IA-BR005E-ES-P, Integrated Architecture, El control ... · Un socio de confianza Trabaje con la...
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Integrated ArchitectureEl control integrado y la información ayudan a mejorar la productividad y a optimizar a nivel de toda la planta
CONNECTED ENTERPRISE
El aumento de la población mundial y la creciente clase media impulsan más altos niveles de consumo que, a su vez, incrementan las demandas de energía y de materias primas, además de la infraestructura para sustentarlas. Las operaciones industriales y manufactureras deben innovar y mantenerse ágiles para seguir el ritmo de la creciente demanda y continuar siendo competitivas.
El número reducido de personal ya ha llegado
a su límite de productividad con solo super-
visar las condiciones en constante cambio y
responder a ellas. El resultado es que puede
ser difícil reunir, agregar y analizar datos.
Los datos pueden quedar atrapados dentro
de activos conectados a la infraestructura
industrial, y se generan más datos debido a
la proliferación de nuevos sensores y disposi-
tivos inteligentes, además del acceso a ellos
mediante dispositivos y aplicaciones móviles.
Al contar con mejor conectividad en la empresa se alcanzan dos objetivos clave:
l Mejorar la toma de decisiones gracias a
que los datos se convierten en informa-
ción significativa, útil y en tiempo real
l Aumentar la agilidad y activar una cadena
de suministro impulsada por la demanda, al
integrar y compartir información en los sis-
temas de control de tecnología de opera-
ciones (OT) y de IT en toda la organización
Connected Enterprise con Integrated Archi-
tecture® ofrece nuevas oportunidades para
que las compañías industriales obtengan
información en tiempo real e histórica. Esta in-
formación aumenta el rendimiento, el tiempo
productivo y la competitividad, y revela nuevas
posibilidades en la cadena de valor.
Lograr que la empresa esté realmente conec-
tada y que capture datos y los convierta en
información útil es mucho más complejo que
simplemente conectar sistemas dispares. Las
empresas se enfrentan al reto que presentan
los sistemas y los procesos de producción
aislados a través de completas cadenas de
valor, a inconsistencias en protocolos de red,
a sistemas de comunicaciones obsoletos y
de propiedad exclusiva, y a deficiencias en la
madurez de la seguridad y en la capacitación,
que presentan aún más dificultades. A medi-
da que aumenta la economía de fabricación,
igual se intensifican los problemas de disponi-
bilidad de suficiente personal con las habilida-
des necesarias para sustentar el crecimiento.
Tecnología más inteligenteUna empresa realmente conectada tiene
disponible control e información en tiempo
real en todas las plataformas y en todos los
dispositivos dentro de la organización.
Productividad mejoradaLas nuevas tecnologías, el software y la
información, contribuyen a aumentar la
productividad y a mejorar el rendimiento
global del negocio.
Entorno seguroTecnología que ayuda a los clientes a mitigar
el riesgo de la empresa y a monetizar su
propiedad intelectual.
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Breve resumen de la cartera de productos 30 – 31Breve resumen del software 32 – 33Controladores de automatizaciónLogix programable 34 – 35Dispositivos de entrada/salida 36 – 37Dispositivos de control de motores 38 – 41
Monitoreo de condiciones 42 – 43Servovariadores Kinetix 44 – 45Servomotores rotativos Kinetix 46 – 47Servomotores/accionadores lineales Kinetix 48 – 49Interfaces de operador 50 – 53
Redes industriales StratixInfraestructura y cableado para Ethernet 54 – 56Servicios y asistencia técnica 57 – 59
Tecnología más inteligente
Productividad mejorada
Entorno seguro
Productividad de diseño de automatización 14 – 17
Administración de operaciones 18 – 21
Seguridad de automatización industrial 22 – 25
Retorno de la inversión 26 – 29
El poder de múltiples disciplinas de control en una solución de control 6 – 9
Hardware escalable 10 – 13
Contenido
Cartera de productos
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
Un socio de confianzaTrabaje con la empresa más grande del
mundo dedicada a la automatización
industrial. Contamos con recursos para
ayudarle a ser más productivo y a hacer el
mundo más sustentable.
Infraestructura de una sola redIntegre entornos industriales y empresariales
mediante el protocolo EtherNet/IP estándar
basado en la infraestructura Ethernet™ TCP/IP.
Inteligencia que aporta valor de operaciónIdentifique, reúna, interprete y comparta
los datos adecuados, con las personas
adecuadas, en el contexto adecuado, para
impulsar mejoras y aportar más valor.
ProtecciónProduzca un entorno de automatización
confiable y seguro mediante políticas, cultura,
procesos y tecnología.
CONNECTED ENTERPRISEOptimización a nivel de toda la plantaFomente la innovación, mejore la productividad, reduzca los costos de ciclo de vida y obten-ga éxito a escala global.
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El poder de la colaboraciónConecta a empleados en distintas funciones
y les da la posibilidad de colaborar y trabajar
hacia el objetivo común de satisfacer las
demandas de los clientes.
Seguridad que contribuye a mejorar la productividadAdoptar una estrategia integral hacia la
seguridad ayuda a proteger a las personas
contra riesgos y mejora el funcionamiento de
máquinas y equipos, aumenta la eficiencia y
la productividad, y reduce desechos.
Productividad del diseño de automatizaciónAyude a maximizar la productividad.
Reduzca el tiempo de diseño y los costos,
y produzca diseños uniformes, modulares
y reutilizables que reduzcan el tiempo de
lanzamiento al mercado.
Motor de control y entorno de desarrollo comunesIncorpore las mejores prácticas de diseño
de sistemas con capacidades de control
que abarcan todas las disciplinas: Procesos,
lotes, discreto, variadores, seguridad y
movimiento.
Rendimiento de fabricantes de máquinas y equiposConstruya mejores máquinas, a menor costo total, y aporte valor superior comercial a sus clientes.
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
Tecnología más inteligente
EL PODER DE MÚLTIPLES DISCIPLINAS DE CONTROL EN UNA SOLA SOLUCIÓN DE CONTROL
Aproveche el poder de múltiples disciplinas con el sistema de Integrated Architecture.
común más fácil de instalar, de operar y de dar mantenimiento.
Tener acceso en tiempo real a los datos de producción permite monitorear y mejorar el rendimiento de la maquinaria. De forma similar, obtener información sobre el consu-mo de energía ayuda a predecir la demanda y a hacerla coincidir con el suministro de costo optimizado, así como a gestionar mejor los patrones de uso en horas pico.
La Integrated Architecture le puede ayudar a mejorar su empresa conectada mediante:
l Mayor productividad, con mejoras continuas que perfeccionan la utilización de los activos y el rendimiento del sistema
l Mejor agilidad comercial, gracias a la respuesta rápida y rentable a los mercados en constante cambio
l Mitigación de riesgos de seguridad para ayudar a proteger los recursos importantes, tales como el personal, la información y el equipo
l Menor tiempo de lanzamiento al mercado, gracias a la mayor eficiencia de diseño de sistemas y a la integración rápida de activos
l Sustentabilidad soportada, con ciclos de vida de producto prolongados, ambientes más seguros y menor consumo energético
A medida que la tecnología continúa impul-sando innovaciones, su empresa de produc-ción puede mantenerse al día para seguir siendo competitiva. Al reunir sus disciplinas de producción en una arquitectura que inte-gre toda la planta, usted puede beneficiarse de una sola tecnología de red, preparada para el futuro, que le ayuda a enfrentarse al aumento de producción, así como a la expan-sión de la planta.
Al integrar el control de procesos, lotes, discreto, variadores, seguridad y movimiento en una sola infraestructura de toda la planta conectada y segmentada, aumenta la eficien-cia y la productividad en todos los niveles de sus operaciones. Esto elimina la necesidad de contar con múltiples y diversos sistemas de control, que son reemplazados por un marco
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SoluciónEl poder de la unidad. Una plataforma de control común, una red común y un entorno de diseño común que lo simplifica todo y ayuda a reducir costos.
El retoEl problema no es obtener sistemas de control que funcionen; el problema es conseguir sistemas de
control que funcionen juntos a la perfección.
Caso prácticoColorado Springs UtilitiesColorado Springs Utilities es un proveedor de electricidad, gas natural, agua y servicios de aguas residuales para cerca de 600,000 personas en la zona central de Colorado. Al estandarizar en base al sistema de automatización de procesos PlantPAx® de Rockwell Automation®, la empresa pudo mejorar en 50% la disponibilidad de su sistema Hydro para su flota, lo que les permitió ahorrar hasta US$50,000 al año.
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
Control de motoresLa configuración de dispositivos de control de motores en el entorno Logix permite consolidar la programación de controladores y la configuración de sistemas de variadores, la operación y el mantenimiento, reducir el tiempo de programación, facilitar el arranque y la puesta en servicio, y agilizar el acceso a diagnósticos.
Control de movimientoLogix proporciona asistencia completa para el control de movimiento, desde la configuración, la programación y la puesta en servicio hasta el diagnóstico y el mantenimiento. La auténtica integración simplifica la puesta en servicio y la recopilación de datos, y acelera el tiempo de lanzamiento al mercado además de que maximiza el tiempo productivo.
Control discretoLogix proporciona confiabilidad y rendimiento excepcionales para aplicaciones discretas. La estrecha integración entre el software de programación, el controlador y los módulos de E/S, reduce el tiempo y el costo de desarrollo al poner en servicio y durante la operación normal.
El poder de la unidadGracias a la tecnología Logix es posible integrar el control discreto, de motores, de movimiento, de seguridad, de procesos y de lotes en una sola infraestructura, mediante un motor de control y una tecnología de red a través de las aplicaciones, las operaciones y los entornos de toda la planta.
Tecnología más inteligente
MÚLTIPLES DISCIPLINAS DE CONTROL EN UNA SOLUCIÓN DE CONTROL
CONTROL DISCRETO
CONTROL DE MOTORES
CONTROL DE MOVIMIENTO
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Control de procesos por lotesLogix proporciona la flexibilidad necesaria para comercializar su producto de forma más rápida, con eficiente y predecible procesamiento por lotes, uniformidad entre lotes, información de eventos durante ciclos de lotes, así como la capacidad de reutilizar el código, las recetas, las fases y la lógica.
Control de procesos continuoLa automatización de procesos PlantPAx combina el control a nivel de toda la planta y la inmejorable escalabilidad de Integrated Architecture con las capacidades clave que se espera obtener de un sistema de control distribuido (DCS) de primera categoría, para ayudarle a conseguir una ventaja competitiva.
Gestión integrada de alimentación y energíaAl integrar la gestión de alimentación y energía se pueden aprovechar las inversiones actuales para visualizar y gestionar de forma activa el consumo energético sin tener que invertir o configurar una solución independiente de gestión de energía.
Seguridad integradaLas soluciones de seguridad integrada, centra-das en el rendimiento global de la maquinaria, utilizan la productividad de la eficiencia y del diseño para ayudar a los fabricantes de máquinas a ofrecer equipo flexible y de alto rendimiento a precios más competitivos. Entre las soluciones se incluyen ahora nuevas tecnologías, como función de seguridad de velocidad y función de seguridad de dirección, que ayudan a reducir significativamente el tiempo de desarrollo, los costos de manteni-miento y las interrupciones costosas en tiempo y en dinero.
CONTROL DE PROCESOS CONTINUO
CONTROL DE PROCESOS POR LOTES
SEGURIDAD INTEGRADA
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
HARDWARE ESCALABLE
Usted debe fabricar equipo para distintas aplicaciones al costo más competitivo, y ofrecer el máximo grado de flexibilidad con las menores dimensiones que sea posible.
Ahorre tiempo y dinero durante su ciclo de desarrollo
La capacidad de reutilizar los diseños y las prácticas de control y de visualización le ayuda a agilizar los arran-ques, mejora la integración y optimiza su productividad.
Mejore su flexibilidad
Mediante el uso de componentes y herramientas comunes, es posible escalar su hardware y software en función a las necesidades de su aplicación.
Reduzca costos de mantenimiento y tiempo improductivo
Los componentes del sistema ayudan a reducir sus costos de mantenimiento al reducir sus requisitos de capacitación, de inventario de piezas de repuesto y de tiempo medio de reparación, lo que contribuye a aumentar su tiempo productivo.
Alcanzar estas metas es un reto, especialmente cuando se fabrica una gama de máquinas para una variedad de requisitos de los clientes. Puede parecer que las soluciones de hardware de un proveedor de automatización determinado son escalables. En realidad, a menudo utilizan diferentes redes y herramientas de programación, que hacen más complejo el diseño y el desarrollo de la máquina.
Nuestro enfoque incorpora componentes y he-rramientas de automatización comunes de todo el espectro de aplicaciones, independientemente del tamaño y de la complejidad. Contar con este tipo de escalabilidad le permite reducir los costos totales de propiedad, ya que usted necesita comprar solo lo que necesita. Esto contribuye a la agilidad y a mantener bajas las inversiones en aprendizaje e implementación.
Tecnología más inteligente
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SoluciónUn entorno de diseño con tecnología de red escalable y plataforma de control, totalmente integradas para la aplicación en cuestión.
El retoLo que parece ser hardware escalable e integrado, que funciona sin problemas en múltiples redes mediante diferentes herramientas de programación puede, en realidad, ser innecesariamente complejo.
Caso prácticoCKC EngineeringUna de las empresas de dispositivos médicos más importantes del mundo solicitó al fabricante original de equipos médicos CKC Engineering diseñar y desarrollar una máquina de carretes de tubos Microbore a pedido para una nueva planta de extrusión. La solución de Rockwell Automation redujo el tiempo de programación y de puesta en servicio en 25%.
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
Control e inteligencia del tamaño adecuadoDesde sistemas de control grandes hasta
pequeños, hemos desarrollado una gama
única de tipos y tamaños de controladores
para adecuarse a las necesidades de aplica-
ción específicas – todos ellos con el mismo
motor de control Logix – y todos ellos ofrecen
el mejor rendimiento y la mejor flexibilidad
del mundo, producción más esbelta y mayor
retorno de la inversión.
Un entorno de diseñoEste sencillo enfoque puede adaptarse a
todas las aplicaciones, desde máquinas
pequeñas hasta toda la planta. Puede
especificarse con la funcionalidad “justa”
para las aplicaciones, al tiempo que ofrece
flexibilidad y escalabilidad cuando se
requiere.
Experiencia en seguridad industrialNuestros conocimientos, nuestra experiencia
y nuestras tecnologías nos han establecido
como líderes mundiales en seguridad indus-
trial. Nuestras soluciones funcionales de seguri-
dad para aplicaciones de seguridad eléctrica,
de máquinas y de procesos se pueden adaptar
al nivel de rendimiento (PL) de seguridad
requerido, y ayudan a reducir lesiones y costos,
al tiempo que mejoran la productividad.
HARDWARE INDUSTRIAL ESCALABLE
LÍNEA DE PRODUCCIÓN
PLANTA
Tecnología más inteligente
Una sola red, escalableNuestras soluciones de red conectan sus
sistemas de control de automatización entre
sí y con el resto de su empresa. Lo hacemos
a través de una red Ethernet estándar que
puede escalarse desde las aplicaciones más
sencillas hasta la implementación a nivel de
toda la planta.
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Herramientas de Integrated ArchitecturePodemos ayudarle a planear y a configurar
un sistema de Integrated Architecture, desde
la posibilidad de crear una lista sencilla de
materiales para empezar, hasta juegos de
herramientas de aceleración más avanzadas
que maximicen el tiempo dedicado a crear
diferenciación en las máquinas.
Mayor flexibilidad de E/SYa sean basadas en chasis o distribuidas,
en gabinete, On-Machine o incorporadas,
nuestras soluciones de E/S ayudan a
aumentar la flexibilidad y a reducir el
cableado y los costos. En cuanto a las
soluciones de seguridad, nuestros productos
Guard I/O™ cuentan con certificación TÜV
hasta SIL 3, cat. 4, PLe.
Una vista superior de información útilNuestros productos de visualización ofrecen
ventanas a información crítica de producción y
de procesos, y a datos de la empresa. En todo
tipo de industria, de entorno de aplicación
y de fabricación, estos productos ayudan a
mejorar la toma de decisiones y la eficiencia
operacional.
Control de motores y movimientoNuestra cartera se extiende desde
arrancadores a velocidad fija, a través
de variadores estándar compactos para
aplicaciones sencillas, hasta servovariadores
multiejes de alto rendimiento para las
aplicaciones más exigentes.
LÍNEA DE PRODUCCIÓN
MÁQUINA
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
PRODUCTIVIDAD DE DISEÑO DE AUTOMATIZACIÓN
Nuestro Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment™ ayuda a los ingenieros de diseño a desarrollar elementos de su sistema de control para reducir costos de ingeniería, tiempo de lanzamiento al mercado y riesgo en los proyectos.
responder más rápidamente a los cambios
del mercado y a las necesidades del negocio,
a la vez que se reducen los costos totales de
propiedad.
l Use un paquete de software intuitivo de
diseño y configuración
l Simplifique el desarrollo de soluciones de
control complejas
l Desarrolle aplicaciones localizadas en una
sola plataforma de control, en un entorno de
ingeniería de colaboración
Como una de las principales tecnologías
de la plataforma de Integrated Architecture
de Rockwell Automation, Logix ofrece
un enfoque único a la automatización.
Proporciona una plataforma de control
única con un motor de control común y un
entorno de desarrollo diseñados para aportar
capacidades de primera categoría a cualquier
disciplina de automatización.
El entorno Studio 5000® combina elementos
de ingeniería y de diseño en un marco
estándar que facilita la optimización de la
productividad y reduce el tiempo de puesta en
servicio. Con el entorno Studio 5000 es posible
Productividad mejorada
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SoluciónUn solo entorno de diseño que ayuda a
reducir el tiempo y el costo de diseño, desarrollo y entrega de máquinas y equipos.
El retoEl entorno de diseño se puede complicar debido al uso de distintas herramientas para cada tarea.
Caso prácticoR&B PlasticsLa empresa R&B Plastics trabaja con clientes de la industria de plásticos para producir sistemas de maquinado, moldeado, recorte y herramentales. Su sistema de control Parison utilizó la plataforma de Integrated Architecture de Rockwell Automation para agilizar el tiempo de diseño, reducir el tiempo de programación y aumentar la flexibilidad para futuras actualizaciones.
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
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PRODUCTIVIDAD DE DISEÑO DE AUTOMATIZACIÓN
Organización del sistemaDiseñe y organice su sistema de la mejor
forma para poder desarrollar, operar y dar
mantenimiento. Las múltiples capacidades
en un sistema de diseño común facilitan a los
ingenieros, operadores y técnicos el acceso
a los datos en todo el sistema. Esto mejora la
eficiencia de desarrollo y reduce errores de
programación.
Automatización modularPermite a los ingenieros de diseño
descomponer procesos complejos en tareas
manejables y en agrupaciones lógicas de
funcionalidad. Esto facilita la reutilización de
código y ayuda a resolver problemas.
Habilitado por informaciónConecte los datos de dispositivos y de
sistemas de toda la empresa para transformar
estos datos en información útil, y ponerla a
disposición de la persona adecuada en el
momento oportuno. Esto mejora la toma de
decisiones, aumenta el rendimiento global e
incrementa la satisfacción de los clientes.
Administración de bibliotecasSimplifica la organización, la accesibilidad y
la reutilización de código, según las prácticas
recomendadas y la gestión de normas. La
gestión eficiente del contenido reutilizable
acelera el tiempo de diseño, al tiempo que
contribuye a proteger la propiedad intelectual.
Productividad mejorada
16
Ingeniería y diseño virtualesNuestras tecnologías combinan los elementos
de ingeniería y de diseño en un entorno
estándar que facilita la optimización de la
productividad y reduce el tiempo de puesta
en servicio. Responda con mayor rapidez a los
cambios en el mercado y a las necesidades
empresariales, al tiempo que reduce los costos
globales de propiedad, que incluyen los de
mantenimiento y de capacitación.
Gestión de propiedad intelectualPara que el negocio sea exitoso es crucial
contar con seguridad que proteja ante posibles
amenazas a la propiedad intelectual y a los
activos de fabricación.
Ingeniería en colaboraciónComparta los datos de manera transparente
entre los diversos sistemas para así acelerar
el tiempo de desarrollo. De esta forma
varios usuarios pueden trabajar en el mismo
proyecto al mismo tiempo, desde cualquier
lugar del mundo.
Gestión de dispositivosProporcionar una experiencia de usuario
común en todos los tipos de dispositivos
facilita el diseño de aplicaciones, la
reutilización de código y el reemplazo
rápido de dispositivos obsoletos o
averiados. Esto mejora la productividad
y reduce los ciclos de diseño, lo que
agiliza el lanzamiento al mercado.
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
GESTIÓN DE OPERACIONES
Empresas industriales de todo el mundo están comenzando a utilizar tecnologías emergentes para entender los datos de producción y convertirlos en información útil que aporte nuevo valor a la empresa. La conectividad, transparente y segura, entre los diversos procesos y sistemas de producción de toda la empresa es factible y extremadamente beneficiosa.
rendimiento, la eficiencia, la calidad y la gestión
energética, y que son visibles en toda la
empresa en tableros fáciles de leer.
Nuestras soluciones se pueden implementar
de manera individual a nivel de máquina o
de línea para atender necesidades específicas
y, a continuación, escalarlas en varias
líneas o plantas para cumplir los objetivos
empresariales a nivel de toda la empresa.
La gestión moderna de operaciones pretende
mejorar el rendimiento al usar mejor los datos
que ya existen, mediante la combinación
de herramientas diseñadas para suministrar
información contextual en base a roles que
se puede aplicar para mejorar sistemas o
procesos.
Nuestras soluciones de visualización,
generación de informes y análisis ayudan a
monitorear los factores clave que afectan el
Productividad mejorada
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SoluciónPermitir el acceso en tiempo real a
información crítica sobre la producción para mejorar y agilizar la toma de decisiones y la
agilidad empresarial, además de incrementar el rendimiento y la productividad.
El retoHay muchos sistemas de información disponibles que recopilan datos de producción, pero ¿se trata de información útil que contribuye a aumentar el valor comercial?
Caso prácticoForres Engineering SrlCuando la empresa conjunta, Edina, necesitó un nuevo sistema de control para satisfacer las regulaciones de seguridad y mejorar el rendimiento, recurrió a Forres Engineering Srl. Forres le ofreció una solución mediante el sistema PlantPAx que aumentó la disponibilidad y la confiabilidad a la vez que redujo el mantenimiento y los costos de operación.
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
Elija una arquitectura de control que le proporcione información y control integrado.Contar con una base sólida es la clave para crear una excelente solución. Al complementar el software de información FactoryTalk® con controladores Logix conectados con switches Stratix™ se facilita la creación de sistemas más seguros y más informados.
Gestión de rendimiento con inteligencia de fabricación empresarialNuestras soluciones de gestión de rendimien-to se conectan intuitivamente a sus sistemas de automatización de planta y fácilmente pre-sentan información sobre el rendimiento de su equipo. Obtenga información importante sobre indicadores clave de rendimiento (KPI) tales como OEE (eficacia total del equipo), MTTR (tiempo medio de reparación) y mucho más.
Ponga su información a trabajarNuestros sistemas permiten recopilar, analizar, contextualizar y compartir la inteligencia con mayor facilidad. Gracias a herramientas de software flexibles y compatibles, de normativa abierta, es posible conectar y organizar sus datos como información útil. Amplíe su comprensión y sus conocimientos en base a sus datos de fabricación.
Sistemas de ejecución de fabricaciónUna gama de soluciones que le permite ofrecer mejores flujos de trabajo estandarizados y administrar procedimientos y su ejecución para optimizar las operaciones de producción.
GESTIÓN DE OPERACIONESProductividad mejorada
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Soluciones móvilesUse su información para tomar mejores decisiones enviando la información adecuada a la persona adecuada en el momento adecuado y al dispositivo adecuado. Tenemos soluciones para clientes en todas las plataformas móviles principales. Nos concentramos en habilitar al usuario con flujos de trabajo intuitivos no vinculados a computadoras de escritorio.
La visibilidad lo es todoCon el software de información adecuado puede aumentar la visibilidad de sus operacio-nes. Nuestro software le ayuda a optimizar sus operaciones al permitirle medir y ver lo que está sucediendo. Desde pantallas de panel y pantallas de escritorio hasta pantallas grandes y pantallas móviles pequeñas, es vital contar con la infraestructura de información correcta para ver sus datos de la manera que usted desee.
ColaboraciónUtilice su información para tomar mejores decisiones e interactuar con otros. Nuestras soluciones le permiten adaptar los datos de sus sistemas de control para satisfacer sus necesidades, y le permiten usar las tecnologías más prevalentes para compartir dicha información con otros.
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
SEGURIDAD DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Los sistemas de control, las redes y el software pueden ayudarle a defenderse ante amenazas y riesgos de seguridad. Ha llegado el momento de gestionar sus riesgos y de crear un sistema de control industrial seguro que satisfaga sus necesidades.
acción con las medidas de contraataque
apropiadas. Rockwell Automation ofrece
productos y servicios para ayudarle a crear una
estrategia de defensa amplia. Estas soluciones
incluyen:
l Protección de la infraestructura de redCrear una red de sistemas de control resistente a
ataques exteriores
l Protección del contenidoProteger el valioso contenido del sistema de
control ante el uso y la copia no autorizados
l Detección de intrusionesDetectar, documentar y proporcionar
notificaciones sobre ataques al sistema de
control
l Control de acceso y gestión de políticasCrear un entorno confiable que controle quién,
qué, dónde y cuándo permitir el acceso
Rockwell Automation recomienda
implementar una estrategia de defensa amplia
para ayudar a protegerse contra amenazas de
seguridad internas y externas. Esta estrategia
sugiere utilizar múltiples capas de defensa
(física, de procedimiento y electrónica) en
diversas capas de la arquitectura y de la planta.
Los objetivos de defensa amplia incluyen
reducir el riesgo de un ataque, identificar un
ataque potencial cuando con este se intenta
penetrar a sus activos, retrasar el ataque para
aumentar el tiempo de reacción, y tomar
Entorno seguro
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SoluciónUn método coherente y completo para
abordar la seguridad industrial que vaya más allá del sistema de control para incluir datos,
políticas y procedimientos orientados a usuarios, procesos y riesgos relacionados con
la tecnología.
El retoLas organizaciones industriales deben establecer un flujo transparente de información que conecte los sistemas de control con la empresa; no obstante, un sistema interconectado y complejo no está exento de desafíos.
Caso prácticoMG Bryan es un fabricante de equipos y maquinaria pesada para el sector de petróleo y gas. La compañía recurrió a la computación en la nube para gestionar activos remotos de equipos de fracking de alta tecnología mediante el acceso seguro a información en tiempo real, y ahora puede monitorear el uso de camiones de carga usados en el proceso de fracking por minuto, hora y día. De esta manera, la compañía ha podido pasar de los contratos de arriendo mensual estándar del sector a un modelo de pago por uso.
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
Método de defensa a profundidadUn método multicapas para mejorar la
protección de activos industriales, en
diferentes niveles, ante las amenazas de
seguridad al aplicar los controles adecuados
para abordar los distintos tipos de riesgos.
Protección de contenidoSe protege la valiosa propiedad intelectual,
como datos de producción, recetas y código,
contra acceso y consulta mediante servicios
de protección de datos Logix.
Entorno seguro
Protección de la infraestructura de la redProporciona la capacidad de controlar el
acceso a la red y controlar las actividades no
deseadas relacionadas con dispositivos en la
red de su planta.
SEGURIDAD DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
COMPUTADORAPOLÍTICAS, PROCEDIMIENTOS
Y CONCIENTIZACIÓN
RED
DISPOSITIVO
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Detección de intrusionesDetecte cambios mediante firmware con firma
digital, la función de detección de cambios del
controlador Logix y las funciones de registro
de eventos en Studio 5000 y FactoryTalk
AssetCentre.
Servicios de seguridad y redesLos servicios de seguridad y redes de
Rockwell Automation pueden ayudarle a
evaluar, diseñar, implementar y auditar sus
arquitecturas y su programa de seguridad para
alinearlo a las normas de seguridad globales.
Control de acceso y gestión de políticasLa autenticación y la autorización de
privilegios y funciones de software y
específicas del usuario pueden controlarse
con FactoryTalk Security, y pueden restringirse
más aún mediante las aplicaciones Security
Authority Binding y Data Access Control.
APLICACIÓN
FÍSICA
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
Entorno seguro
RETORNO DE LA INVERSIÓN
El constante incremento de la demanda global aumenta la presión sobre la industria de fabricación global para evitar tiempo improductivo y mejorar la productividad y la entrega. Como la compañía más importante del mundo dedicada a automatización industrial, estamos preparados para ayudarle a satisfacer esta demanda y optimizar la rentabilidad de la empresa.
proporcionar soluciones específicas para sus
necesidades, ejecutadas de manera global y
con asistencia local.
Máxima productividad
Si usted no tiene éxito, nosotros tampoco.
Nuestro objetivo es ayudarle a mejorar la
productividad año tras año. Nuestros servicios
específicos y probados por la experiencia han
sido diseñados para ayudarle a aprovechar al
máximo su inversión en automatización.
Cumplimiento de sus necesidades
En cada instalación de producción industrial
es necesario que se satisfagan sus necesidades
básicas a diario: disponibilidad local de piezas,
asistencia en planta, capacitación y experiencia
de talla mundial en los idiomas locales.
Nuestro alcance global nos permite satisfacer
estas necesidades.
Definición de estrategias para mejorar
Aunque satisfacer las necesidades cotidianas
es importante, también es necesario el
acceso coherente a expertos para detectar
oportunidades de mejora empresarial con un
plan de mejora viable que logre resultados.
Para alcanzar los objetivos establecidos debe
evaluar, analizar y adaptar la producción para
superar diversos retos, incluido el incremento
del costo por hora del tiempo improductivo y el
problema constante de encontrar trabajadores
calificados. En un sector en el que la tecnología
evoluciona constantemente, es necesario
poder confiar en socios empresariales que
proporcionen las soluciones, los servicios y la
asistencia necesarios para seguir a la cabeza.
Reconocemos que su meta es una operación
rentable, segura y sustentable con mínimo
tiempo improductivo. Con este fin hemos
desarrollado un recurso único de experiencia
específica de tecnología e industria para
ayudarle a reducir el riesgo del proyecto y
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SoluciónUn proveedor especializado, comprometido con la excelencia en la entrega y con el futuro a largo plazo de su empresa y su inversión en automatización.
El retoLa tecnología evoluciona rápidamente, pero algunos
proveedores cambian con excesiva rapidez, dejándole estancado con equipo obsoleto que ocasiona continuos
dolores de cabeza a producción.
Caso prácticoHilcorp Energy Co. opera equipo de perforación de petróleo en la península de Kenai en Alaska. La compañía utiliza nuestro servicio Virtual Support Engineer que permite a los ingenieros monitorear de forma remota la información segura que proporciona la red de variadores de medio voltaje de Hilcorp, para pronosticar el posible fallo de estas unidades en su ubicación.
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
Proteja su inversiónMás allá de nuestra capacidad para entregar
soluciones, nuestra infraestructura global
de centros de asistencia y expertos en la
materia le ayuda a proteger su inversión en
automatización, optimizar los activos de la
planta, aumentar la productividad y mejorar el
desempeño financiero general.
La asistencia técnica que necesita, cuando la necesita.Respuesta garantizada de asistencia técnica
remota, piezas de repuesto y servicios en las
instalaciones, en un acuerdo de asistencia
técnica integrado, a una tarifa plana que le
ofrece un único punto de contacto para todas
sus necesidades de equipos y reparaciones.
RETORNO DE LA INVERSIÓN
Optimice sus operacionesEn diversas industrias y procesos, Rockwell
Automation entiende que su meta es lograr
una operación rentable, segura y sustentable.
Le ofrecemos experiencia específica de la
tecnología y del sector para cumplir estas
metas y sus retos concretos.
Entorno seguro
Soluciones escalablesAunque desarrollamos las soluciones para
satisfacer sus necesidades actuales, no
perdemos nunca de vista el futuro. Adoptamos
una estrategia de colaboración para entender
su estado actual y cómo diseñar una solución
con la capacidad de escalado como factor
principal.
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Alianzas estratégicasNuestros socios aliados colaboran con
nosotros y con usted para desarrollar
capacidades y proporcionar soluciones
transparentes, y así ofrecerle las ventajas
estratégicas, competitivas y tecnológicas más
sólidas en su empresa y en toda la cadena de
suministro.
Asistencia con la migraciónA medida que los productos envejecen,
ofrecemos opciones para ayudarle a prolongar
su vida tanto como sea posible y le avisamos
con antelación suficiente para que pueda
efectuar una transición lo más fluida posible a
la siguiente generación.
PartnerNetworkNuestra estructura PartnerNetwork™ abarca un
equipo integrado de especialistas en ingeniería
y proveedores, que son los mejores de su clase
y que trabajan en colaboración para resolver
sus retos de fabricación y automatización al
agilizar la cadena de suministro y simplificar la
implementación del proyecto.
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
Como la empresa más grande del mundo dedicada a la automatización industrial, estamos a la vanguardia en el diseño y el desarrollo de equipos, y mantenemos la integración en el enfoque de todo lo que hacemos. Nuestra extensa gama de productos y servicios y capacidades de asistencia técnica están diseñados para mejorar sus procesos en cada etapa de su ciclo de fabricación, desde el diseño y la instalación hasta la operación y el mantenimiento.
Controladores programables de automatización Logix• Sistemas modulares y escalables
• Control de procesos, lotes, discreto, variadores, seguridad y movimiento
• Alta disponibilidad
• Certificación de seguridad SIL 2 y SIL 3
• E/S incorporadas y distribuidas
• Ambientes difíciles (XT) y revestimientos de conformación
SoftwareDiseño y configuración• El software del entorno de ingeniería y diseño
de automatización Studio 5000 combina los elementos de ingeniería y de diseño dentro de un marco estándar
• El software Motion Analyzer le ayuda a dimen-sionar, seleccionar y configurar sus sistemas de control de movimiento Kinetix y de variadores de CA PowerFlex
• Software FactoryTalk AssetCentre para adminis-trar centralmente y con seguridad los activos de su fábrica
Interface operador-máquina (HMI)• El software FactoryTalk View ayuda a reducir
el tiempo de desarrollo de la aplicación y el tiempo de capacitación
Inteligencia de fabricación• Proporciona información útil para tomar decisio-
nes, que puede ayudar a mejorar la productivi-dad de la planta y la eficacia total del equipo
Sistemas de ejecución de fabricación• Proporcionan flujos de trabajo estandarizado a
los operadores para asegurar la máxima calidad de producción posible además de asegurar el cumplimiento normativo. Ofrecen suites de bibliotecas de aplicación estándar para funcio-nes comunes en las industrias farmacéutica, de productos envasados de consumo y automotriz
CARTERA DE PRODUCTOS
30
Monitoreo de condiciones Dynamix• Monitoreo de condiciones integrado en la red
EtherNet/IP• Protección integrada de maquinaria• Colectores de datos portátiles de alto
rendimiento
• Software de mantenimiento predictivo completo y comprobado
• Sensores y accesorios para una solución completa
Dispositivos de entrada/salida• Basadas en chasis, locales, de familias especificas,
distribuibles mediante redes de comunicación
• Distribuidas, en gabinete modular – flexibles, personalizables
• On-Machine™ modular – montaje directo, costos reducidos de cableado y fácil mantenimiento
• Distribuidas, en bloques de gabinetes – incluyen adaptador de red, analógico, digital y especial
• On-Machine, montaje directo, bloque – menor costo de cableado, fácil mantenimiento
• Distribuidas/incorporadas – DeviceNet™ incorpora-da o compatibilidad con EtherNet/IP, tecnología de componentes inteligentes DeviceLogix™
• Seguridad – POINT Guard I/O™, ArmorBlock®, CompactBlock™ Guard I/O™ – costos de cableado y puesta en marcha reducidos, disponibles para aplicaciones en gabinete y On-Machine
Dispositivos de control de motores• Variadores de CA PowerFlex® – Diseñados para ofrecer flexibilidad de aplicación – Acceso a información en tiempo real para su siste-
ma de alimentación eléctrica y de control• Premier Integration con software Studio 5000 para
integrar de forma transparente el sistema de control• Variadores de media tensión PowerFlex – Permiten arranque basado en software y variable – Control de velocidad de procesos con altas de-
mandas de alimentación eléctrica – Ayudan a reducir los costos de energía, el conteo
de componentes, el mantenimiento y el desgaste de motores
• Los centros de control de motores (MCC) CENTER-LINE® ofrecen una solución en paquete resistente y de alto rendimiento para todas sus necesidades de control de motores.
• Los arrancadores basados en software SMC™ pue-den integrarse fácilmente a su solución de control inteligente de motores para aumentar la productivi-dad y reducir los tiempos improductivos
• Una gama completa de arrancadores versátiles y robustos para aplicaciones de baja y media tensión, IEC y NEMA
Interface de operador y computadoras industriales PanelView• Computadoras para ambientes difíciles• Clasificaciones ATEX y UL para zonas peligrosas• Computadoras para entornos industriales, sin
pantalla y con pantalla integrada
• Terminales gráficos con compatibilidad para varios protocolos de comunicación
• Monitores LCD industriales de panel plano – Lugares Clase I, División 2
Infraestructura de redes industriales Stratix y cableado para EthernetSwitches Stratix• Los switches Ethernet administrados modulares
utilizan el sistema operativo Cisco® Catalyst®• Variedad de funciones para entornos IT y de
fabricación• Los switches Ethernet no administrados son
ideales para redes aisladas pequeñasRouters de servicios Stratix• Combine varias funciones de protección de
módem en un solo aparato• Totalmente integrado con Cisco IOS
Puntos de acceso inalámbrico Stratix• Proporcionan conectividad en áreas difíciles de
cablear y de acceso remoto• Pueden usarse como punto de acceso
inalámbrico o puente de grupo de trabajoMedios físicos y conectores• Cartera completa de medios físicos Ethernet de
calidad industrial• Medio físico de red en gabinete (RJ45)• Cableado para Ethernet On-Machine
(M12 y variante 1)
Control de movimiento Kinetix®• Servovariadores para una amplia gama de
aplicaciones• Servomotores lineales y rotativos• Los servovariadores de seguridad minimizan el
tiempo improductivo y reducen el despilfarro de energía y producción
• Accionadores lineales y de etapas para un servocontrol flexible
• Encoders absolutos para sistemas de control de lazo cerrado
• Los encoders ópticos incrementales ofrecen bajo costo, tamaño compacto, alta frecuencia y alta resolución
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
32
Breve resumen del software
El rendimiento de FactoryTalk® View y el software de visibilidad forman parte de un conjunto de soluciones escalables y unificadas para operaciones de control. Incluye:• FactoryTalk View Site Edition (SE) para grandes aplicaciones de HMI de multiclientes,
multiusuarios y múltiples servidores a nivel supervisor• FactoryTalk View Machine Edition (ME) para aplicaciones individuales pequeñas a nivel de
máquina• Ambos están diseñados con el mismo aspecto, sensación y herramientas de navegación,
y ofrecen integración de primera calidad con controladores Logix, lo que permite la implementación más precisa y rápida de sistemas
FactoryTalk View
FactoryTalk Historian es una solución con diversos niveles para recolectar y analizar datos a nivel de máquina, planta y toda la empresa:• Ayuda a aumentar la calidad, reduce los desechos y mejora el control al manipular volúmenes
de datos de control y presentarlos en un formato utilizable• Facilita el cumplimiento normativo al habilitar el acceso rápido a los registros de producción
en línea• Configuración y análisis simple de datos para ayudar a asegurar que la persona indicada reciba la
información necesaria y tome las mejores decisiones comerciales
FactoryTalk Historian
FactoryTalk VantagePoint EMIFactoryTalk VantagePoint EMI habilita la inteligencia de fabricación empresarial. Permite el acceso a sistemas de base de datos y transacciones que brindan un contexto comercial para datos de fabricación:• Ofrece conectividad directa a fuentes de FactoryTalk Live Data y FactoryTalk Historian, además
de fuentes de terceros a través de conectores OPC DA y HDA• Conectividad adicional disponible para bases de datos (por ejemplo MSSQL, ORACLE) y sistemas
de transacciones (por ejemplo SAP, mediante Netweaver o conectores R3)
FactoryTalk ViewPoint
FactoryTalk ViewPoint es una solución para FactoryTalk View SE y PanelView™ Plus, que brinda la posibilidad de utilizar proyectos de FactoryTalk View en un explorador web:• Permite a gerentes, fabricantes de equipos originales e integradores de sistemas observar y
controlar los datos de operación de la planta en tiempo real• Conéctese a los sitios de sus clientes, realice diagnósticos, o brinde asistencia remota sin tener
que trasladarse hasta el sitio del usuario final• Los usuarios pueden accionar botones pulsadores e ingresar valores desde un explorador
remoto; el usuario obtiene acceso a los ajustes de control para habilitar niveles adecuados de acceso para ver y controlar las operaciones
Studio 5000 AutomationEngineering & Design Environment
Studio 5000 se emplea para programar y configurar su sistema de Integrated Architecture para aplicaciones de procesos, por lotes, discretos, de variadores, de seguridad y de movimiento. Maximice la productividad, reduzca los costos de capacitación y mantenimiento y responda con mayor rapidez a las necesidades del mercado y empresariales:• Use un paquete de software de configuración y diseño intuitivo• Simplifique el desarrollo de soluciones de control complejas• Tenga mayor acceso a información en tiempo real• Desarrolle aplicaciones adaptadas a la localidad en una sola plataforma de control• Desarrolle aplicaciones en un entorno de ingeniería colaborativo
32
PlantPAx es el sistema de automatización de procesos de Rockwell Automation con todas las capacidades básicas esperadas en un sistema de control distribuido (DCS) de talla mundial. El sistema se construye sobre una arquitectura de base estándar con componentes de Integrated Architecture que permiten control multidisciplinario y Premier Integration con la cartera de productos de control inteligente de motores de Rockwell Automation.
ProductionCentre ofrece administración de operaciones de fabricación (MOM) que integra la gestión de calidad y el análisis comercial con la ejecución de reparaciones y planta sin papel. Las soluciones industriales están disponibles para los sectores:• Automotriz• Productos envasados de consumo (CPG)• Ciencias biológicas
PlantPAx
ProductionCentre
FactoryTalk MetricsBrinda las bases para comprender las causas básicas de tiempo improductivo, desechos y capacidad perdida mediante informes y tableros de información precisos:• Crea un acceso a procesos de producción para mejorar las eficiencias, reducir el tiempo de
los ciclos e incrementar la eficacia total del equipo (OEE)• Proporciona información de línea base para ayudarle a tomar buenas decisiones de
manera continua
FactoryTalk AssetCentre
Brinda un único punto de acceso para recolectar, analizar y gestionar información de mantenimiento en toda la empresa:• Permite que el personal gestione centralmente y de forma proactiva todos los entornos
de producción automatizados• Crea una base para optimizar el mantenimiento y las operaciones de la planta por
medio de procedimientos de mitigación de riesgos a través de aplicaciones discretas, de variadores y de procesos
• El diseño escalable facilita la expansión de dispositivos y ofrece gran adaptabilidad a una variedad de aplicaciones desde instalaciones en línea pequeñas hasta instalaciones a nivel de toda la empresa
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
Breve resumen de controladores programables de automatización Logix
ControlLogix 5570 GuardLogix 5570 Armor GuardLogix y ControlLogix CompactLogix 5370 L3 CompactLogix 5370 L2 CompactLogix 5370 L1
Disciplinas • Procesos, lotes, discretos, variadores, seguridad y movimiento
Nivel de seguridad • SIL 2, PLd cuando se sigue el Manual de referencia de seguridad ControlLogix® SIL 2
• SIL 3, PLe, CAT 4 • N/D
Redundancia de hardware • Sí • N/D
Memoria máxima • 32 MB • 8 MB estd/3.75 MB de seguridad • 4 MB estd/2 MB de seguridad • 3 MB • 1 MB • 0.5 MB
Memoria no volátil • Clasificación industrial y tarjeta de memoria Secure Digital (SD) certificada (1 y 2 opciones); todos los controladores se envían con tarjeta de 1 GB • Clasificación industrial y tarjeta de memoria Secure Digital (SD) certificada (1 y 2 opciones); todos los controladores se envían con tarjeta de 1 GB
Opciones del módulo de comunicaciones
• Red EtherNet/IP• Red ControlNet™• Red DeviceNet• Red Data Highway Plus™• E/S remotas• Módulo SynchLink™• Red Foundation Fieldbus• Protocolo HART• Redes de proceso y
dispositivos de otros fabricantes
• EtherNet Ethernet/IP (estándar y de seguridad)• Red DeviceNet (estándar únicamente)
• EtherNet Ethernet/IP (estándar y de seguridad) • DeviceNet con 1769-SDN o de otros fabricantes • Redes de otros fabricantes
Puertos de com. incorporados
• USB • (2) Conjuntos de puertos anillo a nivel de dispositivos (DLR) EtherNet/IP
• USB
• USB• Switch incorporado con DLR
Compatibilidad de lenguajes
• Lógica de escalera• Texto estructurado• Bloques de funciones• Diagrama de funciones secuenciales
Temperatura de funcionamiento
• 0 – 60 °C (32 – 140 °F)• Versiones XT con clasificación para -25 – 70 °C (-13 – 158 °F)
• 0 – 60 °C (32 – 140 °F) • -20 – 60 °C (-4 – 140 °F)
Documentación técnica • 1756-SG001 • 1769-SG001
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ControlLogix 5570 GuardLogix 5570 Armor GuardLogix y ControlLogix CompactLogix 5370 L3 CompactLogix 5370 L2 CompactLogix 5370 L1
Disciplinas • Procesos, lotes, discretos, variadores, seguridad y movimiento
Nivel de seguridad • SIL 2, PLd cuando se sigue el Manual de referencia de seguridad ControlLogix® SIL 2
• SIL 3, PLe, CAT 4 • N/D
Redundancia de hardware • Sí • N/D
Memoria máxima • 32 MB • 8 MB estd/3.75 MB de seguridad • 4 MB estd/2 MB de seguridad • 3 MB • 1 MB • 0.5 MB
Memoria no volátil • Clasificación industrial y tarjeta de memoria Secure Digital (SD) certificada (1 y 2 opciones); todos los controladores se envían con tarjeta de 1 GB • Clasificación industrial y tarjeta de memoria Secure Digital (SD) certificada (1 y 2 opciones); todos los controladores se envían con tarjeta de 1 GB
Opciones del módulo de comunicaciones
• Red EtherNet/IP• Red ControlNet™• Red DeviceNet• Red Data Highway Plus™• E/S remotas• Módulo SynchLink™• Red Foundation Fieldbus• Protocolo HART• Redes de proceso y
dispositivos de otros fabricantes
• EtherNet Ethernet/IP (estándar y de seguridad)• Red DeviceNet (estándar únicamente)
• EtherNet Ethernet/IP (estándar y de seguridad) • DeviceNet con 1769-SDN o de otros fabricantes • Redes de otros fabricantes
Puertos de com. incorporados
• USB • (2) Conjuntos de puertos anillo a nivel de dispositivos (DLR) EtherNet/IP
• USB
• USB• Switch incorporado con DLR
Compatibilidad de lenguajes
• Lógica de escalera• Texto estructurado• Bloques de funciones• Diagrama de funciones secuenciales
Temperatura de funcionamiento
• 0 – 60 °C (32 – 140 °F)• Versiones XT con clasificación para -25 – 70 °C (-13 – 158 °F)
• 0 – 60 °C (32 – 140 °F) • -20 – 60 °C (-4 – 140 °F)
Documentación técnica • 1756-SG001 • 1769-SG001
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
Breve resumen de dispositivos de entrada/salida
E/S ControlLogix 1756 E/S CompactLogix 1769 ArmorBlock 1732 ArmorBlockGuard 1732 FLEX 1794 POINT I/O 1734 CompactBlock
Guard I/O 1791 DS/ES
Tipo de E/S • TTL, 24, 48, 125 V• CC; 24, 120, 230 VCA, relé, analógico,
HART y analógico de alta velocidad, conteo, PLS, temperatura, secuencia de eventos (SOE), entre dispositivos similares
• 24 VCC, 120/230 VCA, relé, digital, analógico, temperatura, combinado, especial
• 24 VCC, puertos dobles, conexión rápida, digital, relé, analógico, temperatura, SOE
• 24 V DC, digital, seguridad• Seguridad PLe, SIL 3,
CAT 4
• 24/48 VCC, 120/220 VCA, relé para temperatura extrema, digital, analógico, temperatura, termopar, especial, contadores/encoders
• 1734: 24 VCC, 120/230 VCA, relé, digital, analógico, temperatura, especial, en serie
• Seguridad SIL 3, CAT 4
• 24 VCC, 120 VCA, digital, relé. analógico, temperatura, RTD
• Seguridad PLe, SIL 3, CAT 4
Densidad de canal • 4 – 32 • 2 – 32 • 8 – 16 puntos, (WeldBlock 16 puntos solamente)
• 8 – 16 puntos • 4 – 32 puntos • 1 – 8 puntos, autoconfigurables • 8 – 16 puntos
Red • Redes EtherNet/IP y ControlNet distribuidas (desde el controlador ControlLogix)
• E/S distribuidas en las redes DeviceNet y EtherNet/IP
• Red EtherNet/IP• Red DeviceNet
• Red EtherNet/IP• Red DeviceNet• Red ControlNet
• Red EtherNet/IP• Red DeviceNet, OPC/DDE• Red ControlNet• Vínculo de E/S• Monitoreo de datos
• Red EtherNet/IP• Red DeviceNet
Clasificación RIUP • Sí • No • Sí
Bloques de terminal extraíbles • Sí • No • Sí (base seleccionada)
Opciones de montaje • Chasis • Riel DIN • On-Machine (IP65/67/69K) • Riel DIN
Salidas protegidas • Sí • No
Funciones adicionales • Amplia variedad de estilos de terminación: abrazadera de resorte o tornillo-abrazadera
• Se puede utilizar como E/S locales o distribuidas para CompactLogix™
• WeldBlock resiste los efectos de las escorias de soldadura y los campos magnéticos – ideal para aplicaciones robóticas de extremo de brazo
• Switch incorporado con DLR
• Funcionalidad de entradas Sync CIP
• Capacidad de conexión rápida
• Codificación electrónica• Actualizable mediante
Flash• Salidas protegidas contra
cortocircuitos• Detección de
cortocircuitos• Muting de detección de
conductor abierto• Conmutadores de
dirección rotativos• Salidas configurables
adicionales (prueba de impulso)
• Módulos analógicos HART• Fuentes de alimentación eléctrica• Amplia variedad de estilos de terminación• Switch incorporado con DLR• Rango de temperaturas extremas con revestimiento de
conformación
• Autoconfiguración para cualquier combinación de entradas/salidas
• Diagnóstico de nivel de canal• La tecnología de componentes inteligentes DeviceLogix
permite control local• Switch incorporado con DLR• Vínculo de E/S maestro
• Codificación electrónica• Actualizable mediante Flash• Salidas protegidas contra cortocircuitos• Detección de cortocircuitos• Muting de detección de conductor abierto• Monitoreo/control de bombilla• Acepta hasta 3 bloques de expansión digitales y
hasta 80 puntos de E/S• Bajo costo
Documentación técnica • 1756-TD002 • 1769-TD006 • 1732-SG001 • 1732DS-IN001 • 1794-SG002 • 1734-SG001 • 1791DS-IN002
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E/S ControlLogix 1756 E/S CompactLogix 1769 ArmorBlock 1732 ArmorBlockGuard 1732 FLEX 1794 POINT I/O 1734 CompactBlock
Guard I/O 1791 DS/ES
Tipo de E/S • TTL, 24, 48, 125 V• CC; 24, 120, 230 VCA, relé, analógico,
HART y analógico de alta velocidad, conteo, PLS, temperatura, secuencia de eventos (SOE), entre dispositivos similares
• 24 VCC, 120/230 VCA, relé, digital, analógico, temperatura, combinado, especial
• 24 VCC, puertos dobles, conexión rápida, digital, relé, analógico, temperatura, SOE
• 24 V DC, digital, seguridad• Seguridad PLe, SIL 3,
CAT 4
• 24/48 VCC, 120/220 VCA, relé para temperatura extrema, digital, analógico, temperatura, termopar, especial, contadores/encoders
• 1734: 24 VCC, 120/230 VCA, relé, digital, analógico, temperatura, especial, en serie
• Seguridad SIL 3, CAT 4
• 24 VCC, 120 VCA, digital, relé. analógico, temperatura, RTD
• Seguridad PLe, SIL 3, CAT 4
Densidad de canal • 4 – 32 • 2 – 32 • 8 – 16 puntos, (WeldBlock 16 puntos solamente)
• 8 – 16 puntos • 4 – 32 puntos • 1 – 8 puntos, autoconfigurables • 8 – 16 puntos
Red • Redes EtherNet/IP y ControlNet distribuidas (desde el controlador ControlLogix)
• E/S distribuidas en las redes DeviceNet y EtherNet/IP
• Red EtherNet/IP• Red DeviceNet
• Red EtherNet/IP• Red DeviceNet• Red ControlNet
• Red EtherNet/IP• Red DeviceNet, OPC/DDE• Red ControlNet• Vínculo de E/S• Monitoreo de datos
• Red EtherNet/IP• Red DeviceNet
Clasificación RIUP • Sí • No • Sí
Bloques de terminal extraíbles • Sí • No • Sí (base seleccionada)
Opciones de montaje • Chasis • Riel DIN • On-Machine (IP65/67/69K) • Riel DIN
Salidas protegidas • Sí • No
Funciones adicionales • Amplia variedad de estilos de terminación: abrazadera de resorte o tornillo-abrazadera
• Se puede utilizar como E/S locales o distribuidas para CompactLogix™
• WeldBlock resiste los efectos de las escorias de soldadura y los campos magnéticos – ideal para aplicaciones robóticas de extremo de brazo
• Switch incorporado con DLR
• Funcionalidad de entradas Sync CIP
• Capacidad de conexión rápida
• Codificación electrónica• Actualizable mediante
Flash• Salidas protegidas contra
cortocircuitos• Detección de
cortocircuitos• Muting de detección de
conductor abierto• Conmutadores de
dirección rotativos• Salidas configurables
adicionales (prueba de impulso)
• Módulos analógicos HART• Fuentes de alimentación eléctrica• Amplia variedad de estilos de terminación• Switch incorporado con DLR• Rango de temperaturas extremas con revestimiento de
conformación
• Autoconfiguración para cualquier combinación de entradas/salidas
• Diagnóstico de nivel de canal• La tecnología de componentes inteligentes DeviceLogix
permite control local• Switch incorporado con DLR• Vínculo de E/S maestro
• Codificación electrónica• Actualizable mediante Flash• Salidas protegidas contra cortocircuitos• Detección de cortocircuitos• Muting de detección de conductor abierto• Monitoreo/control de bombilla• Acepta hasta 3 bloques de expansión digitales y
hasta 80 puntos de E/S• Bajo costo
Documentación técnica • 1756-TD002 • 1769-TD006 • 1732-SG001 • 1732DS-IN001 • 1794-SG002 • 1734-SG001 • 1791DS-IN002
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
Breve resumen de dispositivos de control de motores
* Pueden aplicar consideraciones ambientales
PowerFlex 525 PowerFlex 527 PowerFlex 753 PowerFlex 755 PowerFlex 7000
Clasificaciones • 100 – 120 V: 0.4 – 1.1 kW/0.5 – 1.5 Hp• 200 – 240 V: 0.4 – 15 kW/0.5 – 20 Hp• 400 – 480 V: 0.4 – 22 kW/0.5 – 30 Hp• 500 – 600 V: 0.4 – 22 kW/0.5 – 30 Hp
• 400 – 480 V: 0.75 – 250 kW/1 – 350 Hp• 500 – 600 V: 1 – 300 Hp• 690 V: 7.5 – 250 kW
• 400 – 480 V: 0.75 – 1,400 kW/1 – 2,000 Hp• 500 – 600 V: 1 – 1,500 Hp• 690 V: 7.5 – 1,500 kW
• Aplicaciones severas 150% OL: – 2,400 V: 200 – 1,000 Hp – 3,300 V: 187 – 1,500 kW – 4,160 V: 350 – 3,350 Hp – 6,600 V: 400 – 3,000 kW• Aplicaciones severas 200% OL: – 2,400 V: 200 – 750 Hp – 3,300 V: 187 – 1,100 kW – 4,160 V: 350 – 2,500 Hp – 6,600 V: 400 – 2,250 kW
Control de motores • Volts/Hertz• Control vectorial sin sensores• Control vectorial de velocidad de bucle cerrado
• Volts/Hertz• Control vectorial sin sensores• Control vectorial de velocidad de bucle cerrado• Control vectorial sin sensores con Economizer
• Control vectorial con tecnología FORCE con y sin encoder• Control vectorial sin sensores• Volts/Hertz• Control de motor de imán permanente
(superficie e interior)
• Vector de flujo con dispositivo de retroalimentación• Control de motores de inducción• Capacidad multimotores de un solo variador• Operación de compartir carga multivariadores• Control TorqProve™
Envolventes • IP20 NEMA/abierto• IP30 NEMA/UL Tipo 1 (con juego de canaleta)
• IP00/IP20, NEMA/UL tipo abierto• Montaje en brida: – Parte frontal: IP00, IP20 y NEMA/UL tipo abierto – Parte trasera: IP66 y NEMA/UL Tipo 4X• Tipo abierto: – IP54/NEMA/UL Tipo 12
• Variadores de montaje en la pared: – IP00/IP20, NEMA/UL, tipo abierto• Montaje en brida: – Parte frontal: IP00, IP20 y NEMA/UL tipo abierto – Parte trasera: IP66 y NEMA/UL Tipo 4X• Tipo abierto: – IP54, NEMA/UL Tipo 12• Variadores para montaje en el piso, con gabinete estilo MCC: – IP00, IP20, IP54
• IP21 (estándar)• IP42 (opcional)
Seguridad • Desconexión de par segura incorporada, SIL2, PLd, Cat 3 • La desconexión de par segura es una función incorporada que se puede aplicar mediante seguridad cableada o seguridad integrada – seguridad basada en el controlador vía una red EtherNet/IP Ambos tipos ofrecen clasificaciones SIL3/PLe CAT 3.
• Desconexión de par segura PLe/SIL3 Cat. 3• Monitoreo de velocidad SIL3, PLe, CAT 4
• Desconexión de par segura
Funciones adicionales • Puerto EtherNet/IP incorporado• Premier Integration con entornos Studio 5000 para integrar de manera
transparente el sistema de control• Programación MainsFree™ mediante USB• Diseño modular que facilita la instalación• Opción para adaptador de puerto doble Ethernet/IP compatible con
funcionalidad de anillo a nivel de dispositivos (DLR)• Configuración automática de dispositivos• Grupos de parámetros específicos para la aplicación• Tarjeta de encoder opcional para control de posicionamiento simple• El modo Economizer ajusta la salida de corriente para ayudar a reducir el uso
de energía
• Diseñado para uso exclusivo con controladores Logix de Allen-Bradley• Utiliza las mismas instrucciones de movimiento en Studio 5000
Logix Designer que los servovariadores Kinetix de Allen-Bradley para proporcionar una experiencia de programación uniforme
• Los dos puertos EtherNet/IP incorporados admiten varias topologías de red y funcionalidad de anillo a nivel de dispositivos
• La configuración del variador se almacena en el controlador para permitir el reemplazo rápido y automático del dispositivo
• Bloques de terminales extraíbles que simplifican la instalación
• E/S estándar incorporadas• Opción para adaptador de puerto doble
Ethernet/IP compatible con funcionalidad de anillo a nivel de dispositivos (DLR) y ADC
• Premier Integration con entornos Studio 5000 para integrar de manera transparente el sistema de control
• Diagnóstico predictivo• Control de voltaje ajustable• Tres ranuras opcionales para E/S, retroalimentación, seguridad, alimentación eléctrica de control auxiliar, comunicaciones
• Control específico de aplicación para aplicaciones de indexado, pozos petroleros y fibras
• Premier Integration con entornos Studio 5000 para integrar de manera transparente el sistema de control
• Opción para configurar y programar servovariadores similares a Kinetix, mediante instrucciones de control de movimiento en la aplicación Studio 5000 Logix Designer
• Configuración automática de dispositivos• Diagnóstico predictivo• Posicionamiento preciso con PCAM, indexador, engranaje
electrónico y perfil de velocidad/posicionamiento• Cinco ranuras opcionales para E/S, retroalimentación, seguridad,
alimentación eléctrica de control auxiliar y comunicaciones• Variadores de montaje en el piso de 250 kW/350 Hp hasta 1,500 kW/2,000 Hp
– Diseño rodante para facilitar la instalación y el servicio – Los compartimentos opcionales de alimentación eléctrica y
cableado ofrecen flexibilidad
• Tecnología Direct-to-Drive™, Virtual Support Engineer™, interface PanelView Plus 6 1000
38
PowerFlex 525 PowerFlex 527 PowerFlex 753 PowerFlex 755 PowerFlex 7000
Clasificaciones • 100 – 120 V: 0.4 – 1.1 kW/0.5 – 1.5 Hp• 200 – 240 V: 0.4 – 15 kW/0.5 – 20 Hp• 400 – 480 V: 0.4 – 22 kW/0.5 – 30 Hp• 500 – 600 V: 0.4 – 22 kW/0.5 – 30 Hp
• 400 – 480 V: 0.75 – 250 kW/1 – 350 Hp• 500 – 600 V: 1 – 300 Hp• 690 V: 7.5 – 250 kW
• 400 – 480 V: 0.75 – 1,400 kW/1 – 2,000 Hp• 500 – 600 V: 1 – 1,500 Hp• 690 V: 7.5 – 1,500 kW
• Aplicaciones severas 150% OL: – 2,400 V: 200 – 1,000 Hp – 3,300 V: 187 – 1,500 kW – 4,160 V: 350 – 3,350 Hp – 6,600 V: 400 – 3,000 kW• Aplicaciones severas 200% OL: – 2,400 V: 200 – 750 Hp – 3,300 V: 187 – 1,100 kW – 4,160 V: 350 – 2,500 Hp – 6,600 V: 400 – 2,250 kW
Control de motores • Volts/Hertz• Control vectorial sin sensores• Control vectorial de velocidad de bucle cerrado
• Volts/Hertz• Control vectorial sin sensores• Control vectorial de velocidad de bucle cerrado• Control vectorial sin sensores con Economizer
• Control vectorial con tecnología FORCE con y sin encoder• Control vectorial sin sensores• Volts/Hertz• Control de motor de imán permanente
(superficie e interior)
• Vector de flujo con dispositivo de retroalimentación• Control de motores de inducción• Capacidad multimotores de un solo variador• Operación de compartir carga multivariadores• Control TorqProve™
Envolventes • IP20 NEMA/abierto• IP30 NEMA/UL Tipo 1 (con juego de canaleta)
• IP00/IP20, NEMA/UL tipo abierto• Montaje en brida: – Parte frontal: IP00, IP20 y NEMA/UL tipo abierto – Parte trasera: IP66 y NEMA/UL Tipo 4X• Tipo abierto: – IP54/NEMA/UL Tipo 12
• Variadores de montaje en la pared: – IP00/IP20, NEMA/UL, tipo abierto• Montaje en brida: – Parte frontal: IP00, IP20 y NEMA/UL tipo abierto – Parte trasera: IP66 y NEMA/UL Tipo 4X• Tipo abierto: – IP54, NEMA/UL Tipo 12• Variadores para montaje en el piso, con gabinete estilo MCC: – IP00, IP20, IP54
• IP21 (estándar)• IP42 (opcional)
Seguridad • Desconexión de par segura incorporada, SIL2, PLd, Cat 3 • La desconexión de par segura es una función incorporada que se puede aplicar mediante seguridad cableada o seguridad integrada – seguridad basada en el controlador vía una red EtherNet/IP Ambos tipos ofrecen clasificaciones SIL3/PLe CAT 3.
• Desconexión de par segura PLe/SIL3 Cat. 3• Monitoreo de velocidad SIL3, PLe, CAT 4
• Desconexión de par segura
Funciones adicionales • Puerto EtherNet/IP incorporado• Premier Integration con entornos Studio 5000 para integrar de manera
transparente el sistema de control• Programación MainsFree™ mediante USB• Diseño modular que facilita la instalación• Opción para adaptador de puerto doble Ethernet/IP compatible con
funcionalidad de anillo a nivel de dispositivos (DLR)• Configuración automática de dispositivos• Grupos de parámetros específicos para la aplicación• Tarjeta de encoder opcional para control de posicionamiento simple• El modo Economizer ajusta la salida de corriente para ayudar a reducir el uso
de energía
• Diseñado para uso exclusivo con controladores Logix de Allen-Bradley• Utiliza las mismas instrucciones de movimiento en Studio 5000
Logix Designer que los servovariadores Kinetix de Allen-Bradley para proporcionar una experiencia de programación uniforme
• Los dos puertos EtherNet/IP incorporados admiten varias topologías de red y funcionalidad de anillo a nivel de dispositivos
• La configuración del variador se almacena en el controlador para permitir el reemplazo rápido y automático del dispositivo
• Bloques de terminales extraíbles que simplifican la instalación
• E/S estándar incorporadas• Opción para adaptador de puerto doble
Ethernet/IP compatible con funcionalidad de anillo a nivel de dispositivos (DLR) y ADC
• Premier Integration con entornos Studio 5000 para integrar de manera transparente el sistema de control
• Diagnóstico predictivo• Control de voltaje ajustable• Tres ranuras opcionales para E/S, retroalimentación, seguridad, alimentación eléctrica de control auxiliar, comunicaciones
• Control específico de aplicación para aplicaciones de indexado, pozos petroleros y fibras
• Premier Integration con entornos Studio 5000 para integrar de manera transparente el sistema de control
• Opción para configurar y programar servovariadores similares a Kinetix, mediante instrucciones de control de movimiento en la aplicación Studio 5000 Logix Designer
• Configuración automática de dispositivos• Diagnóstico predictivo• Posicionamiento preciso con PCAM, indexador, engranaje
electrónico y perfil de velocidad/posicionamiento• Cinco ranuras opcionales para E/S, retroalimentación, seguridad,
alimentación eléctrica de control auxiliar y comunicaciones• Variadores de montaje en el piso de 250 kW/350 Hp hasta 1,500 kW/2,000 Hp
– Diseño rodante para facilitar la instalación y el servicio – Los compartimentos opcionales de alimentación eléctrica y
cableado ofrecen flexibilidad
• Tecnología Direct-to-Drive™, Virtual Support Engineer™, interface PanelView Plus 6 1000
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
Breve resumen de dispositivos de control de motores
CENTERLINE 2100Bajo voltaje, NEMA
CENTERLINE 2500Voltaje bajo, IEC
CENTERLINE 1500Voltaje medio, NEMA
Capacidad nominal • Hasta 600 V, 600 – 3,000 A • Hasta 600 V, 800 – 4,000 A • Hasta 6,900 V, 200 – 800 A
Interfaces de red • Red EtherNet/IP
Software IntelliCENTER
• Mejor seguridad al personal con acceso remoto a información• Mejor gestión de activos con documentación electrónica• Herramientas de integración con características mejoradas – Generación automática de tags para Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment – Conexiones fáciles para pantallas HMI
Opciones de seguridad adicionales
• Aislamiento eléctrico SecureConnect™• Características de resistencia a arcos eléctricos
ArcShield™
• Características de resistencia a arcos eléctricos ArcShield
Documentación técnica • 2100-SG003 • 2500-SG001 • 1500-SG001
40
Relé electrónico de sobrecarga E1 Plus
Relé electrónico de sobrecarga E300
Relé de protección de motor/alimentador 857
SMC Flex SMC-50
Clasificaciones • 0.1 – 800 A • 0.5 – 65,000 A • 10 – 20,000 A • 1 – 1,250 A • 90 – 520 A
Control de motores • Estado sólido• Arrancador estándar
• Basado en microprocesador• Arrancador estándar• Arrancador inversor• Arrancador en estrella/Delta
(estrella/delta)• Arrancador de dos
velocidades
• Protección de motor y alimentador
• Control de bajo voltaje y media tensión
• Registrador digital de 12 canales
• Detección RTD remota• Capacidades de entrada/
salida analógica
• Arranque basado en software
• Siete modos de arranque estándar
• Las opciones incluyen control de bomba y control de frenado
• Contactor de derivación/marcha SCR incorporado
• Protección electrónica contra sobrecarga de motor incorporada
• Arranque basado en software• Nueve modos de arranque
estándar• Tres puertos de expansión para instalar módulos de opción
• Protección electrónica contra sobrecarga de motor incorporada
• Detección de corriente y voltaje en cada fase
• Comunicación DPI (estándar)
E/S • 2 entradas• 1 salida
• 4/3 (CA), 6/3 (CC), 2/2 (CA con protección), 4/2 (CC con protección), 16/8 extra (con módulos expansores digitales opcionales)
• Entradas y salidas configurables
• 4 contactos de salida programables de acuerdo a la función (N.A. o N.C)
• Dos contactos totalmente programables, como: normal, UTS, fallo, alarma, freno externo, control auxiliar, red o derivación externa
Comunicaciones • Módulo de comunicación EtherNet/IP
• Red EtherNet/IP (DLR) • Red EtherNet/IP
Documentación técnica
• EC-CA100 • 193-SG010A • 857-SR001 • 150-SG009 • 150-SG010
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Breve resumen de monitoreo de condiciones
Módulos principales
Módulos expansores
Medición dinámica Dynamix 1444
Acondicionador de señales de tacómetro Dynamix 1444
Relé Dynamix 1444 Salida analógica Dynamix 1444
Canales dinámicos de entrada
• 4 • 2 • N/D
Tacómetro de entrada
• 2 (TTL) • 2 (cualquiera) • N/D
Salidas 4 – 20 mA • N/D • N/D • 4
Relés (SPDT) • 1 • N/D • 4 • N/D
Rango de frecuencia
• 11.5 Hz a 40 kHz • N/D
Filtros de seguimiento
• 4 por canal • N/D
Spectra • Continuo hasta la línea 1600• Demanda hasta 12,800 líneas
• N/D
Forma de onda de tiempo
• Continuo o según demanda • N/D
Forma de ondas de tiempo simultáneas
• Continuas por par de canales• A través de módulos a demanda
• N/D
Bandas generales • 2 por canal: antes/después de la integración
• N/D
Bandas por canal • 8 • N/D
Holgura • Sí • N/D
Velocidad • 2 • N/D
Alarmas • 23 alarmas de medición, 13 alarmas elegidas
• N/D
Configuración • Mediante perfil Add-On, actualmente requiere Studio 5000 V24
• La configuración forma parte de la configuración del módulo anfitrión
Comunicaciones en red
• EtherNet/IP, individual o DLR • Bus de expansión local
Temperatura de funcionamiento
• -25 – 70 °C (-13 – 158 °F) • N/D
Documentación técnica
• 1444-TD001
42
XM-124Medición dinámica
XM-16XMonitoreo general
XM-36XMonitoreo de temperatura
XM-DYNProtección yMonitoreo de condiciones
Medición • XM®-124: Medida dinámica estándar
• XM-160: Vibración total• XM-161: Vibración total,
salidas de 4 – 20 mA• XM-162: Vibración total para
sondas de corrientes parásitas
• XM-361: Temperatura universal• XM-362: Termopar aislado
• Medición dinámica estándar
Canales de entrada • 2 • 6 • 6 • 2
Tacómetro de entrada
• 1 • N/D
Relés • 1 • N/D
Rango de frecuencia
• 0.2 a 20 kHz • 3 a 5 kHz • N/D • .0167 a 20 kHz
Filtro de seguimiento
• Por canal 0.1x Hz a 20.0x • N/D
Filtro de paso de banda
• Por canal, 25 Hz a 1 kHz • N/D
gSE Spectra Fmax • XM-124: 10 a 5 kHz • N/D
Spectra • Sí • N/D • Sí
Forma de ondas de tiempo simultáneas
• Sí • N/D • Sí
Bandas generales • Valor eficaz, pico, pico a pico • N/D • Valor eficaz, pico, pico a pico
Bandas por canal • 4 • N/D • 4
Holgura • Sí • Sí (voltaje) • N/D • Sí
Velocidad • Sí • N/D • Sí
1x, 2x, 3x magnitud 1x, 2x fase
• Sí • N/D • Sí
Alarmas • 16 • 6 • 12 • 6
Número de pieza del módulo
• XM-124: 1440-SDM02-01RA • XM-160: 1440-VDRS06-00RH• XM-161: 1440-VDRS06-06RH• XM-162: 1440-VDRP06-00RH
• XM-361: 1440-TUN06-00RE• XM-362: 1440-TTC06-00RE
• 1440-DYN02-01RJ
Base • 1440-TB-A • 1440-TB-H • 1440-TB-E • 1440-TBS-J
Comunicaciones en red
• DeviceNet • ControlNet
Documentación técnica
• 1444-TD001
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Breve resumen de servovariadores Kinetix
Kinetix 300 Kinetix 350 Kinetix 5500 Kinetix 5700 Kinetix 6500 Kinetix 6000 y 6200
Características clave • Desconexión de par segura integrada• Control de entrada analógica y control de paso
y dirección• Cinco tipos diferentes de indexado• Integración transparente de servomotores y
accionadores MP-Series™ y TL-Series™ de Rockwell Automation
• Compatibilidad con el conjunto de instrucciones de movimiento RSLogix™ 5000/Studio 5000 estándar, incluido kinematics
• Conveniente tamaño compacto que facilita la conexión
• Equipado con seguridad de par incorporado
• El innovador bus común de CA/CC ayuda a reducir los componentes de hardware y el tiempo y el costo de instalación
• Compacto con densidad de potencia optimizada
• Especificaciones de alimentación eléctrica de variadores optimizadas para compatibilidad con familia de motores de baja inercia VP
• Compatible con motores de inducción
• El innovador bus común de CA/CC ayuda a reducir los componentes de hardware y el tiempo y el costo de instalación
• Compacto con densidad de potencia optimizada• Especificaciones de alimentación eléctrica de variadores
optimizadas para compatibilidad con familia de motores de baja inercia VP
• Compatible con motores de inducción• Módulos de doble eje
• Las opciones de seguridad avanzada ayudan a proporcionar acceso más seguro a áreas protegidas, mientras una máquina continúa la operación bajo condiciones limitadas
Corriente de salida en régimen permanente
• 2 – 12 A • 1.0 – 22.5 A • 2.5 – 85 A • 4 – 49 A • 3.7 – 34 A (Kinetix® 6000)• 4 – 49 A (Kinetix 6200)
Salida de alimentación eléctrica
• 0.4 – 0.8 kW (115 V), 0.4 – 1.7 kW (230 V) monofásico
• 0.5 – 3 kW (230 V), 1 – 3 kW (460 V) trifásico
• 0.4 – 0.8 kW (120 V), 0.4 – 1.7 kW (240 V) monofásico
• 0.5 – 3 kW (240 V), 1 – 3 kW (480 V) trifásico
• 2 – 14.9 kW • 1.6 – 60 kW • 1.8 – 22 kW • 1.2 – 22 kW
Volts de entrada • 115 – 240 VCA, monofásica• 230 – 480 VCA, trifásica
• 195 – 264 VCA, monofásica (H003 – H015)• 195 – 264 VCA, trifásica• 324 – 528 VCA, trifásica
• 325 – 528 VCA • 324 – 528 VCA, trifásica • 195 – 265 VCA, trifásica• 324 – 528 VCA, trifásica
Red • Red EtherNet/IP • Control de movimiento integrado en la red EtherNet/IP
• Interface SERCOS
Asistencia de función de seguridad incorporado
• Desconexión segura CAT 3 • ISO 13849-1 Nivel de rendimiento de seguridad d
• IEC 61508 SIL 2
• Seguridad integrada, desconexión de par segura
– PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Seguridad cableada: Desconexión de par
segura – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
• Seguridad integrada, desconexión de par segura – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Seguridad cableada: Desconexión de par segura – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
• Versión S0: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL3 desconexión segura
• Versión S1: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL3• Características de seguridad avanzada: monitor de
puerta de seguridad, habilitación de conmutación, función de seguridad de monitorización de velocidad
• Seguridad integrada, desconexión de par segura – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Seguridad cableada: Desconexión de par segura – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
Compatibilidad con el servomotor/accionador
• Motores MP-Series• Motores TL-Series• Etapas lineales MP-Series• Motores lineales LDL y LDC-Series• Series MP/TL, cilindros eléctricos
• Motores MP-Series• Motores TL-Series• Cilindros eléctricos para aplicaciones severas
MP-Series• Cilindros eléctricos MP-Series y TL-Series• Sistema de etapas lineales integradas
MP-Series
Motores VP-Series• Con el kit convertidor DSL es compatible con
motores y accionadores Hiperface rotativos MP-Series:
– Motores rotativos MPL, MPS, MPF y MPM – Motores lineales de tornillo de bolas MPAR,
MPAI, MPAS y MPMA – Propulsores lineales LDAT integrados
Motores VP-Series• Con el kit convertidor DSL es compatible con motores y
accionadores Hiperface rotativos MP-Series: – Motores rotativos MPL, MPS, MPF y MPM – Motores lineales de tornillo de bolas MPAR, MPAI, MPAS
y MPMA – Propulsores lineales LDAT integrados
• Motores MP-Series• Etapas lineales MP-Series y accionadores lineales
MPAR-Series• Motores lineales LDL y LDC-Series• Motores de transmisión directa RDD-Series™
• Motores MP-Series• Etapas lineales y accionadores lineales MP-Series• Motores lineales LDL y LDC-Series• Motores TL-Series y accionadores lineales TLAR-Series• Motores de transmisión directa RRD-Series
44
Kinetix 300 Kinetix 350 Kinetix 5500 Kinetix 5700 Kinetix 6500 Kinetix 6000 y 6200
Características clave • Desconexión de par segura integrada• Control de entrada analógica y control de paso
y dirección• Cinco tipos diferentes de indexado• Integración transparente de servomotores y
accionadores MP-Series™ y TL-Series™ de Rockwell Automation
• Compatibilidad con el conjunto de instrucciones de movimiento RSLogix™ 5000/Studio 5000 estándar, incluido kinematics
• Conveniente tamaño compacto que facilita la conexión
• Equipado con seguridad de par incorporado
• El innovador bus común de CA/CC ayuda a reducir los componentes de hardware y el tiempo y el costo de instalación
• Compacto con densidad de potencia optimizada
• Especificaciones de alimentación eléctrica de variadores optimizadas para compatibilidad con familia de motores de baja inercia VP
• Compatible con motores de inducción
• El innovador bus común de CA/CC ayuda a reducir los componentes de hardware y el tiempo y el costo de instalación
• Compacto con densidad de potencia optimizada• Especificaciones de alimentación eléctrica de variadores
optimizadas para compatibilidad con familia de motores de baja inercia VP
• Compatible con motores de inducción• Módulos de doble eje
• Las opciones de seguridad avanzada ayudan a proporcionar acceso más seguro a áreas protegidas, mientras una máquina continúa la operación bajo condiciones limitadas
Corriente de salida en régimen permanente
• 2 – 12 A • 1.0 – 22.5 A • 2.5 – 85 A • 4 – 49 A • 3.7 – 34 A (Kinetix® 6000)• 4 – 49 A (Kinetix 6200)
Salida de alimentación eléctrica
• 0.4 – 0.8 kW (115 V), 0.4 – 1.7 kW (230 V) monofásico
• 0.5 – 3 kW (230 V), 1 – 3 kW (460 V) trifásico
• 0.4 – 0.8 kW (120 V), 0.4 – 1.7 kW (240 V) monofásico
• 0.5 – 3 kW (240 V), 1 – 3 kW (480 V) trifásico
• 2 – 14.9 kW • 1.6 – 60 kW • 1.8 – 22 kW • 1.2 – 22 kW
Volts de entrada • 115 – 240 VCA, monofásica• 230 – 480 VCA, trifásica
• 195 – 264 VCA, monofásica (H003 – H015)• 195 – 264 VCA, trifásica• 324 – 528 VCA, trifásica
• 325 – 528 VCA • 324 – 528 VCA, trifásica • 195 – 265 VCA, trifásica• 324 – 528 VCA, trifásica
Red • Red EtherNet/IP • Control de movimiento integrado en la red EtherNet/IP
• Interface SERCOS
Asistencia de función de seguridad incorporado
• Desconexión segura CAT 3 • ISO 13849-1 Nivel de rendimiento de seguridad d
• IEC 61508 SIL 2
• Seguridad integrada, desconexión de par segura
– PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Seguridad cableada: Desconexión de par
segura – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
• Seguridad integrada, desconexión de par segura – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Seguridad cableada: Desconexión de par segura – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
• Versión S0: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL3 desconexión segura
• Versión S1: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL3• Características de seguridad avanzada: monitor de
puerta de seguridad, habilitación de conmutación, función de seguridad de monitorización de velocidad
• Seguridad integrada, desconexión de par segura – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Seguridad cableada: Desconexión de par segura – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
Compatibilidad con el servomotor/accionador
• Motores MP-Series• Motores TL-Series• Etapas lineales MP-Series• Motores lineales LDL y LDC-Series• Series MP/TL, cilindros eléctricos
• Motores MP-Series• Motores TL-Series• Cilindros eléctricos para aplicaciones severas
MP-Series• Cilindros eléctricos MP-Series y TL-Series• Sistema de etapas lineales integradas
MP-Series
Motores VP-Series• Con el kit convertidor DSL es compatible con
motores y accionadores Hiperface rotativos MP-Series:
– Motores rotativos MPL, MPS, MPF y MPM – Motores lineales de tornillo de bolas MPAR,
MPAI, MPAS y MPMA – Propulsores lineales LDAT integrados
Motores VP-Series• Con el kit convertidor DSL es compatible con motores y
accionadores Hiperface rotativos MP-Series: – Motores rotativos MPL, MPS, MPF y MPM – Motores lineales de tornillo de bolas MPAR, MPAI, MPAS
y MPMA – Propulsores lineales LDAT integrados
• Motores MP-Series• Etapas lineales MP-Series y accionadores lineales
MPAR-Series• Motores lineales LDL y LDC-Series• Motores de transmisión directa RDD-Series™
• Motores MP-Series• Etapas lineales y accionadores lineales MP-Series• Motores lineales LDL y LDC-Series• Motores TL-Series y accionadores lineales TLAR-Series• Motores de transmisión directa RRD-Series
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
Breve resumen de servomotores Kinetix
Kinetix VP de baja inercia Estándar – VPL
Kinetix VP Apto para la industria de alimentos – VPF
MP-Series MPM/MPL
MP-Series Apto para la industria de alimentos – MPF
MP-Series Acero inoxidable – MPS
TL-Series
Características clave • Proporciona información en tiempo real al sistema de control acerca del rendimiento del motor mediante un dispositivo de retroalimentación digital
• Optimizado para coincidir con las clasificaciones del variador, lo que permite dimensionar el sistema de manera eficiente
• Disponible en 6 tamaños de estructura• Ofrece clasificación de par
de 0.46 – 33.0 N•m (4 – 292 lb•pulg.)• Basado en la comprobada tecnología MP de
núcleo magnético• Proporciona retroalimentación, freno de
motor y alimentación eléctrica de motor a través de un solo cable
• Incluye tamaños de estructura: 63, 75, 100, 115, 130, 165 mm
• Ofrece 0.54 N•m a 14.78 N•m (4.7 – 130.8 lb•pulg.)
• Ofrece pintura blanca mejorada y apta para la industria de alimentos; incluye sello de eje apto para la industria de alimentos
• Incluye grasa para sello del eje apta para la industria de alimentos y en cumplimiento de las especificaciones REACH
• Incluye eje y pernos de acero inoxidable
• Motores de baja y media inercia con alto rendimiento dinámico en tamaño compacto
• Ofrece la más amplia gama de tamaños de estructuras, puntos de par y opciones
• Mejor material de aislamiento de los bobinados para mejorar la gestión térmica y la transferencia del calor, lo que aumenta el rendimiento
• Las versiones de conectores DIN de motores permiten orientar de manera flexible los conectores y usar una sola familia de cables con todos los motores MP-Series
• Motor de baja inercia para utilizar en aplicaciones de servicio ligero de comidas y bebidas
• Motor compacto con alto par• Epoxídico durable de dos partes, apto para la industria
de alimentos• Pernos y eje de acero inoxidable• Se entrega con un sello para el eje• Clasificaciones IP66 y IP67 para evitar la contaminación
líquida
• Diseñado para condiciones de alta presión y de alta corrosión
• Fácil de instalar con salida de cable sellado en la fábrica• El envolvente de acero inoxidable serie 300 es resistente a la
corrosión y fácil de limpiar• Clasificación IP66 y IP67, así como IP69 K para cumplir los
requisitos de proyecciones de agua de 1,200 psi
• Familia de productos de baja inercia y compactos optimizados para aplicaciones de baja potencia
• Opciones de montaje JIS o NEMA
Voltaje/recorrido y velocidad
• Bobinados de 200 y 400 V• Hasta 8,000 rpm
• Bobinados de 200 y 400 V• Hasta 5,000 rpm
• Bobinados de 200 y 400 V• Hasta 8,000 rpm
• Bobinados de 200 y 400 V• Hasta 5,000 rpm
• Bobinados de 230 y 460 V• Hasta 8,000 rpm
• Bobinados de 200 V• Hasta 6,000 rpm
Opciones de retroalimentación
• Encoder digital absoluto de una vuelta (interface Hiperface DSL)
• Encoder digital absoluto de múltiples vueltas (4096 revoluciones) (interface Hiperface DSL)
• Retroalimentación absoluta de alta resolución con opción de múltiples vueltas
• Retroalimentación absoluta de alta resolución con opción de múltiples vueltas
• Tamaños de estructuras limitadas incrementales y de dispositivos de resolución
• Retroalimentación absoluta de alta resolución con opción de múltiples vueltas
• Retroalimentación absoluta de alta resolución con opción de múltiples vueltas
• Dispositivo de resolución e incremental en tamaños de estructuras limitadas
• Retroalimentación en serie de alta resolución con capacidad de múltiples vueltas (requiere batería de respaldo)
• Encoder incremental de 2,000 líneas
Par de paro continuo/fuerza
• 0.46 – 33 N•m (12 – 702 lb•pulg.) • 0.54 – 14.78 N•m (4.7 – 130.8 lb•pulg.) • 0.26 – 163 N•m (2.3 – 1,442 lb•pulg.) • 1.58 – 19.4 N•m (14 – 172 lb•pulg.) • 3.6 – 21.5 N•m (32 – 190 lb•pulg.) • 0.086 – 5.42 N•m (0.85 – 48 lb•pulg.)
Aplicaciones • Embalaje• Conversión• Manejo de materiales• Ensamblaje electrónico• Automotriz• Formación de metales
• Envase y manejo de alimentos y bebidas• Ciencias biológicas y productos de consumo• Manejo y envasado secundario de alimentos• Llenado de botellas
• Máquinas de formado, llenado y sellado• Máquinas de envasado de alta velocidad• Manejo de materiales• Fabricación y ensamblaje
• Máquinas de formado, llenado y sellado• Manejo y envasado secundario de alimentos• Llenado de botellas
• Envase y manejo de alimentos y bebidas• Ciencias biológicas y productos de consumo
• Maquinaria de empaque ligero• Fabricación de semiconductores• Bobinadores• Recogida y colocación
46
Kinetix VP de baja inercia Estándar – VPL
Kinetix VP Apto para la industria de alimentos – VPF
MP-Series MPM/MPL
MP-Series Apto para la industria de alimentos – MPF
MP-Series Acero inoxidable – MPS
TL-Series
Características clave • Proporciona información en tiempo real al sistema de control acerca del rendimiento del motor mediante un dispositivo de retroalimentación digital
• Optimizado para coincidir con las clasificaciones del variador, lo que permite dimensionar el sistema de manera eficiente
• Disponible en 6 tamaños de estructura• Ofrece clasificación de par
de 0.46 – 33.0 N•m (4 – 292 lb•pulg.)• Basado en la comprobada tecnología MP de
núcleo magnético• Proporciona retroalimentación, freno de
motor y alimentación eléctrica de motor a través de un solo cable
• Incluye tamaños de estructura: 63, 75, 100, 115, 130, 165 mm
• Ofrece 0.54 N•m a 14.78 N•m (4.7 – 130.8 lb•pulg.)
• Ofrece pintura blanca mejorada y apta para la industria de alimentos; incluye sello de eje apto para la industria de alimentos
• Incluye grasa para sello del eje apta para la industria de alimentos y en cumplimiento de las especificaciones REACH
• Incluye eje y pernos de acero inoxidable
• Motores de baja y media inercia con alto rendimiento dinámico en tamaño compacto
• Ofrece la más amplia gama de tamaños de estructuras, puntos de par y opciones
• Mejor material de aislamiento de los bobinados para mejorar la gestión térmica y la transferencia del calor, lo que aumenta el rendimiento
• Las versiones de conectores DIN de motores permiten orientar de manera flexible los conectores y usar una sola familia de cables con todos los motores MP-Series
• Motor de baja inercia para utilizar en aplicaciones de servicio ligero de comidas y bebidas
• Motor compacto con alto par• Epoxídico durable de dos partes, apto para la industria
de alimentos• Pernos y eje de acero inoxidable• Se entrega con un sello para el eje• Clasificaciones IP66 y IP67 para evitar la contaminación
líquida
• Diseñado para condiciones de alta presión y de alta corrosión
• Fácil de instalar con salida de cable sellado en la fábrica• El envolvente de acero inoxidable serie 300 es resistente a la
corrosión y fácil de limpiar• Clasificación IP66 y IP67, así como IP69 K para cumplir los
requisitos de proyecciones de agua de 1,200 psi
• Familia de productos de baja inercia y compactos optimizados para aplicaciones de baja potencia
• Opciones de montaje JIS o NEMA
Voltaje/recorrido y velocidad
• Bobinados de 200 y 400 V• Hasta 8,000 rpm
• Bobinados de 200 y 400 V• Hasta 5,000 rpm
• Bobinados de 200 y 400 V• Hasta 8,000 rpm
• Bobinados de 200 y 400 V• Hasta 5,000 rpm
• Bobinados de 230 y 460 V• Hasta 8,000 rpm
• Bobinados de 200 V• Hasta 6,000 rpm
Opciones de retroalimentación
• Encoder digital absoluto de una vuelta (interface Hiperface DSL)
• Encoder digital absoluto de múltiples vueltas (4096 revoluciones) (interface Hiperface DSL)
• Retroalimentación absoluta de alta resolución con opción de múltiples vueltas
• Retroalimentación absoluta de alta resolución con opción de múltiples vueltas
• Tamaños de estructuras limitadas incrementales y de dispositivos de resolución
• Retroalimentación absoluta de alta resolución con opción de múltiples vueltas
• Retroalimentación absoluta de alta resolución con opción de múltiples vueltas
• Dispositivo de resolución e incremental en tamaños de estructuras limitadas
• Retroalimentación en serie de alta resolución con capacidad de múltiples vueltas (requiere batería de respaldo)
• Encoder incremental de 2,000 líneas
Par de paro continuo/fuerza
• 0.46 – 33 N•m (12 – 702 lb•pulg.) • 0.54 – 14.78 N•m (4.7 – 130.8 lb•pulg.) • 0.26 – 163 N•m (2.3 – 1,442 lb•pulg.) • 1.58 – 19.4 N•m (14 – 172 lb•pulg.) • 3.6 – 21.5 N•m (32 – 190 lb•pulg.) • 0.086 – 5.42 N•m (0.85 – 48 lb•pulg.)
Aplicaciones • Embalaje• Conversión• Manejo de materiales• Ensamblaje electrónico• Automotriz• Formación de metales
• Envase y manejo de alimentos y bebidas• Ciencias biológicas y productos de consumo• Manejo y envasado secundario de alimentos• Llenado de botellas
• Máquinas de formado, llenado y sellado• Máquinas de envasado de alta velocidad• Manejo de materiales• Fabricación y ensamblaje
• Máquinas de formado, llenado y sellado• Manejo y envasado secundario de alimentos• Llenado de botellas
• Envase y manejo de alimentos y bebidas• Ciencias biológicas y productos de consumo
• Maquinaria de empaque ligero• Fabricación de semiconductores• Bobinadores• Recogida y colocación
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
Breve resumen de servomotores y accionadores lineales Kinetix
Módulos lineales LDL-Series/LDC-Series
Propulsor lineal LDAT-Series
Cilindros eléctricos MP-Series/TL-Series
Sistema de etapas lineales integradas MP-Series
Etapas lineales multiejes MP-Series
Características clave • Altos niveles de aceleración y respuesta de servo para aumentar el rendimiento efectivo
• Al no tener elementos mecánicos que se desgasten, su movimiento es muy confiable
• Resolución de encoder opcional que se adapta a una amplia variedad de aplicaciones
• Se conecta directamente a la carga útil para ayudar a reducir la necesidad de hacer coincidir la inercia
• Accionador lineal con un cojinete lineal integrado capaz de empujar, jalar o portar una carga
• Tecnología Direct Drive™ de rendimiento dinámico que combina alta velocidad, aceleración y fuerzas de empuje pico
• Conectores DIN SpeedTec rotativos estándar• Múltiples superficies y métodos de montaje
• Accionamiento de varilla servocontrolado, flexible y eficiente
• Alternativa limpia y de eficiencia energética a la alimentación eléctrica fluida
• Totalmente ensamblado, listo para instalar• Posicionamiento flexible para piezas, herramientas, juegos
de trabajo, etc.• Respuesta dinámica y precisa a una amplia variedad de
aplicaciones de movimiento lineal• Disponibles en múltiples tamaños de estructura
• Totalmente integrado al software RSLogix 5000 para facilitar y agilizar la instalación
• Tres tamaños de estructuras para diferentes grados de carga útil
• Opciones de montaje de perno pasante, abrazadera y ranura T para facilitar la instalación
• Versiones de tornillo de bolas para aplicaciones de mucha fuerza de empuje
• Versiones para motores lineales para aplicaciones de alta velocidad o alta precisión
• Las combinaciones de 2 ejes previamente ensamblados y prealineados simplifican la instalación
• Configuraciones de ejes X/Y y X/Z para satisfacer una variedad de necesidades de aplicaciones
• Combinaciones de tornillo de bolas y motor lineal para satisfacer una variedad de necesidades de aplicaciones
• Combinaciones personalizables también disponibles; por ejemplo, etapas lineales MPAS-Series y accionadores eléctricos MPAR-Series
Voltaje/recorrido y velocidad
• 230 V y 460 V• Hasta 10 ms y 10 gs
• Hasta 460 V• Estándar hasta 900 mm; y más largos previa solicitud• Con hasta 5 ms
• 230 V y 460 V• Longitudes de carrera hasta 800 mm• Velocidades de hasta 1 ms• Repetibilidad de posición de ± 0.02 mm
• 230 V y 460 V• Velocidades de hasta 5 ms (197 pulg./s) con modelos Direct Drive
• 230 V y 460 VCA• Las velocidades varían según la carga útil• Añadir viñeta: Carga útil hasta 25 kg
Opciones de retroalimentación
• Suministrado por el usuario • Disponible con TTL incremental o Hiperface absoluto • Retroalimentación absoluta de alta resolución de múltiples vueltas
• Modelo de variador directo con resolución incremental de 5 micrones
• Modelo accionado por tornillo de bolas con alta resolución absoluta de múltiples vueltas
• Tornillo de bolas/servomotor, tornillo de bolas/servo accionado con alta resolución absoluta de múltiples vueltas
Par de paro continuo/fuerza
• Fuerzas pico a 5,246 N (1179 lbs) • Fuerzas pico a 5,469 N (1229 lbs) • 240 – 7,784 N (54 – 1750 lbs)• Fuerzas pico a 14,500 N (3300 lbs)
• Modelo de acción directa con fuerzas de pico de hasta 601 N (135 lbs)
• Modelo de tornillo de bolas con fuerzas pico de hasta 1,212 N (273 lbs)
• Fuerzas pico a 2,500 N (562 lbs)
Aplicaciones • Manejo de materiales• Formado, llenado y sellado• Corte de formas• Recorte de paneles solares• Máquinas de distribución• Envasado de cajas
• Encartonado• Carga final y carga superior• Envasado de cajas• Embolsado horizontal• Transportadores de movimiento horizontal• Formado de bandejas y cajas
• Automotriz• Medicina y ciencias biológicas• Alimentos y bebidas• Ensamblaje y prueba• Manejo de materiales• Embalaje
• Cizallas móviles• Encartonado• Distribución• Ensamblaje médico• Corte sin contacto, como láser
• Recogida y colocación• Distribución• Inspección• Corte
48
Módulos lineales LDL-Series/LDC-Series
Propulsor lineal LDAT-Series
Cilindros eléctricos MP-Series/TL-Series
Sistema de etapas lineales integradas MP-Series
Etapas lineales multiejes MP-Series
Características clave • Altos niveles de aceleración y respuesta de servo para aumentar el rendimiento efectivo
• Al no tener elementos mecánicos que se desgasten, su movimiento es muy confiable
• Resolución de encoder opcional que se adapta a una amplia variedad de aplicaciones
• Se conecta directamente a la carga útil para ayudar a reducir la necesidad de hacer coincidir la inercia
• Accionador lineal con un cojinete lineal integrado capaz de empujar, jalar o portar una carga
• Tecnología Direct Drive™ de rendimiento dinámico que combina alta velocidad, aceleración y fuerzas de empuje pico
• Conectores DIN SpeedTec rotativos estándar• Múltiples superficies y métodos de montaje
• Accionamiento de varilla servocontrolado, flexible y eficiente
• Alternativa limpia y de eficiencia energética a la alimentación eléctrica fluida
• Totalmente ensamblado, listo para instalar• Posicionamiento flexible para piezas, herramientas, juegos
de trabajo, etc.• Respuesta dinámica y precisa a una amplia variedad de
aplicaciones de movimiento lineal• Disponibles en múltiples tamaños de estructura
• Totalmente integrado al software RSLogix 5000 para facilitar y agilizar la instalación
• Tres tamaños de estructuras para diferentes grados de carga útil
• Opciones de montaje de perno pasante, abrazadera y ranura T para facilitar la instalación
• Versiones de tornillo de bolas para aplicaciones de mucha fuerza de empuje
• Versiones para motores lineales para aplicaciones de alta velocidad o alta precisión
• Las combinaciones de 2 ejes previamente ensamblados y prealineados simplifican la instalación
• Configuraciones de ejes X/Y y X/Z para satisfacer una variedad de necesidades de aplicaciones
• Combinaciones de tornillo de bolas y motor lineal para satisfacer una variedad de necesidades de aplicaciones
• Combinaciones personalizables también disponibles; por ejemplo, etapas lineales MPAS-Series y accionadores eléctricos MPAR-Series
Voltaje/recorrido y velocidad
• 230 V y 460 V• Hasta 10 ms y 10 gs
• Hasta 460 V• Estándar hasta 900 mm; y más largos previa solicitud• Con hasta 5 ms
• 230 V y 460 V• Longitudes de carrera hasta 800 mm• Velocidades de hasta 1 ms• Repetibilidad de posición de ± 0.02 mm
• 230 V y 460 V• Velocidades de hasta 5 ms (197 pulg./s) con modelos Direct Drive
• 230 V y 460 VCA• Las velocidades varían según la carga útil• Añadir viñeta: Carga útil hasta 25 kg
Opciones de retroalimentación
• Suministrado por el usuario • Disponible con TTL incremental o Hiperface absoluto • Retroalimentación absoluta de alta resolución de múltiples vueltas
• Modelo de variador directo con resolución incremental de 5 micrones
• Modelo accionado por tornillo de bolas con alta resolución absoluta de múltiples vueltas
• Tornillo de bolas/servomotor, tornillo de bolas/servo accionado con alta resolución absoluta de múltiples vueltas
Par de paro continuo/fuerza
• Fuerzas pico a 5,246 N (1179 lbs) • Fuerzas pico a 5,469 N (1229 lbs) • 240 – 7,784 N (54 – 1750 lbs)• Fuerzas pico a 14,500 N (3300 lbs)
• Modelo de acción directa con fuerzas de pico de hasta 601 N (135 lbs)
• Modelo de tornillo de bolas con fuerzas pico de hasta 1,212 N (273 lbs)
• Fuerzas pico a 2,500 N (562 lbs)
Aplicaciones • Manejo de materiales• Formado, llenado y sellado• Corte de formas• Recorte de paneles solares• Máquinas de distribución• Envasado de cajas
• Encartonado• Carga final y carga superior• Envasado de cajas• Embolsado horizontal• Transportadores de movimiento horizontal• Formado de bandejas y cajas
• Automotriz• Medicina y ciencias biológicas• Alimentos y bebidas• Ensamblaje y prueba• Manejo de materiales• Embalaje
• Cizallas móviles• Encartonado• Distribución• Ensamblaje médico• Corte sin contacto, como láser
• Recogida y colocación• Distribución• Inspección• Corte
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
PanelView Plus 7 estándar PanelView Plus 6 (700 – 1,500) PanelView Plus 6 (400 y 600)
Tamaño de pantalla • 400W – 4.3 pulg. (95 x 54 mm)• 600 – 5.7 pulg. (115 x 86 mm)• 700 – 6.5 pulg. (132 x 99 mm)• 900W – 9 pulg. (196 x 118 mm)• 1,000 – 10.4 pulg. (211 x 158 mm)
• 700 – 6.5 pulg. (132 x 99 mm)• 1,000 – 10.4 pulg. (211 x 158 mm)• 1,250 – 12.1 pulg. (246 x 184 mm)• 1,500 – 15 pulg. (304 x 228 mm)
• 400 – 3.5 pulg. (70 x 53 mm)• 600 – 5.7 pulg. (115 x 86 mm)
Resolución • 400W – 480 x 272 WQVGA• 600 – 640 x 480 VGA• 700 – 640 x 480 VGA• 900W – 800 x 480 WVGA• 1,000 – 800 x 600 SVGA
• 700 – 640 x 480• 1,000 – 640 x 480• 1,250 – 800 x 600• 1,500 – 1,024 x 768
• 400 – 320 x 240• 600 – 320 x 240
Tipo de pantalla • LCD con TFT a color • Matriz activa de color (TFT 18 bits de color)
• Pantalla con escala de grises de matriz pasiva, (FSTN, escala de grises de 32 niveles)
• Matriz activa de color (TFT 18 bits de color)
Entrada de operador • Pantalla táctil • Teclado• Pantalla táctil• Teclado y pantalla táctil
• Teclado (escala de grises o a color)• Teclado y pantalla táctil (solamente a color)
Sistema operativo • Microsoft Windows® CE 6.0 R3 • Windows CE 6.0 con o sin funciones extendidas y visores de archivos Microsoft Office (400, 600 escala de grises) (600 a color)
Arquitectura abierta • Sí (SDK disponible) • Sí
CPU • ARM – 1.0 GHz • x86 – 1.0 GHz • ARM – 1.0 GHz
RAM/memoria Flash • 512 MiB DDR2-533 (chip-incorporado) (4,264MiB/s pico)
• 512 MB • 512 MB – 256 MB
Software de desarrollo • FactoryTalk View Studio
Reloj en tiempo real • Reloj temporizador con batería de respaldo para sellos de hora datos importantes. Precisión +/-2 minutos al mes
Temperatura del entorno de operación
• 0 – 55 °C (32 – 131 °F)
Clasificaciones • NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP66 • NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65 • NEMA/UL Tipo 12, 13, 4X (uso en interiores solamente), e IEC IP66
Interface • 1 x SDHC, 1 x USB-A (v2.0 alta velocidad), 1 x USB-A (v2.0 alta velocidad)
• 1 x SD, 1 x 2xUSB-A (v2.0), 1 x USB Mini-B, 1xPCI
• 1 x USB-A (v2.0), 1 x USB-B (v2.0) puerto anfitrión, 1 x SD
Interfaces de comunicación
• Ethernet-1 x RJ45 10/100 Mb Auto-MDI/MDI-X • Ethernet, RS-232, ControlNet disponible por medio de módulo agregado, DH+ disponible por medio de módulo agregado, DH485 disponible por medio de módulo agregado
• Ethernet, RS-232
Alimentación de entrada • 18 – 30 VCC (no aislado) u 85 – 265 VCA a 47 – 63 Hz
• 18 – 30 VCC (aislado) u 85 – 265 VCA a 47 – 63 Hz
• 18 – 32 VCC u 85 – 265 VCA a 47 – 63 Hz
Breve resumen de interfaces de operador
50
Computadora industria para ambientes difíciles 6181X
Computadoras con pantalla integrada 6181P
Pantalla integrada con teclado 6180P
Tipo de pantalla • 12" (300 mm), matriz activa a color TFT• Opción sin pantalla
• Sin pantalla, 12" (300 mm), 15" (381 mm), 17" (431 mm) 19" (482 mm), 15.6" (396 mm) y 18.5" (470 mm)
• 12" (300 mm) y 15" (380 mm) TFT a color de matriz activa
Opción de pantalla táctil
• Pantalla táctil resistiva• Legible bajo luz solar
• Resistiva de un solo toque o capacitiva proyectada de múltiples toques
• Antideslumbrante resistivo
Tipo bisel • Aluminio • Aluminio o acero inoxidable • Aluminio
Ranuras de expansión • Una PCI de media longitud• Una CompactFlash
• Nativa PCIe x8. Expandible a 1 PCI, 2 PCI, 2 PCIe x4 o 1 PCI y 1 PCIe x4
• 2 PC de longitud completa• 1 PCI de media longitud• 1 ISA de longitud completa
Tipos de procesadores • Doble núcleo U2500, 1.2 GHz • Intel 4.a generación, núcleo i3 – 4102E (doble núcleo de 1.6 GHz)
• Intel 4.a generación, núcleo i7 – 4700EQ (cuádruple núcleo de 2.4 GHz)
• Doble núcleo de 2.0 GHz o 1.86 GHz Celeron M
RAM • 2 GB DDR2 • 4 GB DDR3 RAM (expandible a 16 GB)• 8 GB DDR3 RAM (expandible a 16 GB)
• 2 GB (expansión hasta 4 GB) o 1 GB
Disco duro • 8 GB CompactFlash (1) • 100 GB HDD• 32 GB SSD
• 250 GB, disco duro HDD• 3.5" SATA (capacidad para añadir una unidad
secundaria)
Medios extraíbles • CompactFlash ranura tipo 2 • Tipo CompactFlash de 2 ranuras, DVD-RW/CD-RW
• DVD/CD-RW
E/S • 2 puertos seriales COM• 2 puertos Ethernet (RJ45)• 4 puertos USB• DVI
• 2 PS/2 (teclado/mouse)• Entrada/salida de audio, micrófono• 6 USB 3.0 (1 frontal, 4 trasera, 1 interna)• 2 10/100/1000 Ethernet• 2 puertos seriales• 1 DVI-I• 1 DisplayPort
• 2 puertos seriales• 1 puerto paralelo• 6 puertos USB 2.0• 2 puertos Ethernet 10/100/1000 M• 1 DVI-1
Sistemas operativos • Windows XP, Windows 7 • Windows 7 Professional• Windows Embedded Standard 7• Windows Server 2008
• Windows XP Professional
Requisitos de alimentación eléctrica
• 18 – 32 VCC • Modelos de CA: 100 V – 240 V, rango automático Modelos de CC: 18 V – 32 V
• 90 V – 264 VCA• Opción de 18 V – 32 VCC
Temperatura de funcionamiento
• Lado de la pantalla: -20 – 55 °C (-4 – 131 °F)• Lado trasero: -20 – 70 °C (-4 – 158 °F)
• 0 – 55 °C (32 – 131 °F) o 0 – 50 °C (32 – 122 °F)
• 0 – 55 °C (algunos modelos 0 – 50 °C) (32 – 131 °F)
Funcionamiento con vibración
• 0.012 pulg. p-p, (10 – 57 Hz)• 2 g pico, (57 – 640 Hz)
• 1.0 g (medio giratorio)• 1.5 g (SSD)
• 1 g (HDD)• 2 g (SSD)
Funcionamiento con choques
• 15 g
Clasificaciones • NEMA 1/12/4/4X (inoxidable)• IP66
• NEMA 1/4/12 (4X con modelos de bisel de acero inoxidable)
• IP66
• NEMA 1/12/4/4X (inoxidable)• IP66
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Interfaces de operador – Breve resumen de monitores industriales
1. Bisel de aluminio solamente
Monitores industriales de alto rendimiento 6186M
Monitores estándar 6176M
Tipo de pantalla • 12" (300 mm)• 15" (430 mm)• 17" (430 mm)• 19" (480 mm) matriz activa a color TFT
• 15" (300 mm), 17" (300 mm)• 19" (300 mm) matriz activa a color TFT
Resolución • 800 x 600, 1,024 x 768 o 1,280 x 1,024 • 1,024 x 768 o 1,280 x 1,024
Tipo bisel • Aluminio y acero inoxidable (solo modelos de 15 – 19") • Montaje en panel: Aleación de aluminio• Montaje Vesa: Plástico (acero reforzado)
Opción de pantalla táctil • Pantalla táctil resistiva
Hub USB • 2 USB 2.0• 1 de acceso frontal (solo aluminio)
• 2 USB 2.0
Entrada de video • VGA• DVI
Comunicaciones en red
• CA: 90 – 264 VCA, rango automático• 47 – 63 Hz• CC: 9 VCC o 360 VCC
• 90 – 264 VCA, rango automático• 47 – 63 Hz
Temperatura de funcionamiento
• 47 – 63 Hz • 0 – 45 °C (32 – 113 °F)
Clasificaciones • CC: 9 VCC o 360 VCC • NEMA tipos 1/12/4• IP66
Funcionamiento con vibración
• 2 g pico, barrido senoidal 10 – 500 Hz • 1 g pico, barrido senoidal 10 – 500 Hz
52
Interfaces de operador – Breve resumen de computadoras industriales sin pantalla
Computadoras industriales sin pantalla compactas 6155R
Computadoras industriales sin pantalla de montaje en máquina 6177R
Computadoras industriales sin pantalla de montaje en rack 6177R
Modelo • 200R • 750R • 1450R
Rango de rendimiento
• Se requiere monitor externo • Alto rendimiento, avanzado, servidor
Ranuras de expansión
• 1 CompactFlash (tipo 2) • PCI Express x16• 1 PCI Express x4• 1 PCI Express x1• 1 PCI
Tipos de procesadores
• Procesador Celeron M 1 GHz • Intel i3-2120, doble núcleo 3.1GHz o• Intel i5-2400, cuádruple núcleo 3.3GHz
RAM • 2 GB SODIMM DDR2 • 4 GB DDR3 u 8 GB DDR3
Unidad de almacenamiento
• 100 GB HDD, 2.5" SATA o 32 GB SSD
• 1 x 500 GB, 3.5" SATA o 2 x 500 GB 3.5" SATA
E/S • 1 puerto serial (estándar)• 2 puertos seriales (alto rendimiento)• 2 puertos PS/2• 1 puerto VGA• 1 puerto 10/100/1000 Ethernet (estándar)• 2 puertos 10/100/1000 Ethernet (alto
rendimiento)• 4 puertos USB 2.0• Salida de línea de audio
• 4 puertos USB, 2 puertos seriales• 2 USB 3.0• 1 eSATAp• 2 puertos PS/2• 1 puerto paralelo• Salida/entrada de línea de audio• Micrófono
Sistemas operativos
• Windows XP Professional• Windows Embedded Standard 2009
• Windows 7 Professional (64 bits)• Windows XP Pro SP3• Windows Server 2008 R2 (64 bits)• Sin sistema operativo
Requisitos de alimentación eléctrica
• 9 – 36 VCC• Fuente de alimentación eléctrica ACPI 100• 240 VCA, rango automático
• 100 – 240 VCA, rango automático
Temp. de operación • 0 – 55 °C (32 – 131 °F), sin ventilador • 0 – 50 °C (32 – 122 °F)
Funcionamiento con vibración
• 1 g pico, 57 – 640 Hz o 2 g pico, 57 – 640 Hz (SSHD)
• 0.006" p-p, 10 – 57 Hz, 1.0 g pico, 57 – 640 Hz
Funcionamiento con choques
• 15 g (1/2 senoidal, 11 ms)
Clasificaciones • 1 GHz C • IP20
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Breve resumen de infraestructura de redes industriales Stratix y cableado para Ethernet
Características del hardware
Switches administrados Stratix 8000 y Stratix 8300
Switch administrado Stratix 5700
Switch administrado ArmorStratix 5700
Switch administrado Stratix 5400
Puertos por módulo • Switches administrados de 6 y 10 puertos, de cobre, de fibra, ranura SFP y módulos expansores PoE
• Versiones con 6, 10, 18 y 20 puertos
• Versiones con 8, 10, 16, 18, 24 puertos
• Versiones de 8, 12, 16, 20 puertos
Total máx. de puertos • Hasta 26 • 20 • Hasta 24 • 20
Puerto de fibra • Hasta 10 ranuras SFP • Hasta 4 ranuras SFP • N/D • Hasta 12 ranuras SFP
Puertos de cobre • 6 – 26 puertos • 6 – 18 puertos • 8 – 24 puertos • 8 – 20 puertos
Puertos 1G • 2 ranuras SFP o de cobre • Hasta 2 ranuras SFP o de cobre
• Hasta 2 de cobre • Hasta todos los puertos
Soporte de fibra 100 Mbs • Sí • No • Sí
Soporte de fibra 1 G • Sí • No • Sí
Alimentación eléctrica mediante Ethernet (PoE)
• Hasta 8 puertos • Hasta 4 puertos • Hasta 8 puertos • Hasta 8 puertos
Memoria no volátil • Sí
Características del software
Cisco IOS • Sí
Calidad de servicio (QoS) • Sí • Sí* • Sí
Encaminamiento capa 3 • 8300 solamente • No • Sí**
DLR (anillo a nivel de dispositivos)
• No • Sí • No
IGMP Snooping y consultas • Sí
STP/RSTP • Sí
Soporte SNMP • Sí
Etherchannels • Sí • Sí* • Sí
REP (protocolo de Ethernet) • Sí
CIP Sync (IEEE 1588) • Sí • Sí** • Sí
Encaminamiento estático e InterVLAN
• Sí • Sí* • Sí
VLAN • Sí con línea troncal
Traducción de dirección de red (NAT)
• No • Sí** • Sí
* Opción de SW ** Opción
54
Características del hardware
Switch administrado Stratix 2000
Encaminador NAT configurable 1783-NATR
Encaminador de servicios Stratix 5900
Puntos de acceso ina-lámbrico/puente de grupo de trabajo Stratix 5100
Puertos por módulo • 5 – 16 • 2 • 4 LAN, 1 WAN • 1
Total máx. de puertos • Hasta 16 • 2 • 4 LAN, 1 WAN • 2 (un Ethernet, un comando)
Puerto de fibra • Hasta 2 • No • 0 • N/D
Puertos de cobre • Hasta 16 • 2 • 5 • N/D
Puertos 1G • Hasta 6 • N/D • 1 WAN • 1
Soporte de fibra 100 Mbs • Sí • No
Soporte de fibra 1 G • Sí • No • 1
Alimentación eléctrica mediante Ethernet (PoE)
• No • Sí
Memoria no volátil • No • Sí (tarjeta SD) • No • Memoria no volátil de 32 MB
Características del software
Cisco IOS • No • Sí • 15.3 con administrador de dispositivos
Calidad de servicio (QoS) • No • Sí en puerto privado • Sí • Sí
Encaminamiento capa 3 • No • Sí
DLR (anillo a nivel de dispositivos)
• No • Sí • No
IGMP Snooping y consultas • No • Sí • Sí • N/D
STP/RSTP • No • Sí
Soporte SNMP • No • Sí
Etherchannels • No
REP (protocolo de Ethernet)
• No • Protocolo Cisco Discovery (CDP)
CIP Sync (IEEE 1588) • Sí, de paso • Sí en puerto privado • Sí, de paso • Limitado
Encaminamiento estático e InterVLAN
• No • N/D • Sí • N/D
VLAN • No • Sí con línea troncal
Traducción de dirección de red (NAT)
• No • Sí (hasta 32 asignaciones) • Sí • N/D
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Cableado para Ethernet
Conectividad código 1585D M12 D
Conectividad 1585J RJ45
Conectividad 1585B Variante 1
Accesorios 1585A
1585 Tecnología con desplazamiento del aislamiento
Carretes de cables 1585-C
Aplicaciones • Compatible con productos IP67 ArmorBlock y ArmorPOINT
• Alta flexibilidad, hasta 10 millones de ciclos flexibles para aplicaciones robóticas
• Conectividad de gabinete a gabinete
• Resistente a altas vibraciones, choques, productos químicos
• Cables blindados y sin blindaje
• Compatible con switches Stratix Ethernet
• Cables prearmados con clasificación industrial con protección sólida contra fatiga mecánica
• Cables blindados y sin blindaje
• Disponibles con forros de cable estándar (PVC), alta flexibilidad (TPE, PUR) o Plenum (PVC)
• 300 V y 600 V
• Logre la clasificación IP67 con conectores RJ45
• Disponibles con envolvente de zinc fundido y termoplástico
• Transición desde un entorno IP20 a uno IP67
• Switch Stratix a Armor I/O
• Ensamblaje e instalación personalizada
• Tecnología de aislamiento desplazable utilizada con código M12 D y conectores RJ45
• El conector RJ45 con tecnología de aislamiento desplazable (IDC) brinda una instalación segura y confiable
• Conectores macho y hembra de instalación en el campo código M12 D
• Ensamblaje e instalación personalizada
• Carretes con clasificación para ventilación impelente, clasificación industrial estándar, alta flexibilidad
• Cables blindados y sin blindaje
• La formación de par trenzado permite alto rendimiento, equilibrio e inmunidad al ruido
• Ensamblaje e instalación personalizada
• Sin blindaje: 2 y 4 pares TPE, 4 pares PVC, 4 pares blindados para ventilación impelente: 4 pares PVC, 2 y 4 pares PUR
Temperatura de funcionamiento
• -40 – 60 °C (-40 – 140 °F)
• -20 – 60 °C (-4 – 140 °F)
• -40 – 70 °C (-40 – 158 °F)
• -20 – 85 °C (-4 – 185 °F)
• -20 – 60 °C (-4 – 140 °F)
• -40 – 75 °C (-40 – 167 °F)
Clasificaciones • IP67 CAT 5e • IP20 CAT 5e • IP67 CAT 5e • IP20 a IP67 CAT 5e • IP20 CAT 6 • CAT 5e
Clasificación MICE • M3I3C3E3 • M1I1C1E3 • M3I3C3E3 • M1I1C1E2 • M1I1C1E3 • M3I3C3E3
56
United Kingdom
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See inset
Remanufacturing CentersManufacturing Operations
Parts / Exchange Hubs / Repair CentersDrive CentersRegional Headquarters (Hong Kong / Diegem, Belgium / Miami, FL USA)
World Headquarters (Milwaukee, WI USA)★★
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Support & Sales O�ces
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PRESENCIA EN TODO EL MUNDO
Rockwell Automation está listo para atenderle en más de 80 puntos de venta, servicio y asistencia de todo el mundo.Para buscar su oficina de ventas más cercana, visite:www.rockwellautomation.com/rockwellautomation/distributor-locator/sales-locator.page
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
ASISTENCIA TÉCNICA GLOBAL. DIRECCIÓN LOCAL. TRANQUILIDAD.
Para proporcionarle los recursos que usted necesite, cuando y dónde sea necesario, Rockwell Automa-tion tiene una red integrada y global de centros de reparación con certificación ISO, centros de intercam-bio, profesionales de servicio de campo, centros de capacitación con reconocimiento IACET, centros de asistencia técnica por teléfono certificados y herra-mientas en línea.
Servicios de reparación• Refabricación de productos• Servicios de reparación para
productos que no pertenecen a Rockwell Automation
• Acuerdos anuales de reparaciones
Gestión de activos MRO• Planificación total
de gestión de activos• Servicios confiables• Inventario global
de piezas de repuesto• Gestión de firmware
y almacenamiento
Extensión del ciclo de vida y migraciones• Installed Base Evaluation™• Señalar el riesgo de obsolescencia• Herramientas y acuerdos de servi-
cio de asistencia técnica durante todo el ciclo de vida para mitigar riesgos de producción
Servicios de red y seguridad• Administración de convergencia
de redes• Servicios de procedimientos, polí-
ticas y tecnología de protección• Diseño de redes, integración y
servicios de validación
Servicios de seguridad• Evaluaciones de seguridad y
correcciones• Diseño, integración de seguridad
y servicios de validación
Visite Get Support Now, www.rockwellautomation.com/support para seleccionar su país y encontrar la información de asisten-cia técnica local.
Asistencia técnica y monitoreo remotos• Asistencia técnica para el produc-
to, el sistema y la aplicación en tiempo real
• Recursos y herramientas en línea ilimitados
• Charlas en vivo mediante la Inter-net y foros de apoyo
• Monitoreo, alarmas y diagnósticos seguros para el equipo
Servicios de capacitación• Cursos guiados por instructor,
basados en computadora o en la web
• Salón de clase virtual• Evaluaciones sobre capacitación• Estaciones de trabajo y ayuda
para proyectos
Servicios OnSite• Ingeniero residente• Mantenimiento preventivo• Migraciones y conversiones• Puesta en marcha, puesta en
servicio y diagnósticos
Servicios y soporte
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Alimentos y bebidas• Seguridad de productos y
cumplimiento normativo• Rendimiento de línea• Lotes, mezclado,
encaminamiento y CIP• Producción y gestión de
pedidos
Artículos para la casa y cuidado personal• Seguimiento de materiales/
genealogía• Historiales y tableros• Combinación, mezclado,
encaminamiento y CIP• Producción y gestión de
pedidos
Ciencias biológicas• Sistema de ejecución
de fabricación (MES) y cumplimiento normativo total
• Formulación y llenado• Seguimiento y rastreo• Construcción de proceso
modular
Automotriz• Control de línea de carrocería
y pintura• Detección de errores y
equipamiento• Control de prensas y línea de
prensa• Priorización, integración y
planificación de recursos empresariales
Productos químicos• Procesamiento de lotes• Combinación y mezcla• Seguimiento de materiales• Control de depósitos
petroquímicos
Neumáticos y caucho• Acción integral de seguridad y
desbobinado (WULO)• Calandrias• Sistemas de mezclado/TSR y
curado• Extrusoras
Petróleo y gas• Sistemas de control y seguridad
integrados• Producción y oleoductos con
SCADA• Control de equipo rotativo• Ingeniería, suministro y
construcción
Generación de energía• Controles de combustión/
administración de quemadores• Manejo de combustible/conversión
de energía• Protección y control de electricidad• Equilibrio de automatización/
integración de la planta
Metales• Talleres de fundición y moldeado
continuo• Proceso de decapado y acabado• Planta de varillas y barras• Seguimiento de materiales
Pulpa y papel• Administración de quemadores y
digestores• Preparación de inventario/sistemas
de control distribuido en la máquina
• Sistemas de máquinas de papel y papel tisú
• Seguridad de bobinadoras y laminadoras
Minería y cemento• Ventilación a pedido• Beneficio/procesamiento
de minerales• Sistemas de carga• Trituradoras y
transportadores
Tratamiento de agua/aguas residuales• Control de proceso• Control de alimentación
eléctrica• SCADA – Recolección de
datos• Unidades terminales
remotas
Soluciones de la industria repetibles, personalizadas según
sus necesidades específicas
Para obtener más información: www.rockwellautomation.com/go/ia
Publicación IA-BR005E-ES-P – Junio de 2015 Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. Todos los derechos reservados. Impreso en EE.UU.
Rockwell Automation, Inc. (NYSE:ROK), la empresa del sector de automatización industrial más importante del mundo, ayuda a sus clientes a ser más productivos y a hacer más sustentable el mundo. Nuestras emblemáticas marcas Allen-Bradley® y Rockwell Software® son célebres en todo el mundo por su innovación y excelencia.
Allen-Bradley, ArcShield, ArmorBlock, ArmorPOINT, ArmorStratix, CENTERLINE, CompactBlock, Compact I/O, CompactLogix, Compact GuardLogix, ControlLogix, Data Highway Plus, DeviceLogix, Direct Drive, Direct-to-Drive, FactoryTalk, FORCE, Guard I/O, GuardLogix, Integrated Architecture, Kinetix, MainsFree, MP-Series, On-Machine, PanelView, PartnerNetwork, PlantPAx, POINT Guard I/O, PowerFlex, RDD-Series, Rockwell Automation, Rockwell Software, RSLogix, SecureConnect, SMC, Stratix, Stratix 2000, Stratix 5700, Stratix 5900, Stratix 6000, Stratix 8000, Stratix 8300, Studio 5000, Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment, Studio 5000 Logix Designer, SyncLink, TL-Series y Virtual Report Engineer son marcas comerciales de Rockwell Automation, Inc.LISTEN.THINK.SOLVE. y Rockwell Automation son marcas registradas de Rockwell Automation, Inc.
ControlNet, DeviceNet y EtherNet/IP son marcas comerciales de ODVA. Cisco y Catalyst son marcas comerciales de Cisco Systems, Inc. Windows es una marca comercial de Microsoft Corporation.Todas las demás marcas comerciales y marcas registradas son propiedad de sus respectivas compañías.
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