LA AGUJA DE MAQUINASLA AGUJA DE MAQUINASLA AGUJA DE MAQUINASLA AGUJA DE MAQUINAS DDDDEEEE DE COSERDE COSERDE COSERDE COSER

Materiales, insumos y maquinaria para la Materiales, insumos y maquinaria para la Materiales, insumos y maquinaria para la Materiales, insumos y maquinaria para la

La primera aguja, fue la antecesora a la primera máquina de coser. 1000 años A.C. ya el hombre empleaba en aquella época, agujas de hueso para unir pieles y otros materiales. A un trozo de hueso se taladraba un agujero por el cual se pasaban tiras de cuero u otro material y así poder unir una pieza a otra. En la edad de bronce, aproximadamente 300 A.C. apareció la primera aguja de bronce. Más o menos 1300 años D.C en Nuremberg, Frankfurt Alemania, se inició la fabricación casera de agujas. Se conservan registros de una negociación efectuada en 1428 referente a un cargamento de 642.000 agujas Alemanas con destino a Venecia. En el siglo XVII, se iniciaron las grandes innovaciones a las agujas de máquinas de coser, como fue la inclusión de una ranura doble, el ojo ovalado, la ranura en espiral, los acabados térmicos, entre otros. La característica central de cualquier máquina de coser es su aguja o agujas. Debido a que el diseño de cada máquina requiere una dimensión específica de las agujas que utiliza, se han desarrollado más de 3.000 sistemas de agujas diferentes, cumpliendo cada uno de ellos con las siguientes funciones: 1- Penetrar el material y hacer un agujero para que pase el hilo. 2- Llevar el hilo de la aguja a través del material y formar una lazada o bucle que pueda ser

recogido por el tomador de lazada. Las agujas de máquinas de coser se identifican fundamentalmente por su sistema, tamaño (calibre) y punta. Gracias a la clasificación por sistemasclasificación por sistemasclasificación por sistemasclasificación por sistemas, se pudieron ordenar las agujas de tal manera que cada una indique las medidas principales y la estructura de las agujas de acuerdo al tipo de máquina en que se va a utilizar. El tamaño o calibreEl tamaño o calibreEl tamaño o calibreEl tamaño o calibre se refiere al espesor o diámetro de la hoja que es determinado según el grueso del material a coser. Las agujas son producidas por varios fabricantes, los cuales, tienen su propio método de nomenclatura para presentar el calibreel calibreel calibreel calibre de las mismas. Los más comerciales y sus equivalencias son:

CALIBRE DE LAS AGUJASCALIBRE DE LAS AGUJASCALIBRE DE LAS AGUJASCALIBRE DE LAS AGUJAS

Material a Coser Liviano Semipesado Pesado

GROSOR GROSOR GROSOR GROSOR DE LA DE LA DE LA DE LA AGUJAAGUJAAGUJAAGUJA

DenominaciónDenominaciónDenominaciónDenominación Numérica Numérica Numérica Numérica (Nm)(Nm)(Nm)(Nm)

8888 9999 10101010 12121212 14141414 16161616 18181818 20202020 22222222

DenominaciónDenominaciónDenominaciónDenominación Singer Singer Singer Singer

60606060 65656565 70707070 80808080 90909090 101010100000

111111110000

120120120120 140140140140

Existe una relación entre el número del hilo, calibre de la aguja y material a coser, los cuales deben ser tenidos en cuenta al momento de seleccionar la aguja. Características FísicasCaracterísticas FísicasCaracterísticas FísicasCaracterísticas Físicas Las siguientes características son las más importantes en el funcionamiento correcto de las agujas de la máquina de coser:

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LA AGUJA DE MAQUINASLA AGUJA DE MAQUINASLA AGUJA DE MAQUINASLA AGUJA DE MAQUINAS DDDDEEEE DE COSERDE COSERDE COSERDE COSER

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1- Tope: Es el extremo en forma de cono que facilita la inserción dentro de la barra de aguja.

2- Talón - Es la parte superior de la aguja que se coloca en la barra o el soporte de la aguja; puede ser cilíndrica, tener una o varias caras planas, puede sujetarse con un tornillo o con una abrazadera, en él se imprime el número o calibre de la aguja.

3- Cono – Es la sección intermedia entre el tronco y la caña. 4- Hoja – Es la parte que penetra el material durante cada puntada, muchas agujas tienen

una sección más gruesa en la parte superior y otras se fabrican en forma cónica. El número o calibre de la aguja se refiere al grueso de la hoja.

5- Ranura larga - está situada a lo largo de la hoja para proporcionar un canal de protección en el cual el hilo de la aguja es conducido dentro y fuera del material durante cada puntada. En las agujas para máquinas de looper (cadeneta y fileteadoras) existe un segundo canal en el otro lado de la aguja, para facilitar el movimiento del hilo en ambos lados, mientras la aguja está dentro del material. Toda aguja debe enhebrarse por el lado de la ranura larga.

6- Ojo – Es el agujero que atraviesa la hoja de la aguja, la forma y el acabado de la parte superior del ojo son críticos, tanto para reducir el deterioro del hilo durante la penetración en el material, como para producir una buena lazada. Algunas agujas se fabrican con el ojo ensanchado, es decir, una sección más ancha en el ojo que en la caña, con el fin de reducir la fricción contra el tejido. El hilo debe pasar libre y fácilmente por el ojo de la aguja; por lo tanto debe elegirse una aguja gruesa para un hilo grueso y viceversa.

7- Muesca o Hendidura - Es un rebaje en la cara de la aguja encima del ojo, el cual puede variar de forma y de longitud, permitiendo un ajuste mayor del tomador de lazada ( gancho, lanzadera o looper) con relación a la aguja para facilitar la recogida de la lazada y reducir fallos en la puntada en condiciones difíciles. La muesca está localizada al lado opuesto de la ranura larga.

8- Punta - Diseñada para proporcionar la mejor penetración en los diferentes materiales, con la mejor apariencia y produciendo el menor deterioro en las costuras; se fabrican fundamentalmente puntas de lanza, puntas redondas y puntas excéntricas. Para materiales en piel y sintéticos se fabrican puntas cortantes con diferentes geometrías (triangular, diamante, de 4 cortes, entre otras).

En la confección de ropa se utilizan cada vez mas autómatas de costura, buscando alta productividad, costuras perfectas y altamente resistentes. Estas demandas en los procesos de costura exigen características sobresalientes en las agujas que no pueden ser cumplidas por agujas tradicionales, motivo por el cual algunos fabricantes, han diseñado agujas para condiciones específicas de cosido que dan respuesta a: • Condiciones extremas en telas y operaciones pesadas. • Comportamientos técnicos de costura completamente diferentes como los

presentados por las nuevas fibras desarrolladas. Se producen además agujas para máquinas específicas como: Pegadoras de botones, cerradoras de codo, recubridoras, bordadora, entre otras, con reformas en su geometría, con tratamientos térmicos diferentes para cada operación y tipo de tejido.

REFERENCIA O SISTEMA DE AGUJA SEGÚN EL TIPO DE MAQUINAREFERENCIA O SISTEMA DE AGUJA SEGÚN EL TIPO DE MAQUINAREFERENCIA O SISTEMA DE AGUJA SEGÚN EL TIPO DE MAQUINAREFERENCIA O SISTEMA DE AGUJA SEGÚN EL TIPO DE MAQUINA

Tipo de MaquinaTipo de MaquinaTipo de MaquinaTipo de Maquina ReferenciaReferenciaReferenciaReferencia

Plana electrónica y plana convencional, Zigzag Plana electrónica y plana convencional, Zigzag Plana electrónica y plana convencional, Zigzag Plana electrónica y plana convencional, Zigzag SSSSencilla, Doble y Triple. Plana dos agujas, encilla, Doble y Triple. Plana dos agujas, encilla, Doble y Triple. Plana dos agujas, encilla, Doble y Triple. Plana dos agujas, OjaladoraOjaladoraOjaladoraOjaladora

135 x 5 – 16 x 231

OjaladoraOjaladoraOjaladoraOjaladora 135 x 5

Fileteadora Aguja RectaFileteadora Aguja RectaFileteadora Aguja RectaFileteadora Aguja Recta B 27

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LA AGUJA DE MAQUINASLA AGUJA DE MAQUINASLA AGUJA DE MAQUINASLA AGUJA DE MAQUINAS DDDDEEEE DE COSERDE COSERDE COSERDE COSER

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Fileteadora Aguja CurvaFileteadora Aguja CurvaFileteadora Aguja CurvaFileteadora Aguja Curva 154 GHS

PresilladoraPresilladoraPresilladoraPresilladora 149 x 3 – 135 x 5

PretinadoraPretinadoraPretinadoraPretinadora 62 x 57 – UY 113

RecubridoraRecubridoraRecubridoraRecubridora B 63

BotonadoraBotonadoraBotonadoraBotonadora 108 x 1

FFFFlatseamerslatseamerslatseamerslatseamers UY 118

Cerradora de CodoCerradora de CodoCerradora de CodoCerradora de Codo UY 128 - 149 x 3

COLOCACION DE LA AGUJA SEGÚN EL TIPO DE MAQUINACOLOCACION DE LA AGUJA SEGÚN EL TIPO DE MAQUINACOLOCACION DE LA AGUJA SEGÚN EL TIPO DE MAQUINACOLOCACION DE LA AGUJA SEGÚN EL TIPO DE MAQUINA

Tipo de MaquinaTipo de MaquinaTipo de MaquinaTipo de Maquina Colocación Colocación Colocación Colocación (Se toma como punto de referencia la ranura larga y se entiende que el operario está sentado al frente de la maquina)

PlanPlanPlanPlana electrónica y plana a electrónica y plana a electrónica y plana a electrónica y plana convencional.convencional.convencional.convencional.

La ranura larga se ubica al lado izquierdo. Y se enhebra de izquierda a derecha.

Plana dos agujasPlana dos agujasPlana dos agujasPlana dos agujas Las ranuras largas van hacia dentro, se encuentran. Se enhebra de adentro (centro) hacia afuera

Zigzag Sencilla, doblZigzag Sencilla, doblZigzag Sencilla, doblZigzag Sencilla, doble, triple, e, triple, e, triple, e, triple, Fileteadora de aguja recta, curva, Fileteadora de aguja recta, curva, Fileteadora de aguja recta, curva, Fileteadora de aguja recta, curva, PresillPresillPresillPresilladora, botonadora, Recubridora,adora, botonadora, Recubridora,adora, botonadora, Recubridora,adora, botonadora, Recubridora, FlatseamersFlatseamersFlatseamersFlatseamers y cerradora de codo.y cerradora de codo.y cerradora de codo.y cerradora de codo.

La ranura larga se ubica a todo el frente del operario. (En la recubridora y flatseamers , la aguja del la izquierda se va viendo más corta quedando en escala)

Se enhebra de adelante para atrás.

OjaladoraOjaladoraOjaladoraOjaladora

La ranura larga se ubica hacia atrás del operario; lo que él ve a su frente es la muesca. Se enhebra de atrás para adelante.

La Aguja y su Influencia en los Procesos de CosturaLa Aguja y su Influencia en los Procesos de CosturaLa Aguja y su Influencia en los Procesos de CosturaLa Aguja y su Influencia en los Procesos de Costura Hoy en día los fabricantes de ropa se enfrentan a problemas con características similares, tales como: Cambios constantes en la calidad, diseño, materiales de hilos, de los procesos y del peso específico de la tela, han generando como resultado reajustes constantes de las máquinas y de las agujas, aumentando los costos y afectando la calidad. En el cosido industrial, la aguja alcanza velocidades muy altas en el momento de la penetración al material. Las fibras o hilos textiles tienen que permitir a la aguja penetrar en el tejido y desplazar las fibras o hilos textiles de los tejidos, en el increíblemente corto tiempo de hasta 3 diez milésimas (0.00003) de segundo. Entre

MMaatteerriiaalleess,, iinnssuummooss yy mmaaqquuiinnaarriiaa ppaarraa llaa CCOONNFFEECCCCIIÓÓNN DDEE RROOPPCCOONNFFEECCCCIIÓÓNN DDEE RROOPPRAA

LA AGUJA DE MAQUINASLA AGUJA DE MAQUINASLA AGUJA DE MAQUINASLA AGUJA DE MAQUINAS DDDDEEEE DE COSERDE COSERDE COSERDE COSER

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más gruesa sea la aguja, mayor es el desplazamiento y el peligro de destrucción de las fibras del tejido, por eso la exigencia de usar agujas lo más delgadas posibles. Las agujas delgadas son muy inestables por lo cual producen costuras irregulares (saltos de puntadas, revientes de hilo, mayor rotura de agujas, entre las más comunes). En las telas denim (jeans), se presentan defectos de fibras cortadas, visibles solamente después del lavado y en los tejidos de punto se presentan casos de mallas dañadas o fruncidos en los tejidos por el desplazamiento de las microfibras que componen el tejido. Otras razones que hacen que la aguja se comporte en forma irregular durante el proceso de cosido, están definidas por los siguientes datos: - En una máquina normal que funciona a 5.000 revoluciones por minuto, si

marcáramos un punto en el cuerpo del hilo, ese punto del hilo pasa a través del ojo de la aguja aproximadamente 70 veces antes de ser fijado en el material.

- A igual velocidad, el hilo de la aguja de coser es acelerado de 0 a 120 kilómetros por hora en menos de un mili segundo.

Para reducir los riesgos antes mencionados, es necesario usar agujas diseñadas para trabajar en forma óptima bajo las exigencias que tiene cada aplicación especial, con una mejor estabilidad y una ranura más amplia para permitir el paso del hilo hasta el ojo, debido a su forma trapezoidal en la hoja, permitiendo además la posibilidad de reducir el diámetro al inmediatamente menor. Otro problema constante, es el deterioro de las puntas de las agujas, el cual se debe normalmente a dos causas: 1- Al impacto con el material de costura, el cual a su vez causa desviación de la

aguja. 2- Una aguja desviada fácilmente puede chocar con algún elemento interno de la

máquina. En las máquinas de cadeneta, cada vez que la aguja penetra, hace contacto con el looper, siendo necesario usar agujas con punta de bola.

La punta de bola se fabrica en varias dimensiones así: TIPO DE TIPO DE TIPO DE TIPO DE PUNTAPUNTAPUNTAPUNTA

DENOMINACIÓNDENOMINACIÓNDENOMINACIÓNDENOMINACIÓN APLICACIÓNAPLICACIÓNAPLICACIÓNAPLICACIÓN EQUIVALENCIAEQUIVALENCIAEQUIVALENCIAEQUIVALENCIA

SPI Punta redonda aguda

Universal para costuras muy rectas (punta muy delicada)

R

Punta redonda normal

Universal para tejidos planos RG y DAT

SES Punta de bola fina

Para tejidos de punto en general y para material con fibras sintéticas

FFG

SUK Punta de bola mediana

Para tejidos muy elásticos con goma o materiales con fibras elásticas

FG

SKF Punta de bola embotada

Para tejidos muy elásticos o de tramas muy abiertas

G

SKL Punta de bola especial

Para tejidos con alto contenido de elástomeros como la lycra

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CIBERGRAFÍACIBERGRAFÍACIBERGRAFÍACIBERGRAFÍA Recopilaciones de los Instructores de Mecánica del centro de formación en Diseño confección y Moda.

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