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GUIA PARA LA PROMOCION, PREVENCION Y PROTECCION DE LOS AGENTES DE RIESGO ERGONOMICOS GENERADOS EN EL PROCESO DE ENSAMBLAJE EN LA EMPRESA CICLO CONDOR

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GUIA PARA LA PROMOCIÓN, PREVENCION Y PROTECCION DE LOS

AGENTES DE RIESGO POR CARGA FISICA DE LOS TRABAJADORES DE LA

EMPRESA CICLOCONDOR .

LAURA GORETTI SUAREZ ROA JORGE ANDRES SANCHEZ LUENGAS

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

FACULTAD DE INGENIERIA

ESPECIALIZACION EN HIGIENE, SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

BOGOTA D.C.

2016


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1. PRESENTACION DE LA GUIA

La presente guía recopila consejos prácticos y sencillos de aplicar para

prevenir posibles enfermedades y accidentes laborales dentro de la

población trabajadora de la empresa ciclo cóndor, en especial la

comunidad operaria encargada del proceso de ensamblaje de bicicletas.

La guía pretende ser un medio de comunicación concreto que fomente la

prevención de los riesgos ergonómicos a los que diariamente se enfrentan

los trabajadores –operarios de la empresa ciclo cóndor. Dicha guía busca

ser:

una herramienta de trabajo, fácil de entender tanto para los

trabajadores como para los administrativos.

Que se pueda modificar e ir evolucionando de acuerdo a las

necesidades de la empresa y cambios normativos.

ser la línea base de un cambio que busca la protección en salud de

sus trabajadores.


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2. INTRODUCCION

La presente guía brinda información del estado actual de la empresa en

cuanto a los agentes de riesgo a los que están expuestos sus trabajadores

operarios, y las posibles soluciones que desde el punto de vista profesional

pueden ser aplicadas.

Básicamente es una herramienta técnica la cual puede ser utilizada por los

trabajadores en general dentro de la empresa para mejorar la salud de los

trabajadores y a su vez ofrecer un servicio de calidad.

La guía contiene conceptos básicos de salud ocupacional que permiten un

fácil entendimiento del lenguaje usado, una caracterización de la empresa,

un diseño remodelado del puesto de trabajo (BURRO),y recomendaciones

enfocadas a las buenas practicas ergonómicas dentro de la comunidad.


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3. OBJETIVO

Generar por medio de la presente guía un puente de información que

permita trasmitir a los trabajadores de manera adecuada el significado de

las buenas prácticas ergonómicas dentro de la empresa.

4. ALCANCE

La guía va dirigida a toda la comunidad de trabajadores de la empresa ciclo

cóndor en especial los operarios encargados de ensamblaje de las

bicicletas. Este documento brinda información de fácil uso para que la

comunidad trabajadora en especial el área administrativa (encargados de la

distribución y aplicación de la información) puedan dar cumplimiento a las

recomendaciones y consolidar de forma práctica lo dicho en la guía.


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5. ANALISIS DE LOS DATOS RECOLECTADOS POR MEDIO DE LA

METODOLOGIA RULA

Una vez recolectada y clasificada la información proporcionada por el

personal (operarios) en la empresa ciclocondor, se procede analizar la

información según el método RULA.

Esta metodología fue aplicada a los tres trabajadores encargados del

ensamblaje de la bicicleta. La duración del proceso de ensamblaje de la

bicicleta por trabajador es aproximadamente de 2 horas 5 minutos (125

min).

1.Puntuación del brazo

Puntuación del brazo

Trabajador estatura(cm )

puntuación izquierdo

Puntuación

derecho

JAMES 1,86 3 3

VICTOR 1,70 4 4

MAURICIO 1,65 4 4

Fuente: 1.Elaboración propia de los autores 2015

En la tabla número 2 se exponen los ítems tenidos en cuenta para realizar la

evaluación de cada uno de los trabajadores. Estatura y puntuación.

Para obtener los datos de la puntuación expuestos en la tabla anterior se tuvieron

en cuanta las figuras 1,2 y 3 en donde se evalúan las posiciones que el

trabajador realiza durante su jornada laboral, en este caso la posición del brazo. Si

se realizaban las siguientes posturas (hombro elevado, brazo rotado, bazos

abducidos y punto de apoyo para el brazo) se adicionaba un +1 en la puntuación

final de los lados izquierdo y derecho. Dichos valores fueron comparados con la

tabla de puntuación global para los miembros superiores grupo A .


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2.Puntuación del antebrazo

Puntuación del antebrazo


puntuación

izquierdo

Puntuación

derecho

JAMES 1,86 3 3

VICTOR 1,70 2 2

MAURICIO 1,65 2 2





en cuanta las figuras 5 y 6 en donde se evalúan las posiciones que el trabajador

realiza durante su jornada laboral en este caso la posición del antebrazo. Si se

realizaban las siguientes posturas (flexión, proyección vertical, cruzado de la línea

central) se adicionaba un +1 en la puntuación final de los lados izquierdo y

derecho. Dichos valores fueron comparados con la tabla de puntuación global

para los miembros superiores grupo A


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3.puntuación de la muñeca

Puntuación del muñeca


puntuación izquierdo

Puntuación derecho

JAMES 1,86 4 4

VICTOR 1,70 3 3

MAURICIO 1,65 3 3 Fuente: 3.Elaboración propia de los autores 2015




en cuanta las figuras 7,8 y 9 en donde se evalúan las posiciones que el trabajador

realiza durante su jornada laboral en este caso la posición de la muñeca. Si se

realizaban las siguientes posturas (desviación, giro y puntuación) se adicionaba un

+1 en la puntuación final de los lados izquierdo y derecho. Dichos valores fueron

comparados con la tabla de puntuación global para los miembros superiores grupo

A


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4.Puntuación del cuello

Puntuación del cuello

Trabajador estatura (cm )

Puntuación

izquierdo

Puntuación

derecho

JAMES 1,86 4 4

VICTOR 1,70 3 3

MAURICIO 1,65 3 3





en cuanta las figuras 10 y11 en donde se evalúan las posiciones que el trabajador

realiza durante su jornada laboral en este caso la posición de la cuello. Si se

realizaban las siguientes posturas (cuello rotado o inclinación lateral) se

adicionaba un +1 en la puntuación final de los lados izquierdo y derecho. Dichos

valores fueron comparados con la tabla de puntuación global para los miembros

superiores grupo A


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5.puntuación del tronco

Puntuación del tronco


puntuación

izquierdo

Puntuación

derecho

JAMES 1,86 4 4

VICTOR 1,70 4 4

MAURICIO 1,65 4 4





en cuanta las figuras 12 y13 en donde se evalúan las posiciones que el trabajador

realiza durante su jornada laboral en este caso la posición del tronco. Si se

realizaban las siguientes posturas (torsión e inclinación del tronco) se adicionaba

un +1 en la puntuación final de los lados izquierdo y derecho. Dichos valores

fueron comparados con la tabla de puntuación global para los miembros

superiores grupo A


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6.Puntuación de las piernas

Puntuación del piernas


Puntuación

izquierdo

Puntuación

derecho

James 1,86 1 1

VICTOR 1,70 1 1

MAURICIO 1,65 1 1





en cuanta las figuras 14 en donde se evalúan las posiciones que el trabajador

realiza durante su jornada laboral en este caso la posición de las piernas. Dichos

valores fueron comparados con la tabla de puntuación global para los miembros

superiores grupo A


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7.Puntuacion general del riesgo

Nombre del trabajador

Estatura cm

Puntuación grupo A

Puntuación grupo B

actividad muscular desarrollada

fuerza aplicada

Puntuación grupo C

Puntuación grupo D

puntuación final

nivel de riesgo

JAMES 1,86 5 7 1 0 6 8 7 4

VICTOR 1,70 4 5 1 0 5 6 7 4

MAURICIO 1,65 4 5 1 0 5 6 7 4


La tabla número 7 indica las calificaciones obtenidas de cada uno de los grupos

evaluados durante la jornada laboral en el proceso de ensamblaje de las bicicletas

en la empresa ciclo cóndor. En la última casilla se expresa el resultado de Nivel

de Riesgo final de cada trabajador.

El nivel de riesgo dado en la tabla anterior se compara y clasificara en la siguiente

ilustración.

1.Niveles de actuación según la puntuación final obtenida

Fuente: 8.Ergonautas 2015

El nivel de riesgo obtenido según la metodología de evaluación RULA es 4, dicho

valor da como puntuación final 7.Indicando cambios urgentes en el puesto de

trabajo y tareas.


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6. IDENTIFIFCACION DE RIESGOS BIOMECANICOS PRESENTES EN LOS

TRABAJADORES-ENSAMBLADORES.

Según la Agencia Europea para la Seguridad y Salud en el trabajo, los DME

(Desordenes Musculo Esqueléticos) constituyen el problema de salud de

origen laboral más frecuente.

La ergonomía se define como la disciplina que genera alternativas de

cambio para mejorar las condiciones del entorno laboral de un trabajador.

Riesgos ergonómicos presentes en los operarios

Posturas

Repeticiones en movimientos

Fuerzas aplicadas

Actividad estática del sistema musculo esquelético.

6.1. Posturas:

Las malas posturas no se generan solo al realizar una actividad que

indique movimiento, podemos encontrar posiciones fijas o

restringidas que sobre cargan nuestros sistemas (tendones y

músculos).

En el caso del proceso de ensamblaje de bicicletas dentro de la

empresa ciclocondor las posturas que indican mayor esfuerzo y

malas posiciones son las siguientes:

Uno de las herramientas más importantes dentro del proceso

de ensamblaje (el burro) no posee la altura indicada para cada

uno de los operarios.

La posición del trabajador debe ser estática y con poco

movimiento.

Algunas de las zonas son muy pequeñas para el movimiento

del trabajador presentando una serie de obstáculos para el

trabajador.


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La ilustración a continuación muestra uno de los operarios de la empresa.

La postura que se observa es constante en todo el proceso, ya que (El

Burro) no es el adecuado para su altura. Las líneas amarillas marcan la

postura correcta que debería tener el trabajador.

2.Postura inadecuada



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6.2. Repetición en movimientos :

La repetición de movimientos y malas posturas indicadores de un

futuro problema muscular o de tendones en el trabajador.

Algunos procedimientos dentro del proceso de ensamblaje

generan movimientos repetitivos sumándole a esta mala

posición de muñeca y hombros.

Dicho movimientos repetitivos se generan principalmente con

la mano derecha de los trabajadores.

El recuadro amarillo señala la posición correcta del cuerpo del

trabajador.

3.Posturas inadecuadas



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La ilustración anterior pertenece a uno de los operarios de la empresa. La

postura es contante en todo el proceso, la acción repetitiva que se observa,

es el procedimiento de ajuste del eje central de movimiento.

6.3. Fuerzas aplicadas:

Mal manejo del cuerpo. Los operarios de la empresa ciclo cóndor no

manipulan objetos pesados a la hora de ensamblar las bicicletas.

6.4. Actividad estatica del sistema musculo esquelético.

Se refleja por adormecimiento muscular.


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7. MEJORAS AL PUESTO DE TRABAJO (burro)

El “Burro” es la principal herramienta de trabajo a la hora de ensamblar una

bicicleta. Sirve de base para empalmar el marco y proceder al armado de la

bicicleta. Dicha herramienta de trabajo fue diseñada y fabricada por los

mismos propietarios de la empresa, actualmente la empresa ciclo condor

consta de tres “Burro”.

Partes del burro:

Base de metal( rin de carro con una altura: 20 com)

Barra de metal sujetada a la base. Única medida (alto :60cm)

Punta de metal adherida a la barra, para engranar la caña del

marco.

Las siguientes fotografías muestran el estado actual de los burros.

4.Burro de ensamblaje



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5.Burro de ensamblaje



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Según las observaciones realizadas a la herramienta de trabajo “El Burro”, se

formularon las siguientes recomendaciones que permitieron la mejora

estructural del burro y a su vez brindara mayor comodidad ergonómica a los

trabajadores (sin importar su estatura) que la usen.

Estas recomendaciones se realizaron con base a los siguientes datos:

1 Actualmente el burro tiene una altura de 70 cm la cual no es apropiada para la mayoría de trabajadores.

2 Se realizó un proceso de medición y observación de cada uno de los tres trabajadores.

3 Se encontró que tanto Víctor como james trabajaban de manera incomoda ya que el burro era muy pequeño para ellos.

4 De la anterior surgió la necesidad de realizar nuevas mediciones que implicaban formular una nueva vara adherida a la base (rin) que fuera graduable.

5 Tomando como base la estatura de los tres operarios se realizó un ensayo de prueba y error en donde se utilizó el burro actual como base

6 Se diseñó el nuevo burro con las siguientes especificaciones, altura máxima de 120cm, y mínima 80 cm.

7 Las nuevas modificaciones del burro son adaptables a la estatura de los tres operarios.


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Con base a la estructura inicial del burro se formularon los siguientes cambios:

La base de metal inicial (rin de carro) se conservó ya que dicha estructura

brinda estabilidad a la hora del ensamble. Se rellenó el vacío o hueco que

tiene el rin, dicho relleno se realizó para facilitar los procesos de limpieza.

La barra de metal, se modificó de tal forma que por medio de una perrilla

se pudiera graduar según la altura del trabajador que la use. La altura

máxima que puede alcanzar esta barra es de 1,20.

La punta de metal adherida a la barra se modificó de tal forma que sirviera

para los tres tipos de medidas universales que tienen las Cañas. Se

construyeron tres diferentes puntas con las siguientes medidas:

Las siguientes imágenes muestran los cambios realizados a los actuales

burros.

6.Burro modificado



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7.Modificación burro -Vista 1


8.Modificación Burro-Vista 2



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9.Modificación Burro-Vista 3



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Recomendaciones:

Fuente:

Implementar de forma inmediata las modificaciones generadas

al puesto de trabajo (Burro).

Realizar mantenimiento preventivo y correctivo del puesto de

trabajo (Burro).Semestral.

Al final de la jornada diaria el trabajador dejara el (Burro) en

su altura inicial.

Medio

Mantener la zona de trabajo limpia y ordenada, libres de

obstáculos.

procurar tener lo más cerca posible del puesto de trabajo

(burro) las herramientas de trabajo.

El supervisor realizara inspecciones durante el tiempo de

ensamble de la bicicleta para verificar que el burro este en la

altura indicada, según el trabajador. Remítase a la tabla 1.

Trabajador:

Evitar giros bruscos de cuello y tronco.

El trabajador operario deberá procurar tener los elementos de

trabajo en este caso El Burro y El marco, al frente de el .

Utilizar un tipo de zapato cómodo.

Evitar durar más de 1minuto en una sola posición. Si es asi, se

recomienda hacer pausas pequeñas de estiramiento

La herramienta utilizada durante el proceso de ensamblaje

debe sujetarse de tal forma que se sienta cómoda con el

contacto con la mano.


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ANEXOS

8.Ficha de seguimiento para las inspecciones dentro del procesos de ensamblaje (Mediciones del burro)

INSPECCIONES Cumple No cumple Observaciones

1

2

3

4.

RESPONSABLE DE LA INSPECCION:

FECHA DE REALIZACION:

Fuente: 17.Elaboración propia de los autores


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De la misma manera se realizara un chequeo del estado del burro y limpieza al finalizar la jornada

laboral.

9.Estado del burro y limpieza

Burros Cumple No cumple Observaciones

1

2

3.

RESPONSABLE DE LA INSPECCION:

FECHA DE REALIZACION:


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