INVIERTE 2016 REPARACIÓN DE LAS FACHADAS DEL TEATRO … · 2016-12-03 · Área de desarrollo,...

ÁR E A DE DE SA R R OL L O, I NN OV AC IÓ N Y C OO P ER AC I Ó N LO C A LS A M M E D I N A S I D O N I A

INVIERTE 2016REPARACIÓN DE LAS FACHADAS DEL TEATRO MUNICIPAL, MEDINA SIDONIA, (CÁDIZ) EXP. 16-058

ARQUITECTO: NURIA MATEOS VALDERAS NOVIEMBRE 2016

ÁREA DE DESARROLLO, INNO OVAC IÓ N Y COOPERAC IÓ N LOCAL

S A M d e M E D I N A S I D O N I A

FICHA DE PROYECTOS

TÍTULO REPARACIÓN DE LAS FACHADAS DE TEATRO MUNICIPAL

LOCALIDAD Medina Sidonia

PLAN INVIERTE 2016

PRESUPUESTO TOTAL 40.414,17 €

PLAZO DE EJECUCIÓN 2 MESES (60 días)

DESCRIPCIÓN Reparación de la fachada vista de hormigón y ejecución del nuevo revestimiento

FASES ANTERIORES NO

FASES POSTERIORES NO

FECHA DEL PROYECTO 01/11/16

LATITUD 36.459841

LONGITUD -5.927860

EQUIPO TÉCNICO DEL PROYECTO

Arquitecto/a: Nuria Mateos ValderasArquitecto/a Técnico/a: Antonio Ramírez RamiroDelineante: Rafael González Estudillo

Relaciones:

T:\2016\PROYECTOS\INVIERTE 2016\MEDINA

SIDONIA\Reparación Fachada Teatro\01

DOCUMENTOS\05 FOTOS E.A









DOCUMENTOS\02 PLANOS\PDF



DOCUMENTOS\02 PLANOS\PDF

Se autoriza la publicación de los datos anteriores en la Web del Área de Asistencia Municipal de la Diputación de Cádiz.

DIPUTACIÓN DE CADIZAREA DE DESARROLLO, INNOVACIÓN Y COOPERACIÓN LOCALS.A.M. MEDINA SIDONIA

INVIERTE 2016REPARACIÓN DE LAS FACHADAS DE TEATRO MUNICIPAL, MEDINA SIDONIA,(CÁDIZ)

MEMORIA 1. MEMORIA DESCRIPTIVA Y TÉCNICA 1.1.- Título y objeto del proyecto 1.2.- Emplazamiento 1.3.- Encargo y propietario 1.4.- Antecedentes 1.5.- Justificación de la solución adoptada 1.6.- Justificación urbanística 1.7.- Superficies 1.8.- Presupuesto y plazo de ejecución ANEXOS 1.- Plazos de ejecución 2.- Plan de control 3.- Cumplimiento de la normativa 4.- Estudio de Gestión de Residuos

PLIEGO DE CONDICIONES

MEDICIÓN Y PRESUPUESTO 1.- Cuadro precios 2.- Mediciones y Presupuesto 3.- Resumen de capítulos

PLANOS 01.- Situación. 02.- Estado actual. Actuaciones

REPARACIÓN DE LAS FACHADAS DEL TEATRO MUNICIPAL, MEDINA SIDONIA, (CÁDIZ) EXP. 16-058 Servicio de Asistencia a Municipios SAM Medina Sidonia. Excma. Diputación de Cádiz Tfs: 956412109 - 956412079 Fax: 956411110

MEMORIA

MEMORIA

1. MEMORIA DESCRIPTIVA Y TÉCNICA

1.1.- TÍTULO Y OBJETO DEL PROYECTOREPARACIÓN DE LAS FACHADAS DEL TEATRO MUNICIPAL, MEDINA SIDONIA,(CÁDIZ)

El proyecto contempla la reparación de la fachada del teatro municipal tras el desprendimiento del revestimiento.

1.2.- EMPLAZAMIENTOEl edificio se encuentra en la plaza Ramón y Cajal, en la ciudad antigua.La ubicación exacta queda reflejada en el correspondiente plano general de situación y emplazamiento.

1.3.- ENCARGO Y PROPIETARIOEl presente documento es propuesto por el Excmo. Ayuntamiento de Median Sidonia (Cádiz) y se redacta por el S.A.M. de Medina Sidonia, dependiente de la Diputación Provincial de Cádiz, a petición del Área de Desarrollo, Innovación y Cooperación Local, dentro del PLAN INVIERTE 2016.

1.4.- ANTECEDENTES

El teatro Miguel Mihura Alvárez se inaguró el 28 de marzo de 2011. Los arquitectos Pedro Caro González y Frank Mazzarella fueron los ganadores del concurso de ideas convocado por la Junta de Andalucía. Ocupa el solar dela iglesia del antiguo convento de San Francisco del siglo XVII; ya en el siglo XIX la iglesia se modificó para convertirla en teatro. La propuesta ganadora conserva los muros y el ábside de la antigua iglesia en la parte trasera, hoy vestíbulo que se asoma a la antigua cripta situada a nivel más bajo, en la entreplanta, junto a los camerinos. El resto de las fachadas se resuelve con muros de hormigón. El revestimiento utilizado es mortero monocapa de cal.

01. Imagen de la ubicación del teatro en el municipio

02. Imagen del estado original del teatro 03. Imagen nocturna del estado original del teatro

En poco tiempo el revestimiento empezó a desprenderse. La degradación comenzó en zonas aisladas y su posterior caída arrastrando parte de los paños. Ante el deterioro generalizado se procedió a la retirada de toda la superficie de las tres fachadas; actualmente están desnudas en hormigón visto. La trasera, con los muros antiguos, se mantiene relativamente en buen estado.


04. Imagen del estado actual del teatro: fachada principal

05. Imagen del estado actual del teatro: Fachada lateral al colegio

06. Imagen del estado actual del teatro: detalle de la fachada principal

1.5.- JUSTIFICACIÓN DE LA SOLUCIÓN ADOPTADAEl objeto de este proyecto es la reparación de la fachada para devolverle su estado original. La propuesta no consiste unicamente en revestir la fachada de hormigón ya que ha estado expuesta durante meses, con la aparición de una serie de daños debido a esta exposición y posiblemente a causas anteriores y que ahora hay que resolver previamente a ejecutar el nuevo acabado. Se exponen a continuación los daños existentes con la correspondiente solución para cada caso y por último el sistema elegido para la ejecución del acabado final.

ARMADURAS

Se observan en toda la fachada la aparición de armaduras vistas y oxidadas.

07. Imagen de armadura oxidada en paño de hormigón

08. Imagen de armadura oxidada en esquinas

El procedimiento a seguir para eliminar esta patología es el siguiente: 1. Localizar todas las armaduras vistas.2. Descubrir la zona, eliminando los restos del material suelto.3. Eliminar el oxido con un cepillo metálico y eliminar el nuevo polvo acumulado.4. Aplicar sobre la armadura limpia dos capas de imprimación antióxido de espesor 2 mm. (la segunda capa una vez se haya secado la primera) con brocha o pincel evitando en lo posible el contacto con el hormigón. 5. Por último reparar con mortero técnico la zona degradada tal como se expone en el siguiente apartado.

ZONAS DEGRADADAS

Aparecen en las esquinas, bajo los alfeizares, junto a las carpinterías, en contacto con el pavimento etc... Se trata de una labor de localización de cada una de ellas para su reparación.


09. Imagen de desprendimiento de material en esquinas

10. Imagen de desprendimiento de material bajo el alféizar

11. Imagen de desprendimiento de material en la parte baja

Una vez localizadas las zonas degradadas en todos los casos se procederá de la siguiente manera:

1. Picar y eliminar las zona defectuosa formando aristas rectas en las zonas tratadas. El hormigón debe estar limpio duro y consistente para ello se debe sondear con martillo la superficie para detectar las zonas mal adheridas.2. Aplicar mortero técnico para restituir la zona dañada asegurando un espesor mínimo de 2 mm. y máximo de 4 mm. Si se necesita un espesor mayor se aplica otra capa una vez endurecida la anterior.

SISTEMA DE REHABILITACIÓN DE LA FACHADA

12. Imagen de la fachada principal con los muros vistos de hormigón

13. Imagen del detalle de la fachada principal con los muros vistos de hormigón

14. Imagen de la fachada lateral con el muro antiguo

Se propone un sistema de rehabilitación flexible de forma que se eviten fisuras y frene la posible degradación de la fachada, permeable al vapor de agua e impermeable al agua de lluvia, con resistencia mecánica y con valores estéticos al tratarse de un edificio singular. La puesta en obra debe realizarse de la siguiente forma:1. Limpiar con agua a presión de 200 bar toda la superficie de hormigón de la fachada una vez que se haya preparado el soporte tal como se ha indicado en los apartados anteriores.2. Aplicación del sistema consistente en una capa de regularización de mortero polimérico de altas prestaciones de espesor 2 mm. con malla de fibra de vidrio intermedia, cubriendo la totalidad de la malla con una capa de las mismas características que la anterior.3. Aplicación de resina de unión con cargas minerales para hormigón liso como puente de adherencia. 4. Con la superficie totalmente lisa (en caso de irregularidad se corrige con lijado y cepillado posterior para eliminar el polvo) se aplica con llana el producto de acabado satinado consistente en une estuco mineral deformable con capa fina de altas prestaciones compuesto por cal aérea, resinas sintéticas, cargas y pigmentos minerales y aditivos orgánicos e inorgánicos; tres capas con un espesor máximo de 1,00 mm. cada una. En los encuentros con elementos como carpinterías y alfeizares se procede dejando una junta de 2-3 mm. de espesor que se rellenará y cubrirá posteriormente con el mismo material que el resto de la fachada.


En todo caso se seguirán las instrucciones y tiempos indicados por el fabricante de los diferentes productos utilizados para reparar la fachada.

1.6.- JUSTIFICACIÓN URBANÍSTICAEl instrumento de planeamiento general del municipio de Medina Sidonia es PGOU-Adaptación Parcial de las NNSS aprobado el 16 de julio de 2009. El presente proyecto es conforme a dicho documento. El edificio se encuentra en suelo urbano en la zona de ordenanza de equipamiento.

1.7.- SUPERFICIESLa superficie de fachada para reparar y revestir es de 450,00 m2.No coincide con la totalidad de las fachadas.

1.8.- PRESUPUESTO Y PLAZO DE EJECUCIÓNEl presupuesto total del proyecto de REPARACIÓN DE LAS FACHADAS DEL TEATRO MUNICIPAL, MEDINA SIDONIA, (CÁDIZ), asciende a la cantidad total de CUARENTA MIL CUATROCIENTOS CATORCE EUROS CON CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS (40.414,17 €).

El plazo de ejecución es de DOS MESES.


ANEXOS

ANEXO 1: PLAZOS DE EJECUCIÓN

Se estima un plazo de ejecución del proyecto de REPARACIÓN DE LAS FACHADAS DEL TEATRO MUNICIPAL, MEDINA SIDONIA, (CÁDIZ), de DOS MESES.


ANEXO 2: PLAN DE CONTROL

Se prescribe el presente Plan de Control de Calidad, como anejo al presente proyecto, con el objeto de garantizar la calidad de las obras recogidas en el mismo.

Antes del comienzo de la obra, el Jefe de Obra, realizará la planificación del control de calidad correspondiente a la obra objeto del presente proyecto, atendiendo a las características del mismo, a lo estipulado en el Pliego de condiciones de éste, y a las indicaciones del Director de Obra y Director de la Ejecución , además de a las especificaciones de la normativa de aplicación vigente.

El contratista presentará para su aprobación por la dirección facultativa una planificación de ensayos y controles por empresas homologadas.

Serán de cuenta del contratista los ensayos y análisis de materiales y unidades de obra pertinentes, por indicación de la Dirección Facultativa, hasta un importe máximo del 1% del presupuesto de obra.

Todo contemplando los siguientes aspectos:

El control de calidad de la obra incluirá:

A. El control de recepción de productos, equipos y sistemasB. El control de la ejecución de la obraC. El control de la obra terminada

Para ello:

El director de la ejecución de la obra recopilará la documentación del control rea-lizado, verificando que es conforme con lo establecido en el proyecto, sus anejos y modificaciones.

El constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al director de obra y al director de la ejecución de la obra la documentación de los produc-tos anteriormente señalada, así como sus instrucciones de uso y mantenimiento, y las garantías correspondientes cuando proceda; y

La documentación de calidad preparada por el constructor sobre cada una de las unidades de obra podrá servir, si así lo autorizara el director de la ejecución de la obra, como parte del control de calidad de la obra.

Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será depositada por el director de la ejecución de la obra en la Administración Pública competente, que asegure su tutela y se comprometa a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten un interés legítimo.

1. CONTROL DE RECEPCIÓN EN OBRA DE PRODUCTOS, EQUIPOS Y SIS-TEMAS

El control de recepción abarcará ensayos de comprobación sobre aquellos productos a los que así se les exija en la reglamentación vigente, en el documento de proyecto o por la Dirección Facultativa.


Este control se efectuará sobre el muestreo del producto, sometiéndose a criterios de aceptación y rechazo, y adoptándose en consecuencia las decisiones determinadas en el Plan o, en su defecto, por la Dirección Facultativa.

El Director de Ejecución de la obra cursará instrucciones al constructor para que aporte certificados de calidad, el marcado CE para productos, equipos y sistemas que se incorporen a la obra.

Durante la obra se realizarán los siguientes controles:

1.1 CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN DE LOS SUMINISTROS

Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará al director de ejecución de la obra, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos:

Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado.

El certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física.

Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas regla-mentariamente, incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los productos de construcción, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados.

1.2 CONTROL MEDIANTE DISTINTIVOS DE CALIDAD O EVALUACIONES TÉCNICAS DE IDONEIDAD

El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre:

Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suminis-trados, que aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y docu-mentará, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.3 del capítulo 2 del CTE.

Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, según lo establecido enel arículo 5.2.5 del capítulo 2del CTE, y la cons-tancia del mantenimiento de sus características técnicas.El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente para la aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella.

1.3 CONTROL MEDIANTE ENSAYOS

Para verificar el cumplimiento de las exigencias de proyecto puede ser necesario, en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la dirección facultativa.

La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar.


2. CONTROL DE EJECUCIÓN DE LA OBRA

Durante la ejecución, el director de la ejecución de la obra controlará la ejecución de cada unidad de obra verificando su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, así como las verificaciones y demás controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto, la legislación aplicable, las normas de buena práctica constructiva y las instrucciones de la dirección facultativa. En la recepción de la obra ejecutada se tendrán en cuenta las verificaciones que, en su caso, realicen las entidades de control de calidad de la edificación.

Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos.

En el control de ejecución de la obra se adoptarán los métodos y procedimientos que se contemplen en las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores.

De la acreditación del control de recepción en obra, del control de ejecución y del control de recepción de la obra terminada, se dejará constancia en la documentación de la obra ejecutada.

Independientemente de esto, la Dirección Facultativa se reserva la posibilidad de solicitar al contratista en cualquier partida de la obra, y para asegurar las condiciones exigibles de calidad ensayos concretos fuera de esta planificación.


ANEXO 3: CUMPLIMIENTO DE NORMATIVA

Se aplicará la Normativa legal en vigor, así como las Normas de obligado cumplimiento de la construcción y serán preceptivas para la ejecución de las mismas.También se estiman como de cumplimiento en el presente proyecto las normas específicas de las diferentes compañías suministradoras.


ANEXO 4. ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS

0. DATOS DE LA OBRA.

Tipo de obra REPARACIÓN FACHADAEmplazamiento MEDINA SIDONIAFase de proyecto PROYECTO DE EJECUCIÓNTécnico redactor NURIA MATEOS VALDERASDirección facultativa NURIA MATEOS VALDERAS

ANTONIO RAMÍREZ RAMIRO

Productor de residuos (1) EXCMO. AYUNTAMIENTO DE MEDINA SIDONIA

(REAL DECRETO 105/2008 de 1 de febrero del MINISTERIO DE LA PRESIDENCIA por el que se regula la producción y gestión de residuos de construcción y demolición)

1.- ESTIMACIÓN DE LA CANTIDAD, EXPRESADA EN TONELADAS Y METROS CÚBICOS, DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN, QUE SE GENERARÁN EN LA OBRA, CON ARREGLO A LA LISTA EUROPEA DE RESIDUOS (LER):

Se trata de una rehabilitación de fachada por lo que se prevé 3 m3.

2.- MEDIDAS PARA LA PREVENCIÓN DE RESIDUOS EN LA OBRA OBJETO DEL PROYECTO

3.- OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN, VALORACIÓN O ELIMINACIÓN A LA QUE SE DESTINARÁN LOS RESIDUOS QUE SE GENERARÁN EN LA OBRA


Separación en origen de los residuos peligrosos contenidos en los RC

X Reducción de envases y embalajes en los materiales de construcción

Aligeramiento de los envases

Envases plegables: cajas de cartón, botellas, ...

X Optimización de la carga en los palets

X Suministro a granel de productos

Concentración de los productos

Utilización de materiales con mayor vida útil

Instalación de caseta de almacenaje de productos sobrantes reutilizables

X Reutilización en la obra de parte de los residuos

4.- MEDIDAS PARA LA SEPARACIÓN DE LOS RESIDUOS EN OBRAEn particular, deberán separarse en las siguientes fracciones, cuando, de forma individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere las siguientes cantidades:

Hormigón…………………….: 80 t. Ladrillos, tejas, cerámicos…: 40 t.Metal …………………………: 2 t.Madera …………………........: 1 t.Vidrio …………………………: 1 t.Plástico ………………………: 0,5 t.Papel y cartón ………………: 0,5 t.

No se rebasa en ningún caso.

5.- PLANOS DE LAS INSTALACIONES PREVISTAS PARA EL ALMACENAMIENTO, MANEJO, SEPARACIÓN Y, EN SU CASO, OTRAS OPERACIONES DE GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN DENTRO DE LA OBRA. POSTERIORMENTE, DICHOS PLANOS PODRÁN SER OBJETO DE ADAPTACIÓN A LAS CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DE LA OBRA Y SUS SISTEMAS DE EJECUCIÓN, PREVIO ACUERDO DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA DE LA OBRA


OPERACIÓN PREVISTAREUTILIZACIÓN

No se prevé operación de reutilización alguna

X Reutilización de tierras procedentes de la excavación

X Reutilización de residuos minerales o pétreos en áridos reciclados o en urbanización

X Reutilización de materiales cerámicos

Reutilización de materiales no pétreos: madera, vidrio...

Reutilización de materiales metálicos

VALORACIÓNNo se prevé operación alguna de valoración en obra

X Acumulación de residuos para su tratamiento según el Anexo II.B de la Decisión Comisión 96/350/CE.

Otros (indicar)

ELIMINACIÓNNo se prevé operación de eliminación alguna

X Depósito en vertederos de residuos inertes

X Depósito en vertederos de residuos no peligrosos

X Depósito en vertederos de residuos peligrosos

X Tratamiento por Gestor Autorizado

MEDIDAS DE SEPARACIÓN

Eliminación previa de elementos desmontables y / o peligrosos

Derribo separativo/ segregación en obra nueva (ej: pétreos, madera, metales, plásticos + cartón + envases, orgánicos, peligrosos)

X Derribo integral o recogida de escombros en obra nueva “todo mezclado”, y posterior tratamiento en planta

6.- PRESCRIPCIONES DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES DEL PROYECTO, EN RELACIÓN CON EL ALMACENAMIENTO, MANEJO, SEPARACIÓN Y, EN SU CASO, OTRAS OPERACIONES DE GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN DENTRO DE LA OBRA.


Plano o planos donde se especifique la situación de:

- Acopios y / o contenedores de los distintos tipos de RC (tierras, pétreos, maderas, plásticos, metales, vidrios,

cartones…)

- Zonas o contenedor para lavado de canaletas / cubetos de hormigón.

- Almacenamiento de residuos y productos tóxicos potencialmente peligrosos.

- Contenedores para residuos urbanos.

- Ubicación de materiales reciclados como áridos, materiales cerámicos o tierras a reutilizar

Se adjunta plano en la Documentación Gráfica

X

El depósito temporal de los escombros, se realizará bien en sacos industriales iguales o inferiores a 1 metro cúbico, contenedores metálicos específicos con la ubicación y condicionado que establezcan las ordenanzas municipales. Dicho depósito en acopios, también deberá estar en lugares debidamente señalizados y segregados del resto de residuos.

El depósito temporal para RC valorizables (maderas, plásticos, chatarra,...), que se realice en contenedores o en acopios, se deberá señalizar y segregar del resto de residuos de un modo adecuado.

X En los contenedores, sacos industriales u otros elementos de contención, debera figurar los datos del titular del contenedor, a través de adhesivos, placas, etc…Los contenedores deberán estar pintados en colores que destaquen su visibilidad, especialmente durante la noche, y contar con una banda de material reflectante.

X El responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptará las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la misma.Los contenedores permanecerán cerrados o cubiertos, al menos, fuera del horario de trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a las obras a la que prestan servicio.

X En el equipo de obra se deberán establecer los medios humanos, técnicos y procedimientos de separación que se dedicarán a cada tipo de RC.

X Se deberán atender los criterios municipales establecidos (ordenanzas, condicionados de la licencia de obras), especialmente si obligan a la separación en origen de determinadas materias objeto de reciclaje o deposición. En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar una evaluación económica de las condiciones en las que es viable esta operación. Y también, considerar las posibilidades reales de llevarla a cabo: que la obra o construcción lo permita y que se disponga de plantas de reciclaje / gestores adecuados. La Dirección de Obras será la responsable última de la decisión a tomar y su justificación ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes.

X Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RC, que el destino final (Planta de Reciclaje, Vertedero, Cantera, Incineradora, Centro de Reciclaje de Plásticos / Madera, …) son centros con la autorización autonómica de la Consejería de Medio Ambiente.Se deberá contratar sólo transportistas o gestores autorizados por dicha Consejería, e inscritos en los registros correspondientes. Se realizará un estricto control documental, de modo que los transportistas y gestores de RC deberán aportar los vales de cada retirada y entrega en destino final.Para aquellos RC (tierras, pétreos, …) que sean reutilizados en otras obras o proyectos de restauración, se deberá aportar evidencia documental del destino final.

X La gestión (tanto documental como operativa) de los residuos peligrosos que se hallen en una obra de derribo o se generen en una obra de nueva planta se regirá conforme a la legislación nacional vigente (Ley 10/1998, Real Decreto 833/88, R.D. 952/1997 y Orden MAM/304/2002 ), la legislación autonómica y los requisitos de las ordenanzas locales. Asimismo los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos de comidas, envases, lodos de fosas sépticas…), serán gestionados acorde con los preceptos marcados por la legislación y autoridad municipales.

X Los restos de lavado de canaletas / cubas de hormigón, serán tratados como residuos “escombro”.

X Se evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o peligrosos de los plásticos y restos de madera para su adecuada segregación, así como la contaminación de los acopios o contenedores de escombros con componentes peligrosos.

X Las tierras superficiales que puedan tener un uso posterior para jardinería o recuperación de suelos degradados, será retirada y almacenada durante el menor tiempo posible, en caballones de altura no superior a 2 metros. Se evitará la humedad excesiva, la manipulación, y la contaminación con otros materiales.

Otros (indicar)

7.- VALORACIÓN DEL COSTE PREVISTO DE LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN, QUE FORMARÁ PARTE DEL PRESUPUESTO DEL PROYECTO EN CAPÍTULO INDEPENDIENTE.

El valor de la gestión de residuos asciende a SETENTA Y SIETE EUROS CON SESENTA Y UN CÉNTIMO (77,61€).


PLIEGO DE CONDICIONES

REPARACIÓN DE LAS FACHADAS DEL TEATRO MUNICIPAL, MEDINA SIDONIA, (CÁDIZ) EXP 16 058

Servicio de Asistencia a Municipios SAM Medina Sidonia. Excma. Diputación de Cádiz Tfs: 956412109 - 956412079 Fax: 956411110

DIPUTACIÓN DE CADIZ AREA DE DESARROLLO, INNOVACIÓN Y COOPERACIÓN LOCAL S.A.M. MEDINA SIDONIA

PLAN INVIERTE 2016

REPARACIÓN DE LAS FACHADAS DEL TEATRO MUNICIPAL, MEDINA SIDONIA, (CÁDIZ) PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS El presente Pliego de Condiciones se divide en los siguientes capítulos:

1.- CONDICIONES GENERALES.

2.- CONDICIONES TÉCNICAS.

De acuerdo con el artículo 1º. A). UNO, del Decreto 462/1971, de 11 de Marzo, en la ejecución de las obras deberán observarse las normas vigentes aplicables sobre construcción. A tal fin se ha incluido la relación de la Normativa técnica aplicable.

CONDICIONES GENERALES

Artículo 1º

El presente Proyecto tiene por objeto la realización de las obras que se detallan a continuación y se representan en los planos adjuntos, sujetándose su ejecución a lo dispuesto en las condiciones del presente pliego y a las instrucciones que dicte la Dirección Facultativa para resolver de la manera más conveniente aquellas dificultades de detalle que puedan presentarse.

Artículo 2º

REPARACIÓN DE LAS FACHADAS DEL TEATRO MUNICIPAL, MEDINA SIDONIA, (CÁDIZ)

La duración estimativa de las obras es de 2 meses.

Artículo 3º

Los documentos que componen el presente Proyecto son los siguientes:

- Memoria y Anexos.

- Planos.

- Pliego de Condiciones.

- Presupuestos.

Estos planos se dividen en planos de Proyecto y de Obra. Tendrán la misma consideración que la documentación del Proyecto:

- El Pliego de Condiciones de la Edificación, aprobado por la Dirección General de Arquitectura, en todo lo que no se oponga a lo que a continuación se dicta.

- Las órdenes de obra dadas por la Dirección Facultativa.



- Las Normas de obligado cumplimiento incluidas en el Proyecto.

CONDICIONES TÉCNICAS

De acuerdo con el artículo 1º. A). UNO, del Decreto 462/1971, de 11 de Marzo, en la ejecución de lasobras deberán observarse las normas vigentes aplicables sobre construcción. A tal fin se ha incluido la relación de la Normativa técnica aplicable en el correspondiente anexo de la memoria.

CONDICIONES de los MATERIALES. 1.1 GENERALIDADES

Los materiales que se empleen en obra habrán de reunir las condiciones mínimas establecidas en el presente Pliego. Los materiales deberán cumplir las condiciones que sobre ellos se especifiquen en los distintos documentos que componen el Proyecto.

Asimismo sus calidades serán acordes con las distintas normas que sobre ellos estén publicadas y que tendrán un carácter de complementariedad al presente Pliego, citándose algunas como referencia:

- Normas MV. - Normas UNE. - Normas DIN. - Normas ASTM. - Normas NTE. - Instrucción EHE-08 RC-08 - CTE DB-HR RD 1675/2008 - Normas AENOR. - PIET-70. - Normas Técnicas de calidad de viviendas Sociales, Orden 24-4-76. - Pliego de Prescripciones Técnicas Generales (MOP), PG-3 para obras de Carreteras y Puentes y modificaciones aprobadas.

Tendrán preferencia en cuanto a su aceptabilidad, aquellos materiales que estén en posesión de

Documento de Idoneidad Técnica que avalen sus cualidades, emitido por Organismos Técnicos reconocidos. El Contratista tiene libertad para obtener los materiales precisos para las obras de los puntos que estime

conveniente, sin modificación de los precios establecidos. Los procedimientos que han servido de base para el cálculo de los precios de las unidades de obra, no

tienen más valor, a los efectos de este Pliego, que la necesidad de formular el Presupuesto, no pudiendo aducirse por la Contrata adjudicataria que el menor precio de un material componente justifique una inferior calidad de éste.

Todos los materiales habrán de ser de primera calidad y serán examinados antes de su empleo por la Dirección Facultativa, quien dará su aprobación por escrito, conservando en su poder una muestra del material aceptado o lo rechazará si lo considera inadecuado, debiendo, en tal caso, ser retirados inmediatamente por el Contratista, siendo por su cuenta los gastos ocasionados por tal fin.

Por parte del Contratista debe existir obligación de comunicar a los suministradores las cualidades que se exigen para los distintos materiales, aconsejándose que previamente al empleo de los mismos, sea solicitado informe sobre ellos a la Dirección Facultativa y al Organismo encargado del Control de Calidad

El Contratista será responsable del empleo de materiales que cumplan con las condiciones exigidas. Siendo estas condiciones independientes, con respecto al nivel de control de calidad para aceptación de los mismos que se establece en el apartado de Especificaciones de Control de Calidad. Aquellos materiales que no cumplan con las condiciones exigidas, deberán ser sustituidos, sea cual fuese la fase en que se encontrase la ejecución de la obra, corriendo el Contratista con todos los gastos que ello ocasionase. En el supuesto de que por circunstancias diversas tal sustitución resultase inconveniente, a juicio de la Dirección Facultativa, se actuará sobre la devaluación económica del material en cuestión, con el criterio que marque la Dirección Facultativa y sin que el Contratista pueda plantear reclamación alguna.

1.2 RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA. La recepción de los materiales tendrá en todo caso, carácter provisional hasta que se compruebe su comportamiento en obra, y no excluirá al Contratista de las responsabilidades sobre la calidad de los mismos, que subsistirá hasta que sean definitivamente recibidas las obras en que hayan sido empleadas.



1.3 MATERIALES NO CONSIGNADOS EN ESTE PLIEGO.

Cualquier material que no se hubiese consignado o descrito en el presente Pliego y fuese necesario utilizar, será en todo caso de primera calidad y reunirá las cualidades que requieran para su función a juicio de la Dirección Técnica de la Obra y de conformidad con el Pliego de Condiciones de la Edificación, compuesto por el Centro Experimental de Arquitectura y aprobado por el "Consejo Superior de Colegios de Arquitectos", bien con los Pliegos de Condiciones aprobados por R.O. de 13 de Marzo de 1.903 y R.O. de 4 de Septiembre de 1.908. Se consideran además de aplicación las Normas: MP-160, NA-61 y PCHA-61 del I.E.T.C.O y la MV-101.62 del Ministerio de la Vivienda así como toda la Normativa Tecnológica de la Edificación, aunque no sea de obligado cumplimiento, siempre que haya sido aprobada por orden ministerial. Así mismo serán de preferente aceptación aquellos que estén en posesión del Documento de Idoneidad Técnica. 1.4 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

El transporte de los materiales hasta el lugar de acopio o de empleo se efectuará en vehículos adecuados para cada clase de material que, además de cumplir toda la legislación vigente al respecto, estarán provistos de los elementos necesarios para evitar alteraciones perjudiciales en los mismos.

Los materiales se almacenarán, cuando sea preciso, de forma que se asegure su idoneidad para el empleo y sea posible una inspección en cualquier momento. A tal fin, la Dirección Facultativa podrá ordenar, si lo considera necesario, la instalación de plataformas, cubiertas, o edificios provisionales, para la protección de los materiales.



2 CAPITULO II: UNIDADES DE OBRA 2.1 MORTERO FUNCIONAL PARA LA REPARACIÓN ESTRUCTURAL DEL HORMIGÓN DEFINICIÓN Ligantes hidráulicos, resinas sintéticas, sílice e inhibidores de corrosión. CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO - Agua de amasado como imprimación: 4 l/saco de 15 kg. - Agua de amasado como mortero: 2,75 l/saco de 15 Kg. - Conservación: 12 meses - Clasificado según marca CE (EN 1504-3): Clase R3 - Vida de la masa (pot life): 30 minutos - Espesor de aplicación por capa: De 2 a 40 mm - Tiempo inicial de fraguado: 60 min - Tiempo final de fraguado: 80 min PRESTACIONES - Granulometría: < 0,5 mm - Densidad en polvo: 1.200 ± 100 kg/m3 - Densidad en masa: 2.000 ± 100 kg/m3 - Densidad de producto endurecido: 1.850 ± 100 kg/m3 - Retracción: <1,2 mm/m - Adherencia sobre hormigón: >1,5 MPa - Resistencia a la flexotracción: 1,7 MPa (a las 24 horas) 4,3 MPa (a los 7 días) 6,5 MPa (a los 28 días) - Resistencia a la compresión: 6 MPa (a las 24 horas) 20 MPa (a los 7 días) 30 MPa (a los 28 días) - Capilaridad: ≤ 0,5 kg.m-2.h-0,5 - Resistencia de unión después del ensayo de retracción/expansión controlada: ≥1,5 MPa - Resistencia al fuego: Clase A1 - Contenido iones cloruros (mínimo <0,05%): 0,01 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. PREPARACIÓN SOPORTE - La armadura debe estar totalmente limpia y consistente previa aplicación de la capa de inhibición. La limpieza de la suciedad y corrosión existente deberá hacerse mediante medios mecánicos (cepillo de púas de acero o chorreo de arena). - En el caso que la armadura esté muy deteriorada deberá sustituirse anclándola al hormigón. - El hormigón existente debe estar limpio, duro y consistente; sondear con un martillo la superficie para detectar las zonas mal adheridas. - Picar y eliminar todas las zonas defectuosas, formando aristas rectas en las zonas tratadas.

2.2 IMPRIMACIÓN ANTIÓXIDO PARA HIERRO Y ACERO

DEFINICIÓN Resina sintética en dispersión acuosa, pigmentos inhibidores de la corrosión, cargas minerales inertes.

CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO - Espesor de aplicación: 1-2 mm. - Tiempo de espera entre capas: 1 hora.



- Tiempo de secado: 1 hora (para la aplicación del mortero de reparación. - Tiempo de secado antes de revestir con pinturas o revestimientos plásticos: 4 horas. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada. PRESTACIONES - Densidad aparente: 1,1 kg/l. - pH: 8,5. - Resistencia a los álcalis: hasta un pH=12. - Adherencia sobre acero: > 0,5 MPa. Estos resultados se han obtenido con ensayos según la normativa europea EN-UNE-998-1, y pueden variar en función de las condiciones en obra y el tipo de amasado. Las diferencias comprendidas en un rango de valores se deben a las variaciones en materias primas de los centros de producción. PREPARACIÓN SOPORTE - Los soportes deben estar limpios, secos, y ser cohesivos. - Descubrir las armaduras. - Eliminar todos los restos de materiales sueltos (polvo, óxido...). - Eliminar el óxido mediante un cepillo metálico o mediante chorreo de arena. - Cepillar el polvo acumulado.

2.3 RESINA DE UNIÓN DE CARGAS MINERALES DEFINICIÓN Cargas minerales, resinas en dispersión acuosa, pigmentos orgánicos, fungicidas y aditivos especiales. CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO - Tiempo de secado al tacto: 2 - 3 horas. - Tiempo de secado: de 1 a 24 horas. Estos tiempos pueden variar según las condiciones meteorológicas. PRESTACIONES - Adherencia sobre enfoscado: 0.4 MPa. - Densidad en masa: 1,81 ± 0,18 g/cm3 - % sólidos: 85 ± 4 % Estos resultados se han obtenido con ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las circunstancias en obra y el tipo de amasado. Las diferencias comprendidas en un rango de valores se deben a las variaciones en materias primas de los centros de producción. PREPARACIÓN SOPORTE - El soporte debe estar limpio, exento de restos de polvo, y limpio. - En soportes en rehabilitación se recomienda realizar una limpieza exhaustiva con agua a presión a 200 bares, y dejar secar completamente antes de la aplicación de weber CS plus. 2.4 MALLA DE FIBRA DE VIDRIO DEFINICIÓN Refuerzo del mortero regularizador. Malla de fibra de vidrio combinada con tratamientos superficiales antialcalinos especialmente diseñados PRESTACIONES

Características generales Armado (en 100mm) Urdimbre: 25 x 2; Trama: 20,5

Tejido Media gasa

Anchura estándar 110 cm



Longitud del rollo 50m

Grosor de la malla tratada 0,52 mm

Peso de la malla salida del telar 131 g/m2

Peso de la malla tratada 160 g/m2 Contenido material combustible (LOI) 20% en masa

Tipo de tratamiento Resistencia alcalina sin emoliente arrastre obstructivo de hilo.

Apertura del entramado 3,5 x 3,8 mm

Resistencia a la tracción y elongación:

El valor individual mínimo de resistencia a la tracción (N/50 mm) y el valor máximo de elongación (%) cuando se alcanza la resistencia mínima a la tracción, establecidos deacuerdo con la norma DIN EN ISO 13934-1, son los siguientes:

R.TRACCIÓN R.TRACCIÓN R.ELONGACIÓN Método de disposición Valor nominal Valor individual Valor medio

Condiciones estándar 2200 / 2200 1900 / 1900 3,8 / 3,8

Disolución 5% NaOH 1400 / 1400 1200 / 1200 3,5 / 3,5 Ensayo rápido (6h) 1700 / 1700 1250 / 1250 3,5 / 3,5

Ensayo rápido (24h) 50% / 50%

Disolución 3 iones (ETAG 004) 1000 / 1000 ; 50% / 50%

Tolerancias:

Armado: ± 5 % en trama y urdimbre Anchura: ± 1 % Longitud: - 0 %; + 2 % LOI: ± 4 %

2.5 MORTERO POLIMERICO DE REGULARIZACIÓN DEFINICIÓN Conglomerantes hidráulicos (cemento gris/blanco), cargas minerales, resina redispersable en polvo, fibras HD y aditivos especiales. CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO PRESTACIONES - Adherencia sobre ladrillo cerámico: ≥ 0,3 MPa. - Adherencia sobre placa EPS y sobre weber.therm aislone: ≥ 0,08 MPa (rotura cohesiva EPS). - Coeficiente de capilaridad: ≤ 0,2 kg/m2·min0,5 (W2). - Coeficiente de permeabilidad al vapor de agua: μ ≤ 10. - Reacción al fuego: A1. - Conductividad térmica: 0,44 W/(m·K) (P=50%). Estos resultados se han obtenido con ensayos según la normativa europea EN-UNE-998-1 y pueden variar en función de las condiciones en obra y el tipo de amasado. Las diferencias comprendidas en un rango de valores se deben a las variaciones en materias primas de los centros de producción. PREPARACIÓN SOPORTE - Los soportes deben ser planos, estables, resistentes, estar limpios y secos. - En tiempo caluroso o con viento seco debe humedecerse el soporte previamente a la aplicación.



2.5 REVESTIMIENTO MONOCAPA DEFINICIÓN Cal aérea, resinas orgánicas, cargas y pigmentos minerales, aditivos orgánicos e inorgánicos. CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO - Agua de amasado: 0.4 – 0.45 l./kg - Espesor por capa: menos de 1 mm - Espesor de aplicación: 1 – 1,5 mm - Tiempo de secado al tacto: 30 minutos* - Tiempo de secado total: de 3 a 6 horas* Estos resultados se han obtenido con ensayos según la normativa europea EN-UNE-15824, y pueden variar en función de las condiciones en obra y el tipo de amasado. Las diferencias comprendidas en un rango de valores se deben a las variaciones en materias primas de los centros de producción. * Estos tiempos pueden variar según las condiciones meteorológicas. PRESTACIONES - Densidad en polvo: 0,80 - 0,85 g/cm3 - Densidad en masa: 1,50 – 1,55 g/cm3 - Granulometría máxima: <0,1 mm - Adherencia sobre mortero base: >0,3 MPa - Coeficiente de capilaridad: W2 - Conductividad térmica: 0,54 W/m·K (P = 50%) PREPARACIÓN SOPORTE - Aplicar previamente una capa de base blanco reforzado con weber.therm malla 160 en toda la superficie dejando un acabado liso con el paso de la llana. - Si queda alguna irregularidad en el soporte, se recomienda eliminarla mediante un lijado, y el cepillado posterior para la eliminación del polvo resultante. - Las aristas se deben reforzar previamente en la capa de weber.therm base blanco con weber.therm perfil esquinero dejándola preparada para ser revestida. - En las uniones de base blanco con elementos de distinta naturaleza (carpintería, alféizares, …) se recomienda dejar una junta de unos 2-3 mm de espesor que se quedando recubierta posteriormente. - Los soportes deben estar limpios, ser estables y resistentes. - En tiempo caluroso y/o fuerte viento se recomienda humedecer previamente el soporte sin saturarlo, protegiendo la fachada de la insolación directa y del viento durante la aplicación. DISPOSICIÓN FINAL.

Todas las obras objeto de este Proyecto se ejecutarán de acuerdo con lo dispuesto en los planos que se adjuntan, a cuanto se determina en estas condiciones, a los estados de mediciones y presupuesto general.

Se considerarán como anexo y se adjuntarán el presente Pliego de Condiciones todas las especificaciones que la Dirección Facultativa establezca, verbalmente o por escrito durante el transcurso de la obra.

En las obras objeto de este Proyecto regirá durante su ejecución el "Pliego de Condiciones Técnicas Vigentes", compuesto por el Centro Experimental de Arquitectura, aprobado por el Consejo Superior de los Colegios de Arquitectos, adoptados en las obras de la Dirección General de Arquitectura, además de las aprobadas el 31 de marzo de 1.903.

Además de las condiciones mínimas de habitabilidad, Orden de 29 de Agosto de 1.944, se aplicarán las Normas y Ordenanzas que figuran en la Memoria de este Proyecto, en el apartado "Relación de Normas y Ordenes de obligado cumplimiento...", que expresamente quedan incorporadas al presente pliego de Condiciones.

La adjudicación de las obras que se proyectan habrán de encomendarse a quien acredite su condición de Contratista o empresa constructora, siendo condición indispensable la más exacta observancia de cuanto dispone



la Ley de Contrato de Trabajo, Real Decreto de Seguridad y Salud en el Trabajo, y Seguros y Subsidios en general.

Se hace constar asimismo que:

1.- El Aparejador o Arquitecto Técnico, como profesional que actúa dentro de la Dirección Facultativa, basándose en los conocimientos del Proyecto de Ejecución, deberá presentar, antes del comienzo de la obra, un documento sobre los trabajos que le corresponde realizar, es decir, un Proyecto de Organización, Seguridad, Control y Economía de la obra.

2.- El Contratista o constructor deberá presentar previamente su "oferta económica" para la ejecución del Proyecto, así como un Plan de Seguridad e Higiene de la obra.

3.- El constructor, antes del inicio de la obra, solicitará del Aparejador o Arquitecto Técnico la presentación del documento de estudio y análisis del proyecto de Ejecución desde la óptica de sus funciones profesionales en la ejecución de la obra, y comprensivo de los aspectos referentes a Organización, Seguridad, Control y Economía de las obras. El Constructor está obligado a conocer y dar cumplimiento a las previsiones contenidas en dicho documento.

MEDICIONES Y PRESUPUESTO

1 TO02100 OFICIAL 1ª 19,230 231,750 h 4.456,552 TP00100 PEÓN ESPECIAL 18,280 123,825 h 2.263,523 A0140000 Peón 12,840 63,000 h 808,92

Total Mano de Obra .......................................................… 7.528,99

CUADRO DE MANO DE OBRA

Num. Código Denominación de la Mano de Obra Precio Horas Total

REPARACION DE FACHADA DE TEATRO MUNICIPAL Página 1

1 MK00400 TRANSPORTE EN CONTENEDOR 10,990 3,000 m3 32,97

Total Maquinaria ............................................................… 32,97

CUADRO DE MAQUINARIA

Num. Código Denominación de la Maquinaria Precio Horas Total


1 teamt08grg0… Transporte de bidón de 200 litros de residuos peli… 90,310 0,500 u 45,162 ZE84#30810… Imprimación antióxido protección p/hierro+acero in… 15,060 3,375 kg 50,833 teaB881U203 Estuco fino deform.,transp.+imperm.,autolavado,a… 12,750 675,000 kg 8.606,254 ER00100 CANON GESTION DE RESIDUOS MIXTOS 12,500 3,000 m3 37,505 B07ZU001 Puente adh.p/ancl.morteros base cemento/cal+reg… 6,140 135,000 kg 828,906 teaB755U101 Imprimación regular.color+absor.fondo 4,480 117,000 kg 524,167 tea02SW610b Montaje andamio met.tubular con tela protectora 2,300 450,000 m2 1.035,008 teaB7ZZU010 Malla FV 160 gr/m2 p/refuerzo 1,810 495,000 m2 895,959 teaU02SW61… Desmontaje andamio met.tubular con tela protectora 1,400 450,000 m2 630,00

10 U02SW600 Alquiler/mes andamio met.tubular con tela protect… 1,020 450,000 m2 459,0011 teaB755U107 Mortero adhesión 0,990 4.950,000 kg 4.900,5012 teaB071U701 Mortero p/reparaciones estruct.hormigón grandes … 0,970 112,500 kg 109,1313 teaU02SW61… Transporte andamio met.tubular con tela protectora 0,340 900,000 m2 306,00

Total Materiales .............................................................… 18.428,38

CUADRO DE MATERIALES

Num. Código Denominación del Material Precio Cantidad Total


CAP. 1 REPARACIÓN DE FACHADA

1.1 m2 REPARACIÓN DE SUPERFICIES DAÑADAS DE ESTRUCTURA DE HORMIGÓNMEDIANTE APLICACIÓN MANUAL DE MORTERO ESTRUCTURAL A BASE DECEMENTO HIDRÁULICO, MODIFICADO CON POLÍMEROS, IMPERMEABLE,CLASE R2 SEGÚN UNE-EN 1504-3, COMPUESTA DE: LIMPIEZA DEL SOPORTE;PICAR Y ELIMINAR TODAS LAS ZONAS DEFECTUOSAS; SANEAR HASTAENCONTRAR LA ARMADURA SANA SIN CORROSIÓN (2 CM DE ARMADURASANA POR LADO); DESCUBRIR TODAS LAS ARMADURAS OXIDADAS, YREPONER AQUELLAS QUE SE ENCUENTREN MUY DETERIORADAS; ELIMINARSIEMPRE EL ÓXIDO DE LAS ARMADURAS CON UN CEPILLO METÁLICO OMEDIANTE CHORREO DE ARENA Y A CONTINUACIÓN, ELIMINAR TODO ELPOLVO PRODUCIDO; APLICAR UNA IMPRIMACIÓN ANTIÓXIDO EN LASARMADURAS Y UNA LECHADA CON BROCHA PASIVADORA DE ADHERENCIASOBRE TODA LA SUPERFICIE A APLICAR, INCLUIDO EL ACERO, ASEGURANDOUN ESPESOR MÍNIMO DE 2 MM EN CADA PUNTO DE LA APLICACION(CONSUMO APROX. 1,8 KG/M2 TOTAL); REPARAR Y RELLENAR TODAS LASZONAS DEGRADAS HASTA OBTENER LA PLANIMETRÍA CON MORTEROESTRUCTURAL APLICADO CON LLANA O BROCHA EN CAPAS SUCESIVASACABADO FRATASANDO LA SUPERFICIE; CONSTRUIDO TODO SEGÚN LASINDICACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO. MEDIDA LA SUPERFICIEREALMENTE EJECUTADA.

TO02100 0,300 h OFICIAL 1ª 19,230 5,77TP00100 0,300 h PEÓN ESPECIAL 18,280 5,48teaB071U701 5,000 kg Mortero p/reparaciones estruct.hormig… 0,970 4,85ZE84#30810… 0,150 kg Imprimación antióxido protección p/hi… 15,060 2,26

8,000 % Costes Indirectos 18,360 1,47

Precio Total por m2 ...........................................… 19,83

1.2 m2 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PUENTE DE ADHERENCIAMONOCOMPONENTE A BASE DE RESINAS SINTÉTICAS, CARGAS MINERALESY ADITIVOS ORGÁNICOS E INORGÁNICOS; PREPARADO PARA MEZCLAR CONAGUA Y REMOVER SEGÚN INDICACIONES DEL FABRICANTE; APLICACIÓNSOBRE SUPERFICIES DE HORMIGÓN LISO, PREVIA LIMPIEZA DEL MISMO CONAGUA A PRESIÓN PARA ELIMINAR DESENCOFRANTES Y OTROS RESTOS;CONSTRUIDO TODO SEGÚN LAS INDICACIONES DEL FABRICANTE DELPRODUCTO. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA.

A0140000 0,140 h Peón 12,840 1,80B07ZU001 0,300 kg Puente adh.p/ancl.morteros base cem… 6,140 1,84



PRECIOS DESCOMPUESTOS

Nº Ud Descripción Total


1.3 m2 REVESTIMIENTO ANTIFISURAS FORMADO POR MORTEROMONOCOMPONENTE DE REGULARIZACIÓN DE ALTAS PRESTACIONES,COMPUESTO A BASE DE CEMENTO GRIS/BLANCO, CARGAS MINERALES,RESINAS REDISPERSABLES EN POLVO, FIBRA DE VIDRIO DE ALTADISPERSIÓN Y ADITIVOS ESPECIALES APLICADO EN 2 MANOS DE 2 MMS DEESPESOR CADA UNA EMBEBIENDO EN SU TOTALIDAD MALLA 160 (DENSIDAD160 GR/M2, APERTURA DE LA MALLA 3.5 X 3.8 MM, Y CON TRATAMIENTOALCALINORESISTENTE) CON EL PASO DE UNA LLANA DE ACERO INOXIDABLE(NO SE APLICARÁ NUNCA LA MALLA DIRECTAMENTE SOBRE EL SOPORTE YEN LAS JUNTAS DE LA MALLA DEBERÁ EXISTIR UNA SUPERPOSICIÓN DECERCA DE 10 CM, Y ESTA DEBERÁ ENVOLVER LAS ARISTAS); MANO DEIMPRIMACION DE ADHERENCIA Y APLICACIÓN DE ESTUCO FINODEFORMABLE DE ALTAS PRESTACIONES, QUE SE DEBERA APLICAR A MANOEN UN MINIMO DE 3 CAPAS, COMPUESTO A BASE DE CAL AEREA, RESINASORGANICAS, ADITIVOS ORGANICOS E INORGANICOS, CARGAS Y PIGMENTOSMINERALES, EN UN ESPESOR DE APLICACION ENTRE 1 Y 1,5 MM EN TRESMANOS (EL ESTUCO DEBERA PRESENTAR LAS SIGUIENTESCARACTERISTICAS TECNICAS: CONDUCTIVIDAD TERMICA 0.54 W/MEK(P=50%), ADHERENCIA SOBRE MORTERO BASE . 0.3 MPA, W2 (. 0.2 KG/M2EMIN0.5), DENSIDAD EN POLVO 0.8 . 0.85 G/M3, Y GRANULOMETRIA MAXIMADE HASTA 0.1 MM), COLOR A DEFINIR POR LA DIRECCION FACULTATIVA,INCLUSO P/P DE SUMINISTRO Y COLOCACION DE PERFILES DE ARRANQUE YDE ESQUINA, FORMACION DE JUNTAS, RINCONES, ARISTAS, MOCHETAS,JAMBAS, DINTELES, REMATES EN LOS ENCUENTROS CON PARAMENTOS,REVESTIMIENTOS U OTROS ELEMENTOS RECIBIDOS EN SU SUPERFICIE;CONSTRUIDO TODO SEGÚN LAS INDICACIONES DEL FABRICANTE DELPRODUCTO. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA DESCONTANDO EL 50% DELOS HUECOS MAYORES DE 4 M2.

TO02100 0,500 h OFICIAL 1ª 19,230 9,62TP00100 0,260 h PEÓN ESPECIAL 18,280 4,75teaB755U107 11,000 kg Mortero adhesión 0,990 10,89teaB7ZZU010 1,100 m2 Malla FV 160 gr/m2 p/refuerzo 1,810 1,99teaB755U101 0,260 kg Imprimación regular.color+absor.fondo 4,480 1,16teaB881U203 1,500 kg Estuco fino deform.,transp.+imperm.,… 12,750 19,13



1.4 M2 MONTAJE, DESMONTAJE, TRANSPORTE Y ALQUILER EN OBRA (30 DÍAS), DE450 M. DE ANDAMIO METÁLICO TUBULAR HOMOLOGADO, PARA TRABAJOSMAYORES DE 12 M. DE ALTURA, I/MALLA DE PROTECCIÓN DE TEJIDOSINTÉTICO, EJECUCIÓN DE APOYOS Y ARRIOSTRAMIENTO DEL CONJUNTO.MEDIDA LA SUPERFICIE DE FACHADA.

U02SW600 1,000 m2 Alquiler/mes andamio met.tubular con… 1,020 1,02tea02SW610b 1,000 m2 Montaje andamio met.tubular con tela… 2,300 2,30teaU02SW6… 1,000 m2 Desmontaje andamio met.tubular con … 1,400 1,40teaU02SW6… 2,000 m2 Transporte andamio met.tubular con t… 0,340 0,68


Precio Total por M2 ...........................................… 5,83




CAP. 2 GESTIÓN DE RESIDUOS

2.1 m3 RETIRADA EN CONTENEDOR DE 3 M3 DE RESIDUOS MIXTOS EN OBRA DEDEMOLICIÓN A PLANTA DE VALORIZACIÓN, FORMADA POR: CARGA,TRANSPORTE A PLANTA, DESCARGA Y CANON DE GESTIÓN. MEDIDO ELVOLUMEN ESPONJADO.

TP00100 0,025 h PEÓN ESPECIAL 18,280 0,46MK00400 1,000 m3 TRANSPORTE EN CONTENEDOR 10,990 10,99ER00100 1,000 m3 CANON GESTION DE RESIDUOS MI… 12,500 12,50



2.2 u RETIRADA DE BIDÓN DE 200 LITROS DE CAPACIDAD, APTO PARA ALMACENARRESIDUOS PELIGROSOS A CENTRO DE RECICLAJE O CENTRO DE RECOGIDAY TRANSFERENCIA, INCLUSO SERVICIO DE ENTREGA, ALQUILER Y CARGADEL BIDÓN. MEDIDA LA UNIDAD RETIRADA.

teamt08grg0… 1,000 u Transporte de bidón de 200 litros de r… 90,310 90,31 8,000 % Costes Indirectos 90,310 7,22

Precio Total por u .................................................. 97,53




CAP. 1 REPARACIÓN DE FACHADA

1.1 M2 REPARACIÓN DE SUPERFICIES DAÑADAS DE ESTRUCTURA DE HORMIGÓNMEDIANTE APLICACIÓN MANUAL DE MORTERO ESTRUCTURAL A BASE DECEMENTO HIDRÁULICO, MODIFICADO CON POLÍMEROS, IMPERMEABLE,CLASE R2 SEGÚN UNE-EN 1504-3, COMPUESTA DE: LIMPIEZA DELSOPORTE; PICAR Y ELIMINAR TODAS LAS ZONAS DEFECTUOSAS; SANEARHASTA ENCONTRAR LA ARMADURA SANA SIN CORROSIÓN (2 CM DEARMADURA SANA POR LADO); DESCUBRIR TODAS LAS ARMADURASOXIDADAS, Y REPONER AQUELLAS QUE SE ENCUENTREN MUYDETERIORADAS; ELIMINAR SIEMPRE EL ÓXIDO DE LAS ARMADURAS CONUN CEPILLO METÁLICO O MEDIANTE CHORREO DE ARENA Y ACONTINUACIÓN, ELIMINAR TODO EL POLVO PRODUCIDO; APLICAR UNAIMPRIMACIÓN ANTIÓXIDO EN LAS ARMADURAS Y UNA LECHADA CONBROCHA PASIVADORA DE ADHERENCIA SOBRE TODA LA SUPERFICIE AAPLICAR, INCLUIDO EL ACERO, ASEGURANDO UN ESPESOR MÍNIMO DE 2MM EN CADA PUNTO DE LA APLICACION (CONSUMO APROX. 1,8 KG/M2TOTAL); REPARAR Y RELLENAR TODAS LAS ZONAS DEGRADAS HASTAOBTENER LA PLANIMETRÍA CON MORTERO ESTRUCTURAL APLICADO CONLLANA O BROCHA EN CAPAS SUCESIVAS ACABADO FRATASANDO LASUPERFICIE; CONSTRUIDO TODO SEGÚN LAS INDICACIONES DELFABRICANTE DEL PRODUCTO. MEDIDA LA SUPERFICIE REALMENTEEJECUTADA.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1 450,000 0,050 22,500

22,500

Total m2 ......: 22,500 19,83 446,18

1.2 M2 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PUENTE DE ADHERENCIAMONOCOMPONENTE A BASE DE RESINAS SINTÉTICAS, CARGASMINERALES Y ADITIVOS ORGÁNICOS E INORGÁNICOS; PREPARADO PARAMEZCLAR CON AGUA Y REMOVER SEGÚN INDICACIONES DEL FABRICANTE;APLICACIÓN SOBRE SUPERFICIES DE HORMIGÓN LISO, PREVIA LIMPIEZADEL MISMO CON AGUA A PRESIÓN PARA ELIMINAR DESENCOFRANTES YOTROS RESTOS; CONSTRUIDO TODO SEGÚN LAS INDICACIONES DELFABRICANTE DEL PRODUCTO. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1 450,000 450,000

450,000

Total m2 ......: 450,000 3,93 1.768,50

MEDICIONES Y PRESUPUESTO Nº Ud Descripción Medición Precio Importe


1.3 M2 REVESTIMIENTO ANTIFISURAS FORMADO POR MORTEROMONOCOMPONENTE DE REGULARIZACIÓN DE ALTAS PRESTACIONES,COMPUESTO A BASE DE CEMENTO GRIS/BLANCO, CARGAS MINERALES,RESINAS REDISPERSABLES EN POLVO, FIBRA DE VIDRIO DE ALTADISPERSIÓN Y ADITIVOS ESPECIALES APLICADO EN 2 MANOS DE 2 MMS DEESPESOR CADA UNA EMBEBIENDO EN SU TOTALIDAD MALLA 160(DENSIDAD 160 GR/M2, APERTURA DE LA MALLA 3.5 X 3.8 MM, Y CONTRATAMIENTO ALCALINORESISTENTE) CON EL PASO DE UNA LLANA DEACERO INOXIDABLE (NO SE APLICARÁ NUNCA LA MALLA DIRECTAMENTESOBRE EL SOPORTE Y EN LAS JUNTAS DE LA MALLA DEBERÁ EXISTIR UNASUPERPOSICIÓN DE CERCA DE 10 CM, Y ESTA DEBERÁ ENVOLVER LASARISTAS); MANO DE IMPRIMACION DE ADHERENCIA Y APLICACIÓN DEESTUCO FINO DEFORMABLE DE ALTAS PRESTACIONES, QUE SE DEBERAAPLICAR A MANO EN UN MINIMO DE 3 CAPAS, COMPUESTO A BASE DE CALAEREA, RESINAS ORGANICAS, ADITIVOS ORGANICOS E INORGANICOS,CARGAS Y PIGMENTOS MINERALES, EN UN ESPESOR DE APLICACIONENTRE 1 Y 1,5 MM EN TRES MANOS (EL ESTUCO DEBERA PRESENTAR LASSIGUIENTES CARACTERISTICAS TECNICAS: CONDUCTIVIDAD TERMICA 0.54W/MEK (P=50%), ADHERENCIA SOBRE MORTERO BASE . 0.3 MPA, W2 (. 0.2KG/M2 EMIN0.5), DENSIDAD EN POLVO 0.8 . 0.85 G/M3, Y GRANULOMETRIAMAXIMA DE HASTA 0.1 MM), COLOR A DEFINIR POR LA DIRECCIONFACULTATIVA, INCLUSO P/P DE SUMINISTRO Y COLOCACION DE PERFILESDE ARRANQUE Y DE ESQUINA, FORMACION DE JUNTAS, RINCONES,ARISTAS, MOCHETAS, JAMBAS, DINTELES, REMATES EN LOS ENCUENTROSCON PARAMENTOS, REVESTIMIENTOS U OTROS ELEMENTOS RECIBIDOSEN SU SUPERFICIE; CONSTRUIDO TODO SEGÚN LAS INDICACIONES DELFABRICANTE DEL PRODUCTO. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADADESCONTANDO EL 50% DE LOS HUECOS MAYORES DE 4 M2.


450,000

Total m2 ......: 450,000 51,34 23.103,00

1.4 M2 MONTAJE, DESMONTAJE, TRANSPORTE Y ALQUILER EN OBRA (30 DÍAS), DE450 M. DE ANDAMIO METÁLICO TUBULAR HOMOLOGADO, PARA TRABAJOSMAYORES DE 12 M. DE ALTURA, I/MALLA DE PROTECCIÓN DE TEJIDOSINTÉTICO, EJECUCIÓN DE APOYOS Y ARRIOSTRAMIENTO DEL CONJUNTO.MEDIDA LA SUPERFICIE DE FACHADA.


450,000

Total M2 ......: 450,000 5,83 2.623,50

TOTAL CAP. 1 REPARACIÓN DE FACHADA : 27.941,180



CAP. 2 GESTIÓN DE RESIDUOS

2.1 M3 RETIRADA EN CONTENEDOR DE 3 M3 DE RESIDUOS MIXTOS EN OBRA DEDEMOLICIÓN A PLANTA DE VALORIZACIÓN, FORMADA POR: CARGA,TRANSPORTE A PLANTA, DESCARGA Y CANON DE GESTIÓN. MEDIDO ELVOLUMEN ESPONJADO.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal3 3,000

3,000

Total m3 ......: 3,000 25,87 77,61

2.2 U RETIRADA DE BIDÓN DE 200 LITROS DE CAPACIDAD, APTO PARAALMACENAR RESIDUOS PELIGROSOS A CENTRO DE RECICLAJE O CENTRODE RECOGIDA Y TRANSFERENCIA, INCLUSO SERVICIO DE ENTREGA,ALQUILER Y CARGA DEL BIDÓN. MEDIDA LA UNIDAD RETIRADA.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal0,5 0,500

0,500

Total u ......: 0,500 97,53 48,77

TOTAL CAP. 2 GESTIÓN DE RESIDUOS : 126,380



1 REPARACIÓN DE FACHADA ..........................................… 27.941,180

2 GESTIÓN DE RESIDUOS ................................................… 126,380

Presupuesto de Ejecución Material 28.067,5613% de Gastos Generales 3.648,7806% de Beneficio Industrial 1.684,05

Presupuesto de Ejecución por Contrata 33.400,39I.V.A.: 21% 7.014,08

Presupuesto Global de Licitación 40.414,47

Asciende el Presupuesto Global de Licitación a la expresada cantidad de CUARENTA MILCUATROCIENTOS CATORCE EUROS CON CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS.

Medina Sidonia, Noviembre de 2016

RESUMEN DE CAPÍTULOSProyecto: REPARACION DE FACHADA DE TEATRO MUNICIPALCapítulo Importe

PLANOS

Ruinas

C.P. Doctor

Calle

Porvenir

Alfonso

C/

SanFrancisco

de

As¡s

Calle

Isidro

San

Trsf.

Plaza

Ramon y Cajal

Cine y TeatroDoctor Thebussem

Calle

LevanteA‚reo

Plaza

Policia

Ayuntamiento

Plaza de la Zapata

Plaza

Calle

La

Loba

Hercules

Calle

Varos

Call e

San

Juan

C\San

Francisc

o

de

Calle

Victoria

Calle

Altamirano

CalleTintoreros

Calle

S. A

nton

io

Calle

Calle

Victoria

CalleAtahona

Calle

Sidón

Calle Basurto

Calle

Calle

Arrie

ros

Coni

l

Calle Mariperez

Calle Manso

Calle

Ganado

Calle

Alvaro

Garrido

de la Victoria

Calle

Calle Hercules

Equipamiento Social

Fte.

Mercado

de Abastos

Hogar delPensionista

Telefonos

Convento de

San Cristobal

Plazade Poniente

Oficinas

Municipales

Pasadizo

Pasadizo

Ruinas

Plaza

Libertad

Ruinas

Local

Trsf.

Thebussem

Iglesia

Calle

Calle

Calle

Calle

Tejar

Caldereros

Cid

Pimenio

CalleO

rtega

Calle

Calle

La

C/ S

. Fra

ncisc

o de

As¡

sCalle Guzmán

CallePrincipe

C/La

Flora

TorreónCalle

Espiritu

Calle Jesus

Calle

ElChorrillo

Balcó

n

de

la

Bah¡

a

Plaza deSantiago

Iglesia de

Loba

Calle

MancebiaVieja

Santo

Olivo

CalleMoritos

Sacramento

Calle

Arcode la

Plaza de laPastora

Fuente de la Calle

Resba

la

Calle

Correos

CalleMate

o

de

Guevara

Iglesia deSan Agust¡n

Colegio Nuestra

Señora de la Paz

Alamo

Calle

CalleDoctor

Thebussem

Correos yTelegrafos

Calle

Herrete

Llanete

Herederos

Paul

a

Calle

CalleBehorquez

C/ C

onso

lacion

Calle

Calle

Muro

Villavicen

cioCalle

Cervantes

Escuela

Catolica

Calle

S¡ñig

o

Calle

Alon

so

Picazo

Calle

Porte

r¡a

Calle

Agust¡n

San

Desconsuelo

Calle

Calle

Calle

Monjas

Viejas

Calle

Hoces

Amor de DiosHospital

CalleNuestra

Señora

Ruinas

CalleSan

Juan

Calle

Salada

Ruinas

Calle

Amor

de

Dios

Tintoreros

Santiago

Pastora

Calle

Salada

Españade

Coni

l

Fermin Salvochea

de la

II Republica

Manuel Azaña

Cruz

C.P. Doctor

Thebussem

de

de la

C/ La Flora

HotelMedina Sidonia

Museo

CalleFenicios

Calle

Ruinas

Calzada

Cjón. EstebanaFélix

Cjón.

Itiza

Cjón.

SITUACIÓNPLANO

LOCALIDAD/MUNICIPIO

MEDINA SIDONIA

ARQUITECTO

NURIA MATEOS VALDERAS

NOV-2016FECHA

1:1000ESCALA

Nº EXP.Nº PLANO

1

Servicio de Asistencia Municipal

Diputaciónde Cádiz

16-O58P

Proy

ecto

: 201

6 \

PRO

YEC

TOS

\ PL

AN

INVI

ERTE

201

6 \

MED

INA

SID

ON

IA

˘REA DE DESARROLLO, INNOVACIŁNY COOPERACIŁN LOCAL

REPARACIÓN DE LAS FACHADASDEL TEATRO MUNICIPAL

FACHADA DE MUROS DE HORMIGÓN VISTO TRAS DESPRENDIMIENTO TOTAL DEL REVESTIMIENTO.

FACHADA DE MUROS DE PIEDRA EN BUEN ESTADO DE CONSERVACIÓN

FOTOGRAFÍAS

APARICIÓN DE PATOLOGÍAS. REPARACIÓN Y EJECUCIÓN DE LOS PARAMENTOS

ALZADO LATERAL IZQUIERDO

ALZADO LATERAL DERECHO

ALZADO PRINCIPALSUP. ENLUCIDO 257.98

SUP. ENLUCIDO 274.95

SUP. ENLUCIDO 375.15 + 82.60

ALZADO POSTERIOR

1

2

TEATRO MIGUEL MIHURA ÁLVAREZ

PLANO

LOCALIDAD/MUNICIPIO

ARQUITECTO

FECHA

1:200ESCALA

Nº EXP.Nº PLANO

2

Servicio de Asistencia Municipal

Diputaciónde Cádiz

˘REA DE DESARROLLO, INNOVACIŁNY COOPERACIŁN LOCAL

ESTADO ACTUAL (ACTUACIONES)

MEDINA SIDONIA NOV-2016

Proy

ecto

: 201

6 \

PRO

YEC

TOS

\ PL

AN

INVI

ERTE

201

6 \

MED

INA

SID

ON

IA

NURIA MATEOS VALDERAS

16-O58P

REPARACIÓN DE LAS FACHADAS DEL TEATRO MUNICIPAL

FOTO 2

FOTO 1

INVIERTE 2016 REPARACIÓN DE LAS FACHADAS DEL TEATRO … · 2016-12-03 · Área de desarrollo,...

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