IPER MELÓN MARTINEZ Y CIA LTDA DICIEMBRE 2013

IPER MARTINEZ Y CIA LTDA

PARTICIPANTES Supervisor de área: xxx / Prevencionista: xx / Colaborador: xxxxxxxxxx

Cargo: TRANSPORTES DE MATERIAS PRIMAS

N° Tarea Objetivo Peligro P S

1

2 2

2

Evaluación del riesgo en Seguridad

Riesgo/ Exposición a agentes

Lesión, daño o enfermedad

Chequeo del camion

Verificar insitu algun desperfecto

en el tracto o batea

Revision del vehiculo previo iniciar servicio

Caida mismo nivel al revisar

visualmente el tracto y batea

Golpes, torceduras, lesiones.

Caida distinto nivel al subir o bajar del

tracto

Fracturas, apretamiento,

esguinces, golpes.

Falla o panne (planta o carretera)

Golpes, apretamiento,

lesiones.

Subir y bajar la cabina

ascenso y descenso del tracto camión

ascenso y descenso del camión, cierre

de puertas

Fracturas, esguinces, fracturas

D9

Fuente , situación o acto, o combinación de ellas que tienen el potencial de producir una perdida

E9

Evento peligroso que puede producir un daño: ejemplo caída mismo nivel, caída distinto nivel, proyecció de partícula etc...

IPER MARTINEZ Y CIA LTDA

Supervisor de área: xxx / Prevencionista: xx / Colaborador: xxxxxxxxxx FECHA

Jerarquía de control

MR P S MR Controles Existente

4 3 a 4 Tolerable 1 1 1 a 2 Aceptable


Evaluación del riesgo en Salud Ocupacional

Eliminación (de la actividad, del peligro, de la fuente)

Sustitución , reducción, aislamiento.

Grado de Aceptabilidad


1 a 2 Aceptable

Jerarquía de control

Controles Existente P C P S

Controles de ingeniería (barrera, protección, sensores, bloqueos)

Controles Administrativos (reglas, señales, procedimientos, estandares)

Elementos de protección personal



MR

Grado de aceptabilidad

MR

Evaluación del riesgo en Salud Ocupacional Evidencias del

seguimiento del control

Responsable

Legislacion aplicable, normativa interna o

externa, procedimientos internos etc.


Peligros Riesgo o evento/exposición

1 1 1 a 2 Aceptable Superficies de trabajo en mal estado caída mismo nivel

2 2 3 a 4 Tolerable Iluminación insuficiente en las vías de circulación caida distinto nivel

3 3 6 a 9 No aceptable Pasamanos en mal estado Golpes en manos

Peldaños de escaleras sin antideslizantes Atrapamientos de manos

Operar equipos sin autorización Golpes en extremidades inferiores

Ingresar a áreas no autorizadas Atrapamiento de extremidades inferiores

No utilizar los EPP contacto con energía eléctrica

Oprerar equipos sin autorización Colisiones

No bloquear equipos energizados Atropellos

Fuentes de Ruido Exposición a ruido sobre 82 db

Presencia de silice Exposición a silicie sobre el 30% de la jornada labora

Presencia o emnación de polvo Golpes con/por materiales

Exposición a vibraciones Golpes con/por partes móviles

Falta de iluminación en los lugares de trabajo Contacto con superficies calientes

No respetar la señalización de seguridad Contacto con superficies energizadas

Camiones transitando en patio Golpes con batandas

Maquinaria móvil en patio sin baliza Tropiezos

Maquinaria en mal estado o con sus mecanismos de Exposición a altas temperaturas

Superficies de transito en desnivel Shock eléctrico

Puertas de vidrio sin señalizar

Exposición a temperatura radiante

Contacto con energía eléctrica

Manipulación manual de carga superior a 20 kilos

Uso de audifonos y aparatos electrónicos mientras opera máquina o equipo

Falta de mantención a equipos eléctricos

Fuentes emisoras de radiaciones ionizantes

Humedad en los lugares de trabajo

Falta de entrenamiento a personal

Proyección de piedras en cintas transportadoras

Proyección de particulas calientes

Proyección de particulas

Falta de señalización

Rampas de transito en cintas transportadoras

No utilizar pasamanos

No utilizar guantes

No utilizar lentes

No utilizar cinturón de seguridad

No denunciar anomalías en su trabajo

Neumáticos en mal estado

Subir a la plataforma de camión mixer

Utilizar barandas como escaleras

Introducir objetos a betonera

Transportar personal en máquinaría móvil

Abrir las vetanas de maquinaria móvil cuando se este manipulando material con silice

No participar en las charlas de seguridad

Utilizar herramientas electricas sin autorización de jefe directo

Riesgo o evento/exposición Lesión o daño Evidencias del seguimiento del control Responsable

caída mismo nivel heridas cortopunzantes Inspecciones caida distinto nivel Contusiones Observaciones Golpes en manos Quemadura química Registro entrega de EPP

Atrapamientos de manos Quemadura por temperatura Registro de capacitación

Golpes en extremidades inferiores Quemadura eléctrica Registro de entrenamiento

Atrapamiento de extremidades inferiores Hematomas Registro de inducción trabajador nuevo

contacto con energía eléctrica Muerte

Esguinces

Fracturas

Exposición a ruido sobre 82 db Lesiones musculo esqueléticas

Exposición a silicie sobre el 30% de la jornada labora Hipoacucia

Golpes con/por materiales Silicosis

Golpes con/por partes móviles Neumoconiosis

Contacto con superficies calientes Tendinitis

Contacto con superficies energizadas Lesiones múltiples

Golpes con batandas

Exposición a altas temperaturas


Legislacion aplicable

Ds 594 Ley 16.744Ds 40

Ds 54

Ds

Estandar LOTOTO

Estadar de Trabajo en Altura

Reglamemto Interno

Reglamento especial de subcontratistas

Normativa de cliente

Estandares seguridad Melón

PREXOR Ley 20.001

IPER LA CALERA/ LABORATORISTA

PARTICIPANTES

Cargo: LABORATORISTA

N° Tarea Objetivo Peligro P S

1 2 1

2 1

2 2

Supervisor de área: xxx / Prevencionista: xxxxx / Colaborador: xxxxxxxxxx


Riesgo/ Exposición a agentes

Lesión, daño o enfermedad

Toma de muestra piedra

molino.

Limpieza de recipientes. Se

vierte sobre papel ubicado bajo

campana extractora 10 gramos de la

muestra aproximadamente, seguido de esto se

pesa sacando o agragando

muestra hasta llegar a los 10 gr.

Pisos resbaladizos por falta de orden y

aseo.

caída mismo nivel, golpeado con

Contusiones, esguinces

Falta de iluminación en los lugares de

trabajo.

caída mismo nivel, golpeado con

Contusiones, esguinces

Realizar el trabajo en un espacio

reducido.

Golpeado con o por

Contusiones, hematomas

D9

Alicia: Fuente , situación o acto, o combinación de ellas que tienen el potencial de producir una perdida

E9

evento peligroso que puede producir un daño: ejemplo caída mismo nivel, caída distinto nivel, proyecció de partícula etc...

2 2

2 2

Hipoacucia

Toma de muestra piedra

molino.

Limpieza de recipientes. Se

vierte sobre papel ubicado bajo

campana extractora 10 gramos de la

muestra aproximadamente, seguido de esto se

pesa sacando o agragando

muestra hasta llegar a los 10 gr.

Herramientas o equipos manuales

en mal estado.

Golpeado con o por

Contusiones , hematomas, esginces

Vidrio de la campana

contacto con superficies filosas

cortes o samilladuras

Trabajar en atmósfera que

superen el límite permisible de

partículas de polvo en suspención.

Inhalación de polvo por

exposición

Enfermedades respiratorias

Emisiones de ruido por fuentes directas.

Exposición a niveles de Ruido

sobre el limite permisible

IPER LA CALERA/ LABORATORISTA

FECHA

MR P S MR

2 1 a 2 Aceptable 2 1

2 1 a 2 Aceptable 2 1

4 3 a 4 Tolerable 2 1

Supervisor de área: xxx / Prevencionista: xxxxx / Colaborador:







0 3 2

0 3 2

0 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 1

6 a 9 No aceptable

6 a 9 No aceptable

0 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 1

0 2 1

P C P S MR

1 1 1 1 a 2 Aceptable 0



Controles Existentes basados en la La Piramide Jerarquía de Control



MR

Grado de aceptabilidad

1. Instalación de cintas antideslinzantes2.Procedimiento de orden y aseo. 3.Uso de EPP según estandar

1.Programa de mantención luminaria. 2.Uso de EPP según estandar

1.Procedimiento de trabajo en espacios reducidos o confinados. 2.Uso de EPP según estandar



1 1 1

0 1 1 1

0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0

1.-Procedimiento de revisión y rotulación de herramientas. 2.-Programa de capacitación de uso de equipos de laboratorio.3.Uso de EPP según estandar

1. Instalación de protecciones en el borde de ventanilla 2.Planificar la tarea antes de realizarla 3.Uso de EPP según estandar

1.Extractores de polvo en los lugares de trabajo o que cuenten con ventilación natural.2.Señalización en las áreas de trabajo. 3. Programa de gestión del riesgo por exposición a silice. 4. Programa capacitación silicosis. 5. Programa mantención (campanas y extractores).6.Uso de EPP especifico, respirador facial con filtro para polvos

1.Protocolo PREXOR2. Capacitación al personal sobre el ruido 3. Sistema de gestión para el Ruido 4. Procedimiento de mantención a fuentes de ruido.5.Uso de EPP según estandar

0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0

0 0

123

Evaluación del riesgo en Salud Ocupacional Evidencias del

seguimiento del control

Responsable

Legislacion aplicable, normativa interna o

externa, procedimientos internos etc.


Difusión del procedimiento, Inspecciones a intervalos planificados, Reporte de Incidentes.Observaciones planeadas

Lider de Seguridad del Sitio.

Difusión del proedimiento y cumplimiento de éste en el área de mantención.Observaciones planeadas




1 a 2 Aceptable

1 a 2 Aceptable



AST. Capacitación y netrenamiento al personal de laboratorio,


Evaluaciones de silice en los lugares de trabajo. Difusión de procedimientos, registro de capacitación.


Evaluaciones cualitativas y cuantitativas de ruido. Registro de capacitación de todas las lineas de mando. Observaciones planeadas a los trabajadores.


Peligros Riesgo o evento/exposición

1 1 a 2 Aceptable Superficies de trabajo en mal estado caída mismo nivel

2 3 a 4 Tolerable Iluminación insuficiente en las vías de circulación caida distinto nivel

3 6 a 9 No aceptable Pasamanos en mal estado Golpes en manos

Peldaños de escaleras sin antideslizantes Atrapamientos de manos

Operar equipos sin autorización Golpes en extremidades inferiores

Ingresar a áreas no autorizadas Atrapamiento de extremidades inferiores

No utilizar los EPP contacto con energía eléctrica

Oprerar equipos sin autorización Colisiones

No bloquear equipos energizados Atropellos

Fuentes de Ruido Exposición a ruido sobre 82 db

Presencia de silice Exposición a silicie sobre el 30% de la jornada labora

Presencia o emnación de polvo Golpes con/por materiales

Exposición a vibraciones Golpes con/por partes móviles

Falta de iluminación en los lugares de trabajo Contacto con superficies calientes

No respetar la señalización de seguridad Contacto con superficies energizadas

Camiones transitando en patio Golpes con batandas

Maquinaria móvil en patio sin baliza Tropiezos

Maquinaria en mal estado o con sus mecanismos de Exposición a altas temperaturas

Superficies de transito en desnivel Shock eléctrico

Puertas de vidrio sin señalizar

Exposición a temperatura radiante

Contacto con energía eléctrica

Manipulación manual de carga superior a 20 kilos


Falta de mantención a equipos eléctricos

Fuentes emisoras de radiaciones ionizantes

Humedad en los lugares de trabajo

Falta de entrenamiento a personal

Proyección de piedras en cintas transportadoras

Proyección de particulas calientes

Proyección de particulas

Falta de señalización

Rampas de transito en cintas transportadoras

No utilizar pasamanos

No utilizar guantes

No utilizar lentes

No utilizar cinturón de seguridad

No denunciar anomalías en su trabajo

Neumáticos en mal estado

Subir a la plataforma de camión mixer

Utilizar barandas como escaleras

Introducir objetos a betonera

Transportar personal en máquinaría móvil


No participar en las charlas de seguridad

Utilizar herramientas electricas sin autorización de jefe directo

Lesión o daño Evidencias del seguimiento del control Responsable Legislacion aplicable

heridas cortopunzantes Inspecciones Ds 594 Contusiones Observaciones Ley 16.744Quemadura química Registro entrega de EPP Ds 40

Quemadura por temperatura Registro de capacitación Ds 54

Golpes en extremidades inferiores Quemadura eléctrica Registro de entrenamiento Ds

Atrapamiento de extremidades inferiores Hematomas Registro de inducción trabajador nuevo Estandar LOTOTO

Muerte Estadar de Trabajo en Altura

Esguinces Reglamemto Interno

Fracturas Reglamento especial de subcontratistas

Lesiones musculo esqueléticas Normativa de cliente

Exposición a silicie sobre el 30% de la jornada labora Hipoacucia Estandares seguridad Melón

Silicosis PREXOR

Neumoconiosis Ley 20.001

Contacto con superficies calientes Tendinitis

Contacto con superficies energizadas Lesiones múltiples

Legislacion aplicable

Estandar LOTOTO

Estadar de Trabajo en Altura

Reglamemto Interno

Reglamento especial de subcontratistas

Normativa de cliente

Estandares seguridad Melón

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

EVALUACIÓN DEL RIESGO EN SEGURIDAD

CLASIFICACIÓN SEVERIDAD PROBABILIDAD

ALTO

MEDIO

BAJO

LESIONES QUE PROVOCAN INCAPACIDAD PERMANENTE TOTAL O LA MUERTE

EL RIESGO (EVENTO) HA OCURRIDO UNA O MAS VECES AL AÑO

LESIONES QUE PROVOCAN INCAPACIDAD TEMPORAL O PERMANENTE PARCIAL

EL RIESGO (EVENTO) HA OCURRIDO MENOS DE UNA VEZ AL AÑO

LESIONES QUE NO GENEREN TIEMPO PERDIDO

EL RIESGO (EVENTO) HA OCURRIDO MENOS DE UNA VEZ CADA 3 AÑOS

SEVERIDAD

ALTO 3

3Tolerable

6No Aceptable

9No Aceptable

MEDIO2

2Aceptable

4Tolerable

6No Aceptable

P R O B A B I L I D A D

SEVERIDAD

MEDIO2

2Aceptable

4Tolerable

6No Aceptable

BAJO1

1Aceptable

2Aceptable

3Tolerable

BAJO1

MEDIO2

ALTO3


EVALUACIÓN DEL RIESGO EN SEGURIDAD EVALUACIÓN DEL RIESGO EN SALUD OCUPACIONAL

PROBABILIDAD CLASIFICACIÓN PROBABILIDAD SEVERIDAD

ALTO

MEDIO

BAJO

EL RIESGO (EVENTO) HA OCURRIDO UNA O MAS VECES AL AÑO

EL CONTACTO Y LA EXPOSICIÓN A LOS AGENTES SON SUPERIORES A LOS LIMITES PERMISIBLES O SE EXPONE SOBRE AL 80% DE LA JORNADA LABORAL

El daño que provoca o potencialmente se puede provocar , genera enfermedades profesionales irreversibles, se genera una incapacidad permanente.

EL RIESGO (EVENTO) HA OCURRIDO MENOS DE UNA VEZ AL AÑO

EL CONTACTO Y LA EXPOSICIÓN ES PRÓXIMA A LOS LíMITES PERMISIBLES O EXISTE EXPOSICIÓN ENTRE EL 10% AL 80% DE LA JORNADA LABORAL.

El daño que provoca o potencialmente se puede provocar solo genera molestias o enfermedades profesionales reversibles, no incapacitantes, puede tener un tratamiento .

EL RIESGO (EVENTO) HA OCURRIDO MENOS DE UNA VEZ CADA 3 AÑOS

NO EXISTE EL CONTACTO NI LA EXPOSICIÓN A AGENTES QUE GENEREN ENFERMEDADES PROFESIONALES O EXISTE EXPOSICIÓN INFERIOR AL 10% DE LA JORNADA LABORAL.

No se produce la enfermedad profesional o el daño ergonómico

9No Aceptable

6No Aceptable

ACEPTABILIDAD DEL RIESGO PURO Y

RESIDUAL

P R O B A B I L I D A D

1. Instalación de protecciones en el borde.

6No Aceptable

3Tolerable

ALTO3

ACEPTABILIDAD DEL RIESGO PURO Y

RESIDUAL


EVALUACIÓN DEL RIESGO EN SALUD OCUPACIONAL JERARQUIZACIÓN DE LOS CONTROLES

SEVERIDAD* Eliminación

* Sustitución, aislamiento o reducción

El daño que provoca o potencialmente se puede provocar , genera enfermedades profesionales irreversibles, se genera una incapacidad

* Controles de Ingeniería (Barreras, protecciones, sensores, bloqueos, etc.)

El daño que provoca o potencialmente se puede provocar solo genera molestias o enfermedades profesionales reversibles, no incapacitantes, puede tener un tratamiento .

* Controles Administrativos (Reglas, Señales, Procedimientos, Advertencias, etc.)

No se produce la enfermedad profesional o el daño ergonómico


JERARQUIZACIÓN DE LOS CONTROLES

* Sustitución, aislamiento o reducción

* Controles de Ingeniería (Barreras, protecciones, sensores, bloqueos, etc.)

* Controles Administrativos (Reglas, Señales, Procedimientos, Advertencias, etc.)

* Equipo de Protección Personal

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