UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA

Juntas atornilladas

ASIGNATURA : Análisis De Elementos De Maquinas Y Mecanismos

DOCENTE : Ing. CAZORLA ORIHUELA, John

ALUMNO : RIVAS OZEJO, Paul E.

GRUPO DE PRACTICA : viernes 3-5 pm

AYACUCHO – PERÚ

2014

Juntas atornilladas

I. INTRODUCCIÓN

El diseño de bastidores y estructuras de máquinas es un arte, en gran medida porque

deben acomodarse las partes de la máquina. Con frecuencia, el diseñador se

encuentra con restricciones de espacio para colocar los soportes, y que no

interfieran con el funcionamiento de la maquina o que permitan el acceso para el

ensamble o el mantenimiento

II. OBJETIVOS

Diseñar las uniones atornilladas para bastidores y máquinas.

III. MARCO TEÓRICO

UNIONES ATORNILLADAS

CLASIFICACIÓN DE LAS UNIONES

Las uniones en general se pueden clasificar atendiendo a diferentes aspectos:

Uniones fijas como las realizadas por medio de soldadura o remaches o

uniones desmontables ejecutadas mediante tornillos.

Uniones de continuidad (rigidas) transmiten momentos además del axil y

cortante, uniones articuladas (flexibles) que no transmiten momentos y uniones

semirrígidas que se sitúan en una situación intermedia entre los dos casos extremos.

Uniones de fuerza que transmiten esfuerzos entre las piezas unidas, uniones de

atado cuya función es mantener en su posición a las piezas y empalmes que

representan uniones de fuerza en piezas en prolongación.

TORNILLOS

Los tornillos a emplear en uniones de estructuras de acero serán preferentemente de

alguno de los grados 4.6, 5.6, 6.8, 8.8 ó 10.9. No se utilizarán tornillos de grado inferior

al 4.6 ni de grado superior al 10.9 sin demostración experimental de que son

adecuados para la unión en la que se prevé su uso. Los valores nominales del límite

elástico fyb y de la resistencia última a tracción fub para adoptar como valores

característicos en los cálculos en cada tipo de tornillo se dan en la tabla

IV. METODOLOGIA

Para la solución de este ejercicio se uso la disposición de los tornillos en una

forma rectangular con 6 pernos.

El acero del perno es ASTM A-490

El peso que soporta el bastidor es de 3500lb

V. CONCLUCIONES

Se concluye que los pernos que se deben utilizar en el diseño de este bastidor

es de 0.4pul de dimetro para que soporte un peso de 3500lb

La solución y los resultados se muestran en el anexo 1

Anexos

Anexo 1.- Solución de ejercicio en la practica