SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO

“Procesos de soldadura”

“PROCESO GMAW”

INFORME No4

Raúl Alenkar Alvarez Alvarez .

Sección: C13 - 4 - A

Turno: Mañana

Profesor:Cardenas Herrera, Mirelly Gianina

Fecha de Entrega: 10 -10-11

2011– II

1. OBJETIVOPÁG.1

SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO

Identificar las partes, parámetros del proceso de soldadura GMAW (soldadura de arco eléctrico con electrodo de tungsteno y protección gaseosa)

Analizar los efectos del calor producidos por diferentes procesos de soldadura.

2. INTRODUCCIÓN

La soldadura MAG (Gas metal arc welding) es un tipo de soldadura que utiliza un gas protector químicamente activo (dióxido de carbono, argón más dióxido de carbono o argón más oxígeno). El material de aporte tiene forma de varilla muy larga y es suministrado continuamente y de manera automática por el equipo de soldadura.Se utiliza básicamente para aceros no aleados o de baja aleación. No se puede usar para soldar aceros inoxidables ni aluminio o aleaciones de aluminio.Es similar a la soldadura MIG (soldadura por arco con gas inerte), se distinguen en el gas protector que emplean. Es más barata que la soldadura MIG debido al menor precio de gas que utiliza

3. CONTENIDOS

3.1 Descripción de actividades:

3.1.1Sobre los principios y equipo utilizado.

El proceso GMAW se basa en la alimentación automática de un electrodo continuo consumible que se protege con un gas de procedencia externa, los componentes básicos del equipo de GMAW son la unidad de pistola soldadora y cables, la unidad de alimentación del electrodo, la fuente de potencia y el gas protector.

La pistola guía el electrodo consumible y conduce la corriente eléctrica y el gas protector al trabajo, de modo que proporciona energía para establecer y mantener el arco y fundir el electrodo, si se aumenta la extensión del electrodo al retirar el soplete, la salida de corriente de la fuente de potencia se reduce, con lo que se mantiene el mismo calentamiento por resistencia del electrodo.

3.1.2Sobre el material de aporte utilizado.

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CARBOFIL PS-6-GC

Norma técnica:

AWS A5.18-93 ER 70 S-6

Análisis químico:

Cr: 0.074 % Si: 0.858% Mn: 1.455% P: 0.010% S: 0.011 % Cu 0.006%.

Aplicaciones:

Aceros estructurales no aleados, Aceros estructurales de grano fino, tubos, aceros navales, aceros fundidos.

Presentación:Se encuentran en diámetros de 0.8mm, 1.00mm, 1.2mm, 1.6 mm embobinado en carretes de 15 Kg.

3.2 Procedimiento de soldadura (PQR)

Proceso: MIG-MAG

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Tipo de unión: A tope y filete.

Material Base: Planchas de acero SAE 1020 Espesor: 6.2mm

Material de aporte:

AWS A5.18 ER -70S

Gas de protección: AGAMIX caudal:15 L/min.

Precalentamiento:

Sin pre calentamiento.

Limpieza: Mecánicamente.

Técnica de avance: sin oscilación.

N° de pasada Proceso Metal de aporte

CorrienteTipo / polaridad

Tensión de corriente(V)

1 A TOPE GMAW AWS A5.18 ER -70S

directa 20 V

2 EMPALME EN L

GMAW AWS A5.18 ER -70S

directa 18 V

3 EMPALME EN L EMPALME EN L

GMAW AWS A5.18 ER -70S

directa 18 V

4 EMPALME EN L

GMAW AWS A5.18 ER -70S

directa 18 V

5 EMPALME EN L

GMAW AWS A5.18 ER -70S

directa 18 V

6EMPALME EN L

GMAW AWS A5.18 ER -70S

directa 18 V

7 EMPALME EN L

GMAW AWS A5.18 ER -70S

directa 18 V

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3.3 Conocimientos adicionales:

TAREA - GMAW1.-¿Cuál será el efecto visible, durante el soldeo, en el incremento de la velocidad de alimentación de alambre, desde 7 m/min a 10 m/min, para una tensión de corriente de 19 voltios?

Disminuye el ancho del cordón incluso podría haber menos penetración.

2.-Si el alambre se funde y forma una gota gruesa que cae sin conectar al material base con el electrodo, decimos que la transferencia es de tipo:Transferencia globular.

3.-Se debe soldar una unión en T de acero, de 8 mm de espesor, con un alambre de 1.6 mm de diámetro. ¿Qué tensión de soldeo deberá ser usada en transferencia en corto circuito y que tensión en transferencia spray?

Según la tabla de la página 108 de la guía de soldadura aproximadamente entre 15-22 V para transferencia en corto circuito y para transferencia spray seria 24- 35V.

4.-El cordón de soldadura presenta porosidad abundante, la causa inmediata es:

La protección de atmósfera protectora no fue suficiente.

5.-Si el cordón de soldadura presenta un exceso de socavaciones, la causa inmediata será:

Demasiado voltaje o velocidad de avance excesivo.

6.-El alambre se traba y deja de salir de la pistola o antorcha, la causa es:

Excesiva velocidad de salida del alambre para poco voltaje o poca velocidad de avance.

7.-Al apretar el gatillo de la pistola, la bobina de alambre gira continuamente, pero el alambre no salé, la solución es:

Abrir la máquina que jala el alambre, luego cortar el alambre que se atracó y quitarlo, finamente se hace pasar el alambre bueno.

8.-Una forma de evitar que las salpicaduras se peguen a la boquilla difusora, tip o boquilla de contacto e incluso a la tobera es:

Limpiar y colocar el spray antiadherente en la boquilla.

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4. CONCLUSIONES

En el proceso GMAW los parámetro para una buena soldadura son: velocidad de salida del cable, gas protector, voltaje, velocidad de avance, polaridad.

El proceso GMAW es un proceso altamente productivo. Según la temperatura que alcance el metal base se logrará buena soldadura, sino por

excesiva temperatura o por muy baja temperatura se formarán defectos (socavaciones) en el cordón.

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