Hmi Wincc Downtime Monitor Sales en [Modo de ad

© Siemens AG 2009. All rights reserved.

WinCC Opciones

WinCC/Monitor Inactividad

Version 7

Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería

Sistema

Modelo

Producto

� Optimiz. Modelo� Ejemplos � Productividad � Requerimientos � Paquete OpcionesDescripción

� Paquete de redundancia

� Central de Archivado

� Navegador Web

� Estación de Mantenimiento

� ProAgent

� Archivo de Usuario

� Auditorias / Control Cambios

� Monitor de datos

� Monitor de inactividad

� Monitor de Procesos

� Puente de Datos Industrial

� Paquete de conectividad / Estación

WinCC/Monitor InactividadWinCC Paquete Opciones de Plantas Inteligentes

Opcion General

WinCC SCADA (Basico)

Plant Intelligence Options


WinCC/Monitor InactividadWinCC Paquete Opciones de Plantas Inteligentes

� Paquete de redundancia

� Central de Archivado

� Navegador Web

� Estación de Mantenimiento

� ProAgent

� Archivo de Usuario

� Auditorias / Control Cambios

� Monitor de datos

� Monitor de inactividad

� Monitor de Procesos

� Puente de Datos Industrial

� Paquete de conectividad / Estación

WinCC SCADA (Basic)

General Options Plant Intelligence Options

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería

Sistema

Modelo

Producto

� Optimiz. Modelo� Ejemplos � Productividad � Requerimientos � Paquete OpcionesDescripción


Planta TransparentePreguntas para un Operador de Planta …

Cuál es la tasa actual de calidad de la producción?

Cuál es la disponibilidad de mi planta en el moment o?

Qué pérdidas se incurren en la planta?

Cuáles son las principales causas de los tiempos de parada?

En promedio, ¿cuál es la duración del mal funcionam iento de mi planta?

Cómo puedo comparar diferentes máquinas y los cambios con las demás?

WinCC/Monitor Inactividad

Cual es rendimiento de la corriente en la máquina? %?

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería

Sistema

Modelo

Producto

� Optimiz. Modelo� Ejemplos � Productividad

� Paquete OpcionesDescripción

� Requerimientos


Planta Transparente... Como base de información para métodos de mejora

Visualización y exportación de datos importantes de la planta como base para el análisis y la optimización

Representación transparente de las alarmas / mensaj es, valores de proceso, visualización de la planta, y l as

Opciones de Reporte

Incremento en la Produccion de la planta

Mejora de la productividad de la planta, reduciendo las causas de error

Informe Estandarizado con Microsoft Excel y plantil las -incl. Adaptación a las necesidades propias

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería

Sistema

Modelo

Producto



� Requerimientos


� Example� Productivity

WinCC/Monitor InactividadBeneficios de las características

WinCC/DowntimeMonitor – representación transparente de los datos primarios de la máquina y la producció n

� Descripción de los indicadores esenciales en forma gráfica y tabular

� Requirements � Option Package

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Product

� Optimiz. Model

Overview

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería

Sistema

Modelo

Producto



� Requerimientos


� Optimiz. Model� Example

WinCC/Monitor InactividadOptimization Model

Producción / Máquina

Transparencia en el Estado de la

Máquina

Decisión Sobre la Optimización

Aplicación de la Optimización

Aumento de la eficacia

� Productivity� Requirements � Option Package

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Product

Overview

� Example� Productivity� Requirements � Option Package

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Product

� Optimiz. Model

Overview

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería

Sistema

Modelo

Producto



� Requerimientos


� Scalabilidad� Beneficios � Atributos Producto

Descripcion

WinCC/Monitor InactividadAtributos

WinCC/DowntimeMonitor permite la obtención, presentación y análisis de los datos solicitados

� DTM se basa en WinCC SCADA � Extiende la funcionalidad de WinCC

� Adquisición de los datos directamente de WinCC (machine status / tag)

� Conversión de los estado de la máquina (fecha y hora) en el grupo de error y modelo de tiempo, y almacenamiento cada cambio de estado

� Representación Gráfica en forma de diagramas de Gantt, como tablas, o como gráficos de barras

� PI controles de la interfaz se puede integrar directamente en WinCC

� Fórmula de cálculo predefinido (por ejemplo, OEE, MTBF, MTTR, MTTA), los nuevos análisis de fórmulas y cálculos propios

� Archivo de los estados y los resultados del cálculo en un período de tiempo prolongado

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería

Sistema

Modelo


� Benefits� Attributes

WinCC/Monitor InactividadValue Proposition

Reducción de tiempos de ingeniería

� De una vez la definición de las estatuas de la máquina + modelo de tiempo

� Tipos de máquinas (reutilización de máquinas similares)

� Numerosos parámetros predefinidos y fórmulas

La transparencia de las Plantas / Estado de la máqu ina

Aumento de la disponibilidad de la planta

� Representación de la calidad, productividad, y la disponibilidad

� Deducción de comportamiento frente al desgaste y la necesidad de mantenimiento

Alto grado de flexibilidad

� Exportación de los datos�Tratamiento posterior en MS EXCEL

Mejora de la utilización de las instalaciones y máq uinas

� Determinación de la capacidad de las plantas sin usar

Utilization

Availability

Time / Costs

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

� Scalability

Product

Overview

� Escalabilidad� Beneficios� AtributosProducto

Descripcion

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería

Sistema

Modelo


WinCC/Monitor InactividadPropuesta de Valor

Rápido tiempo de respuesta

� Determinación automática y rápida de los indicadores principales y los estados de la máquina

La transparencia de las Plantas / Estado de la máqu ina

Comprensión rápida de la información básica más imp ortante

� Representación gráfica de los indicadores (Gantt, diagramas de barras)

� Plazos de entrega son inmediatamente perceptibles

Identificación de enfoques de optimización

� La comparación de varias máquinas, períodos de tiempo, y cambios

Disponibilidad continua de la información

� Archivado integrado también opciones de cálculo y su posterior análisis (ampliado)


Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

� Scalability

Product

Overview


Descripcion

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería

Sistema

Modelo


WinCC/Monitor InactividadEscalable desde SCADA a MES

Quantity / Functions

Complexity

ProcessMonitor

SIMATIC WinCCPlant Intelligence

DowntimeMonitor

Production Performance

SIMATIC IT Plant Intelligence

OEE / DTM

Machine / Line Efficiency

Production Efficiency / Plant

SIMATIC IT Production Suite

OEE / DTMProductionPerformance

ProductionQuality

…Detailed ProductionScheduling

Real-Time Scheduling

ProductionDistribution

Order Management

Tracking/Tracing,Monitoring

MES: Efficiency, Quality, Scheduling,Order Management, Distribution, …

Empezar con WinCC

Empezar con SIMATIC IT

Gran escala de soluciones MES

Expansion

Expansion Lotes / Terrenosórdenesmaterialesproveedores…alarmas

procesofallasWinCC…

ClienteDep. de ventas …

Análisis dentro del contexto de negocios

Análisis dentro del contexto del proceso

Análisis dentro del contexto de fabricación

Total Empresa� Benefits� Attributes

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

� Scalability

Product

Overview


Descripcion

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería

Sistema

Modelo


WinCC/Monitor InactividadDecisión relativa a la ayuda del WinCC o SIMATIC IT PI

SIMATIC IT Plant Intelligence

WinCC Plant Intelligence

flujo de trabajoadministración?

Contexto a la información de la

producción de otros?

Datos de otras fuentes de

WinCC?

Más de 200 máquinas?

Yes Yes Yes Yes

No

NoNoNo

Como primera decisión, → se puede actualizar en un

momento posterior


Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

� Scalability

Product

Overview


Descripcion

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería

Sistema

Modelo


� Implementacion

� Modelo Tiempo � OEE� Seis Perdidas� SistemaModelo

Producto

WinCC/Monitor InactividadLos tres pasos para la Transparencia

La introduccion e implementacion toma lugar en algunos pasos

Determinación de los requisitos:

� Qué máquinas se deben controlar?

� Qué estado puede asumir estas máquinas?

� En que grupos pueden ser combinados estos estados?

� Qué indicadores se han de determinar?

� Especificación

Analisis & Specificacion

Ingenieria Operaciones

� Definición del modelo de tiempo

� Definicion de los tipos de maquinas

� Definicion de las condiciones de error y los grupos de error

� Asicnacion de estado de la maquina con el grupo de error

� Asisgnacion del grupo de error con el modelo de tiempo

� Asignacion de modelo de tiempo con el tipo de maquina

� Estado Maquina = WinCC Tag, DTM Conneccion

� Proyecto

� Representación del estado de la máquina (por medio del grupo de error y el modelo de tiempo) como el diagrama de Gantt, tabla, un gráfico de barras

� Ad hoc cálculos

� Cálculo y visualización de los valores por defecto, como OEE, MTTR, MTTA. etc

� Optimización de bucle:

� Reducción de fallos

�Aumento de la calidad del producto y el rendimiento

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería

Sistema

Descripcion


WinCC/Monitor InactividadLas "seis grandes pérdidas"

Los seis principales causas de una reducida eficiencia de la planta → 6 grandes pérdidas”

Analysis & Specification

Engineering Operation

Productos defectuosos

ReelaboraciónPerdida de Calidad

Breves tiempos de parada

Reducción de la velocidadPerdida de Velociada

Fallos inesperados de la máquinaTiempos, los tiempos preparación

Perdida de Tiempo

Las 6 fuentes de perdidasTipos de perdidas

Si estas causas son eliminados o reducidos, una eficacia de la planta es considerablemente más alta.

� Implementación


Producto

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería

Sistema

Descripcion


WinCC/Monitor InactividadMejorar de la eficacia de la planta

Los seis principales causas de una reducida eficiencia de la planta → 6 grandes pérdidas”

Disponibilidad

Si estas causas son eliminados o reducidos, una eficacia de la planta es considerablemente más alta.

Rendimiento

Calidad

Mejora de la calidad del producto

Reducción de los cortes de ralentí y breve

Eliminación de las pérdidas de velocidad en planta s

Eliminación de desechos y la reelaboración

Reducción de los tiempos de preparación

Eliminación de fallos



� Implementación


Producto

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería

Sistema

Descripcion


WinCC/Monitor InactividadDefinición de Modelo de tiempo

Definición del modelo de tiempo por medio de los tiempos de inactividad planificados y no planificados

Tiempo de carga (el tiempo de producción prevista)

Tiempo de funcionamiento (tiempo de producción real)

El tiempo ideal para la producción

DowntimeNo Planificado

DowntimePlanificado

Total Tiempo (365 días x 24 horas)

Full Speed Tiempo de producción

Pérdida de la calidad

Velocidad de Perdidas

Tiempo de Carga

Tiempo de Operacion

Ejemplo: Disponivilidad =



� Implementación


Producto

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería

Sistema

Descripcion


WinCC/Monitor InactividadMapeo de Estado de la máquina en modelo de tiempo Analysis &

SpecificationEngineering Operation

Tabla de traducción de estado Modelo Tiempo

Archivo

Runtime

Tipo

Maquina

Status

Raw Value Cause (detail) Cause Time Category


WinCC/Monitor InactividadImplementación - Proyecto de WinCC Analysis &


WinCC Tag “Machine-A_Status”

Status Translation Table

PLC Word DB50.DBW2

PLC

WinCC DowntimeMonitor

321

DTM Tag “Machine-A_Status”

321

321

WinCC Runtime

� Para obtener una palabra de estado en pantalla, los estados tienen que ser priorizados y combinado de antemano - de modo que más tarde pueden formar un valor

� Siempre hay una conexión entre la palabra de estado y el modelo de tiempo en el DowntimeMonitor WinCC

� La palabra de estado es la clave para el análisis de un buen estado de la DTM

� Implementación


Producto

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería

Sistema

Descripcion


� C/S + Web� Cliente/Servidor� Unico-Usuario

WinCC/Monitor InactividadConfiguración - sistema unico - usuario

� Para aplicaciones con pequeñas cantidades de estructuras Approx. 1–5 maquinas

� Con cada uno de hasta 3 contadores

� Equipo = Data Server, visualización, configuración / instalación

Attributes

Licenses� 1 x WinCC (CS or RT)

� 1 x WinCC/DowntimeMonitor

WinCC / DTM Single-User

Machines

A

B

C

D E



Modelo

Producto

Descripcion

Sistema

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería


WinCC/Monitor InactividadSetup – Distributed System

� WinCC multi-user project with at least one client station

� Medium-sized plants (approx. 50–70 machines/equipment units)

� WinCC Server = DTM Server

� WinCC Client = DTM Client

Attributes

WinCC Multi-User ProjectDTM Server

WinCC / DTM Client

LicensesClient (WinCC / DTM)

� 1 x WinCC Client


Server (WinCC / DTM)

� 1 x WinCC (RC or RT)

� 1 x WinCC Server


WinCC / DTM Client



� C/S + Web� Cliente/Servidor� Unico-Usuario

Modelo

Producto

Descripcion

Sistema

Apéndice

DTM V7

Operación

Ingeniería


� C/S + Web� Client/Server� Single-User

WinCC/Monitor InactividadSetup – Distributed System with Web

� WinCC multi-user project with at least one client station

� Large plants (up to 200 machines/equipment units)

� Redundant WinCC Server

� WinCC Client = DTM Client = Web Server

Attributes

WinCC Multi-User Project(redundant)

WinCC / DTM Client

Licenses

WinCC / DTM ServerWeb Server

Internet

(DTM) Web Clients

WinCC Client (DTM Srv / Web Srv)

� 1 x WinCC Client RT


WinCC Client (incl. DTM)

� 1 x WinCC (RC or RT)


Web Client (incl. DTM)

� Web Navigator Licensing

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Product

Overview




Appendix

DTM V7

Operation

� Time Model � Machine Type Engineering

Setup

Model

Product

Overview

WinCC/Monitor InactividadImplementation – DowntimeMonitor Configuration

Definition of the machine types – several machines c an later be assigned to a type

Machine Types




� Time Model� Machine Type

WinCC/Monitor InactividadImplementation – DowntimeMonitor Time Model

Definition of the time model

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Product

Overview




Appendix

DTM V7

� Process Screen� Bar Chart� Table� Gantt Chart � MetricsOperation

Engineering

Setup

Model

Product

Overview

Availability

Measure for losses due to plant failures

Performance Rate

Measure for losses due to slower cycle times, idling, and smaller malfunctions

Quality Rate

The quality rate describes the percentageof the parts produced without error

OEE = Availability x Quality Rate x Performance

WinCC/Monitor InactividadOperation – Metrics Analysis &


Operating TimeAvailability =

Planned Production Time

Throughput (actual)

Design Speed * tPerformance Rate =

Good Parts

Total PartsQuality Rate =

The formulas for the primary metrics are integrated ; further ad hoc calculations are possible by configu ring

own formulas


Anhang

DTM V7

� Prozessbild� Balken� Tabelle� Gantt� KennzahlenBetrieb

Engineering

Konfigurationen

Modell

Produkt

Übersicht

WinCC/Monitor InactividadBetrieb - Kennzahlen Analyse &

SpezifikationEngineering Betrieb

Operating TimeMTBF=

Number of FailuresMean Time Between Failure

Mean Time to Repair Total Time to Repair FailuresMTTR=

Number of Failures

Productive TimeProductive Time = Productive Time Duration (1)

+ … + Productive Time Duration (n)

Cycle Time

Downtime LossOperating Time

Downtime Loss =Planned Production Time

x 100

Operating TimeCycle Time =

Total Items Produced


Anhang

DTM V7


Engineering

Konfigurationen

Modell

Produkt

Übersicht



Speed Loss ( Total Items ProducedSpeed Loss Design Speed x Operating Time

x 100)= 1 -

Mean Time Between Assists

Mean Time To Assist

Effective Output

MaintenanceTotal Time to Repair Failures

Maintenance =Operating Time

x 100

Operating TimeMTBA =

Number of Assists

Assistance TimeMTTA =

Number of Assists

Total Items ProducedEffective Output =

Operating Time


Anhang

DTM V7


Engineering

Konfigurationen

Modell

Produkt

Übersicht



Change OverTotal Change-over Time

Change Over =Operating Time

x 100

UtilizationOperating Time

Utilization =Total Time

x 100

Calculated TimeTotal Produced Items

Calculated Time =Design Speed

x 100

TEEP TEEP = EquipmentUtilization x Performance Rate x Q uality Rate x 100

OccurrenceOccurrence = Downtime Occurrence (1)

+ … + Downtime Occurrence (n)


� Gantt Chart� Metrics

WinCC/Monitor InactividadOperation – Gantt Chart

Gantt chart depiction makes downtimes immediately recognizable; details via tree view + zoom function s

Appendix

DTM V7

� Process Screen� Bar Chart� Table

Operation

Engineering

Setup

Model

Product

Overview




� Table� Gantt Chart

WinCC/Monitor InactividadOperation – Table

Tabular overview of all status changes incl. timest amp for precise traceability

� Metrics

Appendix

DTM V7

� Process Screen� Bar Chart

Operation

Engineering

Setup

Model

Product

Overview




� Bar Chart� Table

WinCC/Monitor InactividadOperation – Bar Chart

� Direct comparison of several machines (bar chart) � Display/hiding of individual machines (machine stat uses)� Viewing of any time period � Control can be controlled via scripts

� Gantt Chart � Metrics

Appendix

DTM V7

� Process Screen

Operation

Engineering

Setup

Model

Product

Overview




� Process Screen � Bar Chart

WinCC/Monitor InactividadOperation – Metrics in Process Screen

Continuous operation through integration of the PI Controls and metrics into process screens

� Table� Gantt Chart � Metrics

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Product

Overview




Appendix

� Features� Design Speed� Shift Calendar DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Product

Overview

WinCC/Monitor InactividadMultiple Shift Calendars

� Configuration of any number of shift calendars

� Assignment of up to 3 shift calendar to one machine type

� Calculation of the metrics while in runtime taking into account the shift calendars (planned downtimes, e.g., breaks, holidays, are hidden and not included in the calculation)

Feature

New in V7

� Comparability of the metrics of one machine , on which the production takes place in multiple shifts

� Comparability of different machines , on which the production takes place in the same shift or multiple shifts

� Easier handling due to hiding of non-relevant time periods on the Gantt chart

Benefit


WinCC/Monitor InactividadMultiple Shift Calendars (details)

� One machine produces in multi-shift operation (early shift and late shift)

� The two shifts are to be compared with regard to the common metrics, e.g., performance, quality

Application Example 1

� Configuration of the two shifts (shift calendar) and assignment to the machine

� While in runtime, analysis of themetrics taking into account the breaks,vacation time, holidays, etc. of the respective shifts

� The values recorded during breaks, etc. are not included in the overall calculation

Sequence

Bre

ak

Bre

ak

New in V7

Appendix


Operation

Engineering

Setup

Model

Product

Overview


WinCC/Monitor InactividadMultiple Shift Calendars (details)

� One machine produces in 2-shift operation, another machine in 1-shift operation

� The metrics of both machines are to be compared

Application Example 2

Result

Shift 1 / “Preparation”

Shift 1 / “Press” Shift 2 / “Press”

Shift 2

A B

A B

C D

Shift 1

Machine “Press”

C D

Machine “Preparation”

Shift 2Shift 1

New in V7

Appendix


Operation

Engineering

Setup

Model

Product

Overview


� Features� Design Speed� Shift Calendar

WinCC/Monitor InactividadMultiple Maximum Speeds

� Assignment of multiple maximum speed to one machine and thus different 100% marks (desired speed / throughput)

� Employed when products of different sizes are produced or filled, e.g., different filling quantities (bottles) or thicknesses (particle board processing: different thicknesses and thus different processing speeds and times)

Feature

New in V7

� Comparability of the metrics of one machine , which is producing with different maximum performance values

� Comparability of different machines with different maximum speeds

BenefitAppendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Product

Overview



WinCC/Monitor InactividadMultiple Maximum Speeds (details)

� Machine for bottles of different sizes

� Small bottles � Maximum throughput of 100 bottles/h

� Large bottles � Maximum throughput of 40 bottles/h

� In the respective time periods, 40 or 100 then corresponds to the effective 100% value

� An actual performance of 80% then corresponds to 32 or 80 bottles per hour

Application Example

� The metrics, e.g., the performance of a machine in parts per time unit, always refer to a 100% value, which can vary for each product. As a result, machines can be used flexibly, while the metrics still remain correct and comparable.

Benefit

New in V7

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Product

Overview



WinCC/Monitor InactividadOther new Features

� The (server) applications of the DowntimeMonitor can run as Windows service

Feature

New in V7

� Increased plant safety, since no operator has to be logged in at the computer

Benefit

� Direct jump to the selected time period; fast depiction of the machine statuses in the relevant time period

� Fast access to the current recording; easier handling

� Automatic entry of a comment, if the status change of a machine is modified afterwards (“Record modified”)

� Manual modifications can be traced

� Chinese (simplified)� Use in Asian countries and by

OEMs that sell worldwide

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Product

Overview


� Information � Ordering DataAppendix

DTM V7

WinCC/Monitor InactividadOrdering Data of the Version 7 Packages

Licensing according to the number of equipment unit s (= machines / plants)

Number of Equipment Units Order Number

5 6AV6372-1DB07-0BX0

25 6AV6372-1DB07-0DX0

50 6AV6372-1DB07-0FX0

100 6AV6372-1DB07-0HX0

200 6AV6372-1DB07-0KX0

5 � 25* 6AV6372-1DB07-0BD0

25 � 50* 6AV6372-1DB07-0DF0

50 � 100* 6AV6372-1DB07-0FH0

100 � 200* 6AV6372-1DB07-0HK0

Upgrade Package

Upgrade V6 � V7 6AV6 372-1DB07-0XX4

New in V7

*) power packs

Operation

Engineering

Setup

Model

Product

Overview


� Information � Ordering Data

WinCC/Monitor InactividadFurther Information …

� http://www.siemens.com/simatic-wincc

Internet

Brochures / System Description� http://www.automation.siemens.com/salesmaterial-

as/brochure/de/brochure_simatic-wincc_de.pdf

� http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/32 107026(German)

� http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/32 107026(English)

Demo Project

� Demo project with simulation (PLCSIM) �� please contact your regional SIMATIC HMI promoter

Appendix

DTM V7

Operation

Engineering

Setup

Model

Product

Overview

© Siemens AG 2009. All rights reserved.

Carsten SchmidtMarketing Management WinCC HMII IA AS SM MP6

Gleiwitzer Str. 55590475 Nuremberg

Phone Number: +49 911 895 4631Fax Number: +49 911 895 15 4631

E-Mail: [email protected]

Thank you for your attention!

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