La revista de ARBURG Nmero 50 2012

CONTENIDO

Pfaff: Nueva fresa de plstico elimina la caries con precisin

Optimizacin del tiempo de equi-pamiento: Descubriendo y aprovechando los potenciales

Maksima: lnstalacin IML incre-menta la gama de productos, el grado de automatizacin y la eficiencia

Ciclos parciales: Funcin de la SELOGICA simplifica la manipulacin de los moldes

El CD cumple 30 aos: Entrada en la era digital con mquinas ALLROUNDER

Revista today de ARBURG: 50 nmeros informando sobre tcnica, desarrollos y futuras tendencias

Lamy: Amplia cooperacin con ARBURG abarca desde el moldeo por inyeccin hasta el marketing

Cuestionario Eficiencia en la pro-duccin: Situacin actual y potenciales de mejora

Fakuma 2012: El mundo entero de la eficiencia en la produccin

Moldeo por inyeccin directa de fibras largas: Nuevas posibilidades para la construccin ligera

Polysecure: Marcador especial iden-tifica originales

Competencia en proyectos: ARBURG fortalece las estructuras descen-tralizadas

Gestin activa de piezas de recambio: Ahora tambin en Europa

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2219

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11

6

today, la revista de ARBURG, nmero 50/2012Reproduccin incluso parcial requiere autorizacinResponsable: Dr. Christoph SchumacherConsejo de redaccin: Oliver Giesen, Juliane Hehl, Martin Hoyer, Herbert Kraibhler, Jrgen Peters, Bernd Schmid, Jrgen Schray, Wolfgang Umbrecht, Dr. Thomas Walther, Renate WrthRedaccin: Uwe Becker (texto), Dra. Bettina Keck (texto), Markus Mertmann (fotos), Susanne Palm (texto), Oliver Schfer (texto), Peter Zipfel (maquetacin), Vesna Zfle (fotos)Direccin de la redaccin: ARBURG GmbH + Co KG, Postfach 1109, D-72286 LossburgTel.: +49 (0) 7446 33-3149, Fax: +49 (0) 7446 33-3413Correo electrnico: today_kundenmagazin@arburg.com, www.arburg.com

50 nmeros de today: las portadas refle-jan la evolucin de la revista de ARBURG. Desde el principio el objetivo ha sido presentar al lector soluciones interesantes y tendencias de futuro, as como ofrecerle ideas para su propia produccin.

PIE EDITORIAL

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1284

242016

today 50/20122

Queridos lectores,

EDITORIAL

Este ao hemos abordado a

nivel mundial el tema de la

eficiencia en la produccin y

sobre todo su enfoque glo-

bal. Aqu juega un papel im-

portante la estrecha colaboracin entre los expertos de

las distintas reas a fin de desarrollar y seguir impulsan-

do soluciones eficientes para el futuro.

La feria internacional Fakuma de Friedrichshafen

(Alemania) ofrece una oportunidad excelente para la

presentacin de innovaciones. Lean en este nmero

qu novedades presentaremos este 2012 en el sector

de maquinaria y aplicaciones. Algunos ejemplos son los

nuevos procesos Moldeo por inyeccin directa de

fibras largas, que presentamos aqu con detalle, y el

Sobremoldeo por inyeccin de compuesto de partcu-

las espumadas (PCIM). Estos avances demuestran

claramente cmo se pueden aprovechar potenciales en

colaboracin con otros socios.

Como ejemplo extrado del pasado hemos dedicado un

artculo al CD, el cual este ao cumple su 30. aniversa-

rio, y en cuyos inicios estuvo involucrada la empresa

ARBURG. Los reportajes de distintos pases y sectores

muestran adems otras cooperaciones llevadas a cabo

con xito.

Djense inspirar por los artculos sobre los distintos

aspectos de la eficiencia en la produccin, ya que pue-

den servirles de ayuda para incrementar la rentabilidad

de sus empresas.

Les deseo que disfruten con la lectura de nuestro

nmero 50.

Michael HehlSocio gerente

today 50/2012 33

En la feria Fakuma 2012, ARBURG de valor. Utilizando como ejemplo soluciones, aplicaciones y procesos innovadores del moldeo por inyeccin se tratarn todos los aspectos alrede-

Para aprovechar por completo los po-

produccin es importante considerar toda la cadena de creacin de valor desde una perspectiva global, subraya Michael Hehl, socio gerente y portavoz de la gerencia de ARBURG. Por esa razn, en las diez m-quinas presentadas en la Fakuma destaca-remos las ventajas que ofrecen en materia

novedades mundiales en los apartados

de aplicaciones y procesos

de ARBURG de ofrecer a sus -

tes en forma de paquetes completos.

Aplicaciones y procesos innovadores

ARBURG presentar dos aplicaciones innovadoras relacionadas con la cons-truccin ligera: el proceso de moldeo por

-ta ahora y fabricar piezas de alta resisten-cia con grosores de pared delgados (ms al respecto en la pgina 6). En el sobre-moldeo por inyeccin de compuesto de partculas espumadas (PCIM) se combi-na por primera vez una pieza espumada con plstico; el resultado es un compo-

nente acabado donde no se requieren pasos de mon-taje posteriores.

La instalacin de im-presin en lnea es un

ejemplo de acabado de piezas integrado en el pro-

ceso de moldeo por inyeccin. Este proceso, denominado InkBOT,

combina la impresin digital y la robtica, y hace posible la impresin totalmente au-tomatizada e individualizada de las piezas inyectadas en un solo paso.

Mquinas elctricas ALLDRIVE de nuevo tamao

Para obtener una produccin rentable es determinante elegir la tcnica de m-

novedad en el programa de mquinas es la ALLROUNDER 630 A elctrica con fuerza de cierre de 2.500 kN y unidad

Innovacin al cien por cien

Entre las innovaciones de la Fakuma cabe citar, por

ejemplo, la nueva ALLROUNDER 630 A elctrica (izda.) y

artculos como las ruedas para aviones de aeromodelis-

mo producidas mediante el sobremoldeo por inyeccin

de compuesto de partculas espumadas (PCIM) (arriba).

today 50/20124

Innovacin al cien por ciende inyeccin de tamao 1300. Gracias al nuevo tamao, la mquina de la serie

detalladamente a la aplicacin y realizar -

tadas. Adems, el alojamiento de grandes dimensiones de la unidad de cierre ofrece mucho espacio para conductos de medios y moldes complejos.

condiciones

Con motivo de la Fakuma, ARBURG ofrecer dos nuevas soluciones con las que los clientes podrn incrementar an ms la

-drulicas a precios muy atractivos.

El paquete de productividad para la serie GOLDEN EDITION reduce la deman-da energtica en hasta un 20 por ciento, acorta los tiempos de ciclo en vaco hasta un cinco por ciento y reduce las emisiones. Este paquete est formado por el sistema de ahorro de energa de ARBURG (AES) con velocidad variable del accionamiento de bomba y motor de accionamiento refri-gerado por agua.

El concepto de accionamiento servo-hidrulico para las ALLROUNDER S con

fuerzas de cierre de 2.500 a 5.000 kN ahorra hasta un 50% de energa en com-paracin con las mquinas estndar hidru-licas. Otras ventajas de esta alternativa de accionamiento de alto ahorro energtico son la refrigeracin mnima de la mquina y el bajo nivel de ruidos.

En total podrn verse ms de 20 ALLROUNDER repartidas entre el stand ferial propio y los stands de otros socios. De este modo, ARBURG ofrece al visitante una amplia visin de conjunto de todo el espec-tro de prestaciones. En la feria podrn ver-se mquinas ALLROUNDER con fuerzas de cierre de hasta 5.000 kN, mquinas verti-cales, conceptos de accionamiento hidru-licos, hbridos y elctricos, instalaciones lla-ve en mano con sistemas de robot lineales MULTILIFT y robots de seis ejes. Tambin se mostrar la optimizacin del tiempo de equipamiento con el mdulo Asistente de

-dor de gestin de ARBURG (ALS), procesos como la tcnica multicomponente, la trans-formacin de siliconas lquidas (LSR) y sli-das (HTV), la inyeccin de polvo, aplicacio-nes de los sectores del envase/embalaje y ptica, sobreinyeccin de insertos (tambin con proceso Hotmelt) y mucho ms.

Novedades

El stand ferial de ARBURG (arriba) est marcado

elctrica -

cia: paquete de productividad para la serie GOLDEN EDITION

energtico: servohidrulica para ALLROUNDER S grandes

moldeo por inyeccin directa de

de paredes delgadas

digital de piezas de plstico al ritmo del moldeo por inyeccin

-moldeo por inyeccin de compuesto de partculas espumadas (PCIM) com-bina pieza espumada con plstico para crear componentes ligeros

FAKUMA

Tcnica de

moldes

Tcnica de

mquinas

Diseo del

producto

de la produccin

Integracin

de procesos

Control de

procesos

Tcnica de

perifricos

la produccin

today 50/2012 5

Clas propiedades mecnicas --

ra limitaciones en la preparacin del --

ceso, denominado Moldeo por inyec--

presentarn en la Fakuma un sistema

-te en la masa fundida a travs de una alimenta-cin lateral en la unidad de inyeccin.

La sustitucin de metales por plsticos y la obtencin de construcciones ligeras son los elementos clave en la uti-lizacin de plsticos reforza-

requisitos son demandados principalmente por el sector del automvil. Los materia-

vidrio se emplean principal-mente all donde los com-ponentes estn sometidos a altas fuerzas. Con el moldeo

COOPERACIN

por inyeccin de fibras largas utilizado has-ta ahora pueden fabricarse piezas relativa-mente ligeras y grosores de pared delgados con una misma resistencia. A partir de los granulados de fibras largas disponibles ac-tualmente en el mercado se fabrican, por ejemplo, carcasas para los airbags del acom-paante, palancas de cambios o soportes para bateras. Aqu, la longitud de la fibra de partida suele ser de aprox. doce milmetros.

ARBURG y SKZ encuentran la solucin

Uno de los problemas es la fuerte reduc-cin de longitud que sufren las fibras debi-do a las fuerzas que actan en el husillo. La utilizacin de fibras de vidrio ms largas en plsticos reforzados no solamente fra-casaba por las limitaciones en la prepara-cin del material y en la dosificacin, sino tambin por la forma del granulado. Ahora ya se dispone de una solucin: el moldeo por inyeccin directa de fibras largas. En este mtodo, las fibras largas son alimen-tadas en lnea en la masa fundida del ci-lindro de plastificacin de las mquinas de inyeccin. Este nuevo proceso podr verse por primera vez en la Fakuma 2012 en una ALLROUNDER 820 S produciendo carcasas de airbags en un molde de 2 cavidades.

Estructura especial del husillo y alimentacin lateral

Moldeo por inyeccin directa de fibras largas: nuevas posibilidades para la construccin ligera

Fibras largas, pieza resistente

Para la transformacin de fibras largas, el husillo de la unidad de inyeccin est estructurado en dos etapas, ms o menos comparable a una plastificacin con desga-sificacin. En la etapa 1 el granulado plsti-co se funde, mientras que en la etapa 2 se alimentan las fibras de vidrio y se homoge-neiza el material.

La alimentacin se realiza automtica-mente a travs del dispositivo de alimen-tacin lateral de doble eje creado por la empresa Coperion, el cual est acoplado al cilindro de plastificacin al inicio de la se-gunda etapa del husillo y funciona bsica-mente como un extrusor de doble husillo. Las hebras de fibra de vidrio se transpor-tan a un dispositivo de corte rotativo de la empresa Wolfangel dispuesto encima de la zona de llenado del dispositivo de alimen-tacin lateral. El dispositivo de corte rompe las hebras en trozos de una longitud espe-cfica. El ajuste viene determinado por la

distancia de las cuchillas en el dispositivo de corte. A conti-nuacin, el dispositivo de ali-mentacin lateral transporta los trozos de fibra cortados

al cilindro de plastificacin de la mquina. All se incorporan a la matriz de plstico y se reparten homogneamente.

Fibras ms largas, costes ms bajos

La incorporacin de fibras ms largas a la masa fundida lquida en la parte anterior de la unidad de inyeccin no solo provoca menos daos en las fibras, sino que aporta otras ventajas. En primer lugar es posible reducir sustancialmente el acortamiento fsico de las fibras durante la dosificacin (la longitud de transformacin mxima es de 100 mm). A ello se suma una ventaja de costes significativa, ya que los materiales de partida (plstico y rovings de fibra de vidrio) son ms baratos que los granulados de fibra de vidrio larga. Adems es posible seleccionar individualmente la longitud de las fibras, el porcentaje de las mismas y la combinacin de materiales.

Tambin los ensayos que se realicen con otras fibras, como carbono o fibras naturales, marcarn el futuro.

Gracias a la alimentacin en lnea (ilustracin

pequea totalmente a la izquierda) se mantiene la

longitud de las fibras en la carcasa de un airbag

(foto abajo). Una preincineracin con mechero

Bunsen (foto grande a la izquierda) proporciona pri-

meros indicios sobre la calidad. El anlisis detallado

en el microscopio de barrido con ayuda de un soft-

ware especial desarrollado por SKZ muestra la dis-

tribucin de la longitud de las fibras (foto izquierda).

Foto: SKZ

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NUESTROS CLIENTES

Lamy y ARBURG demuestran cmo dos empresas que coope-ran desde un tiempo relativa---

cin. Una misma forma de entender

de utensilios de escritura de la ciu-

interesantes perspectivas de futuro.

Desde su fundacin en el ao 1930, la empresa C. Josef Lamy GmbH ha perma-necido vinculada a su lugar de nacimiento: la ciudad de Heidelberg. A partir de 1966, Lamy orienta el diseo de sus productos al estilo Bauhaus. Al igual que ARBURG, Lamy es una empresa familiar. Actualmente est dirigida por Bernhard M. Rsner como socio gerente y cuenta con un extenso programa de productos que abarca unos 200 modelos.

Lamy es lder de mercado en Alemania y est fuertemente posicionada en los mer-cados de Europa Occidental. La empresa se est expandiendo con fuerza hacia los mer-cados extranjeros, sobre todo de ultramar, y posee un crecimiento muy alto en Amrica

y Asia (especialmente en Japn y China). Actualmente, el porcentaje de ventas al ex-tranjero supera un tercio del volumen de fac-turacin. Lamy produce hoy da ms de seis millones de instrumentos de escritura de alta calidad y est presente en ms de 65 pases.

El trabajo conjunto con ARBURG se inici en el ao 2010 con m-quinas de inyeccin y sistemas de

Diseo. Made in Germany.

Para la fabricacin de instrumentos de escritura

de alta calidad (fotos arriba y abajo) se requieren

moldes de precisin (fotos pequeas arriba y a la

derecha): Lamy rene ambas competencias.

Fotos: C. Josef Lamy GmbH

today 50/20128

Diseo. Made in Germany.automatizacin. En el ao 2011 siguieron los sectores de comunicacin, marketing, ferias y co-branding para las reas de moldes y uten-silios de escritura de Lamy.

Al igual que ARBURG, Lamy sigue bsica-

para s misma como para sus proveedores. En palabras de la directora de marketing Beate Oblau, los productos de Lamy se orientan a lo posible y no a lo corriente. Con soluciones tcnicas innovadoras o nuevos diseos se destacan de forma in-confundible de los productos de la com-petencia. Tambin este es un punto en comn de la empresa con ARBURG.

Evolucin a proveedor de sistemas

Desde hace ms de 60 aos, el depar-tamento de construccin de moldes de Lamy en la central de Heidelberg cons-truye tambin equipos de produccin, moldes y utillajes para la fabricacin de instrumentos de escritura orientados al diseo. El ao pasado, este departamen-

to de Lamy fue reestructurado y trabaja

center) de C. Josef Lamy GmbH. Con ello, el centro de desarrollo, totalmente cli-matizado, est ahora tambin disponible para clientes externos.

Su actividad principal es la fabrica-cin de moldes de precisin para piezas complejas y/o de diseo para todos los sectores comerciales hasta un tamao de plato de molde de 500 x 500 mm y una precisin en la cavidad de hasta 0,005 mm. Desde su reorientacin a la construccin de moldes para clientes, la empresa de Heidelberg opera como pro-veedor de sistemas ofreciendo soluciones integrales que abarcan la construccin, la creacin de moldes y utillajes y la fabri-cacin de piezas de plstico. En el futuro se pretende ampliar la colaboracin con ARBURG tambin en esta rea de nego-cio (por ejemplo, presentando moldes de Lamy en mquinas de ARBURG expues-tas en ferias). Adems, tanto Lamy como ARBURG persiguen consecuentemente

energtica y productiva.

Por eso Lamy utiliza tambin mquinas elctricas en la produccin. Bernd Hirth, director de ventas del rea de construc-cin de moldes explica al respecto: Con la integracin de mquinas elctricas ahorramos varios miles de euros al ao solamente en costes de energa. Y eso sin contar con la alta precisin que nos pro-

duradero. A ello se suma la posibilidad

con menores tiempos de ciclo gracias al pilotaje central de la mquina y del siste-ma de robot. Para la fabricacin de los

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Producto: desde 1952 instrumentos de escritura de la marca Lamy Sede central: Heidelberg (Alemania)Volumen de ventas en el 2011: 53,6 millones de eurosEmpleados: 320 (18 de ellos en el centro de construccin de moldes)Ramos: comercio al detalle y de entrega directa (drop shipping) de utensilios de escritura y productos promocionales; construccin de moldes para los sectores de automocin/tcnica del automvil, industria elctrica y electrnica, electrodomsticos, industria del mueble/herrajes, instrumentos de escritura y tcnica del agua/instalacionesContacto: www.lamy.com, www.lamy-werkzeugbau.de

componentes de plstico de los produc-tos Lamy se utilizan tres ALLROUNDER elctricas de la serie ALLDRIVE. Junto a una ALLROUNDER 370 A se dispone adems de una ALLROUNDER 470 A con un sistema de robot lineal MULTILIFT V y cambiador de garras para la mani-pulacin de las cajas de transporte, as como otra ALLROUNDER 370 A con un INTEGRALPICKER V servo elctrico para la retirada de bebederos. Los componentes de automatizacin se adquirieron para po-

en el funcionamiento en varios turnos.

Servicio como criterio de decisin

Las mquinas de Lamy trabajan en tres turnos de siete das a la semana. En los prximos aos, indica el Dr. Marius Gartner, director estratgico de construccin de moldes y director de las reas de produccin y logstica, pre-tendemos reemplazar sucesivamente las dos mquinas hidrulicas existentes por ALLROUNDER elctricas, probablemente tambin de la serie EDRIVE.

Junto a la precisin de la tcnica, su

criterio de decisin importante para Lamy ha sido la amplia oferta y rapidez de los servicios de ARBURG. El director del rea de transformacin de plstico de Lamy, Tim Haseldiek, resume as sus impresio-nes: El ambiente cordial y cooperativo en las conversaciones con los departamentos de tcnica de aplicaciones y servicio lleva a resultados rpidos, directos y exentos de burocracia. Las mquinas son fciles de manejar y poseen una elevada reproduc-tibilidad. El servicio recibido en las pocas piezas de recambio que hemos necesita-

-

competente servicio de ARBURG.

La experiencia de dcadas en la construccin de

moldes se basa en la fabricacin de productos

exigentes, como los instrumentos de escritura de

diseo (foto izquierda). Tambin clientes externos

pueden aprovechar esta competencia y la infraes-

tructura de primera clase (foto arriba).

NUESTROS CLIENTES

INFOBOX

today 50/201210

Produce Usted

empresa de moldeo por inyec--

es nada fcil dada la complejidad del tema. Por esa razn, los expertos de

con el cual las empresas pueden eva-luarse a s mismas, conocer en qu estado se encuentran actualmente y reconocer los potenciales de mejora.

-duccin es una tarea continua que debe seguirse a largo plazo, pues toda la cade-na de creacin de valor esconde potencia-les de ahorro.

Con tan solo diez preguntas, el cuestio--

cin le permite evaluar de forma rpida y sencilla los potenciales de su empresa para reducir los costes por unidad.

Junto a preguntas sobre todas las reas de la cadena de creacin de valor, desde el

de la produccin, el cuestionario considera tambin los conocimientos actuales acer-

ca de la necesidad energtica de la pro-duccin y las actividades realizadas hasta ahora para determinar los potenciales de ahorro. En el apartado de maquinaria se le pregunta, por ejemplo, qu criterios se siguen para elegir la tcnica de mquinas y de accionamiento: Se considera como algo obvio la bsqueda de alternativas y una comparacin de sus respectivas ren-tabilidades, se solicitan siempre explcita-mente tcnicas de mquinas y de accio-namiento alternativas o se utiliza siempre la misma tcnica de mquinas y de accio-namiento sin analizar otras posibilidades?

Adems del cuestionario se le ofrecen tambin consejos sobre cmo puede in-crementar la rentabilidad de su produc-cin. Estas sugerencias no implican forzo-samente nuevas inversiones, sino que se

-nizacin y procesos. As, por ejemplo, vale la pena comprobar la diferencia entre las horas de funcionamiento de la bomba y las horas de funcionamiento en el modo au-tomtico. Si esta diferencia supera el diez

frecuentemente sin que se realice ningu-na produccin. Para no derrochar energa debera tenerse en cuenta desconectar la bomba, por ejemplo, durante los trabajos de equipamiento. Este ejemplo pone de

-zar a los empleados sobre este tema.

le indica dnde se encuentra su empresa actualmente y qu direccin debera se-

la produccin. Encontrar el cuestionario en nuestra

pgina web www.arburg.com. O an ms rpido a travs del siguiente cdigo QR.

EFICIENCIA EN LA PRODUCCIN

Cuestionario

Tcnica de

moldes

Tcnica de

mquinas

Diseo del

producto

de la produccin

Integracin

de procesos

Control de

procesos

Tcnica de

perifricos

la produccin

Foto: Robert Kneschke - Fotolia.com

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http://www.arburg.com/A183

No se sabe si los primeros oyen-tes se inclinaron ms por el CD The Visitors de ABBA o por los valses de Chopin interpreta-dos por el pianista Claudio Arrau. Lo que es seguro es que las empresas Polygram (hoy EDC) y ARBURG mate-rializaron hace 30 aos ideas innova-doras y fabricaron los primeros CD en serie comerciales en Hannover-Langenhagen. Gerhard Eggers, uno de los responsables, recuerda la fase de desarrollo y la produccin en serie en mquinas ALLROUNDER.

En Polygram queramos construir inicial-mente una unidad de inyeccin sobre una prensa de videodiscos, explica el ingeniero jefe de la empresa Entertainment Distribution Company (EDC). Casualmente, dentro de nuestro equipo de Hannover tenamos un colega de la ciudad de Freudenstadt, la cual se encuentra muy cerca de Lossburg, don-de se halla la sede central de ARBURG. Este

colega conoca la empre-sa y nos la recomend. De ah naci la compra de nuestras dos primeras ALLROUNDER 270 H.

El desarrollo del por entonces totalmente nue-vo soporte de sonido, el Compact Disc (CD), ha-ba sido impulsado por la empresa matriz Philips. Ello dio lugar a una carre-ra codo con codo entre Japn y Alemania, ya que en los inicios del desarro-llo del sistema tambin Sony trabajaba intensa-mente en la fabricacin de discos CD. La consigna en Hannover era llevar el sistema a su pro-duccin en serie en tan solo 500 das, lo cual finalmente consiguieron los qumicos, fsicos e ingenieros mecnicos involucrados. El 17 de agosto de 1982 se crearon los pri-

meros CD en serie para la venta. La informacin se grababa en la superficie del disco de policarbona-to inyectado, se incorpo-raba una capa reflectan-te, una capa protectora de laca y finalmente se imprima una etiqueta.

Mxima precisin para piezas de tecnologa punta

La produccin en serie fue integrando poco a poco alrededor de 120 mquinas ALLROUNDER 270 H configuradas es-

pecialmente para esta tarea. Para obtener la alta calidad que se exiga a estos productos de tecnologa punta, tambin con tiempos de ciclo muy cortos, era necesaria una mxi-ma precisin en la dosificacin, inyeccin y

ABBA o Chopin?El CD cumple 30 aos: entrada en la era digital con mquinas ALLROUNDER

El ingeniero Gerhard Eggers

intervino en el desarrollo y la

produccin en masa.

today 50/201212

El CD cumple 30 aos: entrada en la era digital con mquinas ALLROUNDER

PRODUCTO

estampacin. La mitad de las ALLROUNDER se mantuvo durante muchos aos en la planta de Hannover, mientras que las otras produjeron en Francia, Corea del Sur, China y EE.UU. Ms tarde se sumaron las mquinas de dos componentes que producan dos CD en un ciclo.

En esta colaboracin, los encuentros hu-manos han dejado una impresin duradera. Un momento estelar era la entrega de las mquinas unida a las rosquillas saladas tpi-cas del sur de Alemania y un curso de idio-mas en dialecto suavo, comenta sonriendo este ingeniero de Hannover y aade ya un poco ms serio: Como clientes nos hemos sentido siempre muy valorados con todos nuestros deseos y hemos sido atendidos im-pecablemente.

3500 millones de discos en 30 aos

Actualmente, EDC posee el centro de fa-bricacin y distribucin integrado ms gran-de de Europa para discos CD, DVD y Blu-ray.

Desde 1982 han salido de la produccin de Hannover-Langenhagen ms de 3500 millo-nes de productos. Entretanto, el tiempo de ciclo en el moldeo por inyeccin se ha redu-cido de casi 30 segundos a algo menos de tres segundos. La capacidad diaria actual es de 1 000 000 de productos.

Los primeros discos CD se vendan en los comercios por unos 35 marcos alemanes, mientras que los respectivos equipos repro-ductores tenan precios casi prohibitivos. A pesar de ello, muy pronto se produjo un auge del CD de tal magnitud que oblig a establecer en produccin turnos nocturnos y de fin de semana.

Actualmente, los formatos de streaming y las memorias USB se han convertido en serios competidores del CD. Aunque quizs hayan pasado sus mejores tiempos, el progreso sigue su marcha imparable. Ya hace 30 aos nos impresion el know-how tcnico, la produccin bien organizada y el tama-

o de la empresa, acenta Gerhard Eggers. De ah que pueda imaginarse perfectamen-te proseguir la cooperacin para nuevos productos pticos.

Polygram (hoy EDC) utiliz para la

fabricacin de discos CD 120

ALLROUNDER 270 H (abajo).

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ARBURG cre la revista Como sucesora de la popu-al cliente en los aos 70 y 80 de los ltimos desarrollos de la empresa, el

revista era muy alto. Desde enton-

today y la respuesta de los lecto-res demuestra que se tom el camino correcto.

Los inicios de la revista today pueden describirse como modestos. El primer n-mero tena an un formato de peridico de tamao A3 y contaba con ocho p-ginas. Sin embargo, ya entonces la mez-cla de temas era la correcta: los lectores no solamente eran informados sobre los nuevos avances del programa tcnico de ARBURG a travs de artculos ms largos y detallados, sino que reciban al mismo tiempo noticias e informacin general.

El primer nmero de today fue una edicin orientada a la feria K 95 con un contenido tcnico claramente relacionado con dicha feria. Desde entonces muchas cosas han cambiado: el diario se convir-ti en una revista de 28 pginas con una mayor variedad temtica. El vnculo con el mundo multimedia se realiza mediante referencias a interesantes pginas web y el empleo de cdigos QR que ofrecen in-formacin adicional. Fotografas de alta calidad e informacin resumida de forma

No suele ocurrir que los nmeros 1 y 50 de una re-vista traten el mismo tema a no ser que el producto se preste a ello. En el caso de today puede decirse que esto ha funcionado. En el primer nmero se inform con detalle sobre la serie ALLROUNDER S presentada por primera vez al mundo en la feria K de 1995.

Y precisamente tambin en este nmero conmemorativo est representada esta serie de mquinas hidrulicas universa-les: dentro del desarrollo continuo de sus series, ARBURG presentar en la Fakuma 2012 un concepto de accionamiento servohidrulico de alto ahorro energtico para las ALLROUNDER S de gran tamao (vase tambin la pgina 4).

Ya sea una mquina ARBURG o su revista today: Lo que es bueno se mantiene!

ANIVERSARIO

Desarrollo consecuente

hacen que este medio pueda utilizarse tambin como una interesante fuente de consulta.

Los buenos conceptos se han mante-nido a lo largo de los aos. Ya desde el primer nmero, la revista today se pu-blicaba tres veces al ao. Tambin la orien-tacin estratgica de la revista ha seguido en gran parte el enfoque que Karl y Eugen Hehl, socios gerentes de la empresa por entonces, resumieron en su primera edito-rial de 1995: Ya entonces (en tiempos de ARBURG hoy Nota de la redaccin) su opinin era importante para nosotros. Y esto seguir siendo as. No solo esta-mos siempre abiertos a sus preguntas y sugerencias, sino que queremos invitarle tambin a que participe activamente: co-mntenos si ha encontrado una solucin

ejemplar en su empresa donde la tecno-loga ALLROUNDER haya sido de ayuda. Y es que solo as podremos hacer realidad nuestro objetivo de crear un foro mundial que le informe ptimamente mediante datos valiosos, hechos y novedades

Temas poco comunes

A lo largo de los aos se han vivido mu-chos momentos de grato recuerdo para los editores de la revista. As, por ejem-plo, today present muchos productos, algunos de ellos exticos, que causaron furor. Entre ellos cabe citar los bloques y

-ces con forma de motocicleta o de platillo volante, implantes dentales, paletas de co-lores para esmaltes de uas, locomotoras conmemorativas con chasis de platino y ruedas moldeadas por inyeccin, as como aisladores y bielas de polvo metlico o de cermica. Realmente llamativas fueron las pruebas de moldeo por inyeccin que per-mitan crear diferentes formas de pasta u ovejitas y campanas de mantequilla inyec-tadas a baja presin.

A lo largo de los aos -

pliamente tanto los con-tenidos como el pblico lector. Temas nacionales se alternan con temas internacionales y con

informes de usuarios e historias de coo-peraciones, pero tambin se ha introdu-cido informacin de carcter tcnico con la incorporacin de la seccin Charla tcnica.

Ms de 32 000 ejemplares en seis idiomas

Esto tiene que ser as en un medio que posee entretanto una tirada mundial de ms de 32 000 ejemplares en los idiomas alemn, ingls, francs, espaol, italiano e incluso chino. Esto hace que sea una de las revistas especializadas del plstico de mayor tirada internacional.

El Dr. Christoph Schumacher, director del departamento de marketing y comuni-cacin de la empresa, explica las altas exi-gencias a la revista: Queremos informar a nuestros lectores periodsticamente y ani-marles a que lean y archiven la revista to-day. Con nuestros reportajes queremos mostrarles qu soluciones han encontrado otros clientes. Esto resulta de clara ayuda para nuestros lectores. Tambin en ma-teria de comunicacin ARBURG es lder.

La revista present piezas inyectadas de todo tipo,

como por ejemplo el ganso de tres componentes

(foto arriba), la locomotora conmemorativa de Mrklin

(foto centro) o la oveja de mantequilla (foto abajo).

today 50/2012 15

Quien haya ido alguna vez al dentista sabe muy bien que las perforaciones no son nada divertido, pues pueden producir dolor. Sin embargo esto no tiene por qu ser as. Gracias a las propiedades de su material, una nueva fresa de plstico elimina nicamente las caries sin afectar apenas a la dentina sana. La fresa se fabrica en un solo proceso y lista para su uso. Cmo es esto posi-ble lo sabe la empresa Pfaff de la loca-lidad de Waldkirch (Alemania), la cual est especializada en piezas tcnicas complejas.

El secreto de las propiedades de la fresa reside en el material, explica Andreas Buff, director tcnico de Pfaff y encargado de realizar la idea de producto de la empresa Gebr. Brasseler, un especialista en la venta de productos dentales. Los cuatro filos de PEEK tienen la dureza exacta para eliminar fiablemente la parte cariada y son lo suficien-temente blandos para desgastarse al contac-tar con la dentina sana, de mayor dureza, y no daarla.

La nueva fresa de plstico se utiliza des-pus de que el esmalte dental haya sido abierto con una fresa de metal duro con-vencional y elimina automticamente solo la cantidad de diente absolutamente necesaria. Esto puede ahorrar al cliente un desagrada-ble tratamiento de la raz, por ejemplo, como consecuencia de un dao en el nervio.

Sin miedo al dentistaPfaff: nueva fresa de plstico elimina la caries con precisin

La fresa dental (foto grande izquierda) se produce

en una ALLROUNDER 370 A elctrica. Pfaff

produce principalmente piezas tcnicas con

seis ALLROUNDER (foto pequea izquierda).

Foto: GEBR.BRASSELER GmbH Co.KG

PROYECTO

Producto final listo para su uso crea-do de forma totalmente automtica

Nuestro objetivo era producir la fresa de filigrana lista para su uso en un solo paso y como artculo econmico desecha-ble y al mismo tiempo prescindir de un tratamiento posterior o una esterilizacin previa a su empleo, explica el fundador y gerente de la empresa Adolf Pfaff. Para ello necesitbamos una mquina de in-yeccin precisa y eficiente, un sistema de robot que pudiera realizar movimientos complejos y una instalacin de embalaje en sala limpia.

La celda de fabricacin completa fue diseada y realizada por Pfaff junto con el departamento de proyectos de ARBURG. Para nosotros, como pequea empresa, es especialmente importante recibir todo de un solo proveedor y contar con un

nico interlocutor en caso de que algo no funcione correctamente, indica Adolf Pfaff.

Las piezas inyectadas, de 0,8 gramos de peso, se producen en una ALLROUNDER 370 A elctrica en un tiempo de ciclo de unos 25 a 30 segundos. La mquina debe trabajar de forma muy precisa y con una alta reproductibilidad debido a las toleran-cias centesimales, explica Andreas Buff. Por esa razn, todos los ejes importan-tes para la calidad de las piezas, es decir, inyeccin, dosificacin y movimientos del molde, estn accionados elctricamente.

Simultneamente al ciclo de moldeo

por inyeccin se realiza el embalaje auto-mtico de dos fresas. Para ello se ha aco-plado un mdulo que cumple las especifi-caciones de sala limpia de la clase 7. En l va dispuesto un robot de seis ejes Kuka y una instalacin de embalaje de la empresa A&D.

El compacto sistema de robot reali-za varios movimientos dentro de la sala. Primero retira las piezas inyectadas del molde de 2 cavidades y las deposita en una estacin de refrigeracin. Un desafo tcnico ha sido la colocacin correcta de las fresas en el embalaje blster, ya que cada una de las fresas debe quedar colo-cada horizontalmente en su funda de pls-tico para que ms tarde el dentista pueda sacarla de su envoltorio cogindola siem-pre por el vstago.

Para superar la distancia de 100 mm en la instalacin de embalaje, Pfaff ha de-sarrollado una solucin de agarre propia. El mango de pistola succiona las fresas mediante vaco y las deja caer de forma definida en el embalaje a travs de su tubo de 160 mm de longitud. Las unidades de diez piezas son perforadas individualmen-te, impresas, extradas mediante una cinta transportadora y finalmente embaladas en cartones de forma manual.

Robot de seis ejes programado en un abrir y cerrar de ojos

Andreas Buff acenta la gran ventaja que supone la integracin de todos los perifricos en la unidad de pilotaje cen-tral SELOGICA, as como el manejo in-tuitivo del robot de seis ejes: Un tcnico de servicio introdujo los ajustes bsicos y me mostr en una tarde cmo se maneja y programa el robot. Esto fue realmente

Sin miedo al dentistaPfaff: nueva fresa de plstico elimina la caries con precisin

Los gerentes Adolf y Corinna Pfaff, as como

el director tcnico Andreas Buff (desde

la dcha.), han encontrado en ARBURG

un competente socio de proyectos.

today 50/2012 17

PROYECTO

Fecha de constitucin: 1992 por Adolf PfaffCentro de fabricacin: Waldkirch (Alemania)Superficie de produccin: aprox. 800 m2

Empleados: 20Productos: piezas tcnicas de alta calidad para la industria del agua y los sectores de la ingeniera mdica, pti-ca, electrnica e industria del automvilContacto: www.pfaffgmbh.com

fcil, ya que el robot tiene la misma superfi-cie de manejo que el pilotaje de la mquina. Entretanto, yo mismo soy capaz de progra-mar ciclos de movimiento por m mismo, lo cual tiene un valor inestimable para una pe-quea empresa como la nuestra. Adolf Pfaff aade: Otra ventaja es la flexibilidad. Si reci-biramos un nuevo encargo para la ingenie-ra mdica, por ejemplo un inserto, nosotros mismos podramos reprogramar el robot de seis ejes en un abrir y cerrar de ojos.

La ALLROUNDER est dotada de dos unidades de inyeccin y se utiliza adems para otras aplicaciones en sala limpia has-ta que la produccin de la fresa dental, la cual se encuentra en fase de lanzamiento al mercado, alcance los nmeros de unidades esperados. Entre dichas aplicaciones cabe citar el desarrollo de un implante espinal y un proyecto subvencionado perteneciente al rea de la ptica.

Especialista en piezas de alta tecnologa

Productos innovadores como estos son el punto fuerte de Pfaff. Cuando fund la empresa no era mi intencin fabricar palitas de juguete para la arena, sino piezas de tec-nologa punta, comenta son-riendo Adolf Pfaff, el cual posee una experiencia de dcadas en el moldeo por inyeccin de dos componentes. Ya en 1992 la em-presa produca piezas multicom-ponente complejas para el sector del agua potable. Ms tarde se

unieron sensores, lentes y ruedas dentadas con funciones pticas, pero tambin pro-ductos para la industria de la electrnica y del automvil. Desde hace diez aos traba-ja intensamente en instrumentos de agarre, componentes para sondas y otros artculos de la ingeniera mdica. Desde 2011 la em-presa est certificada con la norma para productos sanitarios EN ISO 13485 : 2003 + AC 2009.

Un servicio rpido garantiza la seguridad en los procesos

Actualmente, Pfaff cuenta con un total de 14 mquinas de inyeccin con fuerzas de cierre entre 200 y 2.500 kN, seis de ellas ALLROUNDER. Desde hace diez aos apos-tamos por ARBURG, no solo por su excelen-te tcnica de mquinas y precios, sino sobre todo por su competente servicio exterior y su rpido e impecable servicio tcnico, afirma convencido Adolf Pfaff y esto a pesar de haber trabajado antiguamente como cons-tructor para otro fabricante alemn de m-quinas de moldeo por inyeccin. Y es que precisamente en la ingeniera mdica tiene obligaciones contractuales y debe mante-

ner la seguridad en los procesos y cumplir los plazos de entrega. Ms de la mitad de todos los pro-blemas podemos solucionarlos te-lefnicamente. ARBURG tiene do-cumentado todo a la perfeccin. Tan solo debo indicar el nmero de mquina y todo lo dems puede

asignarse con rapidez, indica Andreas Buff.La innovadora empresa familiar planea

ampliar su superficie de produccin y ya tiene la mirada puesta en los prximos proyectos. Si bien hasta ahora su negocio principal era la fabricacin de piezas tcnicas de alta calidad de dos componentes, actualmente trabaja en una aplicacin de tres componentes para el sector de los audfonos.

Un robot de seis ejes recoge las fresas dentales de

la sala limpia y las lleva a la instalacin de embala-

je (foto grande). Para su embalaje en la posicin

correcta, Andreas Buff ha desarrollado una solu-

cin de agarre especial (foto pequea) y progra-

mado el robot l mismo.

Ms informacin

INFOBOX

today 50/201218

http://www.arburg.com/A189

Ela produccin, por ejemplo redu-ciendo los tiempos de parada de las mquinas, es un tema importan-

-

diversos lotes de pequeo tamao, el ao pasado se realizaron 14 talleres donde se trat con detalle el tema de la optimizacin en los procesos de equipa-miento. El resultado fue sorprendente: aplicando la mayora de las veces medi-

-pos de equipamiento de un 10 a un 50 por ciento. El anlisis por vdeo demos-

ARBURG se ha puesto como objetivo reducir los trabajos en proceso, aprove-char ptimamente la carga de trabajo de sus mquinas y producir piezas tambin a corto plazo. Los lotes de produccin son en consecuencia menores y suelen darse frecuentes cambios de molde (varias veces al da en algunas mquinas).

En primer lugar, ARBURG pretenda

equipamiento, ya que cuando se trata de pedidos internos o externos, la empresa se mide siempre con proveedores de servicios. Siempre que existe la sensacin de que se podra ser an ms rpido y econmico o

-gonmicos utilizamos entretanto la nueva herramienta de anlisis por vdeo.

Uno de los primeros talleres se realiz alrededor de la mquina de torneado y

vstagos de pistn y los cilindros de gua de las mquinas de inyeccin.

Tiempos de equipamiento reducidos a la mitad

En el anlisis por vdeo se hizo evidente que para cada cambio de molde el operario deba girar una vez alrededor de su eje en el total de 36 depsitos. Los procesos fue-ron mejorados mediante un trabajo en gru-po. El radio de accin es ahora ms peque-

o; en cada molde se adhiere un nmero

prescindirse de una hoja de programa. El ejemplo demuestra que adoptando unas pocas medidas econmicas puede reducir-se el tiempo de equipamiento (en este caso de los 60 minutos anteriores a los 30 minu-tos actuales). Actualmente se analizan las operaciones de montaje y de manufactura elctrica. Tambin aqu se sospecha que existen claros potenciales para incrementar

consecuentemente en su futura aplicacin.

Tiempos de parada cortos =

-duccinYo veo un poten-cial gigantesco que habra que aprove-

char. Como mnimo puede ahorrarse siempre un diez por ciento de tiempo. Tras un anlisis por vdeo es importante estudiar con detalle y discutir conjun-tamente todos los procesos de trabajo.

Mike Dieroff,operarioCuando se realiza el mismo trabajo cada da cuesta ver qu es lo que se puede an mejorar. Me parece

genial que los colegas propongan mejoras, an mucho despus de haberse realizado el taller. El tema permanece en nuestras cabezas.

LA EMPRESA

(foto arriba) muestra qu pasos son

susceptibles de mejora.

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La piratera de productos provoca cada ao prdidas econmicas de miles de millones de euros. Y la tendencia es creciente. Los afec-

-

y en ltimo trmino los consumido-

Desde hace aos, ARBURG se ocupa del tema de la proteccin contra la piratera, ya que tambin los fabricantes de mquinas se

-ciones. Se estima que los daos que sufre la industria alemana de construccin de ma-quinaria e instalaciones es de 7900 millones de euros anuales (fuente: VDMA). Con un 91 por ciento, los mximos afectados son, entre otros, los fabricantes de maquinaria para la industria del plstico y del caucho.

anticopia de Polysecure GmbH de Friburgo (Alemania), una empresa que desarrolla y produce marcadores de productos especia-les, llega justo a tiempo. La cooperacin se

inici en la feria K 2010. Ambas empresas tienen el objetivo comn de marcar directa-mente productos originales mediante carac-mente productos originales mediante carac-mente productos originales mediante caractersticas de seguridad permanentes y ms all del tiempo de utilizacin.

Polysecure ofrece un innovador marca-

Polysecure desarrolla y produce marca-dores que se incorporan al material base de un producto, con lo que se implantan as determinadas caractersticas de seguri-dad en cada uno de los productos. Se trata de un polvo cristalino y/o cermico con un tamao de partcula micromtrico hasta nanomtrico que se integra homognea-mente en el material que se desea marcar de forma similar a un Masterbatch. Cada partcula tiene una composicin compleja y contiene toda la informacin del marcador.

una prueba de material para realizar una

Segn el sistema de marcador utiliza-do, el distintivo de seguridad puede ser

--to (comparable al ADN) o una huella digital estructural, la cual en principio no puede copiarse como resultado de detalles de pro-ceso aleatorios.

-se mediante lmparas LED o un pequeo puntero lser y resulta visible a simple vista.

-barse de forma rpida e inequvoca con un pequeo detector ptico. El cdigo de pro-ducto se lee con un espectrmetro de rayos X porttil del tamao de una taladradora.

inyeccin

Dado que los marcadores son iner-tes qumicamente, insolubles y estables a temperaturas de hasta 2000 C es posible marcar prcticamente todos los materiales. Adems, los marcadores cermicos no son txicos y son biocompatibles e inocuos para el medio ambiente.

Para el moldeo por inyeccin, Polysecure extruye el polvo marcador en un colorante Masterbatch. Las propiedades fsicas y qu-

Fotos: Polysecure

today 50/201220

COOPERACIN

micas del material no se ven afectadas debi-do a que el porcentaje de este polvo es muy reducido. En plsticos, la concentracin es del orden de 50 a 1000 ppm y por lo tanto mucho menor que, por ejemplo, el porcen-taje de pigmentos colorantes. Los tamaos y las formas de las partculas son aleatorios debido al proceso de fabricacin. De ah que un marcador no pueda reproducirse nunca de forma idntica tampoco por Polysecure. Adems, mediante un proceso

-cla marcadora copiada y diferenciarla del marcador original, lo cual ante un tribunal sirve como prueba clara de la originalidad.

OBO Bettermann es un usuario

La empresa OBO Bettermann GmbH & Co. KG de Menden (Alemania) utiliza desde hace dos aos marcadores antifalsi-

Polysecure fue fundada en 2009 por los socios gerentes Dr. Thomas Baque y Jochen Moesslein junto con un inversor en forma de empresa start-up para el desarrollo y la produccin de polvos marcadores cermicos y pticosSede central: Friburgo (Alemania)Empleados:otros empleados autnomos

produccin de 700 m2; planes de expansin para duplicar la produccinClientes: industria elctrica, sanitaria, dental, aeronutica e instrumentos musicales como sectores ms importantesContacto: www.polysecure.eu

probarse pticamente. Gracias al marcador

original (fotos arriba a la izquierda).

incendio producido por un protector contra sobretensiones defectuoso sobretensiones defectuoso pirateado que provoc que pirateado que provoc que la empresa tuviera que enla empresa tuviera que en-frentarse al pago de daos frentarse al pago de daos y perjuicios. Por ese motiy perjuicios. Por ese moti-vo, OBO utiliza desde hace vo, OBO utiliza desde hace algn tiempo los marcaalgn tiempo los marca-dores como prueba de oridores como prueba de ori-ginalidad.

Entre otros compoEntre otros compo-nentes, la empresa produce elementos nentes, la empresa produce elementos de proteccin contra sobretensiones a partir de plsticos marcados (PA y PBT). Para ello, OBO recibe de Polysecure un Masterbatch con marcador. OBO in-yecta entonces las piezas y aade el Masterbatch con marcador.

Nuestros productos, indica Matthias Gerstberger, director de innovacin y mar-keting del fabricante de productos electro-

fabricamos con mquinas ALLROUNDER hidrulicas 370 S, 470 S, 420 C, 470 C y 520 C. Del total de 60 mquinas de inyec-520 C. Del total de 60 mquinas de inyec-520 C. Del total de 60 mquinas de inyeccin, casi la mitad son de ARBURG.

Polysecure, en cooperacin con ARBURG, ha mostrado la efectividad de

-tas ferias, este ao tambin en la feria de Hannover y en la Motek. All, en cola-boracin con la empresa WMV-Robotics de Gomaringen (Alemania), Polysecure demostr la tecnologa de marcadores y su reconocimiento: un robot con el respectivo software separaba con una alta velocidad las piezas inyectadas marcadas y no marca-das puestas a disposicin por ARBURG.

Los componentes de esta proteccin contra

sobretensiones son de plstico marcado para

poder probar claramente su originalidad.

INFOBOXINFOBOX

today 50/2012 21

La demanda de automatizacin

aumenta en todo el mundo

La demanda de soluciones de automatizacin para un mol-deo por inyeccin eficiente y rentable aumenta en todo el mundo. Por regla general, ARBURG disea sus instalaciones llave en mano de forma central en su sede alemana de Lossburg. Sin embargo, cada vez ms filiales ofrecen tambin celdas de fabricacin especiales para sus res-pectivos mercados.

Nuestro equipo de proyectos cuenta con un amplio know-how en tcnica de automatizacin, explica Oliver Giesen, director del departamento de proyectos, pero los colegas de las filiales en todo el mundo estn an ms cerca del cliente y son los que mejor conocen las necesida-des especficas de sus mercados. Por ese motivo, ARBURG continuar impulsando la descentralizacin en la competencia en proyectos.

ARBURG ms cerca an del cliente

Las soluciones de automatizacin di-seadas y realizadas localmente pueden aportar al cliente varias ventajas aadi-das: las barreras idiomticas desaparecen, la proximidad fsica reduce los tiempos de consulta. Tambin los servicios pre y posventa son ms fciles de realizar si el especialista de servicio de una empresa colaboradora o el componente que se debe sustituir proceden del mismo pas. Al mismo tiempo pueden darse ventajas de precios a la hora de adquirir perifricos.

El porcentaje de soluciones de mol-deo por inyeccin automatizadas es en

muchos pases inferior al diez por ciento. Esto es para muchos distribuidores moti-vo suficiente para prepararse a las futuras demandas.

Demanda de soluciones econmicas

Las soluciones llave en mano no sola-mente son demandadas en los denomina-dos pases de sueldos altos y pases donde est ampliamente extendida la tcnica de moldeo por inyeccin de tecnologa punta. Tambin en China aumentan los salarios y con ello la demanda de celdas de fabricacin rentables, comenta a modo de ejemplo Toni Tong, director de la filial de ARBURG en Shanghi. En los dos prximos aos y en colaboracin con proveedores y socios comerciales locales

queremos ampliar otros mercados, entre ellos el de las aplicaciones IML y cuerpos de jeringuilla mdicos.

Adems, numerosas filiales de ARBURG cuentan con ingenieros de proyectos ex-celentemente cualificados que actan como interlocutores centrales para todas las preguntas relacionadas con el tema de la automatizacin.

Competencia en proyectos: ARBURG fortalece las estructuras descentralizadas

Oliver Giesen (derecha), director del departamento

de proyectos, ve ventajas en las soluciones de

automatizacin ofrecidas a nivel local. La filial

checa tiene en su programa , por ejemplo,

un sistema de robot mvil propio (arriba).

F IL IALES

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A medida

Asesoramiento individual, calidad-precio, as como paquetes de mantenimiento y de piezas de des-

servicios es lo que ARBURG denomina Gestin activa de piezas de recam-

una intensa formacin de los emplea-

-nico de servicios. Y su implantacin a

En la Gestin activa de piezas de re-cambio se trata sobre todo de explicar al cliente las ventajas de los recambios ori-ginales de ARBURG y posibilitar tambin el contacto regular de los empleados de servicio con los clientes. Cuando una em-presa de moldeo por inyeccin compra las piezas de recambio y de desgaste directa-mente del fabricante recibe paralelamente un perfecto asesoramiento, una gran ca-lidad de las piezas y una garanta de fun-cionamiento, as describen Peter Mller y Wolfgang Umbrecht, especialistas en reparaciones y recambios, el volumen de prestaciones AEM. Al mismo tiempo,

-miento preventivo les ayuda a reducir los tiempos de parada de las instalaciones y con ello a reducir costes. Esto a su vez

de la produccin. La ecuacin a partir de un mantenimiento preventivo y una manu-tencin adaptada a la respectiva empresa es muy sencilla: solamente cuando todas las ALLROUNDER funcionan sin problemas puede fabricarse con la mxima calidad y con los costes por unidad ms bajos.

Un asesoramiento individual es importante

El asesoramiento y la eleccin de los componentes se realizan siempre de for-ma individual, independientemente de las mquinas utilizadas y de los materiales que se procesen. Para reducir al mnimo los tiempos de parada, los especialistas

de mantenimiento y de piezas de desgas-te econmicos adaptados exactamente al parque de maquinaria del cliente. La alta disponibilidad de piezas de recambio se asegura mediante una produccin y una logstica perfectas entre la sede central de

reparacin de mquinas con las ventajas de la gestin activa de piezas de recambio en toda Europa: esta es la direccin que sigue actualmente la oferta de servicios de ARBURG y que se ir implantando tam-bin en el resto del mundo a medio plazo.

El boletn tcnico de Servicio, de aparicin peridica desde hace tres aos en idioma alemn y con interesante informa-cin (p. ej. sobre man-tenimiento, reparacin o piezas de recambio), se publicar a partir de ahora tambin en ingls. Las personas interesadas pueden abonarlo en ale-mn o ingls a travs de la siguiente pgina web: www.arburg.com/de/globale-dienstleistungen/support/technischer-service/service-newsletter-abo. O an ms rpido a travs del siguiente cdigo QR.

SERVICIO

Boletn electrnico de

Servicio de ARBURG

se capacitan en la Gestin activa de piezas de

recambio (AEM).

Boletn electrnico de Servicio

today 50/2012 23

http://www.arburg.com/A195

La empresa lituana Maksima es, en declaraciones propias, lder de envasado en el Bltico. Su propie-tario, Valdas Matulis, valora los ciclos

-dad de su produccin, y se muestra

Hofstetter nos pueda ofrecer todo lo que necesitamos, como lo demues-

tenemos operativa desde 2011.

Este ao 2012, la empresa lituana Maksima, que fabrica en su mayor parte recipientes de paredes delgadas, celebra su 20. aniversario. Siguiendo su eslogan

empresarial Path to success, la

produccin se orient desde el principio y de forma consecuente a la calidad.

Valdas Matulis explica una de las

Producir piezas de mxima calidad y

ISO 9001 y trabaja desde el 2011 siguien-do los estndares BRC de la British Retail

-mente la calidad, higiene y seguridad de los envases.

Cooperacin con los principales proveedores tcnicos

Para mantener los altos estndares, Maksima trabaja con los proveedores tc-Maksima trabaja con los proveedores tc-Maksima trabaja con los proveedores tcnicos lderes en el sector del moldeo por

inyeccin. As, por ejemplo, la mayora de los moldes son de la empresa suiza Otto Hofstetter AG, con la que Maksima coopera ya desde hace tiempo de

forma satisfactoria.

La cooperacin entre Maksima y ARBURG se remonta al ao 2000 con la compra de la primera de las ocho ALLROUNDER que posee la empresa. Entre este grupo de mquinas hay que destacar la mquina hbrida de alto rendi-miento ALLROUNDER 570 H, la cual est integrada en una celda de fabricacin IML. El molde para vasos y el sistema de robot que manipula las etiquetas y retira y deposita las piezas son de Hofstetter.

Rapidez, seguridad de funcionamien-to y rentabilidad son los factores clave planteados a esta aplicacin. Los vasos se producen en un molde de 6 cavidades. La ALLROUNDER 570 H posee una fuerza de cierre de 2.000 kN, uni-dad de inyeccin de tamao 1300 y variante especial para envases, y se caracteriza por tiempos de ciclo cor-tos de aprox. 3,5 segundos y una alta capacidad de produccin de alrededor 32 kg/hora.

En la instalacin, las etiquetas se recogen mediante vaco con ayuda de un sistema de robot, se cargan electrostticamente y se colocan directamente en el molde. A continuacin se inyectan los vasos de paredes delgadas y el sistema de robot

Maksima ha ampliado

su gama de productos con la

instalacin IML (foto izquierda).

NUESTROS CLIENTES

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los retira y deposita en una cinta transportadora.En la fabricacin no solo se ahorra tiempo gracias a los rpidos movimientos de los perifricos y a los cortos ci-clos de inyeccin, sino tam-bin debido a que la retirada de piezas y la insercin de etiquetas se realizan simul-tneamente. La instalacin resulta al mismo tiempo

-tacin, ya que el robot IML posee un concepto neumtico que ahorra energa y reduce sustancialmente el consumo de aire. La integracin en la unidad de pilotaje SELOGICA permite manejar la to-talidad de la instalacin de forma segura y cmoda.

estancos: los recipientes de 120 ml

Los recipientes de 120 ml son de PP transparente de alta calidad, poseen una tapa estanca y son estables a la tempe-ratura. La mayor parte de la produccin son envases para alimentos. Con la ins-talacin puede realizarse fcilmente un etiquetado individual para el respectivo cliente.

Con la instalacin IML de ARBURG hemos podido ampliar nuestra oferta de productos e incrementar el grado de automatizacin, lo que nos permite pro-ducir con una mayor competitividad, in-dica Valdas Matulis, el cual tiene ya en mira el camino que seguir su empresa en el futuro: Queremos establecernos primeramente en toda Europa como un

y de paredes delgadas y expandirnos luego a nivel mundial. Para ello es ne-cesario producir rentablemente y seguir impulsando la automatizacin. Y esto lo haremos seguramente con ARBURG como socio en maquinaria.

1992 por Valdas Matulis y Arturas Shalkauskas (fallecido en 1999)Sede central: Kaunas (Lituania)Empleados: 92Productos: 65% recipientes de paredes delgadas y 35% cierres o artculos tcnicosMercados: aprox. 50% Europa del Este y Rusia; planes de expansin a estados occidentalesContacto: www.maksima.lt

El 65% de la produccin de Maksima consiste

en recipientes de paredes delgadas con tapas

(fotos grandes arriba). Valdas Matulis (foto peque-

a arriba) puede imaginarse perfectamente contar

en el futuro con ARBURG como socio central

en tcnica IML de paredes delgadas.

Foto: Maksima

INFOBOXINFOBOX

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CHARLA TCNICACHARLA TCNICA

CHARLA TCNICA

Ingeniero Diplomado (BA) Oliver Schfer, Informacin tcnica

Quien utiliza moldes comple-jos y a menudo caros quiere -unidad de pilotaje SELOGICA ofrece aqu una solucin orientada a la prc-tica, la funcin Ciclos parciales, que ayuda al operador de la mquina a no

-ms cuando procede: en situaciones de estrs, tales como ante un nuevo arranque tras una interrupcin o ano-

Bsicamente, un ciclo parcial funcio-na como una especie de automatismo en el modo manual y de equipamiento. Partiendo del ciclo de produccin de la

los distintos pasos que deben ejecutarse. Independientemente de su posicin y fun-cin. Esto es aplicable, por ejemplo, tan-to para funciones de parada intermedia como de vigilancia de las seales de la m-quina, molde y perifricos. La creacin de un ciclo parcial es muy simple: establecien-do marcadores en el ciclo de produccin.

individualmente

En total pueden crearse cuatro distintas secuencias automticas para un ciclo de produccin. Estas se registran conjun-tamente en el juego de datos. Al mismo tiempo, para cada una de las secuencias se dispone de posibilidades de ajuste indi-viduales (vase la imagen inferior).

-gilancia completa de la mquina est acti-va para el ciclo parcial o si este nicamente se autovigila. Por ejemplo, para funciones

como alimentacin de hilo o cinta puede ser til dejar que estas discurran indepen-dientemente del molde.

Otra posibilidad interesante es asignar un ciclo parcial a una tecla cualquiera del panel de mando de la SELOGICA. Si, por ejemplo, el expulsor no debe desplazarse nunca solo, sino nicamente junto con un corredera en el molde, es posible pro-gramar las teclas Avance del expulsor y Retroceso del expulsor con las com-binaciones correspondientes. Con ello se descarta con seguridad una colisin en el molde por la pulsacin involuntaria de

teclas.Por ltimo, tambin es

posible ajustar el modo de funcionamiento para el ciclo parcial. En el modo manual, la secuencia en cuestin discurre nica-mente con la tecla pulsa-da. En el modo de cambio de molde basta el arran-que mediante la pulsacin de un botn y la secuencia completa discurre seguida. A efectos de prueba es po-

Foto: Chuyu /Dreamstime.com

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11

sible tambin el desplazamiento gradual de una secuencia.

ciclos parciales

La funcin de ciclos parciales de la SELOGICA es recomendable bsicamen-te para todos los moldes con tcnica de noyos. Con ella es posible corregir ano-malas con mayor facilidad y seguridad, pero tambin con mayor rapidez. Todas las funciones pueden ejecutarse tambin con el molde cerrado sin necesidad de desconectar previamente y conectar luego de nuevo las distintas vigilancias. Tan solo hay que analizar una vez y determinar con el ciclo parcial cmo se separa un molde sin colisiones. En la produccin diaria esto

puede suponer una gran descarga para los operadores de las mquinas.

Otra ventaja es que secuencias de pro-duccin, tales como la expulsin de las piezas terminadas, pueden realizarse tam-bin en el modo manual con una pulsa-cin de botn. Esto puede ser de ayuda en el arranque y contribuye a un inicio sin problemas de la produccin. Adems, de-terminadas funciones en el modo manual solamente son posibles con ciclos parcia-les. A estas funciones pertenecen el expul-sor y los noyos, pero tambin el soplado o los ejes de perifricos. Un buen ejemplo es la entrada en el molde de un dispositi-vo de cepillado con el cepillo en rotacin. En conjunto, los ciclos parciales son una buena ayuda para poder realizar las ms

Es posible ajustar individualmente hasta cuatro

-

seados para las secuencias automticas pueden

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Una perspectiva global es la clave! Para la eficiencia de su produccin y para nuestro programa. Por esa razn, nuestras ALLROUNDER S grandes estn disponibles

tambin con accionamiento servohidrulico. La oferta adecuada para cada deseo de nuestros clientes.

ARBURG, para un moldeo por inyeccin eficiente!w

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ARBURG GmbH + Co KGPostfach 11 09 72286 LossburgTel.: +49 (0) 74 46 33-0Fax: +49 (0) 74 46 33 33 65e-mail: contact@arburg.com