Para disminuir el tamao de las partculas.

Se quitan los restos de azufre y arsnico.

San Rafael:Minera modernay responsable

Todo el personal de Minsur se encuentra protegido de acuerdo a la actividad que realiza.

Cifras de cantidad de personal

Guantes

Botas reforzadas

Lentes de proteccin

Casco

Cintasretroreflectantes

Mascarilla de proteccin contra gases qumicos

Uniforme de cuerpo entero

Todo el material que no se pudo recuperar en el circuito de gravimetra pasa a esta segunda etapa.

106 personasLa cantidad de material procesado diariamente es de

2.830 TMSDEl proceso entero dura

24 horas

PROTECCIN

CIFRAS DEL PROCESO

CIRCUITO DEMOLIENDA

ZONA DE DESPACHO

ETAPA DE FLOTACIN

Se extrae material rocoso rico en casiterita de la mina subterrnea.

Concentracin del material

El material obtenido se enva a la zona de despacho.

Se deposita el estao para ser embolsado y enviado a la fundicin de Pisco para ser convertido en barras.

Cancha de mineral. Las piedras reducidas ingresan

por unos agujeros en el pisohacia la planta.

63,5% de pureza

Concentracin del material

55% de pureza

Finalmente se filtrael estao para retirarla humedad.

1

B

CIRCUITO DEGRAVIMETRA C

CIRCUITO DEFILTRADOD

E

E

3

4

5

6

Por flotacin (separacin) se retiran los contaminantes como el azufre y arsnico del estao.

7

Se retira la humedad del estao para ser enviado a la zona de despacho.

8

El material rocoso extrado de la mina pasa por circuitos de chancado y molienda para separar el estao de materiales inertes. A travs de un moder-no proceso gravimtrico, se retiran todas las partculas contaminantes del estao. Estos procesos se realizan cumpliendo con las normas establecidas por la ley, de tal forma que garantice la seguridad de la planta y su entorno. As se consigue un estao de alta pureza que convierte a San Rafael en uno de los productores ms importantes del mundo.

2CIRCUITO DE CHANCADOA

PROCESO DE GRAVIMETRACMO SE OBTIENE EL ESTAO

-

ZONA DE ALMACENAJE

TOLVA DE FINOS

P U N O

Mina San Rafael

T A C N A

C U S C O

BO

LIVI

A

A R E Q U I P A

El polvo que se pueda generar es mitigado por el riego permanente a travs de aspersores de agua y aire de alta presin.

En San Rafael se clasifican los residuos slidos, se separan los metales, plsticos, madera que luego se reciclan segn su tipo.

El piso de la planta posee canaletas que permiten que cualquier material que caiga sea direcciona-do a depsitos seguros.

Molienda Limpieza del concentrado

Moliendaprimaria

Moliendasecundaria

El material sobrante va a un depsito espesador y luego a:

Depsito espesador

Agua clarificadarecuperadapara ser utilizada

Relave final espesado

Interior dela mina

Relavera

Moliendaterciaria

PLANTA CONCENTRADORA

Las rocas reducidas son almacena-das en tolvas de intermedios para ingresar a las chancadoras secundaria y terciaria.

Luego de esta reduccin las rocas son almacenadas en las tolvas de finos.

El material reducido pasa por la primera etapa de concentracin gravimtrica en Jig.

El estao no liberado pasa por una molienda primaria secunda-ria y terciaria.

El material reducido por la molienda, pasa por la segunda etapa de concentracion gravimetrica en espirales y mesas.

Por flotacion (separacin) se retiran los contaminantes como el azufre y arsnico del estao de la concen-tracin gravimetra.

Se reunen todo el concentrado embol-sado para enviar.

Aqu llega el material ya concentrado y se llena en bolsas de polietileno de 1.5 toneladas.

Aqu se realiza todo el proceso de concentracion gravimetrica y flotacion.

Luego de la limpieza de sulfuros se procede a flotar el estao.

Las rocas extraidas pasan por una tolva de gruesos y chancadoras primarias que reducen el tamao del mineral.

CAMINO A LA FUNDICIN

Las bolsas con concentrado de estao son transportadas en

camiones hacia Pisco para convertirlas en barras

de estao.

CEKKO 2

Tolva de intermedios