Just in Time
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RESEÑA HISTÓRICA• El método justo a tiempo (traducción del inglés Just in Time)
es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota o JIT, permite aumentar la productividad.
• Toyota fue la primera empresa en desarrollar y perfeccionar el JIT, debido a la necesidad de tener un sistema eficiente de producir pequeñas cantidades de autos de diferentes modelos.
• Fue Taiichi Ohno quien diseño el sistema de producción Toyota, just in time (JIT), dentro del sistema de producción del fabricante de automóviles.
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DEFINICIÓN• La filosofía JIT se traduce en un sistema que tiende a producir
justo lo que se requiere, cuando se necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema.
• Una definición para describir el objetivo de partida de un sistema JIT podría ser: «Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».
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OBJETIVOS DEL MÉTODO JUST IN TIME
Poner en evidencia los problemas
fundamentales.
Eliminar despilfarros.
Buscar la simplicidad.
Diseñar sistemas para identificar
problemas.
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PONER EN EVIDENCIA LOS PROBLEMAS FUNDAMENTALES.
Un directivo JIT reconoce que ni un aumento del stock de
seguridad ni una programación más compleja logrará resolver el problema fundamental; lo
único que hace es tapar temporalmente los problemas.
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ELIMINAR DESPILFARROS• En este el caso el enfoque consiste en:1. Hacerlo bien a la primera.2. El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir,
el operario trabaja en autocontrol.3. Garantizar el proceso mediante el control estadístico.4. Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un
proceso. 5. Reducir stocks al máximo.
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BUSCAR LA SIMPLICIDAD.• Se basa en el principio de que “enfoques simples conducirán
hacia una gestión más eficaz”. El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre dos zonas:
1. Flujo de material: es eliminar las rutas complejas y buscar líneas de flujo más directas si es posible unidireccionales.
2. Control de estas líneas de flujo: pone énfasis en la necesidad de simplificar la complejidad de la fábrica y adoptar un sistema simple de controles.
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Establecer sistemas para identificar los problemas
• Si realmente queremos aplicar el JIT, tenemos que realizar dos cosas:
1. Establecer los mecanismos para identificar los problemas.2. Estar dispuestos a aceptar una reducción de la eficiencia a
corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo.
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“TEORÍA DE LOS 6 CEROS”
CERO AVERÍAS
CERO DEMORAS
CERO DEFECTOS
CERO EXISTENCIAS
CERO PAPEL
CERO ACCIDENTES
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JUST IN TIME
VENTAJAS LIMITACIONES• Diferencia cultural.• Acercamiento tradicional.• Resistencia al cambio.
• Reducción tiempo de producción.
• Aumento de la productividad.• Reduce el costo de calidad.• Reduce los precios de
material, comprado.• Reduce tiempo de
aislamiento.• Reducción de espacios.• Puede aplicarse a cualquier
tipo de empresa que reciba despache de mercancías.
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CONCLUSIONES• El JIT es un conjunto integrado de actividades diseñadas para
lograr un alto volumen de producción, utilizando inventario mínimo de materias primas, trabajo en proceso y productos terminados, y se basa en la lógica de que nada se producirá hasta cuando se necesite, y dicha necesidades determinada por la demanda real del producto.
• Las aplicaciones del JIT que crean vínculos fuertes con los proveedores y los clientes se benefician mucho de ello. El resultado neto es un aumento de calidad, un suministro a más bajo coste, que se entrega a tiempo, con una mayor seguridad tanto para el proveedor como para el cliente.