Informe Practica 1 Campaña F. - Chasi R. – Lozada J. – Mejía M. -Tirado J.

7/25/2019 Informe Practica 1 Campaa F. - Chasi R. Lozada J. Meja M. -Tirado J.

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UNIVERSIDAD TCNICA DEAMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA

INGENIERA MECNICAGUA DE PRACTICAS

LABORATORIO TALLER SIMULACIN

INTEGRANTES: Campaa F. - Chasi R.Lozada J.Meja M. -Tirado J.

CARRERA:Ingeniera Mecnica

ASIGNATURA:Optativa III- Taller de Soldadura

NIVEL:9no PARALELO:Ay B

REA ACADMICA:Materiales DOCENTE:Ing. Mg. Henry Vaca

PERIODO ACADMICO:Abril - Septiembre 2016

PRCTICA N:01

I. TEMA:Reconocimiento de equipos de soldadura

II. OBJETIVO

General:

Identificar los principales equipos de soldadura y sus partes importantes.

Especficos:

Observar los equipos y materiales con los que cuenta el taller para la realizacin de

la prctica.

Identificar con qu tipo de equipos de soldadura contamos los cuales nos permitan

realizar los diferentes procesos de soldadura.

Determinar los amperajes as como la instrumentacin que se debe utilizar al

momento de usar los equipos del taller de soldadura. Determinar los ciclos de trabajo de las soldadoras.

X


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Identificar los diferentes equipos existentes en el taller de soldadura que sern

utilizados a lo largo de este mdulo.

Determinar el funcionamiento de cada uno de las soldadoras existentes en el taller

de soldadura.

III. MARCO TERICO

Soldadura

La soldadura es un mtodo de unin de dos o ms elementos que comnmente son

metlicos o termoplsticos, este mtodo es encargado de fundir el material base con

un unin que se la denomina cordn de soldadura existen diferentes procesos de

soldadura que van de acuerdo a los materiales que van a ser unidos y a las

diferentes aplicaciones que va a tener esta piza soldada.

Este proceso bsicamente se realiza en operaciones de tipo industriales pero con el

avance de la tecnologa estos lugares pueden cambiar en diferentes ambientes como

el aire libre, bajo el agua, y hasta en el espacio. Pero sin embargo esto acarea

diferentes peligros de utilizacin y se debe tener las precauciones necesarias para

evitarlos estos peligros pueden ser quemaduras, explosiones a gases txicos,

exposiciones a la luz ultravioleta. Existen diferentes tcnicas o modos de unirdiferentes piezas por este mtodo como SMAW, GTAW, TIC, y otros diferentes

procesos existentes en el mundo, cada uno de estos procesos son utilizados de

acuerdo al tipo de soldadura que se requiera o al material que se va a realizar la

unin soldada.

Para evaluar a calificar la calidad de soldadura se utilizan diferentes tipos de

factores como la calidad de la soldadura, el material base, el material de aporte, el

tipo de preparacin de junta, para comprobar la calidad de este tipo de unionessoldadas se utilizan diferentes tipos de mtodos para comprobar uno de estos

mtodos son los ensayos no destructivos que nos proporcionan parmetros

aceptables para rechazar o aceptar los diferentes tipos de uniones soldadas as como

tambin existen cdigos normas y especificacin es que no proporcionan

informacin de cmo podemos determinar si un soldadura es de calidad o no. [1]

Tipos de soldadoras


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Existen diferentes tipos de soldadoras, cada una puede ser usada para un proceso en

especfico tomando en cuenta las condiciones como de material tipo de junta, tipo

de ambiente se soldadura, tambin tiene mucha influencia en tipo de calidad de la

junta soldada, los precios de adquisicin de cada una de estas soldadoras va a

depender del tipo de proceso que se quiere realizar, a continuacin se detalla cada

una de ellas:

Soldadoras de arco

Este tipo de soldadoras utilizan la intensidad elctrica para producir un arco

elctrico que se aprovecha para fundir el material de aporte con el metal base. Hay

diferentes herramientas bsicas para utilizar este tipo de soldadoras como con

corriente directa DC corriente alterna, esto depende de los factores externos a

soldar como el tipo de electrodo, el tipo de material base, en muchos procesos

industriales es la ms utilizada como en el ensamble de carroceras o estructuras

que necesariamente requieren este tipo de soldadura.

Soldadoras de gas

Las antorchas bsicas utilizan propano, gas acetileno, y/u oxgeno para crear unaflama con el calor suficiente para soldar o estaar dos materiales juntos. Las

antorchas de propano son mejores para soldar con estao, en este tipo ellas

calientan el rea a soldar as como el rea circundante. En contraste, la antorcha de

oxiacetileno es ms universal para soldar, estaar y cortar, y puede ser apuntada y

utiliza con una variedad de tcnicas. Hay tambin antorchas de oxi-propano

disponibles, las cuales combinan un poco de las herramienta de propano y

oxiacetileno para crear una alternativa menos cara. [2]

El ciclo de trabajo

El ciclo de trabajo consiste en el tiempo en que una soldadora puede trabajar con un

mximo de tiempo de diez minutos por ejemplo si un ciclo de trabajo es del 40%

esto nos indica que la soldadora trabaja 4 minutos y debe permanecer en reposo por

6 minutos. Lo que logramos con el ciclo de trabajo es evitar posibles daos en el

equipo.


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Mquinas de corriente alterna

Las mquinas de corriente alterna (C.A.) se llaman transformadores.

Transforman la corriente de la lnea de alimentacin (que es de alto voltaje y de

bajo amperaje) en una corriente til, pero segura para soldar (que es de bajo

voltaje y alto amperaje). Esto se efecta dentro de la mquina con un sistema de un

devanado primario, uno secundario y un reactor movible.

Mquinas de corriente contina.

Las mquinas de C.C. se clasifican en dos tipos bsicos: generador y

rectificador. En un generador de C.C., la corriente se produce por la rotacin de una

armadura (inducido) dentro de un campo elctrico. Esta corriente alterna

generada la captan una serie de escobillas de carbn y un conmutador o

colector y la convierten en corriente continua. Los rectificadores bsicos son

transformadores de C.A. a los que se ha agregado un rectificador. La corriente

alterna que suministra el transformador se enva al rectificador que la convierte o

rectifica a corriente continua. [3]

POLARIDAD INVERSA. Cuando el cable porta electro est conectado a la

terminal positiva. La brida de la toma a tierra tiene que conectarse a la terminal

negativa. En el caso que la maquina disponga de un interruptor para el cambio

de polaridad, este ltimo debera estar en la posicin marcada como positivo,

+ o inverso.

POLARIDAD DIRECTA.Cuan el cable porta electro est conectado al terminal

negativo. La brida de la toma a tierra tiene que conectarse a la terminalpositiva. En el caso que la maquina disponga de un interruptor para el

cambio de polaridad, este ltimo habr de estar marcada como negativo, - o

inverso. En algunos procesos de soldadura, la polaridad que se debe utilizar

se determina con el metal que se va a soldar. Sin embargo, en el proceso

de SMAW, la polaridad se determina por el recubrimiento del electrodo.

Por ejemplo, cuando se utiliza un electrodo E6010 trabaja mejor con CCPI

(corriente continua con polaridad inversa), en cuyo caso el electrodo es positivo y


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el metal base es negativo. La CC puede tener polaridad directa o inversa,

segn se seleccione. [4]

IV. LISTADO DE EQUIPOS, MATERIALES Y RECURSOS

MaterialesTabla 1 Listado de materiales

1. Mandil

2. Cmara fotogrfica

3. Gua de laboratorio

Fuente: Autores

Equipos

SOLDADORA DE ARCO ELCTRICO (SMAW)


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Figura 1. Soldadora Miller Dialarc 250 AC/DC

Fuente: Autores

SOLDADORA DE ARCO ELCTRICO ( SMAW )

Figura 2 Soldadora Rod Weld 407Fuente: Autores

SOLDADORA CON GAS INERTE DE METAL (MIG)

Figura 3 Soldadora MIG 3040/T 593Fuente: Autores

SOLDADORA CON GAS INERTE DE TUNGSTENO (TIG)


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Figura 4 Soldadora Millermartic 252Fuente: Autores

TALADRO DE PEDESTAL

Figura 5 Taladro de pedestal RONG LONG RLD 19Fuente: Autores

TALADRO DE PEDESTAL


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Figura 6 Taladro de pedestal TruperFuente: Autores

V. ACTIVIDADES A DESARROLLAR1. Ingreso al taller de soldadura a las 8:30.

2. Para realizar la prctica se utiliz un mandil.

3. Luego se dio una breve charla de los temas que se iban a tratar en la

prctica.

4. Una vez dada todas las indicaciones necesarias se procedi a la toma de

datos de cada una de las mquinas de soldar.

5. Se tom datos de funcionamiento como tipo de corriente a la que trabajan.

6. Los datos ms sobresalientes eran e rango de amperaje y de ciclo de

trabajo.

7. Luego se procedi a tabular los datos de ciclo de trabajo y amperaje de

funcionamiento.


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8. Una vez tabulados los datos se procedi a la interpolacin de los datos de

amperaje para un rango de 10 a 100% de ciclo de trabajo en cada una de las

mquinas de soldar.

9. Una vez que se obtuvieron todos los datos se tabularon.

10.Con la tabulacin se pudo obtener la grfica de ciclo de trabajo vs amperaje

para cada mquina de soldar.

VI. RESULTADOS OBTENIDOSCalculo del ciclo de trabajo de las mquinas de soldar del taller:

Para cada mquina de soldar se buscar los datos respectivos para el proceso de

clculos en catlogos, el amperaje que utiliza segn el proceso, tipo y dimetro del

electrodo; para seleccionar el ciclo de trabajo adecuado, segn los datospresentados en la placa de datos tcnicos de cada mquina soldadora.

Soldadora elctrica (SMAW): ROD WELD407 cell

Placa de datos:

Fig 7. Placa tcnica de soldadora SMAW contina.

Fuente: Autores

Ciclo de trabajo % Amperaje A

10 433,33

20 400,00

30 366,67

35 350,00

40 333,33

50 300,00

60 266,67

65 250,00

70 246,0780 226,43


10/15

90 210,71

100 195,00

Tabla 3. Tabla de ciclo de trabajo vs amperaje.

Fuente: Autores

Fig 8. Grfico de ciclo de trabajo vs amperaje.

Fuente: Autores

ANALISIS CON EL ELECTRODO E7018 de 3/16 a Amperaje mximo.

ANALISIS GRAFICO

0,00

50,00

100,00

150,00

200,00

250,00

300,00

350,00

400,00

450,00

500,00

0 20 40 60 80 100 120

Cilo de Trabajo vs Amperaje

0,00

50,00

100,00

150,00

200,00

250,00

300,00

350,00

400,00

450,00

500,00

0 20 40 60 80 100 120

Cilo de Trabajo vs Amperaje


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Entonces para un electrodo E7018 de dimetro de 3/16 a 250 A, el CT es de 63%, lo que quieredecir que se puede trabajar 6 minutos y descansar 4 minutos en un rango de trabajo de 10 minutos.

SOLDADORA ELCTRICA (SMAW) Miller Dialarc 250 AC/DC

Ciclo detrabajo %

AmperajeA

10 225

20 225

30 225

40 210,71

50 196,42

60 182,14

70 167,8680 153,57

90 139,29

100 125


Fuente: Autores


Fuente: Autores

ANALISIS CON EL ELECTRODO E6013 de 3/16 a Amperaje mximo.

0

50

100

150

200

250

0 20 40 60 80 100 120

Ciclo de Trabajo vs Amperaje


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ANALISIS GRAFICO

Entonces para un electrodo E7018 de dimetro de 3/16 a 250 A, el CT es de 58%, lo que quieredecir que se puede trabajar 5,8 minutos y descansar 4,2 minutos en un rango de trabajo de 10

minutos.

Para una mejor interpretacin de los resultados se tomara como 60 el CT y por lo tanto tenemosque la maquina debe trabajar 6 minutos y descansar 4 minutos en un rango de trabajo de 10

minutos.

Soldadora MILLERMATIC 252

Ciclo detrabajo %

AmperajeA

10 275

20 250

30 225

40 200

50 175

60 150

70 125

80 100

90 75

100 50


0

50

100

150

200

250

0 20 40 60 80 100 120



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Fuente: Autores


Fuente: Autores

Soldadora MIG 3040/T

Ciclo detrabajo %

AmperajeA

10 268

20 256

30 244

40 232

50 220

60 208

70 196

80 184

90 172

100 160


Fuente: Autores

0

50

100

150

200

250

300

0 20 40 60 80 100 120



14/15


Fuente: Autores

VII. CONCLUSIONES El taller de soldadura cuenta con diversos equipos y materiales como soldadoras

SMAW, MIG, TIC as como taladros dos taladros de mesas y diferentes equiposque son necesarios para realizar un proceso de soldadura.

La soldadora SMAW puede funcionar con corriente alterna como con corrientecontinua estas no necesitan de un gas protector para su funcionamiento en lasoldadora MIG Y TIG necesitan de gases protectores como son CO2 y el Argnrespectivamente.

El ciclo de trabajo de las soldadoras nos indican los valores de los amperajes alos que podemos trabajar, quiere decir que a mayor amperaje el ciclo de trabajodisminuir o viceversa.

El ciclo de trabajo tiene afectaciones sobre el cordn de soldaduras muyimportantes ya que en procesos industriales el empleo de cordones de granlongitud son comunes y se debe tener en cuenta este factor para obtener

cordones con muy buena calidad. Los procedimientos PQR y WPS son muy esenciales en un proceso de

soldadura ya que con ellos se puede avalar la calidad de la soldadura confactores importantes que tomo a consideracin como el tipo de junta, la

posicin de la soldadura el tipo de electrodo, el tipo de material base y otrosdatos que son muy necesarios para un buen procedimiento de soldadura.

VIII. RECOMENDACIONES

0

50

100

150

200

250

300

0 20 40 60 80 100 120



15/15

Se recomienda la observacin de una soldadura con cualquiera de las mquinasde trabajo, para conocer el resultado del cordn de soldadura variando el ciclode trabajo.Para ingresar al taller es recomendable que todos posean equipo de proteccion

personal por los riesgos existentes.Antes de la utilizacion de cualquier equipo es frecomendable revizar que seencuentre en condiciones adecuadas para evitar inconvenientes durante su uso.Cuando se esten utilizando los equipos del taller es recomendable que quienesno estan utilizando ningun equipo guarden una distancia prudente.

IX. BIBLIOGRAFA

[1] Mikell (2008). Fundamentos de manufactura moderna. Editorial Pearson.https://books.google.com.ec/books?id=tcV0l37tUr0C&dq=procesos+de+manufactura&

hl=es&source=gbs_navlinks_s

[2] Morral F. Metalurgia general 2da edicin. Editorial Mc Graw Hill. Mexico p16.

[3] Tobar J. (2009 Gua para la enseanza de los procesos de soldadura smaw, gmaw ygtaw, en aceros al carbono y aceros aleados.. Tesis. Facultad de Ingeniera Mecnica.Escuela Politcnica Nacional. Quito (2009).

[4] Auqui D. (2012) Diagnostico y rediseo eficiente de las instalaciones del institutotegnologico superior sucre. Tesis. Facultad de Ingeniera Mecnica. Escuela Politcnica

Nacional. Quito (2012).

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