Importancia de operacion y capacidad de produccion.
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Importancia de los Parámetros de operación Importancia de los Parámetros de operación de las maquinas y Capacidad de procesos de de las maquinas y Capacidad de procesos de
producción producción
Alumno:Héctor Peraza
Profesor:Douglas Barraez
Enero, 2015
UNIVERSIDAD FERMIN TOROVICE- RECTORADO ACADEMICO
DECANATO DE INGENIERIAESCUELA MANTENIMIENTO MECANICO
Parámetros de operaciónParámetros de operaciónLos parámetros de operación va a
depender del tipo del proceso y del tipo de máquina que se use, en términos
generales los parámetros de operación son el rango máximo y mínimo el cual
una maquina o equipo funciona.Los parámetros de operación de una
maquina varían según el tipo de máquina que se usted usando para el
trabajo en específico.
En el campo industrial es muy importante tener esto en cuenta para
saber cómo darle el mejor uso a nuestros equipos saber hasta que limite pueden llegar a trabajar sin necesidad de forzarlos y así dañarlos. Porque el objetivo es que el rendimiento de los
equipos o maquinas sea optimo y eficiente.ejemplos
Parámetros de operación de Parámetros de operación de motores tomamos en cuenta:motores tomamos en cuenta:
Durabilidad del motor.El rango de velocidades y potencia
sobre los que la operación del motor.Corriente nominal.El consumo específico de combustible El rendimiento volumétricoCapacidad, rango de operación etc.
Parámetros de operación de Parámetros de operación de una calderauna caldera
Sistema de control (nivel, agua, temperatura, etc.)
Tambores y cabezales.Presión de diseño.Procedimientos de
arranque.Características eléctricas.Especificaciones del
diseño.
Parámetros de operación de Parámetros de operación de una bombauna bomba
Altura necesaria que requiere el sistema de bombeo.
Caudal.Selección de la bomba
adecuada dependiendo de su función.
Flujo de descarga.Efecto de viscosidad.
Así como estos equipos ahí otros más que debemos tomar en cuenta sus
respectivos parámetros de operación.Debemos tomar en cuenta que también pueden ocurrir distintos tipos de fallas que pueden afectar a nuestro equipo, fallas originadas por error humano o
mal operación.
Capacidad del proceso de Capacidad del proceso de producciónproducciónTodo proceso de producción es un
sistema de acciones dinámicamente interrelacionadas orientado a la transformación de
ciertos elementos “entrados”, denominados factores, en ciertos elementos “salidos”, denominados
productos, con el objetivo primario de incrementar su valor,
concepto éste referido a la “capacidad para satisfacer
necesidades”.
Capacidad del ProcesoCapacidad del Proceso
La capacidad de un proceso de fabricación se suele interpretar como su aptitud para
producir artículos de acuerdo con las especificaciones. También se suele
interpretar como la aptitud del proceso o de una sola máquina para cumplir los
límites de tolerancia.Puede subdividirse en:
1) Medición la variabilidad del proceso . 2) Contrastar la variabilidad medida con
una tolerancia o especificación predefinida.
Medición del procesoMedición del proceso
El resultado de un proceso suele tener, al menos, una o más características medibles que se usan para especificar el resultado.
Estas pueden analizarse de forma estadística, si los datos del resultado muestran
una distribución normal. Solo entonces tiene sentido buscar un valor intermedio y
una desviación estándar.Se debe establecer un proceso con un control
del proceso adecuado. Un análisis del diagrama del proceso se usa para
determinar si el proceso está bajo control estadístico.
Estudios de capacidadEstudios de capacidad
Después de comprobar que el proceso está bajo control, el siguiente paso es saber si es un proceso capaz, es decir, si cumple con las especificaciones técnicas deseadas, o lo que es lo mismo, comprobar si el proceso cumple
el objetivo funcional. Se espera que el resultado de un proceso cumpla con los requerimientos o las tolerancias que ha
establecido el cliente. El departamento de ingeniería puede llevar a cabo un estudio
sobre la capacidad del proceso para determinar en qué medida el proceso cumple
con las expectativas.
Análisis de capacidadAnálisis de capacidad
El análisis de la capacidad de un proceso debería realizarse cuando dicho proceso esté bajo control. Dicho análisis se suele iniciar cuando se necesita
estudiar un nuevo proceso. Para determinar si un proceso es o no capaz
haremos uso de herramientas gráficas (histogramas, gráficos de control, y gráficos de
probabilidad). También utilizaremos los llamados índices de capacidad.
El programa Minitab nos permite realizar análisis de capacidad basados en la distribución normal o
en la distribución Weibull.