Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas · • Presentar informes preliminares y...
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Diciembre 2008 - Rev.:01
Guía para
la protección del sueloy aguas subterráneasen las EE.S.
Subdirección de Seguridad, Medio Ambiente y Calidad - EE.S. España
ANEXO P. 24
ÍNDICE
Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
2. OBJETO P. 7
2.1 Elementos clave P. 8
2.2 Destinatarios de esta guía P. 8
3. DESARROLLO P. 9
3.1 Evaluación de riesgo
del entorno - Era entorno P. 9
3.1.1 Definiciones P. 93.1.2 Características P. 9 3.1.3 Implicaciones P. 10
3.2 Diseño, construcción o reforma P. 11
3.3 Operación P. 13
3.3.1 Riesgos P. 14 3.3.2 Instrumentos de control del riesgo P. 17
1. INTRODUCCIÓN P. 3
1.1 Legislación P. 4
1.2 Riesgo y costes P. 6
3
INTRODUCCIÓN
Las Estaciones de Servicio, son puntos de venta de carburantes y combustibles en
los que se produce un trasiego muy frecuente de estos productos, en los procesos
de abastecimiento de los depósitos enterrados y en el de repostaje de los vehículos.
Estos productos denominados genéricamente hidrocarburos pueden resultar nocivos
para la salud humana y para los ecosistemas si entran en contacto con el subsuelo
o las aguas superficiales o subterráneas.
Por este motivo, es fundamental garantizar el control de los flujos de los
hidrocarburos que entran en la ES (descargas de los camiones cisterna) y de los
que salen, en los repostajes de los vehículos o bien en forma de residuos
hidrocarburados (sepiolitas adsorbentes, separador de hidrocarburos, etc.), que
se generan en la normal operación de la instalación.
La experiencia ya nos muestra que la relevancia ambiental, social y económica
de una afección de las aguas subterráneas o del subsuelo en una ES puede ser
muy elevada.
En este contexto, la gestión diaria de las instalaciones y la actividad, hace necesario
el empleo de una serie de herramientas para prevenir o alertar a tiempo de la
pérdida de producto y la subsecuente contaminación de las aguas subterráneas
o del subsuelo durante el almacenamiento en los tanques enterrados, de estos
hidrocarburos líquidos o bien durante las actividades relacionadas con el movimiento
del producto, o la gestión de los residuos en la actividad diaria.
Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
1
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El artículo 45 de la Constitución, reconoce el derecho de los ciudadanos a disfrutar
de un medio ambiente adecuado como condición indispensable para el desarrollo
de la persona, al tiempo que establece que quienes incumplan la obligación de
utilizar racionalmente los recursos naturales y la de conservar la naturaleza estarán
obligados a reparar el daño causado con independencia de las sanciones
administrativas o penales que también correspondan.
A esta necesidad responde la Directiva 2004/35/CE del Parlamento Europeo y del
Consejo, de 21 de abril de 2004, sobre responsabilidad medioambiental en relación
con la prevención y reparación de daños medioambientales, que la Ley Española,
26/2007 de Responsabilidad Ambiental traspone, incorporando a nuestro
ordenamiento jurídico un régimen administrativo de responsabilidad ambiental de
carácter objetivo e ilimitado basado en los principios de prevención y de que «quien
contamina paga».
En el ámbito concreto que nos ocupa, como operadores de Estaciones de Servicio,
ya en la Ley 10/1998 de Residuos, se pretende proteger los suelos contra la
contaminación y en el caso de los ya contaminados identificarlos y caracterizarlos
utilizando para ello una metodología normalizada y técnicamente rigurosa que se
encuentra, en parte, recogida en el Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el
que se establece la relación de actividades potencialmente contaminantes del suelo
y los criterios y estándares para la declaración de suelos contaminados y que ha
exigido o exigirá en su momento:
Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
INTRODUCCIÓN
• Presentar informes preliminares y periódicos de situación del suelo
que ocupa nuestro negocio.
• Presentar propuestas de actuación en caso de suelos contaminados.
• Informar a las Administraciones Públicas, locales, autonómicas o
estatales de los accidentes ambientales que afecten al suelo, a las
aguas subterráneas o a las aguas superficiales.
1.1 Legislación
1
5
En relación a la protección del subsuelo, existe legislación no específicamente
ambiental, que afecta a nuestra actividad, como la Instrucción Técnica
Complementaria MI-IP 06 “procedimiento para dejar fuera de servicio los tanques
de almacenamiento de productos petrolíferos líquidos» y la MI-IP 04 que regula
las “Instalaciones fijas para distribución al por menor de carburantes y combustibles
petrolíferos en instalaciones de venta al público. Instalaciones para suministro a
vehículos”.
Asimismo, las licencias de obras en las nuevas instalaciones o en los procesos de
mejora o están sujetas en general a la aprobación del órgano medioambiental
competente de la Comunidad Autónoma.
Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
INTRODUCCIÓN
OBLIGACIONESRD 9/05
Presentar informe preliminarde situación
Presentar informede actuación
Presentar informeperiódico de situación
Deber de informar
1.1 Legislación
1
6Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
INTRODUCCIÓN
Cualquier afección que implique al agua subterránea puede agravar el daño inicial,
al movilizar el contaminante y extender el radio de afección, al incrementar el
número de receptores potenciales (personas, fauna y cultivos).
Una vez afectado el medio subterráneo, es complejo técnicamente y costoso
restaurar el medio hasta reestablecer las condiciones iniciales o disminuir el riesgo
potencial.
1.2 Riesgo y costes
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7Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
OBJETO
Tomando como referencia las mejores prácticas conocidas, se ha elaborado esta
guía cuyo objeto principal es ofrecer una visión de las herramientas operacionales
y de gestión del riesgo que están a disposición de los propietarios y gerentes de
las Estaciones de Servicio (EE.S.) para minimizar los riesgos de la actividad y
establecer medidas de protección razonables.
El conocimiento básico de la legislación, que nos es de aplicación, nos permitirá
tomar las decisiones más adecuadas en cada caso y entablar un diálogo constructivo
con las Administraciones Públicas - Comunidades Autónomas- responsables de la
supervisión y vigilancia de los suelos y aguas subterráneas.
2
8Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
Propietarios y Gerentes de Estaciones de Servicio.
OBJETO2
2.1 Elementos clave
En base a la experiencia acumulada se pueden identificar los análisis clave para
mejorar la protección de nuestro entorno físico:
• Una buena evaluación de riesgo del entorno donde se asienta la instalación
(punto 3.1)
• Un análisis del diseño y de las características de las instalaciones que
integran la ES. (punto 3.2)
• Una revisión de las operaciones que realizamos: mantenimiento y control
del punto de venta (punto 3.3)
• La oferta de Tecnología para colaborar en el control y prevención de los
derrames.
2.2 Destinatarios de esta Guía
9Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
DESARROLLO3
3.1 Evaluación de riesgo delentorno- ERA entorno
Evaluación de riesgo: Estimación de la probabilidad de que se produzca una
afección accidental del subsuelo y consecuencias que podría tener la misma.
3.1.1 DEFINICIONES
3.1.2 CARACTERÍSTICAS
Las evaluaciones de riesgo, por definición, deberán contemplar las situaciones
menos favorables y evaluar como posibilidad la pérdida potencial de producto
(tanques, bombas, tuberías, aparatos surtidores, etc…) y las posibles vías de
dispersión hacia el agua subterránea y superficial.
Así mismo, la evaluación debería identificar los posibles impactos significativos
que podrían generarse tras un episodio contaminante de las aguas subterráneas.
En la siguiente imagen se observa la representación habitual de las vías de dispersión
y receptores asociados a las EE.S.
10Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
DESARROLLO3
3.1 Evaluación de riesgo delentorno- ERA entorno
RIESGOPOTENCIAL
Receptor
Vía de dispersiónFoco
Las evaluaciones de riesgos son dinámicas, es decir, varían con el paso del tiempo,
dado que las circunstancias de la instalación y del entorno también lo hacen, es
por ello por lo que es necesario actualizarlas periódicamente.
Los riesgos inherentes al entorno identificados en la evaluación efectuada, deberán
ser contemplados en el diseño de la ES nueva o que vaya a ser reformada, incluyendo
las características óptimas más ajustadas y los sistemas de control operacional
necesarios, con el objeto de prevenir, mitigar y corregir estos riesgos.
3.1.3 IMPLICACIONES
11Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
DESARROLLO3
3.2 Diseño, construccióno reforma
Con el objeto de aumentar la prevención y contención de cualquier posible pérdida
de producto, o bien en caso de producirse esta tener una alerta temprana de que
se está produciendo, en el diseño de las EES se deben tener en cuenta las tecnologías
disponibles a la hora de diseñar o reformar una instalación.
Los sistemas de control y detección de fugas se detallan en el apartado 3.3.2.3.
Respecto a la contención, se utilizarán tanques y tuberías de doble pared, o se
realizará el revestimiento interior de doble pared en caso de reforma. Además se
dejará construida una zanja de interceptación en aquellas ubicaciones donde el
nivel freático se encuentre a una profundidad inferior a 4 metros.
En esta misma línea preventiva es fundamental evitar que se generen pérdidas de
producto durante la instalación a causa de técnicas constructivas inadecuadas.
Los casos más frecuentes son juntas mal selladas o áreas de futura debilidad (red
de aguas hidrocarburadas mal conectada o pérdida de integridad de firmes)
Es frecuente asociar la detección de fugas a la operación y mantenimiento de la
ES, sin embargo, la instalación de las medidas necesarias está estrechamente
vinculada al diseño de la misma. Es evidente que no es posible instalar sistemas
avanzados de detección con carácter retroactivo por lo que se hace imprescindible
que los operadores adopten las mejores opciones disponibles (control estricto de
inventarios, y calibración adecuada de los depósitos enterrados, en la mayoría de
los casos).
12Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
DESARROLLO3
3.2 Diseño, construccióno reforma
Una vez diseñada y construida una ES y antes de ser abierta al público se deben
evaluar una serie de puntos que garanticen unas condiciones mínimas de prevención
medioambiental:
1. Comprobación de la estanqueidad de las bocas de hombre.
2. Revisión y certificación de idoneidad de las redes separativas y de todos
sus elementos, especialmente la red de aguas hidrocarburadas.
3. Comprobación de que los separadores de hidrocarburos están cargados
con agua y están operativos.
4. Confirmación de que las arquetas eléctricas están selladas.
5. Verificación de la existencia y operatividad de los equipos de emergencia.
6. Realización de pruebas en tanques, tuberías y aparatos surtidores que
demuestren la idoneidad e integridad de los equipos.
13Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
DESARROLLO3
3.3 Operación
De forma independiente al diseño, construcción y mejora de las instalaciones
existentes en las EES es imprescindible minimizar los riesgos asociados a la gestión
diaria de los puntos de venta.
Es necesario hacer especial hincapié en todas aquellas operaciones y actividades
en las que se genera trasiego de producto en el seno de las instalaciones mecánicas
-depósitos y tuberías- o desde el exterior en el reabastecimiento de carburante,
ya que es en estas intervenciones donde se pueden producir aportes involuntarios
al subsuelo.
El circuito de producto dentro de una ES comienza cuando durante la descarga se
traspasan miles de litros de producto desde el camión cisterna hasta los tanques.
A continuación, el hidrocarburo queda almacenado en los tanques hasta que los
clientes necesiten suministrar de combustible a sus vehículos, activando de nuevo
el flujo de producto desde el tanque hasta el vehículo.
3.3.1 RIESGOS
Simultáneamente se puede generar otro
flujo de producto hidrocarburado ya que la
configuración de las EE.S. contempla una
red de recogida de aguas que pueden
contener pequeñas cantidades de esos
productos dado que conducen cualquier
pequeño vertido superficial (principalmente
debido al suministro por parte de los clientes)
al equipo de tratamiento correspondiente
(separador de hidrocarburos).
14Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
DESARROLLO3
3.3 Operación
Tanto la instalación mecánica (tanques, tuberías, aparatos surtidores, y tuberías de
venteo) como la de saneamiento asociada a aguas hidrocarburadas deben ser
objeto de vigilancia especial, por lo que una limpieza sistematica programada y un
buen mantenimiento preventivo son en este caso una herramienta inestimable
en la anticipación ante posibles derrames de producto al subsuelo, por fallo en
estas instalaciones. En el siguiente gráfico se ilustran estas operaciones:
El uso y correcto mantenimiento de los elementos de control y corrección diseñados
dictaminará la eficiencia de los mismos.
Descarga Suministro
Almacenamiento
Mantenimiento y reparación
RIESGO
3.3.1.1 Descarga
¿Se encuentra la zona de descarga correctamente aislada mediante hormigón
resistente a hidrocarburos?
¿La red de aguas hidrocarburadas recogerá y gestionará correctamente cualquier
derrame que se genere durante la descarga?
¿Se dispone de sistemas preventivos de derrame (válvula de sobrellenado)?
¿Se siguen los Procedimientos de descarga establecidos?
15Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
DESARROLLO3
3.3 Operación
3.3.1.2. Almacenamiento
¿Qué edad tienen los tanques y tuberías?
¿A qué profundidad se encuentra el agua subterránea con respecto a los tanques?
¿En qué tipo de terreno se encuentran enterrados los tanques?
¿Qué tipo de tanques y tuberías hay instalados?
¿De qué materiales están hechos los tanques y las tuberías?
¿Cómo se encuentran instalados los tanques y las tuberías?
¿Disponen los tanques y tuberías de protección catódica?
3.3.1.3. Suministro
¿Se adecúan los aparatos surtidores a los estándares normativos vigentes?
¿Qué sistema de suministro tienen los aparatos surtidores (i.e. impulsión y aspiración)?
¿Con qué frecuencia se calibran los aparatos surtidores?
¿Disponen los aparatos surtidores de válvulas de sobrellenado?
¿Disponen las bombas de aspiración de válvulas de antirrebose?
¿Existen sistemas de seguridad de las instalaciones contra daños y vandalismo?
Preguntas que razonablemente debemos hacernos como gestores para evaluar de
manera sencilla los riesgos de nuestras instalaciones:
16Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
DESARROLLO3
3.3 Operación
3.3.1.4. Tratamiento de aguas residuales
¿Qué edad y en que condiciones se encuentran las redes de aguas residuales?
¿Se encuentra la red en correcto estado y puede llegar a gestionar vertidos
superficiales de producto?
¿El diseño de la red de saneamiento cubre las zonas potencialmente conflictivas
(suministro, descarga y separador de hidrocarburos)?
¿Existen contenedores en los alrededores del emplazamiento?
¿Existe separador de hidrocarburos y funciona correctamente? Si es así, ¿dónde
vierte?
3.3.1.5. Mantenimiento y reparación de instalaciones
¿Se vacían de producto las tuberías con anterioridad a su reparación para minimizar
los derrames potenciales?
¿Los procedimientos para evitar daños accidentales a tanques y tuberías se
encuentran disponibles durante los trabajos de mantenimiento y reparación?
En el caso de producirse pequeños vertidos, ¿están accesibles los procedimientos
de actuación y herramientas necesarias?
¿Existen herramientas de comprobación (listas de comprobación o revisión…) que
aseguren que las reparaciones han sido realizadas satisfactoriamente?
¿Los trabajadores disponen del equipo y la formación adecuada para realizar las
tareas de reparación y mantenimiento de forma adecuada?
El completo conocimiento de la situación de una estación permitirá hacer hincapié
en ciertos aspectos para la protección del entorno, pudiendo fijar prioridades a la
hora de actuar contra factores más determinantes en el medio.
17Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
DESARROLLO3
3.3 Operación
A continuación se desarrollan diferentes herramientas para evitar los vertidos y
pérdidas de la ES coordinando las competencias y tareas de los diferentes niveles
de gestión implicados en la operación de los puntos de venta
1. Establecimiento de Política Medio Ambiental.
2. Planificación de la implementación de la Política.
3. Implementación y operaciones.
4. Seguimiento y respuesta a condiciones anormales.
5. Revisión y auditoría.
6. Elaboración de Procedimientos de contingencia.
7. Formación.
3.3.2 INSTRUMENTOS DE CONTROL DEL RIESGO
3.3.2.1. SISTEMAS DE GESTIÓN
La elaboración e implantación de procedimientos de gestión operativa es fundamental
para coordinar y definir los criterios y prioridades entre todas las actuaciones
necesarias para asegurar la idoneidad de la instalación diseñada. Los principales
elementos de un sistema de gestión eficaz son los siguientes:
Conocimientodel riesgo
inherente a la E.S.
Comprensión de lanecesidad de la protección
ambiental
Implantación de losprocedimientos de gestión
y control del riesgoambiental
18Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
DESARROLLO3
3.3 Operación
El operador siempre deberá demostrar que dispone de los medios necesarios para
identificar y responder a fugas o pérdidas potenciales. Esta cuestión es independiente
de la acreditación formal de este tipo de sistema de gestión.
19Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
DESARROLLO3
3.3 Operación
La elaboración de Procedimientos operativos correctos es la base para la mitigación
y eliminación del riesgo detectado en las evaluaciones de riesgo (ERA). Asimismo,
además de reducir el riesgo de que se produzcan episodios contaminantes, también
se minimizarán los daños derivados.
Más concretamente, las actividades para las que se recomienda el desarrollo e
implantación de sistemas y metodologías de control son las siguientes:
• Descarga de producto (véase la guía de descarga mediante camión cisterna
de Repsol).
• Control periódico del volumen del producto (métodos que se exponen
a continuación).
La detección automática de fugas en tiempo real sólo es posible en tanques de
doble pared. Este sistema alarma del fallo antes de que el producto llegue al
subsuelo y al agua subterránea.
Las técnicas que se pueden utilizar para la detección y prevención en nuestras
estaciones se encuentran clasificadas por la norma EN 13160-1 a 7 y la transposición
UNE-EN 13160-1 a 7 (Clases 1 a 5)y por la definición complementaria de IP y
APEA de las clases 6 y 7.
(IP: Instituto del Petróleo, APEA: Association for Petroleum and Explosives
Administration).
3.3.2.2. PROCEDIMIENTOS DE CONTROL OPERACIONAL
3.3.2.3. SISTEMAS DE DETECCIÓN DE FUGASY CONTROL DEL INVENTARIO LÍQUIDO
Clase Equipomonitorizado
Modelode operación Efectividad
1, 2 y 3
4a
4b (1) y4b (2)
5
6a
6b
6c
7a
7b
Tanques y tuberías
Tanques y tuberías
Tanques
Tanques y tuberías
Tanques y tuberías
Tanques y tuberías
Tanques y tuberías
Tuberías
Tuberías
Revisión espacios intersticiales enlos equipos de doble pared
Analiza los cambios en los volúmenesdel tanque con el volumendispensado (revisión automático)
Analiza los ratios de cambio en loscontenidos de los tanques (revisiónautomática)
Revisión de los pozos alrededor dela zona de tanques
Revisión automática de volúmenesde producto y ventas
Revisión automática de volúmenesde producto y ventas
Revisión manual de volúmenes deproducto y ventas
Detección electrónica en tuberías deimpulsión
Detección mecánica en tuberías
Indica deficiencias antes de que elproducto alcance el medio
La merma no se detecta hasta queno alcance el medio
La merma no se detecta hasta queno alcance el medio
La merma no se detecta hasta queno alcance el medio
La merma se detecta de formatemprana
La merma se detecta de formatemprana
La merma no se detecta hasta queno alcance el medio
La merma no se detecta hasta queno alcance el medio
La merma no se detecta hasta queno alcance el medio
20Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
DESARROLLO3
3.3 Operación
Criterios para el equipamiento de las instalaciones
Como ya se ha comentado, se evalúa el riesgo potencial de los emplazamientos
en función del medio en que se encuentren y de los receptores y entorno geográfico
que los rodee. Eso permite obtener una clasificación en tres niveles (A,B,C,) de
mayor a menor riesgo potencial de entorno (ERA entorno).
A continuación se establecen los sistemas de detección y control que se recomienda
instalar según la clasificación de riesgo del entorno del emplazamiento, tanto para
nuevos puntos de venta o aquellos que se someten a remodelación general como
para las instalaciones existentes.
21Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
DESARROLLO3
3.3 Operación
Nuevos puntos de venta y remodelaciones generales
Elemento a monitorizar
1. TANQUESAcero simple paredDoble pared
2. TUBERÍAS DE LÍQUIDOImpulsión
Doble paredAspiración
Simple paredSifón
Simple paredDescarga
Simple pared3. TUBERÍAS DE VAPORVenteos
Simple paredRecuperación de vapores 3
Simple pared4. ARQUETAS tanques
CLASIFICACIÓN EMPLAZAMIENTO
A B C
No aplicaClase 1, 2 ó 3
Clase 7a
Clase 4a o 6a Clase 4a o 6b Clase 6c
Clase 4a o 6a Clase 4a o 6b Clase 6c
Clase 4a o 6a Clase 4a o 6b Clase 6c
Prevención de sobrellenados
Prevención de sobrellenadosClase 3 No necesario
22Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
DESARROLLO3
3.3 Operación
Mejora de las instalaciones existentes
Elemento a monitorizar
1. TANQUESAcero simple paredDoble pared
2. TUBERÍAS DE LÍQUIDOImpulsión
Doble paredAspiración
Simple paredSifón
Simple paredDescarga
Simple pared3. TUBERÍAS DE VAPORVenteos
Simple paredRecuperación de vapores 3
Simple pared4. ARQUETAS tanques
CLASIFICACIÓN EMPLAZAMIENTO
A B C
Clase 4a, 4b1, 4b2 o 6a Clase 4a, 4b1, 4b2 o 6bClase 1, 2 ó 3
Clase 7a
Clase 4a o 6a Clase 4a o 6b Clase 6c
Clase 4a o 6a Clase 4a o 6b Clase 6c
Clase 4a o 6a Clase 4a o 6b Clase 6c
Prevención de sobrellenados
Prevención de sobrellenadosClase 3 No necesario
1.- Los elementos especificados son mínimos.
2.- La clase 4 a requiere la introducción en el sistema del volumen descargado
consignado en albarán.
3.- El diseño debe impedir la entrada de líquido en estas tuberías.
4.- No se utilizará tubería de acero.
*En el anexo final se detallan los elementos de protección y detección
23Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
DESARROLLO3
3.3 Operación
Los métodos más seguros para confirmar que todo funciona correctamente y que
el riesgo ambiental está controlado, es un mantenimiento regular y un programa
de inspecciones.
Estos métodos pueden derivarse de la implantación de un sistema de gestión y
con ellos se puede prevenir la necesidad de ejecutar actuaciones correctivas en el
subsuelo en el caso de producirse algún vertido.
• Design, construction, modification, maintenance and decommissioning
of filling stations. IP APEA.
• Norma EN 13160 - 1 a 7
3.3.2.4. MANTENIMIENTO
BIBLIOGRAFÍA
ANEXO: ELEMENTOS DE PROTECCIÓNY DETECCIÓN
Monitorización en doble pared de tanque y/o tubería mediante aire comprimido o vacío.
CLASE 1
CLASE 2
Monitorización en doble pared de tanque y/o tubería mediante líquido.
CLASE 3
Detección en doble pared de líquido o vapor de hidrocarburo.
CLASE 4
Detección de fugas de tanques por indicación de nivel.
Análisis dinámico de variación entre producto contenido en tanques y AA.SS./AA.DD.CLASE 4A
Análisis cuasiestático de variación entre producto contenido en tanques y AA.SS./AA.DD. (Productoen reposo).
CLASE 4B1
Análisis estático de variación entre producto contenido en tanque y AA.SS./AA.DD. (Producto enreposo durante períodos largos de tiempo).
CLASE 4B2
CLASE 5
Detección en piezómetros de vapor de hidorcarburo.
Deteccion en piezómetros de vapor de hidorcarburo.CLASE 5A
Deteccion en piezómetros de líquido.CLASE 5B
CLASE 6
Análisis estadístico de reconciliación de inventario o análisis de tendencias de lasvariaciones de inventario.
SIR Análisis Semanal y SIR Análisis Mensual.CLASE 6A Y 6B
Análisis manual de variación entre producto contenido en tanque y AA.SS./AA.DD.CLASE 6C
CLASE 7
Monitorización de caída de presión en tuberías de impulsión.
Detección electrónica en tuberías de impulsión.CLASE 7A
Detección mecánica en tuberías.CLASE 7B
24
25Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
Monitorización en doble pared de tanquey/o tubería mediante aire comprimido o vacío
• Se hace el vacío o presuriza la cámara intersticial de la doble pared de tanques
y/o tuberías y se monitoriza la presión.
• El sistema alerta ante fallo de la pared interior y de la exterior.
FUNCIONAMIENTO
• Aplicable a tanques y tuberías de doble pared.
• Detección de fallo en pared interior y exterior.
• Localización del tanque o tramo de tubería deteriorado.
• Independiente del nivel de producto almacenado.
• Funcionamiento 24h.
DETECCIÓN
• Alta seguridad.
• Detección sin vertido de producto.
EFECTIVIDAD
Fuente: Design, construction, modification, maintenance and decommissioning of filling stations. IP APEA.
CLASE 1
Detector de presiónAlarma
26Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
Monitorización en doble pared detanque y/o tubería mediante líquido
• Se llena de líquido cámara intersticial de la doble pared de tanques y/o tuberías
y se monitoriza la variación de nivel del líquido en un depósito de control ubicado
en la arqueta de boca de hombre de los tanques.
• El sistema alerta ante fallo de la pared interior (sobrepresión) y de la exterior
(depresión).
FUNCIONAMIENTO
• Aplicable a tanques y tuberías de doble pared.
• Detección de fallo en pared interior y exterior.
• Localización del tanque o tramo de tubería deteriorado.
• Independiente del nivel de producto almacenado.
• Funcionamiento 24h.
DETECCIÓN
• Alta seguridad.
• Detección sin vertido de producto almacenado.
• Vertido de líquido de control en caso de fallo en la pared exterior.
EFECTIVIDAD
Fuente: Design, construction, modification, maintenance and decommissioning of filling stations. IP APEA.
CLASE 2
Sensor depérdida de nivel Alarma
Espacio intersticial del tanquey tubería rellenos de fluido
27Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
Detección en doble pared delíquido o vapor de hidrocarburo
• Se sitúan detectores de líquido en la parte inferior de la cámara intersticial de la
doble pared de tanques y tuberías con discriminación agua/hidrocarburo y
detectores de vapor de hidrocarburo en la parte superior.
• El sistema alerta ante fallo de la pared interior (presencia de hidrocarburo) y en
caso de agua en el terreno de la exterior.
• Aplicable también en la parte inferior de las arquetas estancas de tanques y
AA.SS./AA.DD.
FUNCIONAMIENTO
• Aplicable a tanques y tuberías de doble pared y arquetas de tanques y AA.SS./AA.DD.
• Detección de fallo en pared interior y en caso de agua en el terreno en el exterior.
• Localización del tanque o tramo de tubería deteriorado.
• Independiente del nivel de producto almacenado.
• Funcionamiento 24h.
DETECCIÓN
• Detección sin vertido de producto almacenado.
EFECTIVIDAD
Fuente: Design, construction, modification, maintenance and decommissioning of filling stations. IP APEA.
CLASE 3
Sensor
Sensor
Alarma
Consolade
control
Sensor intersticial
28Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
Detección de fugas de tanquespor indicación de nivel
Existen 3 tipos:
• CLASE 4A:
Análisis dinámico de variación entre producto contenido en tanques y
AA.SS./AA.DD.
• CLASE 4B1:
Análisis cuasiestático de variación entre producto contenido en tanques
y AA.SS./AA.DD. (Producto en reposo).
• CLASE 4B2:
Análisis estático de variación entre producto contenido en tanque y
AA.SS./AA.DD. (Producto en reposo durante períodos largos de tiempo).
CLASE 4
29Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
Análisis dinámico
CLASE 4 A
• Estos sistemas comparan automáticamente las variaciones de volumen contenido
en el tanque y el volumen de producto dispensado y analizan las diferencias.
• El sistema alerta ante una diferencia de volumen significativa.
FUNCIONAMIENTO:
• Aplicable a tanques y tuberías.
• No se localiza el elemento del fallo, este puede estar en cualquier tramo de la
instalación que dispense ese producto, incluso en el A.S./A.D.
• Dependiente del nivel de producto almacenado. No detecta fallo en paredes sin
contacto con el producto (p.e. parte superior del tanque por encima del producto).
• Funcionamiento 24h.
DETECCIÓN
• Detección posterior al vertido de producto almacenado.
EFECTIVIDAD
Fuente: Design, construction, modification, maintenance and decommissioning of filling stations. IP APEA.
Procesador delindicador del tanque
Volumendepósito
Volumenventa
Análisis automáticode datos
Volumendispensado
Alarma
Volumen extraidodel tanque
30Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
Análisis cuasiestático(Producto en reposo)
Fuente: Design, construction, modification, maintenance and decommissioning of filling stations. IP APEA.
CLASE 4B1
• Detección posterior al vertido de producto almacenado.
EFECTIVIDAD
• Comprende los sistemas que evalúan las variaciones de nivel de tanques
estadísticamente cuando no hay suministro de producto ni carga del tanque
durante períodos de tiempo no suficientemente largos como para efectuar una
prueba estática.
• El sistema alerta ante una diferencia de volumen significativa. Sólo detecta fallos
en tanques.
FUNCIONAMIENTO:
• Aplicable a tanques.
• No se localiza el elemento del fallo, este puede estar en cualquier tramo de la
instalación que dispense ese producto, incluso en el A.S./A.D.
• Dependiente del nivel de producto almacenado. No detecta fallo en paredes sin
contacto con el producto (p.e. parte superior del tanque por encima del producto).
• Funcionamiento discontinuo.
DETECCIÓN
Procesador delindicador del tanque
Volumenfinal
Volumeninicial
Análisis automáticode datos
Alarma
Todos los surtidores asociadosal depósito sin movimiento
de producto temporal
31Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
Análisis estático (producto en reposodurante períodos largos de tiempo)
Fuente: Design, construction, modification, maintenance and decommissioning of filling stations. IP APEA.
CLASE 4B2
• Detección posterior al vertido de producto almacenado.
EFECTIVIDAD
• Comprende los sistemas que evalúan las variaciones de nivel de tanques cuando
no hay suministro de producto ni carga del tanque durante períodos largos de
tiempo.
• El sistema alerta ante una diferencia de volumen significativa. Sólo detecta fallos
en tanques.
FUNCIONAMIENTO:
• Aplicable a tanques.
• No se localiza el elemento del fallo, este puede estar en cualquier tramo de la
instalación que dispense ese producto, incluso en el A.S./A.D.
• Dependiente del nivel de producto almacenado. No detecta fallo en paredes sin
contacto con el producto (p.e. parte superior del tanque por encima del producto).
• Funcionamiento discontinuo.
DETECCIÓN
Procesador delindicador del tanque
Volumenfinal
Volumeninicial
Análisis automáticode datos
Alarma
Todos los surtidores asociadosal depósito en reposo
32Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
Detección en piezómetros delíquido o vapor de hidrocarburo
CLASE 5
• Detección de producto en el terreno alrededor de la instalación.
• Se preverá la canalización eléctrica para la instalación del cableado de datos de
los detectores.
Existen 2 tipos en función del tipo de sensores empleados:
• CLASE 5A:
Deteccion en piezómetros de vapor de hidorcarburo.
• CLASE 5B:
Deteccion en piezómetros de líquido.
Pozos de supervisión colocados para aseguraruna completa protección de la instalación
Tapas de acceso limitado,claramente señalizadas y selladas
Cámara deacceso elevado
Cable de datos conectadoa la unidad de control y a la alarma
Barrera contra el agua de superficie
Revestimiento perforado
Relleno de gravas
Sensor de hidrocarbono
Tapa inferior
33Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
Detección en piezómetrosde vapor de hidrocarburo
CLASE 5A
• Se sitúan detectores de vapor de hidrocarburos en pozos de control, piezómetros,
distribuidos alrededor de la instalación para asegurar la detección del producto
antes de que alcance otras zonas que deben estar protegidas de vertidos.
• Se debe tener en cuenta:
• Permeabilidad del terreno.
• Interferencia de la contaminación existente (background) sobre la medición.
• Si los sensores detectarán incrementos de la contaminación existente.
• Localización de los sensores alrededor de la instalación o entre esta y
la zona a proteger.
• El sistema alerta ante la presencia de producto en el terreno.
FUNCIONAMIENTO
• Aplicable a tanques y tuberías.
• No se localiza el elemento del fallo, este puede estar en cualquier tramo de la
instalación que dispense ese producto, incluso en el A.S./A.D.
• Dependiente del nivel de producto almacenado. No detecta fallo en paredes sin
contacto con el producto (p.e. parte superior del tanque por encima del producto).
DETECCIÓN
• Detección posterior al vertido de producto almacenado.
EFECTIVIDAD
34Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
Detección en piezómetros de líquido
CLASE 5B
• Se sitúan detectores líquido con o sin discriminación agua/hidrocarburo en pozos
de control, piezómetros, distribuidos alrededor de la instalación para asegurar
la detección del producto antes de que alcance otras zonas que deben estar
protegidas de vertidos.
• Se debe tener en cuenta:
• Permeabilidad del terreno.
• Interferencia de la contaminación existente (background) sobre la medición.
• Si los sensores detectarán incrementos de la contaminación existente.
• Localización de los sensores a alrededor de la instalación o entre esta y
la zona a proteger.
• El sistema alerta ante la presencia de producto en el terreno.
FUNCIONAMIENTO:
• Aplicable a tanques y tuberías.
• No se localiza el elemento del fallo, este puede estar en cualquier tramo de la
instalación que dispense ese producto, incluso en el A.S./A.D.
• Dependiente del nivel de producto almacenado. No detecta fallo en paredes sin
contacto con el producto (p.e. parte superior del tanque por encima del producto).
DETECCIÓN
• Detección posterior al vertido de producto almacenado.
EFECTIVIDAD
35Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
Análisis estadístico de reconciliaciónde inventario o análisis de tendenciasde las variaciones de inventario
CLASE 6
• Detecta pérdidas en tanques y tuberías analizando los datos de variación de nivel de
tranques, volumen de descarga y dispensado, utilizando métodos estadísticos para
determinar la probabilidad de fuga.
Existen tres tipos de análisis:
• CLASE 6A Y 6B:
SIR Análisis Semanal y SIR Análisis Mensual. (Reconciliación automática).
• CLASE 6C:
Análisis manual de variación entre producto contenido en tanque y
AA.SS./AA.DD. (Reconciliación manual).
36Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
SIR Análisis Semanal y SIR Análisis Mensual.
CLASE 6A Y 6B
El SIR es un sistema de detección temprana de fugas en tanques y tuberías que:
• Revisa los datos del libro de tanques identificando:
• descargas registradas en días incorrectos.
• cantidades registradas incorrectas.
• descargas asignadas a tanques que no corresponden.
• trasiegos internos.
• configuraciones erróneas de “layout”.
• nivel de calidad de los datos disponibles.
• Requiere estandarización de buenas prácticas en la operativa.
• Analiza datos diarios eliminando el “ruido” (varianza aparente).
• Testea estadísticamente la diferencia de inventario real.
• Inicia procesos de investigación para aclarar posibles situaciones de riesgo de
fugas.
FUNCIONAMIENTO:
Aplicable a tanques y tuberías.
Los sistemas 6a y 6b requerirán registro de comprobación y análisis efectuados de
líneas y tanques en los términos positivo, negativo o inconsistente. Los diagnósticos
del proveedor autorizado por la Comunidad Autónoma correspondiente se
conservarán durante 3 años.
DETECCIÓN
SIR: GRÁFICA PÉRDIDA/GANANCIA (DIFERENCIADE INVENTARIO ACUMULADA DIARIA):
37Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
CLASE 6A Y 6B
• Alerta temprana de fugas (antes de que sean perceptibles).
EFECTIVIDAD
Fuente: Sistema SIR Fairbanks.
T1, 40000, e+
T2, 40000, e+10
T3, 40000, G98
T4, 40000, G95
Acu
mul
ado
Pérd
ida
/ G
anan
cia
0
1
2
3
-1
-2
-3
27/0
1/20
07
03/0
2/20
07
10/0
2/20
07
17/0
2/20
07
24/0
2/20
07
03/0
3/20
07
10/0
3/20
07
17/0
3/20
07
24/0
3/20
07
31/0
3/20
07
07/0
4/20
07
14/0
4/20
07
21/0
4/20
07
28/0
4/20
07
05/0
5/20
07
12/0
5/20
07
19/0
5/20
07
26/0
5/20
07
02/0
6/20
07
09/0
6/20
07
16/0
6/20
07
23/0
6/20
07
03/0
7/20
07
07/0
7/20
07
14/0
7/20
07
21/0
7/20
07
28/0
7/20
07
04/0
8/20
07
11/0
8/20
07
18/0
8/20
07
25/0
8/20
07
01/0
9/20
07
08/0
9/20
07
15/0
9/20
07
22/0
9/20
07
29/0
9/20
07
06/1
0/20
07
13/1
0/20
07
20/1
0/20
07
27/1
0/20
07
03/1
1/20
07
SIR Análisis Semanal y SIR Análisis Mensual.
38Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
CLASE 6C
• Aplicable a tanques y tuberías.
• No se localiza el elemento del fallo, este puede estar en cualquier tramo de la
instalación que dispense ese producto, incluso en el A.S./A.D.
• Dependiente del nivel de producto almacenado. No detecta fallo en paredes sin
contacto con el producto (p.e. parte superior del tanque por encima del producto).
• Funcionamiento discontinuo.
• Precisa periodos largos de reposo en el producto del tanque.
DETECCIÓN
• Detección posterior al vertido de producto almacenado.
EFECTIVIDAD
• Comparación manual entre el volumen contenido en el tanque y el volumen de
producto dispensado y análisis estadístico de los datos. Medición manual en
tanques.
• El análisis estadístico determina la probabilidad de fuga. La precisión depende
de la frecuencia de las mediciones.
FUNCIONAMIENTO:
Análisis manual de variación entre productocontenido en tanque y AA.SS./AA.DD.
39Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
CLASE 6C
LIBRO DE TANQUES:
Análisis manual de variación entre productocontenido en tanque y AA.SS./AA.DD.
40Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
Monitorización de caída de presiónen tuberías de impulsión
CLASE 7
Existen 2 clases, en función del tipo de detección (mecánica o electrónica):
• CLASE 7A:
Detección electrónica en tuberías de impulsión.
• CLASE 7B:
Detección mecánica en tuberías.
Unidad dedetección
AlarmaTodos los surtidores conectados
al tanque
Producto en circuitobajo presión de funcionamiento
Sistema de bombasactivo
Fuente: Design, construction, modification, maintenance and decommissioning of filling stations. IP APEA.
41Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
Detección electrónica en tuberías de impulsión
CLASE 7A
• Aplicable a tuberías de impulsión.
• Localización de la tubería de impulsión con fallo.
• Funcionamiento discontinuo.
DETECCIÓN
• Detección posterior al vertido de producto almacenado.
EFECTIVIDAD
• Se monitorizan las tuberías de impulsión cuando no hay suministro de producto.
Cuando se detecta una fuga, la bomba corta el suministro.
• El sistema alerta ante fallo de la tubería cuando la caída de presión es superior
a la esperada.
FUNCIONAMIENTO:
42Guía para la protección del suelo y aguas subterráneas en las EE.S.
Detección mecánica en tuberías
CLASE 7B
• Aplicable a tuberías de impulsión.
• Localización de la tubería de impulsión con fallo.
• Funcionamiento discontinuo.
DETECCIÓN
• Detección posterior al vertido de producto almacenado.
EFECTIVIDAD
• Un dispositivo mecánico en la bomba sumergible prueba el sistema de impulsión
cada vez que la bomba arranca. Si se detecta una fuga hace descender el caudal.
FUNCIONAMIENTO: