual se rellenara con espuma de poliuretano o material compresible, de soporte colocaremos un ángulo de 3” x 3” x ¼” sujetando de un extremo el panel y el otro fijo a el muro o columna existente.

3 Instalaciones de servicio

Tuberías y manguerasPara instalar tuberías o mangueras se puede

ranurar directamente el panel, teniendo cuidado que la ranura no exceda un tercio del espesor del panel, se marcara en los paneles el paso de las tuberías una vez ya instalados y con la ayuda de un ranurador se procederá a hacer el hueco para la tubería, ya terminada la instalación de la tubería se rellenara con adhesivo Celucreto. Para el caso de tuberías de un diámetro mayor a un tercio del panel es recomendable interrumpir el muro refor-zar la separación con grapas de alambrón y relle-nar el hueco con cemento arena.

Contactos y registros eléctricosPara el área de contactos y registros eléctricos

es necesario el uso de un ranurador circular para taladro, después de realizar el hueco se le da forma con ayuda de un cincel, para fijar la caja se coloca adhesivo Celucreto.

4 Recubrimientos y acabadosResanes:

Después de completar la instalación, todos los daños despostilladuras por instalación, golpes, transporte o montaje, algunas raspaduras o ligeras imperfecciones pueden ser reparados. Esto se hace con adhesivo Celucreto, esto tiene que hacerse cuando los paneles están secos, de lo contrario el adhesivo no se pegara a la superficie. El adhesivo deberá ser aplicado con una llana lisa, cuchara de albañil o una espátula, se coloca de manera uniforme rellenando solamente la parte afectada y dándole el acabado liso como la textu-ra original del panel.

Acabados:Al finalizar la instalación a los paneles le puede

aplicar una variedad de acabados que sean com-

Es necesario proporcionar un área para descar-ga y almacenamiento provisional de los pallets.

Al momento de definir las superficies considere que sean planas para la descarga de los pallets, preferentemente lo más cerca posible al área de trabajo.

Te Recomendamos:No almacenar material al centro del claro en losa de entrepiso o azotea, siempre deberá apoyarse sobre elementos de carga.Proteger el material de la lluvia y lodo.Revisar la disponibilidad de informaciónRevisar la distribución de los muros y detalles, especificaciones de conexiones y/o detalles para realización de instalaciones en las hojas técnicas correspondiente a esta aplicación.

Herramienta y MaterialesDibujos o planos de ingeniería Celucreto del proyectoCarretillaCuchara del mismo espesor del panel.TiralíneasEscaleraLápizMezcladoraDiablito para cargar los panelesCuchillo de YesoCinta métricaSierra de concreto

climas extremosos, mayor resistencia a la compre-sión y al corte así como mejor adhesión por contac-to. Rendimiento: Hasta 6 m2/saco (dependiendo de la llana y la calidad del sustrato.)

En un recipiente limpio vierta 4 lts de agua templada y limpia.Dosifique el bulto de 20 kg de Adhesivo AIRCRE-TE hasta lograr una pasta homogénea y trabaja-ble.Deje reposar por 10 minutos y vuelva a mezclar sin agregar más agua.Con la parte recta de la llana, aplique una capa delgada de la mezcla sobre la superficie a traba-jar.

Temperatura de aplicación: Entre 6° y 30° C (NOTA: A temperaturas menores a 5°C puede ocasionar perdida de trabajabilidad en el material inhibiendo su funcionamiento y a temperaturas mayores a 30°C, ocurre una rápida evaporación de agua en el mate-rial ocasionando un fraguado prematuro).

Al aplicar el Adhesivo con la llana dentada deben formarse unas estrías en la mezcla, si estas desa-parecen el motivo puede ser que la mezcla está muy líquida, en este caso hay que agregarle polvo del adhesivo hasta lograr la mezcla adecuada, si al aplicar el adhesivo no se generan estrías es porque la mezcla quedo muy seca y es necesario agregarle agua.

Se recomienda preparar cantidades que pueda trabajar en los próximos 40 minutos

8. Coloque el diablito en el que transportará los paneles al lado de la ubicación inicial de la zona de descarga.

9. Incline el diablito y tire del panel. Incline el diablito de vuelta hacia el otro sentido y el panel quedara en una posición horizontal.

3.- Utilice las mediciones en la barra para marcar puntos extremos de la pared. (El punto "X").

4.- Sujete un extremo del tiralíneas a una madera, esta debe ser la más alta del área donde se coloca-ran los Celucreto Panel Divisorio para marcar el punto de partida en el techo.

5.-Fijar la madera entre la superficie y el techo y marcar con el tiralíneas hasta el punto final previa-mente marcado.

6.- Repetir el procedimiento para cada muro, por lo que toda la medición quedara en el techo. Comprue-be cada ángulo con la escuadra.

7.- Preparación del mortero adhesivoEl Adhesivo Celucreto es un polvo base cemento, diseñado para aplicarse sobre placas de concreto celular, su contenido de resinas le permite un exce-lente tiempo abierto, mejor control de fraguado en

Clavos de 2 1⁄2”Dos clavos por panel para fijar los blocks de goma.

Anclajes en forma de L, se requiere colocar un anclaje a cada dos paneles

*Para obtener los mejores resultados se requiere una instalación con Celucreto Mortero Adhesivo

2.3 Instalación1.- Comience por trazar las mediciones donde se colocaran los paneles.

2.- Marque la longitud del muro sobre un pedazo de madera.

Lámpara de construcciónPistola de poliuretanoSerrucho para concreto celularCubeta de plástico para mezclar el Adhesivo Celucreto HachaCarrete de cableNavajaMartilloBarra de instalaciónAspiradoraEscuadraNivelLlana

MATERIALESAdhesivo CelucretoBulto con 25 kg = 16,5 m2 rendimiento aproxi-mado al utilizar paneles divisorios con un espe-sor de 7 cm.

Espuma de poliuretanoTremco-Illbruck, espuma estándar (FM310) o espuma resistente al fuego (NulliFire). Utilice dos latas de cada uno por equipo de instalación.

Blocks de gomaSe necesitan dos blocks de goma para cada panel, cada uno colocado en los extremos superiores

Cuñas de maderaPor cada panel de una o dos cuñas laterales y una cuña inferior. La cuña inferior permanecerá bajo el panel. Las cuñas laterales se pueden volver a utilizarse.

21. Llenar las juntas de dilatación y el espacio entre el techo y los paneles con espuma de poliuretano.

22. Si se cura el adhesivo entre los paneles y la espuma de poliuretano, retire la cuña lateral y deje la cuña superior. Use una navaja o llana afilada para cortar el exceso de espuma de poliuretano endure-cido.

23. Rellenar el espacio entre el suelo y el panel con mortero.

24. Limpie la zona, las paredes están listas para los acabados finales.

2.4 Juntas de dilatación entre panelesEl propósito de las juntas de dilatación entre los

Celucreto Paneles Divisorios es asimilar de manera apropiada los movimientos naturales que pueda haber, estas juntas se presentan verticalmente y es una abertura que interrumpe la secuencia al muro.

La junta de dilatación tendrá un espesor de dos centímetros, ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliuretano o el material compre-sible. Los muros deberán tener una secuencia máxima de 4.50 m con una altura de 3.30 m o una continuidad de 6 m para muros con altura de 2.5 m, es recomendable en todos los casos no exceder 15 m2 sin juntas de dilatación.

En escuadras o topes de muros habilite una junta de dilatación del mismo espesor de 2 cm ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliure-tano o el material compresible, en ninguno de los casos se intercalan los paneles.

Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centra-da en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños.

17. Durante la instalación utilizar una cuña de madera en el extremo del panel, no se eliminará como las cuñas laterales. Aplicar anclaje l para paneles numerados irregulares (primera, tercera, quinta, etc.) solamente.

18. Si el panel en el extremo de la pared no es la pieza completa, se debe cortar a medida con la sierra de concreto portátil.

19. Compruebe todos los ángulos rectos con una escuadra t. Utilice un ancla L en aberturas de las puertas, este está instalado en la misma forma que el anclaje elástico.

20. Cuando los paneles están en posición, eliminar el residuo de pegamento entre los paneles con un cuchillo de yeso.

14. Utilice el nivel y la escuadra para nivelar el panel en buena posición. El panel se fija mediante un anclaje en L.

15. Traiga el siguiente panel y aplique Celucreto adhesivo en el panel que acaba de instalar usando la cuchara en la superficie de contacto del siguien-te panel, sobre el espesor del mismo.

16. Para los siguientes paneles repita los pasos del 8 al 15. Coloque cuñas laterales y ajuste la posición del panel. Alinéelo a un panel anterior también.

10. Clave dos bloques de goma en los extremos del panel, utilizando clavos de 21⁄2" (Esto se hace para cada panel).

11. Mueva el diablito a la posición de montaje del panel y empuje el panel hacia arriba. El primer panel se inicia en un elemento ya existente, el panel se coloca a 1 centímetro del elemento inicial para dejar una junta de dilatación.

12. Coloque la pluma de instalación bajo el panel en el lado estrecho.

13. Comprima el panel utilizando la pluma cuidan-do mantenerlo ubicado en la línea trazada en el techo, cuando el panel no alcance la línea, con la pluma levántelo y coloque una cuña de madera para mantenerlo a la altura adecuada.

BASE COAT AIRCRETEEs un adhesivo- recubrimiento base cemento

con cargas naturales y resinas flexibles, diseñado para pegar paneles de poliestireno sobre block o panel, superficies de cemento y

Posteriormente adherir una malla de refuerzo dando un acabado de base (base base-coat).

Otro uso es para pegar malla de refuerzo en las uniones de los paneles y dar una base a éste para recibir el acabado final.

Sólo requiere agua para su preparación. Su aplicación es como adhesivo o como recubrimiento. Su acabado final depende del uso que se le dé. Exce-lente adhesividad sobre cualquier superficie a excepción de superficies pintadas, vidrio y fierro.

Una vez aplicado se le puede poner un acabado final, ya sea pintura o pasta acrílica.

5 Fijaciones Clavos

Pueden utilizarse clavos de concreto con arande-la de neopreno o clavos piramidales galvanizados, ambos se fijan directamente sobre el panel con la ayuda de un martillo, para este caso no es necesa-rio una perforación esto para asegurar que entre a mayor presión y fije mejor el clavo.

Taquetes Utilizando un taladro con broca para concreto se

hace una perforación sobre el panel, después de la perforación debe limpiar la perforación con aire a presión para colocar el taquete, los taquetes deben de ser de plástico y quedar ajustado, evite los taque-tes de madera, fibra, metálicos o expansores.

Fácil de nivelar con regla y puede quedar como acabado final.

Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo.

Su aplicación es para interior o exterior.

Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta o lanzado con cuchara, lo cual elimina el desperdicio de materiales.

Mejora el control de inventario.

Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura, pasta acrílica, recubrimiento o pasta texturizada o para dejar un acabado tipo fina.

Mejor trabajabilidad y resistencia que un repello convencional.

CAPA DE AFINE / ACABADORecubrimiento base cemento con fibras, cargas

naturales, aditivos y resinas hidrófugas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto, mejor desempeño y una cierta repelencia al agua prote-giendo los muros aplicados sin dejar de permitir el paso de vapores o ventilación. Su aplicación es sobre sustratos cementosos.

Su acabado final puede ser liso o rugoso, según el producto que se use fino o grueso.

Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo.

Su aplicación es para interior o exterior.

Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta, lo cual elimina el desperdicio de materiales.

Mejora el control de inventario.

Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura o pasta acrílica.

Da a los muros recubiertos mejor impermeabili-dad y decoración a los acabados finales.

patibles con los paneles (enyesado, estuco, capa base o texturizados). También se puede colocar mármol o azulejo, ya sea para proteger los pane-les de humedad o así como de proporcionar esté-tica y confort, los adhesivos recomendados en los azulejos o mármol son compatibles con los pane-les Celucreto, se aplican directamente sobre la superficie del panel.

En caso de recubrir con madera es necesario dejar un área de circulación del aire entre el panel y la madera, debe evitarse el contacto entre la madera y el panel.

La pasta acrílica puede ser aplicada directa-mente sobre los paneles, debe protegerse con un sellador. Las pinturas base aceite no permiten transpirar al material por consecuencia no es recomendable pintar ambos lados del panel con esta clase de pintura.

Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centrada en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños.

MORTERO DE RECUBRIMIENTO Recubrimiento base cemento con fibras, cargas

naturales, aditivos y resinas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto y mejor desem-peño que los repellos tradicionales. Para una aplicación sobre sustratos cementosos.

Está diseñado para cubrir las necesidades de la obra actual, (recubre mayor espesor en un solo paso)

2.5 DintelesPara conformar puertas, ventanas o pórticos,

es necesario el apoyo estructural de un dintel en el muro de paneles, el soporte mínimo en cada extremo del dintel es de 15 cm, en caso que el dintel vaya colocado entre un muro existente y el muro de paneles es necesario dejar un espacio de dos centímetros el cual se rellenara con espuma de poliuretano o material compresible, de soporte colocaremos un ángulo de 3” x 3” x ¼” sujetando de un extremo el panel y el otro fijo a el muro o columna existente.

3 Instalaciones de servicio

Tuberías y manguerasPara instalar tuberías o mangueras se puede

ranurar directamente el panel, teniendo cuidado que la ranura no exceda un tercio del espesor del panel, se marcara en los paneles el paso de las tuberías una vez ya instalados y con la ayuda de un ranurador se procederá a hacer el hueco para la tubería, ya terminada la instalación de la tubería se rellenara con adhesivo Celucreto. Para el caso de tuberías de un diámetro mayor a un tercio del panel es recomendable interrumpir el muro refor-zar la separación con grapas de alambrón y relle-nar el hueco con cemento arena.

Contactos y registros eléctricosPara el área de contactos y registros eléctricos

es necesario el uso de un ranurador circular para taladro, después de realizar el hueco se le da forma con ayuda de un cincel, para fijar la caja se coloca adhesivo Celucreto.

4 Recubrimientos y acabadosResanes:

Después de completar la instalación, todos los daños despostilladuras por instalación, golpes, transporte o montaje, algunas raspaduras o ligeras imperfecciones pueden ser reparados. Esto se hace con adhesivo Celucreto, esto tiene que hacerse cuando los paneles están secos, de lo contrario el adhesivo no se pegara a la superficie. El adhesivo deberá ser aplicado con una llana lisa, cuchara de albañil o una espátula, se coloca de manera uniforme rellenando solamente la parte afectada y dándole el acabado liso como la textu-ra original del panel.

Acabados:Al finalizar la instalación a los paneles le puede

aplicar una variedad de acabados que sean com-

08

CELU

CRET

O P

AN

ELES

DIV

ISO

RIO

S

Es necesario proporcionar un área para descar-ga y almacenamiento provisional de los pallets.

Al momento de definir las superficies considere que sean planas para la descarga de los pallets, preferentemente lo más cerca posible al área de trabajo.

Te Recomendamos:No almacenar material al centro del claro en losa de entrepiso o azotea, siempre deberá apoyarse sobre elementos de carga.Proteger el material de la lluvia y lodo.Revisar la disponibilidad de informaciónRevisar la distribución de los muros y detalles, especificaciones de conexiones y/o detalles para realización de instalaciones en las hojas técnicas correspondiente a esta aplicación.

Herramienta y MaterialesDibujos o planos de ingeniería Celucreto del proyectoCarretillaCuchara del mismo espesor del panel.TiralíneasEscaleraLápizMezcladoraDiablito para cargar los panelesCuchillo de YesoCinta métricaSierra de concreto

climas extremosos, mayor resistencia a la compre-sión y al corte así como mejor adhesión por contac-to. Rendimiento: Hasta 6 m2/saco (dependiendo de la llana y la calidad del sustrato.)

En un recipiente limpio vierta 4 lts de agua templada y limpia.Dosifique el bulto de 20 kg de Adhesivo AIRCRE-TE hasta lograr una pasta homogénea y trabaja-ble.Deje reposar por 10 minutos y vuelva a mezclar sin agregar más agua.Con la parte recta de la llana, aplique una capa delgada de la mezcla sobre la superficie a traba-jar.

Temperatura de aplicación: Entre 6° y 30° C (NOTA: A temperaturas menores a 5°C puede ocasionar perdida de trabajabilidad en el material inhibiendo su funcionamiento y a temperaturas mayores a 30°C, ocurre una rápida evaporación de agua en el mate-rial ocasionando un fraguado prematuro).

Al aplicar el Adhesivo con la llana dentada deben formarse unas estrías en la mezcla, si estas desa-parecen el motivo puede ser que la mezcla está muy líquida, en este caso hay que agregarle polvo del adhesivo hasta lograr la mezcla adecuada, si al aplicar el adhesivo no se generan estrías es porque la mezcla quedo muy seca y es necesario agregarle agua.

Se recomienda preparar cantidades que pueda trabajar en los próximos 40 minutos

8. Coloque el diablito en el que transportará los paneles al lado de la ubicación inicial de la zona de descarga.

9. Incline el diablito y tire del panel. Incline el diablito de vuelta hacia el otro sentido y el panel quedara en una posición horizontal.

3.- Utilice las mediciones en la barra para marcar puntos extremos de la pared. (El punto "X").

4.- Sujete un extremo del tiralíneas a una madera, esta debe ser la más alta del área donde se coloca-ran los Celucreto Panel Divisorio para marcar el punto de partida en el techo.

5.-Fijar la madera entre la superficie y el techo y marcar con el tiralíneas hasta el punto final previa-mente marcado.

6.- Repetir el procedimiento para cada muro, por lo que toda la medición quedara en el techo. Comprue-be cada ángulo con la escuadra.

7.- Preparación del mortero adhesivoEl Adhesivo Celucreto es un polvo base cemento, diseñado para aplicarse sobre placas de concreto celular, su contenido de resinas le permite un exce-lente tiempo abierto, mejor control de fraguado en

Clavos de 2 1⁄2”Dos clavos por panel para fijar los blocks de goma.

Anclajes en forma de L, se requiere colocar un anclaje a cada dos paneles

*Para obtener los mejores resultados se requiere una instalación con Celucreto Mortero Adhesivo

2.3 Instalación1.- Comience por trazar las mediciones donde se colocaran los paneles.

2.- Marque la longitud del muro sobre un pedazo de madera.

Lámpara de construcciónPistola de poliuretanoSerrucho para concreto celularCubeta de plástico para mezclar el Adhesivo Celucreto HachaCarrete de cableNavajaMartilloBarra de instalaciónAspiradoraEscuadraNivelLlana

MATERIALESAdhesivo CelucretoBulto con 25 kg = 16,5 m2 rendimiento aproxi-mado al utilizar paneles divisorios con un espe-sor de 7 cm.

Espuma de poliuretanoTremco-Illbruck, espuma estándar (FM310) o espuma resistente al fuego (NulliFire). Utilice dos latas de cada uno por equipo de instalación.

Blocks de gomaSe necesitan dos blocks de goma para cada panel, cada uno colocado en los extremos superiores

Cuñas de maderaPor cada panel de una o dos cuñas laterales y una cuña inferior. La cuña inferior permanecerá bajo el panel. Las cuñas laterales se pueden volver a utilizarse.

21. Llenar las juntas de dilatación y el espacio entre el techo y los paneles con espuma de poliuretano.

22. Si se cura el adhesivo entre los paneles y la espuma de poliuretano, retire la cuña lateral y deje la cuña superior. Use una navaja o llana afilada para cortar el exceso de espuma de poliuretano endure-cido.

23. Rellenar el espacio entre el suelo y el panel con mortero.

24. Limpie la zona, las paredes están listas para los acabados finales.

2.4 Juntas de dilatación entre panelesEl propósito de las juntas de dilatación entre los

Celucreto Paneles Divisorios es asimilar de manera apropiada los movimientos naturales que pueda haber, estas juntas se presentan verticalmente y es una abertura que interrumpe la secuencia al muro.

La junta de dilatación tendrá un espesor de dos centímetros, ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliuretano o el material compre-sible. Los muros deberán tener una secuencia máxima de 4.50 m con una altura de 3.30 m o una continuidad de 6 m para muros con altura de 2.5 m, es recomendable en todos los casos no exceder 15 m2 sin juntas de dilatación.

En escuadras o topes de muros habilite una junta de dilatación del mismo espesor de 2 cm ocupando todo el espacio del panel con la espuma de poliure-tano o el material compresible, en ninguno de los casos se intercalan los paneles.

Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centra-da en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños.

17. Durante la instalación utilizar una cuña de madera en el extremo del panel, no se eliminará como las cuñas laterales. Aplicar anclaje l para paneles numerados irregulares (primera, tercera, quinta, etc.) solamente.

18. Si el panel en el extremo de la pared no es la pieza completa, se debe cortar a medida con la sierra de concreto portátil.

19. Compruebe todos los ángulos rectos con una escuadra t. Utilice un ancla L en aberturas de las puertas, este está instalado en la misma forma que el anclaje elástico.

20. Cuando los paneles están en posición, eliminar el residuo de pegamento entre los paneles con un cuchillo de yeso.

14. Utilice el nivel y la escuadra para nivelar el panel en buena posición. El panel se fija mediante un anclaje en L.

15. Traiga el siguiente panel y aplique Celucreto adhesivo en el panel que acaba de instalar usando la cuchara en la superficie de contacto del siguien-te panel, sobre el espesor del mismo.

16. Para los siguientes paneles repita los pasos del 8 al 15. Coloque cuñas laterales y ajuste la posición del panel. Alinéelo a un panel anterior también.

10. Clave dos bloques de goma en los extremos del panel, utilizando clavos de 21⁄2" (Esto se hace para cada panel).

11. Mueva el diablito a la posición de montaje del panel y empuje el panel hacia arriba. El primer panel se inicia en un elemento ya existente, el panel se coloca a 1 centímetro del elemento inicial para dejar una junta de dilatación.

12. Coloque la pluma de instalación bajo el panel en el lado estrecho.

13. Comprima el panel utilizando la pluma cuidan-do mantenerlo ubicado en la línea trazada en el techo, cuando el panel no alcance la línea, con la pluma levántelo y coloque una cuña de madera para mantenerlo a la altura adecuada.

BASE COAT AIRCRETEEs un adhesivo- recubrimiento base cemento

con cargas naturales y resinas flexibles, diseñado para pegar paneles de poliestireno sobre block o panel, superficies de cemento y

Posteriormente adherir una malla de refuerzo dando un acabado de base (base base-coat).

Otro uso es para pegar malla de refuerzo en las uniones de los paneles y dar una base a éste para recibir el acabado final.

Sólo requiere agua para su preparación. Su aplicación es como adhesivo o como recubrimiento. Su acabado final depende del uso que se le dé. Exce-lente adhesividad sobre cualquier superficie a excepción de superficies pintadas, vidrio y fierro.

Una vez aplicado se le puede poner un acabado final, ya sea pintura o pasta acrílica.

5 Fijaciones Clavos

Pueden utilizarse clavos de concreto con arande-la de neopreno o clavos piramidales galvanizados, ambos se fijan directamente sobre el panel con la ayuda de un martillo, para este caso no es necesa-rio una perforación esto para asegurar que entre a mayor presión y fije mejor el clavo.

Taquetes Utilizando un taladro con broca para concreto se

hace una perforación sobre el panel, después de la perforación debe limpiar la perforación con aire a presión para colocar el taquete, los taquetes deben de ser de plástico y quedar ajustado, evite los taque-tes de madera, fibra, metálicos o expansores.

Fácil de nivelar con regla y puede quedar como acabado final.

Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo.

Su aplicación es para interior o exterior.

Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta o lanzado con cuchara, lo cual elimina el desperdicio de materiales.

Mejora el control de inventario.

Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura, pasta acrílica, recubrimiento o pasta texturizada o para dejar un acabado tipo fina.

Mejor trabajabilidad y resistencia que un repello convencional.

CAPA DE AFINE / ACABADORecubrimiento base cemento con fibras, cargas

naturales, aditivos y resinas hidrófugas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto, mejor desempeño y una cierta repelencia al agua prote-giendo los muros aplicados sin dejar de permitir el paso de vapores o ventilación. Su aplicación es sobre sustratos cementosos.

Su acabado final puede ser liso o rugoso, según el producto que se use fino o grueso.

Sólo requiere agua para su aplicación a excepción de sustratos lisos que necesitan un tratamiento previo.

Su aplicación es para interior o exterior.

Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica con llana metálica como una pasta, lo cual elimina el desperdicio de materiales.

Mejora el control de inventario.

Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un acabado posterior como pintura o pasta acrílica.

Da a los muros recubiertos mejor impermeabili-dad y decoración a los acabados finales.

patibles con los paneles (enyesado, estuco, capa base o texturizados). También se puede colocar mármol o azulejo, ya sea para proteger los pane-les de humedad o así como de proporcionar esté-tica y confort, los adhesivos recomendados en los azulejos o mármol son compatibles con los pane-les Celucreto, se aplican directamente sobre la superficie del panel.

En caso de recubrir con madera es necesario dejar un área de circulación del aire entre el panel y la madera, debe evitarse el contacto entre la madera y el panel.

La pasta acrílica puede ser aplicada directa-mente sobre los paneles, debe protegerse con un sellador. Las pinturas base aceite no permiten transpirar al material por consecuencia no es recomendable pintar ambos lados del panel con esta clase de pintura.

Las juntas de dilatación entre los paneles pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo para acabados, una vez finalizada la instalación, se puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centrada en la junta, embebiendo la malla en adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para evitar grietas o daños.

MORTERO DE RECUBRIMIENTO Recubrimiento base cemento con fibras, cargas

naturales, aditivos y resinas integradas, que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto y mejor desem-peño que los repellos tradicionales. Para una aplicación sobre sustratos cementosos.

Está diseñado para cubrir las necesidades de la obra actual, (recubre mayor espesor en un solo paso)

2.5 DintelesPara conformar puertas, ventanas o pórticos,

es necesario el apoyo estructural de un dintel en el muro de paneles, el soporte mínimo en cada extremo del dintel es de 15 cm, en caso que el dintel vaya colocado entre un muro existente y el muro de paneles es necesario dejar un espacio de dos centímetros el cual se rellenara con espuma de poliuretano o material compresible, de soporte colocaremos un ángulo de 3” x 3” x ¼” sujetando de un extremo el panel y el otro fijo a el muro o columna existente.

3 Instalaciones de servicio

Tuberías y manguerasPara instalar tuberías o mangueras se puede

ranurar directamente el panel, teniendo cuidado que la ranura no exceda un tercio del espesor del panel, se marcara en los paneles el paso de las tuberías una vez ya instalados y con la ayuda de un ranurador se procederá a hacer el hueco para la tubería, ya terminada la instalación de la tubería se rellenara con adhesivo Celucreto. Para el caso de tuberías de un diámetro mayor a un tercio del panel es recomendable interrumpir el muro refor-zar la separación con grapas de alambrón y relle-nar el hueco con cemento arena.

Contactos y registros eléctricosPara el área de contactos y registros eléctricos

es necesario el uso de un ranurador circular para taladro, después de realizar el hueco se le da forma con ayuda de un cincel, para fijar la caja se coloca adhesivo Celucreto.

4 Recubrimientos y acabadosResanes:

Después de completar la instalación, todos los daños despostilladuras por instalación, golpes, transporte o montaje, algunas raspaduras o ligeras imperfecciones pueden ser reparados. Esto se hace con adhesivo Celucreto, esto tiene que hacerse cuando los paneles están secos, de lo contrario el adhesivo no se pegara a la superficie. El adhesivo deberá ser aplicado con una llana lisa, cuchara de albañil o una espátula, se coloca de manera uniforme rellenando solamente la parte afectada y dándole el acabado liso como la textu-ra original del panel.

Acabados:Al finalizar la instalación a los paneles le puede

aplicar una variedad de acabados que sean com-

Organización 15 S.A de C.V.Ajusco# 119 Col. Portales,México D.F. 03300

Aircrete México PlantaCarretera de Villa de Tezontepec Km 5.5,Fracc. Industrial PlatahVilla de Tezontepec, México, Hidalgo 43880

www.organizacion15.com.mx

5 2 ( 5 5 ) 6 9 6 0 7 8 3 4k l a m b o l e y . m a s a r o c a @ g m a i l . c o m . m x

Distribuidor Autorizado: