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Jidoka.Trmino japons, que en Lean Manufacturing significa automatizacin con un toque humano, su creador Taiichi Ohno y pilar del TPS. Se encarga de defectos en los productos y mal funcionamiento del proceso. Si hay alguna anormalidad en el proceso, este se detendr automtica o manualmente.

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Buena ejecucin de Jidoka consta de 4 pasos:Automatizados: 1. Detectar la anormalidad. 2. Parar. Dominio de las personas: 3. Fijar o corregir la condicin anormal. 4. Investigar la causa raz e instalar las contramedidas.

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Detectar

la anomala: Proceso de intervencin: Maquinas personas maquinas: Se construye mecanismos, se detecta fallas y paran en automtico. Personas: Autonoma para parar la lnea de produccin. Parar:

Las lneas de produccin se dividen en secciones y estas en estaciones de trabajo, de manera que si falla esta, la lnea sigue produciendo teniendo un tiempo de ciclo para resolver el problema hasta que la seccin de lnea queda parada. Evitar el paro de 4/20/12

o corregir la condicin anormal: Para volver al ritmo de produccin, se pueden usar opciones como: Poner a funcionar un Kanban (sistema de seal por tarjetas). Poner una unidad en estacin de re-trabajo. Parar la produccin hasta que la herramienta sea arreglada.

Fijar

la causa del problema e instalar una contramedida permanente: Se investiga a travs del mtodo de los 5 por qu, una vez investigado se instala una solucin permanente para que el problema no vuelva a suceder.4/20/12

Investigar