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I
INFORME DE PASANTÍA
DIAGNÓSTICO DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA EXISTENTE EN LA EMPRESA
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A. Y RECOMENDACIONES PARA DAR
CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVIDAD ELÉCTRICA VIGENTE.
MIGUEL ANGEL GÓMEZ SALCEDO
CÓDIGO: 20131072031
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD TECNOLÓGICA
TECNOLOGÍA EN ELECTRICIDAD
BOGOTÁ D.C. FEBRERO 2019
II
DIAGNÓSTICO DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA EXISTENTE EN LA EMPRESA
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A. Y RECOMENDACIONES PARA DAR
CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVIDAD ELÉCTRICA VIGENTE.
TRABAJO DE GRADO MODALIDAD PASANTÍA
PARA OPTAR EL TITULO DE
TECNÓLOGO EN ELECTRICIDAD
ESTUDIANTE:
MIGUEL ANGEL GÓMEZ SALCEDO
DIRECTOR INTERNO:
ING. YAQUELINE GARZÓN
DIRECTOR EXTERNO:
JOSÉ JIMMY GULUMA
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD TECNOLÓGICA
TECNOLOGÍA EN ELECTRICIDAD
BOGOTÁ D.C. FEBRERO 2019
III
TABLA DE CONTENIDO
Introducción ..................................................................................................................................1
Objetivos .........................................................................................................................................3
Objetivo General ..................................................................................................................3
Objetivos Específicos ...........................................................................................................3
1. Descripción la empresa donde se desarrolla la pasantía ...............................................4
1.1 Ubicación geográfica .....................................................................................................4
1.2 Delimitación de zonas diagnosticadas ...........................................................................5
2. Levantamiento y diagnóstico de la instalación eléctrica ..............................................6
2.1 Descripción de la subestación ........................................................................................6
2.2 Local del centro de transformación ...............................................................................6
2.3 Descripción del grupo de medida ..................................................................................8
2.4 Fuente de alimentación auxiliar ...................................................................................10
2.5 caja de empalmes sin tapa ............................................................................................13
2.6 Ductos .........................................................................................................................14
2.7 Canaletas ......................................................................................................................16
2.8 Salidas abandonadas ....................................................................................................17
2.9 Tomacorrientes ............................................................................................................18
2.10 Tableros de distribución ............................................................................................19
2.11 Cárcamo y caja de inspección ...................................................................................22
3. Análisis de riesgos y evaluación del entorno de trabajo .............................................23
4. Levantamiento aproximado de planos eléctricos ........................................................26
4.1 Tablero general de acometida ......................................................................................27
4.2 Característica del circuito N° 1 ....................................................................................28
4.3 Característica del circuito N° 2 ....................................................................................30
4.4 Característica del circuito N° 3 ....................................................................................31
4.5 Característica del circuito N° 4 ....................................................................................32
4.6 Característica del circuito N° 5 ....................................................................................33
4.7 Característica del circuito N° 6 ....................................................................................34
4.8 Característica del circuito N° 7 ....................................................................................35
IV
4.9 Característica del circuito N° 8 ....................................................................................36
4.10 Característica del circuito N° 9 ..................................................................................37
4.11Característica del circuito N° 10 .................................................................................38
4.12 Característica del circuito N° 11 ................................................................................39
4.13 Característica del circuito N° 12 ................................................................................40
4.14 Característica del circuito N° 13 ................................................................................41
4.15 Característica del circuito N° 14 ................................................................................42
4.16 Característica del circuito N° 15 ................................................................................43
4.17 Característica del circuito N° 16 ................................................................................44
4.18 Característica del circuito N° 17 ................................................................................45
4.19 Característica del circuito N° 19 ................................................................................46
5. Caída de tensión ................................................................................................................48
6. Conclusiones ......................................................................................................................49
7. Bibliografía .......................................................................................................................50
V
LISTA DE FIGURAS
1. Figura1. Ubicación geográfica de TransportesMultigranel SA. .........................................4
2. Figura2. Plano arquitectónico general de Transportes Multigranel S.A ..............................5
3. Figura3. Compartimiento de centro de transformación .......................................................6
4. Figura4. Compartimiento de grupo de medida ....................................................................6
5. Figura5. Transformador en aceite ........................................................................................6
6. Figura6. Centro de transformación ....................................................................................7
7. Figura7. Especificaciones arquitectónicas para centro de transformación. .........................7
8. Figura8. Celda de grupo de medida compartida con TGA. ................................................8
9. Figura9. Medidor de consumo de energía ............................................................................8
10. Figura10. Transformadores de corriente. .............................................................................8
11. Figura11. Tablero General de Acometida. ..........................................................................9
12. Figura12. Recinto del grupo electrógeno ...........................................................................10
13. Figura 13. Grupo electrógeno 156 KVA............................................................................10
14. Figura 14. Tablero de Transferencia ..................................................................................11
15. Figura 15. Tapa exterior de tablero de transferencia .........................................................11
16. Figura16. Generador KOHLER .........................................................................................11
17. Figura 17. Generador WINCO ...........................................................................................11
18. Figura18 Tanque de suministro de combustible ..............................................................12
19. Figura19. Caja de empalmes ..............................................................................................13
20. Figura19.1. Caja de paso ....................................................................................................13
21. Figura20 Ductos no marquillados según NTC 3458 .........................................................14
22. Figura21. Ductos expuestos a luz directa del sol ..............................................................14
23. Figura22. Canaleta si tapa con apoyo vertical. .................................................................16
24. Figura 23. Canaleta si tapa con apoyo horizontal ............................................................ 16
25. Figura 24. Salida de tomacorriente abandonada. ..............................................................17
26. Figura 25. Salida abandonada ...........................................................................................17
27. Figura 26. tomacorriente expuesto a la intemperie. ..........................................................18
28. Figura 27. Tomacorriente mal instalado ...........................................................................18
29. Figura 28. Bomba de agua ................................................................................................19
30. Figura 29. Tablero de distribución primer piso Administración. ......................................20
31. Figura 30. Empalmes dentro del tablero ...........................................................................20
32. Figura31. Caja de inspección ............................................................................................22
33. Figura 32. Cárcamo en centro de transformación. ............................................................22
34. Figura 33. Algunos E.P. P ..................................................................................................23
35. Figura 34. Totalizador del TGA ........................................................................................27
36. Figura35. Compresor de 300 libras ...................................................................................28
37. Figura36. Tablero TD1PL1 ............................................................................................... 28
38. Figura37. Tablero TD1PM2.............................................................................................. 29
39. Figura38. Tablero TD3PA1 ..............................................................................................30
40. Figura39. Tablero TD1PA1 ..............................................................................................31
41. Figura40. Tablero TD4PA1 ...............................................................................................32
VI
42. Figura41. Tablero TD2PA1 ..............................................................................................33
43. Figura42. Tablero TD5PA1 ...............................................................................................34
44. Figura42.1 Tablero TD1PP1 .............................................................................................35
45. Figura43. Tablero TD1PB3 ...............................................................................................36
46. Figura44. Tablero TD1PB1 ...............................................................................................37
47. Figura45. Tablero TD1PB4 ...............................................................................................38
48. Figura46. Tablero TD1PB2 ...............................................................................................39
49. Figura47. Tablero TD1PB5,6 ............................................................................................40
50. Figura48. Multi-tomacorriente ...........................................................................................41
51. Figura49. Tablero TD2PL1 ................................................................................................42
52. Figura50. Tablero TD1PT1 ...............................................................................................43
53. Figura51. Tablero TD1PB7 ..............................................................................................43
54. Figura52. Tablero TD1PP2 ...............................................................................................44
55. Figura53. Tablero TD1PM1 ..............................................................................................45
56. Figura53.1. Tablero TD1PMA1 .......................................................................................46
57. Figura54. Tablero TD1PMA2 ...........................................................................................47
58. Figura55. Medición de Tensión L-L en TD1PT1 ............................................................48
LISTA DE TABLAS
1. Tabla 1. Placa característica del transformador ..................................................................6
2. Tabla 2. Diagnóstico en el centro de transformación .........................................................7
3. Tabla 3. Diagnóstico del tablero general de acometida y el grupo de medida ...................9
4. Tabla 5. Descripción técnica de grupo electrógeno KOHLER. ........................................11
5. Tabla 6. Descripción técnica de grupo electrógeno WINCO. ..........................................11
6. Tabla 7. Diagnóstico de grupo electrógeno .......................................................................12
7. Tabla 8. Diagnóstico de cajas de empalmes. .....................................................................13
8. Tabla 9. Diagnóstico de ductos ..........................................................................................14
9. Tabla 10. Colores de identificación para tuberías. .............................................................15
10. Tabla 11. Porcentaje de la sección transversal en tubos conduit y tuberías, para el llenado
de conductores. ..................................................................................................................15
11. Tabla 12. Diagnóstico de canaletas ....................................................................................16
12. Tabla 13. Diagnóstico de salidas abandonadas ..................................................................17
13. Tabla 14. Diagnóstico de tomacorrientes ...........................................................................18
14. Tabla 15. Descripción técnica de la bomba de agua ..........................................................19
15. Tabla 16. Diagnóstico de tableros de distribución .............................................................20
16. Tabla 17. Código de colores para conductores c.a.............................................................21
17. Tabla 17-A. Diagnóstico de caja de inspección y cárcamo. ..............................................22
18. Tabla 18. Análisis de riesgos de origen eléctrico en el lugar de trabajo ............................23
19. Tabla 19. Lista de chequeo. ...............................................................................................25
VII
20. Tabla 20. Asignación de nomenclatura para los circuitos que están distribuidos desde el
Tablero General de Acometida (TGA). .............................................................................26
21. Tabla 21. Distribución del TGA ........................................................................................27
22. Tabla 22. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN LATONERÍA TD1PL1...............................28
23. Tabla 23. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TALLER MECÁNICA TD1PM2 ...............29
24. Tabla 24. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PISO 3 - TD3PA1 .......................................30
25. Tabla 25. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PISO 1 - TD1PA1 .......................................31
26. Tabla 26. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PISO 4 - TD4PA1 .......................................32
27. Tabla 27. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PISO 2 - TD2PA1 .......................................33
28. Tabla 28. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PISO 5 – TD5PA1 ......................................34
29. Tabla 29. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PORTERIA – TD1PP1 ...............................35
30. Tabla 30. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 3 - TD1PB3 ...............................36
31. Tabla 31. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 1 - TD1PB1 ...............................37
32. Tabla 32. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 4 - TD1PB4 ...............................38
33. Tabla 33. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 2 TD1PB2..................................39
34. Tabla 34. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 5 Y BODEGA 6 TD1PB5,6 ......40
35. Tabla 35. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN LABORATORIO TD2PL1 .........................41
36. Tabla 36. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TALLER Y ALUMBRADO TD1PT1 .......42
37. Tabla 37. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 7 TD1PB7..................................43
38. Tabla 38. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PORTERÍA 2 TD1PP2 ...............................44
39. Tabla 39. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN MUELLE DE CARGA TD1PM1 ...............45
40. Tabla 40. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN MANTENIMIENTO TD1PMA1 ...............46
41. Tabla 41. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN MANTENIMIENTO TD1PMA2 ...............47
LISTA DE ANEXOS
1. Anexo 1 - Nomenclatura de artefactos ..............................................................................51
2. Anexo 2 - Caída de tensión ...............................................................................................52
3. Anexo 3 - Diagrama unifilar ............................................................................................53
4. Anexo 4 –Plano eléctrico general ......................................................................................54
5. Anexo 5 - Plano eléctrico administración piso 1 ..............................................................55
6. Anexo 6 - Plano eléctrico administración piso 2 ..............................................................56
7. Anexo 7 - Plano eléctrico administración piso 3 ..............................................................57
8. Anexo 8 - Plano eléctrico administración piso 4 ..............................................................58
9. Anexo 9 - Plano eléctrico administración piso 5 ..............................................................59
10. Anexo 10 - Plano eléctrico comunicaciones ......................................................................60
11. Anexo 11 - Plano eléctrico porterías .................................................................................61
12. Anexo 12 - Plano eléctrico mantenimiento .......................................................................62
1
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS - TECNOLOGÍA EN ELECTRICIDAD
Informe de Pasantía
INTRODUCCIÓN
La empresa Transportes Multigranel S.A. ha venido teniendo crecimiento y junto a ello
también se han producido cambios sobre la instalación eléctrica existente, se busca que él proyecto
sirva como proyección a futuro para que ante posibles modificaciones se encuentre un documento
base confiable, y así no se produzcan fallos de origen eléctrico ante próximas modificaciones sobre
la red eléctrica. En este proyecto se afianza el aprendizaje en ambientes reales, por ello en
consecuencia se establece contacto con diversos sectores de la empresa y sus necesidades reales
aplicadas a la producción, almacenamiento, entre otros. De esta forma se relacionarán situaciones
cotidianas de primera mano que permiten verificar mediante diagnóstico en este caso si cumple o
no la empresa la normatividad eléctrica vigente. basándose en las normas de instalaciones
eléctricas que se encuentran vigentes en nuestro territorio. Por otra parte, este tipo de proyecto
resalta la importancia de cumplir una normativa no solo enfocados en los riesgos a prevenir sino
también a instalaciones antiguas que se encuentran desactualizadas ante los pasos agigantados de
los avances tecnológicos.
Se reconoce la necesidad de identificar los circuitos que alimenta las diferentes cargas en la
empresa, el dimensionamiento de protecciones ya que se considera necesario para realizar algún
tipo de maniobra, así mismo de contar con planos eléctricos (actualmente solo se cuenta con el
plano arquitectónico), por ello es de suma importancia realizar el diagnóstico del estado de la
instalación eléctrica existente en Transportes Multigranel S.A. mediante un levantamiento
eléctrico detallado de la instalación (valores nominales, características de conductores, tableros,
cargas, grupo electrógeno, entre otros).Para con ello plantear sugerencias que permitan dar
cumplimiento de la normativa eléctrica y a futuro se realicen las acciones pertinentes de corrección
y/o remodelación de los componentes de su red eléctrica.
La metodología empleada en el desarrollo del proyecto se describe en el diagrama 1:
Diagnósticar la instalación
eléctrica
• Recorrido por las instalaciones de la empresa
• Identificar el estado actual de las instalaciones
• Recoger información de las características de los circuitos
Elaboración de los planos eléctricos
• Mediciones de distancia entre dispositivos eléctricos
• Identificar los circuitos eléctricos en tableros de distribución
• Identificar calibre de conductores
• Caída de tension
Realizar las recomendaciones necesarias
• Con base en el RETIE, el código eléctrico colombiano NTC 2050, y normatividad del Operador de Red.
• Respecto a caidas de tension.
• En analisis de riesgos de origen electrico.
Diagrama 1. Metodología para el desarrollo del proyecto
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Informe de Pasantía
Para cumplir de forma acertada con el diagnostico se disponen en el presente documento
lineamientos como: delimitar las zonas a diagnosticar en la empresa Transportes Multigranel S.A.
ya que cuenta con zonas donde no hay acceso, realizar el levantamiento de la instalación eléctrica
revisando las inconformidades encontradas, la normatividad que sustenta la forma correcta de
cómo se debe cumplir las instalaciones eléctricas para así mismo dar recomendaciones para su
normalización, donde también se incluye un análisis de riesgos en el entorno de trabajo. El
levantamiento en las diferentes áreas de la empresa permite construir el diagrama unifilar de la
empresa y los planos de distribución eléctrica que describen ubicaciones exactas y nomenclaturas
para los puntos eléctricos ya identificados, finalmente la caída de tensión se contrasta con la norma
para conocer si se supera o no el desbalance máximo permitido de forma porcentual para cada
tablero de distribución.
Como resultado, el diagnostico en este proyecto beneficia al sector local de la empresa
prestadora de servicios, a mi como estudiante en mi proceso de aprendizaje y afianzar mis
conocimientos en ambientes reales de aprendizaje, para que conozcan parte de la Universidad
Distrital Francisco José De Caldas en mi representación con la calidad de sus estudiantes y futuros
egresados, y las personas interesadas en tener conocimiento del estado actual de su instalación
eléctrica, para así plantear soluciones a inconsistencias identificadas o condiciones de peligro para
toda persona natural, vida animal, o vegetal. Lo anteriormente mencionado se desarrolla con base
en la reglamentación eléctrica vigente para Colombia (Reglamento Técnico de instalaciones
eléctricas), el código eléctrico colombiano (NTC2050).
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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
• Diagnosticar el estado actual de la instalación eléctrica bajo normatividad eléctrica
vigente en la empresa Transportes Multigranel S.A.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
• Realizar el levantamiento aproximado de los planos eléctricos de la empresa Transportes
Multigranel S.A.
• Obtener el diagnóstico de la instalación eléctrica actual, basado en el RETIE, el código
eléctrico colombiano NTC 2050, y normatividad del Operador de Red.
• Plantear recomendaciones necesarias para que la instalación eléctrica cumpla con la
normatividad vigente.
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1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA DONDE SE DESARROLLA LA PASANTÍA
Transportes Multigranel S.A. es una empresa de servicios logísticos integrales, con amplia
experiencia y tecnología avanzada en el manejo logístico de productos. Los servicios que ofrece
son en servicios portuarios, transporte especializado, almacenaje técnico, gestión de inventarios,
procesamiento de órdenes y seguridad integral. A través de su asesoría logística, satisface las
necesidades y expectativas de sus clientes, creando y desarrollando una cultura organizacional
propia. Promueve el desarrollo socioeconómico, buscando preservar el medio ambiente, mediante
la aplicación de normas internacionales para el manejo correcto y seguro de los productos.
1.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA DE TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A.
En la figura1. se puede observar la ubicación geográfica de la empresa, que se encuentra
ubicada sobre la autopista sur exactamente en la Cr 4 9D-10 S. Soacha, Cundinamarca.
Figura1. Ubicación geográfica de TransportesMultigranel SA.
Fuente: Google maps.
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1.2 DELIMITACIÓN DE ZONAS DIAGNOSTICADAS
Teniendo en cuenta el cambio de arquitectura que ha venido teniendo la estructura de la empresa
recientemente, ya que aproximadamente hace 4 años se construye el área resaltada en rojo (ver
figura 2). La cual fue construida cumpliendo la normatividad eléctrica vigente, dispone con su
medidor de energía propio y actualmente se encuentra arrendado al grupo Transmerquim (TMQ),
que también se puede apreciar en la “figura 2” y comprende: bodega 8, muelle junto a bodega
TMQ y zonas comunes.
Considerando la información suministrada en el párrafo anterior, el presente proyecto se centra
en el área restante que abarca la instalación eléctrica antigua y que se puede observar en la
“figura2” (área no sombreada).
A continuación, se puede apreciar el plano arquitectónico general de Transportes Multigranel
S.A. con un área construida cercana a los 14000 𝑚2.
Figura 2. Plano arquitectónico general de Transportes Multigranel S.A.
Fuente: Transportes Multigranel S.A.
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2. LEVANTAMIENTO Y DIAGNOSTICO DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA
PRESENTE
Inicialmente, se realiza el recorrido por las instalaciones de la empresa, se describen las
características de la instalación eléctrica y se diagnostican las inconformidades encontradas en la
misma, basado en la normatividad eléctrica vigente.
2.1 Descripción de la subestación:
Se encuentra un tipo de subestación de piso tipo encapsulada, la cual se alimenta de la red de
media tensión de 11.4 kV proporcionada por el operador de red ENEL-CODENSA. La subestación
cuenta con dos compartimientos aislados y separados, un compartimiento utilizado para el centro
de transformación (ver Figura 3) donde se encuentran los seccionadores de entrada y salida,
seccionador de protección, y el transformador (ver figura 5) su descripción técnica se presenta en
la Tabla 1; El segundo compartimiento para el grupo de medida (ver Figura 4) el cual alberga los
transformadores de corriente, transformadores de potencial y tablero general.
2.2 Compartimiento centro de transformación.
Tabla 1. Placa característica del transformador:
Figura 3. Compartimiento de centro de
transformación.
Fuente: Elaboración propia.
Figura 4. Compartimiento de grupo
de medida.
Fuente: Elaboración propia.
Transformador de distribución.
Pot. Nom. 150 KVA
Vprim/Vsec 11400/214/123
Tipo de
Refrigeración:
ONAN: Transformador con circulación
natural de aceite y aire.
Liquido aislante: Aceite mineral.
Fabricante: MAGNETRON
Figura 5. Transformador en aceite.
Fuente: Elaboración propia.
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La tabla 2. describe el diagnóstico del centro de transformación, entre los componentes
contiene: el seccionador de protección es de tipo tripolar de uso interior, con tensión de servicio
11.4/13.2 kV, de uso en celda tipo metal cerrado, corriente nominal de 630 A, corriente de
cortocircuito en 1 segundo es 16 kA.
Centro de transformación.
REGISTRO FOTOGRÁFICO INCONFORMIDADES ENCONTRADAS
La bóveda donde se encuentra el centro de
transformación no cuenta con un sistema de
ventilación adecuado, el contorno del recinto
está totalmente cerrado (ver figura 6).
El transformador en aceite se encuentra en el
mismo gabinete de las celdas de entrada,
salida y protección, las cuales solo es
permitido para transformadores secos.
NORMATIVIDAD (RETIE, NTC2050,
LIKINORMAS)
RECOMENDACIÓN PARA
NORMALIZACIÓN
NTC 2050, ARTICULO 450-9, 450-45.
-Debe haber ventilación adecuada para disipar
las pérdidas del transformador a plena carga sin
dar lugar a aumentos de temperatura que superen
sus valores nominales.
-Los transformadores con aberturas de
ventilación se deben instalar de modo que no
queden bloqueadas por paredes u otros
obstáculos.
LIKINORMAS, CTS511.vigencia (a partir de
noviembre de 2017), Los Centros de
Transformación con transformador en aceite
utilizarán una bóveda (local reforzado) para el
transformador y otro local para las celdas de
entrada, salida y protección, el cual puede
emplear muros o malla eslabonada, siempre y
cuando los equipos de maniobras no sean
aislados en aceite.
Como lo indica la norma CTS516-3 de
LIKINORMAS, se dan las especificaciones
de la estructura del recinto para este tipo de
centro de transformación (ver figura 7)
encapsulado con transformador en aceite.
Acceso desde el interior del edificio.
Figura 7. Especificaciones arquitectónicas para
centro de transformación. Fuente: Likinormas CTS516
Figura 6. Centro de transformación
Fuente: Elaboración propia.
Tabla 2. Diagnóstico en el centro de transformación.
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2.3 Descripción del grupo de medida:
En esta celda se encuentran tres compartimientos (ver figura 8) uno de ellos contiene el medidor
digital de consumo de energía eléctrica (ver figura 9); en el compartimiento bajo el medidor
contiene los tres transformadores de corriente tipo ventana con características de precisión clase
1, corriente nominal en 400A/5A, 5 VA, fabricante Siemens (ver figura 10); el compartimiento
restante contiene el tablero general de acometidas.
Figura 10. Transformadores de corriente.
Fuente: Elaboración propia. Figura 9. Medidor de consumo
de energía eléctrica.
Fuente: Elaboración propia.
Figura 8. Celda de grupo de medida compartida con TGA.
Fuente: Elaboración propia.
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El compartimiento restante contiene el tablero general de acometidas (ver figura 11) se
encuentra diseñado para 20 circuitos alimentadores. La tabla 3. Describe las inconformidades y
recomendaciones según la normatividad para el diagnóstico del tablero general de acometida y el
grupo de medida.
Tabla 3. Diagnóstico del tablero general de acometida y el grupo de medida.
TABLERO GENERAL DE ACOMETIDA GRUPO DE MEDIDA
REGISTRO FOTOGRÁFICO INCONFORMIDADES ENCONTRADAS
El tablero general no posee la información
necesaria de rotulados e instructivos que
deben tener según la sección 20.23.1.4 del
RETIE.
No se encuentran identificados tres
interruptores que dan paso a circuitos de la
instalación o que pueden derivar más tableros
de distribución.
Los conductores ubicados en la salida de los
interruptores en la mayoría de casos no se
encuentran marcados por código de colores.
NORMATIVIDAD (RETIE, NTC2050,
LIKINORMAS)
RECOMENDACIÓN PARA
NORMALIZACIÓN
El alambrado del tablero (conductores) debe
cumplir el código de colores que establece la
tabla 6.5 del RETIE
LIKINORMAS AE311 Tablero general de
acometida, En la parte inferior del tablero se
deberá instalar una platina de cobre con una
sección mínima calculada para que pueda
soportar los esfuerzos térmicos y mecánicos
causados por corrientes de cortocircuito. Y a su
vez conectarse a varilla de puesta a tierra.
Nota 7. No deben haber más de diez
interruptores automáticos de alimentadores
montados en un solo Tablero General de
Acometida con su totalizador. (vigencia a partir
de diciembre de 2012)
Adherir de forma clara y visible según la
norma 20.23.1.4 del RETIE la siguiente
información:
a. Tensión(es) nominal(es) de operación.
b. Corriente nominal de alimentación.
c. Número de fases.
d. Número de hilos (incluyendo tierras y
neutros).
f. El símbolo de riesgo eléctrico.
g. Cuadro para identificar los circuitos.
h. Indicar, de forma visible, la posición que
deben tener las palancas de accionamiento de
los interruptores, al cerrar o abrir el circuito.
i. Todo tablero debe tener su respectivo
diagrama unifilar actualizado.
Figura 11. Tablero General de Acometida.
Fuente: Elaboración propia.
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2.4 Fuente de alimentación auxiliar
Durante la ausencia del servicio de energía eléctrica suministrada por el operador de red hay
dos grupos electrógenos presentes para relevar el servicio de energía eléctrica en el recinto
mostrado en la figura 12, los cuales funcionan a motor diésel, el primer grupo emergente tiene
potencia nominal en Stand by de 156 KVA marca KOHLER se encuentra activo (ver figura 13),
su descripción técnica se puede evidenciar en la tabla 5, mientras el segundo grupo emergente
con potencia nominal en Stand by de 85 KVA, marca WINCO se encuentra fuera de servicio sus
características nominales se encuentran en la tabla 6.
Tabla 5. Descripción técnica de grupo electrógeno KOHLER.
Generador – KOHLER 125R0ZJ81
VOLTAJE 120/208
FASES 3 Ø
FACTOR DE POTENCIA 0.8
KW 125
KVA 156
FRECUENCIA 60 Hz
RPM 1800
Tabla 6. Descripción técnica de grupo electrógeno WINCO.
Generador – winco power systems
VOLTAJE 120/208
FASES 3 Ø
FACTOR DE POTENCIA 0.8
KW 65
KVA 80
FRECUENCIA 60 Hz
RPM 1800
Figura 12. Recinto del grupo electrógeno.
Fuente: Elaboración propia.
Figura 13. Grupo electrógeno 156 KVA.
Fuente: Elaboración propia.
Figura 16. Generador KOHLER
Fuente: Elaboración propia.
Figura 17. Generador WINCO
Fuente: Elaboración propia.
11
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La transferencia de (red - grupo electrógeno, grupo electrógeno - red) se encuentra configurada
para operar de forma automática, el tablero de transferencia se puede observar en la figura 14, el
tiempo de cambio entre ambos para restaurar el suministro de energía eléctrica oscila entre los 16
a 20 segundos, la protección interna del grupo electrógeno es 400 A.
El tablero de transferencia brinda la oportunidad de elegir mediante selectores si se desea
realizar de forma manual o automática el cambio de suministro de energía eléctrica entre la red y
el grupo electrógeno, por otra parte, la tapa exterior del tablero de transferencia cuenta con
indicadores visuales véase la figura 15 los cuales indican cuando esta encendido el piloto rojo ֍
es porque el suministro de energía eléctrica lo está asumiendo el operador de red, sí muestra
encendido el piloto verde ֍ es porque el suministro de energía eléctrica lo asume el grupo
electrógeno.
Como lo muestra figura 15 también se evidencia la tensión RMS en bornes suministrada. Entre
sus componentes principales se resaltan 2 temporizadores digitales tipo ASY-2D, un contactor
principal, 2 contactores auxiliares, 2 contactores LC1FJ43 de 500 A, 600V, conductores THW
4/0 AWG 600V.
Figura 14. Tablero de Transferencia.
Fuente: Elaboración propia.
en el recinto mostrado en la figura 12
Figura 15. Tapa exterior de tablero de
transferencia.
Fuente: Elaboración propia.
12
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Informe de Pasantía
En la parte trasera del recinto destinado al grupo electrógeno se encuentra el tanque de suministro
de combustible para el generador (ver figura 18). En la tabla 7 Se describen las inconformidades
y recomendaciones según la normatividad para el diagnóstico del grupo electrógeno.
Tabla 7. Diagnóstico de grupo electrógeno.
GRUPO ELECTRÓGENO
REGISTRO FOTOGRÁFICO INCONFORMIDADES ENCONTRADAS
Como se puede observar en la Figura 18.
cerca al tanque de suministro en el cual se
deposita el combustible altamente inflamable
para el grupo electrógeno, hay una caja de
paso con conductores a la intemperie.
Poniendo alto riesgo de explosión, ya que el
llenado del tanque se realiza desde la parte
superior y la probabilidad de salpicaduras con
las condiciones del terreno son altas.
NORMATIVIDAD (RETIE, NTC2050,
LIKINORMAS)
RECOMENDACIÓN PARA
NORMALIZACIÓN
-RETIE, 20.2.9, e).
En interiores o en espacios donde se tenga la
presencia de materiales inflamables, no se deben
instalar conductores que permitan propiciar la
llama o facilitar su propagación.
-NTC 2050 370-15 a).
En los lugares húmedos o mojados, las cajas,
conduletas y los accesorios deben estar
instalados o equipados de modo que eviten que
entre o se acumule humedad dentro de la caja,
conduleta o accesorios.
-RETIE, Artículo 3°, definiciones.
Lugar (clasificado) peligroso: Aquella zona
donde están o pueden estar presentes gases o
vapores inflamables, polvos combustibles o
partículas volátiles (pelusas) de fácil
inflamación.
Según la NTC 2050 sección 370-4, Todas las
cajas metálicas deben estar puestas a tierra,
de acuerdo con lo establecido en la Sección
250.
NTC 2050 370-28
Tapas. Todas las cajas de empalmes y de
derivación y las conduletas deben estar
dotados de tapas compatibles que sean
adecuadas para sus condiciones de uso.
Si se utilizan tapas metálicas, deben cumplir
los requisitos de puesta a tierra del Artículo
250-42. Cualquier extensión de la tapa de
una caja expuesta debe cumplir lo establecido
en el Artículo 370-22.
Figura 18. Tanque de suministro de
combustible.
Fuente: Elaboración propia.
13
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Durante el recorrido realizado en las demás instalaciones se encuentran inconformidades las
cuales no cumplen la normatividad eléctrica vigente (RETIE, NTC 2050, o LIKINORMAS),
evidenciando en más de un caso cajas de paso sin tapa, conductores sin ductos o canalizaciones
expuestos a la intemperie, tomacorrientes mal instalados, entre otros, que se describen
detalladamente desde la tabla 8 hasta la tabla 17.
2.5 Cajas de empalmes sin tapa
Tabla 8. Diagnóstico de cajas de empalmes.
Cajas de empalmes/paso
INCONFORMIDADES
ENCONTRADAS
NORMATIVIDAD (RETIE,
NTC2050, LIKINORMAS)
RECOMENDACIÓN PARA
NORMALIZACIÓN
Durante el recorrido se
encuentran cajas de
empalmes sin tapa, y en
mal estado con alto
índice de corrosión.
la ubicación de estas
cajas de derivaciones es
en lugares húmedos y
expuestos a la
intemperie.
No se evidencia
conductor de puesta a
tierra en las cajas.
NTC 2050, 110-14. b).
Empalmes. Los conductores
se deben empalmar o unir con
medios de empalme
identificados para su uso o con
soldadura de bronce, de arco o
blanda, con un metal o
aleación fusible.
NTC 2050 370-28
Tapas. Todas las cajas de
empalmes y de derivación y
las conduletas deben estar
dotados de tapas compatibles
que sean adecuadas para sus
condiciones de uso.
370-25. NTC 2050 Tapas y
cubiertas. En las instalaciones una
vez terminadas, todas las cajas
deben tener una tapa, una placa de
cierre o una cubierta.
370-28 c) NTC 2050. Todas las cajas
de empalmes y de derivación y las
conduletas deben estar dotados de
tapas compatibles que sean
adecuadas para sus condiciones de
uso.
Se recomienda realizar
mantenimiento correctivo a las cajas
que presentan daños físicos como
las mostradas en la figura 19. Y 19.1
Figura 19. Cajas de empalmes
Fuente: Elaboración propia.
Figura 19.1 Caja de paso
Fuente: Elaboración propia.
14
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2.6 Ductos
Gran parte de inconformidades en los ductos se presencian en los muros expuestos al exterior
de las instalaciones de la empresa, como se observa en las figuras 20 y 21. expuestos a la
intemperie, En la tabla 9 Se describen las inconformidades y recomendaciones según la
normatividad para el diagnóstico de los ductos.
Tabla 9. Diagnóstico de ductos.
Ductos a la intemperie e identificación de ductos para instalaciones eléctricas.
INCONFORMIDADES
ENCONTRADAS
NORMATIVIDAD
(RETIE, NTC2050,
LIKINORMAS)
RECOMENDACIÓN PARA
NORMALIZACIÓN
Se evidencian tuberías no
metálicas en mal estado,
desplegados en lugares
expuestos a la luz directa
del sol, expuestos a la
lluvia y la intemperie.
No se tiene marcados los
ductos con el código de
colores establecido para
identificación de tuberías
en instalaciones
industriales. Por ello
resulta más complicado
identificar los circuitos
eléctricos.
NTC 2050, 341-4 No se
deben usar las tuberías
eléctricas no metálicas:
9) Cuando estén expuestas
a la luz directa del sol,
excepto si están
identificadas como
“Resistentes a la luz del
sol”.
según la NTC 3458 se
establece los códigos de
colores para identificación
de tuberías y para
instalaciones eléctricas
debe ser color naranja.
Marquillar los ductos eléctricos
según los colores para identificación
de tuberías que establece la NTC
3458 en instalaciones industriales
“ver tabla 10”.
Se sugiere según la NTC 2050 345-
3
a) usar tubo metálico intermedio que
es permitido en todas las
condiciones atmosféricas y en todas
las ocupaciones.
b) Además son permitidos para o en
zonas sometidas a condiciones
corrosivas severas.
Figura 20. Ductos no maquillados
según NTC 3458
Fuente: Elaboración propia.
Figura 21. Ductos expuestos a
luz directa del sol
Fuente: Elaboración propia.
15
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Tabla 10. Colores de identificación para tuberías.
Hay que tener en cuenta el número de conductores permitido en los tubos metálicos y no
metálicos, según la NTC 2050 520-6 la suma de las secciones transversales de todos los
conductores contenidos en cualquier parte no debe superar al 20 % de la sección interior de la
canaleta o de la canalización, o no debe superar el porcentaje establecido en la tabla 11.
Tabla 11. Porcentaje de la sección transversal en tubos conduit y tuberías, para el llenado de
conductores.
Número de conductores 1 2 Más de 2
Todos los tipos de conductores 53% 31% 40%
Fuente: NTC2050 – CAPITULO 9 A.
La tabla 11 se basa en las condiciones más generales de instalación y alineación de los
conductores, cuando la longitud de los tramos y el número de curvas de los cables caen dentro de
límites razonables. Sin embargo, en determinadas condiciones se podrá ocupar una parte mayor o
menor de los tubos conduit. por ejemplo, un cable multiconductor de 2 o más conductores se
considera como un solo conductor. Para cables de sección transversal elíptica, el cálculo de la
sección transversal se hace tomando el diámetro mayor de la elipse como diámetro de un círculo.
FUENTE: NTC 3458
16
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2.7 Canaletas
Las figuras 22 y 23 dan cuenta de la ausencia de tapas en canalizaciones expuestas, además
superando el límite de conductores permitidos para contenerlos. En la tabla 12 Se describen las
inconformidades y recomendaciones según la normatividad para el diagnóstico de las canaletas.
Tabla 12. Diagnóstico de canaletas.
Canalizaciones en mal estado
INCONFORMIDADES
ENCONTRADAS
NORMATIVIDAD (RETIE,
NTC2050, LIKINORMAS)
RECOMENDACIÓN PARA
NORMALIZACIÓN
Se evidencian canaletas
sin su debida tapa
removible expuestas a la
intemperie.
En la Figura 22 se
puede observar
claramente que el
número de conductores
contenidos supera más
del 20% de la sección
transversal de la
canaleta
NTC 2050, 362-19. Número de
conductores. La suma de las
secciones transversales de todos
los conductores contenidos en
cualquier lugar de una canaleta
no metálica para cables no debe
superar el 20 % de la sección
transversal interior de la misma.
NTC 2050 362-25. Extremos
finales. Los extremos finales de
las canaletas para cables se
deben cerrar.
Se deben sellar las canaletas con
sus respectivas tapas removibles
ya que están expuestas a daños
físicos, y a la luz del sol, que
según la NTC 362-16 en este caso
no está permitido.
NTC 2050, 362-19 A los
conductores portadores de
corriente que ocupen el 20 % del
espacio, como se acaba de indicar,
se les debe aplicar los factores de
corrección. Estipulado en conductores para instalaciones en
general.
Figura 22. Canaleta si tapa con apoyo
vertical.
Fuente: Elaboración propia.
Figura 23. Canaleta si tapa con
apoyo horizontal.
Fuente: Elaboración propia.
17
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2.8 Salidas abandonadas
Se encuentran en lugares peligrosos y donde frecuentan personas de la empresa como es el caso
de la cocina figura 24, y en exteriores figura 25. En la tabla 13 Se describen las inconformidades
y recomendaciones según la normatividad para el diagnóstico de las salidas abandonadas.
Tabla 13. Diagnóstico de salidas abandonadas
Salidas abandonadas
INCONFORMIDADES
ENCONTRADAS
NORMATIVIDAD (RETIE,
NTC2050, LIKINORMAS)
RECOMENDACIÓN
PARA
NORMALIZACIÓN
En la cafetería Figura 22., y
junto al edificio de
administración Figura 23,
se encuentran salidas
abandonadas.
En áreas mojadas como
cocinas se deben tomar
mayores precauciones como
el uso de tomas o
interruptores con protección
de falla a tierra.
NTC 2050, 354-7. Salidas
abandonadas. Cuando una salida se
abandone, se elimine o se deje de
utilizar, los
conductores del circuito que
suministraban corriente a la salida se
deben quitar de la canalización. No se
permite que en las canalizaciones haya
empalmes o conductores aislados con
cinta, como sería el caso
de las salidas abandonadas en los
bucles de cables.
Como indica la NTC
2050, 354-7. Se debe
remover totalmente los
conductores que están
en los ductos o
canalizaciones. Ya que
tampoco es permitido
solamente aislar con
cinta las puntas de los
conductores.
Figura 24. Salida de tomacorriente
abandonada.
Fuente: Elaboración propia.
Figura 25. Salida abandonada.
Fuente: Elaboración propia.
18
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2.8 Tomacorrientes
En la tabla 14 Se describen las inconformidades y recomendaciones según la normatividad para
el diagnóstico de los tomacorrientes.
Tabla 14. Diagnóstico de tomacorrientes
Tomacorrientes
INCONFORMIDADES
ENCONTRADAS
NORMATIVIDAD (RETIE,
NTC2050, LIKINORMAS)
RECOMENDACIÓN
PARA NORMALIZACIÓN
Tomacorriente en mal
estado y expuesto a la
intemperie Figura 26 es
utilizado para alimentar
la motobomba eléctrica
de agua durante las 24
horas.
(ver especificaciones
técnicas de la bomba de
agua en Tabla 15.)
Se evidencian algunos
tomacorrientes
instalados como se
muestra en la figura 27.
Donde está posicionado
de forma incorrecta
cuando se deja en forma
horizontal.
RETIE 20.10 h. En los tomacorrientes
monofásicos el terminal plano más
corto debe ser el de la fase.
RETIE 20.10.2 b. Los tomacorrientes
instalados en lugares húmedos deben
tener un grado de encerramiento IP (o
su equivalente NEMA), adecuado
para la aplicación y condiciones
ambientales que se esperan y deben
identificar este uso. f. Cuando los tomacorrientes se
instalen de forma horizontal, el
contacto superior debe corresponder
al neutro. Cuando exista un arreglo de
varios tomacorrientes en un mismo
producto, el contacto superior debe
ser el neutro.
Se recomienda reemplazar el
tomacorriente de la figura
26. ya que se encuentra en
malas condiciones por un
tomacorriente con cubierta
total a intemperie y con las
condiciones que dispone el
RETIE 20.10.2 b. ya que el
dispositivo tiene que estar
conectado durante las 24
horas.
En los tomacorrientes los
cuales se encuentran
instalados de forma vertical
y su contacto no está como
indica el RETIE 20.10.2 F
se deben acomodar de forma
correcta para dar
cumplimiento a la norma.
Figura 26. tomacorriente expuesto a la
intemperie.
Fuente: Elaboración propia.
Figura 27. Tomacorriente mal
instalado.
Fuente: Elaboración propia.
19
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La figura 28 muestra la bomba de agua donde se encuentra alimentada por el tomacorriente que
se encuentra expuesto en la figura 26. En la Tabla 15 se da su descripción técnica.
Tabla 15. Descripción técnica de la bomba de agua.
2.9 Tableros de distribución.
Durante el levantamiento de cada uno de los tableros de distribución se encontró que al igual
que en el diagnóstico del tablero general de acometida falta disponer de forma clara y visible según
la norma 20.23.1.4 del RETIE la siguiente información:
Tensión(es) nominal(es) de operación.
Corriente nominal de alimentación.
Número de fases.
Número de hilos (incluyendo tierras y neutros).
Razón social o marca registrada del productor, comercializador o importador.
El símbolo de riesgo eléctrico.
Cuadro para identificar los circuitos.
Indicar, de forma visible, la posición que deben tener las palancas de accionamiento de
los interruptores, al cerrar o abrir el circuito.
Todo tablero debe tener su respectivo diagrama unifilar actualizado.
En cuanto al interior de los tableros de distribución hay diferentes inconformidades que no
cumplen la normatividad eléctrica vigente y que se describe en la tabla 16, a continuación.
WATER PUMP QB60
Qmax 30
Hmax 30 m
Tensión 110 / 220
Frecuencia 60 Hz
Kw 0.37
Hp 0.5
C 16 uF
VL 250v
IP 54
ICL B
min 3450
Figura 28. Bomba de agua.
Fuente: Elaboración propia.
20
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Tabla 16. Diagnóstico de tableros de distribución.
Tablero de distribución
INCONFORMIDADES
ENCONTRADAS
NORMATIVIDAD
(RETIE, NTC2050,
LIKINORMAS)
RECOMENDACIÓN PARA
NORMALIZACIÓN
Algunos conductores de fase que
llegan a cada interruptor no
cumplen el código de colores
establecido en el RETIE, (ver
tabla 17), hay algunos de color
verde que es el asignado para
tierra.
Se evidencia presencia de
empalmes dentro del tablero de
distribución y no es permitido
según la norma. Ver figura 30.
(Encerrado en rojo). También se
evidencia conductores cortados
sin retirar en el barraje de neutro
generando riesgo de
RETIE ARTICULO 6,
6.3 Con el objeto de evitar
accidentes por errónea
interpretación del nivel de
tensión y tipo de sistema
utilizado, se debe cumplir
el código de colores para
conductores aislados de
potencia.
341 -13. Empalmes y
conexiones. Los empalmes
y conexiones sólo se deben
hacer en las cajas de
empalmes, cajas de salida,
Es necesario marquillar los
conductores de cada fase de
acuerdo a la norma con cintas
que permitan identificar de
forma visual el nivel de
tensión, y tipo de sistema para
cumplir el artículo 6.3 del
RETIE.
Se recomienda la instalación
de barrajes de tierra
adicionales, para que cada
circuito posea terminales
suficientes de conexión.
Figura 29. Tablero de distribución
primer piso Administración.
Fuente: Elaboración propia.
Figura 30. Empalmes dentro del tablero
Fuente: Elaboración propia.
21
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En el artículo 6 del RETIE, - SIMBOLOGÍA Y SEÑALIZACIÓN, se establece el código de
colores para conductores como se muestra en la tabla 17.
Tabla 17. Código de colores para conductores c.a.
Fuente: RETIE, articulo 6.3
cortocircuito con los circuitos
adyacentes. Ver figura 30.
(Encerrado en amarillo).
El tablero debe tener un barraje
para conexión a tierra, con
suficientes terminales de salida
para los circuitos derivados.
Se puede observar que los
conductores de la mayoría de
circuitos llegan por un mismo
conducto o canaleta que a simple
vista superan el 20% de la
sección transversal de los
mismos.
cajas de dispositivos o
conduletas.
No cumple lo estipulado en
la tabla 11 del presente
documento sobre el llenado
de ductos o canalizaciones
superando el porcentaje
llenado de acuerdo a la
sección transversal.
Se recomienda la
actualización de los
diagramas unifilares de cada
tablero.
Es necesario instalar la placa
característica del tablero
solicitándola al fabricante.
INCONFORMIDADES
ENCONTRADAS
NORMATIVIDAD
(RETIE, NTC2050,
LIKINORMAS)
RECOMENDACIÓN
PARA
NORMALIZACIÓN
22
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2.10 Cárcamo y caja de inspección.
Durante el recorrido solamente se pudo acceder al cárcamo del centro de transformación (ver
figura 32) y a la caja de inspección en la cual pasan los conductores del grupo electrógeno, la
acometida de la zona arrendada, y alimentación de tableros del edificio de administración (ver
figura 31). La tabla 17-A muestra el diagnostico en cárcamo y caja de inspección.
Cárcamo y caja de inspección.
INCONFORMIDADES
ENCONTRADAS
NORMATIVIDAD (RETIE,
NTC2050, LIKINORMAS)
RECOMENDACIÓN PARA
NORMALIZACIÓN
Se encuentra caja de
inspección con
presencia de fluidos (ver
figura 31) los cuales
acumulan gases
perjudiciales para
quienes intervengan en
ella.
En la figura 32 se
muestra algunos
conductores en el centro
de transformación que
ingresan directamente al
cárcamo sin forma de
ser identificados.
Según LIKINORMAS,
CTS500 Local para centros de
transformación, dentro del local
del Centro de Transformación
no se deben construir cajas de
inspección eléctrica y en su
lugar se construyen cárcamos,
para los cables eléctricos.
NTC 2050, sección 343-3,
343-3. Usos permitidos. Se
permite el uso de tubos conduit
subterráneos no metálicos
certificados con conductores y
accesorios: 2) Empotrados o
embebidos en concreto.
CTS500, LIKINORMAS El piso
de los cárcamos y de los fosos para
el aceite será en concreto y las
paredes podrán ser en concreto o
en ladrillo pañetado.
Se permite el uso de tubos conduit
subterráneos no metálicos
certificados con
conductores y accesorios:
-En instalaciones directamente
enterradas.
-Empotrados o embebidos en
concreto.
-En rellenos de escoria.
-En lugares subterráneas
sometidos a condiciones
corrosivas severa.
Figura 32. Cárcamo en centro de
transformación.
Fuente: Elaboración propia.
Figura 31. Caja de inspección.
Fuente: Elaboración propia.
Tabla 17-A. Diagnóstico de caja de inspección y cárcamo.
23
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3. ANÁLISIS DE RIESGOS Y EVALUACIÓN DEL ENTORNO DEL LUGAR DE
TRABAJO.
En la tabla 18 realiza un breve análisis de riesgos en el lugar de trabajo donde se ha realizado el
diagnóstico de la instalación eléctrica para conocer si cumple las condiciones de seguridad
adecuadas.
Consiste en señalar los principales riesgos de origen eléctrico y otros asociados a este, basado
en el RETIE artículo 9 se construye la tabla 18 de análisis de riesgos para evaluar la instalación
eléctrica, la forma de evaluación será:
- NO HAY RIESGO: no marcar ninguna X
- RIESGO LEVE: X
- RIESGO MEDIANO: XX
- RIESGO ELEVADO: XXX
Si se tiene un numero de respuestas negativo elevado, puede que el entorno en el cual se
desenvuelve el personal no reúne las condiciones de seguridad adecuadas.
Tabla 18. Análisis de riesgos de origen eléctrico en el lugar de trabajo.
ANÁLISIS DE RIESGOS OBSERVACIÓN
Incendio X X X Hay presencia de productos
inflamables en las bodegas y
muelles de carga.
Explosión X X X Ver tabla 7, hay riesgo alto de
explosión por estado de la
instalación.
Correcto Mantenimiento de Máquinas y
Herramientas
X X Ver tabla 8 y figura 28, donde las
cajas de empalmes presentan
deterioro y es necesario aplicar
mantenimiento al igual que la
maquina WATER PUMP.
Uso de Ropa de Trabajo inadecuada (suelta,
sin abrochar)
X
Se dota el personal de Elementos
de Protección Personal, como
botas, guantes, gafas de
protección, casco, entre otros
Adecuados para realizar tareas de
mantenimiento correctamente.
Figura 33. Algunos E.P.P
Fuente: Elaboración propia.
24
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ANÁLISIS DE RIESGOS OBSERVACIÓN
Contaminación Electromagnética X X Ver figura 31, se presenta alta
concentración de contaminación y
emisión de gases tóxicos.
Iluminación inadecuada X X En el muelle de carga hay algunos
bombillos fundidos que dificultan
la visión para operarios de
montacargas.
Ruidos Molestos o Excesivos X X Cuando hay alta concentración de
camiones o tracto camiones.
Vibraciones X X Por el tránsito de vehículos
pesados.
Mal Entorno climático (Calor, Humedad,
escasa ventilación)
X X Ver figura 6, y en algunas bodegas
no cuentan con la ventilación
adecuada.
Escasa o Mala Señalización X X Algunos tableros no cuentan con
la señalización adecuada.
Caídas, Cortes, Quemaduras X Cortes con cajas en mal estado.
Desorden y Falta de aseo en tu entorno X En talleres de latonería
Escasa o nula información sobre Riesgos
Existentes
X X X Pocas advertencias sobre los
posibles riesgos del entorno.
Personal no calificado haciendo trabajos
eléctricos
X Los trabajos eléctricos los realiza
personal calificado con tarjeta
profesional.
Falta de Equipo de Protección Personal o en
Mal Estado
X Los equipos de protección
personal son sustituidos cuando
presentan desgaste.
A continuación, en la tabla 19 se diligencia la lista de chequeo con base en el RETIE en el
artículo 9, Análisis de riesgos de origen eléctrico y articulo 6, simbología y señalización. 6,2
señalización de seguridad. Con columna de evaluación de acuerdo al entorno y una columna de
sus respectivas sugerencias para mejorar los puntos calificados negativamente.
25
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Tabla 19. Lista de chequeo.
LISTA DE CHEQUEO SI NO SUGERENCIAS PARA
MEJORAR PUNTOS
NEGATIVOS
1) ¿Complementa la señalización aplicada las
necesarias medidas de prevención y protección?
x
Para los puntos 1,2,5,13
como sugerencia:
-Se consideraría necesario
realizar la respectiva
señalización e identificación
de las cajas y tableros
eléctricos a si mismo
asegurarlos para que el
personal no calificado no
tenga acceso a él.
Para el punto 3 como
sugerencia se recomienda:
-En partes de la instalación
eléctrica vistas a la
intemperie en lugares
cercanos a líquidos
inflamables, es necesario
colocar tapas, canaletas,
tubería correcta en lugares
donde están los conductores
a la intemperie.
Para el punto 8 como
sugerencia se recomienda:
-Reemplazar la herramienta
que no está debidamente
aislada para realizar trabajos
eléctricos y con ello se
permitan dar mayor
seguridad al personal
calificado para realizar
dichas operaciones.
2) ¿Todos los factores de riesgo eléctrico están
claramente señalizados?
x
3) ¿Las cajas eléctricas de fusibles y los tableros de
distribución, permanecen cerrados y están
claramente señalizados e identificados?
x
4) ¿Están las señales localizadas en los lugares
idóneos, permitiendo su clara visualización o
percepción?
x
5) ¿El tamaño de las señales es acorde con la
distancia a la que deben ser percibidas?
x
6) ¿Están bien delimitadas las vías de circulación y
los ámbitos físicos en donde es necesario evitar
obstrucciones e interferencias?
x
7) ¿Existe un programa de mantenimiento periódico
de todos los equipos e instalaciones eléctricas?
x
8) ¿El mango de agarre de las herramientas de mano
está cubierto por material aislante y este no presenta
deterioros?
x
9) ¿Las instalaciones eléctricas tienen fusibles u
otros sistemas de protección para aquellos casos en
los cuales hay cambios en el suministro de energía?
x
10) ¿Se ha informado debidamente del significado
de la señalización utilizada a todo el personal
afectado por la misma?
x
11) ¿Cuándo se realizan trabajos en circuitos
eléctricos abiertos (des energizados) usan los
equipos de protección personal (guantes,
herramientas aisladas o plataformas aislantes)?
x
26
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4. LEVANTAMIENTO APROXIMADO DE PLANOS ELÉCTRICOS.
Luego de tener un diagnóstico actual sobre el estado de la instalación eléctrica existente, se
procede a realizar la identificación aproximada de los circuitos a partir del tablero general de
acometidas hasta los dispositivos eléctricos, ya que solo se encuentra disponible el plano
arquitectónico de la empresa, se procede a tomar mediciones de distancias hasta cada punto
eléctrico de la instalación eléctrica (iluminación, tomacorrientes, tableros y artefactos especiales)
con base en el plano, las mediciones de tensión se realizan con la pinza amperimetrica M266
Redline profesional, así mismo se asigna la nomenclatura a los diferentes componentes con el fin
de obtener un claro y detallado informe de confianza para ubicar algún circuito o componente de
la instalación eléctrica, dicha nomenclatura se asignara de acuerdo a la tabla 20:
Tabla 20. Asignación de nomenclatura en los circuitos que están distribuidos desde el
Tablero General de Acometida (TGA).
T o C D o A Q P Z R
Tablero /
Circuito
Distribución /
Alimentación N° de piso
(nivel)
Piso Descripción
de zona
N° de
componente
De acuerdo a los componentes de la instalación se crea la nomenclatura de dos formas
posibles Q, Z, R, son variables:
TDqPzr
CAqPzr
Teniendo en cuenta la tabla de asignación de nomenclatura y la identificación de algunos
circuitos por medio de corte de energía desde la protección en el TGA y verificando mediante
multímetro en el otro extremo de los tableros de distribución, se construye la tabla 21 que relaciona
al Tablero General de Acometida.
12)¿Los trabajadores reciben entrenamiento sobre
qué hacer en caso de accidentes con electricidad y
cómo prestar los primeros auxilios?
x Para el punto 12 como
sugerencia se recomienda:
-Realizar charlas o
capacitaciones al personal
sobre posibles accidentes
relacionados con la
electricidad y posibles
formas de presentar los
primeros auxilios ante un
eventual caso.
13)¿La señalización ante emergencias permite el
acceso a lugares seguros con suficientes garantías?
x
14)¿Se aplican debidamente las señales de tráfico,
según el código de circulación vigente, cuando éstas
son necesarias para asegurar la seguridad vial de
vehículos y personas en el interior del centro de
trabajo?
x
27
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Informe de Pasantía
4.1 TABLERO GENERAL DE ACOMETIDA
Tabla 21. Distribución del TGA.
N° DE
CIRCUITO
DESCRIPCIÓN DEL
CIRCUITO
NOMENCLATURA
ASIGNADA
PROTECCIÓN
1 COMPRESORES,
MECÁNICA, Y LATONERÍA
CA1PC1,TD1PL1,
TD1PM2
3*175 A
2 PISO 3 ADMINISTRACIÓN TD3PA1 3*60 A
3 PISO 1 ADMINISTRACIÓN TD1PA1 3*60 A
4 PISO 4 ADMINISTRACIÓN TD4PA1 3*60 A
5 PISO 2 ADMINISTRACIÓN TD2PA1 3*60 A
6 PISO 5 ADMINISTRACIÓN TD5PA1 3*60 A
7 PORTERÍA TD1PP1 3*50 A
8 BODEGA 3 TD1PB3 3*40 A
9 BODEGA 1 TD1PB1 3*40 A
10 BODEGA 4 TD1PB4 3*40 A
11 BODEGA 2 TD1PB2 3*40 A
12 BODEGA 5 Y BODEGA 6 TD1PB5,6 3*100 A
13 LABORATORIO TD2PL1 3*40 A
14 TALLER Y ALUMBRADO TD1PT1 3*100 A
15 BOMBA DE AGUA
POTABLE CA1PB1
3*15 A
16 BODEGA 7 Y PORTERÍA 2 TD1PB7, TD1PP1 3*100 A
17 MUELLE DE CARGA TD1PM1 3*100 A
18 DISPONIBLE - -
19 MANTENIMIENTO TD1PMA1, TD1PMA2 3*200A
20 DISPONIBLE -- -
El totalizador instalado para el tablero general de
acometida es de 3*600 A, tipo interruptor en caja
moldeada. Como se puede observar en la Figura
34.
Sus límites de disparo magnético en amperios por
el lado de baja tensión es 3000 A y en alta de
6000A.
Figura 34. Totalizador del TGA
Fuente: Elaboración propia.
28
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4.2 Característica del circuito N° 1: COMPRESORES MECÁNICA Y LATONERÍA.
-CA1PC1,TD1PL1,TD1PM2.
El circuito N°1 deriva al tablero del compresor
CA1PC1 y dos tableros de distribución ubicados en
el taller de latonería TD1PL1 y el taller de mecánica
TD1PM2 respectivamente.
CIRCUITO DE COMPRESOR CA1PC1
Compresor (ver figura 35), características:
300 libras.
Longitud del conductor: 215 m.
208-230 v
Protección 3*30 A ΔV:2.7%
TABLERO DE LATONERÍA. La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 22.
El tablero cuenta con un totalizador de protección de
3*100 A, para los elementos del tablero TD1PL1, se
puede observar el multi-tomas trifásico y
monofásico en la figura 36.
Distancia hasta el TGA: 183m. ΔV:3.9%
Tabla 22. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN LATONERÍA TD1PL1
# DESCRIPCIÓN DEL
CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC
-TOR
PROTECCIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACION TOMA-
CORRIENTE
1 DISPONIBLE - - - -
2 DISPONIBLE - - - -
3 DISPONIBLE - - - -
4 DISPONIBLE - - - -
5 DISPONIBLE - - - -
6 DISPONIBLE - - - -
7 TOMACORRIENTES 3Ø 8 1*30 A - 3
8 TOMACORRIENTES 3Ø 8 1*30 A - 3
9 TOMACORRIENTES 3Ø 8 1*30 A - 3
10 TOMACORRIENTES 1Ø 10 1*30 A - 5
11 DISPONIBLE - - - -
12 DISPONIBLE - - - -
Figura 35. Compresor de 300 libras
Fuente: Elaboración propia.
Figura 36. Tablero TD1PL1
Fuente: Elaboración propia.
29
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TALLER DE MECÁNICA TD1PM2 La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 23.
El tablero cuenta con un totalizador de protección de
3*100 A y ubicado en el taller de mecánica como se puede
observar en la figura 37.
Distancia hasta el tablero general de acometida 216.5m
Calibre del conductor 3*1THW+1*2THW
Caída de tensión:4.6
Se recomienda poner adecuadamente la etiqueta de
advertencia eléctrica de modo que quede bien soportada.
Tabla 23. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TALLER MECÁNICA TD1PM2
# DESCRIPCIÓN DEL
CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC
-TOR
PROTECCIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACION TOMA-
CORRIENTE
1 TOMACORRIENTES 3Ø 10 1*30 A - 2
2 TOMACORRIENTES 3Ø 10 1*30 A - 2
3 TOMACORRIENTES 3Ø 10 1*30 A - 2
4 ILUMINACION
LATONERÍA 12 1*20 A
3 -
5 TOMACORRIENTES
LATONERÍA 10 1*30 A
2 -
6 ILUMINACION
MECÁNICA 12 1*20 A
- 4
7 TOMACORRIENTES 3Ø 10 1*30 A - 2
8 TOMACORRIENTES 3Ø 10 1*30 A - 2
9 TOMACORRIENTES 3Ø 10 1*30 A - 2
10 TOMACORRIENTES 1Ø 10 1*30 A - 2
11 ILUMINACION
ALMACÉN 12 1*20 A
3 -
12 TOMACORRIENTES
ALMACÉN 10 1*30 A 3 -
Figura 37. Tablero TD1PM2
Fuente: Elaboración propia.
30
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4.3 Característica del circuito N° 2: PISO 3 ADMINISTRACIÓN - TD3PA1
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 24.
Se encuentra ubicado en el tercer piso del edificio de
administración, dentro de la cafetería.
Distancia hasta el tablero general de acometida : 23.7m
Calibre del conductor 3*2THW+1*3THW
Caída de tensión: 0.8%
Como se aprecia en la figura 38, se recomienda re-
etiquetar los circuitos de modo que sea legible la
información de cada posición.
Tabla 24. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PISO 3 - TD3PA1
# DESCRIPCIÓN DEL
CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC
-TOR
PROTECCIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACION TOMA-
CORRIENTE
1 TOTALIZADOR 4 1*50 A - -
2 ALUMBRADO 12 1*20 A 12 -
3 TOTALIZADOR 4 1*50 A - -
4 TOMACORRIENTES
SISTEMAS 12
1*20 A - 2
5 TOTALIZADOR 4 1*50 A - -
6 ALUMBRADO COCINA
Y BAÑOS 12
1*20 A 5 -
7 ESTABILIZADOR DE
TOMAS DE OFICINAS 10
1*30 A - -
8
TOMAS HALL
OFICINAS
CONTABILIDAD
12
1* 30 A - 2
9 TOMAS CAFETERÍA 12 1*20 A - 1
10
ALUMBRADO
CONTABILIDAD Y
HALL
12
1*20 A 17 -
11 ALUMBRADO
CAFETERÍA 12
1*20 A 12 -
12 DISPONIBLE - - -
Figura 38. Tablero TD3PA1
Fuente: Elaboración propia.
31
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4.4 Característica del circuito N° 3: PISO 1 ADMINISTRACIÓN - TD1PA1
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 25.
Se encuentra ubicado en el primer piso del edificio de
administración, dentro de la cafetería.
Distancia hasta el tablero general de acometida : 17m
Calibre del conductor 3*2THW+1*3THW
Caída de tensión: 0.5%
Como se aprecia en la figura 39, Se recomienda re-etiquetar los
circuitos de modo que sea legible la información de cada
posición. Y marcar los conductores de las fases como indica la
Tabla 17.
Tabla 25. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PISO 1 - TD1PA1
# DESCRIPCIÓN DEL
CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC
-TOR
PROTECCIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACIO
N
TOMA-
CORRIENTE
1 TOTALIZADOR 4 1*50 A - -
2 TOTALIZADOR 4 1*50 A - -
3 TOTALIZADOR 4 1*50 A - -
4 CAFETERÍA Y BAÑO
DAMAS 12 1*20 A
3 1
5 BAÑO HOMBRES Y
RECEPCIÓN 12 1*20 A
7 3
6 SISTEMAS 12 1*30 A 6 13
7 REGULADOR 8000 VA 10 1*30 A - -
8 MÓDULOS 12 1*20 A 7 19
9 OFICINAS 12 1*20 A 7 6
10-12 DISPONIBLE - - - -
13 REGULADOR UPS 10 1*30 A - -
14 OFICINA
OPERACIONES 12 1*30 A 3 5
15 SALÓN PRINCIPAL 12 1*20 A 6 -
16 MÓDULOS 5 Y 6 12 1*20 A 2 4
17 TOMA CAFETERÍA 12 1*20 A 1 -
18 REGULADOR 6KVA 10 1*30 A - -
19 REGULADOR 6KVA 10 1*30 A - -
20 REGULADOR 6KVA 10 1*30 A - -
21-24 DISPONIBLE - - - -
Figura 39. Tablero TD1PA1
Fuente: Elaboración propia.
32
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4.5 Característica del circuito N° 4: PISO 4 ADMINISTRACIÓN TD4PA1
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 26.
Se encuentra ubicado en el cuarto piso del edificio de
administración, dentro de la cafetería.
Distancia hasta el tablero general de acometida : 26m
Calibre del conductor 3*2THW+1*3THW
Caída de tensión: 0.8%
Como se aprecia en la figura 40, se recomienda re-etiquetar
los circuitos de modo que sea legible la información de cada
posición. Y marcar los conductores de las fases como indica la
Tabla 17.
Tabla 26. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PISO 4 - TD4PA1
# DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC
-TOR
PROTEC
CIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMIN
ACION
TOMA-
CORRIE
NTE
1 TOTALIZADOR 4 1*40 A - -
2 TOMAS CAFETERÍA 12 1*20 A - 1
3 TOTALIZADOR 4 1*40 A - -
4 TOMAS REGULADAS 12 1*20 A - 1
5 TOTALIZADOR 4 1*40 A - -
6 TOMACORRIENTES REG ZONA SUR 10 1*20 A - 7
7 ALUMBRADO ZONA NORTE 12 1*30 A 16 -
8 TOMAS REGULADAS RECEPCIÓN 12 1*20 A - 8
9 ALUMBRADO COCINA Y BAÑOS 12 1*20 A 9 -
10 TOMACORRIENTES ZONA NORTE 12 1*20 A - 10
11 ALUMBRADO ZONA SUR 12 1*20 A 15 -
12 TOMACORRIENTES REGULADAS 12 1*20 A - 7
13 ALUMBRADO ZONA CENTRAL 12 1*20 A 16 -
14 CAFETERÍA 12 1*20 A 1 1
15 BAÑOS 12 1*20 A 4 -
16-
24 DISPONIBLE - - -
Figura 40. Tablero TD4PA1
Fuente: Elaboración propia.
33
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4.6 Característica del circuito N° 5: PISO 2 ADMINISTRACIÓN TD2PA1
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 27.
Se encuentra ubicado en el segundo piso del edificio de
administración, adyacente a la cocina.
Distancia hasta el tablero general de acometida : 19.5m
Calibre del conductor 3*2THW+1*3THW
Caída de tensión: 0.6%
Como se aprecia en la figura 41, se recomienda re-etiquetar los
circuitos de modo que sea legible la información de cada
posición. Y marcar los conductores de las fases como indica la
Tabla 17.
Tabla 27. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PISO 2 - TD2PA1
# DESCRIPCIÓN DEL
CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC-
TOR
PROTEC
CIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACIO
N
TOMA-
CORRIENTE
1 TOTALIZADOR 4 1*40 A - -
2 TOTALIZADOR 4 1*40 A - -
3 TOTALIZADOR 4 1*40 A - -
4 TOMACORRIENTE
MESÓN 12 1*20 A
- 1
5 COCINA 12 1*20 A 3 1
6 MOTOR SAUNA 12 1*20 A - -
7 SAUNA 12 1*20 A 3 2
8 SAUNA 12 1*20 A 3 2
9 SAUNA 12 1*20 A 3 2
10-12 DISPONIBLE - - -
13 TOMACORRIENTE
ESTUFA 3Ø 10 1*30 A
- 1
14 TOMACORRIENTE
ESTUFA 3Ø 10 1*30 A - 1
15 TOMACORRIENTE
ESTUFA 3Ø 10 1*30 A - 1
16 SALÓN PRINCIPAL 12 1*20 A 12 -
17 TOMA CALENTADOR 12 1*20 A 1 -
18 COMEDOR-COCINA 12 1*20 A 1 1
19 TOMACORRIENTE PISO 3 12 1*20 A - 1
20 PASILLO, HALL Y BAÑOS 12 1*20 A 4 4
21-24 DISPONIBLE - - -
Figura 41. Tablero TD2PA1
Fuente: Elaboración propia.
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4.7 Característica del circuito N° 6: PISO 5 ADMINISTRACIÓN TD5PA1
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 28.
Se encuentra ubicado en el cuarto piso del edificio de
administración, dentro de la cafetería.
Distancia hasta el tablero general de acometida : 28.2m
Calibre del conductor 3*2THW+1*3THW
Caída de tensión: 0.9%
Como se aprecia en la figura 42, Se recomienda re-etiquetar los
circuitos de modo que sea legible la información de cada
posición. Y marcar los conductores de las fases como indica la
Tabla 17.
Tabla 28. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PISO 5 – TD5PA1
# DESCRIPCIÓN DEL
CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC-
TOR
PROTECCIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACION TOMA-
CORRIENTE
1 TOTALIZADOR 4 1*40 A - -
2 TOTALIZADOR 4 1*40 A - -
3 TOTALIZADOR 4 1*40 A - -
4 ILUMINACIÓN
ZONA SUR 12 1*20 A
13 -
5 COCINA 10 1*30 A - -
6 BAÑOS 12 1*20 A - -
7 TOMACORRIENTES
ZONA SUR 12 1*20 A
- 2
8 ILUMINACIÓN
CENTRO DE SALA 12 1*20 A
5 -
9 ILUMINACIÓN
ZONA NORTE 12 1*20 A
12 -
10 TOMACORRIENTES
ZONA NORTE 10 1*30 A
- 3
11 TOMACORRIENTES
DE SALA 12 1*20 A
- 1
12-
24 DISPONIBLE - - -
Figura 42. Tablero TD5PA1
Fuente: Elaboración propia.
35
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4.8 Característica del circuito N° 7: PORTERÍA TD1PP1
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 29.
Se evidencia presencia de cable dúplex enrollado
dentro del tablero como salida de tomacorriente sin
utilizar ductos en la entrada del conductor.
Tablero TD1PP1 Se encuentra ubicado en el primer
piso en el cuarto de la portería 1 dentro de la cafetería.
Distancia hasta el tablero general de acometida : 3.6m
Calibre del conductor 3*6THW+1*8THW
Caída de tensión:0.1%
Como se aprecia en la figura 42.1 Se recomienda re-
etiquetar los circuitos de modo que sea legible la
información de cada posición. Y marcar los
conductores de las fases como indica la Tabla 17.
Tabla 29. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PORTERIA – TD1PP1
# DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC-
TOR
PROTEC
CIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACION TOMA-
CORRIENTE
1 OFICINA SEGUNDO PISO 12 1*30 A 1 1
2 SUBESTACIÓN 2 12 1*30 A 1 -
3 SALA DE CONDUCTORES 12 1*40 A 1 1
4 ILUMINACIÓN CALLE 12 1*30 A 5 -
5 ILUMINACIÓN CALLE 12 1*30 A 5 -
6 ILUMINACIÓN CALLE 12 1*30 A 5 -
7 PORTERÍA, BAÑO,
PASILLO. 12 1*30 A
5 3
8 SUBESTACIÓN 1 12 1*30 A 7 -
9 CARGADOR 12 1*20 A - -
10 TOMA CORRIENTES PISO 2 12 1*30 A - 2
11 TOMACORRIENTES PISO 2 12 1*30 A - 2
12 PISO 2 ILUMINACIÓN 12 1*20 A 2 -
Figura 42.1 Tablero TD1PP1
Fuente: Elaboración propia.
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4.9 Característica del circuito N° 8: BODEGA 3 - TD1PB3
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 30.
Tablero TD1PB3 Se encuentra ubicado en la pared
exterior de la bodega 3.
Se recomienda colocar interruptor de operación manual
para la iluminación ya que el encendido y apagado de las
lámparas se está realizando desde las protecciones
electromagnéticas.
Distancia hasta el tablero general de acometida : 63.4
Calibre del conductor 3*2THW+1*3THW
Caída de tensión:1.3%
Como se aprecia en la figura 43, Se recomienda re-
etiquetar los circuitos de modo que sea legible la
información de cada posición. Y marcar los conductores
de las fases como indica la Tabla 17.
Tabla 30. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 3 - TD1PB3
# DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC-
TOR
PROTEC
CIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACION TOMA-
CORRIENTE
1 PUERTA-MOTOR 10 1*20 A - -
2 PUERTA-MOTOR 10 1*20 A - -
3 PUERTA-MOTOR 10 1*20 A - -
4 TOMACORRIENTE
INTEMPERIE 12 1*20 A
- 1
5 DISPONIBLE - - -
6 DISPONIBLE - - -
7 DISPONIBLE - - -
8 DISPONIBLE - - -
9 DISPONIBLE - - -
10 ILUMINACIÓN BODEGA 3 12 1*30 A 3 -
11 ILUMINACIÓN BODEGA 3 12 1*20 A 3 -
12 DISPONIBLE - - -
Figura 43. Tablero TD1PB3
Fuente: Elaboración propia.
37
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4.10 Característica del circuito N° 9: BODEGA 1 TD1PB1
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 31.
Tablero TD1PB1 Se encuentra ubicado en la pared exterior
de la bodega 1.
Se recomienda colocar interruptor de operación manual para
la iluminación ya que el encendido y apagado de las lámparas
se está realizando desde las protecciones electromagnéticas.
Distancia hasta el tablero general de acometida : 37.4m
Calibre del conductor 3*2THW+1*3THW
Caída de tensión: 0.8
Como se aprecia en la figura 44, Se recomienda re-etiquetar
los circuitos de modo que sea legible la información de cada
posición. Y marcar los conductores de las fases como indica
la Tabla 17.
Tabla 31. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 1 - TD1PB1
# DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC-
TOR
PROTEC
CIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACION TOMA-
CORRIENTE
1 PUERTA-MOTOR 12 1*30 A - -
2 PUERTA-MOTOR 12 1*30 A - -
3 PUERTA-MOTOR 12 1*30 A - -
4 ILUMINACIÓN BODEGA 1 12 1*30 A 3 -
5 DISPONIBLE - - - -
6 DISPONIBLE - - - -
7 DISPONIBLE - - - -
8 DISPONIBLE - - - -
9 ILUMINACIÓN BODEGA 1 12 1*20 A 3 -
10 FOTOCELDA
ILUMINACIÓN 10 1*30 A
- -
11 FOTOCELDA
ILUMINACIÓN 10 1*30 A
- -
12 FOTOCELDA
ILUMINACIÓN 10 1*30 A - -
Figura 44. Tablero TD1PB1
Fuente: Elaboración propia.
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4.11 Característica del circuito N° 10: BODEGA 4 TD1PB4
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 32.
Tablero TD1PB4 Se encuentra ubicado en la pared
exterior de la bodega 4.
Se recomienda colocar interruptor de operación
manual para la iluminación ya que el encendido y
apagado de las lámparas se está realizando desde las
protecciones electromagnéticas.
Distancia hasta el tablero general de acometida :77.4m
Calibre del conductor 3*2THW+1*3THW
Caída de tensión:1.6%
Como se aprecia en la figura 45, se recomienda re-
etiquetar los circuitos de modo que sea legible la
información de cada posición. Y marcar los
conductores de las fases como indica la Tabla 17.
Tabla 32. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 4 - TD1PB4
# DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC-
TOR
PROTEC
CIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACION TOMA-
CORRIENTE
1 PUERTA-MOTOR 12 1*30 A - -
2 PUERTA-MOTOR 12 1*30 A - -
3 PUERTA-MOTOR 12 1*30 A - -
4 TOMACORRIENTE
INTEMPERIE 12 1*20 A
- 1
5 DISPONIBLE - - - -
6 DISPONIBLE - - - -
7 DISPONIBLE - - - -
8 DISPONIBLE - - - -
9 DISPONIBLE - - - -
10 DISPONIBLE - - - -
11 ILUMINACIÓN BODEGA 4 12 1*20 A 3 -
12 ILUMINACIÓN BODEGA 4 12 1*20 A 3 -
Figura 45. Tablero TD1PB4
Fuente: Elaboración propia.
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4.12 Característica del circuito N° 11: BODEGA 2 TD1PB2
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 33.
Tablero TD1PB2 Se encuentra ubicado en la pared exterior
de la bodega 2.
Se recomienda colocar interruptor de operación manual para
la iluminación ya que el encendido y apagado de las lámparas
se está realizando desde las protecciones termo-magnéticas.
Distancia hasta el tablero general de acometida : 50.3
Calibre del conductor 3*2THW+1*3THW
Caída de tensión: 1.1%
Como se aprecia en la figura 46, Se recomienda re-etiquetar
los circuitos de modo que sea legible la información de cada
posición. Y marcar los conductores de las fases como indica
la Tabla 17.
Tabla 33. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 2 TD1PB2
# DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC-
TOR
PROTEC
CIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACION TOMA-
CORRIENTE
1 DISPONIBLE - - - -
2 ILUMINACIÓN BODEGA 2 12 1*20 A 3 -
3 TOMACORRIENTE
INTEMPERIE 12 1*20 A
- 1
4 DISPONIBLE - - - -
5 DISPONIBLE - - - -
6 DISPONIBLE - - - -
7 PUERTA-MOTOR 12 1*30 A - -
8 PUERTA-MOTOR 12 1*30 A - -
9 PUERTA-MOTOR 12 1*30 A - -
10 ILUMINACIÓN BODEGA 2 12 1*20 A 3 -
11 DISPONIBLE - - -
12 DISPONIBLE - - -
Figura 46. Tablero TD1PB2
Fuente: Elaboración propia.
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4.13 Característica del circuito N° 12: BODEGA 5 Y BODEGA 6 TD1PB5,6
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 34.
Tablero TD1PB2 Se encuentra ubicado en la pared exterior
de la bodega 5.
Se recomienda colocar interruptor de operación manual
para la iluminación ya que el encendido y apagado de las
lámparas se está realizando desde las protecciones
electromagnéticas.
Distancia hasta el tablero general de acometida : 90.1m
Calibre del conductor 3*2THW+1*3THW
Caída de tensión:
Como se aprecia en la figura 47, se recomienda re-etiquetar
los circuitos de modo que sea legible la información de
cada posición. Y marcar los conductores de las fases como
indica la Tabla 17.
Tabla 34. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 5 Y BODEGA 6 TD1PB5,6
# DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC-
TOR
PROTEC
CIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACION TOMA-
CORRIENTE
1 PUERTA-MOTOR 12 1*30 A - -
2 PUERTA-MOTOR 12 1*30 A - -
3 PUERTA-MOTOR 12 1*30 A - -
4 ILUMINACIÓN BODEGA 6 12 1*20 A 3 -
5 ILUMINACIÓN BODEGA 6 12 1*20 A 3 -
6 DISPONIBLE - - -
7 ILUMINACIÓN BODEGA 5 12 1*20 A 3 -
8 ILUMINACIÓN BODEGA 5 12 1*20 A 3 -
9 DISPONIBLE - - -
10 DISPONIBLE - -
11 DISPONIBLE - - -
12 TOMACORRIENTE
INTEMPERIE 1*20A - 1
Figura 47. Tablero TD1PB5,6
Fuente: Elaboración propia.
41
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Informe de Pasantía
4.14 Característica del circuito N° 13: LABORATORIO – TD2PL1
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 35. El tablero TD2PL1 Se encuentra ubicado
en el segundo nivel sobre el cuarto de brigadistas contra incendios Figura 49. Se encuentra
presencia de empalmes dentro del tablero. De acuerdo con la información dada por personal del
laboratorio, la protección termo magnética del multi-tomacorrientes se salta continuamente, Se
recomienda cambiar el conductor del multi-tomacorrientes (ver Figura 48), ya que actualmente
cuenta con un calibre N°14 para alimentar 6 cargas de 300w. Distancia hasta el tablero general de
acometida: 30.5m, Calibre del conductor 3*10THW+1*12THW. Caída de tensión:2.6%
Tabla 35. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN LABORATORIO TD2PL1
# DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC-
TOR
PROTEC
CIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACION TOMA-
CORRIENTE
1 TOTALIZADOR 8 1*30 A - -
2 TOTALIZADOR 8 1*30 A - -
3 TOTALIZADOR 8 1*30 A - -
4 ILUMINACIÓN OFICINA 12 1*15 9 -
5 ILUMINACIÓN PISO 1 12 1*15 7 -
6 TOMACORRIENTES
COMUNICACIONES 12 1*20
- 3
7 TOMACORRIENTES
MULTITOMAS 14 1*20
- 1
8 TOMACORRIENTES CCTV 12 1*20 - 5
9 DISPONIBLE - - -
10 DISPONIBLE - -
Figura 48. Multi-tomacorrientes
Fuente: Elaboración propia. Figura 49. Tablero TD2PL1
Fuente: Elaboración propia.
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Informe de Pasantía
4.15 Característica del circuito N° 14: TALLER Y ALUMBRADO TD1PT1
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 36.
El tablero TD2PL1 Se encuentra ubicado en el primer piso
en el taller de soldadura y es el tablero más alejado del
TGA.
Distancia hasta el tablero general de acometida : 233.1m
Calibre del conductor 3*1THW+1*2THW
Caída de tensión: 10%
Como se aprecia en la figura 50, Se recomienda re-
etiquetar los circuitos de modo que sea legible la
información de cada posición. Y marcar los conductores
de las fases como indica la Tabla 17.
Tabla 36. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TALLER Y ALUMBRADO TD1PT1
# DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC-
TOR
PROTEC
CIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACION TOMA-
CORRIENTE
1 TOMACORRIENTES 3Ø 6 1*40 A - 3
2 TOMACORRIENTES 3Ø 6 1*40 A - 3
3 TOMACORRIENTES 3Ø 6 1*40 A - 3
4 TOMACORRIENTES 3Ø 6 1*30 A - 3
5 TOMACORRIENTES 3Ø 6 1*30 A - 3
6 TOMACORRIENTES 3Ø 6 1*30 A - 3
7 TOTALIZADOR 6 1*50 A - -
8 TOTALIZADOR 6 1*50 A - -
9 TOTALIZADOR 6 1*50 A - -
10 TOMACORRIENTES E
ILUMINACIÓN 12 1*30 A
2 8
11 ILUMINACION TALLER 12 1*30 A 5 -
12 TOMACORRIENTES 12 1*30 A 3
Figura 50. Tablero TD1PT1
Fuente: Elaboración propia.
43
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4.16 Característica del circuito N° 15: BOMBA DE AGUA POTABLE CA1PB1
Ver especificaciones en tabla15, figura 28.
Protección de3*15 A Conectado al tomacorriente que necesita ser reemplazada TC-BA1, ver
plano eléctrico de distribución (anexo 4). Distancia hasta el tablero 40m, regulación de tensión:
1.7%
4.17 Característica del circuito N° 16: BODEGA 7 TD1PB7
La descripción del tablero se aprecia en la
Tabla 37. El tablero TD1PB2 Se encuentra
ubicado en la parte exterior de la bodega 7.
Como se aprecia en la figura 51, se
recomienda colocar interruptor de operación
manual para la iluminación ya que el
encendido y apagado de las lámparas se está
realizando desde las protecciones termo-
magnéticas. Distancia hasta el tablero general
de acometida : 75m
Calibre del conductor 3*2THW+1*3THW
Caída de tensión:1.6%
Tabla 37. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BODEGA 7 TD1PB7
# DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC-
TOR
PROTEC
CIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACION TOMA-
CORRIENTE
1 TOTALIZADOR 2 1*40 A - -
2 TOTALIZADOR 2 1*40 A - -
3 TOTALIZADOR 2 1*40 A - -
4 LUCES BODEGA 7 12 1*20 A 2 -
5 LUCES BODEGA 7 12 1*20 A 2 -
6 DISPONIBLE - - - -
7 CARGADOR PARA
MONTACARGAS 8 1*30 A
- -
8 CARGADOR PARA
MONTACARGAS 8 1*30 A
- -
9 CARGADOR PARA
MONTACARGAS 8 1*30 A
- -
10 LUCES BODEGA 7 12 1*20 A 16 -
11 LUCES BODEGA 7 12 1*20 A 16 -
12 LUCES BODEGA 7 12 1*20 A 16 -
Figura 51. Tablero TD1PB7
Fuente: Elaboración propia.
44
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Característica del circuito N° 16.1: PORTERÍA 2 - TD1PP2
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 38.
Tablero TD1PP2 Se encuentra ubicado dentro de la
portería 2 en el primer piso.
Se evidencia presencia de empalmes dentro del Tablero,
y sin el debido código de colores que estipula el RETIE.
Distancia hasta el tablero general de acometida : 52m
Calibre del conductor 3*4THW+1*6THW
Caída de tensión: 2%
Como se aprecia en la figura 52, Se recomienda re-
etiquetar los circuitos de modo que sea legible la
información de cada posición. Y marcar los conductores
de las fases como indica la Tabla 17.
Tabla 38. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PORTERÍA 2 TD1PP2
# DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC-
TOR
PROTEC
CIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACION TOMA-
CORRIENTE
1 PISO 2 PORTERÍA 12 1*20 1 1
2 PISO 3 PORTERÍA 12 1*20 3 1
3 DISPONIBLE - - - -
4 TOTALIZADOR 4 1*50 A - -
5 TOTALIZADOR 4 1*50 A - -
6 TOTALIZADOR 4 1*50 A - -
7 ALUMBRADO CALLE 12 1*30 A 4 -
8 ALUMBRADO CALLE 12 1*30 A 4 -
9 DISPONIBLE - - -
10 ALUMBRADO EXT
BODEGA 7 12 1*30 A
2 -
11 PORTERÍA PISO 1 12 1*20 A - 2
12 ILUMINACION PISO 1 12 1*15 A 5 -
Figura 52. Tablero TD1PP2
Fuente: Elaboración propia.
45
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4.18 Característica del circuito N° 17 MUELLE DE CARGA TD1PM1
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 39.
Tablero TD1PP2 Se encuentra ubicado en la pared
exterior del muelle de carga.
Se recomienda colocar interruptor de operación
manual para la iluminación ya que el encendido y
apagado de las lámparas se está realizando desde las
protecciones termo-magnéticas.
Distancia hasta el tablero general de acometida: 77m
Calibre del conductor 3*2THW+1*3THW
Caída de tensión:4.1%
Como se aprecia en la figura 53, Se recomienda re-
etiquetar los circuitos de modo que sea legible la
información de cada posición. Y marcar los
conductores de las fases como indica la Tabla 17.
Tabla 39. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN MUELLE DE CARGA TD1PM1
# DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC-
TOR
PROTEC
CIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINA
CION
TOMA-
CORRIE
NTE
1 TOMACORRIENTES 3Ø MUELLE 8 1*50 A - 1
2 TOMACORRIENTES 3Ø MUELLE 8 1*50 A - 1
3 TOMACORRIENTES 3Ø MUELLE 8 1*50A - 1
4 ILUMINACION REFLECTORES 3Ø 10 1*70 A 8 -
5 ILUMINACION REFLECTORES 3Ø 10 1*70 A 8 -
6 ILUMINACION REFLECTORES 3Ø 10 1*70 A 8 -
7 ILUMINACION MUELLE 12 1*20 A 4 -
8 ILUMINACION MUELLE 12 1*20 A 4 -
9 DISPONIBLE - - - -
10 CAGADOR MONTACARGAS 10 1*30 A - -
11 CAGADOR MONTACARGAS 10 1*30 A - -
12 CAGADOR MONTACARGAS 10 1*30 A - -
13 DISPONIBLE - - - -
14 DISPONIBLE - - - -
15 DISPONIBLE - - - -
16 CAGADOR MONTACARGAS 10 1*40 A - -
17 CAGADOR MONTACARGAS 10 1*40 A - -
18 CAGADOR MONTACARGAS 10 1*40 A - -
Figura 53. Tablero TD1PM1
Fuente: Elaboración propia.
46
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4.19 Característica del circuito N° 19:
MANTENIMIENTO TD1PMA1
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 40.
El Tablero TD1PMA1 Se encuentra ubicado dentro de
la sala de conductores.
Distancia hasta el tablero general de acometida : 170m
Calibre del conductor 3*12THW+1*12THW
Caída de tensión:0.5%
Como se aprecia en la figura 53.1, Se recomienda re-
etiquetar los circuitos de modo que sea legible la
información de cada posición. Y marcar los
conductores de las fases como indica la Tabla 17.
Tabla 40. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN MANTENIMIENTO TD1PMA1
# DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC-
TOR
PROTEC
CIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACION TOMA-
CORRIENTE
1 ILUMINACION ESCALERA 12 1*15 A 1 -
2 OFICINA BASCULA 2 12 1*20 A 1 4
3 ILUMINACION PASILLO 12 1*15 A 5 -
4 TOTALIZADOR 12 1*30 A - -
5 TOTALIZADOR 12 1*30 A - -
6 TOTALIZADOR 12 1*30 A - -
7 SALÓN CONDUCTORES 12 1*20 A 2 2
8 ENFERMERÍA 12 1*20 A 2 1
9 ILUMINACION VESTIER 12 1*15 A 2 -
10 SALÓN PISO 2 12 1* 30A 1 1
11 PISO 2 SALÓN PIN PONG 12 1*30 A 2 3
12 TOMACORRIENTE 12 1*15 A - 1
Figura 53.1. Tablero TD1PMA1
Fuente: Elaboración propia.
47
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MANTENIMIENTO TD1PMA2
La descripción del tablero se aprecia en la Tabla 41.
Tablero TD1PMA2 Se encuentra ubicado en la pared
exterior del cuarto de mantenimiento
Distancia hasta el tablero general de acometida : 183m
Calibre del conductor 3*3THW+1*4THW
Caída de tensión:2.9%
Como se aprecia en la figura 54. Se recomienda re-
etiquetar los circuitos de modo que sea legible la
información de cada posición. Y marcar los
conductores de las fases como indica la Tabla 17.
Tabla 41. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN MANTENIMIENTO TD1PMA2
# DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO
CALIBRE
DEL
CONDUC-
TOR
PROTEC
CIÓN
# ARTEFACTOS
ILUMINACION TOMA-
CORRIENTE
1 PISO 2 OFICINA
DESPACHOS 12 1*15 A
3 3
2 TOMAS ALMACÉN 12 1*15 A - 2
3 TOMAS MANTENIMIENTO 12 1*15 A - 2
4 ILUMINACION MTO 12 1*15 A 2 -
5 TOMACORRIENTE 1Ø 12 1*20 A - 1
6 OFICINA MTO 2 PISO 12 1*20 A 2 2
7 ILUMINACION ALMACÉN 12 1*15 A 2 -
8 ILUMINACION DESPACHO 12 1*20 A 1 -
9 TOMAS DESPACHOS 12 1*15 A - 3
10 TOMACORRIENTE 3Ø 10 1* 30A - 1
11 TOMACORRIENTE 3Ø 10 1*30 A - 1
12 TOMACORRIENTE 3Ø 10 1*30 A - 1
Figura 54. Tablero TD1PMA2
Fuente: Elaboración propia.
48
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Informe de Pasantía
5. CAÍDA DE TENSIÓN.
Teniendo en cuenta los datos tomados durante el levantamiento y diagnóstico de la instalación
eléctrica existente, se obtienen las distancias hasta los tableros, valores nominales, entre otros,
necesarios para conocer la regulación de tensión. Posteriormente se diligencian los datos ya
conocidos de cada variable en la calculadora de caída de tensión de la página web de procables, y
como resultado se presentan los valores mostrados en el Anexo1.
Se encuentra caída de tensión mayor a la estipulada en la sección 210-19, NTC 2050 4). Los
conductores de circuitos ramales como, con una sección que evite una caída de tensión superior al
3 % en las salidas más lejanas de fuerza, calefacción, alumbrado o cualquier combinación de ellas
y en los que la caída máxima de tensión de los circuitos alimentador y ramal hasta la salida más
lejana no supere al 5 %, ofrecen una eficacia razonable de funcionamiento.
Se encuentra que la salida más lejana en el tablero circuito N° 14: TALLER Y ALUMBRADO
TD1PT1 con una distancia hasta el tablero general de acometida de 233.1m y calibre del conductor
3*1THW+1*2THW su caída de tensión es del 10 %.
Lo que explica las anomalías descritas por personal que trabaja en el taller cuando conectan algún
equipo de fuerza la iluminación de las lámparas baja. Se procede a verificar la salida con la piza
M266 y se encuentra que efectivamente disminuye la tensión como muestra la Figura55.
La pinza amperimetrica en modo tensión marca
199 V línea a línea.
Se recomienda redistribuir las cargas de las líneas
que comparten el circuito de iluminación, o bien
re asignarlas con otro circuito cercano que esté con
capacidad, dado que la longitud de los conductores
es la más lejana de la empresa, y aumentar su
calibre representaría un alto costo económico.
La norma en la 210-19, NTC 2050 4). Permite un
porcentaje máximo permitido de desbalance en la
caída de tensión del 5%, hasta la salida más lejana.
Por lo tanto, no ofrece una eficacia razonable de
funcionamiento.
Figura 55. Medición de Tensión L-L en
TD1PT1
Fuente: Elaboración propia.
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6 CONCLUSIONES
Se evidencia durante el levantamiento que hay elementos de la instalación eléctrica los
cuales necesitan de mantenimiento correctivo, como tableros canalizaciones, cajas sin tapa,
o en alto grado de corrosión, como se puede ver en el registro fotográfico, lo que expone a
riesgos de tipo eléctrico.
Hay alta presencia de salidas abandonadas de las cuales necesitan remover totalmente los
conductores, ya que se encuentran expuestas ante el tránsito de persona, como es el caso
del tercer piso de administración donde hay más de 10 salidas sin remover.
Se están utilizando multi-tomacorrientes hechos de forma artesanal con conductores mal
dimensionados como es el caso de la oficina de comunicaciones figura48, que presenta
sobrecalentamiento de los conductores generando riesgo para las personas que manipulen
el artefacto.
El conductor de puesta a tierra está ausente en la mayor parte de la instalación eléctrica, y
se debe tener en toda la instalación eléctrica ya que protege a las personas de alguna
derivación accidental y garantiza que en condiciones de falla no se presenten tensiones
peligrosas.
Se están utilizando las protecciones termomagnéticos de las bodegas como medio
interruptor de encendido y apagado de las lámparas o artefactos de iluminación, lo que
produce desgaste físico para los dispositivos de protección.
La mayoría de los tableros de distribución no cuentan con la debida marcación de los
circuitos de manera legible o no cuentan con la información necesaria que debe llevar cada
uno como lo estipula el RETIE, en el presente trabajo se asignaron las nomenclaturas para
cada uno de ellos, así mismos sugiere que atiendan las recomendaciones del presente
documento para dar cumplimiento a los especificaciones normativas que se han descrito
en el diagnóstico de la instalación eléctrica.
50
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Informe de Pasantía
7 BIBLIOGRAFÍA
Icontec NTC5001. 2008. “NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC5001: CALIDAD
DE LA POTENCIA ELÉCTRICA.” NTC: 1–61.
http://tienda.icontec.org/brief/NTC5001.pdf.
Icontec NTC2050. 1998. “NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC2050: CÓDIGO
ELÉCTRICO COLOMBIANO.”: 1–847.
http://tienda.icontec.org/brief/NTC2050.pdf.
Icontec NTC3458. 1992. “HYGIENE AND SAFETY. IDENTIFICATION OF
PIPELINES AND SERVICES1–847.
https://tienda.icontec.org/wp-content/uploads/pdfs/NTC3458.pdf.
Ortega Pulido Diego Esteban, Morantes Wilmer Francisco, “Evaluación de las
instalaciones eléctricas y sugerencias para el cumplimiento de la normatividad vigente para
la facultad ASAB de la universidad distrital francisco José de caldas”, Universidad Distrital
Facultad Tecnológica, Tecnología en Electricidad, Bogotá D.C.2016.
Pérez De La Cuadra Julián Oswaldo, Silva Suarez Joan Sebastián, “Estudio y diagnóstico
de las instalaciones eléctricas de la facultad de medio ambiente y recursos naturales de la
universidad distrital francisco José de caldas”, Universidad Distrital Facultad tecnológica,
Tecnología en Electricidad, Bogotá D.C.2016.
Procables, Prysmian Group “Programa para cálculo de caída de tensión (CT%)”. 2019.
http://www.procables.com.co/programa-para-calculo-de-caida-de-tension.html.
51
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ANEXO 1
Nomenclatura de artefactos eléctricos utilizada en plano de distribución eléctrica.
TOMACORRIENTES ILUMINACIONLATONERIA TD1PL1, CA1PC1 TC_L1/3
TC-LA4/5 LU-LA1/3TC-AL1/3 LU-ME1/4TC3-ME1/3TC3-LA1/3 LU-AL1/3
PISO 3 - TD3PA1 TC-3P1/5 LU-3P1/46PISO 1 - TD1PA1 TC-1P1/51 LU-1P1/52PISO 4 - TD4PA1 TC-4P1/32 LU-4P1/61PISO 2 - TD2PA1 TC-2P1/15 LU-2P1/30PISO 5 - TD5PA1 TC-5P1/6 LU-5P1/30
TC-1PP1/6 LU-1PP1/15TC-2PP1/6 LU-2PP1/4
BODEGA 3 - TD1PB3 TC-1PB3,1 LU-1PB3,1/6BODEGA 1 - TD1PB1 LU-1PB1,1/6BODEGA 4 - TD1PB4 TC-1PB4,1 LU-1PB4,1/6BODEGA 2 - TD1PB2 TC-1PB2,1 LU-1PB2,1/6BODEGA 5 Y 6 - TD1B5,6 TC-1PB56,1 LU-1PB56,1/6
TC-2PL1/9 LU-2PL1/9LU-1PLA1/7
TALLER Y AUMBRADO - TD1PT1 TC-PT1/9 LU-PT1/7BOMBA DE AGUA - TC-BA1BODEGA 7 -TD1PB7 LU-1PB7,1/20
TC-1PP21/22 LU-1PP21/215TC-2PP21 LU-2PP21TC-3PP21 LU-3PP21/3
MUELLE DE CARGA - TDPM1 TC-1PM11 LU-1PM11/116TC-1PMA1/12 LU-1PMA1/17TC-2PMA1 LU-2PMA1TC-1PMA2,-N LU-1PMA2,-NTC-2PMA2,-N LU-2PMA2,-N
ARTEFACTOS
ASIGNACIÓN DE NOMENCLATURA PARA ARTEFACTOS ELECTRICOS DE ILUMINACION Y TOMACORRIENTES. RESPECTO A CADA TABLERO, "/" DESIGNA HASTA EL NUMERO DE
ARTEFACTO ETIQUETADO EJEMPLO, TC_L1/3 CONTIENE A: TC-L11, TC-L12, TC-L13
TABLERO DE DISTRIBUCION
TALLER DE MECANICA TD1PM2
PORTERIA 2 - TD1PP2
LABORATORIO
MANTENIMIENTO - TD1PMA1
MANTENIMIENTO - TD1PMA2
PORTERIA 1 - TD1PP1
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ANEXO 2
Caída de tensión en cada tablero de distribución.
CA1PC1 TD1PM2 TD1PL1
TD1PA1 TD4PA1 TD2PA1
Caída de tensión en cada tablero de distribución:Teniendo en cuenta los datos tomados durante el levantamiento y diagnóstico de la instalación eléctrica existente, se conocieron las distancias hasta los tableros, valores nominales, entre otros ,necesarios para conocer la regulación de tensión. Posteriormente se diligenciaron los datos ya conocidos de cada variable en la calculadora de caida de tension de la página web de procables, y como resultado se presentan los siguientes valores %:
Se encontró que la salida más lejana en el tablero circuito N° 14: TALLER Y ALUMBRADO TD1PT1 con una distancia hasta el tablero general de acometida de 233.1m y calibre del conductor 3*1THW+1*2THW tiene caída de tensión del 10 %.
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ANEXO 3 Diagrama unifilar de la instalación eléctrica de Transportes Multigranel S.A
REF: GOOGLE MAPS
TRANSPORTES
10
INDICADAS INDICADAS
PROYECTO :
ESCALA : REF: FECHA:
CONTENIDO :
10
DE :
PLANO
LOCALIZACIÓN
ANTECEDENTES DEL PROYECTO :
PROPIETARIO :
MULTIGRANEL S. A
MIGUEL ANGEL GÓMEZ SALCEDO
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A
17/09/2018
OBSERVACIONES :
REALIZADO POR :
ARTEFACTOS ELÉCTRICOS
LOCALIZACION GENERAL DE
DIAGRAMA UNIFILARDIAGNÓSTICO DE LA INSTALACIÓNELÉCTRICA EXISTENTE EN LA EMPRESA
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A. YRECOMENDACIONES PARA DAR
CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVIDADELÉCTRICA VIGENTE.
EMISIÓN:02/09/2018
PAGINA 10 DE 10
ASIGNACIÓN DE
NOMENCLATURA
REVISÓ Y APROBÓ
JOSÉ JIMMY GULUMA
DIRECTOR INTERNO
REVISÓ Y APROBÓ
DAVID DUQUE ROBAYO
GERENTE GENERAL
TABLERO GENERAL "TGA"
DIAGRAMA UNIFILAR
KW-h
KVA-h
red aerea red aéreapf:5701363 pf: 0472318
A
BC
CELDA DE ENTRADA SALIDA
SECCIONADOR DE
PROTECCIÓN
11.4 / 13.2 KV
In: 630 A
Icc 1seg: 16KA
11.4KV
G
GRUPO
ELECTRÓGENO
156 KVA
125 KW
F.P: 0.8
60 HZ
1800 RPM
TRANSFERENCIA
AUTOMÁTICA
CONTACTOR
500A / 600V
TD-A
TD1PL1 TD1PM2
TD3PA1 TD1PA1 TD4PA1 TD2PA1 TD5PA1 TD1PP1 TD1PB3 TD1PB1 TD1PB4 TD1PB2
TD1PB5,6 TD2PL1 TD1PT1 TD1PM1
TD-B
TD1PMA1
TD1PMA2
CA1PC1
CODIGO:INTPL 001
VERSIÓN:01
123/214 V
CA1PB1
TD1PB7
TD1PP2
TD-C
SIMBOLOGIA
G
KW-h
KVA-h
SECCIONADOR DE
PROTECCIÓN
TRANSFORMADOR
GRUPO ELECTROGENO
TRANSFERENCIA
AUTOMATICA
MEDIDOR DE CONSUMO DE
ENERGÍA ELÉCTRICA
TRANSFORMADOR
DE CORRIENTE
PROTECCIÓN
TABLERO DE
DISTRIBUCIÓN
CARGA
54
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ANEXO 4
Plano eléctrico general de distribución.
REF: GOOGLE MAPS
TRANSPORTES
10INDICADAS INDICADAS
PROYECTO :
ESCALA : REF: FECHA:
CONTENIDO :
1
DE :
PLANO
LOCALIZACIÓN
ANTECEDENTES DEL PROYECTO :
PROPIETARIO :
MULTIGRANEL S. A
MIGUEL ANGEL GÓMEZ SALCEDO
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A
17/09/2018
OBSERVACIONES :
REALIZADO POR :
ARTEFACTOS ELÉCTRICOS
LOCALIZACION GENERAL DE
PLANO ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓNDIAGNÓSTICO DE LA INSTALACIÓNELÉCTRICA EXISTENTE EN LA EMPRESA
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A. YRECOMENDACIONES PARA DAR
CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVIDADELÉCTRICA VIGENTE.
PLANO ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓNCODIGO: INTPL001
EMISIÓN:02/09/2018
VERSIÓN: 01PAGINA 1 DE 10
BODEGA 4
ENFERMERIA
SALA
CONDUCTORESBASCULA 2
BAÑOS
MANTENIMIENTO
PATIO DE MANIOBRAS
H2O
BODEGA 1BODEGA 2BODEGA 3BODEGA 5BODEGA 6
MUELLE DE CARGA
EDIFICIO
ADMINISTRACION
SUBESTACION
CELDA TRAFO
TMQ
MUELLE
TMQ
BODEGA
Kw/h
CUARTO DE
BRIGADISTAS
CONTRAINCENDIOS
OFICINA RECURSOS
HUMANOS
GRUPO
ELECTROGENO
AGUA
200 MTS/3
c/u
BODEGA 7
BODEGA 8
BASCULA
BASCULA
PORTERIA N° 2
PORTERIA N° 1
MOTOBOMBA
CONTRAINCENDIOS
1RO
2 DO
3RO
4 TO
5 TO
RECEPCION
CAFETERIA
MAPA DE EVACUACION TMQ
CENTRO ACOPIODE RESIDUOS
CA
RCA
MO
ASIGNACIÓN DE
NOMENCLATURA
REVISÓ Y APROBÓ
JOSÉ JIMMY GULUMA
DIRECTOR INTERNO
REVISÓ Y APROBÓ
DAVID DUQUE ROBAYO
GERENTE GENERAL
3Ø 3Ø
3Ø
1
1
TC-LA1
TC-LA2
TC-LA3-5
TC3-LA1-3
TD1PL1
TD1PM2
1
1
CA1PC1
3
Ø
3
Ø
3Ø 3Ø
1
1
LU-LA1
LU-LA2
LU-LA1
TC3-ME1
TC3-ME2
TC3-ME3
TC3-ME4
LU-ME1
LU-ME2
LU-ME3
LU-ME4
LU-AL1
LU-AL2
LU-AL3
TC-LA4
TC-LA5
TC-AL1
TC-AL2
TC-AL3
TD1PP1
LU-1PP1
LU-1PP2
LU-1PP3
LU-1PP4
LU-1PP5 LU-1PP6
LU-1PP7 LU-1PP8
LU-1PP10 LU-1PP9
LU-1PP11
LU-1PP12
LU-1PP13
LU-1PP14
LU-1PP15
LU-1PP27
LU-1PP28
TC-1PP2
TC-1PP1
TC-1PP3
TC-1PP5
TC-1PP4
TD1PB3
TC-1PB3.1
LU-1PB3.1 LU-1PB3.2
LU-1PB3.3
LU-1PB3.4
LU-1PB3.5
LU-1PB3.6
LU-1PB1.1 LU-1PB1.2
LU-1PB1.3
LU-1PB1.4
LU-1PB1.5
LU-1PB1.6
TD1PB1
LU-1PB4.1 LU-1PB4.2
LU-1PB4.3
LU-1PB4.4
LU-1PB4.5
LU-1PB4.6
TD1PB4
TC-1PB4.1
LU-1PB2.1 LU-1PB2.2
LU-1PB2.3
LU-1PB2.4
LU-1PB2.5
LU-1PB2.6
TD1PB2
TC-1PB2.1
LU-1PB5.1
LU-1PB5.3
LU-1PB5.4
LU-1PB5.5
LU-1PB5.6
TD1PB5,6
TC-1PB56.1
LU-1PB5.2
LU-1PB6.1
LU-1PB6.3
LU-1PB6.4
LU-1PB6.5
LU-1PB6.6
LU-1PB6.2
OFICINA BASCULA
LU-1PL4
LU-1PL1
LU-1PL2
LU-1PL3
LU-1PL5
TC-1P43
TC-1P44
TC-1P45
TC-1P46
TC-1P47
TC-1P48
TC-1P49
TC-1P50
TC-1P51
TC-1P52
LU-1PL7
LU-1PL6
TD1PT1
LU-PT1
MU
L
MU
L
MU
L
LU-PT2
LU-PT4
LU-PT3
LU-PT5
TC-PT1
TC-PT2
TC-PT3
TC-PT4
TC-PT5
TC-PT8
TC-PT7
TC-PT6
TC-PT9
LU-PT6
LU-PT7
M
TC-1PP0
TC-BA1
LU-1PB2.2
TD1PB7
LU-1PB7.1
LU-1PB7.2
LU-1PB7.3
LU-1PB7.4
LU-1PB7.5
LU-1PB7.6
LU-1PB7.7
LU-1PB7.8
LU-1PB7.12
LU-1PB7.11
LU-1PB7.10
LU-1PB7.9
LU-1PB7.13
LU-1PB7.14
LU-1PB7.15
LU-1PB7.16
LU-1PB7.20
LU-1PB7.19
LU-1PB7.18
LU-1PB7.17
1
1
M
TD1PP2
LU-1PP21LU-1PP22
TC-1PP21
TC-1PP22
LU-1PP23
LU-1PP24
LU-1PP25
LU-1PP26
LU-1PP29
LU-1PP210
LU-1PP211
LU-1PP212
LU-1PP213
LU-1PP214
LU-1PP215
TD1PM1
LU-1PM19 LU-1PM110 LU-1PM111 LU-1PM112 LU-1PM113 LU-1PM114 LU-1PM115 LU-1PM116
LU-1PM8
LU-1PM7
LU-1PM6
LU-1PM5LU-1PM14
LU-1PM13
LU-1PM12LU-1PM11
3Ø
TC-1PM19
ALMACEN1
1
1
CARGADOR
MONTACARGAS
CARGADOR
MONTACARGAS
CARGADOR
MONTACARGAS
CARGADOR
MONTACARGAS
CARGADOR
MONTACARGAS
TD1PMA2
TD1PMA1
LU-1PMA2
LU-1PMA1
LU-1PMA3
LU-1PMA6
LU-1PMA
LU-1PMA7
LU-1PMA9LU-1PMA10
LU-1PMA4
LU-1PMA5
LU-1PMA8
LU-1PMA11LU-1PMA12
TC-1PMA1
TC-1PMA2
TC-1PMA3
TC-1PMA5
TC-1PMA
TC-1PMA7
TC-1PMA4
TC-1PMA2.11
TC-1PMA2.10
LU-1PMA2.4
LU-1PMA2.3
LU-1PMA2.2
LU-1PMA2.1
TC-1PMA6
TC-1PMA2.9
TC-1PMA2.8
CONVENCIONES
TABLERO DE
DISTRIBUCIÓN:
TABLERO DE UN
SOLO CIRCUITO:
1
1
CARGADOR
MONTACARGAS
M
MU
L
3Ø
CARGADOR DE
MONTACARGAS.
MOTOR /
BOMBA DE AGUA/
WATER PUMP:
INTERRUPTOR
SENCILLO:
INTERRUPTOR
DOBLE:
TOMACORRIENTES
MÚLTIPLES:
TOMACORRIENTE
TRIFASICO:
TOMACORRIENTE
MONOFASICO:
REFLECTOR:
LUMINARIA:
REFLECTOR DE
DOBLE BOMBILLO:
LUMINARIAS
TIPO TUBO CON
SOPORTE:
LUMINARIA TIPO
TUBO:
LUMINARIA TIPO
TUBO DOBLE:
TD-A
TD-B
TD-C
TGA
TD1PM1
TD1PL1-TD1PM2
TD3PA1-TD1PA1-TD4PA1-TD2PA1-TD5PA1
TD1PB4
TD1PB2
TD1PB3
TD1PB1
TD1PB5,6
TD2PL1
TD1PM1-TD1PMA2
TD1PB7-
TDIPP2
TD1PP1
TD-A
55
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS - TECNOLOGÍA EN ELECTRICIDAD
Informe de Pasantía
ANEXO 5
Plano eléctrico administración piso 1.
REF: GOOGLE MAPS
TRANSPORTES
10INDICADAS INDICADAS
PROYECTO :
ESCALA : REF: FECHA:
CONTENIDO :
2
DE :
PLANO
LOCALIZACIÓN
ANTECEDENTES DEL PROYECTO :
PROPIETARIO :
MULTIGRANEL S. A
MIGUEL ANGEL GÓMEZ SALCEDO
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A
17/09/2018
OBSERVACIONES :
REALIZADO POR :
ARTEFACTOS ELÉCTRICOS
LOCALIZACION GENERAL DE
PLANO ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓNDIAGNÓSTICO DE LA INSTALACIÓNELÉCTRICA EXISTENTE EN LA EMPRESA
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A. YRECOMENDACIONES PARA DAR
CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVIDADELÉCTRICA VIGENTE.
CODIGO: INTPL001
EMISIÓN:02/09/2018
VERSIÓN: 01PAGINA 2 DE 10
ASIGNACIÓN DE
NOMENCLATURA
REVISÓ Y APROBÓ
JOSÉ JIMMY GULUMA
DIRECTOR INTERNO
REVISÓ Y APROBÓ
DAVID DUQUE ROBAYO
GERENTE GENERAL
CONVENCIONES
TABLERO DE
DISTRIBUCIÓN:
TABLERO DE UN
SOLO CIRCUITO:
1
1
CARGADOR
MONTACARGAS
M
MU
L
3Ø
CARGADOR DE
MONTACARGAS.
MOTOR /
BOMBA DE AGUA/
WATER PUMP:
INTERRUPTOR
SENCILLO:
INTERRUPTOR
DOBLE:
TOMACORRIENTES
MÚLTIPLES:
TOMACORRIENTE
TRIFASICO:
TOMACORRIENTE
MONOFASICO:
REFLECTOR:
LUMINARIA:
REFLECTOR DE
DOBLE BOMBILLO:
LUMINARIAS
TIPO TUBO CON
SOPORTE:
LUMINARIA TIPO
TUBO:
LUMINARIA TIPO
TUBO DOBLE:
RECEPCIÓN
ADMINISTRACIÓN - PRIMER PISO
BAÑO C BAÑO D
LU-1P1 LU-1P2
LU-1P3
LU-1P33
LU-1P32
LU-1P34
LU-1P30
LU-1P31
LU-1P29 LU-1P28
LU-1P35
LU-1P42
LU-1P27
LU-1P36
LU-1P41
LU-1P8
LU-1P7
LU-1P10
LU-1P11
LU-1P9
LU-1P10
LU-1P4
LU-1P5
LU-1P6
LU-1P12
LU-1P13
LU-1P14
LU-1P16LU-1P17
LU-1P15
LU-1P18
LU-1P19
LU-1P20
LU-1P24
LU-1P23
LU-1P22
LU-1P21
LU-1P26
LU-1P37
LU-1P40
LU-1P39
LU-1P38
LU-1P25
TC-1P1
TC-1P2
TC-1P51
TC-1P50
TC-1P48
TC-1P47
TC-1P49
TC-1P46
TC-1P45
TC-1P43
TC-1P44
TC-1P41
TC-1P42
TC-1P40
TC-1P39
TC-1P37
TC-1P38
TC-1P36
TC-1P35
TC-1P34
TC-1P33
TC-1P31
TC-1P32
TC-1P30
TC-1P29
TC-1P22
TC-1P23
TC-1P24
TC-1P25
TC-1P26
TC-1P27
TC-1P28
TC-1P21
TC-1P20
TC-1P19
TC-1P18
TC-1P17
TC-1P16
TC-1P13
TC-1P12
TC-1P11
TC-1P10
TC-1P9TC-1P7
TC-1P8
TC-1P5
TC-1P6
TC-1P4
TC-1P3
TD1PA1
56
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS - TECNOLOGÍA EN ELECTRICIDAD
Informe de Pasantía
ANEXO 6
Plano eléctrico administración piso 2
REF: GOOGLE MAPS
TRANSPORTES
10
INDICADAS INDICADAS
PROYECTO :
ESCALA : REF: FECHA:
CONTENIDO :
3
DE :
PLANO
LOCALIZACIÓN
ANTECEDENTES DEL PROYECTO :
PROPIETARIO :
MULTIGRANEL S. A
MIGUEL ANGEL GÓMEZ SALCEDO
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A
17/09/2018
OBSERVACIONES :
REALIZADO POR :
ARTEFACTOS ELÉCTRICOS
LOCALIZACION GENERAL DE
PLANO ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓNDIAGNÓSTICO DE LA INSTALACIÓNELÉCTRICA EXISTENTE EN LA EMPRESA
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A. YRECOMENDACIONES PARA DAR
CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVIDADELÉCTRICA VIGENTE.
CODIGO: INTPL001
EMISIÓN:02/09/2018
VERSIÓN: 01PAGINA 3 DE 10
ASIGNACIÓN DE
NOMENCLATURA
REVISÓ Y APROBÓ
JOSÉ JIMMY GULUMA
DIRECTOR INTERNO
REVISÓ Y APROBÓ
DAVID DUQUE ROBAYO
GERENTE GENERAL
CONVENCIONES
TABLERO DE
DISTRIBUCIÓN:
TABLERO DE UN
SOLO CIRCUITO:
1
1
CARGADOR
MONTACARGAS
M
MU
L
3Ø
CARGADOR DE
MONTACARGAS.
MOTOR /
BOMBA DE AGUA/
WATER PUMP:
INTERRUPTOR
SENCILLO:
INTERRUPTOR
DOBLE:
TOMACORRIENTES
MÚLTIPLES:
TOMACORRIENTE
TRIFASICO:
TOMACORRIENTE
MONOFASICO:
REFLECTOR:
LUMINARIA:
REFLECTOR DE
DOBLE BOMBILLO:
LUMINARIAS
TIPO TUBO CON
SOPORTE:
LUMINARIA TIPO
TUBO:
LUMINARIA TIPO
TUBO DOBLE:
ADMINISTRACIÓN - SEGUNDO PISO
TD4PA1
3Ø
LU-2P1 LU-2P2
LU-2P30
LU-2P3
LU-2P4
LU-2P6
LU-2P7
LU-2P8
LU-2P9
LU-2P12
LU-2P10
LU-2P11
LU-2P13
LU-2P14
LU-2P16
LU-2P15
LU-2P17
LU-2P20
LU-2P19
LU-2P18
LU-2P21
LU-2P22
LU-2P23
LU-2P24
LU-2P25
LU-2P26
LU-2P27
LU-2P28
LU-2P29
LU-2P5
TC-2P1 TC-2P2
TC-2P6
TC-2P5
TC-2P4
TC-2P3
TC-2P7
TC-2P9
TC-2P8
TC-2P10
TC-2P11
TC-2P12
TC-2P13
TC-2P14
TC-2P15
57
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS - TECNOLOGÍA EN ELECTRICIDAD
Informe de Pasantía
ANEXO 7
Plano eléctrico administración piso 3
BAÑO C BAÑO D
TD3PA1
LU-3P1
LU-3P2
LU-3P3
LU-3P4LU-3P5
LU-3P6
LU-3P7
LU-3P8
LU-3P9
LU-3P10
LU-3P11
LU-3P12
LU-3P13
LU-3P14
LU-3P15
LU-3P16
LU-3P17
LU-3P18
LU-3P19
LU-3P20
LU-3P21
LU-3P22
LU-3P23
LU-3P24
LU-3P25
LU-3P26
LU-3P29
LU-3P28
LU-3P27
LU-3P39
LU-3P40
LU-3P41
LU-3P38
LU-3P35
LU-3P34
LU-3P37
LU-3P36
LU-3P33
LU-3P30
LU-3P31
LU-3P32
TC-3P
TC-3P4
TC-3P5
TC-3P1
TC-3P2
TC-3P3
LU-3P43
LU-3P42
LU-3P44
LU-3P45
LU-3P46
REF: GOOGLE MAPS
TRANSPORTES
10
INDICADAS INDICADAS
PROYECTO :
ESCALA : REF: FECHA:
CONTENIDO :
4
DE :
PLANO
LOCALIZACIÓN
ANTECEDENTES DEL PROYECTO :
PROPIETARIO :
MULTIGRANEL S. A
MIGUEL ANGEL GÓMEZ SALCEDO
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A
17/09/2018
OBSERVACIONES :
REALIZADO POR :
ARTEFACTOS ELÉCTRICOS
LOCALIZACION GENERAL DE
PLANO ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓNDIAGNÓSTICO DE LA INSTALACIÓNELÉCTRICA EXISTENTE EN LA EMPRESA
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A. YRECOMENDACIONES PARA DAR
CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVIDADELÉCTRICA VIGENTE.
CODIGO: INTPL001
EMISIÓN:02/09/2018
VERSIÓN: 01PAGINA 4 DE 10
ASIGNACIÓN DE
NOMENCLATURA
REVISÓ Y APROBÓ
JOSÉ JIMMY GULUMA
DIRECTOR INTERNO
REVISÓ Y APROBÓ
DAVID DUQUE ROBAYO
GERENTE GENERAL
CONVENCIONES
TABLERO DE
DISTRIBUCIÓN:
TABLERO DE UN
SOLO CIRCUITO:
1
1
CARGADOR
MONTACARGAS
M
MU
L
3Ø
CARGADOR DE
MONTACARGAS.
MOTOR /
BOMBA DE AGUA/
WATER PUMP:
INTERRUPTOR
SENCILLO:
INTERRUPTOR
DOBLE:
TOMACORRIENTES
MÚLTIPLES:
TOMACORRIENTE
TRIFASICO:
TOMACORRIENTE
MONOFASICO:
REFLECTOR:
LUMINARIA:
REFLECTOR DE
DOBLE BOMBILLO:
LUMINARIAS
TIPO TUBO CON
SOPORTE:
LUMINARIA TIPO
TUBO:
LUMINARIA TIPO
TUBO DOBLE:
ADMINISTRACIÓN - TERCER PISO
58
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS - TECNOLOGÍA EN ELECTRICIDAD
Informe de Pasantía
ANEXO 8
Plano eléctrico administración piso 4
REF: GOOGLE MAPS
TRANSPORTES
10
INDICADAS INDICADAS
PROYECTO :
ESCALA : REF: FECHA:
CONTENIDO :
5
DE :
PLANO
LOCALIZACIÓN
ANTECEDENTES DEL PROYECTO :
PROPIETARIO :
MULTIGRANEL S. A
MIGUEL ANGEL GÓMEZ SALCEDO
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A
17/09/2018
OBSERVACIONES :
REALIZADO POR :
ARTEFACTOS ELÉCTRICOS
LOCALIZACION GENERAL DE
PLANO ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓNDIAGNÓSTICO DE LA INSTALACIÓNELÉCTRICA EXISTENTE EN LA EMPRESA
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A. YRECOMENDACIONES PARA DAR
CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVIDADELÉCTRICA VIGENTE.
CODIGO: INTPL001
EMISIÓN:02/09/2018
VERSIÓN: 01PAGINA 5 DE 10
ASIGNACIÓN DE
NOMENCLATURA
REVISÓ Y APROBÓ
JOSÉ JIMMY GULUMA
DIRECTOR INTERNO
REVISÓ Y APROBÓ
DAVID DUQUE ROBAYO
GERENTE GENERAL
CONVENCIONES
TABLERO DE
DISTRIBUCIÓN:
TABLERO DE UN
SOLO CIRCUITO:
1
1
CARGADOR
MONTACARGAS
M
MU
L
3Ø
CARGADOR DE
MONTACARGAS.
MOTOR /
BOMBA DE AGUA/
WATER PUMP:
INTERRUPTOR
SENCILLO:
INTERRUPTOR
DOBLE:
TOMACORRIENTES
MÚLTIPLES:
TOMACORRIENTE
TRIFASICO:
TOMACORRIENTE
MONOFASICO:
REFLECTOR:
LUMINARIA:
REFLECTOR DE
DOBLE BOMBILLO:
LUMINARIAS
TIPO TUBO CON
SOPORTE:
LUMINARIA TIPO
TUBO:
LUMINARIA TIPO
TUBO DOBLE:
ADMINISTRACIÓN - CUARTO PISO
BAÑO CBAÑO D
LU-4P1 LU-4P2
LU-4P3
LU-4P5
LU-4P6
LU-4P4
LU-4P12
LU-4P11
LU-4P7
LU-4P8
LU-4P10
LU-4P9
LU-4P13
LU-4P14
LU-4P15
LU-4P49
LU-4P50
LU-4P16
LU-4P17
LU-4P18
LU-4P61
LU-4P60
LU-4P51
LU-4P48
LU-4P47
LU-4P52 LU-4P59
LU-3P1
LU-4P53LU-4P46LU-4P41
LU-4P40
LU-4P39
LU-4P42
LU-4P38
LU-4P37
LU-4P36
LU-4P30
LU-4P29
LU-4P28
LU-4P31
LU-4P32
LU-4P33
LU-4P34
LU-4P35
LU-4P27LU-4P26
LU-4P25 LU-4P24
LU-4P43
LU-4P44LU-4P55
LU-4P45LU-4P54
LU-4P56
LU-4P57
LU-4P58
LU-4P19
LU-4P20
LU-4P21
LU-4P22
LU-4P23
TD4PA1
TC-4P32
TC-4P31
TC-4P30
TC-4P29
TC-4P28
TC-4P27
TC-4P26TC-4P25
TC-4P23
TC-4P24
TC-4P21
TC-4P22
TC-4P19
TC-4P20
TC-4P18TC-4P17
TC-4P16
TC-4P15
TC-4P13
TC-4P14
TC-4P11
TC-4P12
TC-4P9
TC-4P10
TC-4P8
TC-4P7
TC-4P6TC-4P3
TC-4P4
TC-4P5
TC-4P2
TC-4P1
59
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS - TECNOLOGÍA EN ELECTRICIDAD
Informe de Pasantía
ANEXO 9
Plano eléctrico administración piso 5
REF: GOOGLE MAPS
TRANSPORTES
10
INDICADAS INDICADAS
PROYECTO :
ESCALA : REF: FECHA:
CONTENIDO :
6
DE :
PLANO
LOCALIZACIÓN
ANTECEDENTES DEL PROYECTO :
PROPIETARIO :
MULTIGRANEL S. A
MIGUEL ANGEL GÓMEZ SALCEDO
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A
17/09/2018
OBSERVACIONES :
REALIZADO POR :
ARTEFACTOS ELÉCTRICOS
LOCALIZACION GENERAL DE
PLANO ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓNDIAGNÓSTICO DE LA INSTALACIÓNELÉCTRICA EXISTENTE EN LA EMPRESA
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A. YRECOMENDACIONES PARA DAR
CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVIDADELÉCTRICA VIGENTE.
CODIGO: INTPL001
EMISIÓN:02/09/2018
VERSIÓN: 01PAGINA 6 DE 10
ASIGNACIÓN DE
NOMENCLATURA
REVISÓ Y APROBÓ
JOSÉ JIMMY GULUMA
DIRECTOR INTERNO
REVISÓ Y APROBÓ
DAVID DUQUE ROBAYO
GERENTE GENERAL
CONVENCIONES
TABLERO DE
DISTRIBUCIÓN:
TABLERO DE UN
SOLO CIRCUITO:
1
1
CARGADOR
MONTACARGAS
M
MU
L
3Ø
CARGADOR DE
MONTACARGAS.
MOTOR /
BOMBA DE AGUA/
WATER PUMP:
INTERRUPTOR
SENCILLO:
INTERRUPTOR
DOBLE:
TOMACORRIENTES
MÚLTIPLES:
TOMACORRIENTE
TRIFASICO:
TOMACORRIENTE
MONOFASICO:
REFLECTOR:
LUMINARIA:
REFLECTOR DE
DOBLE BOMBILLO:
LUMINARIAS
TIPO TUBO CON
SOPORTE:
LUMINARIA TIPO
TUBO:
LUMINARIA TIPO
TUBO DOBLE:
ADMINISTRACIÓN - QUINTO PISO
BAÑO
TERRAZA
LU-5P1 LU-5P2
LU-5P3
LU-5P7
LU-5P6
LU-5P9
LU-5P8
LU-5P4
LU-5P5
LU-5P29
LU-5P28
LU-5P27
LU-5P26
LU-5P25
LU-5P24
LU-5P22
LU-5P23
LU-5P21 LU-5P20
LU-5P18
LU-5P19
LU-5P15
LU-5P14
LU-5P13LU-5P12
LU-5P11
LU-5P10
LU-5P17
LU-5P16
LU-5P30
TC-5P1
TC-5P2
TC-5P3
TC-5P4
TC-5P5
TC-5P6
TD5PA1
60
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS - TECNOLOGÍA EN ELECTRICIDAD
Informe de Pasantía
ANEXO 10
Plano eléctrico comunicaciones.
REF: GOOGLE MAPS
TRANSPORTES
10INDICADAS INDICADAS
PROYECTO :
ESCALA : REF: FECHA:
CONTENIDO :
7
DE :
PLANO
LOCALIZACIÓN
ANTECEDENTES DEL PROYECTO :
PROPIETARIO :
MULTIGRANEL S. A
MIGUEL ANGEL GÓMEZ SALCEDO
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A
17/09/2018
OBSERVACIONES :
REALIZADO POR :
ARTEFACTOS ELÉCTRICOS
LOCALIZACION GENERAL DE
PLANO ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓNDIAGNÓSTICO DE LA INSTALACIÓNELÉCTRICA EXISTENTE EN LA EMPRESA
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A. YRECOMENDACIONES PARA DAR
CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVIDADELÉCTRICA VIGENTE.
CODIGO: INTPL001
EMISIÓN:02/09/2018
VERSIÓN: 01PAGINA 7 DE 10
ASIGNACIÓN DE
NOMENCLATURA
REVISÓ Y APROBÓ
JOSÉ JIMMY GULUMA
DIRECTOR INTERNO
REVISÓ Y APROBÓ
DAVID DUQUE ROBAYO
GERENTE GENERAL
CONVENCIONES
TABLERO DE
DISTRIBUCIÓN:
TABLERO DE UN
SOLO CIRCUITO:
1
1
CARGADOR
MONTACARGAS
M
MU
L
3Ø
CARGADOR DE
MONTACARGAS.
MOTOR /
BOMBA DE AGUA/
WATER PUMP:
INTERRUPTOR
SENCILLO:
INTERRUPTOR
DOBLE:
TOMACORRIENTES
MÚLTIPLES:
TOMACORRIENTE
TRIFASICO:
TOMACORRIENTE
MONOFASICO:
REFLECTOR:
LUMINARIA:
REFLECTOR DE
DOBLE BOMBILLO:
LUMINARIAS
TIPO TUBO CON
SOPORTE:
LUMINARIA TIPO
TUBO:
LUMINARIA TIPO
TUBO DOBLE:
COMUNICACIONES SEGUNDO PISO
cctv
TD2PL1
MUL
LU-2PL2
LU-2PL1
LU-2PL3
LU-2PL4
LU-2PL5
LU-2PL6
LU-2PL7
LU-2PL8
LU-2PL1
TC-2PL1
TC-2PL3
TC-2PL4
TC-2PL2
TC-2PL5
TC-2PL6
TC-2PL7 TC-2PL8
TC-2PL9
61
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS - TECNOLOGÍA EN ELECTRICIDAD
Informe de Pasantía
ANEXO 11
Plano eléctrico porterías.
REF: GOOGLE MAPS
TRANSPORTES
10
INDICADAS INDICADAS
PROYECTO :
ESCALA : REF: FECHA:
CONTENIDO :
9
DE :
PLANO
LOCALIZACIÓN
ANTECEDENTES DEL PROYECTO :
PROPIETARIO :
MULTIGRANEL S. A
MIGUEL ANGEL GÓMEZ SALCEDO
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A
17/09/2018
OBSERVACIONES :
REALIZADO POR :
ARTEFACTOS ELÉCTRICOS
LOCALIZACION GENERAL DE
PLANO ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓNDIAGNÓSTICO DE LA INSTALACIÓNELÉCTRICA EXISTENTE EN LA EMPRESA
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A. YRECOMENDACIONES PARA DAR
CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVIDADELÉCTRICA VIGENTE.
CODIGO: INTPL001
EMISIÓN:02/09/2018
VERSIÓN: 01PAGINA 9 DE 10
ASIGNACIÓN DE
NOMENCLATURA
REVISÓ Y APROBÓ
JOSÉ JIMMY GULUMA
DIRECTOR INTERNO
REVISÓ Y APROBÓ
DAVID DUQUE ROBAYO
GERENTE GENERAL
CONVENCIONES
TABLERO DE
DISTRIBUCIÓN:
TABLERO DE UN
SOLO CIRCUITO:
1
1
CARGADOR
MONTACARGAS
M
MU
L
3Ø
CARGADOR DE
MONTACARGAS.
MOTOR /
BOMBA DE AGUA/
WATER PUMP:
INTERRUPTOR
SENCILLO:
INTERRUPTOR
DOBLE:
TOMACORRIENTES
MÚLTIPLES:
TOMACORRIENTE
TRIFASICO:
TOMACORRIENTE
MONOFASICO:
REFLECTOR:
LUMINARIA:
REFLECTOR DE
DOBLE BOMBILLO:
LUMINARIAS
TIPO TUBO CON
SOPORTE:
LUMINARIA TIPO
TUBO:
LUMINARIA TIPO
TUBO DOBLE:
PORTERIAS 1 Y 2
SALA
CONDUCTORES
OFICINA PISO 2
LU-2PP2
LU-2PP3
LU-2PP4
LU-2PP1
TC-2PP1
TC-2PP2
TC-2PP3
TC-2PP4
TC-2PP5
TC-2PP6
PORTERIA 1
SEGUNDO PISO
TC-2PP21
PORTERIA 2
SEGUNDO PISO
PORTERIA 2
TERCER PISO
LU-2PP21
TC-2PP21
LU-3PP21
LU-3PP22
LU-3PP23
62
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS - TECNOLOGÍA EN ELECTRICIDAD
Informe de Pasantía
ANEXO 12
Plano eléctrico mantenimiento
REF: GOOGLE MAPS
TRANSPORTES
10
INDICADAS INDICADAS
PROYECTO :
ESCALA : REF: FECHA:
CONTENIDO :
8
DE :
PLANO
LOCALIZACIÓN
ANTECEDENTES DEL PROYECTO :
PROPIETARIO :
MULTIGRANEL S. A
MIGUEL ANGEL GÓMEZ SALCEDO
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A
17/09/2018
OBSERVACIONES :
REALIZADO POR :
ARTEFACTOS ELÉCTRICOS
LOCALIZACION GENERAL DE
PLANO ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓNDIAGNÓSTICO DE LA INSTALACIÓNELÉCTRICA EXISTENTE EN LA EMPRESA
TRANSPORTES MULTIGRANEL S.A. YRECOMENDACIONES PARA DAR
CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVIDADELÉCTRICA VIGENTE.
CODIGO: INTPL001
EMISIÓN:02/09/2018
VERSIÓN: 01PAGINA 8 DE 10
ASIGNACIÓN DE
NOMENCLATURA
REVISÓ Y APROBÓ
JOSÉ JIMMY GULUMA
DIRECTOR INTERNO
REVISÓ Y APROBÓ
DAVID DUQUE ROBAYO
GERENTE GENERAL
CONVENCIONES
TABLERO DE
DISTRIBUCIÓN:
TABLERO DE UN
SOLO CIRCUITO:
1
1
CARGADOR
MONTACARGAS
M
MU
L
3Ø
CARGADOR DE
MONTACARGAS.
MOTOR /
BOMBA DE AGUA/
WATER PUMP:
INTERRUPTOR
SENCILLO:
INTERRUPTOR
DOBLE:
TOMACORRIENTES
MÚLTIPLES:
TOMACORRIENTE
TRIFASICO:
TOMACORRIENTE
MONOFASICO:
REFLECTOR:
LUMINARIA:
REFLECTOR DE
DOBLE BOMBILLO:
LUMINARIAS
TIPO TUBO CON
SOPORTE:
LUMINARIA TIPO
TUBO:
LUMINARIA TIPO
TUBO DOBLE:
SEGUNDO PISO MANTENIMIENTO
SALA
PING PONG
VESTIER
MANTENIMIENTO
DESPACHOS
LU-2PMA17
LU-2PMA 16
LU-2PMA13
LU-2PMA
LU-2PMA 14
LU-2PMA15
LU-2PMA2.5
LU-2PMA2.4
LU-2PMA2.3
LU-2PMA2.2
LU-2PMA2,1
TC-2PMA11
TC-2PMA10
TC-2PMA12
TC-2PMA13
TC-1PMA2.14TC-2PMA2.15
TC-2PMA2.16
TC-2PMA2.18
TC-2PMA17