ÉNFASIS EN TEJEDURIA

PROCESO INDUSTRIAL , TELA DE JEAN

INDUSTRIA TEXTIL

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

Tecnología Industrial – Procesos Industriales

OBJETIVOS

General

Mostrar el Proceso Industrial que se lleva a cabo para la elaboración de la tela para Jean, desde la obtención del hilo hasta el proceso de terminación.

Específicos

- Entender la operación unitaria de tejeduría. - Identificar los diferentes subprocesos del operación unitaria

tejeduría.

ACTIVIDAD

Tejer Tejer con las manos hasta obtener un trozo de tela

Materiales: - Hilo azul- Hilo blanco - Tijeras - Pegante - Operarios

Quien gana: el grupo que obtenga el trozo de tela mas grande

por metro cuadrado.

Preguntas 1.¿En hilo blanco tiene la misma función que

el hilo azul ?

2.¿ los procesos de obtención del hilo blanco , son iguales a los procesos de la obtención del hilo azul ?

3.¿ la posición de los hilos es importante para formar la tela de una prenda de vestir?

Clasificación desde el punto de vista económico

PRO-DUCTO

PARTEN SON SIR-VEN

VOLU-MEN DE PRODU-CCIÓN

VALOR AÑADI-DO

DIVER-SIDAD

BÁSICOS

Cultivos de

algodón

Sus propie-

dades no son muy diferenci-adas de

un fabricante a otro.

Industria textil para la elaboración de hilos y telas.

2 tempora-

das algodone-ras en el

año. 80.000

ton/año

Escaso Gossypium

hirsutum ( algodón de tierras

altas). 90% de toda la

producción.

INTER-MEDIOS

Algodón. Propieda-des

específicas

Fabricación de hilos.

Alto, asociado

a la demanda

Medio Alta ( calibre,

color, calidad)

PRO-DUCTO

PARTEN SON SIR-VEN

VOLU-MEN DE PRODU-CCIÓN

VALOR AÑADI-DO

DIVER-SIDAD

QUIMICA FINA

Hilos Elevada pureza y especifi-cidad.

Fabricación de la tela.

Bajo, asociado

a la demanda.

Alto Alto

FINAL Tela Caracte-rísticas para su

uso.

Fabrica-ción de

diferen-tes

prendas.

Medio Muy alto

Muy alta

CONSU-MO

Jean Aptos para su

uso

Utiliza-ción

por el usuario final.

Medio Muy alto

Muy alta

Clasificación desde el punto de vista económico

Clasificación por familias De productos Grandes familias primas de origen ORGÁNICO

Biósfera

Origen vegetal

NORMATIVIDAD

630. Algodón con semilla. Condiciones de entrega para desmote.

2269. Embalajes: sacos de lona de algodón para recolección , transporte y almacenamiento de algodón semilla.

Periodicidad

CICLOProducto agrícola de ciclo semestral.La temporada inicia sus siembras a comienzos del

año y cosecha su producción entre julio y octubre de cada año.

PRECIOEs definido en el mercado.

Almacenamiento de Materia Prima

Un transpallet, lleva los fardos de algodón al lugar de almacén.

•Finalización del hilo en tubinos. Se separa por titulo con especificaciones como:

•La masa * peso * la longitud

•Determinación hacia donde va.•(modificación- agua- peluza)

Índigo Fórmula: C16H10N2O2 Masa Molar: 262,27 g/mol Densidad: 1,20 g/cm³ Punto de Fusión: 390 °C Soluble en: Agua

30KgJapón y Corea

Almacenamiento de Materia Prima

ADHESIVO APRESTO SINTÉTICO

PARA "SUPER-ALMIDONADO”

Almacenamiento de Materia Prima

ENCOGIMIENTO (Resina)

SURFTECHS 4225

SUAVIZANTES (Ceras)

SURFTECHS 4106

SURFTECHS 4107

SODA CAÚSTICA

INTRODUCCIÓN AL PROCESO

Fibras de algodón : El tejido básico para confeccionar jeans se produce de la fibra de algodón, obtenida en copos.

Flor: A los cuatro meses a partir de la siembra aparecen las primeras flores

Fruto: Queda al descubierto, al desprenderse la flor. En la cápsula se desarrollan fibras que forman capullos.

INTRODUCCIÓN AL PROCESO

Capullos: Cuando los frutos están maduros, se abren y proyectan hacia afuera las fibras blancas y esponjosas.

Cosecha y transporte:

RECOLECCIÓN BATIDO DESMOTE FARDO

DIAGRAMA DE BLOQUES Obtención del hilo

HilaturaSuperposición de fibras ilimitada en su longitud y cohesionada entre si por

torsión

Proceso de teñido Teñido de cable índigo

Proceso de tejeduría

Proceso de terminación Inspección.

OBTENCIÓN DEL HILO: Hiladora Con Rotor

Apertura de Fardos y Mezcla De Algodón:

Se realiza una separación preliminar y grosera de las masas de fibras que están muy comprimidas en los fardos.

Materia prima de cantidad homogénea

Arrancan mechones de fibras de algodón haciendo que el algodón compacto de los fardos se estire y se abra.

Apertura Del Algodón:

Maquinas abridoras de algodón, estas van separando copos de algodón cada vez más pequeños a la vez que los van golpeando para separar las impurezas mayores.

Cardado:

Se disgregar definitivamente la masa fibrosa sacándoles las últimas impurezas, y casi todas las fibras que por sus características físicas disminuirían la calidad del hilo.

Estiraje y Doblado:

Consiste en paralelizar las fibras y disponerlas en sentido longitudinal, distribuidas y agrupadas en forma de una cinta continua de peso constante por unidad de longitud.

HILATURA: Urdidor Y Plegadoras De Urdimbres

Es una máquina de pre hilatura que reduce el diámetro de la cinta.La cinta entrante es estirada a través de un tren de cilindros y debe ser torcida .

La tarea principal de la mechera es la atenuación de la cinta. Debido a que lahebra fina resultante tiene apenas un poco de cohesión, la torsión protectoradebe ser insertada a fin de mantenerla unida. La tercera tarea no puede serdirectamente atribuida a la hilatura: esta recae en el devanado (de la mecha opabilo) en los mazos, que pueden ser transportados, almacenados y llevados ala continua de anillos.La operación del devanado es la que por encima de todo hace que la mecherasea una máquina relativamente compleja, y plagada de problemas. Laoperación de enrollado requiere, además del huso y la aleta, una transmisión demando por cono (o engranajes variables), un engranaje diferencial y unmecanismo formador.III.D ESCRIPCIÓN DE LAS FUNCIONES3.1 Secuencia de Operación(ver Fig. 2)La cinta de manuar es presentada a la pabilera en botes largos (1). Eldiámetro de los botes no corresponde a la distancia entre los husos, es poreso que los botes no son distribuidos en una columna, sino en varias, loscuales tienen que ser dispuestos atrás de la máquina. Por encima de losbotes se proveen rodillos de transporte (2). Estos jalan las cintas desde losbotes y por delante de ellos hacia el tren de estiraje (3). El tren de estirajeatenúa la cinta con un estiraje entre 5 a 20. La hebra de salida es bastantedelgada para mantenerse unida por si misma y es necesario un paso paraimpartir fuerza inmediatamente a la salida del tren de estiraje. Esto esllevado a cabo mediante la inserción de una torsión de protección,usualmente en el rango de 30 a 65 vueltas por metro (TPM). Las vueltas soncreadas por medio de la rotación de la aleta (6) y son transmitidas dentro dela longitud suspendida (5) entre la aleta y la salida del tren de estiraje. Laaleta en si forma parte del mando del huso (7) y es girada con él.

                                                                                                                                                                                 

Mechera

Continua de hilar o hilatura de anillos

Estira , tuerce y enrolla en una sola operación continua e ininterrumpida .Aplica la torsión mediante un husillo giratorio Se traspasan a bobinas aptas para ser usadas.

Open end o a cabo abierto (de rotor)

Aplica torsión mediante un rotor giratorio .

Elimina la fase de mechera

Devanado:

Se pasa a un cono para ser usado en el proceso siguiente de tejeduría. Elimina puntos débiles.

TEÑIDO: Teñido De Cable Índigo.

Indigofera Tinctoria: Leguminosa, fuente natural del tinte índigo.

Fermentar para convertir el glicósido indicano naturalmente presente en la hoja en los colorantes azules indigotina e indigoferina.

Hojas fermentadas se mezcla con un álcali (lejía). Prensar Secar Hacer polvo El polvo se mezcla con varias otras sustancias para dar

diferentes grados de azul y de púrpura. Colorante Índigo: De origen natural, provenientes de

China y la India. 1883 Producción a nivel Industrial. Para conseguir el color azul se debe someterla a procesos

posteriores. Se industrializa para producir la tela denim para jeans azules.

Colorante Índigo

Proceso de Teñido

Telas Denim

Construcción de sarga de 3x1

Hilos de Urdimbre Teñidos de Azul

Trama Crudos(1)

(2)

Solidez al lavado: BuenaSolidez al cloro: MalaSolidez a la luz: BuenaSolidez al frote: MalaSolidez al ozono: Regular

Método De Aplicación De Teñido de Urdido

El hilado crudo del urdido se tiñe en maquinas de producción continua.

Hilado

Cuerdas(ring spun)

Urdido abierto al ancho

(open end)

Disposición de Hilos en las máquinas

Pasos Para el Proceso de Teñido

1º PREPARACIÓNConvertir el algodón crudo hidrófugo en

hidrófilo.

2º TEÑIDOEn las bateas se encuentra el colorante en su

estado reducido (amarillento), que al entrar en contacto con el aíre se oxida.

Pasos Para el Proceso de Teñido

3º TERMINACIÓNEliminación de colorante superficial no

adherido a las fibras.

Pasos Para el Proceso de Teñido

4º SECADOLas cuerdas pasan por una serie de columnas

con tambores calientes (evaporar el agua).

Pasos Para el Proceso de Teñido

Diferenciación del color

Índigo PuroVaría el color.

Depende de la cantidad de bateas de teñido y concentración del colorante.

Índigo ModificadoSe puede utilizar en una

batea colorante negro sulfuro, que modifica el tono.

Preparación Para el tejido:

Exige un determinado número de operaciones para la preparación de los hilos a emplearse en la urdimbre y en la trama

TEJEDURIA: Apresto

Urdido:

Consiste en enrollar alrededor de un cilindro- Plegador- hilos en forma paralela, controlando su longitud y tensión uniforme para evitar arrugas o hilos tirantes.

Encolado

Aporta resistencia y elasticidad para tejerlos. Consiste en un baño de cola con un posterior proceso de secado.

SUAVIZANTES SURFTECHS 4106 - Base suavizante líquido de componentes concentrados de

apariencia de cera color beige. Dispersable en agua caliente. SURFTECHS 4107 - Base suavizante concentrada de apariencia de cera de tono

ligero. Dispersable en agua caliente. El producto provee un tipo de tacto muy suave y grasoso.

ADHESIVO Apresto sintético para "super-almidonado”, para crear firmeza en la tela.

Tejeduría:

FORMAS DE INSERCIÓN DE LA TRAMA MAS COMUNES:

A proyectil: Una especie de balín toma la punta del hilo de trama en un orillo, y viaja a través de la calada.

A chorro de aire: En el extremo de la trama una tobera que lanza un fino pero enérgico chorro de aire comprimido que arrastra la trama por todo el ancho de la calada.

Chamuscado: Se hace pasar la cara de la tela frente a un quemador de gas.

PROCESO DE TERMINACIÓN: Inspección

Suavizado: Se hace pasar la tela por un baño de suavizantes y lubricantes.

Pre-distorsionado:

Evitar distorsión que se produce al lavar un denim.

Sanforizado:Confiere a la tela una estabilidad dimensional.

GRACIAS POR SU ATENCIÓN