IDENTIFICACIÓN GENERAL DE SISTEMAS Y TÉCNICAS DE FABRICACIÓN

Existen diferentes técnicas y sistemas para la fabricación de los productos y objetos tecnológicos a los cuales se ha llegado a través de los año, gracias al ingenio del ser humano que ha buscado innovar y mejorar su calidad de vida.

En forma general las técnicas de fabricación se pueden clasificar en :

Técnicas de unión Técnicas de separación Técnicas de conformación Técnicas de recubrimiento

TÉCNICAS DE UNIÓNConsiste en la encajar piezas (de un solo material o diferentes) entre sí para que sean funcionales, en otras palabras para formar un objeto técnico.

Entre ellas podemos encontrar:ENSAMBLADO: Unión de 2 piezas por medio de cortes y ajustes usando un pegamento, remaches, soldadura, etc.

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CLAVADO: Es la unión con clavos (piezas de metal con cabeza plana y punta.

ATORNILLADO: Es la unión de piezas por medio de tornillos(piezas de metal con cabeza de diversas formas y cuerpo tubular ranurado en espiral.

REMACHADO: Es la unión de dos piezas o elementos mediante un remache (Pieza de metal parecida a un clavo que, después de pasada por el agujero, se remacha por el extremo opuesto formando otra ).

PEGADO: Unión de piezas por medio de un pegamento ya sea líquido, sólido, pastoso; esta unión de piezas se hace por medió de fusión o adhesión

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TÉCNICAS DE SEPARACIÓN:

Se utilizan para desunir lo que esta unido, también se puede definir como la técnica para fragmentar una pieza

Entre ellas podemos encontrar:

CORTADO: Actividad que se realiza para separar materiales, esto se puede ser realizar con desprendimiento o sin desprendimiento de virura.

LIMADO: Es la separación de materiales por desgaste usando una lima

TALADRO: Es un proceso de separación de materiales donde se usa una máquina llamada taladro

con sus herramientas de corte que son las brocas y los orificios son los barrenos

TORNEADO: Proceso de separación de material para el cual se realiza un corte cilíndrico con un torno

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TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN:

Técnicas usadas para transforman materiales en piezas modificando su forma, características y propiedades; según un diseño.

Los procesos de conformación propios de metales son: la fundición y el moldeo, deformación metálica, forjado, extrusión, doblado, laminado, etc.

FORJADO: Consiste en dar una nueva forma a un metal mediante el calor y los golpes

LAMINADO: Acción mediante la cual se convierte o conforman los metales en lámina por medio de una máquina llamada laminador o molino de laminado

DOBLADO: Consiste en darle variadas formas a los materiales mediante diferentes ángulos 90, 45 30 grados.

TÉCNICAS DE RECUBRIMIENTO:

Son películas que se le agregan a los materiales para proteger los objetos de corrosión, de humedad, de las vibraciones, o para dar color o un mejor acabado a los objetos creados. Entre las técnicas podemos mencionar el cromado, el pintado, esmaltado, barnizado o recubrimientos de películas plásticas como formaica.

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PINTURAS O LACAS: Dan color y aíslan del medio ambiente. Son una mezcla de pigmento, aceite y solvente. Para la laca se aplican celulosas en lugar de aceite

BARNIZ: Es una solución de resina y solvente

ESMALTE: Es una solución de pintura y barniz. Su secado es rápido y brillante.

CROMADO: Es la aplicación de cromo sobre un metal, que aumenta la resistencia de éste al desgaste, a la corrosión y también sirve como elemento decorativo. Deja una apariencia de un brillo metálico muy intenso.

GALVANIZADO: Es la aplicación de una película de zinc sobre un metal, que aumenta la resistencia de éste a la corrosión. Deja una superficie de un tono metálico granuloso.