HERRAMIENTAS MANUALES

I INTRODUCCIÓN Las herramientas manuales son unos utensilios de trabajo utilizados generalmente

de forma individual que únicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana; su utilización en una infinidad de actividades laborales les da una

gran importancia. Además los accidentes producidos por las herramientas manuales constituyen una parte importante del número total de accidentes de trabajo y en particular los de carácter leve.

El objetivo de esta Nota es dar a conocer los principales riesgos derivados de las herramientas de uso común, causas que los motivan y medidas preventivas

básicas. Generalmente, los accidentes que originan suelen tener menor consideración en las técnicas de prevención por la idea muy extendida de la escasa gravedad de las

lesiones que producen, así como por la influencia del factor humano, que técnicamente es más difícil de abordar.

En contra de esta poca atención podemos afirmar que:

• El empleo de estas herramientas abarca la generalidad de todos los sectores de actividad industrial por lo que el número de trabajadores expuestos es muy

elevado. • La gravedad de los accidentes que provocan incapacidades permanentes parciales es importante. Según se recoge en las estadísticas de accidentes de

trabajo que anualmente publica el de Trabajo y Seguridad Social se puede afirmar que aproximadamente el 9 % del total de accidentes de trabajo los han

producido las herramientas, constituyendo el 4 % de los accidentes graves. Además, el 85 % de los accidentes de trabajo con herramientas, lo han sido con las manuales.

• La siniestralidad originada por la utilización de las herramientas manuales es

cuantitativamente alta. Si bien los accidentes no acostumbran a ser de extremada gravedad, representan aproximadamente:

El 8 % de los accidentes leves.

El 3 % de los accidentes graves.

El 0,3 % de los accidentes mortales.

RIESGOS CAUSAS Y MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES DE LAS

HERRAMIENTAS MANUALES

Se describen a continuación y de forma general como recordatorio los principales riesgos derivados del uso, transporte y mantenimiento de las herramientas manuales y las causas que los motivan.

RIESGOS GENERALES

Los principales riesgos asociados a la utilización de las herramientas manuales son:

Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo normal con las mismas.

Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia herramienta.

Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material trabajado.

Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.

CAUSAS GENERALES

Las principales causas que originan los riesgos indicados son:

Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.

Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal

diseñadas.

Uso de herramientas de forma incorrecta.

Herramientas abandonadas en lugares peligrosos.

Herramientas transportadas de forma peligrosa.

Herramientas mal conservadas. PREVENCION EN EL USO DE HERRAMIENTAS

Un buen manejo y cuidado de las herramientas significa:

Prevención de accidentes.

Menores costos de mantenimiento.

Mejor calidad del producto.

Aumento de producción.

Además de conocer el uso correcto de las herramientas, debemos tener algunos cuidados. Por ejemplo:

Si trabajamos en un lugar en que la atmósfera contenga gases inflamables,

debemos emplear herramientas que no produzcan chispas.

Si trabajamos con cinceles, debemos tener cuidado con las esquirlas.

Si trabajamos con destornilladores y piezas pequeñas, debemos apoyar éstas en una mesa o sujetarlas con tomillos adecuados. Una de las heridas

más dolorosas, es la producida por los destornilladores.

Cuando se trabaja con llaves de boca, debemos cuidar que las mordazas

queden en el sentido en que actúa la fuerza. Si hay que empujarlas, hágase con la palma de la mano, sin agarrarlas; esto es para evitar lesiones, producidas al aflojarse violentamente las tuercas o escaparse la llave.

Si trabajamos con esmeril, debemos colocamos lentes, para evitar lesiones en los ojos.

Cuando transportamos herramientas, no debemos:

Llevar herramientas filudas en los bolsillos.

Subir escaleras, con herramientas tomadas de la mano. Para conservar en buen estado las herramientas de mano, debemos efectuar:

Almacenamiento adecuado.

Inspecciones periódicas.

Limpieza, lubricación y reemplazo, cuando sea necesario.

1. HERRAMIENTAS DE MANO O MANUALES

ADQUISICIÓN

La persona encargada de la adquisición de herramientas manuales debe conocer

el trabajo que han de realizar las herramientas, poseer ideas básicas sobre los

distintos tipos de herramientas para adquirir las más acordes a las necesidades de

su uso, y buscar ministradores que garanticen su buena calidad.

ADIESTRAMIENTO-UTILIZACIÓN

Al iniciar cualquier tarea, se debe escoger siempre la herramienta apropiada y

revisar que está en buen estado. El adiestramiento de los trabajadores por parte

de los mandos intermedios en el uso correcto de las herramientas es fundamental.

Además, entre otras cosas, deberían tomarse las siguientes precauciones:

• Elegir la herramienta idónea al trabajo que se vaya a realizar, considerando la

forma, el peso y las dimensiones adecuadas desde el punto de vista ergonómico.

• Las herramientas no deben utilizarse para fines distintos de los previstos, ni

deben sobrepasarse las prestaciones para las que están diseñadas.

• Comprobar que los mangos no estén astillados o rajados y que estén

perfectamente acoplados y sólidamente fijados a la herramienta (martillos,

destornilladores, sierras, limas, etc.).

• Verificar que las mordazas, bocas y brazos de las herramientas de apriete estén

sin deformar (llaves, alicates, tenazas, destornilladores, etc.).

• Cuidar que las herramientas de corte y de bordes filosos estén perfectamente

afiladas (cuchillos, tijeras, cinceles, etc.).

• Tener en cuenta que las cabezas metálicas no deben tener rebabas.

• Vigilar el estado del dentado en limas, sierras, etc.

• Cuando deban emplearse equipos de protección individual, velar que sean

certificados.

• Cuando sea necesario se utilizarán herramientas con protecciones aislantes si

existe el riesgo de contactos eléctricos y herramientas antichispa en ambientes

inflamables.

• Todos los equipos de protección individual deben tener certificado de

homologación y ser de uso personal.

ALMACENAMIENTO:

• Guardar las herramientas perfectamente ordenadas, en cajas, paneles o

estantes adecuados, donde cada herramienta tenga su lugar.

• No deben colocarse en pasillos, escaleras u otros lugares elevados desde los

que puedan caer sobre los trabajadores.

• La mejor solución es llevar el control centralizado en un solo almacén, pero de no

ser posible, se deben realizar inspecciones periódicas sobre su localización y

estado. Si las herramientas son personales, se facilitará una mejor conservación

de las mismas.

TRANSPORTE:

Para el transporte de las herramientas se observarán diversas precauciones,

como son:

• Utilizar cajas, bolsas y cinturones especialmente diseñados.

• Para las herramientas cortantes o punzantes utilizar fundas adecuadas.

• No llevarlas nunca en el bolsillo.

• Al subir o bajar por una escalera manual deben transportarse en bolsas colgadas

de manera que ambas manos queden libres.

1.1 HERRAMIENTAS PUNZANTES

CINCELES Los cinceles son herramientas de mano diseñadas para cortar, ranurar o desbastar material en frío, mediante la transmisión de un impacto. Son de acero

en forma de barras, de sección rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un extremo y biselado en el extremo opuesto.

DEFICIENCIAS TIPICAS

- Utilizar cincel con cabeza achata, poco afilada o cóncava.

- Arista cóncava - Uso de la palanca

- Labrar, cortar o marcar a golpes de martillo toda clase

- de materiales.

Operaciones peligrosas: - Utilizarlos como palanca o destornillador.

- Cincelar en sentido del cuerpo.

- Criterios de Utilización:

Criterios de Selección del Equipo: - No utilizar cinceles que presenten:

- Cabezas con rebabas y en mal estado. - Filos mellados o curvos.

- Falta de filo. - Cuerpo alabeado o combado.

Riesgos - Golpes y cortes en general.

- Proyección de partículas.

- Exposición al ruido.

MEDIDAS PREVENTIVAS

- Selecciona el modelo de cincel acorde con la operación a efectuar y emplea un martillo adecuado a su tamaño.

- Sujétalo con el pulgar y los dedos índice y corazón cerca del extremo superior. Siempre que las características del trabajo lo permitan, el cincel se

sujetará con la palma de la mano hacia arriba. - Mantén la cabeza del cincel plana, sin rebabas, libre de aceites y grasas.

- Utiliza guardamanos acoplados al cincel para evitar golpes en la mano que lo sujeta.

- Trabaja en sentido opuesto al cuerpo. - Instala mamparas o pantallas para evitar la proyección de partículas sobre

otros operarios, que permanezcan - en la proximidad del puesto de trabajo.

- El filo del cincel se mantendrá bien definido. En las operaciones de afilado

del cincel se deberá procurar mantener el ángulo original de la orilla cortante.

- No los lleves en el bolsillo.

- Fija las piezas pequeñas a labrar, mediante prensa de tornillo o tornos de

banco.

- Equipos de Protección Individual:

- Gafas de protección.

- Guantes de seguridad. - Protección auditiva.

CUCHILLOS Existen diversos tipos y medidas en función del material a cortar y del tipo de corte a realizar. Deficiencias Típicas

Hoja mellada.

Corte en dirección hacia el cuerpo. Mango deteriorado. Colocar la mano en situación desprotegida.

Falta de guarda para la mano o guarda inadecuada. No utilizar funda protectora.

Empleo como destornillador o palanca. Cortes de material.

Operaciones peligrosas:

Realizar cortes en sentido del cuerpo.

Llevarlos en los bolsillos. Utilizarlos como palanca, martillo o destornillador. Intentar aumentar la presión de corte mediante golpes.

Dejarlos en lugares no previstos. Criterios de Utilización:

Criterios de Selección del Equipo: No utilizar cuchillos que presenten:

Hojas deterioradas, melladas o con poco filo. Mangos en mal estado.

Riesgos

Cortes y golpes.

Proyección de fragmentos.

Equipos de Protección Individual:

Gafas de seguridad contra proyecciones en operaciones de corte. Guantes de protección frente riesgos mecánicos.

1.2 HERRAMIENTAS PARA GOLPEAR

MARTILLOS

El martillo es una herramienta de mano, diseñada para golpear; básicamente consta de una cabeza pesada y de un mango que sirve para dirigir el movimiento de aquella.

La parte superior de la cabeza se llama boca y puede tener formas diferentes. La parte inferior se llama cara y sirve para efectuar el golpe.

Las cabezas de los martillos, de acuerdo con su uso, se fabrican en diferentes formas, dimensiones, pesos y materiales.

Deficiencias Típicas

Mango poco resistente, agrietado o rugoso.

Cabeza unida deficientemente al mango mediante cuñas introducidas paralelamente al eje de la cabeza de forma que sólo se ejerza presión

sobre dos lados de la cabeza.

Cuña introducida paralelamente

Uso del martillo inadecuado.

Exposición de la mano libre al golpe del martillo.

Operaciones peligrosas:

Uso de un martillo de acero sobre superficies de acero templado,

cementado o cianuro.

Utilizar el mango para hacer palanca.

Utilizar martillos de uña como palanca general.

Efectuar operaciones de apriete o afloje de tuercas golpeando

cortafríos o destornilladores. Criterios de Utilización:

No utilizar martillos que presenten:

Holguras entre la cabeza y mango.

Fijaciones improvisadas de la cabeza y el mango mediante, clavos,

cuerdas, alambres, cables...

El mango astillado, agrietado o mal alineado.

Cabeza en mal estado o con rebabas.

Riesgos:

Golpes en general.

Proyección de la cabeza.

Proyección de partículas.

Rebotes de martillo o pieza golpeada.

Ruido generado al golpear sobre chapas, depósitos.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Selecciona el tamaño del martillo acorde con la operación a efectuar;

un martillo demasiado ligero resulta tan inseguro como otro que sea demasiado pesado.

Coge el mango por el extremo. El tamaño del mango permitirá a los dedos una sujeción con fuerza del mango contra la palma del mismo.

Al golpear clavos sujétalos por la zona de la cabeza y no por la zona

de la punta.

1.3 HERRAMIENTAS CORTANTES

ALICATES

Los alicates son herramientas manuales diseñadas para sujetar, doblar o

cortar.

Las partes principales que los componen son las quijadas, cortadores de alambre, tornillo de sujeción y el mango con aislamiento. Se fabrican de

distintas formas, pesos y tamaños.

Los tipos e alicates más utilizados son:

- Punta redonda - De tenaza

- De corte

- De mecánico - De punta semiplano o fina

- De electricista

Deficiencias Típicas

Quijadas melladas o desgastadas. Pinzas desgastadas.

Utilización para apretar o aflojar tuercas o tornillos. Utilización para cortar materiales más duros de los que componen las

quijadas.

Golpear con los laterales. Utilizar como martillo la parte plana.

Agarre doblado, sujeción y corte de pequeñas piezas.

Operaciones peligrosas:

• Utilizarlos como llaves para apretar o aflojar tuercas, pernos o tornillos.

• Utilizarlos como martillo. • Utilizar los mangos como palanca. • Utilizarlos para sujetar piezas en operaciones de taladrado.

• Golpearlos con un martillo para cortar. Criterios de Utilización:

No utilizar alicates o tenazas que presenten:

Quijadas desgastadas o melladas. Tornillo o pasador en mal estado.

Excesiva holgura en el eje. Mangos defectuosos con aristas o bordes agudos. Superficies de sujeción desgastadas.

Medidas Preventivas:

Selecciona un modelo con un formato de punta que permita una correcta

sujeción de la pieza. No introduzcas los dedos entre los mangos. Prevé que al cortar elementos (cables, flejes,...) sometidos a tracción,

pueden salir proyectados y producir cortes y lesiones de importancia, al operario que efectúa la operación, o a los que permanezcan en las

inmediaciones. Cuando se utilicen para cortar alambres, realizar el corte en perpendicular a

su eje, efectuando ligeros giros.

Equipos de Protección Individual:

Guantes de protección frente riesgos mecánicos. Gafas de seguridad contra proyecciones en operaciones de corte.

1.4 HERRAMIENTAS VARIAS

PICOS

Los picos son herramientas de mano utilizadas principalmente en la construcción

para romper superficies no muy duras, en las fundiciones de hierro o en trabajos de soldadura para eliminar rebabas de distinto tamaño y dureza.

Pueden ser de dos tipos principalmente: Rompedores: Tienen dos partes: la pequeña de golpear en plano con

ángulos rectos, mientras que la más larga es puntiaguda y puede ser

redondeada o cuadrada. Troceadores: Tienen dos partes, una puntiaguda y la otra plana y afilada.

Deficiencias Típicas

Mango de dimensiones inadecuadas.

Mango en mal estado. Pico dentado, agrietado o mellado.

Utilizado para golpear metales o aderezar otras herramientas. Utilización sin mango o dañado.

PREVENCIÓN

Mantener afiladas sus puntas y mango sin astillas. Mango acorde al peso y longitud del pico.

Hoja bien adosada. No utilizar para golpear o romper superficies metálicas o para enderezar

herramientas como el martillo o similares.

No utilizar un pico con el mango dañado o sin él. Desechar picos con las puntas dentadas o estriadas.

Mantener libre de otras personas la zona cercana al trabajo.

Protecciones Personales

Utilizar gafas y botas de seguridad homologadas. SIERRAS

Las sierras son herramientas manuales diseñadas para cortar superficies de diversos materiales.

Se componen de un bastidor o soporte en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja, un mango recto o tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla. La hoja de la sierra es una cinta de acero de alta calidad, templado y revenido;

tiene un orificio en cada extremo para sujetarla en el pasador del bastidor; además, uno de sus bordes está dentado. DEFICIENCIAS TÍPICAS

Triscado impropio. Mango poco resistente o astillado.

Uso de la sierra de tronzar para cortar al hilo. Inadecuada para el material.

Criterios de Utilización: Criterios de selección del Equipo:

No utilizar sierras que presenten:

• Mango poco resistente o rajado. • Falta de afilado o afilado irregular. • Hoja torcida.

• Mal estado de conservación. Riesgos

• Golpes y cortes. • Dividir materiales sólidos.

Operaciones peligrosas:

• Serrar con presión excesiva. • Cortar material mal sujeto.

Medidas Preventivas

Escoger una sierra adecuada al tipo de material y corte a efectuar.

El material a cortar debe estar suficientemente fijado.

Ajusta la velocidad de corte para evitar sobrecalentar la hoja. A modo de

referencia considera:

Para corte de metales de dureza media, la sierra debe manejarse

a una velocidad de 40 a 50 carreras por minuto. Para metales de mayor dureza se reducirá la velocidad de corte.

Para madera, el corte se realizará con un movimiento largo y poco forzado.

2. HERRAMIENTAS MANUALES MECÁNICAS

a. Las herramientas mecánicas son clasificadas de acuerdo a su fuente de energía: eléctrica, neumática, de combustible líquido, hidráulico y activado con

pólvora.

b. Las herramientas mecánicas deben de tener guardas e interruptores de seguridad

c. Las herramientas mecánicas pueden ser extremadamente peligrosas si no se usan correctamente.

RIESGOS GENERALES:

Los empleados que usan herramientas manuales mecánicas pueden enfrentarse

a muchos riesgos posibles. Si no se identifican, evitan o eliminan los riesgos relacionados al trabajo con herramientas, pueden ocurrir serios accidentes. Algunos riesgos posibles asociados con las herramientas manuales y mecánicas

incluyen:

Rasguños, moretones, quebraduras, pinchazos, cortes;

Problemas auditivos;

Golpes debido a la caída, vuelo de objetos o salpicaduras de abrasivos;

Respirar o tomar contacto con polvos dañinos, humos, vapores, y/o gases

que dan como resultado problemas respiratorios;

Choques y quemaduras eléctricas;

Caídas; y

Posible muerte.

MEDIDAS PREVENTIVAS:

Nunca transporte una herramienta por su cordón o su manguera

Siempre desconecte la herramienta del receptáculo tirando de la clavija y

no del cordón o manguera.

Proteja los cordones y mangueras del calor, aceite y bordes filosos.

Desconecte las herramientas cuando no están en uso, antes de mantenimiento,

limpieza y cambio de accesorios.

2.1 HERRAMIENTAS MANUALES ELECTRICAS

Normalmente, estas herramientas son de construcción robusta, compacta y van provistas de una o dos empuñaduras fijadas de forma sólida con objeto de que no se aflojen por efecto de las vibraciones, calentamientos, rozamientos, u otras

circunstancias que se produzcan en el uso normal. La tensión de alimentación de las herramientas eléctricas portátiles no podrá

exceder de 250 voltios con relación a tierra. RIESGO ELÉCTRICO

Todo aquel riesgo originado por la energía eléctrica, quedando específicamente

incluidos los riesgos de:

Incluyen quemaduras, choque y aun la muerte.

Choque eléctrico por contacto directo o indirecto

Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico.

Incendios o explosiones originados por la electricidad.

Cortes e incisiones por contacto con la broca.

Golpes por pérdida de control de la herramienta.

Contactos eléctricos.

Proyección de partículas.

Exposición a polvo.

Exposición a ruido

Reglas para eliminar los riesgos eléctricos

Usar siempre equipo protector (guantes de jebe, zapatos sin metal, pinzas aislantes, etc.)

Desconectar la corriente cada vez que trabaje en un circuito eléctrico.

Colocar una valla y señales en las zonas peligrosas.

No usar escaleras metálicas cerca de aparatos eléctricos.

Considerar que todos los circuitos llevan corriente, hasta demostrar lo contrario.

Nunca sustituir un fusible por un alambre.

Nunca trabajar en un circuito eléctrico sin ayudante.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Considera las instrucciones sobre manejo seguro que proporciona el fabricante junto al equipo, manteniéndolas en un lugar accesible.

Comprueba que la herramienta está en buen estado y que sus consumibles

(brocas, discos, etc.) están perfectamente apretados y son los adecuados a la tarea a realizar.

No utilices herramientas que tengan los cables o las partes móviles accesibles.

No utilices herramientas que estén mojadas o húmedas, así mismo, tampoco se usarán cuando tengas las manos o pies mojados.

Lleva ropa ceñida al cuerpo o, en el caso de tener el pelo largo, llévalo

recogido. No utilices pulseras, anillos o elementos que puedan ser arrastrados por la herramienta.

No modifiques la herramienta y en particular no utilices herramientas desprovistas de clavija de conexión.

Si trabajas en zonas húmedas o muy conductoras, deberás utilizar herramientas especiales con alimentación a tensión inferior a 24 voltios o

un transformador separador de circuitos, ubicado fuera del recinto conductor

Aleja el cable de red de las zonas de paso.

Agarra la máquina siempre con las dos manos.

Cuando no utilices la herramienta desconéctala, para evitar la puesta en

marcha involuntaria.

Desenchufa la herramienta cuando tengas que realizar cualquier tipo de

ajuste y mantén la clavija a la vista y en tus proximidades.

No se transportará o almacenará sujetándola por el cable de red.

No tires del cable para desenchufar la herramienta, hazlo tirando de la

clavija que la conecta a la red.

Evita que el equipo entre en contacto con agua. En ambientes húmedos

utiliza elementos no conductores (botas y guantes de goma, blanquetas).

HERRAMIENTAS:

TALADRO / MARTILLO PERCUTOR ELECTRICO

AMOLADORA O RADIAL

SIERRA CALAR

SIERRA CIRCULAR

FRESADORA, ETC

LA AMOLADORA

Las amoladoras y las mini amoladoras son máquinas eléctricas portátiles que se utilizan para cortar, desbastar y pulir, especialmente en los trabajos de

mampostería y metal.

Las partes principales de una amoladora son las que se muestran en la

figura:

1- Botón de bloqueo del eje 2-. Mango ergonómico 3- Interruptor de encendido.

4- Empuñadura. 5- Carcasa protectora

Factores de riesgo más habituales:

Golpes y/o cortes tanto con la propia máquina (principalmente con el disco)

como con el material a trabajar.

Atrapamientos con partes móviles de la máquina.

Proyección de fragmentos o partículas (virutas, esquirlas, etc.).

Inhalación del polvo producido en las operaciones de amolado,

especialmente cuando se trabaja sobre superficies tratadas con cromato de plomo, minio, u otras sustancias peligrosas.

Ruido y vibraciones.

Contactos eléctricos tanto directos como indirectos. El origen de estos riegos, habitualmente, reside en:

Mala elección del disco (discos de diámetro distinto al admitido por la

máquina, número de revoluciones no adecuado, disco impropio para el material a trabajar, etc.), disco en mal estado (agrietado o deteriorado) o montaje defectuoso del mismo. Todo ello puede dar lugar a la rotura y

proyección de fragmentos, que pueden afectar a cualquier parte del cuerpo y especialmente a los ojos.

Utilización inadecuada de la máquina (velocidad tangencial demasiado elevada, dirección inadecuada del corte, soltar la máquina sin parar, etc.) que puede dar lugar a contactos involuntarios con la herramienta.

Esfuerzos excesivos sobre la máquina que conducen al bloqueo del disco.

Existencia de polvo procedente del material trabajado y de las muelas.

No utilización de sistema de extracción de polvo. Prevención:

En cuanto a los discos, conviene recordar que algunos son muy frágiles y es imprescindible un correcto almacenamiento y una manipulación cuidadosa:

Deben mantenerse siempre secos, a salvo de golpes y evitarse su almacenamiento en lugares donde se alcancen temperaturas extremas.

Antes de montar un disco comprobaremos que es adecuado para la máquina (velocidad máxima de trabajo, diámetros máximo y mínimo, etc.).

Asimismo debe escogerse cuidadosamente el grano de abrasivo, para evitar que el usuario tenga que ejercer una presión excesiva durante el

corte. Para ello es imprescindible leer con atención las indicaciones que

figuran en el disco.

Antes de montar el disco debe examinarse detenidamente para asegurarse

de que no presenta defectos. Se deben rechazar aquellos que se encuentren deteriorados o no lleven las indicaciones obligatorias (grano,

velocidad máxima de trabajo, diámetros máximo y mínimo, etc.).

Los discos deben entrar libremente en el eje de la máquina, sin necesidad de forzarlos. Asimismo no deben dejar demasiada holgura.

Todas las superficies de los discos, juntas y platos de sujeción que estén en contacto, deben estar limpias y libres de cualquier cuerpo extraño.

El diámetro de los platos o bridas de sujeción deberá ser al menos igual a la mitad del diámetro del disco. Es peligroso sustituir las bridas originales por

otras cualesquiera.

El apriete de la tuerca o mordaza del extremo del eje, debe hacerse con cuidado para que el disco quede firmemente sujeto, pero sin sufrir daños.

Los discos abrasivos utilizados en las máquinas portátiles deben disponer de un protector. La mitad superior del disco debe estar completamente

cubierta.

Cuando se coloca en la radial un disco nuevo es conveniente hacerlo girar

en vacío durante un minuto con el protector puesto, antes de aplicarlo en el punto de trabajo. Durante este tiempo no debe haber personas en las proximidades.

Equipos de protección personal:

Los equipos de protección individual de uso obligatorio cuando se trabaja con amoladoras o radiales son los siguientes:

GAFAS DE SEGURIDAD INTEGRALES (que permitan el uso de gafas graduadas) que protejan contra impactos de alta energía, incluso si

provienen de ángulos laterales

GUANTES ANTICORTE si la manipulación del material a trabajar puede

dar lugar a cortes.

MANDIL de cuero grueso cuando sea necesario adoptar posturas peligrosas, para minimizar el riesgo de un contacto fortuito del disco con el

cuerpo.

MÁSCARILLA AUTOFILTRANTE contra partículas si se genera polvo y no

se cuenta con un equipo provisto de un sistema de extracción eficaz.

OREJERAS de protección contra el ruido, de acuerdo con las

especificaciones del fabricante.

2.2 HERRAMIENTAS MANUALES NEUMATICAS

Las herramientas neumáticas son energizadas por aire comprimido e incluyen

herramientas como cinceladores taladros, martillos y pulidoras.

El peligro principal es ser golpeado por uno de los accesorios de la herramienta o

por algún tipo de sujetador que el trabajador este usando con la misma.

RIESGO

Las mangueras de conexión pueden estar sometidas durante su utilización,

a flexiones, golpes, erosiones, etc., lo que puede traer como consecuencia

la ruptura de las mismas, con el consiguiente movimiento repentino de

serpenteo o látigo, producido por la salida brusca del aire comprimido, y

que puede ser causa de lesiones.

Los escapes de aire comprimido pueden producir heridas en los ojos, bien

por las partículas de polvo arrastradas, o por la presencia de partículas de

agua, y/o aceite, procedentes de la condensación de la humedad del aire o

del aceite utilizado en el compresor y engrasador.

El aire comprimido, a alta presión, puede atravesar la piel.

El aire comprimido, al ser utilizado inadecuadamente, puede penetrar por

orificios del cuerpo humano; boca, nariz, oídos y ano, provocando graves

lesiones e incluso la muerte. El origen de estos accidentes son debidos a

una incorrecta utilización.

El uso de presiones inadecuadas puede dar lugar a la ruptura de

herramientas o útiles, con el consiguiente riesgo de proyección de

elementos.

Las equivocaciones o el mal uso pude dar lugar a conectar herramientas o

equipos, a líneas de gases distintas del aire comprimido, con los

consiguientes riesgos debidos al escape del gas en cuestión. A título de

ejemplo, se puede citar la formación de atmósferas sobre oxigenadas, con

riesgo de incendio o suboxigenadas, con riesgo de asfixia, si se conectasen

a una línea de oxígeno o de nitrógeno respectivamente.

El aire comprimido, al escaparse una vez expansionado en la herramienta,

puede dar lugar a elevados niveles de ruido.

El empleo del aire comprimido para la limpieza de máquinas, bancos de

trabajo, etc., o el escape del mismo, puede ser causa de riesgos higiénicos,

como son la dispersión de polvos, partículas, etc., así como la formación de

nieblas de aceite si el aire proviene de líneas con engrasadores, o

atmósferas explosivas.

Las herramientas pueden ser causa de vibraciones, que puede ser

vibración trasmitida al sistema mano brazo, lo que ocasiona riesgos para

los trabajadores, en particular problemas vasculares, de huesos o de

articulaciones, nerviosos o musculares y vibraciones transmitidas al cuerpo

entero, lo que conlleva la aparición de lumbalgias y lesiones de la columna

vertebral, por lo que se tendrá en cuenta la declaración del fabricante sobre

las vibraciones de las maquinas portátiles, en su manual de instrucciones,

tal como establece el Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, sobre

maquinas, y donde textualmente indicará el valor cuadrático medio

ponderado en frecuencia de la aceleración a la que se vean expuestos los

miembros superiores, cuando exceda de 2,5 m/s2, definida por las normas

de prueba adecuadas.

MEDIDAS PREVENTIVAS:

Actuaciones referentes a la instalación

La elección de las mangueras flexibles será la adecuada a la presión y

temperatura del aire comprimido, así como, en su caso, ser compatibles

con el aceite de lubricación utilizado, para lo cual se recurrirá al fabricante

el cual dará la recomendación especifica

Cuando se utilicen mangueras flexibles en medios con riesgo de atmósferas

explosivas o con riesgo de incendio, se emplearán

mangueras anti electricidad estática.

El grado de resistencia física de las mangueras flexibles será el adecuado

al uso que se destina; se emplearán mangueras de

gran resistencia en el caso de conducciones semipermanentes, como

puede ser el caso de canteras, construcción, etc.,

mientras que las mangueras de tipo medio y ligero, se destinarán a

maquinaria neumática fija. En el caso de pequeñas

herramientas portátiles, serán ligeras y de gran flexibilidad.

Las mangueras flexibles recibirán un trato adecuado evitando toda erosión,

atrapamiento o disposición de materiales encima de ellas: Una vez

utilizadas sé recogerán y guardarán adecuadamente.

Antes de comenzar el trabajo se examinarán detenidamente las mangueras

flexibles, desechando aquellas cuyo estado no garantice una absoluta

seguridad, y no se emplearán cintas aisladoras para taponar escapes.

Actuaciones a realizar antes de iniciar los trabajos con una herramienta

neumática

Comprobar si la presión de la línea, o del compresor, es compatible con los

elementos o herramienta que se va a utilizar: Se podrá recurrir para ello,

por ejemplo, a la placa de características del útil y al manómetro de la red

de alimentación.

No se debe poner nunca en funcionamiento una herramienta o equipo que

no disponga de placa de características, o esta esté borrada.

Si se dispone de un regulador de presión, se comprobará que está en el

valor óptimo, desde el punto de vista de la seguridad y eficacia del equipo

Se comprobará el buen estado de la herramienta, de la manguera de

conexión y sus conexiones, además de verificar que la longitud de la

manguera es suficiente y adecuada.

Cuando se conecte a una red general, comprobar que dicha red es

efectivamente de aire comprimido y no de otro gas. En caso de duda no

efectuar la conexión sin antes comprobarlo.

Comprobar el buen funcionamiento de grifos y válvulas. Tener en cuenta

que la alimentación de aire comprimido deberá poder ser cortada

rápidamente en caso de emergencia.

Comprobar que se dispone de todos los accesorios que son necesarios

para realizar el trabajo.

Si se han de emplear mangueras que deban descansar en el suelo, se

deberá eliminar la posibilidad de que sean pisadas por cualquier equipo

móvil, por ejemplo carretillas, así como de que no son motivo de riesgo de

caída para las personas.

Se dispondrá de la ropa de trabajo adecuada, y de las protecciones

personales que sean adecuadas al trabajo a realizar. Si se emplean

guantes, comprobar que no dificultan o interfieren en las operaciones de

mando de las herramientas.

Precauciones a adoptar durante los trabajos con una herramienta

neumática

Si la manguera de la herramienta no permite aproximarse al objeto sobre el

que hay que actuar, no tirar de la manguera, aproximar el objeto si es

posible o acoplar otra manguera. Probar el conjunto antes de su utilización.

Antes de efectuar un cambio de accesorio, se cortará la alimentación de

aire comprimido.

Antes de trabajar sobre piezas, asegurarse que están suficientemente

sujetas.

Comprobar que la posición adoptada para el trabajo es correcta; Téngase

en cuenta que la reacción de la herramienta puede producir desequilibrio y

como consecuencia, balanceo o rebote de la misma.

Comprobar que la manguera de alimentación de aire comprimido, se

encuentra alejada de la zona de trabajo, y por lo tanto no puede ser

afectada por el útil.

La herramienta se ajustará a la altura de trabajo de cada trabajador, de

modo que la herramienta se maneje por debajo del nivel de los codos,

enfrente del cuerpo y con un apoyo adecuado en los pies.

Precauciones a adoptar una vez finalizados los trabajos

Cortar la alimentación de aire comprimido y purgar la conducción antes de

desenganchar el útil.

Guardar la herramienta y sus accesorios en el lugar o caja apropiados.

Guardar la manguera en sitio adecuado, al abrigo de toda abrasión, golpes,

etc.

HERRAMIENTAS:

CLAVADORA

PERFORADORA NEUMATICA

TALADRADORA NEUMATICA

MARTILLO PERCUTOR

MARTILLO PICADOR NEUMATICO

EL MARTILLO PERCUTOR

Es usado en gran número de trabajos, como picado de terrenos, demoliciones,

perforaciones, etc.

Factores de riesgo más habituales:

Proyección de fragmentos o partículas (útil, esquirlas, cascotes de material,

etc.).

Golpes y/o cortes tanto con la propia máquina como con el material a trabajar.

Vibraciones que pueden dar lugar a lesiones osteoarticulares.

Ruido.

Quemaduras por contacto con el útil de trabajo.

Inhalación del polvo producido en las operaciones.

Explosiones (o si se perfora accidentalmente una conducción).

Las causas de estos riegos reside en:

Mala elección útil, útil en mal estado o adaptación defectuosa del útil. Todo ello podría dar lugar a al rechazo y proyección del útil o incluso de la

máquina.

Utilización inadecuada de la máquina (usos diferentes a los previstos por el fabricante, soltar la máquina antes de que esté completamente parada, etc.)

que puede dar lugar a contactos involuntarios con la herramienta.

Mal funcionamiento de la máquina.

Posturas inadecuadas o trabajo en posición inestable.

Polvo procedente del material trabajado o carencia de un sistema de

extracción.

Defectos en el cable de alimentación, tomas de corriente inadecuadas o

corte involuntario de conducciones eléctricas.

Movimiento incontrolado de la manguera y del martillo y estallido de la manguera en el caso de los martillos percutores neumáticos.

Perforado accidental de canalizaciones.

Prevención:

Para garantizar la seguridad es necesario respetar en todo momento las

recomendaciones de seguridad hechas por el fabricante en el manual y verificar diariamente que es martillo no presenta daños estructurales evidentes, fugas de

aceite, y que las empuñaduras están limpias. Además, si dispone de silenciador de escape de aire, comprobar que se encuentra en buen estado. Si se detecta cualquier anomalía no debe utilizarse.

Antes de comenzar el trabajo de debe:

Alejar a cualquier persona del el radio de acción del martillo.

Verificar que el conductor eléctrico o la manguera neumática y sus conexiones no presentan daños o desgastes excesivos y que el dispositivo

portaherramientas funciona correctamente.

Antes de conectar el martillo al compresor, comprobar que la presión de trabajo y el caudal de aire sean compatibles con las especificaciones

técnicas del martillo neumático. Además, la válvula del compresor debe estar cerrada y la manguera correctamente acoplada.

Antes de accionar el martillo, verificar que la herramienta montada está correctamente fijada en el dispositivo porta-herramienta, limpia, engrasada,

afilada y es adecuada al trabajo a realizar (picar, perforar o demoler) y al

material sobre el que se va a trabajar. Al comenzar el trabajo:

Abrir en primer lugar levemente la válvula de salida de aire del compresor

sujetando al mismo tiempo la manguera neumática. Durante el trabajo:

Manejar el martillo agarrándolo con las dos manos a la altura de la cintura -pecho, adoptando una postura de equilibrio con ambos pies alejados del

útil.

No hacer esfuerzos de palanca con el martillo en marcha. Los esfuerzos se deben realizar únicamente en el sentido del eje del martillo.

No hacer funcionar el martillo en vacío.

No levantar el martillo del punto de trabajo hasta que se haya detenido

completamente.

No dejar el martillo hincado en el suelo, pared o roca. No abandonar el

martillo con la manguera cargada con aire a presión.

Manejar el martillo evitando tensar la manguera o conducción, sin dar

tirones bruscos a la misma. Evitar que las mangueras puedan ser origen de caídas, o pisadas por máquinas móviles. Mantener las mangueras lo más estiradas posible, evitando la formación de curvas pronunciadas y alejadas

del calor, aristas vivas o elementos móviles. No depositar materiales sobre ellas.

No doblar las mangueras para cortar el aire.

Colocar o cambiar la herramienta con la salida de aire del compresor

cerrada y sin presión en la manguera.

No tocar la herramienta durante el trabajo ni inmediatamente después.

Comprobar cada 2 horas aproximadamente que el depósito de lubricante

del martillo esté lleno.

Evitar usar el martillo de forma continuada durante largos periodos de

tiempo.

Organizar la tarea teniendo en cuenta los elevados niveles de vibración

emitidos por el martillo. Es recomendable establecer periodos de descanso.

Para reducir la transmisión de vibraciones, no apoyar sobre el martillo otra

parte del cuerpo distinta de las manos, como el abdomen.

Cuando se trabaje en ambientes fríos, es recomendable el uso de guantes para mantener las manos lo más calientes posible, ya que reducirá el efecto

de las vibraciones.

Al finalizar el trabajo:

Guardar el martillo y la manguera en un lugar limpio, seco, y protegido de las inclemencias del tiempo y del uso de personas no autorizadas.

Equipos de protección individual:

Los equipos de protección individual de uso obligatorio cuando se trabaja con

martillos percutores son los siguientes:

CASCO DE SEGURIDAD.

GAFAS DE SEGURIDAD.

GUANTES ANTICORTE para evitar cortes por la proyección de objetos con aristas vivas, y para reducir la transmisión de vibraciones.

MÁSCARILLA AUTOFILTRANTE contra partículas si se utiliza la máquina en lugares cerrados o con poca ventilación.

OREJERAS de protección contra el ruido, de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

2.3. HERRAMIENTAS MANUALES DE COMBUSTION

HERRAMIENTAS:

VIBRADOR

MOTOSIERRA

PULVERIZADORA

BOMBA DE AGUA

CORTADORA DE DISCO

SOPLADOR

VIBRADOR DE HORMIGÓN:

Equipo de trabajo que, mediante su vibración, se utiliza para homogeneizar el

hormigón vertido para realizar estructuras de hormigón.

BOMBA DE AGUA SOPLADOR

CORTADORA DE DISCO

MOTOSIERRA

RIESGOS:

• Proyección de fragmentos o partículas.

• Sobreesfuerzos.

• Contactos con sustancias cáusticas o corrosivas.

• Posturas forzadas.

• Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes físicos:

vibraciones.

Medidas Preventivas:

Normas generales

• Es necesaria formación específica para la utilización de este equipo.

• Seguir las instrucciones del fabricante.

• Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas.

• Deben evitarse o minimizarse las posturas forzadas y los sobreesfuerzos durante

el trabajo.

Normas de uso y mantenimiento

• Antes de empezar a trabajar, limpiar los posibles derrames de aceite o

combustible que puedan existir.

• Comprobar periódicamente el correcto funcionamiento de la toma a tierra.

• Comprobar que la aguja no se enganche a las armaduras.

• El vibrado se tendrá que realizar desde una posición estable, desde plataformas

de trabajo.

Protecciones colectivas

• Hay que almacenar estos equipos en lugares cubiertos y fuera de las zonas de

paso.

Equipos de protección individual

• Casco.

• Gafas.

• Guantes contra agresiones mecánicas y vibraciones.

• Calzado de seguridad: botas de goma.

• Ropa de trabajo.

MOTOSIERRA:

Requisitos del trabajador La edad mínima para el manejo de la motosierra es de 18 años.

La categoría profesional mínima para su uso será de Oficial.

Deberá disponer de formación suficiente teórica-practica acreditada.

Deberá estar autorizado por escrito por parte del Jefe/a de Sección.

Deberá ser apto para el trabajo según el reconocimiento médico de Vigilancia

de la Salud. Debe estar en buenas condiciones físicas y psíquicas y no encontrarse bajo

la influencia de ninguna sustancia (drogas, alcohol, medicamentos, etc.) que le pueda restar visibilidad, destreza o juicio.

Requisitos de la Motosierra

Que tenga certificado de Conformidad

Que tenga manual de instrucciones en castellano Debe ser liviana, de fácil mantenimiento y ergonómica: de uso profesional

Selección de la longitud de la espada en relación directa al diámetro de los troncos.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Antes de iniciar la tarea

Controle que funcionan correctamente los dispositivos de seguridad y

compruebe el funcionamiento de los mecanismos de aceleración y frenado.

Comprobar: el funcionamiento del freno de cadena, el tensado y estado de

la cadena (trabajar siempre con la tensión perfecta), el estado del filtro de

aire y el engrase del aparato cortante. Siempre utilizando guantes de

protección frente riesgos mecánicos.

Colóquese los equipo de protección individual indicados durante la tarea

Para reducir el riesgo de sufrir lesiones debido a las fuerzas de reacción y/o

al contacto con la cadena de aserrado, aplique el freno de la cadena antes

de arrancar la motosierra.

Para arrancar.- agarre el asa delantera con la mano izquierda. Ponga el pie

derecho sobre la parte inferior del asa posterior y apretar la sierra contra el

suelo.

Agarre el puño de arranque y con la mano derecha tire lentamente del cordón de arranque hasta que note resistencia y dar luego fuertes y rápidos

tirones. Al finalizar la tarea

Siempre apague el motor antes de apoyar la motosierra en el suelo.

Desmonte la espada y cadena, limpie los raíles y orificio de engrase de la

espada.

Limpie la máquina con gasolina y brocha.

Limpie el interior de las chapas protectoras del aparato cortante y carcasa.

Limpie el filtro de aire y el orificio de salida del aceite de engrase.

Compruebe si existen grietas o desgaste anormal en los remaches y

eslabones de la cadena; si la cadena esta rígida.

NOTA:

Las herramientas de mano se clasifican en 4 grupos:

- H. DE GOLPE : martillo, comba, etc. - H. DE CORTE : tijeras, hachas, son herramientas con borde filoso - H. PUNZANTES : cincel, espátula, formón, etc. - H. VARIOS : pala, pico, tortol, grifa, aquí están incluidos los de torsión