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LEAN
MANUFACTURING
Presentado por:
William Choy Lpez Carrasco
ADMINISTRACION DE OPERACIN Y LOGSTICA
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Lean Manufacturing
Qu es Lean Manufacturing
Es un sistema y filosofa de mejoramiento de procesos de manufactura y servicios, basado en la eliminacin de desperdicios y actividades que no agregan valor al proceso.
Permite alcanzar resultados inmediatos en la productividad, competitividad y rentabilidad del negocio.
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Origen
El sistema Lean, o Lean Manufacturing, est basado en su totalidad en el Sistema de Fabricacin de Toyota (TPS).
Kiichiro Toyoda, Taiichi Ohno y otros responsables de Toyota, en los aos 30, implementaron una serie de innovaciones en sus lneas de produccin.
El TPS se fundamenta en la optimizacin de los procesos productivos y el anlisis de la cadena de valor, para conseguir un flujo de material estable y constante.
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Herramientas del Lean Manufacturing
Heijunka
Concepto
Tambin conocido como carga de trabajo uniforme o Leveling.
Es usado para normalizar las variaciones en los programas de produccin.
Ventajas
Programas previsibles de fabricacin.
Reduccin de estrs sobre la cadena de suministros.
Reduccin de horas de trabajo extraordinarias.
Gestin ms fcil de los recursos humanos.
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5 Ss
Es una metodologa que mejora la organizacin y el orden en las reas de trabajo.
El objetivo es mostrar, reducir, eliminar y prevenir los desperdicios y residuos para que no ocurran en el futuro.
Beneficios
Mayor productividad
Menos productos defectuosos.
Menos accidentes.
Herramientas del Lean Manufacturing
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Control Visual
Medios por los cuales cualquier persona puede conocer la situacin del rea de trabajo.
Se usa para mantener a la administracin informada, impulsa las actividades de mejora y educa a la comunidad de la planta.
Tipos
Indicadores de localizacin y letreros.
Hojas de verificacin.
Hojas de trabajo y grficas.
Herramientas del Lean Manufacturing
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Los Sistemas Pull (Jalar) Kan Ban
Establecer un sistema de comunicacin efectiva para el surtimiento de materiales en el proceso de manufactura mediante controles de tipo visual (Tarjeta).
Como funciona
Sistema que inicia con un programa de produccin nivelado para las lneas o celdas de ensamble final, a partir de ah se genera la informacin por medio de tarjetas.
Herramientas del Lean Manufacturing
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Flujo continuo
Consiste en conectar operaciones manuales y de maquinas.
El tiempo de espera es mas corto con una productividad mas consistente.
Beneficios
Mejora la calidad y reduce costos.
Aumenta la satisfaccin del cliente y optimiza la cadena de valor.
Herramientas del Lean Manufacturing
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Trabajo estandarizado
Objetivos
Propiciar los medios por los cuales, las operaciones de manufactura se realicen siempre en una misma forma.
Crear procesos estndar consistentes y predecibles.
Es un factor que propicia el control y posterior mejora de los procesos.
Herramientas del Lean Manufacturing
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Kaizen
El Kaizen es en Japn sinnimo de mejora continua, es la bsqueda incesante de mejores niveles de desempeo en materia de calidad, costos, tiempos de respuesta, velocidad de ciclos, productividad, seguridad, flexibilidad entre otros.
Herramientas del Lean Manufacturing
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Trabajo en Equipo
Por medio de los equipos Kaizen, se da solucin a problemas temporales o cumpliendo disciplinadamente los puntos esenciales del proceso, la participacin e integracin del personal en equipos propiciando el desarrollo de la cultura Lean dentro de la organizacin
Herramientas del Lean Manufacturing
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Hoshin kanri
Es un sistema gerencial, que permite establecer, desplegar y controlar los objetivos de la alta direccin
El logro de sus objetivos en todos los niveles de la organizacin se basa en el ciclo PHVA (Planear - Hacer - Verificar Actuar).
Herramientas del Lean Manufacturing
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Si un problema ocurre, la tabla de Andon se iluminar para sealar al supervisor que la estacin de trabajo est en problema.
Herramientas del Lean Manufacturing
Andon El Andon puede consistir en una
serie de lmparas en cada proceso o un tablero de las lmparas que cubren un rea entera de la produccin.
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Jidoka (Autonomatizacin)
Se refiere a la habilidad del equipo de produccin, incluido una simple maquina para identificar el malfuncionamiento y evitar la generacin de defectos.
Beneficios del Jidoka:
Incrementa la calidad de la produccin
Reduce desperdicio
Incrementa productividad
Asegura las entregas a tiempo
Herramientas del Lean Manufacturing
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Poka Yoke
Shigeo Shingo desarroll la idea en una herramienta formidable para alcanzar el Cero Defectos y eventualmente, eliminar las inspecciones de Control de Calidad. Shingo determin el POKA YOKE, traducido como a prueba de errores o de fallas.
Herramientas del Lean Manufacturing
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Beneficios del Sistema Lean
El sistema Lean, o Lean Manufacturing, est basado en su totalidad en el Sistema de Fabricacin de Toyota (TPS).
Esto hace posible la fabricacin: Con costos bajos,
Con una amplia variedad,
Con alta calidad, y
Con tiempos de proceso (lead times) muy rpidos.
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Las compaas que han realizado aplicaciones de Lean Manufacturing han obtenido beneficios como: Incremento del 50 % al 70 % en la productividad
Es importante mencionar que los beneficios obtenidos usualmente se encuentran ligados al rea de oportunidad detectada en los procesos.
Beneficios del Sistema Lean
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Campos de Aplicacin
Ingeniera de Sistema computacionales.
Los requerimientos se revisan con los responsables de marketing.
Ingeniera industrial
El proceso empieza generalmente con un equipo de revisin de materiales y procesos.
Ingeniera elctrica
El proceso empieza con una revisin de equipo de los requerimientos del circuito.
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Empresas con Metodologa Lean
Toyota
Dell
Colgate palmolive
Ford Motor Company
Hewllet Packard
American Express
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Gracias