Granos91

Estimados Amigos y Lectores

Un nuevo año, una nueva cosecha, un nuevo desafío. Asíestamos junto a Uds. para seguir creciendo en nuestraespecialidad. Esta es la primera edición del año y quedamoscontentos de que Granos & Postcosecha Latinoamericana, dela semilla al consumo llegue a sus manos.

Para esta temporada esperamos que el clima nos acompañeen la mayoría de las regiones y que podamos tener buenosprecios. Lo que sumado a un manejo coherente de las políti-cas nos brindará un escenario con un marco positivo.

En el 2012 muchas fueron las empresas que incorporaronbuena tecnología y nos sentimos alagados de haber contribuidohumildemente a difundir lo que resulta bueno para el sector.No obstante es mucho lo que debemos seguir haciendo parafortalecer el eslabón fundamental entre la cosecha y lacomercialización / industrialización.

En el 2013 llegaremos a Uds. con 6 ediciones de la Granos,con 6 publicaciones de la Gr@nos News, el libro de actualizaciónNº 9: Acopio y Conservación, el tradicional Granos SAC 16ª ExpoPost-cosecha a realizarse en septiembre en Rosario, Santa Fe.Con estas actividades llegaremos a varios países de lenguacastellana. Con la Grãos Brasil, estaremos presentes en Brasil.

Con un excelente contenido que abarca muchos de lospuntos de interés de nuestra especialidad la edición 91 llega asus manos, temas como calidad, capacitación, control inte-grado, almacenaje, seguridad, etc. preparados porprofesionales sobresalientes nos llevan de la mano a la etapade POSTCOSECHA DE PRECISIÓN.

Nuestras felicitaciones a aquellos que trabajan por el per-manente perfeccionamiento, los que no esperan a tener unproblema evidente para ver donde deben mejorar. Estas sonlas personas y las empresas que actúan como punta de lanzaen el desarrollo de un país.

Reiteramos nuestros mejoresdeseos para el 2013, agradecemosa los que nos acompañan y hacenposible esta realidad.

Que Dios bendiga sus trabajos yfamilia.

Con afecto.

Domingo YANUCCIDirector Ejecutivo

Consulgran - Granos

Editorial

02 | GRANOS | DICIEMBRE / ENERO 2013

Director EjecutivoIng. Domingo Yanucci

Equipo TécnicoAntonio Painé BarrientosMaría Cecilia YanucciMarcos Ricardo da Silva

DiseñadorMarcos Ricardo da Silva

Impresión:www.imprentaecologica.com.ar

Revista bimestral auspiciada por:F.A.O.Red Latinoamericana de Prevenciónde Pérdidas de AlimentosRed Argentina de Tecnología dePostcosecha de Granos

Dirección, Redacción y Producción:

ARGENTINAAmérica Nº 4656 (C.P. 1653)Villa Ballester - Buenos Aires,República ArgentinaTel/Fax.: (5411) [email protected]@gmail.com

BRASILAv. Juscelino K. de Oliveira, 824CEP 87010-440Maringá - Paraná - BrasilTel/Fax.: +55 44 [email protected]

Rua dos Polvos 415CEP: 88053-565Jurere - Florianópolis - Santa CatarinaTel.: +55 48 [email protected]

LOS CONCEPTOS EXPRESADOS SONRESPONSABILIDAD DE LOS AUTORES

Cómite EditorIng. J. Ospina (Colombia)Ing. J. da Souza e Silva (Brasil)Ing. Celso Finck (Brasil)Ing. Flavio Lazzari (Brasil)Ing. C. A. de DiosIng. A. M. SuárezIng. J. C. RodriguezIng. J. C. BatistaIng. J. EliseixIng. A. CasalinsIng. M. Fucks

Año 19 - nº 91Diciembre / Enero 2013www.consulgran.com

CONTÁCTENOS : (5411) 4768-2263 - [email protected]


06 El valor de los Peritos clasificadores de Cereales,Oleaginosas y Legumbres en el sistema comercial granario

Sumario

07 La base del control de plagas: Gorgojos, Carcomas, Ácaros,Taladrillos.

08 Mensaje unificado de ACSOJA, ASAGIR, MAIZAR YARGENTRIGO

11 Sistema de fumigación con gasificadora Agrofum demercaderías en Acopio

15 Participación del INTA en el Congreso Mundial de Cerealesen China

19 Riesgos y prevención de patologías laborales en las plantasde acopio de granos

30 Manejo de Trigo con Fusarium en la Postcosecha

37 Informe al 11-01-13 - Girasol: Mejoran los ya muy buenos precios

40 INDUSTRIAS METALURGICAS M.G. S.A.

Nuestros Anunciantes

48 Bolsas plásticas, una experiencia que se traduce

50 Qué hacer para no dejar de aprovechar los precios altos

53 La verdadera "cuestión de fondo"

Secciones FijasEditorial02Utilísimas46CoolSeed News54

FICHA TÉCNICACalidad


El valor de los Peritos clasificadores de Cereales,Oleaginosas y Legumbres en elsistema comercial granarioUn poco de Historia: En el año 1936 el Congreso Nacio-nal dictó la Ley Nº 12.253 que creó la Comisión Nacionalde Granos y Elevadores cuya función principal era elcontrol y reglamentación del comercio de granos asícomo la administración de los elevadores terminales.Con el objetivo de otorgar mayor transparencia y eficaciaa las operaciones de recibo en la compra-venta de granosy sus subproductos, surgió la necesidad de formartécnicamente a personal propio y de la actividad priva-da como recibidores. Más tarde el Decreto Nº 15.158 defecha 14 de Junio de 1944 creó la "Escuela de Recibidoresde Granos" que funcionaba en Buenos Aires en la órbitade esa Comisión. La enseñanza teórico-prácticaimpartida en dicha Escuela proporcionaba a losegresados conocimientos especializados y loscapacitaba para actuar eficazmente en la profesión, locual constituía una gran responsabilidad para los finesque le fueran confiados.

Título habilitante: A tales fines, el personal espe-cializado, debería poseer el título habilitanteextendido por dicha Comisión, en concordanciacon la instrucción recibida. En consecuencia, lasReparticiones Oficiales, Cámaras, Bolsas, Merca-dos Consignatarios, Acopiadores de Granos,Molineros, Industriales, Controladoras y Exporta-dores, que actuaban en la clasificación, entrega y/o recibo lacrado de muestras de cereales y oleagi-nosos no podían utilizar personal que no hubieraobtenido el título. En un primer momento, secomenzó por acordarles a los egresados un título ycredencial de habilitación de "Recibidores deGranos" y ya en el año 1947, por el Decreto Nº12.893 se los denominó "Perito Clasificador deCereales y Oleaginosos".Durante esa misma década se crean dos escuelasmás, una en ciudad de Rosario, Santa Fe y otra en laciudad de Bahía Blanca, Buenos Aires.Con el correr de los años distintos Organismostuvieron la competencia de reglamentar acerca de lacalidad de los granos y sus subproductos: a partir dela década del cincuenta fue la Junta Nacional deGranos (creada por Decreto Ley 19.697/56), en la dé-cada del noventa: el Instituto Argentino de Sanidad yCalidad Vegetal (IASCAV) y en la actualidad: el ServicioNacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria(SENASA) - Decreto Nº 660/96 - La responsabilidadacadémica y la supervisión de la formación técnicarecibida por los alumnos fue una constante dentrode las funciones de estas organizaciones.

Actualmente existen tres escuelas bajo supervisiónacadémica del SENASA que funcionan en BuenosAires, Bahía Blanca y Rosario que dictan cursos deperitos clasificadores. Egresan aproximadamente1600 alumnos por año. El programa de estudioscomprende: - Producción agraria - Recibo yAlmacenamiento de Granos - Análisis 1 (Comercial)- Análisis 2 (Industrial) - Conservación de granos -Liquidaciones - Mercados - Tipificación.En la normativa vigente referida a calidad, muestreoy metodología para los granos y subproductos -Resolución Ex.SAGyP Nº 1075/9 -, se deja expresaconstancia que "…en todos los casos, a efectos deidentificar la representatividad de la muestra y elcumplimiento de las demás pautas de la presentenorma, deberá intervenir un Perito Clasificador deCereales, Oleaginosas y Legumbres o IngenieroAgrónomo habilitado"

Responsabilidades: Los peritos cumplen un importan-te rol en el manipuleo de cereales y oleaginosas, yaque como auxiliares del comercio intervienen en lacadena granaria desde la campaña, ejerciendo sustareas en las plantas de silo de productores, acopios,cooperativas, molinos, fábricas y elevadoresterminales. Su misión en el muestreo,almacenamiento, conservación, recepción y despachode los granos, aporta la competitividad de los productosargentinos. Su conformidad en el lacrado de muestraspermite considerarlas como "oficiales" a los efectosanalíticos y legales posteriores. Asimismo, en laoperatoria de exportación participan como auxiliaresen el control de embarques, fiscalizando calidad ycondición de los granos en los puertos argentinos. Ellopermite asegurar una calidad estandarizada y certifi-car por parte de los Ingenieros Agrónomos oficialeslos aspectos fitosanitarios de acuerdo a los conveniosinternacionales en la materia.Fuente: Agropost Nº 123 - Diciembre 2012 - Enero 2013.

Ing. Agr. Juan Carlos BatistaDirector de Calidad Agroalimentaria del SENASA

Perito Miguel A. Lezcano

LA BASE DEL CONTROL DE PLAGASGorgojos, Carcomas, Ácaros, Taladrillos.

Una de las conclusiones sobresalientes desprendi-das del estudio de estos controles es definitiva: EL 70%DEL ÉXITO EN EL CONTROL DE PLAGAS DEPENDE DE LAPREVENCIÓN Y LOS TRATAMIENTOS ANTERIORES ALINGRESO DE LA MERCADERÍA.

Por esta razón, presentamos en este informemuy sintético un sistema básico de control aejecutarse en todo tipo de instalaciones quemanejen granos y semillas, cualquiera sea elenfoque del Control Integrado de PlagasPostcosecha (CIPP) que implemente.

1- LIMPIEZA A FONDO, ELIMINACIÓN DE RESIDUOS,COSTRAS Y POLVO ACUMULADOS. Con el uso dehidrolavado (de ser posible), el rasqueteado desuperficies y conductos perforados. Limpieza defrenos y fondo de norias. Poner especial atención enlos deshechos acumulados entre las chapas.

Extender la limpieza alrededor de los depósitos ymáquinas cosechadoras, transportes, etc.

Se recomienda el uso de aspiradoras industrialesy la posterior eliminación de los residuos de limpiezaa través del fuego (incineración de los mismos).

2- APLICACIÓN DE DELBUX POLVO. Por suformulación, es el producto ideal para aplicación so-bre instalaciones, utilizando los conductos paraalcanzar todas las partes internas de dificil acceso,sosteniendo su acción durante mucho tiempo y con-trolando un gran espectro de plagas.

Además de esta aplicación que podemos llamartradicional, es recomendable su aplicación sobre lanoria en funcionamiento para ayudar a una mayordistribución, tratamiento éste recomendado una vezal mes en épocas calientes y con menor frecuenciaen épocas frías.

En grandes instalaciones, el tratamiento conDelbux Polvo puede reforzarse con la aplicación deinsecticidas líquidos (DDVP Plus, DDVP 100 o DelbuxLíquido), con pulverizaciones exteriores ynebulizaciones en frío en el interior de las mismas.

3- MONITOREO. El seguimiento semanal de lasinstalaciones para observar donde se encuentraninsectos adultos, su número y especie, permitegenerar un mapeo de zonas de riesgo y proceder conmayor especificidad en estos lugares.

Estas simples recomendaciones efectuadas enforma conciente y sostenida, asegurarán el 70% deléxito en el control de plagas de granos.

Para mayor información, dirigirse al DepartamentoTécnico de Postcosecha SRL.

Desde hace siglos el hombre lucha para salva-guardar sus alimentos, intentando mediantediversos sistemas, controlar estas plagasmundiales.

Informe Empresarial

GRANOS | www.consulgran.com |07

Mensaje unificado de ACSOJA,ASAGIR, MAIZAR Y ARGENTRIGO

Avanzar en el desarrollo tecnológico yprofundizar la sinergia entre lo público y loprivado son los pilares que se necesitanafianzar para cumplir la ansiada meta delas 150 millones de toneladas para el 2020.

Santiago Labourt, presidente de Argentrigo, RicardoNegri, presidente de ASAGIR, Alberto Morelli, presi-dente de MAIZAR, y Luis Zubizarreta, Vicepresidentede ACSOJA, compartieron el cierre de año junto a cer-ca de 400 personas. Entre ellas, el secretario de Agri-cultura de la Nación, Lorenzo Basso.

El recinto de la Bolsa de Cereales de Buenos Airesfue nuevamente el escenario elegido por las cuatrocadenas por cultivo para su tradicional brindis de finde año. (Seguidamente se transcribe discurso pronun-ciado por Santiago Labourt, presidente de Argentrigo).

En nombre de AcSoja, AsaGir, Maizar y ArgenTrigoles damos una cordial bienvenida a esta reunión decelebración de fin de año.

Las asociaciones de cadenas por cultivos repre-sentamos a la producción agroindustrial de nuestropaís, con el aporte de todos los eslabones quecomponen sus distintas cadenas de valor:investigación, genética, fitosanitarios, fertilizantes,producción, industria, acopio, transporte,exportación, producción de carnes y lácteos,servicios y comercialización.

Si bien este fue un año que empezó con una sequíaque golpeó muy fuerte muchas zonas del país, cerramosuna cosecha por encima de las 80 millones de toneladasde granos, con un contexto de precios internacionalesque logró paliar en parte el efecto de la seca.

Es ese escenario mundial, con precios a nivelescercanos al récord, un dato que configura un exce-lente escenario para nuestro país.

Según el Plan Estratégico Agroalimentario, quefue oportunamente presentado por la Presidente

Mensaje Unificado


de la Nación el año pasado, para el 2020 la Argenti-na produciría más de 150 millones de toneladas degranos, 50 millones más que la campaña récord dehace dos años.

Frente a ese horizonte, Argentina cuenta con unescenario internacional y con condiciones decompetitividad para alcanzar esa meta. Tenemosproductores proactivos frente a las nuevastecnologías, con vocación productivista, capacidadde asumir riesgos, innovar y emprender en todoslos eslabones de las cadenas, entendiendo tambiénque el uso eficiente de los fitosanitarios y el cuida-do del medio ambiente son fundamentales para elnegocio. Además, el enunciado de "industrializar laruralidad" es un objetivo deseable como política deestado, apuntando a agregar más eslabones ynuevos productos, y por lo tanto valor agregado ytrabajo e inversiones a nuestro sector, en el cualestamos convencidos que nuestro país tiene evi-dentes ventajas competitivas.

Para ello, necesitamos ganar mercados y avanzaren esquemas de articulación entre el sector públicoy los privados para lograr una inserción comercialen sintonía con el futuro buscado, sin descuidar losvínculos que están vigentes, algunos hace ya variasdécadas.

Las economías en desarrollo incorporan millonesde consumidores de los productos que podemosproveer, desde primarios a elaborados, harinas yfideos, aceites, carnes y otros derivados. Hoy eldesarrollo en Argentina de la Bioeconomía puede darrespuestas a necesidades socioeconómicas talescomo la demanda de energía, alimentos, salud y cui-dado del medio ambiente, generando a su vez trabajoe ingresos en forma sustentable. En ese contexto, estambién fundamental para alcanzar la meta del 2020ponernos a la vanguardia en el desarrollo tecnológico.Desde el 2009 el Ministerio de Agricultura aprobó

09 | GRANOS | WWW.REVISTAGRANOS.COM | 2010

Calidad


Mensaje Unificado

varios eventos biotecnológicos y este año entre elsector público y el privado se logró con alto grado deconsenso un nuevo proyecto de Ley de Semillas.

La transformación de este proyecto en Ley es algoque urge a todo el sector para avanzar en el agrega-do de valor, dándole un marco jurídico sustentable,y beneficiando a las empresas que trabajan endesarrollos tecnológicos, pasando por el productor,que busca siempre crecer eficientemente, conmayor seguridad y mejores rendimientos.

La estabilidad es condición del desarrollo y elcrecimiento, y uno de los puntos donde se necesitanreglas más claras es en materia impositiva. Segúndistintos estudios, el sector agroindustrial aporta el44 por ciento de la recaudación. Ese nivel de presión,uno de los más altos de la economía, restringe lacompetitividad del sector y retrasa muchasinversiones necesarias.

En ese sentido, los derechos de exportación, elprincipal impuesto al sector, es un gravamendistorsivo que desestimula la producción y lainversión. Sería deseable que se plantee un esque-ma de reducción gradual. Hay que destacar que unaexagerada presión tributaria desincentiva laproducción y en definitiva lleva a una menorrecaudación. Avanzar en el desarrollo tecnológico yprofundizar la sinergia entre lo público y lo privadoson los pilares que se necesitan afianzar paracumplir la ansiada meta de las 150 millones de to-neladas para el 2020.

Otro de los temas que se hizo recurrente para elsector en los últimos años fueron los esquemas decomercialización. Para potenciar el desarrollo delsector, es necesario que las regulaciones en los as-pectos comerciales mitiguen los actuales inconve-nientes existentes y que afectan la competitividadde toda la cadena de agregación de valor de lasagroindustrias.

En ese sentido, los anuncios de aperturaanticipada de la campaña de Maíz 2.013 dieron re-sultados positivos en la intención de siembra. En elcaso del Trigo, en cambio, de haberse anunciado conuna mayor anticipación esta señal a los productoreshubiese logrado un efecto similar al del Maíz. Estatendencia definida desde el Gobierno deberíaavanzar hasta un esquema de libre comercio,dejando atrás el sistema de cupos y licencias no au-tomáticas, con señales claras e inequívocas para lossectores productivos de la Argentina. La falta dedichas señales se refleja hoy en el mercado de Tri-go. Generemos confianza a partir de un sistema co-mercial virtuoso que no limite la producción, incen-tive la alternancia de cultivos y lleve desarrollo atodo el país.

En este punto debemos destacar el rol de losmercados a futuro como herramientasfundamentales para fortalecer el proceso de

formación de precios en un marco claro que les per-mita potenciar su dinamismo.

Esquemas de comercialización previsibles,estables y virtuosos favorecen la producción: un cla-ro ejemplo del éxito en esta materia es lo queocurrió hasta este año con el sector del biodiesel.Esperamos que vuelva a definirse desde el Estadoun marco normativo e impositivo claro, que permi-ta que este sector, que es uno de los que hace puntaen el agregado de valor, retome la senda delcrecimiento el próximo año.

Otro de los temas que preocupan a la hora depensar en la consolidación del agro argentino es elelevado costo que tienen hoy los fletes. Muchasveces trasladar la cosecha desde el campo tiene uncosto superior a la de llevarla en barco desde unpuerto argentino al otro lado del Atlántico. El trans-porte es un pilar indispensable para el desarrollo.

La inversión en transporte de carga es unacondición necesaria para el crecimiento sostenido.Mejorar esta cuestión es de vital importancia, bus-cando un uso eficiente del flujo de las mercaderías,permitiendo ahorrar tiempos y cumplir con loscompromisos internacionales en forma, además dereducir el peso del transporte en el esquema de costosy elevar la competitividad de toda la economía. Paraello es fundamental el desarrollo del Ferrocarril prin-cipalmente para las zonas más alejadas de los puertoscomo son el NOA y el NEA, creemos que la puesta enmarcha eficiente del ferrocarril Belgrano debería serun objetivo estratégico de urgente realización.

También cabe mencionar la imperiosa necesidadde mejorar la infraestructura vial mediante una redtroncal de autopistas, así como los accesos a lospuertos que se han convertido en un cuello debotella logístico. En el mismo sentido, considera-mos que las recientes medidas aduaneras deduplicación en el control de peso generan demorasinjustificadas en el comercio de granos en nuestropaís, lo cual afecta la normal operatoria de losPuertos y genera innecesarios costos que en defini-tiva paga todo el país. El notable incremento de laproductividad agroindustrial argentina tuvo comouno de sus pilares principales la modernización delsistema portuario y logístico de exportación, perocon los últimos cambios parece haberse perdido esafluidez. Los controles que realiza la Aduana debenaplicarse de manera eficaz y rápida con el fin depermitir que la actividad se siga desarrollando deacuerdo a los estándares internacionales decompetitividad del comercio mundial.

Creemos y apostamos a seguir trabajando cadavez en forma más coordinada con los distintos re-presentantes del sector público, para avanzar ensoluciones que permitan consolidar al máximo elpotencial del sector, trayendo beneficios para to-dos los argentinos.

Sistema de fumigación congasificadora Agrofum demercaderías en AcopioDesde hace casi 50 años, Agrofum S.A.,brinda a todos los operadores decomercio de granos (productores,acopiadores, exportadores, terminalesportuarias, operadores logísticos)diversos tipos de servicios que vandesde la fumigación de cereales, hastael acondicionado de mercaderías deexportación en contenedores.

Olor, temperatura, humedad, son algunos de losproblemas por los cuales Agrofum S.A. es consulta-do permanentemente, pero la principal consultaproviene de la prevención y control de insectos enmercaderías almacenadas.

Agrofum S.A. realiza trabajos de protección me-diante la aplicación de líquidos insecticidas a la en-trada y durante el almacenaje de mercaderías enlos depósitos, pero fundamentalmente lostratamientos por los cuales es consultada nuestraempresa son tratamientos curativos basados en laaplicación de fosfuro de aluminio (este formulado,en contacto con humedad libera fosfina / fosfamina/ fosfuro de hidrógeno que es en definitiva el prin-cipio activo que controla las distintas formasinsectiles).

Para satisfacer la necesidad de nuestros clientesy continuando el compromiso de innovación ycalidad que la empresa ha tenido en sus años devida, Agrofum S.A. desarrolló hace ya 10 años LAGASIFICADORA AGROFUM (GA). La gasificadora es,

Ing. Agr. ALEJANDRO BARONGte. de ventas nacionales AGROFUM S.A.

[email protected]

en realidad, un sistema de aplicación que consisteen la gasificación directa de las tabletas de fosfurode aluminio dentro del reactor del equipo GA. Elgas producido es inyectado dentro de los recintosde almacenaje.

Este sistema, de desarrollo y fabricación total-mente nacional, se encuentra operando en formapermanente en silos sanitarios en una terminal deelevación de cereales de zona atlántica, secomercializa para plantas llave en mano en formalocal y es exportado a varios países de la región:México, Bolivia, Paraguay, Uruguay y Brasil. Es utili-zado por nuestra compañía para el tratamiento demercaderías en silos, silos bolsa, celdas,contenedores y en bodegas de buques.

La principal ventaja de la utilización del equipoGA, es que se logra independizar la reacción deliberación de gas - fosfina - desde las tabletas, delas condiciones de temperatura y humedadambiental existentes en el momento de laaplicación. Temperatura y humedad condicionan enforma directa la liberación de fosfina.

El gas - fosfina - contenido dentro de las tabletas,es liberado en no más de 30 minutos, quedandodisponible para ser inyectado. Esta forma de trabajoredunda en un tratamiento más eficiente, libre deresiduos sólidos sobre la mercadería. Los tiemposde fumigación disminuyen substancialmente y losresultados son mejores que los que se obtienen solocon métodos convencionales de aplicación.

Los equipos GA, solo necesitan ser conectados ala corriente eléctrica y contar con acceso a Agua.Estos equipos son instalados mediante ductos /caños por los cuales se realiza la inyección yrecirculación del gas.

Fumigación

GRANOS | www.consulgran.com | 11


Fumigación

Necesidades del sistema: Agua; Electricidad;Fosfuro de aluminio; Mínimo 2 personas con su equi-po de seguridad completo; Cañería de conducción yconectores; Elementos de sellado / hermetizado;Recipiente para disposición de remanente dereacción.

El trabajoEn forma previa a la fumigación de las mercancías,

nuestros técnicos realizan una inspección de lasinstalaciones a fin de elaborar un informe técnico yevaluar las necesidades de cada instalación. Poste-riormente se programan las tareas y materialesnecesarios y se coordinan día y hora de las tareas.

Se solicitan los requisitos de ingreso a las plan-tas a los responsables de las áreas de Calidad /RRHH, y se cumplimentan en forma previa al envíodel grupo de trabajo designado.

Una vez en planta, y con la autorización respecti-va, se procede a la instalación de los distintos ele-mentos necesarios para la ejecución del servicio defumigación con GA.

Puntos de chequeo / ejecución:-Rechequeo de la estanqueidad del recinto a tra-

tar, sellado.- Sellado de ventilaciones.- Instalación de caños para la recirculación de gas.- Sellado de puntos de ingreso de los caños.- Corte de energía en aquellos lugares sujetos a

fumigación con gas.- Demarcación del perímetro de la zona de

instalación de la máquina.- Colocación de los carteles de advertencia sobre

espacio sujeto a fumigación.- Instalación de la máquina.

- Determinación de la dosis de aplicaciónnecesaria.

- Conexión de la máquina a la red de ductos derecirculación.

- Conexión de la maquina a la red eléctrica.- Puesta en marcha, dosificación, inyección de gas .- Puesta en marcha de la máquina, se alcanza la

temperatura de trabajo y se dosifican en forma auto-mática las tabletas dentro del reactor de generaciónde gas, y comienza la inyección del gas dentro delespacio a fumigar. El tiempo operativo de aplicación/ inyección dependerá de los metros cúbicos a fumi-gar y de la dosis seleccionada.

- Medición de concentración, verificación defiltraciones, sellado de filtraciones, de existir.

- Finalización del ciclo, apagado de la máquina.- Desconexión de la red eléctrica y de la red de ductos.- Sellado de lugares de ingreso de ductos post

extracción de los caños.- Desarmado de la instalación.- Verificación de concentración de gas según necesidades.

Ventajas vs. Método tradicionalSon muchas las ventajas de la fumigación con la

Máquina Gasificadora Agrofum comparado con lasfumigaciones realizadas con métodos tradicionalesde dosificación de pastillas / tabletas de fosfuro dealuminio.

En las fumigaciones con la Gasificadora Agrofumno queda sobre o en la mercadería ningún residuosólido de fumigante, dado que inyectamossolamente el gas y el residuo - hidróxido de aluminio- queda dentro de la máquina. En la fumigación tradi-cional, al aplicar las pastillas / tabletas sobre lamercadería, el polvo resultante de la reacción quedaen / sobre el cereal. Este residuo es muy notorio enfumigaciones curativas con alta dosis.

Cuando se fumiga en forma tradicional, nopodemos asegurar que el gas llegue a todos los


Fumigación

rincones del almacén debido al tiempo de liberación,condiciones ambientales y características de lamercadería y almacenes. En cambio con el métodoAgrofum el gas sí llega a todos los sectores delalmacén al momento de terminado el ciclo detrabajo, dado que conjuntamente con la inyeccióndel gas - fosfina - se realiza una recirculación delmismo dentro del espacio fumigado y, medianteequipos al efecto, puede medirse concentración degas, en distintos puntos del almacén. Con el siste-ma de generación y aplicación GA, nos aseguramosque, una vez finalizado el ciclo de operación, todaslas pastillas / tabletas han reaccionado, por lo tan-to, la dosis de gas fue aplicada. En la aplicación detabletas / pastillas, de existir condiciones extremas(menos de 5°C o muy baja humedad relativa) lareacción puede no ser exitosa, llegando en algunoscasos a no reaccionar y quedar las tabletas intactas.

En las aplicaciones con el sistema GA y en másdel 95% de los casos de estudio, la concentraciónreal medida en los tratamientos realizados, secorresponde con la concentración teóricaseleccionada en forma previa a cada tratamiento.

Disminución en el tiempo de liberación de gasdesde las tabletas de fosfuro sólido. La reacción deliberación se independiza de la temperatura y

humedad del medio ambiente. En las fumigacionestradicionales, las tabletas dependen de la tempe-ratura y humedad para la liberación total del gasdesde las mismas. El tiempo de liberación es difícilde determinar, pero en condiciones extremas (porej. temperatura por debajo de 5º C o HR muy bajas)podría durar más de una semana. En cambio, con laGasificadora de Agrofum la liberación total del gasse realiza en media hora. La concentración de gasrequerida se alcanza con seguridad y rapidez con locual las mercaderías, son fumigadas más


Fumigación

rápidamente, el gas está en forma más tempranaen contacto con las mercaderías y por lo tanto, eltiempo de inmovilización puede ser disminuido. Laresultante es que las mercaderías sujetas atratamientos con fosfina proveniente de la GApueden ser liberadas en menos tiempo, lograndomejorar la rotación de las mercancías, bajando eltiempo de almacenaje.

En cuanto a la seguridad en la aplicación /seguridad del personal, y dependiendo del tipo deltratamiento, algunos trabajos requieren (Porejemplo: encarpado de mercaderías bajo manta depolietileno) el ingreso de los técnicos o lafumigación en espacios confinados. En lasaplicaciones con sistema GA - Agrofum el aplicadorno entra en dichos espacios, las pastillas / tabletasse dosifican directamente dentro de la máquina yel gas generado se inyecta al almacén;disminuyendo el contacto del aplicador con el prin-cipio activo y por lo tanto disminuyendo el riesgode exposición. El aplicador inyecta desde afuera delespacio a tratar.

En los métodos tradicionales muchas veces esnecesario mover la mercadería para poder incorpo-rar las tabletas, en este caso se producen 2consecuencias como mínimo: aumento en los costosde logística por tener que mover los transportes ydesmejoramiento en la calidad de la mercadería pordaño directo debido a dicho movimiento. A esto sepuede agregar que en muchos casos, ocurre que laplanta se encuentra "llena" y por lo tanto no sepuede realizar este movimiento. Con el sistemaAgrofum GA de inyección de gas, no es necesariomover la mercadería, salvo que a priori se observealgún problema. Por ejemplo: detección de focosde calentamiento - lo que hace inevitable tener quemover la mercadería.

SeguridadAgrofum S.A. tiene un compromiso con la mejora

continua en todos sus procesos. Así, ha desarrolladoel sistema de fumigación con máquina Gasificadorateniendo en cuenta las más estrictas normas deseguridad.

Del personalLos técnicos son capacitados en todo lo relaciona-

do con la fumigación con fosfina / fosfuro de aluminio:manejo de los equipos GA, manejo del fosfuro dealuminio, manejo seguro de agroquímicos.

En forma paralela, se cumplimentan todos loscursos que, a consideración de las empresassolicitantes de nuestros servicios, son exigidos parael ingreso a las mismas.

Los equipos GA, son sujetos a inspecciones perió-dicas a fin de mantenerlos en las mismas condicionesque cuando fueron construidos.

De la máquina GALa Maquina Generadora de Gas, cuenta con ele-

mentos de protección, tanto para el personal comopara la misma máquina:

Disyuntores, térmicas, alarma sonora por cortede suministro eléctrico independiente de laalimentación, son algunos de los sistemas deprotección de la misma.

Adicionalmente, la maquina puede ser alimen-tada como medida adicional de seguridad median-te un grupo electrógeno.

ConclusiónPor todo lo expuesto podemos asegurar que el

aporte realizado por AGROFUM con la introducciónal mercado de fumigación de LA GASIFICADORAAGROFUM ha sido un aporte esencial para mejorarla calidad de las mercaderías en postcosecha. En-tendemos que el acopiador debe evaluar seriamen-te el uso de estos métodos para seguir agregandotecnología en la cadena de distribuciónagroalimentaria.

Comercio


Participación del INTA en el CongresoMundial de Cereales en ChinaLa Dra. Martha Cuniberti, del INTA MarcosJuárez, resume la importancia del eventocomo encuentro del mapa cerealeromundial y su visión a futuro.

Dra. Martha CunibertiLaboratorio de Calidad Industrial

de Cereales y Oleaginosas.INTA - Estación Experimental Agropec. Marcos Juárez

[email protected]

Ciencia e innovación tecnológicapara cereales y aceites saludables

China es el actor más importante a nivel mundialen producción y procesamiento de cereales. Con unaproducción total de 571 millones de Tn de cerealesen el 2011, China logró un incremento sostenido derendimiento en los últimos siete años y record dealta producción. Siembra el 8,06% de la superficiearable del mundo y produce el 25% del total decereales del mundo. La cosecha de trigo aumentóen 2012 por noveno año consecutivo, la de arroz llevadoce años de expansión continuada, y el stock dereserva de ambos cereales es suficiente parasatisfacer 4/5 años de demanda doméstica.

Dada la importancia de los cereales se realizó


Comercio

del 6 al 10 de agosto en Beijing, China, el 14ºCongreso Internacional ICC de Cereales y Pan, y Forode Aceite y Grasas al que asistió la Dra. MarthaCuniberti del INTA de Marcos Juárez representandoa Argentina y Latinoamérica como miembro del Co-mité Científico del Congreso y de la Asociación In-ternacional de Ciencia y Tecnología de los Cereales(ICC). En este organismo internacional Argentina espaís miembro desde el año 2000 por los aportes queel INTA realiza anualmente para cubrir los gastos derepresentación y membresía, siendo la menciona-da especialista Delegada Nacional y Representantepara Latinoamérica.

Se desarrollaron temáticas de muchaimportancia a nivel mundial como: química decereales, procesamiento de cereales, industria deaceites y grasas: química y análisis, procesamientoy utilización, alimentos básicos del este y oeste delmundo, almacenaje de granos, nutrición y salud dealimentos en base cereales, seguridad alimentariaglobal y desarrollo sustentable, inocuidad de losalimentos y marcos regulatorios. El congresopermitió reunir a más de 500 participantes de todoel mundo en el campo de los cereales y los aceitespara fomentar el conocimiento y la integración deuna red internacional de científicos y estimular eldiálogo entre los académicos y los industriales para

acelerar la comercialización de los resultados deinvestigación. Muchas de las temáticas desarrolladasse referían a las demandas de calidad de cerealespara consumo en el sudeste asiático, que es unmercado en continuo crecimiento.

Argentina como exportador de trigo y el INTAcomo generador de nuevas variedades, deberá aten-der en el futuro estos requerimientos creando vari-edades de calidades que satisfagan estas deman-das, que son distintas a las de los países occidentales.

El crecimiento chino actualmente es menor enrelación a años anteriores y se expande principal-mente a través de la demanda interna y el consumoindividual y no mediante el auge de lasexportaciones y la inversión, como sucedió despuésde 1978. La demanda interna crece más del 10% anualguiada por el consumo individual que aumenta 15%por año.

La República Popular China se autoabastece enarroz y tiene una gran producción de trigo que sonlos dos granos de mayor consumo y en ambos, notiene mucha posibilidad de expansión de la tierracultivable para satisfacer la demanda de este país,el más poblado del mundo. Esto se debe alcrecimiento de las grandes ciudades e industriasmultinacionales que se instalan allí porque paganbajos impuestos y por la mano de obra barata. Porlo tanto, es una oportunidad para Argentina comopaís exportador de los principales de granos de de-manda mundial.

China consumió el año pasado el 23% de la ofertamundial de commodities agrícolas, principalmentemaíz y trigo y más del 60% de la producción de soja.

Los precios del trigo y del arroz no crecieron enel mercado doméstico. Esto hace que el boom delos valores agrícolas provocados por la sequíaestadounidense no haya causado una crisis alimen-taria, como ocurrió en el 2008. El crecimiento de losprecios agrícolas se reduce a la soja y el maíz, queson insumos para la alimentación animal y en el casode China del ganado porcino, que faenan 600millones de cabezas por año.

La tecnología de procesamiento de cerealesaunque avanza a un ritmo rápido, debe seractualizada. Es el primer productor mundial de arrozy trigo y segundo productor de maíz luego de EE.UU.El arroz y el trigo son la base de la alimentación de los1,3 miles de millones de habitantes. Elprocesamiento de cereales constituye un sector fun-damental de la industria de agroalimentos y pilar dela industria alimentaria. En el año 2010 había 11.546molinos para la producción de harinas de arroz y detrigo, con una producción de 402 millones de Tn,siendo 1º en el mundo en este rubro.

En los últimos 10 años se observan avances muyimportantes en el procesamiento de harinas de ar-roz y trigo para el desarrollo de alimentos básicos,

Cuniberti: "Los trigos con calidad diferenciada sonuna alternativa importante para Argentina". 26 deOctubre de 2012.

17 | GRANOS | ABRIL / MAYO 2010


Comercio

en la industria de panificados y en el equipamientopara el procesamiento que es más moderno. Todosestos avances representan una contribución impor-tante a la salud y bienestar de la población.

China produce más de 50 billones de paquetesde noodle instantáneos, que representan más del50% de la producción mundial de pastas, 5 millonesde Tn de pan, galletitas y tortas, y 5 millones de Tnde alimentos congelados a base de harina de arroz yde trigo. También en el año 2010 creció sin prece-dentes la industria del mantou y la de noodle, ali-mentos milenarios.

Los productos de harina de trigo como los panesal vapor (mantou), los noodles y las pastas a vecesrellenas con carne y verduras cocidas con agua o cal-do (dumpling) consumen el 70% de la producciónde harina y el mantou solo el 30% de la producciónanual. A China le abastece con estos trigos princi-palmente Australia y EE.UU. Para Argentina podríaser una buena alternativa de producción yexportación de trigos de calidades diferenciadas,para estos usos específicos.

En los últimos años en este país se estádifundiendo mucho la industria de alimentosintegrales y con granos enteros, especialmenteaquellos basados en granos o porotos pequeños,que se expandió mucho gracias a la gran cantidad ydiversidad de granos que poseen, y a los beneficiospara la salud que generan. El 5% de los alimentosque consumen son integrales. En la Unión Europeaen la molienda de granos no se debe eliminar másdel 10% del salvado de las harinas. Un 80% deextracción de harina es mejor además por tenermayor cantidad de micronutrientes. En China si seconsumiera 24g/persona de granos integrales senecesitarían 11,4 millones de Tn anualmente.Muchos quieren consumir productos integrales perono los encuentran en el mercado.

En el año 2010 el sector de la industria deprocesamiento de cereales representó 2,6 trillonesde yuan, con el 41,2% del total de la industria deprocesamiento de alimentos. Sin embargo, laindustria necesita modernizarse, mejorar suinfraestructura y producción de alimentos básicos.Los alimentos industrializados solo representan el25% del total de alimentos, mientras en los paísesdesarrollados llega al 70% o 90% y en Argentina seelabora solo el 22,3% de la materia prima. Variosproblemas tales como el crecimiento extensivo,poco desarrollo de sistemas de aseguramiento dela calidad, problemas no resueltos de seguridad ali-mentaria, base débil para el progreso tecnológico,poco incentivo para la creatividad independiente,bajo nivel de utilización integral, cadenasindustriales cortas, hacen que China esté detrás depaíses con avanzadas tecnologías de procesamientode cereales.

Para mejorar la industria china de procesamientode cereales dentro de un contexto global, el Dpto.Nacional de Industria e Información, la Oficina Na-cional de Granos y el Dpto. de Agriculturapromovieron un Proyecto en colaboración, para elperíodo 2011-2020, denominado "Industria delProcesamiento de Granos". Este proyecto establecelas bases para la industria de procesamiento degranos en los próximos 10 años: el valor de laproducción bruta en 2015 deberá alcanzar 3,9 y en2020, 6,9 trillones de yuan, lo que se traduce en uncrecimiento anual de 12% y un valor de producciónbruta final que deberá ser 2,5 veces la actual. Elproyecto también tiene como objetivo establecerconglomerados de procesamiento de cereales engran escala, cada uno con un valor de ventas anualde 10 billones de yuanes, además de una serie deparques de procesamiento de cereales y marcas fa-mosas en el mundo que se radicarían allí. Todos estosobjetivos llevaran al progreso de la tecnología delos cereales en China.

En el marco de las actividades que desarrolla enla ICC, la Dra. Cuniberti propuso realizar la 3ª Confe-rencia Internacional ICC de Cereales enLatinoamérica en Río de Janeiro, Brasil, en febrerodel 2015. También asumió el compromiso de conti-nuar en el Comité Ejecutivo, Comité Técnico y en laAcademia de la ICC.

Finalizado el congreso visitó el Instituto deCiencia y Tecnología del Procesamiento de Agro-productos, Chinese Academy of AgricultureSciences.


Actualidad

Riesgos y prevención de patologíaslaborales en las plantasde acopio de granosAl analizar temas ligados a la salud y seguridadlaboral en las plantas de acopio de granos oplantas de silos, surge la necesidad de conocerlas condiciones y el medio ambiente laboralque les caracterizan y profundizar luego en elconocimiento de los riesgos emergentes de lasactividades que allí se desarrollan. Ing. Agr. Amador, Ana C.

Cátedra Sistemas Agroalimentarios.Especialización Higiene y Seguridad en el Trabajo

Agrario. Facultad de Agronomía.Universidad de Buenos Aires

[email protected]

Lic. Barceló Lucia E. Laboratorio de Vibraciones,

Física y Metrología INTI [email protected]

POSTCOSECHA LATINOAMERICANA - Riesgos y prevención

Ello debe realizarse, en el contexto amplio de lascondiciones y medio ambiente del trabajo (CyMAT),que según la Organización Internacional del Trabajo(OIT), es "el conjunto de elementos ligados al trabajoque influyen directa o indirectamente en la salud físi-ca y psíquica de quien lo realiza".

El trabajo en plantas de silos tiene característicascomunes a las del trabajo industrial ya que susinstalaciones suelen ser similares a las de una



industria pero ubicadas en un medio rural, estandoligado funcionalmente a los procesos productivosagrarios, por lo que el trabajo en ellas, se desarrollacon una relación mucho más estrecha que en otrasactividades con las condiciones laborales del campo.

Al igual que en las tareas agrícolas, ganaderas yforestales, en los acopios existe un fuerte vínculo conla naturaleza. El trabajo se realiza a cielo abierto conlos riesgos a la salud que de ello se desprende. Losritmos de trabajo, las exigencias en materia deorganización y logística y la duración de las jornadaslaborales, están fuertemente ligados a los ciclos bio-lógicos de los cultivos, existiendo a partir de ello di-ferencias según la época del año, con momentos ca-racterizados por la extensa duración de las jornadaslaborales y la elevada intensidad en los ritmos detrabajo. Éstos son lógicamente mayores en los mo-mentos pico de actividad, normalmente la época decosecha de cereales y oleaginosas.

Estas características del trabajo en plantas de siloso centros de acopio de granos o semillas tienen sucorrelato e impacto directo en la salud y seguridadde los trabajadores.

Las plantas de silos, funcionalmente vinculadas alproceso productivo agrario, están compuestas por nu-merosas y variadas instalaciones, algunas de ellas fijasy otras móviles que se complementan con distintosequipos y máquinas movidos por motores. Los silospropiamente dichos o celdas de almacenamiento,secadoras, aireadores, cintas transportadoras, correas,poleas, cintas con cangilones, etc. son por un ladofuentes de peligro pues pueden ser causa de caídas anivel, de altura o a las diversas fosas; atrapamientoscon piezas en movimiento, golpes, asfixia por trabajoen ambientes confinados con baja concentración de

oxígeno, incendios y explosiones.Por otro lado, son causa de numerosas enfermedades

profesionales tales como la hipoacusia perceptiva,afecciones osteomusculares o respiratorias consecuenciade la exposición a elevados niveles de ruido, vibracioneso presencia de polvo en el medio ambiente laboral asícomo a contaminantes químicos y biológicos.

El movimiento interno permanente de vehículos(camiones y tractores con acoplados) en la época decosecha acarreando para el acopio granos o semillases otro factor de riesgo elevado a considerar por sualta incidencia en la ocurrencia de accidentes conconsecuencias en la salud y seguridad de lostrabajadores.

Todos estos elementos, algunos vinculados a latecnología mientras otros dependen del ambiente yotros de los aspectos organizacionales, no juegan enforma aislada sino permanentementeinterrelacionados y ante la complejidad de losmismos, deben ser tenidos en cuenta por losempresarios o aquellos que deben organizar y plani-ficar las tareas con criterio preventivo. Al mismotiempo deben ser elementos conocidos por losresponsables de las áreas de salud laboral o queatienden la seguridad ocupacional en los acopios yser considerados por los médicos y Servicios de Me-dicina laboral al identificar o hacer un adecuadoseguimiento de posibles patologías vinculadas altrabajo.

Por último cabe destacar que en los acopios, pla-nificar y organizar el trabajo para que éste sedesarrolle en condiciones que no afecten la salud y



seguridad de los trabajadores, exige además arbitrarlos medios para que quienes realicen una tarea otengan la responsabilidad de dirigirla o tomardecisiones, estén convenientemente capacitados einformados de los riesgos potenciales de cada puestode trabajo. El Decreto 617/97 Reglamentario de la Leyde Higiene y Seguridad en el Trabajo para la ActividadAgraria, establece condiciones mínimas a respetar enlas plantas de silos.

En el campo argentino, como consecuencia de unfuerte avance de la agriculturización en los últimosveinte años, ha habido un marcado aumento de laproducción de cereales y oleaginosas, lo que ha sig-nificado la necesidad de aumentar el número y lacapacidad de los acopios. En este proceso, lacapacidad del trabajo humano ha acompañado elcambio tecnológico, pero la innovación que ellosignificó y que habla de un gran crecimiento en nuevasy modernas plantas y sistemas de acopio, no ha sidoacompañado adecuadamente por las empresas conlas consecuentes mejoras o avances en laimplementación de medidas de prevención deriesgos y protección de la salud y seguridad de lostrabajadores.

Objetivo del trabajoEste trabajo se propone mostrar una faceta no

siempre adecuadamente atendida en las plantas desilos o acopios de granos o semillas: el resguardo delos trabajadores frente a aquellos factores de riesgoque puedan generar enfermedades profesionalesvinculadas a la contaminación por polvo, ruido yvibraciones producido en los procesos que sedesarrollan en las plantas de acopio.

La exposición a contaminantes químicos quepodrían ser tóxicos o sensibilizantes de las víasrespiratorias o la piel, como los pesticidas utilizadospara preservar el grano del ataque de insectos u otrasplagas, requiere un tratamiento especial que excedelos límites de este estudio.

Sin afectar el fin lógico de las empresas que buscanmejorar la productividad y la rentabilidad con un efi-ciente manejo de la calidad en el almacenamiento,este trabajo se propone brindar algunos elementosde apoyo que permitan dar respuesta a las deman-das de los mercados que exigen producir conadecuada calidad atendiendo además al bienestar delos trabajadores: garantizar la salud, seguridad yconfort en el lugar en el que el operario busca el sus-tento, respetando asimismo el cuidado del ambien-te y de las personas que habitan en él son condicionesineludibles de cumplimiento obligado en todasociedad responsable.

Comulgamos con la OIT al manifestar que lograr lasalud y seguridad de los trabajadores y la preservacióndel ambiente, son factores clave a la hora de buscarla sostenibilidad y equidad en un sistema productivo.

Materiales y métodosSe ha trabajado en la búsqueda de bibliografía,

pudiendo destacar que es muy poco lo que se ha in-vestigado en la materia en nuestro país, habiendoencontrado únicamente algunos estudios de casosespecíficos e investigaciones generados por el INTA,INTI, el Ministerio de Trabajo, la Universidad deBuenos Aires y algunas empresas. También se llevó acabo una búsqueda bibliográfica de trabajos realiza-dos en el exterior del país, atento a que en la Argen-tina el material es escaso en materia deinvestigaciones de patologías vinculadas a polvo,ruido y vibraciones en plantas de silos.

Se analizó información primaria y secundariagenerada por la SRT y documentos de la OIT.

Fueron analizados algunos estudios de caso ytrabajos finales elaborados en el marco de laEspecialización en Higiene y Seguridad en el TrabajoAgrario de FAUBA.

Se realizaron entrevistas con referentescalificados y visitas a plantas de acopio de granos yde semillas.

Análisis de resultados y recomendacionesLos centros de acopio o plantas de silos poseen

los llamados propiamente silos, que son loscontenedores en los que se almacenan los granos.Éstos se diferencian por su forma, capacidad, materi-al de construcción y su impenetrabilidad. Los hay ci-líndricos de fondo plano o con pendiente de modode facilitar la descarga desde el interior, de losproductos que almacena. En relación a su material deconstrucción, en general son de chapa aunque nu-merosas plantas de acopio poseen silos de hormigónarmado. Los hay abiertos y otros herméticamentecerrados, al tiempo que su capacidad oscila entreunos cientos a varios miles de metros cúbicos.

Las plantas de silos son ambientes que ofrecen enor-me variedad de riesgos siendo según registros de la SRT.

Entre las instalaciones que ofrecen riesgo deaccidentes pueden mencionarse las plataformas ele-vadas en las que los operarios realizan el calado o



toma de muestras de los granos en la etapa derecepción, siendo una instalación desde la que puedehaber caídas de altura; la secadora del granos alimen-tadas a gas o a gas oil con riesgo de incendios yexplosiones en caso de funcionamiento inadecuadodel equipo o acumulación de cáscara de cereal;zarandas que son equipos destinados a la limpiezadel cereal con riesgo de golpes o de caídas al subirpor escaleras hasta la misma, la noria que es el meca-nismo que eleva el grano desde las fosas dedistribución a los silos, los que pueden produciratrapamientos con las piezas móviles y atmósferasexplosivas si se acumula polvo o existe algún meca-nismo en mal funcionamiento que genere chispas;transportadores helicoidales o chimangos tambiénson fuente de atrapamientos severos si no poseenuna cubierta protectora; lugares confinados en losque puede haber inadecuada ventilación;requerimiento de trabajos en altura paramantenimiento de motores o reparaciones o cambiosde correas.

Pero independientemente de los riesgos deaccidentes, en los distintos puestos de trabajo deestas plantas, los trabajadores se ven afectados porcontaminantes físicos que pueden tenerconsecuencias negativas sobre su salud.

Entre los contaminantes cobran particularimportancia el polvo, el ruido y las vibraciones, as-pectos sobre los que se focaliza este trabajo y frentea los que se realizan algunas propuestas de mejora.

1. PolvoLa exposición al polvo es uno de los mayores

riesgos de perturbaciones a las que los operarios delas plantas de acopio están expuestos durante susjornadas de trabajo. El polvo es un factor de muchaincidencia en la ocurrencia de enfermedadesprofesionales. Algunos puestos de trabajo, en parti-cular aquellos en los que el operario realiza el controlde la descarga de camiones a la fosa de distribución,tarea que en época de cosecha se extiende la jorna-da completa, los trabajadores están expuestos aaltísimos niveles de polvo respirable.

Para la recepción, acondicionamiento, almacenajede granos y semillas y control para su posteriorcomercialización, básicamente una planta de siloscuenta con las siguientes instalaciones: área deingreso de camiones y balanza, tolvas de descarga,secadoras y prelimpieza, silos, carga en camiones parasu destino final.

Hay en la planta varias fuentes de emisión de pol-vo y material particulado que requieren medidas demitigación.

Es en la descarga inicial y carga final donde segenera la mayor emisión de polvo y materialparticulado de alta concentración. Se recomiendapara disminuir la polución en la descarga, que haya

Foto 1. Área de descarga cubierta por los laterales

Instalación para descarga bajo techo y con paredeslaterales para reducción de la emisión de polvo y

material particulado (MP)

La planta de silos, que pueden ser de hormigón ode paredes de chapa galvanizada, pueden contar ono con aireación forzada. En este último caso, sóloadmiten almacenamiento de grano sano y limpio.

La aireación del grano en el silo, para conservar lascondiciones ideales de humedad, se hace pasando através de la masa del material almacenado aireforzado del ambiente.

Los aireadores se hallan normalmente ubicadosen la parte inferior de los silos, y allí también seubican las bocas para la descarga a camiones. Si seusan mangas para la carga en los camiones, la emisiónde polvo al ambiente es menor concentrándose enla caja del vehículo.

El polvo que se genera en estas descargas es muydifícil de eliminar completamente. La buena limpieza delgrano en los procesos de cosecha colabora a disminuir lasconcentraciones de polvo en la posterior descarga en lossilos, pero básicamente es una contaminación frente a laque hay que actuar protegiendo al trabajador pues sugeneración es inevitable.

instalaciones que permitan que los camiones otolvas puedan operar bajo techo y de ser posiblesean cerradas en ambos laterales (foto 1), para dejarabierto dos caras que permitan el ingreso y el egresode los vehículos de carga. Luego de cada descarga,el sector debe ser barrido o aspirado y preverse unsistema de separación y embolsado de polvo conalmacenamiento de residuos sólidos para su poste-rior disposición.

En la planta de secado se instalan equipos parauna limpieza previa del material, con tamices que selimpian mecánicamente. Los residuos sólidostambién deben recogerse adecuadamente para suposterior disposición.


Este polvo está compuesto por residuos orgánicosen un 60-70% aproximadamente y residuosinorgánicos en un 25-40%, generados por elmovimiento de granos y que pueden contener enocasiones esporas de hongos o de bacterias queafectan al cereal en el almacenamiento, partículascon residuos químicos, tierra y otras materiasextrañas como glumas o glumelas (envolturas degranos y semillas).

Las partículas que poseen menor diámetro, enparticular las inferiores a 5 micrones, son las máspeligrosas, ya que permanecen más tiempo en el airey penetran al inspirarlas más profundamente en lasvías respiratorias.

Por este motivo no suele medirse en estas plan-tas el total del polvo atmosférico, sino el llamado"polvo respirable", que es la fracción que puede pe-netrar hasta los alvéolos pulmonares.

Por las exigencias de esfuerzo físico de las tareas o elstress de algunas condiciones de trabajo, sueleincrementarse el ritmo respiratorio, aumentándose enconsecuencia el riesgo de las personas expuestas a polvo.

Las normas legales exigen realizar exámenes mé-dicos preocupacionales y periódicos a los trabajadoresen plantas de silos. El examen médico preocupacionalque se realice a aquellos trabajadores que han detrabajar en estos acopios, fundamentalmente en

puestos con riesgo por presencia de polvo, debeorientarse a la detección de posibles alergiaspreexistentes. Los exámenes médicos periódicos queacompañarán la vida laboral en la empresa, deberíancomprobar como evoluciona la salud del trabajador,debiendo detectar si hay algún problema a nivel delfuncionamiento de los pulmones, el hígado o losriñones.

Las enfermedades profesionales causadas por laexposición al polvo, incluidas en el Listado confeccio-nado por el Ministerio de Trabajo, Empleo y SeguridadSocial de La Nación (MTEYSS) son: Neumoconiosis,asma, alveolitis alérgica y enfermedades pulmonaresu obstructivas crónicas relacionadas con los efectosdel polvo.

No obstante, se encuentran patologías no siempreidentificadas como patologías laborales en el mencio-nado Listado de Enfermedades Profesionales, entrelas que se destacan, según los informes de compañíasaseguradoras de riesgo y registros de laSuperintendencia de Riesgos del Trabajo (SRT) tambiénvinculadas o consecuencia de la exposición laboral alpolvo de cereal: rhinitis, jadeo, fiebre, conjuntivitis,dolor muscular y de las articulaciones.

En la Resolución 295/2003 del MTEYSS, se establececomo límite máximo aceptable de exposición a polvoel de 3 mg/m3 de material particulado respirable. Los



niveles de polvo respirable a los que se ven expuestoslos trabajadores a cargo de la carga de camiones enplantas de silos superan los límites establecidos en lalegislación argentina para una jornada completa detrabajo (Lázaro, P.C. 2010).

Estas enfermedades profesionales son de lentodesarrollo y no se percibe el daño hasta que éste semanifiesta en el mediano o largo plazo. Por estemotivo, es en el conocimiento del riesgo del puestode trabajo, en la prevención y en el seguimientoadecuado de la salud de los trabajadores en lo quedeben depositarse los esfuerzos para evitaraccidentes y enfermedades vinculadas al trabajo. Paraello debe haber una adecuada conciencia preventivaen los empresarios y responsables de los serviciosde seguridad para instrumentar las medidas queatenúen el riesgo en las instalaciones y a su vez en eltrabajador, dado que a él también le cabe unaresponsabilidad que es la de respetar las normas deseguridad para lograr condiciones seguras de trabajo.

Se recomienda que a nivel de los puestos detrabajo, en particular aquellos en los que se realiza lacarga o descarga de camiones a las fosas de los silos,exista la posibilidad de trabajar en un lugar cerrado yprovisto de un sistema de aspiración para larecolección del material particulado, con o sin flujocontinuo. Pueden emplearse ciclones y filtros para larecuperación del aire, pues reducen los niveles decontaminación de polvo sobre los operarios y evitantambién la salida del mismo hacia el exterior de laplanta. El polvo constituye además uno de losmayores factores de contaminación ambiental de unaplanta de acopio, lo que según antecedentesanalizados en medios de prensa, es motivo de quejafrecuente entre la población circundante a las plan-tas de silos.

La construcción de una cabina de control para aislaral operador de la planta del polvo, si se la insonorizaconvenientemente, también lo aislaría del ruido delas instalaciones, maquinas y motores. Pero esto es

factible sólo en el caso de plantas automatizadas ypor su alto costo, también está fuera del alcance deacopios chicos o de menor escala de almacenaje.Además de los sistemas de aspiración, que pudiesendisminuir la presencia de polvo en el ambiente, lostrabajadores deben disponer, provistos por la em-presa, de máscaras de protección respiratoria quesean Elementos de protección personal (EPP)adecuados para proteger del polvo. Se denomina"Elementos de Protección Personal" (EPP) a losequipos o dispositivos destinados a ser llevados osujetados al trabajador para protegerlo de uno ovarios riesgos y que puede aumentar su seguridad enel trabajo. Los EPP proporcionan una barrera entreun determinado factor de riesgo y la persona, mejoranal resguardo la integridad física del trabajador ydisminuyen la gravedad de las consecuencias de unposible accidente.

En el mercado hay distintos tipos y modelos demáscaras de protección respiratoria capaces de evi-tar la exposición al polvo respirable siempre y cuandose los utilice correctamente, lo que en ocasionesrequiere de una capacitación adecuada, con fines deconcientización y de información para el uso correctode las mismas.

Por Resolución 299/2011 de la SRT, el empleadorestá obligado a proveer a cada trabajador los elemen-tos de protección personal que la tarea requiera. Losmismos deben estar certificados por organismosreconocidos según resolución de la Secretaría deIndustria, Comercio y Minería.

2. RuidoLas plantas de silos son ambientes de trabajo con

elevado nivel de ruido. En algunas áreas lostrabajadores se ven más expuestos a niveles sonorosaltos, tales como aquellas en las que funcionanzarandas de clasificación y limpieza de los granos, o enáreas cercanas a la secadora, las salas de máquinas oen las que pudiese haber alguna molienda, entre otras.Aun disponiendo de ventiladores de bajo nivel deruido, silenciadores y tratamientos antivibratorios, lassecadoras y los aireadores son equipos que emitenniveles de presión sonora muy altos.

Consideremos una secadora que produce de 92 a94 dBA y aireadores de 100 dBA. Nivel medido al piede los ventiladores de una secadora de granos y, enel caso de los aireadores, nivel sonoro medido a 2mdel silo central de un conjunto de 5. Estos niveles se


adoptaron como genéricos, porque son representa-tivos de los escasísimos niveles medidos en la Repú-blica Argentina y coinciden con aquellos medidos enel exterior. Estos niveles superan ampliamente los85 dB (A) que fija como límite la legislación vigente(Resolución 295/03) para 8 horas de trabajo yenfrentan a los trabajadores al riesgo de sufrirhipoacusia perceptiva en el tiempo, cuando estáexpuesto a ese riesgo en su jornada de trabajo. Bajoestas condiciones al trabajador debe exigírsele el usopermanente de elementos de protección auditiva.

Por razones de higiene, no deben utilizarse eneste tipo de plantas, protectores auditivos de tipointerno o intraurales, ya que al retirarlos secontaminarían con polvo del ambiente, con el riesgode que al volver a colocarlos el operario en el oído,pueda llegar a producirse una infección.

En todos los casos se deben usar protectores detipo externo, idealmente los de copa, ya que brindanuna atenuación sonora efectiva e higiénica para lostrabajadores que se desempeñan en áreas donde losniveles de ruido superan los 85 dB(A) por jornada detrabajo. Distintas firmas que operan en el mercado,ofrecen modelos de cascos adecuados a estos finesque poseen protectores de copa incorporados (Foto2), siendo éste un elemento de protección personal

Foto 2. Casco con protectores auditivos de copa

que todos los trabajadores de plantas de acopiodeben utilizar. En ambientes sin ruido las orejeraspueden girarse de modo de liberar al oído de esaprotección manteniendo los auriculares sobre el cas-co sin necesidad de desacoplarlos.



Con el uso de un protector auditivo de NRR 23 ó 20,el sistema auditivo del trabajador quedaadecuadamente protegido y puede desarrollar su jor-nada laboral habitual sin riesgo de sufrir unahipoacusia.

El uso de protectores auditivos en la planta debeser obligatorio en todas aquellas zonas en las que elnivel de presión sonora supere 70 dBA y debe estaradecuadamente señalizado.

En la práctica, se identifica que existe una fuerteresistencia por parte de los trabajadores en las plan-tas de silos, a utilizar los protectores auditivos,aduciendo que se guían por el ruido que se genera enel ambiente para saber si los motores que muevenlas norias o los cargadores funcionan correctamente.Estas cuestiones deben ser atendidas internamentepues hablan de problemas para la eficienteimplementación de las normas de seguridad consi-derando que el uso de elementos que permitanadecuada protección auditiva, es ineludible para pro-teger la capacidad auditiva del operario.

Una alternativa para una posible solución que evi-te este inconveniente, el que requiere una solucióndesde la ingeniería, sería la implementación de untablero con censores e indicadores de luz para vigilarel buen funcionamiento de las máquinas aún sin con-tar con la voz de alarma de los ruidos.

Desde los estudios médicos periódicos, estaríaindicada la realización de las correspondientesaudiometrías a los trabajadores expuestos a ruido,con la frecuencia que según el caso corresponda.

Entre esa oferta disponible, hay modelos deprotectores auditivos de copa aptos para casco conNRR de 20 a 23 (Nivel de Reducción de Ruido, es unnúmero que expresa la atenuación media y desvíoestándar de un determinado protector auditivo). Elnivel total de ruido que alcanza al oído del operarioque utiliza este tipo de protector auditivo, se calcu-la bajo una fórmula que tiene en cuenta el niveltotal de ruido en el ambiente menos el NRR delprotector.

dB(A) = dB(C) - NRREn muchas plantas se están instalando secadoras

con tecnologías modernas que permiten disminuirlos valores de ruido que son emitidos al ambiente.(Fotos 3 y 4)Foto 3. Secadora de 3 ventiladores

Foto 4. Batería de ventiladores de una secadora de granos

Esta secadora de 3 ventiladores es de 30,5 HP depotencia y de baja emisión sonora y su capacidad

de secado es de 80-90 Tn/h a una humedad delgrano de 19-16%


Tabla 1. Valores de aceleración de las vibraciones en ladirección vertical Z obtenidos por los autores en distin-tos puntos del piso de una planta de silos cercana aPuerto San Lorenzo, Santa Fe.

3. VibracionesEl ruido y las vibraciones son dos aspectos del

mismo fenómeno. Cuando una onda sonora impactasobre un sólido, se convierte en vibraciones. Lamembrana de un parlante, al vibrar, produce unaonda sonora que se propaga por el aire circundante.Por ello, a veces se denomina a las vibraciones"ruido estructural". Esto se aprecia especialmenteen los silos de paredes metálicas, en los que lasvibraciones de las chapas producen ruido, el que seañade al generado por todas las máquinas, motoresy piezas en continuo movimiento que operan en laplanta y puede llevar el nivel sonoro total fácilmentea los 110 dBA.

Sin embargo, aunque el ruido es uno de losfactores de riesgo más importantes que afectan altrabajador de las plantas de acopio de granos, lasvibraciones no resultan un factor de preocupaciónque deba ser considerado peligroso.

Se considera el ejemplo de la tabla 1 que muestralas vibraciones en la dirección vertical (denominadaZ, eje del sistema de coordenadas anatómicas de laNorma IRAM 4078 / Parte 1, que va desde los pies ala cabeza de la persona expuesta) obtenidas en dis-tintos puntos del piso de una planta de acopio con elfuncionamiento de las maquinas.




Las mayores componentes de la aceleración sonen todos los casos las que produce la maquinariapresente en el lugar y corresponden a frecuencias alas que el ser humano es relativamente insensible.Debe tenerse en cuenta que el hombre es especial-mente sensible a las vibraciones de frecuencia baja(4 a 8 Hz para la dirección vertical Z; 1 a 2 Hz para lasdirecciones transversales X - eje que en el sistemade coordenadas anatómicas va de la espalda al pechodel trabajador- e Y - del brazo izquierdo al brazoderecho) y menos sensible a frecuencias más altas.

Por ello, las vibraciones que recibe el operariode una planta de silos no son peligrosas para susalud, siendo ésta una característica general de lasvibraciones que los trabajadores reciben aldesplazarse por una planta en la que el piso vibrapor efecto de las máquinas y equipos que allífuncionan.

Por este motivo, en el Listado de EnfermedadesProfesionales, elaborado por el MTEYSS según loordenado por la Ley 24.557, no existe ningunaenfermedad profesional relacionada con lasvibraciones que lleguen al trabajador a través delpiso de la planta en la que trabaja. Sólo se hanincluido en ese listado las que producen el empleode herramientas manuales eléctricas o neumáticasy la conducción de vehículos pesados o industriales.

ConclusionesLas plantas de silos, son un eslabón importante

en la cadena de producción y comercialización decereales y oleaginosas. dependiendo del correctoalmacenamiento, el logro de una comercializacióncon estándares de calidad y sanidad adecuados.

En sus instalaciones, las condiciones de trabajopueden producir efectos adversos mediatos y delargo plazo tanto en la salud de los trabajadores yen el medio ambiente circundante.

La actividad laboral expone a los trabajadores afactores de riesgo de diverso origen, entre los quese destacan por su impacto en la salud y seguridadde los mismos, la contaminación por polvo, ruido yvibraciones.

Se sugieren como factores a atender dentro delas empresas, la implementación de medidas decarácter preventivo, básicamente mediante lamodernización de las plantas o la instalación deequipos con tecnologías que tiendan a eliminar omitigar los riesgos. Estas mejoras a su vez debencomplementarse con adecuados procesos yorganización del trabajo, la disposición y uso porparte de los trabajadores de los elementos deprotección personal y el cumplimiento de las nor-mas de seguridad.

A su vez, en este proceso le cabe un rol decisivoa los servicios de medicina del trabajo y a lascompañías aseguradoras de riesgos del trabajo, encuanto al seguimiento permanente de la salud delos trabajadores, mediante los exámenes médicosperiódicos específicos que deben realizarse,respondiendo a los riesgos propios de cada puestode trabajo.

Fuente: Revista de la Maestría en Salud Pública ISSN:1667-3700 o Año 9 - Nº 17


POSTCOSECHA LATINOAMERICANA - Control de plagas

Manejo de Trigo con Fusariumen la PostcosechaPara la campaña de cereales de invierno 2012-2013 en ciertas regiones del país se espera unaimportante incidencia de Fusarium sp, el hongocausante de la fusariosis de la espiga.

Ricardo [email protected]

Leandro CardosoDiego de la Torre

Bernadette AbadíaBásbara Carpaneto

INTA PRECOPUnidad Integrada Balcarce, INTA,Proyecto INTA-PRECOP: Eficiencia

de Cosecha y Poscosecha.

Claudia CastellariFacundo Marcos Valle

INTA PRECOP - Unidad Integrada Balcarce,FCA-UNMdP, Cátedra de Microbiología

Esto se debe a que los estados de espigazón,floración e inicios de llenado del grano han coincidocon períodos muy húmedos y templado-cálidos quefavorecen el desarrollo de Fusarium sp. Los cultivosafectados por este hongo tienen problemas de calidadcomercial e industrial, además de presentar riesgosde desarrollo de micotoxinas (Villar de Galich, 2002).

El presente artículo tiene la intención de ofrecerinformación sobre los efectos de la enfermedad cau-sada por Fusarium sp, principalmente sobre la calidadcomercial e industrial del trigo, y brindar opcionesde manejo en la postcosecha para minimizarlos, tan-to en el manejo de las plantas de acopio como en lacomercialización y uso final del trigo.

1.- Generalidades sobre hongos y micotoxinas enlos cultivos en pie y en la postcosecha.

Numerosas son las especies fúngicas que puedencolonizar los cultivos en el campo, en diferentes eta-pas de su ciclo (entre ellas Fusarium sp), ya que loshongos siempre se encuentran presentes en el medioambiente y son capaces de desarrollarse en ampliosrangos de humedad y temperatura ambiente. Dife-rentes combinaciones de factores abióticos(humedad, temperatura, viento, lluvias, horas demojado) y bióticos (actividad de insectos) puedenfavorecer el crecimiento y la diseminación de lasestructuras fúngicas y, en el caso de especies dehongos micotoxigénicas, contribuir a la aparición demicotoxinas en el cultivo en pie.

El desarrollo de Fusarium sp en el cultivo en piecausa la enfermedad llamada fusariosis de la espiga,que trae aparejadas importantes consecuencias enla calidad comercial, nutricional e industrial del grano.

Por otro lado, las condiciones generadas durantela cosecha, postcosecha, transporte yalmacenamiento son también de significativaimportancia en el desarrollo de hongos en los granos,ya que estos organismos pueden crecer de formageneral en amplios rangos de temperatura (entre 0 y40°C), de pH (entre 2 y 10) y de humedad del grano(mayores a 14% en cereales). En este sentido cabedestacar que cada especie fúngica se desarrolla segúnuna combinación ajustada de dichos factores. Por suparte, las micotoxinas también pueden producirseluego de la cosecha, incluso bajo una combinación



de factores que en algunos casos difiere a los repor-tados para la colonización y crecimiento de loshongos. Por lo tanto, si bien la fuente de inóculo delos hongos corresponde básicamente al cultivo en elcampo, donde existen condiciones ambientales parasu colonización, se deberían realizar prácticas paraevitar reproducir las condiciones favorables alcrecimiento y diseminación de los mismos en las eta-pas de la cosecha y postcosecha (ej: cuando los granosse almacenan a menos de 14% de humedad se elimi-na totalmente el riesgo de generación de micotoxinasdurante el almacenamiento).

Las micotoxinas son metabolitos fúngicos queafectan granos y forrajes y cuya ingestión, inhalacióno absorción cutánea reduce la actividad, haceenfermar o causa la muerte de animales y personas.

Las micotoxinas asociadas a los cereales, sobretodo los de invierno, son generalmente producidaspor especies de Fusarium. Entre tales toxinas sedestacan los tricotecenos como el deoxynivalenol(DON, también conocido como vomitoxina o factorde rechazo de alimento), la toxina T-2, el nivalenol(NIV), la toxina HT-2 y el diacetoxyscirpenol (DAS).Todas ellas son consideradas inmunodepresores y suconsumo se relaciona con el rechazo del alimento,pérdida de peso, vómitos, diarrea, anemia y lesiones

cutáneas.

2.- Fusarium sp y sus efectos sobre el trigoEl género Fusarium comprende un gran número

de especies que atacan a la planta en pie y afectan eldesarrollo de los granos. Se manifiesta principalmen-te en trigo, aunque también puede atacar cebada,avena, centeno y algunos pastos forrajeros.

Si bien las fusariosis no aparecen con granincidencia todos los años en el campo, bajo ciertacombinación de efectos climáticos como las ocurridasdurante la campaña 2012 (humedad relativa ambien-te superior a 80% y temperaturas alrededor de 20°Cdurante la etapa de floración y formación del grano)puede alcanzar una gran distribución.

El ataque de Fusarium sp causa reducción en elrendimiento del cultivo, pero además afecta la calidaddel grano, incluyendo los aspectos panaderos. En ata-ques tempranos puede provocar aborto de granos, li-mitando el número total que producirá la espiga o biencuando el grano está formado limita su desarrollo,quedando chuzos, arrugados y en consecuencia muylivianos, con bajo peso hectolítrico. En el cultivo sepueden observar espiguillas y espigas de colorblanquecinas en contraste con las no afectadas decolor verde (Figura 1). El tegumento adquiere un color



blanquecino, puede tener zonas color rosado y elendosperma presentar un aspecto yesoso de colorblanco intenso (Figura 2) (Cuniberti, 2001).

Figura 2. Granos de trigo sanos (izquierda) y afectadospor Fusarium sp (derecha)

Figura 1. Espigas de trigo sana (izquierda) y afectadapor Fusarium sp (derecha)

2.1 Calidad ComercialLos granos con Fusarium sp afectan los rubros de

calidad Total Dañados y el Peso Hectolítrico (PH). Elestándar en el rubro Total Dañado establece unatolerancia de 1% para Grado 1, 2% para Grado 2 y 3%para Grado 3, con castigo del 2% por cada porcientofuera de grado, es decir que supere la tolerancia,mientras que el PH tiene como límite 79, 76 y 73 kg/hl,

respectivamente para grado 1, 2 y 3. Si los lotes estánmuy afectados fácilmente se superan estos valores,resultando en una importante penalización en lacomercialización.

2.2 Calidad panadera e industrialEn las zonas afectadas por Fusarium sp cae el peso

hectolítrico y el peso de 1000 granos, con un sensibleaumento en la proteína debido al menor número degranos por espiga que hace que la concentración denitrógeno proteico sea mayor.

El contenido de cenizas y la acidez de la harina seincrementan, disminuyendo el rendimiento harineroy la densidad de la misma, afectando el olor y colorpasando de blanco en harinas sanas a amarillento ygrisáceo, a medida que se incrementa el porcentajede granos fusariosos presentes en la muestra.

La actividad alfa amilásica de las harinas permane-ce normal, dentro de valores superiores a 300 seg. deFalling Number ya que la misma sólo se activa si haybrotado en espiga. Pero el aflojamiento en las masasestá dado por la activación por parte del hongo de otrasenzimas como proteasas, catalasas y peroxidasas.

La fuerza del gluten o W del alveograma se vedisminuida por efecto de las enzimas mencionadas, lomismo que la absorción de agua de las harinas, eltiempo de desarrollo y estabilidad de las masas, quecaen con el incremento del porcentaje de granosfusariosos presentes en la muestra. El volumen de panen general no se ve muy afectado debido a laextensibilidad de las masas que es muy manifiestadando migas algo abiertas de alvéolos grandes,debiendo recurrirse al uso de emulsificantes paracontrarrestar este efecto. Las masas suelen presentarpegajosidad, olor y sabor característicos en porcentajeselevados del hongo presente en la muestra.

2.3 Niveles de contaminaciónLa contaminación con micotoxinas producidas por

Fusarium sp debe evitarse principalmentepreviniendo la aparición y desarrollo del hongo desdeel campo hasta el uso final del grano. En este sentido,como no es posible controlar las condicionesambientales como las precipitaciones y la humedaddurante el cultivo, se debe poner especial énfasis enalgunas prácticas agronómicas para reducir eldesarrollo de Fusarium sp. Generalmente se recurre ala rotación de cultivos, el control de insectos, el uso deagentes antifúngicos combinados con los modelospredictivos de enfermedades que permiten anticipardecisiones y al uso de variedades resistentes (Helmut,2010; McMullen y col., 2008). En la etapa depostcosecha, el almacenamiento de los granos limpios,fríos y secos (trigo a 14% o menos), en estructuraslimpias y el control de insectos tienden a evitar eldesarrollo del hongo y, por lo tanto, la producción o elincremento de micotoxinas durante el período en quelos granos son conservados.

En nuestro país no existe regulación para los nive-



les de tricotecenos, en particular, DON. De acuerdo ala FDA (organismo de los EE.UU. que regula la calidad einocuidad de alimentos y drogas), los niveles de DONaceptables para el consumo humano y animal seencuentran entre 1 y 10 ppm (Tabla 1).

2.4Manejo de los granos contaminados conmicotoxinas

Las micotoxinas son altamente resistentes atratamientos físicos y químicos, por lo que lasmetodologías empleadas para su eliminación odesactivación deben ser cuidadosamente utilizadas(FAO 2003).

La concentración de DON o vomitoxina se puedereducir (pero no eliminar) con la limpieza del grano.Las fracciones producidas por la molienda de trigo,

Tabla 1. Niveles de aceptabilidad de DON en diferentesalimentos (FDA, 2006).

reportan diferencias en las concentraciones deDON. Luego de la molienda se determinó que laharina concentra ½ de la registrada para trigo. Encambio, en el afrechillo, la toxina se concentra de 2a 3 veces la determinada en trigo. De allí, lapeligrosidad de los afrechillos en las dietas animalesy la necesidad del análisis. El DON tampoco sedestruye durante el proceso de cocción, por lo quees importante controlar los niveles de éstamicotoxina en los trigos panificables y en las harinasderivadas de trigos afectados con Fusarium paraasegurarse que estén por debajo de los límites per-mitidos (Abbas y col., 1985).

En el Anexo se ofrece una lista parcial deinstituciones donde productores, acopiadores oindustriales interesados en controlar niveles de DONu otras micotoxinas en los granos pueden remitirmuestras para su correspondiente análisis.

3.- Preparación para la recepción de granosafectados con Fusarium sp en el acopio

La preparación para la recepción de trigo confusariosis comienza antes de la cosecha. Entre dos otres semanas antes de la fecha típica de cosecha esconveniente revisar los lotes de trigo para determi-nar el nivel de incidencia y severidad (si hay



fusariosis y cuánto hay) de la enfermedad de cadauno de ellos. Generalmente diferentes lotes suelentener diferentes niveles de afectación y no es con-veniente mezclar lotes afectados con lotes sanos.Esto nos permitirá manejar mejor la logística decosecha y almacenamiento.

4.- Cosecha de lotes de trigo con Fusarium spDurante la etapa de cosecha, la regulación de la

cosechadora debería tender a minimizar la moliendaen la paja de trigo y trillar solamente la porción dela espiga con granos sanos, para posteriormente fa-cilitar el trabajo del sistema de limpieza y provocarel volado de los granos de menor peso hectolitritodurante la limpieza (Giordano y col., 2012).

4.1Regulación del cabezal trigueroSi el cultivo se presenta en posición erecta o "nor-

mal", intentar que la cuchilla de corte trabaje unos 30cm por debajo de la espiga y no más abajo, de estaforma se disminuye la relación paja/grano y se facili-ta la labor de trilla en el rotor o cilindro. En días ven-tosos, esta altura de corte más cercana a la espigaobliga a utilizar una pantalla protectora de tejido, tipo"sorguera", para evitar el volado de las espigas des-de el cabezal, ya que las mismas tienen menor pesoal poseer menor paja. Por esta misma razón, se debetener precaución en la regulación de la velocidad degiro del molinete, para que el trabajo del mismo, nosea una causa más del voleo de espigas.

4.2Regulación del sistema de trillaEs importante regular la agresividad del sistema de

trilla tratando de trillar solo los granos con calidad co-mercial. Como primer punto, sería importante iniciarel trabajo con una humedad de grano de 17 a 18%, deforma tal de lograr una mayor diferencia en el pesoespecífico entre el grano sano, entero y con mayorhumedad y el grano atacado por Fusarium sp, que va aestar mucho más seco. De esta forma la cosechadorapuede trabajar con esa diferencia de peso específicoentre granos sanos y granos enfermos. Es importantelograr esta diferenciación porque los sistemas delimpieza de las máquinas cosechadoras estándiseñados para diferenciar el grano de la paja, y nogranos de diferentes características. Éstarecomendación es para hacer más eficiente la cosechay la limpieza del grano, pero exige que el grano seainmediatamente secado a 14% de humedad luego dela recepción en el acopio y previo al almacenamiento.Si no se cuenta con capacidad de secado previa alalmacenamiento esta recomendación NO es viable.

Al momento de regular un rotor o cilindro, sedebe evitar un excesivo desmenuzado de la espiga,tratando de trillar el grano sano y dejar adherido alas puntas y colas de espiga a los granos enfermosde Fusarium o afectados por heladas tardías, algoque también ocurrió en determinadas zonas del país

durante esta campaña.Tomando como promedio un cilindro de 610mm

de diámetro (trilla convencional), trabajando con 17-18% de humedad del grano, se debe intentarcomenzar el trabajo con 1.000rpm o menos del cilin-dro y una separación cilindro / cóncavo de 15mm.Para estas condiciones, en la trilla axial, serecomienda comenzar el trabajo con 100 a 150rpmmenos y cerca de 20mm de separación entre rotor /camisa. Esta recomendación es un punto de partida,a partir de la cual por prueba y mediciones depérdidas se debe ir ajustando la regulación deacuerdo a cada lote en particular, recordando siemprela idea de realizar una trilla lo menos agresiva posibleen lotes atacados por Fusarium sp.

Para ambos sistemas de trilla, se debe tener pre-sente siempre que se está trabajando con materialmás húmedo, por lo tanto se deberá reducir el flujoen tonelada/hora procesado por la máquina yreducir la velocidad de avance por lo menos en un20% como mínimo, a lo habitual.

4.3Regulación del sistema de limpiezaLa velocidad del ventilador o turbina de limpieza

se deberá trabajar en el rango desde los ¾ develocidad hasta el máximo, ajustando la regulacióndel zarandón a esas condiciones. Partiendo con unaapertura en la primera mitad del zarandón de ½ a ¾,y la segunda parte del zarandón con una aperturade ½ a menos.

Durante las primeras mediciones de pérdidas,se deberá analizar si las colas y puntas de espigasque estén saliendo por cola poseen algún granotodavía de valor comercial. De no tenerlo, no se cam-biará nada en la regulación, pero si aún quedangranos con valor comercial, el tercer sector delzarandón se deberá abrir lo necesario como paraenviar a retorno esa cola y punta de espiga para re-cuperar ese grano de valor comercial.

En condiciones normales del cultivo se aconsejauna zaranda de 8mm, pero para el caso de lotesafectados con Fusarium, hace falta una presión delimpieza mayor, por lo tanto se aconseja usar unazaranda de 7mm.

Finalmente es importante considerar la limpiezade la cosechadora y de los sistemas de transportes(carros, tolvas, camiones) cuando se cambia de lo-tes de producción muy afectados a lotes sanos. Conuna simple limpieza se puede reducir notablementelos niveles de micotoxinas en las muestras.

5.- Recepción en el acopioIdealmente se contará con información previa de

los lotes de la zona, para programar adecuadamentela recepción y el tratamiento de la mercaderíacosechada húmeda. También conviene preparar laplanta para segregar trigo con diferentes niveles deafectación, según lo que permita la infraestructura

GRANOS |www.consulgran .com | 35

de cada planta de acopio en particular.De no contarse con información previa de los lo-

tes de producción, se deberá realizar un exhaustivomuestreo de los granos a la entrada del acopio. Loslotes de granos afectados con Fusarium sp selimpiarán más fácil con sistemas con ventilaciónforzada cuando el grano está ligeramente húmedo(mayor diferencia de peso entre el grano sano y elgrano afectado). Por estos motivos se recomiendasegregar los lotes afectados y hacer una prelimpiezaa la entrada en el acopio (antes del secado).

5.1LimpiezaLos granos afectados con Fusarium sp, como se

expuso anteriormente, son más livianos que losgranos sanos, por lo que lo más práctico es utilizaresta diferencia de peso para facilitar la limpieza.Una de las maneras más efectivas de separación esa través de una corriente de aire que "vuele" el granoafectado. Las figuras 3 y 4 muestran ejemplos de untipo de equipamiento con corriente de aire quepodría ser utilizado para la limpieza de granos.

Figura 3. Limpiadores neumáticos que se pueden utilizarpara separar granos con Fusarium sp de granos sanos.Gentileza: Fabrimac

Figura 4. Funcionamiento de los separadores neumáticosde cascada con detalle del flujo interno del grano y flujodel aire. El grano liviano es "barrido" por la corriente deaire, mientras que el grano sano (más pesado) sigue elflujo normal. Gentileza: Fabrimac

Los granos fusariosos separados por el sistema delimpieza probablemente tendrán muy baja calidadnutricional, pero, fundamentalmente, pueden tenermuy alta concentración de micotoxinas, por lo queno se recomienda su utilización en alimentación hu-mana o animal. Ante la duda siempre conviene reali-zar un test de micotoxinas para determinar suconcentración.

5.2 SecadoLos granos afectados con Fusarium sp tienen una

importante carga de esporas de hongos. Elalmacenamiento de grano seco (14% o menos) norepresenta ningún riesgo para el desarrollo de hongosni para la producción de toxinas. Por encima de 14%los hongos comienzan a estar activos, y si la humedaddel grano es superior a 20% el desarrollo del hongoes muy rápido y se crean condiciones para laproducción de toxinas.

Por los motivos expuestos el secado es la princi-pal herramienta para prevenir el desarrollo dehongos (inclusive Fusarium sp) y micotoxinas duran-te el almacenamiento. Sin embargo, en aquellos lo-tes afectados es muy posible que se haya producidotoxina a campo, la cual permanece en el grano duran-te todo el período de almacenamiento, inclusivedespués del secado, por lo que es muy importante sucontrol.

5.3AlmacenamientoComo se mencionara en las secciones anteriores,

el almacenamiento de grano seco no reviste ningúnproblema respecto del desarrollo de hongos o demicotoxinas (aunque puede contener micotoxinasque se desarrollaron durante la época de cultivo).Por tales motivos el grano se debe almacenarestrictamente seco (humedad de 14% o menos).Además del secado, previo al almacenamiento,conviene limpiar el grano que viene con altoporcentaje de grano dañado por Fusarium sp.

Si se hace una buena clasificación de los lotes enla recepción (o mejor aún, muestreo y clasificaciónen el mismo lote de producción), conviene segregarel grano en silos o silobolsas diferentes, a los finesde facilitar la comercialización. Los lotes de granossin evidencia de Fusarium sp tendrán menos riesgosde presencia de micotoxinas, por lo que convienemantenerlos separados. Por otro lado, los lotes quetienen baja incidencia se pueden muestrear paradeterminar si excede el límite de daño establecidoen el estándar de comercialización, o si excede ellímite permitido de micotoxinas (Tabla 1). Si seexceden estos límites, probablemente una limpiezalogrará bajar ambos indicadores, mejorando lasposibilidades comerciales (la mezcla también podríaser una opción, siempre que los límites demicotoxinas sean bajos). Por otra parte si el lote estámuy afectado, entonces habrá que manejarlo demanera diferencial para no contaminar el resto del




Al cierre de esta ediciónlamentamos comunicar el

fallecimiento del Ing. Agr. CarlosDevito quien trabajaba en el pro-

grama de televisión "A todocampo" de Canal Rural.

Compartimos el dolor defamiliares y amigos por la

irreparable pérdida y rogamos unaoración a su memoria.

grano de la planta. En este caso conviene hacer unamuy buena limpieza, volver a evaluar la calidad y loslímites de micotoxinas para determinar la mejorestrategia de comercialización. No conviene mezclarel grano muy afectado con grano sano porque se correel riesgo de contaminar la totalidad del lote,sobretodo si los niveles de micotoxinas son muy al-tos. La figura 5 muestra un posible esquema de ma-nejo de granos con Fusarium sp en una planta dealmacenamiento.

Figura 5. Esquema de decisiones para el manejo de granocontaminado con Fusarium sp en una planta de acopio.

5.4Seguridad de los trabajadores del acopioEl polvo que se genera durante la manipulación

de grano infectado posee efectos adversos sobre lasalud cuando se lo respira. Los granos afectados porhongos pueden despedir grandes cantidades de pol-vo, por lo que los trabajadores de las plantas deacopio deben utilizar los equipos de protecciónpersonal correspondientes, como las mascarillas parafiltrar el polvo de grano. A su vez, el polvo puedecontener micotoxinas, por lo que se recomiendaextremar las medidas de limpieza de las áreas dealmuerzo del personal.

6. Síntesis de recomendaciones para manejo degranos con Fusarium sp

- Evaluar la presencia de Fusarium sp en los lotesde producción para poder regular la cosechadora yestablecer su forma de trabajo a los efectos demaximizar la limpieza, como así también para prepa-rar la logística de recepción de mercadería afectada

en el acopio.- Cosechar granos con humedades cercanas a 18%

para facilitar la limpieza.- Evaluar en la recepción en la planta de acopio la

presencia de granos con Fusarium sp y segregar entres categorías: granos sanos, levemente afectados ymuy afectados.

- Limpiar los granos preferentemente conseparadores neumáticos (recordar que los granos conFusarium sp son más livianos).

- Descartar los residuos de la limpieza.- Secar todo el grano húmedo previo al

almacenamiento (hasta 14%) para detener eldesarrollo del hongo y la producción de micotoxinas.

- Ante la evidencia de Fusarium sp hay que con-trolar la presencia de micotoxinas (DON) ycuantificarla.

- Emplear los granos contaminados, previo análisisde su nivel de contaminación, para el consumo deanimales menos susceptibles, de producción de car-ne y no de leche. No emplearlos en raciones demonogástricos.

- Observar y reportar síntomas en los animales,como disminución de peso, inapetencia, rechazo dealimento, parálisis, inmunodepresión, que puedenestar relacionados con intoxicaciones nutricionales,asociadas a micotoxinas de Fusarium sp.

AnexoLista parcial de instituciones que ofrecen el

servicio de análisis de micotoxinas en granos ysubproductos. Se recomienda contactarse con losresponsables de cada laboratorio para instruccionesrespecto de la forma de obtener, procesar y enviarlas muestras.

POSTCOSECHA LATINOAMERICANA - Girasol

Informe al 11-01-13 - Girasol:Mejoran los ya muy buenos preciosFuerte caída en la producción de nuestrostres principales competidores (17,5%). Seespera una mayor producción mundial desoja y se mantienen las exportaciones deaceite de palma, cuyo precio cae mientrasel de nuestro aceite sube.

Lic. Jorge IngaramoAsesor económico de la Asociación

Argentina de Girasol "ASAGIR"[email protected]

El USDA y la Bolsa de Cereales pronostican MT 3,4y 3,2 en Argentina, donde se cosechó 12,8% del área.El área estimada por el MINAGRI es 9% inferior a la dela Bolsa y, en lo cosechado en Chaco, hay fuertespérdidas por paloma. El Disponible se paga 367 y 377,5U$S/Tn en los Puertos del Paraná y en Cañuelas, res-pectivamente. Se negocian 330 U$S/Tn para febreroy marzo.

El girasol en La Argentina.El Informe de la Bolsa de Cereales, del 10 de Enero,

sostiene que las lluvias de la última semana, princi-palmente sobre la zona norte del país, demoraron lastareas de trilla de girasol. Al día de la fecha, se alcanzael 12,8% del área nacional, estimada en 1,8 MHas(aunque se habrían perdido 19.000 hectáreas). Secosecharon 227.430 hectáreas, con un rinde de 16,2qq/ha. Se calcula un retraso interanual de 1,2%.

En el NEA, ya se alcanza el 49% de la cosecha, conun rinde de 16 qq. en 174.000 hectáreas. Entretanto,en Centro-Norte de Santa Fe, se cosecharon 53.500hectáreas (un 28%), con una media de 17 qq/ha.

Hacia el Centro y Oeste de Buenos Aires y Nortede La Pampa, los lotes de girasol se encuentran enfloración y presentan una condición que va de buenaa muy buena. En el Sudeste y Sudoeste bonaerensesse registra mayor variabilidad en cuanto a etapasfenológicas, habiéndose relevado cultivos que seencuentran entre diferenciación de hojas y plenafloración. En el Sudoeste de Bs. As., se detecta pre-sencia de enfermedades (roya blanca), la cual moti-va a los productores a realizar los monitoreos y las

aplicaciones pertinentes.La Bolsa mantiene su proyección de producción

en MT 3.2, con una caída interanual del 11,1%.Por su parte, el MINAGRI estima un área de 9,2%

inferior a la de la Bolsa, es decir 1,63 MHas. Para estafuente, la cosecha en Chaco alcanza el 52% de lasuperficie (es decir unas 287.000 Has), conrendimientos de 13,8 qq/ha. El mismo decrece ensentido Sur a Norte, debido a las inferiores lluviasregistradas en el Norte provincial. En los últimos días,las precipitaciones interrumpieron la recolecciónque, se estima, finalizará en quince días. El MINAGRIconsigna un muy importante daño por paloma, concasos que llegan hasta el 30%.

En el Este de Santiago del Estero la cosecha siguelenta, debido a diferentes fechas de siembra. Losrendimientos son variados y dependen de las lluviasrecibidas en la primavera.

Para el Sur, se destacan la influencia deenfermedades en Pehuajó, el buen desarrollo delcultivo en Tandil y Veinticinco de Mayo y su muy buenaspecto en Salliqueló. En General Pico, la superficiefoliar del cultivo es óptima y el estado va de bueno aregular. Se ha registrado agua en superficie,crecimiento no uniforme de la planta y elevada pre-sencia de malezas, particularmente al Este. Finalmen-te, en Santa Rosa, los primeros sembrados seencuentran muy bien. Los potreros están limpios yse aplica control de isocas. También se observaincidencia de royas y verticillium.

El Informe del USDA del 11 de enero.I. Comparación con el del mes de diciembre.- Las dos principales novedades son: a) el

mantenimiento de la producción mundial de aceitede palma en MT 53,3, es decir un 34% de la ofertatotal de los nueve principales aceites y b) lareestimación de la producción de soja.

- Para el USDA, habrá MT 1,7 adicionales de soja,



FICHA TÉCNICAPOSTCOSECHA LATINOAMERICANA - Girasol

producto de subas de MT 1,5 y 1,2, en Brasil y losEstados Unidos y una baja de MT 1 en La Argentina.Nuestro país produciría MT 54.

- Así, a la oferta de las siete principales oleagino-sas se adicionarían MT 2,8 (0,6% inter-mensual). Par-ticularmente, en el caso de girasol grano, hay unasuba de 0,5% en la producción estimada.

- Como consecuencia de ello, el crushing mundialde oleaginosas crecerá MT 1,66 para los sieteprincipales (un 0,4%).

- Por último, los stocks finales de girasol crecerían2,5%.

II. Comparación interanual.- La producción mundial de las siete principales

semillas oleaginosas crecerá 5,5%, mientras que elcrushing lo hará al 0,4% y las importaciones apenassubirán un 0,7%. Las existencias finales aumentarán2,1% (básicamente soja: sube MT 4,35).

- En el caso del grano de girasol, la producciónmundial estimada será de MT 35,86, un 11% menosque en la campaña pasada. El crushing bajará 9,8% ylas importaciones lo harán al 19,1%, con una licuaciónde stocks del 51,5%.

- La producción de nuestros tres principales com-petidores del Hemisferio Norte declinará 17,5%, esdecir unas MT 5,0. Las mermas serán del 22, 14 y 16%,para Rusia, Ucrania y la Unión Europea, respectiva-mente. Para nuestro país, el USDA prevé unaproducción de MT 3,4, apenas 2% más que la anterior.

- En el mercado mundial de los nueve principalesaceites, la producción crecerá 0,8%, mientras que elconsumo lo hará al 3,8%, con un aumento del 3,3% enlas importaciones y una caída en los stocks del 7,0%.Se ve aquí que, pese a la suba del 4,6% en lasimportaciones de aceite de palma, el mercado mun-dial se mantiene con cierta estrechez.

- La producción mundial de aceite de palma crecerá5,2%, agregando MT 2,63 a un mercado mundial deaceites afectado por caídas del 3,3 y 10,0% en laproducción de los de canola y girasol. Por su parte, laproducción del de soja crecerá 2,4%. La mayor ofertade aceite de palma permitirá un incremento del 4,6%en sus importaciones: pasará a representar el 63,2%de las importaciones totales, con casi MT 40, superan-do a la participación del año anterior, que fue del 62,5%.

- Particularmente, en el caso del aceite de girasol,la producción mundial caerá 10,0%, mientras que elconsumo crecerá 2,5% y las importaciones caerán0,5%. El mantenimiento de buenos precios paranuestro aceite se funda en la caída de la producción,la suba del consumo y una digestión de 16,1% de losstocks.

- Las exportaciones argentinas de aceite de girasolpasarán de 785.000 toneladas a MT 1,1, lo que haráque la participación del país en las exportacionesmundiales crezca del 12,2 al 18,0%.

Precios y mercados.La nota fundamental está dada por la caída del

precio del aceite de palma, (a raíz del aumentoimpactante en su oferta) y la continua suba delnuestro.

- Los promedios diciembre, en la comparacióninteranual (contratos en Rotterdam), arrojan caídaspara tres aceites competidores del nuestro: 27,5; 5,0y 3,4% para los de palma, canola y soja, respectiva-mente. Entretanto, el de girasol subió 6,6%. Compa-rando con noviembre 2012, la palma continúa su caí-da (4,5%), en tanto suben los aceites de girasol, sojay canola (2,6; 2,5 y 0,2%).

- Si se analizan primas y descuentos de nuestroaceite, para promedios diciembre, se obtiene que:a) con respecto al de palma, la prima pasó de 13 a66%, entre 2011 y 2012; b) en relación al de soja, deun descuento de 1,2% se pasó a una prima de 9,1 y c)con respecto al de canola, de un descuento del 5% secambió a una prima del 6,6%.

- Al cierre de hoy, nuestro aceite cotiza, para marzo2013, en Rotterdam, 1.250 U$S/Tn, con una prima del7% sobre el de soja, 5,2% sobre el de canola y del55%, en relación al de palma. Para abril - mayo, elaceite de girasol cotiza 15 dólares menos, es decir1.235 U$S/Tn.

- El MINAGRI publicó valores FOB de referencia de1.135 y 1.095 U$S/Tn, para los aceites de girasol y soja,respectivamente, con un aumento interanual de 7,1%,para el de girasol y una caída del 2,7% para el de soja.

- El disponible Rosario es de 1.800 $/Tn, es decir367 U$S/Tn. En los puertos del sur, se ofrecen 1470 $/Tn (300 U$S/Tn). La industria, para Cañuelas, ofrece1.850 $/Tn (377,5 U$S/Tn) por disponible y 330 U$S/Tn, para entrega y pago en febrero-marzo.

Informe Técnico

Informe empresarial


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Algunos de los equipamientos producidos por IMGDestacamos en general la robustez, confiabilidad,

alta eficiencia en todos los equipamientos. IMG

acumuló gran experiencia en equipos de elevadacapacidad, que son esenciales para la modernizaciónde las plantas de acopio.

Elevadores a cangilonesSe fabrican de distintas capacidades para

Semilleros, Plantas de Acopio y TerminalesPortuarias.

Su construcción es autoportante en módulos de2,44m de altura, chapa de acero SAE 1010 galvaniza-da, con marcos de unión en perfil ángulo.

Carga de cereal por medio de tolva incorporada abase de elevador y descarga tipo centrífuga.

La polea motriz se provee vulcanizada para mejorarrastre de la correa.

Cangilones de chapa estampada o plásticos segúnmaterial a transportar.

En la parte superior se construye un palco demantenimiento con amplias dimensiones y margende seguridad. La transmisión es por medio de motoreléctrico y reductor de velocidad a engranajes confreno anti-retroceso marca MG con la potencia yrelación necesaria según toneladas a elevar, altura yvelocidad.

Torres tubulares para soporte de elevadoresLas torres se fabrican por medio de un diseño

modular con la utilización de tubos de acero.En los cálculos se toma en cuenta la incidencia de

la velocidad del viento sobre las superficiesexpuestas (pasarelas, transportadores, elevadores,distribuidores, etc.) pero no el peso propio de losmismos, ya que se consideran autoportantes.

Esquemáticamente la estructura se construye enmódulos de 3m de altura cuyas columnas, barrashorizontales y tensores diagonales se unen solidaria-

Diego Guglielmone [email protected].

Norma Sorgo

FICHA TÉCNICAInforme empresarial


mente mediante bridas y bulones de acero SAE grado 8.Los cálculos se efectúan según normas CIRSOC para

distintas regiones.Se proveen escaleras tipo marinera o zigzag para

el acceso a las distintas zonas.La terminación puede ser galvanizada o arenada y

pintada según requerimientos del cliente.

dados y apoyada sobre puntos regulables superiorescon camisa móvil embocadora.

Repartidor central de similares características conmovimiento de repartidor completo para suemboque.

El mando a nivel será por volante con indicador deposición y traba. A través de una columna de mandoanclada a la noria por ménsulas. Terminación conarenado, fondo cromato y pintura color a designar.

MotorizadosDe fabricación similar al distribuidor manual con

la incorporación de motor eléctrico, reductor develocidad y sensores para automatización del mismo.

Transportadores a cadenaHorizontales, inclinados, combinados y doble piso

de distintas capacidades.Su construcción modular de 3m de largo por sector

permite el armado de distintos largos y una capacidadautoportante de hasta 8m.

Los módulos están compuestos por laterales dechapa plegada en acero SAE 1010, piso en chapa deacero SAE 1010 con guía de APM 8 x 75mm abulonada,brida de unión superior e inferior, tapas de chapaplegada en acero SAE 1010 y rodillos de retornogiratorios de grillón grafitados.

Cabezales tensores y motrices en chapa plegada deacero SAE 1010 con refuerzos en perfil normal "L" de alasiguales. Se proveen cuchillas para descargas intermedias.

Transmisión por motor eléctrico normalizado yreductor de velocidad a engranajes marca MG, conpotencia y relación necesaria según toneladas a trans-portar, velocidad y largo del equipo.

La terminación puede ser galvanizada o arenada ypintada según requerimiento del cliente.

Distribuidores simples, combinados y pendularesDistribuidores pendularesEstructura fabricada en perfilaría de hierro nor-

malizado con forrado liviano de chapa en sectoresdesarmables.

UPN con forrado interior desmontable.Tolvas desmontables y forradas en su interior con

chapa anti-desgaste.Puerta de acceso a su interior para mantenimiento.Rejilla de ventilación y capot de protección para los

elementos de transmisión en distribuidor motorizado.Contrapesos y comandos a distancia en distribui-

dores manuales.Amplia capacidad para fácil mantenimiento.

ManualesFabricados en chapa de acero SAE 1010 con amplia

puerta de inspección.Lugares de impacto con refuerzos anti-desgaste

cambiables.Olla repartidora montada sobre rodamientos blin-

Cintas transportadorasSe fabrican según las variadas necesidades del

mercado, pueden ser tipo tubo, batea, de rodillos osobre tríos de rolos con o sin cobertura superior.

Construidas en chapa perfilada, cabezal motriz ytensor compuestos por rolos de hierro engomados,montados sobre rodamientos blindados y tornillosreguladores para el tensado de la banda transporta-

Informe empresarial


dora, que puede ser lisa o corrugada según el trabajoa realizar.

Se desliza en forma abarquillada en la parte supe-rior y en forma plana en la parte inferior (retorno). Lapotencia del motor eléctrico y el tipo de reductor sedeterminan según la capacidad de producciónrequerida, la velocidad y el largo del equipo.

Pasarelas aéreas para soporte de equipos ymantenimiento

Construidas según necesidades de obra.Anchos de pasaje de hombre variable, con pisos

de malla electrosoldada galvanizada, guardapiés ybaranda de seguridad.

Construcción liviana y resistente, totalmenteabulonada en chapa galvanizada desmontable bajonormas de seguridad.

Extractores y transportes a roscas helicoidalesExtractores a rosca helicoidalPara la extracción de distintos materiales y capa-

cidades.Construidos con caño exterior de chapa de acero

SAE 1010, sinfín helicoidal con eje de caño biselado oschedule y espigas de unión abulonadas.

Cuchillas de cierre provistas con mando acremallera para accionar a distancia.

Transmisión por motor eléctrico normalizado,reductor de velocidad a engranajes marca MG ycruceta de unión a eje del sinfín, con la potencia yrelación necesaria según toneladas a transportar,velocidad y altura.

La terminación se realiza por medio de arenado ypintado de la estructura.


FICHA TÉCNICAInforme empresarial

Transportadores a rosca helicoidalRosca transportadora tipo batea. Para la extracción

de distintos materiales y capacidades.Construidas en chapa de acero SAE 1010 galvani-

zada, sinfín helicoidal con eje de caño biselado oschedule, espigas de unión abulonadas y soporte deresina fenólica cada 3m.

Tapas desmontables tipo estanco, apta paratrabajo a la intemperie o en lugares cerrados.

Transmisión por motor eléctrico normalizado,reductor de velocidad a engranajes marca MG ycruceta de unión a eje del sinfín, con la potencia yrelación necesaria según toneladas a transportar,velocidad y altura.

Barredores para silo piso planoDescarga el silo con gran rapidez y de manera

sencilla, su instalación es permanente sin necesidadde remover o instalar el barredor continuamente.

Provisto con motor eléctrico y reductor develocidad para el transporte del cereal, y moto-reductor para su sistema giratorio sobre base de silo.

Equipos de prelimpieza por aireFabricado para realizar la extracción de impurezas

del cereal, trabaja por medio de cortina de aire a tra-vés del cereal que ingresa al equipo, poseeregulaciones para aumentar o disminuir el descartesegún necesidades.

No requiere mantenimiento continuo. Ideal paraevitar en muchos casos la utilización de chamiquerasu optimizar el funcionamiento de éstas, ya que conuna perfecta regulación extrae desde pequeñas agrandes cantidades de descarte.

Provisto con turbina, motor eléctrico de 5.5HP a3000rpm adaptado a equipo, ciclón separador y palcode acceso.

Reductores de velocidad a engranajes De ejes ortogonales con doble tren de engranajes,

provistos con o sin freno antiretroceso. Para potenciade hasta 100 HP.

De triple tren de engranajes con eje hueco Ø 60mm para acople directo y adaptador para motor debrida, rel. 1:45. Para potencia de hasta 30 HP.

De ejes paralelos con doble tren de engranajes.Para potencia de hasta 40 HP.

Contacto: [email protected]: (54 ) 2473- 430261 | 430790Calle 53 n° 489B2720CVA - Colon - Buenos Aires

Administración

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Utilísimas


CARLOS GARETTO REELECTO ENCONINAGRO

GRÃOS BRASILda Semente ao Consumo

Ya está a la venta laedición Nº 57 de nuestrarevista hermana GrãosBrasil. Cómo siempre conla más completainformación sobrepostcosecha de granos ysemillas en idiomaportugués. En esta ediciónincluye notas sobreCertificación de unidadesalmacenadotas, Uso eficazde silo bolsa, Perspectivasde la producción agrícola2013, Reducción de vitami-na A en maíz y mucho más.Los interesados en suscribirse pueden enviar e-mail [email protected] o a [email protected]

PREVEEN USAR ACEITE DE SOJAEN LOS NEUMÁTICOS

Los biomateriales van ganando protagonismo y vanreemplazando el uso de materiales no degradables. Enesta línea, la compañía de neumáticos Goodyear anuncióque los investigadores de su centro de innovación handescubierto que usar aceite de soja en los neumáticospodría aumentar un 10% la vida de las bandas derodamiento y reducir el uso de aceite de petróleo en, apro-ximadamente 165.000 barriles. Si los indicadorescontinúan con estos resultados positivos, la compañíaespera que los consumidores puedan comprar neumáticoshechos con aceite de soja en el año 2015. Los materialesbiodegradables son una alternativa más amigable con elambiente y más sustentable

Lo acompañará Carlos Iannizzotto por el período 2012/2013La Confederación Intercooperativa Agropecuaria"CONINAGRO", celebró su 56° Asamblea Anual Ordinaria.En el transcurso de la misma, que contó con la presenciade los delegados de todas las entidades de segundo gradoasociadas, se produjo la renovación del Consejo deAdministración, siendo ratificado el Ing. Carlos Garettocomo presidente de la institución, en tanto que lavicepresidencia fue designado el Dr. Carlos Iannizzotto.El cordobés Carlos Alberto Garetto es oriundo de Leones,ciudad donde actuó políticamente; el presidente de laentidad comenzó a militar en el cooperativismo en los'70. Una vez recibido de Ingeniero Agrónomo se abocó a laadministración de la explotación familiar, al tiempo dedesempeñarse también como docente universitario. Trashaber asumido responsabilidades en varias entidadesvinculadas al cooperativismo agropecuario, Garetto arribóa CONINAGRO en representación de la Asociación de Coo-perativas Argentinas "ACA". Como productor canaliza susoperaciones en la cooperativa Unión Agrícola de Leones -(entidad fundadora de ACA). Asumió la vicepresidencia deConinagro a fines de 2007 y en diciembre de 2008 fueungido presidente por un primer período.Carlos Iannizzotto nació en Mendoza, es abogado, especi-alizado en mediación familiar y social. Master enMatrimonio, Familia y Sociedad (España). Productorvitivinícola. Especialista en Planificación estratégica depolíticas sociales y productivas y en Diseño y ejecuciónde planes de capacitación y asociativismo. Iannizzottofue Jefe de Asesores legales en la Reestructuración de Bo-degas y Viñedos Giol. Gobierno de Mendoza. (1988 - 1991).Jefe de Gabinete del Ministerio de Ambiente y Obras Pú-blicas. Gobierno de Mendoza. (1997-1999); Secretario deContralor del INAES (Instituto Nacional de Asociativismoy Economía Social). (2002 - Marzo/2003). Gerente generalde la Asociación de Cooperativas Vitivinícolas de Mendoza(ACOVI), Consejero de CONINAGRO desde 2009."Esta nueva gestión tendrá como eje fortalecer las

estructuras regionales, capacitar y apoyar a todos losproductores. 2013 será un año de característicasespeciales ya que es electoral, y el movimiento cooperati-vo debe estar presente con propuestas, ideas y proyectos,para continuar creciendo y ofreciendo mayor desarrolloa nuestras comunidades", sostuvo Carlos Garetto.El Consejo de Administración de CONINAGRO 2010/2012quedó conformado de la siguiente forma:

Presidente: Carlos Alberto GarettoVicepresidente: Carlos IannizzottoSecretario: Edelmiro OertlinTesorero: Roberto Buser

Consejeros: Egidio Mailland, Eduardo Sancho, RobertoTrossero, Daniel Berdini, Norberto Niclis, Dante Trossero,Roberto E. Bermudez, Juan Patricio Hutak, Jorge MoralesOrlando Stvass, Nicolás Carlino

Granos SAC 2012 - 15ª Expo Post-Cosecha Internacional



Bolsas Plásticas

Bolsas plásticas, una experienciaque se traduce

Ing. Agr. M.Sc. Mario [email protected]

Ing. Agr. Ph.D. Cristiano [email protected]

Ing. Agr. Alejandro Saavedra Ing. Agr. José Méndez

Proyecto PRECOP - INTA

En la gran exposición agrícola de Bologna, técni-cos del INTA presentaron un libro en italiano sobretecnologías de almacenaje de granos, un mercado li-derado por empresas argentinas.

La publicación comprende resultados deinvestigaciones sobre el almacenamiento de granosde maíz, soja, colza, sorgo, cebada, arroz y poroto,acerca del comportamiento sanitario de los granosen bolsas plásticas y consideraciones sobre lavaloración de su calidad mediante el monitoreo deanhídrido carbónico. Además, "hay información deinvestigadores italianos de universidades y otrosinstitutos privados que han trabajado sobre todoen la parte sanitaria del embolsado de los granos".

Esta primera edición se realizó en forma conjun-ta con la empresa Boschi Servizi S.R.L., cuyo titularEmilio Antonellini, es el principal promotor de bol-sas plásticas en Italia, Irán y otros países del mundo.Casini explicó que "esta empresa italiana visita re-gularmente nuestro país, comercializa productosargentinos en Italia y también los reexporta a otrospaíses asiáticos y de Europa".

Tecnología argentina reconocida en el mundo"Esta tecnología se exporta a 50 países del mun-

do, tanto la bolsa como la máquina y todo elequipamiento que se usa", aseguró Casini. La bolsaplástica para el almacenado de granos "es una de lastecnologías más exitosas de la Argentina que se ex-porta a varias partes del mundo", agregó.

En Italia su adopción está muy extendida para elembolsado de trigo que va a molinos para procesarharinas de alta calidad. "Ellos han encontrado en lasbolsas plásticas un sistema bastante seguro y quemantiene muy bien la calidad de los granos", señalóCasini. En este sentido, destacó el rol fundamentalde la empresa Boschi Servizi, que además brindaasesoramiento a otros países europeos y asiáticos,donde también están introduciendo esta tecnología.

Lo satoccaggio dei Cereali ed Altri Semi InSilobas: risultati de richerche eseguite in Argentinae in Italia es un aporte del INTA para mejorar lacalidad de los productos argentinos y fortificar laexportación de maquinaria agrícola en el mundo.

La tecnología de embolsado de granos,desarrollada en la Argentina por el INTA y exporta-da a 50 países, tiene ahora su libro en italiano.

La Exposición Internacional de Maquinaria Agrí-cola de Italia (EIMA), en Bologna, fue el escenariopara el lanzamiento del libro Lo satoccaggio deiCereali ed Altri Semi In Silobas: risultati de richercheeseguite in Argentina e in Italia, sobre elalmacenamiento de granos en bolsas plásticas, pu-blicado en conjunto por el INTA y la empresa italia-na de servicios agrícolas Boschi Servizi.

Este libro reúne los trabajos realizados por losinvestigadores del instituto que participan delProyecto Específico de Eficiencia de Poscosecha deGranos de Cereales y Oleaginosas (Precop) acercade la tecnología argentina del almacenamiento degranos. "Nuestro país es actualmente líder mundialen la comercialización de esta tecnología: alrededordel 70% del mercado mundial de bolsas plásticas estáen manos de empresas argentinas", señaló desdeItalia Cristiano Casini, coordinador del Área Estraté-gica Agroindustria del INTA.

Para el coordinador, esta publicación representa"un evento muy importante, porque es unacontribución que hace el INTA al apoyo de laexportación de la maquinaria agrícola".

Luego de varios años de investigación, "hemospublicado un libro en la Argentina y parte de esainformación está en ese libro que se lanza ahora aquíen Italia en la EIMA", comentó Cristiano Casini,quien viajó junto a una delegación del INTA con lamisión de acompañar al contingente "de 17 empre-sas argentinas que viajaron a presentar susproductos de maquinarias y partes agrícolas".

Actualidad

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FICHA TÉCNICAIndustria semillera


Qué hacer para no dejar de aprovecharlos precios altosGustavo López y Enrique Erize analizaronlas perspectivas de mercado y precios paralos principales granos argentinos. Para elprimero, "ya hay que vender la soja". Parael segundo, "en maíz, conviene esperar".

Con una gran afluencia de público en busca deinformación que disminuya el alto nivel deincertidumbre con que se maneja la cadenaagropecuaria argentina por estos días, se desarrollóAgrotendencias 2012, el seminario de la Federaciónde Acopiadores de Cereales que avanza en el HotelEmperador de la ciudad de Buenos Aires.

"Venía escuchando que la soja bajaba, que lluevepor todos lados, y me preguntaba sobre qué iba ahablar. Pero soy optimista sobre los precios de los ole-aginosos", comenzó el consultor Gustavo López(Agritrend S.A.) en Agrotendencias.

Al plantear el contexto actual, López destacó losincrementos en la demanda global a mayor ritmo quela oferta, un hecho que se traduce en relaciones destock-consumo mucho más bajas, generando preciosatractivos. También puso de relieve las mejoras sig-nificativas en el precio de los commodities, ladevaluación del dólar frente a otras monedas, la altavolatilidad y fuerte especulación en los mercados yel aumento de la competitividad de los productorestradicionales, entre otros.

Para López, estamos frente a una "excelentísimaoportunidad para la Argentina". Especialmente anteel ajuste del maíz en EE.UU. y la falta de forrajeras enel mundo. También ante la demanda de harinasproteicas.

En materia de producción global de oleaginosos,lidera la soja con un total de 264,3 millones de tone-ladas, el 57,5%. En harinas proteicas también liderala soja (67,6%), 180,7 millones de toneladas para 2012/1013.

En lo que hace a la oferta y demanda mundial desoja, se esperan producciones récord para Argentinay Brasil para 2012/2013 (55 y 81 millones de toneladasrespectivamente). Los Estados Unidos proyectan 78millones de toneladas en octubre, perdieron elliderazgo a manos de Brasil. "Son cifras que van deacuerdo a la demanda del mercado. Estamos en un25,1% en la relación entre stocks e industria, por loque estamos un poco mejor que dos años atrás".

Quien motoriza todo este complejo sojero es Chi-na, que importa 61M de toneladas. En opinión deLópez, los precios van a seguir sostenidos en eltiempo.

¿Qué se puede esperar? La primera hipótesis par-te de un incremento de un 5% en la producción deArgentina y Brasil. Y la segunda de una caída del 10%en la estimación actual.

Para Brasil, el USDA habla de 81M de Tn, que serian85 con la primera hipótesis y de 73 en la segunda.Para Argentina, el USDA dice 55M de Tn, que serían 58o 50, depende el escenario que se elija.

En materia de exportaciones, Argentina tiene el12% del mercado de poroto y lidera, con el 49% delmarket share, el de harina y aceites.

En líneas generales, López aseguró que tenemosprecios muy sostenidos en los granos en Chicago, conalgunas oscilaciones, pero por encima que a finalesdel año pasado.

Con una superficie sembrada para todos los culti-vos en Argentina 2012/2013, de 110 o 112 M de Tn., enel caso puntual de la soja, el ingreso por el complejosería de 38 mil millones de dólares, con cálculoshechos con precios muy cautos, lo que hace preverun ingreso muy importante de divisas y retenciones.

En lo que hace a la molienda, "hay una ociosidadmuy grande, sólo se usó el 57% de la capacidad insta-lada de molienda. Hay perspectivas de que se reduzcaen la próxima campaña", apuntó.

"Hay precios muy atractivos, tanto para la viejacosecha como para la nueva. Está para cerrarposiciones futuras. Yo vendería ya la soja. Espreferible capturar los excelentes precios actualesponiendo pisos por medio de PUT/Forward quepermitan asegurar niveles mínimos muy elevados",sugirió López.

Sobre el girasol, López recordó que por la caída dela producción en Ucrania, Rusia y la U.E., los preciosque pueden esperarse son buenos.

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Informe empresarial


Industria semillera

Los cerealesEl mercado de cereales fue el tema desarrollado

por Enrique Erize (Nóvitas S.A.) para quien hay unnuevo marco estructural. "Al mundo le cuesta muchoacompañar la demanda", dijo.

Tras destacar el impacto que tuvo la sequía,primero en la cosecha argentina, y recientemente enla de Estados Unidos, Erize se refirió al actual ciclomaicero y dijo que es un verdadero drama, con unarelación stocks/consumo mundial muy bajo, la peorsituación de la historia en materia de reservas de maíz.

"Hoy el maíz vale 30 dólares menos que el momen-to de mayor euforia de los mercados", dijo. "Si hayaltos precios, el mercado se va a arreglar solito",apuntó.

Por su parte, el trigo no está mal en el mundo enmateria de reservas. Van a caer, pero no a cifraspreocupantes. Los fundamentos alcistas vienen de lamano de Europa, Rusia, Argentina y Australia.

En lo que hace a los fundamentos externos, "hayuna fuerte demanda de limitar los fondosespeculativos en los mercados de granos. No creo quese regulen de un día para el otro. Si mañana los fondosse fueran, la soja se caería 60 dólares", expresó.

Según Erize, la misión del mercado es dar señalespara aumentar la producción y racionar la demanda."Este es el año del maíz, es mucho más interesante afebrero-marzo que la soja", dijo y destacó que el 21%del trigo que se consume en el mundo es importado.En el maíz es el 12%. La soja es el 62%. "Es muy difícilracionar la demanda, porque China no va a aflojar,no va a dejar de comprar soja", apuntó.

En términos locales, "el mercado de trigo estáintervenido desde 2006, por la mesa de los argenti-nos. La situación es que no queda trigo. Hacia 2013,hubo una decisión oficial de abrir el registro por 6millones de toneladas. Yo me opuse porque fueestratégicamente mal tomada. Porque Argentinatiene como cliente cautivo a Brasil, y puede pagar 100dólares más por el trigo argentino, pero le estamosvendiendo ahora cuando no lo necesita".

"Si tengo trigo, tengo que venderlo ahora, porquedespués no habrá compradores. No habrá mercado.Si no, se puede esperar con el trigo hasta agosto. Pero,el que no vendió, que no se duerma, porque se encon-trará con un mercado muy complicado", recomendó.

"En maíz, hoy estamos 20 dólares por debajo deChicago", anunció Erize y agregó: "los exportadoresestán diciendo: compro FAS, vendo Chicago y… espe-ro. Ustedes tienen que hacer lo mismo, vender Chica-go, no Tailandia, Malasia, etc. Es hora de queaprendan a operar. Yo no vendería maíz a 190. Luegoalguien compró a 200 y todos pidieron 205, por lo quedespués se retrajo el mercado. Pero van a volver los200 dólares".

El mercado de maíz va a estar nervioso, no va ahaber stocks. Va a tener un sostén especial, es el añodel maíz.

La competitividad argentina"En soja somos recontra competitivos y en maíz

también, pero en trigo no me parece", dijo Erize paraapuntar que en Rusia y en Ucrania están despertandoa la agricultura. Esos países pueden duplicar laproducción de trigo en 4 o 5 años. "Nos van a correr, yno podemos competir. Tienen una aptitud especialpara hacer cosecha fina", dijo.

"Cuando en abril Brasil salga a comprar, nosotrosno vamos a tener trigo. Tendríamos que haber hechoun convenio en lugar de abrir 6 millones de Tn. Estamosdesaprovechando una oportunidad. Argentina expor-ta cuando Brasil no necesita y viceversa", criticó.

En trigo, hay un mito sobre el valor agregado. "Laproducción mundial de trigo es de 670 millones de Tn.El comercio mundial es de 130M de Tn. El comerciomundial de harinas es de 10M de Tn.", desarrolló Erizepara luego culminar diciendo que "esto es un huracánde cola. Qué lástima y qué torpeza, porque podríamostener rentabilidad para todos y para todas. Pero losgobiernos pasan, el campo queda".

Gustavo López ( Foto: Aldo Abaca)

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Actualidad

La verdadera "cuestión de fondo"La sociedad está bombardeada por noticiasde muchísimo impacto e imprevisiblesconsecuencias ("buitres", Griesa sí o no,default, fragata Libertad, la plata para YPF).Pero mientras se dirimen estas cuestionesfácticas, subyace la necesidad de debatir lafamosa "cuestión de fondo".

Ing. Agr. Héctor A. [email protected]

La cuestión de fondo, en la Argentina es entenderla vida real.

En este sentido, recientemente coincidieron doseventos: un seminario de ACTA, la entidad que reú-ne a las cámaras de tecnología agropecuaria y elencuentro anual de la Unión Industrial Argentina.

En el encuentro de ACTA reunió a un panel inte-grado por gente del sector, académicos y funcionariosdel gobierno. Entre éstos, una expositora de alto niveldel Ministerio de Ciencia y Técnica, cuyo titular LinoBarañao ha realizado interesantes y exitososesfuerzos orientados al sector agropecuarios yagroindustrial. Es uno de los mejores ejemplos deconstrucción de buenos vínculos entre el sector pú-blico y el privado, hecho que quedó subrayado por lacontundente exposición de la funcionaria. Muchasempresas se han apalancado en aportes sustanciososy bienvenidos del MinCyT.

Sin embargo, no debe haber sonado muy bien, enel ámbito de ACTA, que reúne a los generadores detecnología para la producción de trigo, maíz, soja,girasol, carne, leche, etc, el párrafo en el que la fun-cionaria rebajó a estos productos a la categoría de"primarios". De inmediato remarcó con satisfacciónque el país está exportando cada vez másManufacturas de Origen Industrial (las MOI, que yaalcanzan el 30%) y "este es el camino porque son lasque generan valor agregado y empleo".

Error. Primero: el maíz le agrega valor al fertilizan-te, a la semilla, al inoculante, a la camioneta que seconsume en llevar la semilla y al contratista, a lacosechadora, al camión que lo lleva a puerto. Sonproductos "industriales".

Segundo: las MOI han superado a las Manufacturasde Origen Agropecuario (MOA), porque en ellas seincluyó al biodiesel, que el año pasado exhibió em-barques por 2.000 millones de dólares. Pero elbiodiesel es claramente una MOA, ya que es 90% acei-te de soja. Si se lo sacamos a las MOI y lo sumamos alas MOA, la historia se invierte.

No es un tema semántico. Esta conceptualización,galvanizada en la vieja idea de que la industria essolo lo que se vincula con chapa y pintura, terminadiscriminando no sólo al agro, sino a la cascada de

valor que surge de la producción básica. Las MOA sonde segunda, las MOI de primera. Así justificamos lasretenciones.

Esto lleva a que la mayor parte de los economistasy los políticos comulguen con la idea de que el país seha "desindustrializado". No es cierto. Aquí colapsóuna vieja estructura industrial, a pesar de que duran-te muchísimos años se masticó ingentes recursos dela comunidad, a través del proteccionismo y lossubsidios. Pero al mismo tiempo surgió otra, cuyafuerza reside en su carácter silvestre.

Señores, en la Argentina hubo regímenes de todotipo para cualquier industria. Y nunca hubo un PlanSoja. Bueno, ahí está el cluster sojero más importan-te y competitivo del planeta, sostén de la economíanacional, la macro y la micro.

Millones de puestos de trabajo corriente arriba ycorriente abajo. Fábricas de maquinaria, plantas desemillas, fertilizantes, inoculantes, herbicidas.Decenas de miles de chacareros. Transporte: en Ge-neral Galarza, Entre Ríos, hace quince años había soloun par de camiones. Hoy hay 200 y es la ciudad conmás camiones per cápita de la Argentina… Loscamiones se fabrican en Argentina y Brasil.

La hidrovía, canalizada a 36 pies, favoreció laconstrucción de puertos y plantas de crushing a lavera del Paraná, muchas bajo la chicana dehabilitaciones precarias, otras hostigadas porportación de soja. Cada planta ocupa cinco veces lasuperficie de cualquier automotriz y mueven 800camiones por día. Pero parecen pertenecer a la sagade la Argentina Secreta.

Algo habrá hecho el sector para que esto no seconozca. Y, en consecuencia, no se comprenda.

Fuente: Diario Clarín - Suplemento Rural - Sábado 1de diciembre de 2012

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