XII CONGRESO NACIONAL DE CIENCIA Y TECNOLOGIA DE ALIMENTOS

Jueves 27 y Viernes 28 de Mayo de 2010 Guanajuato, Gto.

FH1491

División Ciencias de la Vida Campus Irapuato-Salamanca

INNOVACIÓN EN EL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN SECADOR SOLAR PARA FRUTAS Y HORTALIZAS

Rico Jordan, E1*., Pérez Nieto, A. 2, Ruiz Aguilar, G. Ma. de la L. 2, Robledo Cervantes,

L.2 1Instituto Tecnológico de Celaya. Departamento de Ingeniería Industrial. Av.

Tecnológico y Garcia Cuvas. Celaya, Gto. 2Universidad de Guanajuato. Campus Celaya-Salvatierra. División de Ciencias de la

Salud e Ings. Dpto. de Ing. Agroindustrial. Priv. De Arteaga S/N. Salvatierra, Gto. México.

ricjor@hotmail.com

RESUMEN.

En éste trabajo se plantea aplicar la innovación de procesos, como un estudio vectorial basado en un método de diseño tecnológico e ingenieril de diferentes secadores solares. Estos se sustentan en la representación de los cambios tecnológicos como vectores. Además, está dando lugar a una serie de secadores más perfeccionados que, siguiendo los mismos principios constructivos, son otras tantas soluciones para la elevación de nuestra calidad de vida. Por tanto, se impone su estudio como ente dinámico sujeto a una serie de cambios tecnológicos con vistas a su perfeccionamiento. En el presente trabajo se desarrolla, manufactura y evalúa un prototipo de secador solar construido con materiales de bajo precio. Lo cual resultó económico y adecuado para su utilización dentro de la agricultura, así como para prácticas de secado e investigaciones de análisis de imagen de productos agrícolas. El desarrollo del concepto final y su realización del correspondiente prototipo, no tuvo un costo muy elevado, lo que eleva su costo sería los instrumentos que se le adicionarían: cámaras de video y termómetros, considerados para otra fase del proyecto. El potencial de comercialización del producto es amplio, ya que podría tener una aplicación para la zona urbana, incluso para otros productos que se puedan secar.

ABSTRACT

In this paper proposes applying process innovation as a vector-based study on a method of technological design and engineering of different solar dryers. These are based on the representation of technological change as vectors. It is also leading to a more sophisticated set of dryers that, following the same principles of construction are as many solutions to elevate our quality of life. Therefore, it imposes its study as a dynamic entity subject to a number of technological change with a view to their improvement. In this work we develop, manufacture and evaluate a prototype solar dryer built with low cost materials. The final concept development and realization of the corresponding prototype did not have a very high cost, which increases the cost would be the instruments would be added: video cameras and thermometers, considered for another phase of the project. Which is economical and suitable for use in agriculture, as well as drying practices and investigations of image analysis of agricultural products. the urban area, even for other products that can dry.

Palabras clave: Innovación, secadores, solares.

[Escribir texto]

INTRODUCCIÓN

En México subsisten la agricultura de pequeña propiedad y gran escala. Una estrategia para mantener en óptimas condiciones algunos productos de la cosecha, como son frutas y hortalizas consiste en garantizar con un correcto proceso de secado. Algunos productores utilizan técnicas de secado sencillas: como la exposición directa a la luz solar sobre planchas de metal o láminas de plástico negro. De lo contrario, los agricultores no tienen otra alternativa que la venta directa de sus productos a precios muy bajos. El aprovechamiento de la energía solar para el secado solar de frutas y hortalizas mediante el uso de secadores solares, tiene antecedentes concretos en nuestro país.

Se ha indicado que son dos tipos de secadores basados en la energía solar: el secador pasivo indirecto o de distribución, y el secador pasivo directo o integral (Ekechukwu & Norton, 1997).

La construcción de los secadores solares integrales es sencilla y de bajo costo comparada con los secadores de distribución ya que puede emplearse una chimenea, la cual incrementa la fuerza de la corriente de aire entrante, generando así una mayor velocidad de circulación de aire y, por tanto, una tasa de eliminación del vapor de agua más rápida (Brenndorfer, Kennedy, Bateman,

Mrema, & Wereko-Brobby, 1995). En el mercado actual los secadores se cotizan entre los $20,000.00 a $30,000.00 por los fabricantes de equipos agroindustriales. Una innovación es la introducción de un nuevo, o significativamente mejorado, producto (bien o servicio), de un proceso, de un método de comercialización o de un método organizativo, en las prácticas internas de la empresa, la organización del lugar de trabajo o las relaciones exteriores (Manual de Oslo, 2006). Las innovaciones de proceso pueden considerarse vinculadas a la definición de la innovación tecnológica de proceso indicada en el Manual de Oslo. Ello implica cambios significativos en las técnicas, los materiales y/o los programas informáticos; pueden tener por objeto disminuir los costos unitarios de producción o distribución, mejorar la calidad, o producir o distribuir nuevos productos o sensiblemente mejorados. Para que haya innovación, hace falta como mínimo que el proceso sea nuevo (o significativamente mejorado) para la empresa (Manual de Oslo, 2006).La característica común a la innovación en un proceso se da cuando ha sido utilizado efectivamente en el marco de las operaciones de una empresa. Finalmente, el hecho de que una empresa ponga fin a una actividad no es una innovación, aunque eso mejore sus resultados (Manual de Oslo, 2006).

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En éste trabajo se plantea aplicar la innovación de procesos, como un estudio vectorial basado en un método de diseño tecnológico e ingenieril de diferentes secadores solares. Estos se sustentan en la representación de los cambios tecnológicos como vectores. Además, está dando lugar a una serie de secadores más perfeccionados que, siguiendo los mismos principios constructivos, son otras tantas soluciones para la elevación de nuestra calidad de vida. Por tanto, se impone su estudio como ente dinámico sujeto a una serie de cambios tecnológicos con vistas a su perfeccionamiento.

Objetivo del proyecto:

Innovar en el diseño y construcción un prototipo de secador solar de bajo costo, que proporcione una alternativa de conservación de frutas y hortalizas, para el uso de agricultores así como para la realización de prácticas académicas.

Objetivos específicos:

1. Mejorar el transporte y la operación de secadores de éste tipo. 2. Facilitar la adquisición de datos para determinar las velocidades de

secado y la aplicación de técnicas de análisis de imagen del producto durante el secado.

METODOLOGÍA.

Tipos de secadores solares. Constan de dos elementos básicos son: el colector, donde la radiación calienta el aire y la cámara de secado, donde el producto es deshidratado por el aire que pasa. El aire circula dentro del secador con el fin de eliminar la humedad evaporada del producto. Esta circulación se logra por dos métodos: circulación forzada y por convección natural (Almazar & Muñoz, 1994). En general existen tres diferentes tipos de secadores solares: indirecto, directo y mixto (Almazar & Muñoz, 1994). La forma de operar un secador da lugar a dos alternativas: por lotes o continuo (Almazar & Muñoz, 1994).

Requerimiento del cliente. Se plasman y visualizan todos los elementos que permiten el diseñar y crear un prototipo de secador solar, de acuerdo a las necesidades de cliente potencial: los agricultores de la región y los alumnos de la carrera de ingeniería agroindustrial y de alimentos. Entre los principales aspectos competitivos del secador solar que se desea diseñar, se tiene los siguientes puntos:

� Requiere un espacio mínimo de 1 m2, las técnicas al aire libre para el secado de la misma cantidad de productos, requiere un espacio de 4 m2.

� Se logran productos secos en mayor cantidad y con mejor calidad, de 1 kg/hr. Pues los hongos, insectos y roedores difícilmente pueden infestar

[Escribir texto]

la cosecha durante el proceso de secado. En comparación con las técnicas al aire libre.

� El periodo de secado es más breve, va desde 1 a 2 horas. En las técnicas al aire libre lo periodos de secado son de 5 a 6 horas aproximadamente.

� Ergonómicamente adaptado para su transporte y operación. Equipos y programas de cómputo requeridos:

� Cámara de video (2 webcam)

� Termómetros electrónicos.

� Computadora portátil

� Software SOLID EDGE, AutoCAD, Ansys, MASTERCAM, SOLID WORKS e ImageJ.

� Materiales para la manufactura del secador solar (estructura de madera, vidrio, soportes metálicos, etc.)

� Balanza digital.

Costo del proyecto: Se contempla un costo aproximado $ 5,000.00

Requerimientos del cliente. Los requerimientos que el cliente mencionó, se obtuvieron a partir de una entrevista. A continuación se muestra la Tabla 1, con las demandas y deseos, con sus respectivas ponderaciones de peso para cada una de las características.

Tabla 1. Hoja de requerimientos iniciales.

No Requerimientos mencionados por los clientes

D W Importancia

1 Que tenga cámaras de video X 5

2 Que sea ligero. X 3

3 Que tenga mango de goma. X 5

4 Que se puedan adaptar termómetros X 5

5 Que sea ajustable en altura. X 5

6 Que sea fácil de abrir X 3

7 Que sea seguro. X 4

8 Que sea práctico. X 5

9 Que el material de construcción no sea X 5

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toxico

10 Que sea fácil de ensamblar X 2

11 Que sea de fácil limpieza X 3

12 Que sea resistente. X 4

13 Que sea ergonómico en la empuñadura. X 5

14 Que tenga una base para colocarlo X 3

15 Que sea de madera. X 5

16 Que sea económico. X 3

17 Que seque o deshidrate bien. X 5

18 Que sea de un acabo estético X 4

Responsable: Enoc Rico Jordan Fecha: Septiembre/2009

Nota: En las ponderaciones del grado de importancia; se utilizó una escala de 1-5, en

donde: 1 Representa “Nada importante”, 2 “Poco importante”, 3 “Medianamente

importante”, 4 “Muy Importante”, 5 “Demasiado importante”.

Requerimientos finales del cliente. En una segunda entrevista para clarificar los requerimientos finales del cliente, a continuación se muestra la Tabla 2. En donde se observa las preguntas realizadas y sus correspondientes indicaciones al respecto.

Tabla 2. Hoja de clarificación de necesidades del cliente.

Número Hoja de preguntas Observaciones 1 ¿De qué tamaño? De 2 m de ancho por 1.5

m de largo. 2 ¿Algún diseño especial? Que cuente con un

sistema para monitorear la deformación de las muestras en tiempo real.

3 ¿De qué color? Amarillo mate.

4 ¿Algún tipo de mango en especial? Que sea suficiente para poder transportarlo.

5 ¿Qué tipo de material prefiere? De madera.

6 ¿Qué tipo de seguridad desea? Que la puerta y el cristal sean seguros y se puedan sostener una vez abiertos para cargar el material a deshidratar.

7 ¿Le gustaría que tuviera algún aditamento especial?

Tres video cámaras.

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8 ¿Qué tipo tecnología le gustaría tuviera? Caudalímetro, higrómetro, y termómetros, así como una balanza analítica anexa.

RESPONSABLE: Enoc Rico Jordan FECHA: Octubre/2009

En el análisis de los requerimientos de los clientes, tanto preliminares y finales, la tendencia sobre las necesidades (demandas y deseos) que los clientes manifestaron, fueron concentrados logrando así tener los requerimientos finales, los cuales con mostrados a continuación en la Tabla 3.

Tabla 3. Hoja de requerimientos finales.

No Requerimientos mencionados por los clientes

D W Importancia

1 Que sea ligero. X 3

2 Que tenga mango de goma. X 5

3 Que sea ajustable en altura. X 5

4 Que sea seguro. X 4

5 Que sea práctico. X 5

6 Que sea resistente. X 4

7 Que sea ergonómico en la empuñadura. X 5

8 Que sea de madera. X 5

9 Que sea económico. X 3

10 Que seque o deshidrate bien. X 5

Responsable: Enoc Rico Jordan Fecha:Septiembre

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Especificaciones de diseño del producto

Para que el equipo de diseño pueda establecer las especificaciones necesarias para el producto pretendido (Ulrich T. & Eppinger D., 2004) se parte de la lista de requerimientos del cliente, se obtienen los elementos o factores que están involucrados en la especificación de diseño del producto. El documento maestro u hoja de especificación de diseño, es un conjunto de especificaciones conocidas como “Especificación de diseño del producto” está mostrada en la Tabla 4.

Tabla 4. Hoja de especificaciones de diseño

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ESPECIFICACION DE DISEÑO PROYECTO: Diseño, manufactura e innovación de un secador solar para frutas y hortalizas.

D W Peso

CLIENTE: AGRICULTORES Y ALUMNOS HOJA

1/1

Requerimientos Especificación

1.- Que sea ligero Que no exceda en un peso de 10 a 15 kilos X 3 2.- Que tenga mango de goma. Que el material del mango donde se agarrará para cargarlo sea de

goma para que no lastime cuando sea cargado. X

5

3.- Que sea ajustable en altura. Que la parte de donde se realice el secado de los productos sea

ajustable a diferentes alturas. X

5

4.- Que sea seguro. Diseñado para que no se realice contaminación de producto y el

secado sea siempre efectivo. X

4

5.- Que sea práctico. Que cualquier persona pueda disponer del secador para realizar

secado del producto, así como realizar diseño de imagen. X

5

6.- Que sea resistente. Que las uniones no se vayan a despegar con el sol, y el material de

construcción sea resistente a las temperaturas de operación del

secador. Y no vaya a contaminar el producto a secar. X

4

7.- Que sea ergonómico en la empuñadura. Que el diseño del mango o empuñadura de donde se agarra para su

transporte sea ergonómico para que no se lastimen las manos en la

operación que se realice. X

5

8.- Que sea de madera. El material de construcción sea de madera resistente a las

características que se necesitan para la operación del secador.

Preferentemente de pino o cedro. X

5

9.- Que sea económico. Que el material de construcción y los aditamentos que se le

agregaran no sobrepasen los $ 5,000. X

3

10.- Que seque o deshidrate bien. Que el diseño del secador, sea tal que, el secado o deshidratado del

producto sea el adecuado. Mediante la entrada de aire y una salida

de aire caliente y húmedo. X

5

Responsable: Enoc Rico Jordan Fecha:

Octubre/2009

[Escribir texto]

La creación final de la hoja de especificaciones, se considera la base o guía del diseño del producto, debido a que lo establecido en ella, servirá para conceptualizar en etapas posteriores y terminar con la obtención de un producto que deba cumplir con las características asentadas en su formato (Ulrich T. & Eppinger D., 2004).

[Escribir texto]

Diseño conceptual

De la técnica de estructura funcional y su desglose en subfunciones, el equipo de diseño estableció ocho subfunciones que dan respuesta a los requerimientos finales del cliente. Del mismo análisis se genero por medio de combinaciones un total de 145,152 de posibles conceptos en base a las diversas opciones disponibles. Sin embargo, esto no es posible realizarlo en tan corto tiempo, ya que sería costoso llevarlo acabo. Con el fin de clarificar y facilitar el concepto ganador, se procede a categorizar o priorizar aquellos modelos que sean factibles, de aquellos que no lo sean.

La forma de categorizar o priorizar los modelos capaces de ser llevados a conceptos preliminares y de ellos llevar a cabo la evaluación final, que permita al equipo de desarrollo evaluar y seleccionar al prototipo ganado, se muestra en la Tabla 5.

Tabla 5. Concentrado final de subfunciones e ideas para cada una.

La Tabla 5, permite hacer el conteo final de preconceptos, que darán como resultado la descripción textual y visual de cada uno de ellos. Este conteo se hace con la ecuación (1):

Secar o deshidratar/frutas y

hortalizas

Permitir/Ajustar la altura

Diseñar/para que sea práctico

Integrar/Mango de goma

Entrada de aire seco.

Salida de aire húmedo

y caliente.

No dañe el producto.

No provoque efecto

invernadero.

Que no se contamine

el producto.

Movimiento de la

base donde se

coloque el producto.

Ajuste de altura de

los termómetros.

Largo de 1 m

aproximadamente.

Ancho de 55

aproximadamente.

Solo un mango en

cada lado opuesto

del secador.

Acabado ergonómico en la empuñadura

Tipo de material/Madera

Que sea seguro

Que sea resistente

Que sea de un

material suave.

Que se amolde a la

forma de la mano.

De cedro.

De mezquite.

De pino.

Que cualquier persona lo

pueda usar.

Que no se quede

producto sin secar.

Las entradas y salidas de

aire estén siempre

despejadas.

Que las uniones no

se separen.

Que las uniones

estén bien selladas

con algún sellador.

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Ec. (1)

Se describieron 5 conceptos generados por el equipo de diseño (disponibles dirigiéndose con el autor). Los conceptos que cuando fueron evaluados en el tema siguiente, tuvieron las más altas calificaciones.

Este concepto obtuvo una calificación de 151 puntos, el cual fue el concepto ganador. En la Figura 1 se aprecia que el secador tiene el mismo sistema que los otros secadores. Sin embargo, la parte de calentamiento esta en el mismo sistema del secador, existe un ángulo para la captación de la energía solar y así a la entrada del aire, este se caliente y por lo tanto tienda a subir saliendo por la parte superior trasera del secador. Este secador cuenta con una malla para colocar el producto a secar, la cual es de metal. El material de construcción es de madera y con un vidrio en la parte superior del secador, para aprovechar lo mejor posible toda la energía solar.

Figura 1. Muestra el concepto número 12 generado por el equipo de diseño.

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Diseño detallado

En este proyecto se elaboran simples bosquejos, conocidos como bocetos a mano alzada de cada concepto. El diseño detallado representa la fase siguiente natural de la concepción de un prototipo enfocado a satisfacer las necesidades expresadas por los clientes en etapas previas. Para ello se utilizan programas de diseño como AUTOCAD, MASTERCAM, SOLID WORKS, SOLID EDGE, POWER POINT o simplemente el dibujo en restirador (Ulrich T. & Eppinger D., 2004).

Manufactura

Generalidades de la Manufactura del Producto

La importancia del diseño de la manufactura radica en su enfoque directo al costo, el cual es un determinante clave del éxito económico del producto (Ulrich T. & Eppinger D., 2004).

El método DPM se ilustra en la figura 10. Consta de 5 pasos, más su iteración:

Prototipo Final

El prototipo final (Figuras 2 y 3) para el secador solar, contiene las consideraciones necesarias para realizar operaciones de secado así como las características de operación que éste demandaba. También se puede tener la seguridad de que el proceso de secado será el adecuado y a temperaturas que no dañaran el producto a secar.

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Figura 2. Prototipo final del secador solar, el cual fue manufacturado.

Figura 3. Interior del secador solar manufacturado.

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Pruebas realizadas Existen una gran variedad de pruebas biomecánicas (físicas, químicas y fisiológicas), encaminadas a evaluar el desempeño de un producto.

Prueba de uso del secador solar Estudio de la cinética en la deshidratación de setas (pleurotus ostreatus) mediante dos métodos diferentes (secado solar y secado en horno).

Para la determinación de la cinética se requirió del siguiente material:

� Horno Rios Rocha modelo HS-33, serie HSML, sin recirculación de aire.

� Secador solar.

� Balanza SARTORIUS Mod. BL-310, capacidad 310 g. y precisión 10 mg.(0,01 g.).

� Charolas perforadas de acero inoxidable de 15X15 cm.

� Dispositivo para pesar la muestra húmeda dentro del horno. Consiste en dos barras, una de vidrio y otra de acero, un alambre de acero inoxidable de 1 mm de grosor, un trozo de hilo, una charola de acero inoxidable y la balanza.

Acondicionamiento de la muestra

La muestra de seta fresca se obtuvo del mercado de abastos de la ciudad de Celaya, fue limpiada con tela de algodón húmeda, troceada manualmente en cubos de 1cm por lado y se sometió a los dos diferentes métodos de secado.

Análisis del contenido de humedad. La muestra fresca se colocó en una charola perforada de acero inoxidable cuyas dimensiones son de 15 X 15 c, se utilizó a peso constante, y en ella se colocaron 100 g de muestra durante 5 hrs a 110°C en un horno.

Deshidratación de la seta. 1) Secado en horno. Se colocan la muestra sobre la charola mencionada

anteriormente en el horno, suspendida en el dispositivo de apoyo que nos permite tomar el peso de la muestra sin tener la necesidad de abrir la puerta del horno y registrar su peso. La muestra se mantuvo en el horno a 65°C hasta que la lectura en la balanza no variara o la variación fuera mínima, lo cual nos indica peso constante en la muestra.

2) Secado solar. El secador solar se colocó sobre dos bancos de madera, la charola con muestra a partir de que el secador alcanzaba una temperatura mínima de 55°C, tratando de mantenerla a 65°C. Cada determinado tiempo se sacó la muestra y se pesó en la balanza, la cual estaba a unos centímetros del secador. Debido a la precisión de la

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balanza (0.01 g) y que las pruebas se realizaron en el exterior, la balanza no mantenía estabilidad oscilando hasta 0.05g.

RESULTADOS

Análisis de los resultados. Las pruebas efectuadas fueron: seis corridas en el horno y tres corridas en el secador solar. Sólo se realizaron tres corridas en el secado solar debido al mal tiempo que se presentó.

Para el manejo de los datos se utilizó una regresión polinomial para cada prueba y con ellas encontrar una media.

1. Contenido de humedad. a. De la setas frescas: 92.37% base húmeda (bh), el cual coincide con

el reportado en la literatura (Matínez Soto, 2001). b. De las setas deshidratadas: El contenido de humedad (base

húmeda) que se obtenga en cada una de las corridas (Figura 4).

2. Cinética de deshidratación en horno. 3. Cinética de deshidratación en secador solar (Figura 5)

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Dados los resultados anteriores se obtienen los siguientes resultados: 1. El secador solar cubre con la demanda de que el cliente expresó, ya que

durante la fase de uso no se presentaron fallas en la prueba. 2. El sistema de las empuñaduras para cargar el secador requiere un diseño

mejor, para que su agarre sea mejor y no lastime las manos. 3. Se requiere de mejoramiento del sistema de entrada de aire, ya que los

orificios por donde entra el aire eran pequeños al igual que los orificios de salida del aire, esto provocando el empañamiento del vidrio.

4. Se debe mejorar la circulación del aire, ya que si se provoca el efecto invernadero, se tendrá problemas para realizar las pruebas o prácticas de diseño de imagen. Sin embargo, se podrían poner cámaras de mayor resolución en las que no afecte este fenómeno que se produce, pero el costo se elevaría por el precio de las cámaras para con las características deseadas para ello.

5. Los resultados de las pruebas realizadas, fueron aceptados como excelentes, ya que el secado se asemeja al secado que se encuentra en la literatura y que es el adecuado para que los productos no pierdas sus propiedades nutricionales.

6. Por otro parte, las pruebas realizadas refleja que el prototipo es capaz de cumplir con la función para lo que fue diseñado, ya que las diversas pruebas documentadas así lo demuestran.

CONCLUSIONES

Se expresan las siguientes conclusiones del presente trabajo:

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a. El desarrollo del concepto final y realización del correspondiente prototipo, no tuvo un costo muy elevado, lo que elevó su costo fueron los instrumentos que se le adicionaron: cámaras de video y termómetros.

b. En este proyecto existe un sinfín de productos factibles, los cuales pueden ser manufacturados y comercializados sin ningún problema. Ello se demuestra y se puede observar en las matrices de evaluación de conceptos que se generó, en la cual varios de los conceptos generados obtuvieron una calificación muy cercana al concepto ganador.

c. El desarrollo de las pruebas que se realizaron visualiza que el prototipo diseñado y manufacturado, realiza las funciones para lo que fue diseñado. La comparación de las pruebas en horno contra las pruebas realizadas en el secador solar, son muy similares y el secado es igual.

d. El potencial de comercialización del producto es tan amplio, ya que no solo se puede usar para prácticas o solo por los agricultores, podría tener una aplicación para la zona urbana, donde cada ama de casa podría conservar sus productos como frutas o verduras, incluso utilizar para otros productos que se puedan secar.

REFERENCIAS

• Almazar, R., & Muñoz, F. (1994). Ingeniería de la Energía Solar. México: El Colegio Nacional.

• Brenndorfer, B., Kennedy, C., Bateman, C. O., Mrema, G., & Wereko-Brobby, C. (1995). Solar Dryers. Their Role In post Harvest Processing. Londres, Reino Unido: Commonwealth Secretariat Publications.

• Ekechukwu, O., & Norton, B. (1997). Experimental studies of integral-type of natural-circulation solar-energy tropical crop dryers. Energy Connvers. Mgmt. Vol. 38(14) , 1483-1500.

• Manual de Oslo. (2006). Manual de Oslo. Guía para la recogida e interpretación de datos sobre innovacoón . Europa: Grupo Tragsa.

• Matínez Soto, G. (2001). Biotecnología para la prodcucción y conservación de hongos comestibles. Guanajuato, México: Universidad de Guanajuato.

• Ulrich T., K., & Eppinger D., S. (2004). Diseño y Desarrollo de Productos: Enfoque Multidisciplinario. McGraw-Hill Interamericana.