SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONALDoc.: IP.PTT-0006

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO TECNICOPINTADO DE TUBERIASRevisin:00

Fecha:30/01/2015

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SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO TECNICOPINTADO DE TUBERIAS

Documento: IP-PTT-0006Rev. 00

COPIA N:

ASIGNADO A :

NOMBRE Y APELLIDOFIRMAFECHA

EMITIOCarlos A. Sulca SaucedoSUPERVISOR SSO/PDRINEMA PER S.A.C.30.01.2015

REVISODinel M. Carrillo QuezadaINGENIERO RESIDENTEINEMA PER S.A.C.30.01.2015

APROBOMoiss A. Ventocilla GuerraGERENTE GENERALINEMA PER S.A.C.30.01.2015

1. Objetivos:Definir lineamientos para pintura de tuberas de R717.

2. ALCANCE: Aplicable a todas las actividades de pintado de tuberas de acero al carbono.3. PROCEDIMIENTO:3.1. GENERALIDADES:La pintura es ampliamente utilizada para la proteccin y / o identificacin. Mientras que la capa de pintura sirve para proteger la tubera contra la corrosin metlica, el color sirve para identificar el fluido que circula dentro de los tubos.La corrosin es una de las causas que hace que el uso de la pintura sea ms frecuente.3.2. PREPARACIN DE LA SUPERFICIE ANTES DE PINTAR3.2.1. Cdigos de Preparacin de la superficie:Hay varias normas sobre la preparacin de superficies antes de pintar: SIS 055900 (Standar Sueco) ISO 8501-1 BS 4232 (Standard British) SSPC-VIS 1 (Consejo de pintura de estructuras de acero- EE.UU.) NACE TM-01-70 (Asociacin Nacional de Ingenieros de Corrosin - EE.UU.) Normas PetrobrsNota: hay dos otras normas: ISO 8501-2 (aceros pintados previamente) e ISO 8501 - 3 (soldaduras y bordes con superficies irregulares).El estndar ms difundido es el SIS055900 Sueco (1967) - superficie pictrica STANDARD DE PREPARACIN PARA PINTAR ACERO que tiene como equivalente la norma ISO 8501-1.En la norma ISO 8501-1 se indican cuatro grados de oxidacin para el acero:A: sustrato de acero sin corrosin y con cascarilla de laminacin sigue intacta;B: sustrato de acero con el comienzo de la corrosin y de la que la cascarilla de laminacin ha comenzado a presentar escamas;C: Superficie de acero en el que la cascarilla de laminacin se ha oxidado fuera o de la que se puede raspar, pero con una ligera picadura visible bajo la visin normal;D: Superficie de acero en la que la cascarilla de laminacin se ha oxidado de distancia y en los que en general las picaduras es visible bajo visin normal;3.2.2. Preparacin de la superficie mediante herramientas manuales o mecnicos (St):a) Limpieza con herramientas manuales: se considera un tipo de limpieza precario, de baja eficiencia y poco efectivo, se recomienda slo cuando por razones tcnicas o econmicas no es posible aplicar un mtodo ms eficiente. Las herramientas manuales generalmente utilizados por preparacin de la superficie son: acero cepillos, raspadores, lijas pinchazos, martillos, etcb) Limpieza con herramientas mecnicas: es ms eficaz y menos laboriosa que la limpieza manual, pero tambin no eliminar la cascarilla de laminacin con buena adherencia. Las herramientas mecnicas generalmente utilizados por la preparacin de la superficie son: cepillos mecnicos, pistola de agujas, amoladoras y lijadoras.La norma ISSO 8501-1 especifica dos grados de preparacin por herramientas manuales o mecnicas: St2 y St3. Ambos son de una limpieza a fondo mediante el raspado, cepillado o lijado para eliminar todas las cascarillas sueltas y otras impurezas, pero con una limpieza ms rigurosa para St3 despus de preparar la superficie de acuerdo St2 St3 o limpiarlo con un chorro de aire seco.Tipos de brillo metlico obtenidos:St2: brillo metlico de la luzSt3: intenso brillo metlico

3.2.3. Preparacin de la superficie mediante chorreado abrasivo (Sa):Este es el mtodo ms eficaz para eliminar la cascarilla de laminacin, la corrosin y pintura vieja. Los abrasivos generalmente utilizados son: arena seca, arena hmeda y smola de acero. Por motivos de salud, algunos pases prohiben el uso de arena seca.La norma ISO 8501-1 especifica cuatro niveles de preparacin por chorreado abrasivo:Chorro de cepillo (SA 1): Es una limpieza rpida y precaria. Generalmente poco utilizado para la pintura, excepto en algunos casos de repintado o como preparacin de la superficie de los aceros galvanizados por inmersin en caliente en un nuevo estado. Este modelo no es aplicable a la oxidacin de grado A. Para los grados de oxidacin, los patrones son: SA1 B, C y D SA1.Chorro comercial (SA 2): Es una limpieza para eliminar xidos, cascarillas de laminacin y otras partculas, obtencin de alrededor del 50% de la superficie limpia. Este modelo no es aplicable a la oxidacin de grado A. Para otros grados de oxidacin, los patrones son: SA 2 B, C y D SA 2.Chorro de explosin blanca (SA 2 1/2): Es una limpieza para eliminar xidos, cascarillas de laminacin y otras partculas, obtener 95% de la superficie limpia. Los patrones son: Un grado Sa2 1/2, B Sa 2 1/2, C Sa 2 1/2 y D Sa 2 1/2.Chorreado de metal blanco (SA3): chorro abrasivo perfecto con la eliminacin total de laminacin, xidos y las partculas extraas. Finalmente los residuos se eliminan mediante un aspirador, seco y limpio, aire comprimido o un cepillo limpio. Despus de limpiar la superficie esta tendr color gris muy claro y uniforme, sin rayas y sombras. Los patrones son: A SA3, B SA3, C y D SA3.La equivalencia entre la norma citada se puede resumir en la siguiente Tabla 1:Tabla 1 - La equivalencia entre las normas sobre el acabado de superficies

3.3. PROCESO DE PINTURA DE TUBERAS UTILIZADO POR INEMA:3.3.1. Tubos de acero al carbono:INEMA utiliza el siguiente proceso para pintar tuberas de acero al carbono:En primer lugar, los tubos pasan por un tratamiento en la superficie de chorro abrasivo grado SA 2 1/2;Despus, son pintados con una capa de pintura poliamida epoxi de alto espesor y pigmentado con xido de acero micceo y fosfato de zinc micronizado, N2630 Petrobrs estndar, aplicado por pistola y con un espesor de 100 a travs de 150;y, por ltimo, que reciben el acabado (en montaje de tuberas locales) con dos capas de pintura aliftica acrlica, de alto volumen de bicomponentes slidos brillantes serie N2677 Petrobrs;2.5.1.1 Orientacin para Pintura en Montaje de Tuberas locales (en el campo):Para pintar las tuberas en el campo, le recomendamos los siguientes pasos:a) Para verificar la condicin de las tuberas para ser pintado, en relacin con la limpieza y el dao de la pintura base: Si las tuberas estn sucias con polvo, barro, etc. y sin pintura base, lmpielos con agua y jabn. En el caso de que los tubos estn sucios con aceite o grasa, lmpielos con un solvente recomendado por el fabricante de la pintura. Despus, esperar el secado de tubos. Si las tuberas tienen daos en la pintura base, retocar la pintura, como se describe en el punto 4.1.2 antes de hacer la pintura de acabado.b) Despus de la limpieza, desgastar ligeramente la superficie con un papel de lija de 120 o 180 y eliminar el polvo producido con un pao humedecido con solvente.c) Finalmente, aplicar el acabado, teniendo en cuenta la informacin tcnica (relacin de mezcla, el intervalo entre capas, etc) proporcionado por el fabricante de pintura.2.5.1.2 Retocar la pintura:A continuacin se presentan las directrices para hacer retoque de pintura:

1. Zona con daos en la Pintura base, sin corrosin:En las reas con pintura daada y sin corrosin se realizarn las siguientes tareas: Limpiar la superficie con agua y el disolvente recomendado por el fabricante de la pintura, segn el tipo de residuos presentes. Por ejemplo: residuos de sulfato de cal, electrolitos o sal se eliminan por el agua y jabn y residuos de grasa o aceites se eliminan por el disolvente. Lijar la superficie con un papel de lija de 120 o 180, en un grado o St2 St3. El lijado se ampliar a una pequea porcin adyacente a la zona de daos. Para quitar el polvo despus de lijar. Aplicar dos capas de base con un pincel o un cilindro de pintura. Para tomar en cuenta la informacin tcnica (relacin de mezcla, el intervalo entre las capas, etc) proporcionado por la pintura fabricante.2. Zona con Pintura base daada, con corrosin:En las reas con pintura dao y con la corrosin se realizaron las siguientes tareas: Limpiar la superficie con agua y el disolvente recomendado por el fabricante de la pintura, segn el tipo de residuos presentes. Por ejemplo: residuos de sulfato de cal, electrolitos o sal se eliminan por el agua y jabn y residuos de grasa o aceites se eliminan por el disolvente. La superficie debe estar completamente limpia manual o mecnicamente (grado ST3). Conforme la zona afectada y el grado de corrosin encontrado, utilice los siguientes medios de limpieza: lija cuando el rea daada presenta corrosin ligera, cepillos de acero para el medio de zonas con poca corrosin y herramientas giratorias (cepillos giratorios, pistolas de aguja, etc) para medio de grandes reas de corrosin. Aplicar dos capas de base con un pincel o un cilindro de pintura. Tomar en cuenta la informacin tcnica (relacin de mezcla, el intervalo entre las capas, etc) proporcionado por el fabricante de la pintura.3. Cordones de soldadura:Los cordones de soldadura debern estar libres de subvaloracin, las salpicaduras y la porosidad. Las irregularidades debern ser reparadas por equipos apropiados. En caso de salpicaduras, se pueden quitar con cinceles y esmeril. No necesariamente los cordones de soldadura debern ser arena hasta el tubo de la placa o del plan, porque este podra afectar a la resistencia mecnica del taln.La superficie del cordn de soldadura deber ser de acuerdo a los artculos segn 1 2 del apartado 2.5.1.2..3.3.2. Tubos de acero al carbono galvanizado:Los siguientes pasos se deben seguir para pintar tubos de acero al carbono galvanizado: Para desengrasar las tuberas con un pao humedecido en xileno. Para cambiar los paos con frecuencia; Con la superficie limpia y seca, aplicar una capa base de adhesin; Despus de aplicar la pintura base esperar el secado para aplicar dos capas de pintura de acabado.3.3.2.1. Cordones de soldadura:Para los cordones de soldadura se prepara la superficie segn los artculos 1 2 del apartado 2.5.1.2. con la diferencia de que se aplica una capa de componente rico en zinc y una capa base de adhesin antes de aplicar la pintura de acabado.3.3.2.2. Accesorios (codos, capuchn, reducciones, etc):Para los accesorios, se prepara la superficie segn los artculos 1 2 del apartado 2.5.1.2. Con la diferencia de que se aplica dos capas de pintura base antes de la adhesin de la pintura de acabado.

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