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FORMATO Código: F.TI.01 INFORME Revisión: 01 Fecha: 06/11/2015 Pag: 1de11 Carrera: Ingeniería de Petróleos Nivel: 4to Asignatura: Instrumentación. Estudiantes : Troya Giselle Rojas Jordan Chuga Brayan Fonseca Gabriel Tema: Calibración de válvulas Objetivos: General -Efectuar el proceso secuencial de la calibración de válvulas de seguridad Específicos Distinguir las presiones y manubrios a usar en el calibrador de pesos muertos a las cuales van a estar sometidas las válvulas de seguridad Reconocer las especificaciones de válvula y manómetro tanto de forma teórica como practica Conocer el funcionamiento del calibrador de pesos muertos

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Carrera: Ingeniería de Petróleos

Nivel: 4to

Asignatura: Instrumentación.

Estudiantes:

Troya GiselleRojas JordanChuga BrayanFonseca Gabriel

Tema: Calibración de válvulas

Objetivos:

General

-Efectuar el proceso secuencial de la calibración de válvulas de seguridad

Específicos

Distinguir las presiones y manubrios a usar en el calibrador de pesos

muertos a las cuales van a estar sometidas las válvulas de seguridad

Reconocer las especificaciones de válvula y manómetro tanto de forma

teórica como practica

Conocer el funcionamiento del calibrador de pesos muertos

Teoría:

Las válvulas check, tienen por objetivo cerrar por completo el paso de

un fluido en circulación, bien sea gaseoso o líquido, en un sentido y dejar paso

libre en el contrario. Tiene la ventaja de un recorrido mínimo del disco u obturador

a la posición de apertura total.

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Calibrador de pesos muertos

La balanza de pesos muertos es un instrumento que proporciona el método más

confiable y exacto para medir presiones superiores a 1 Kgf/cm2. Su operación

está basada en el principio de balancear pesos conocidos contra la fuerza

producida por la acción de una presión desconocida en un pistón hidráulico de

área conocida. Cuando estas fuerzas alcanzan equilibrio y balance, la presión

desconocida iguala el total de las pesas y el pistón, y de esta manera queda

determinado el valor de la presión. La balanza de pesos muertos es un

instrumento portátil, durable y sumamente exacto, las pesas y el pistón son

calibrados individualmente a un décimo del 1% de la presión dada. Este

instrumento tiene una bomba autónoma pata generar presión, lo cual permite a la

balanza checar y calibrar otros instrumentos en campo o laboratorio. El aparato

calibrador consta con un pistón de cierre y un cilindro, los pesos se pueden añadir

al pistón a fin de obtener unas presiones determinadas en el interior del cilindro

El cilindro está montado sobre una base sujeta por tornillos de nivelación y

ajustado mediante un nivel de burbuja. En el control automático de los procesos

industriales la válvula de seguridad juega un papel muy importante en el proceso

de regulación. Realiza la función de brindar lo que su nombre indica: seguridad,

definida como el conjunto de técnicas y procedimientos que tienen por objeto

eliminar o reducir el riesgo de que se produzcan los accidentes de trabajo.

Cómo calibrar válvulas

Las válvulas de admisión y escape del motor deben tener un cierto juego o

separación a fin de evitar el golpeteo. El procedimiento que a continuación se

describe busca ajustar la distancia entre el eje de las válvulas y el tornillo del

balancín. Debido a la variación térmica que sufren los componentes del motor, la

separación de las válvulas del motor tiene diferente valor si el motor está en frío o

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en caliente, para esto se debe ajustar a los valores establecidos en la tabla que

figura al final de este artículo, por esta razón se notará que la separación es mayor

en motor caliente que para motor en frío, pues el calor produce dilatación.

¿Es siempre necesaria la instalación de la válvula de vapor a la salida de una

trampa de vapor?

Las válvulas check son necesarias si existe el riesgo de un contra flujo de

condensado. Por ejemplo, cuando una trampa descarga a una línea común de

condensado, existe potencialmente el riesgo de contra flujo del condensado que

es descargado por las otras trampas, por lo que por regla se debe instalar una

válvula check. Prevenir el contra flujo es importante ya que no solo puede

disminuir la eficiencia de calentamiento del proceso, sino que también podría

dañar las trampas de vapor. Por otra parte, cuando solo existe una sola tubería de

descarga y no se encuentra sumergida en ningún punto, casi no existe la

posibilidad de contra flujo, por lo que no se requiere de una válvula check.

¿La instalación de la válvula check previene el golpe de ariete?

Existen varios mecanismos que generan golpe de ariete. Una causa principal del

golpe de ariete en líneas de recuperación de condensado es el contra flujo en las

líneas de condensado producido por un elevaciones verticales en la tubería. La

instalación de una válvula check en cada una de estas locaciones es sumamente

efectiva para prevenir el golpe de ariete debido al contra flujo.

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Metodología:

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Materiales:

Manómetros Llave de pico Aceite Válvulas de alivio Franelas

Procedimiento:

Primero debemos colocar correctamente los instrumentos para la calibración.

Seleccionar la válvula correcta y el manómetro correcto, fijándonos en el rango de la válvula.

Colocar el manómetro en la parte superior. Luego colocamos el aceite, abriendo el tornillo que se encuentra en

el medio y colocamos allí el aceite hasta llenar el recipiente. Succionar el aceite con la ayuda de la manivela. Bajamos el tornillo, después con la manivela enviamos el aceite a la

parte superior ejerciendo presión. Damos lectura al manómetro y miramos a la presión a la cual se

libera el vapor.

Datos experimentales:

Cálculos

Válvula de seguridad

Capacidad 0-100 psi

Válvula de seguridad 2

Capacidad 0-1000 psi

Manómetro 1

Capacidad 0-100 psi

Manómetro 2

Capacidad 0-300 psi

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Presión a la cual estallo la primera válvula que tenía una capacidad de 0-100 psi con un manómetro de 1-100psi:

40 psi

Presión a la cual estallo a la segunda válvula que tenía capacidad de 0-1000 psi con un manómetro de 0-300psi:

96 psi

Discusión de resultados:

Podemos observar que no todas las válvulas de alivio trabajan con la misma

presión, tenemos un rango y debemos respetarlo, en muchos casos algunas

válvulas soportaban hasta 60 psi, y en otros casos hasta 400 psi, esto nos quiere

decir que depende el trabajo a que sea sometido la válvula esta reaccionará

Conclusiones:

No caer en la sobrepresión, debemos darnos cuenta el rango que tienen las

válvulas, esto quiere decir el límite de presión.

Elegir el manómetro correcto, con el cual podamos medir la presión a la

cual este sometida nuestra válvula, elegir una escala correcta.

Las válvulas de alivio combaten la sobrepresión y mantienen a nuestros

equipos sin daños debido a la misma.

Bibliografía:

http://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/check-valve-installation-and-

benefits.html

https://es.wikipedia.org/wiki/V%C3%A1lvula_antirretorno

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