Guia Para Poder Localizar Averias

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  • 7/24/2019 Guia Para Poder Localizar Averias

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    GUIA PARA PODER LOCALIZAR AVERIAS

    Problema Posible causa Accion Correctiva

    Puntos altos derocio

    Circulacioninsuficiente de

    glicol

    Bomba activada por glicol, cierre la valvula dedescarga de glicol pobre. La bomba debe

    parar si la bomba continua funcionando, es

    necesario repararla. Repare la bomba

    Bomba elctrica accionada por gas. Revise la

    circulacin cerrando la valvula de descarga

    del glicol rico del contactor. Mida de la rata de

    llenado en la mirilla de vidrio. Auste la rata de

    circulacin si es necesario.

    Para ambos tipos la bomba puede estar

    golpeando pero no bombeando, revise las

    v!lvulas para un cierre adecuado. Auste o

    reemplace las v!lvulas seg"n sea indicado.

    Para ambos tipos revise el filtro de succin de

    la bomba por atascamiento. Limpie el filtro si

    es necesario

    Para ambos tipos la bomba puede estar

    blo#ueada por vapor. Abra la v!lvula de purga

    $ purgue el aire

    Para ambos tipos bao nivel en el tan#ue de

    compensacin. A%ada glicol en el re&ervidor

    &asta #ue el nivel adecuado sea restaurado

    en el tan#ue de compensacin

    Regeneracin

    insuficiente de

    glicol

    Calor inadecuado e el re&ervidor. Revise la

    operacin adecuada del controlador de

    temperatura $ la v!lvula de combustible.

    'erifi#ue la temperatura del re&ervidor con el

    termmetro de prueba. Auste la temperatura

    adecuada si es necesario

    Bus#ue puntos luminosos calientes en el tubode fuego, se%ales de co#uificacion o

    depsitos de sal en la parte e(terior del tubo.

    )a#ue el tubo de fuego $ l*mpielo si es

    necesario

    Bus#ue fugas de glicol rico &acia la corriente

    de glicol pobre en los intercambiadores de

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    calor glicol+glicol. Repare o reemplace el o los

    intercambiadores si es necesario

    Bus#ue fugas de glicol en el espiral de refluo

    del glicol rico dentro de la columna de

    destilacin, si la unidad tiene un espiral de

    refluo sa#ue el espiral $ rep!relo.

    La columna de destilacin est! atascada

    permitiendo #ue el glicol rico se canalice a

    travs del empa#ue . Pobre contacto glicol

    +vapor. Limpie o cambie el empa#ue si es

    necesario.

    Condicin

    diferente al

    dise%o

    Presin del contactor mu$ baa. Aumente la

    presin a presion de dise%o . Puede re#uerir

    la instalacin de una v!lvula de

    contrapresin. Rata de fluo del gas e(cediendo la capacidad

    m!(ima del sistema. Compare la rata de fluo

    actual a la rata rata de fluo de dise%o . )i la

    actual es - ma$or #ue la de dise%o, el

    sistema probablemente este sobrecargado.

    Redu/ca la rata de fluo &asta la m!(ima de

    dise%o.

    La temperatura de gas de entrada est! por

    encima de la temperatura m!(ima de dise%o,

    0sto permite #ue el gas arrastre m!s agua dela #ue el sistema pueda eliminar. 1isminu$a

    la temperatura del gas de entrada o la rata de

    fluo.

    Rata de circulacin mu$ baa. 2ncremente la

    rata de circulacin del glicol si es posible.

    Altas perdidas de

    glicol

    3ormacin de

    espuma

    0l glicol tiende a formar espuma cuando el

    P4 est! por encima de 5.6. 0l glicol se vuelve

    acido cuando el P4 est! por debao de 7.

    Revise el P4 $ a"stelo a 7 87.6 con

    neutrali/ador #u*mico si es necesario.

    Contaminacin del glicol con sal,

    &idrocarburos l*#uidos, slidos o in&ibidores

    de corrosin conduce a la formacin de

    espuma. 0limine la fuente de contaminacin $

    limpie el sistema. Recargue el sistema con

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    glicol nuevo si la contaminacin es

    demasiado e(cesiva

    Problemas en

    la columna del

    contactor

    0(cesivas ratas de fluo de gas crean

    turbulencia, lo #ue causa arrastre del glicol

    con la corriente de gas. Revise la rata de fluo

    de gas $ la presin en el contactor. Rebae el

    fluo $+o suba la presin en el contactor

    Bandeas atascadas cuando los cas#uete de

    burbueo se atascan, la velocidad de fluo de

    gas incrementa a travs de los restantes

    cas#uetes de burbueo, provocando el

    arrastre de glicol. Revise las bandeas $ los

    cas#uetes de burbueo. Revise las bandeas $

    los cas#uetes de burbueo9 L*mpielos si esnecesario

    Problemas en

    la columna de

    destilacin

    L*#uidos entrando al sistema. Agua libre e

    &idrocarburos l*#uidos pueden inundar la

    columna de destilacin resultando en un

    contacto pobre de glicol+vapor. :ladas fuertes

    de presin pueden causar arrastre de glicol

    por la parte superior con el vapor. Revise el

    separador de entrada $+o los filtros.

    1esarrolle un mantenimiento adecuado

    0mpa#ue atascado en la columna dedestilacin resultando en un contacto

    glicol+vapor pobre. Arrastre de glicol desde la

    parte alta debido al e(cesivo fluo de vapor.

    Limpie o reemplace si es necesario

    Alta temperatura en la parte alta de

    destilacin resulta en prdidas de vapor de

    glicol con el vapor de agua . 2ncremente el

    fluo de glicol rico frio a travs del espiral de

    refluo. )i la columna de destilacin tiene

    aletas de condensacin, l*mpielas para

    meorar la transferencia de calor.

    3ugas f*sicas 0l sistema entero es susceptible a fugas,

    Revise todos los recipientes, tuber*as,

    cone(iones, empa#ues de bombas, etc.,

    1esarrolle un mantenimiento adecuado.