Hornos Artesanos de Obra

7/21/2019 Hornos Artesanos de Obra

http://slidepdf.com/reader/full/hornos-artesanos-de-obra-56dff9f016b80 1/16

www.HORNOSARTESANOS.comConstruya su horno de leña con adobes, barro, refractarios

Horno de Carlos Meneses en Osera de Ebro (Zaragoza) España

QUERER ES PODEREn primer lugar y para que conste, quiero dejar muy claro queyo no soy albañil, trabajo en el sector de servicios del vehículoindustrial. Eso no quita que una de mis mayoressatisfacciones sea disfrutar de lo que yo mismo realizo.Enamorado del bricolaje, me embarco en las más diferentesaventuras de construir aquello que me propongo. Laelaboración de un horno de leña era un sueño de hace variosaños, pero no tenía muy claro cómo realizarlo. Gracias awww.hornosartesanos.com me resolvieron la mayoría delas dudas que yo tenía y por fin con las ideas claras, empecéla construcción de esta cueva del diablo.

Decidir el lugar de construcción no era fácil, tenía variasopciones. A cubierto o al aire libre. Considero que es mejor alaire libre porque te da la opción de disfrutarlo durante todo elaño, ya que en un lugar cerrado el calor y los humos hace queen verano te dé mucha pereza encenderlo.

Otro punto que tenía claro era que fuese cómodo de usar, por eso la base del horno está a una altura del suelo de 1,20 m.,amplio y lo más polivalente posible, así que construí la hornillainferior.

Normalmente, la forma de usarlo depende de lo que queremos

hacer, pero como norma general, el fuego se enciende en labóveda superior. Abro el tiro a tope y la entrada de aire de lahornilla inferior. Cuando el fuego coge fuerza, le cierro el tiro al50 % aprox. para hacer la combustión más lenta y cuando seempieza a agotar la leña, le meto otra carga más. Así consigotener el fuego desde una hora y media a dos horas. La bóvedaen este momento está toda blanca, señal de que el horno ya

está caliente, por lo que retiro las brasas con el rastrilloempujándolas al conducto que une las dos cámaras, para quecaigan a la hornilla inferior, le paso un cepillo de pelo naturalmojado, para limpiar bien todo el suelo de la bóveda, cierro eltiro y la entrada de aire y coloco el termómetro en el interior.Normalmente en este momento, el horno suele estar a 280

ºC. aprox. y listo para usarlo. En la hornilla inferior quedan lasbrasas que hacen de reserva de calor y te permitirán si se

bajase mucho la temperatura avivar el fuego abajo para reforzar la temperatura del horno. También ésto lo puedes usar como

gratinador o para mantener horno muy fuerte para pizzas.Mi dirección de correo es (([email protected] ))escrito sin guiones, los guiones es para evitar el spam.

LA CONSTRUCCIÓN

LA BASE

http://www.hornosartesanos.com/index.htm






Aquí quiero diferenciar dos partes: el horno propiamente dicho y la obra exterior. Ésta segunda parte puede ser de lo másvariado. En mi caso lo realicé con ladrillo caravista, levanté un pie que tuviese una luz de 95 cm. para poder apoyar losmachihembrados de 1 m.

Una vez colocados éstos y reforzado con un angular de 40 mm en el puente, levanté otra fila de ladrillos recortados para hacer la caja del hormigón y con unas varillas de hierro dentro.

Aquí hice el primer planteamiento del horno. Están dibujadas las dos cámaras para colocar correctamente el conducto deunión.

HORNILLA



Las dimensiones de la hornilla tienen que ser suficientemente reducidas para que no enfríe el horno y lo suficientementeamplias para que podamos hacer fuego y darle otros usos.

Normalmente la temperatura de la hornilla no será muy elevada, por lo tanto, con ladrillos planos es suficiente.

Una vez colocado el suelo de la hornilla, ponemos una hilada de canto y con la ayuda de un molde de madera vamos cerrandode forma poligonal. Al fondo de la hornilla levantamos el conducto que tiene que coincidir la cara interior con la circunferenciadel horno.

La hornilla terminada.



Una vez levantado el muro exterior y dándole saliente al frente para disponer de más espacio delante de la puerta, rellenamosel interior con tierra para apoyar la hornilla inferior.

Construimos todo el sardinel alrededor de la base, con la ayuda de un encofrado que nos hace de soporte y de guía.

De esta forma nos queda la caja, que con unas varillas de hierro llenaremos de hormigón para sentar el horno.

LA BÓVEDA



Planteamos el diámetro y la boca, colocamos una fila de ladrillos refractarios, respetando la boca del conducto de la hornillay la puerta del horno y rellenamos con vidrio machacado parte de la cámara que nos queda.

Se rellena de sal y la compactamos lo más posible y en seco, ya que los ladrillos del suelo irán sueltos encima de la sal.

Colocamos el suelo del horno directamente sobre la sal y bien nivelado. Sólo se ponen con mortero refractario los delcontorno. Tenemos que tener la precaución de no colocar trozos pequeños de ladrillo junto al conducto de la hornilla,poniéndolos en el centro de la fila si es necesario. Una vez terminado el suelo le echamos una lechada de mortero refractariopara tapar las juntas de los ladrillos.

Con ayuda de dos moldes y con una cuerda para marcar los radios a la hora de colocar los ladrillos, construimos el arco de lapuerta.



La bóveda la construimos con medios ladrillos, ésto hace que nos quede mas redonda. Para cortarlos simplemente losmarcamos con el disco de la radial.

Colocados en hueco les damos un golpe y ya está, la cara fea del corte siempre la ponemos hacia la parte exterior.

Empezamos a levantar la bóveda. Las dos primeras hiladas se colocan horizontalmente. Esto hace que luego no tropiecen losalimentos en la pared del horno. La tercera hilada es la que más junta tenemos que poner, ya que tenemos que recuperar losgrados de inclinación perdidos. Una de las partes que más hay que trabajar es la unión con el arco de la puerta, tallando losladrillos para darle la forma adecuada. Por la parte trasera del puente, las juntas se quedan con poco relleno. Esto facilita launión con la bóveda.



En el centro del suelo hemos colocado una cuerda bien sujeta a un tornillo clavado. Es nuestra guía para la colocación de lamayoría de los ladrillos de la bóveda. Simplemente con unos nudos nos marca el radio y la inclinación. Los más próximos alarco de la puerta tienen que adaptarse para unirse al arco.

A dos t ercios de altura y junto a la puerta he tallado los ladrillos para hacer la caja de luz. En esta caja colocaré un cristalvitrocerámico sujeto con mortero refractario y una bombilla detrás. Esto no es indispensable pero viene muy bien.

Los ladrillos tallados con el disco de la radial no son necesarios rebajarlos hasta el final ya que la colocación de los mismoshace que en la parte exterior tengamos más sitio.



Conforme la bóveda va subiendo la colocación es más complicada, pero es cuestión de un poco de paciencia. Para dar formaal conducto de la chimenea he tallado un ladrillo entero en forma de cuña.

Para cerrar la bóveda, he puesto una tabla de madera circular del tamaño del hueco, que me cupiese por la puerta, biensoportada desde abajo y con un agujero central por el que he sacado la cuerda.

Con arena mojada y sin cemento, le he dado la forma hasta la altura del nudo que me marcaba el interior de la bóveda. Coneste molde la colocación de los últimos ladrillos es muy fácil.



Cada vez es más difícil hacer círculos pequeños con ladrillos cuadrados por lo que los recorto un poco para que sientenmejor.

La bóveda la cerramos con un ladrillo en forma de cuña. Es importante compactar bien las juntas, sobretodo en estas últimashiladas. Una vez terminada la bóveda y dejando secar, retiramos el molde por la parte interior del horno.

No queda muy bonito pero sí seguro. Por fin ya tenemos la bóveda terminada.

REVESTIMIENTO



Taladrando con una broca ajustada a los tornillos para no poner tacos, he colocado cuatro tornillos en los rincones.

He forrado toda la bóveda con manta de fibra de vidrio, sujeta con alambres a los tornillos.

La fibra de vidrio además de aislar hace de junta de dilatación para la bóveda. Después coloco una tela metálica bien tirantepara que se agarre el mortero con el que lo luzco. Con dos capas de mortero, de 2 cm. aprox. cada una, hace de cubiertapara la lluvia y conserva el calor.

LAS PUERTAS Y LA CHIMENEA



Con ayuda de la tabla de madera que ha servido de molde para la hornilla y con los márgenes necesarios, hacemos un moldepara contornear el marco de la puerta. La puerta es de chapa de 3 mm. y con una ventana para regular el tiro.

Por la parte interior se contornea con una pletina de 45 mm. y rellenamos de mortero refractario.

La puerta del horno es de igual construcción pero semiesférica en vez de poligonal. Se rellenará con mortero para soportar mejor la temperatura. También tiene una mirilla para poner cristal.



Un detalle importante de la puerta es la pletina que, colocada en la parte superior del marco a modo de visera, hace que noentre agua de lluvia y sobre todo que el humo que pueda salir por la puerta no mascare los ladrillos del arco. El tiro de lachimenea es de una chapa de 8 mm. para soportar bien las altas temperaturas sin deformarse.

Colocamos el tiro justo encima del arco de la puerta y con una abrazadera de sujeción le pongo una cremallera para regular eltiro.

Levantamos la chimenea lo necesario para librar los tejados próximos. El diámetro de todo el conducto es 150 mm.

EL BAUTIZO DEL FUEGO



Los nervios hacen que no pueda esperar más para hacer las primeras pruebas antes de ultimar detalles. Hace una semana

que terminé la obra y enciendo el primer fuego. En este caso lo hago en la hornilla inferior, a diferencia del uso normal pero loque me interesa es secar y calentar toda la obra.

A la izquierda la hornilla inferior encendida y a la derecha la lengua de fuego que llega a la bóveda del horno. El tiro esperfecto.

EL RESULTADO FINAL

Es el momento de ultimar detalles. Una cosa muy importante es tener una superficie a mano donde poder dejar las bandejascalientes cuando las sacas del horno. Yo he puesto una mesa de piedra al lado del horno. También he decorado el rincón conunas jardineras que iré poblando poco a poco.



Con esta página, no he pretendido dar ninguna lección a nadie, sino contar mis experiencias y compartirlas con todos. Peroestoy abierto a recibir críticas, siempre que sean constructivas y a dar mi opinión o consejo sobre cualquier punto de suconstrucción.

Mi dirección de correo es (([email protected] )) escrito sin guiones, los guiones es para evitar el spam.



www.hornosartesanos.com


Hornos Artesanos de Obra

Documents

Transcript of Hornos Artesanos de Obra