Manejo de Residuos Sólidos en Smurfit Kappa Colombia · en Yumbo 1946. Forestal Proceso de...

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Alfredo Marín J. Ph.D Director Técnico y Ambiental | Smurfit Kappa Colombia | Octubre 2015 Manejo de Residuos Sólidos en Smurfit Kappa Colombia

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Alfredo Marín J. Ph.DDirector Técnico y Ambiental | Smurfit Kappa Colombia | Octubre 2015

Manejo de Residuos Sólidosen Smurfit Kappa Colombia

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Planta Puerto Isaacs – Valle del Cauca

- Inscrita en Bolsa de Valores (Colombia)

- SKG: Londres, Irlanda

- Fundada en 1944.

- Inició operacionesen Yumbo 1946.

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Forestal

Proceso de Fabricación de Papel

Producción

de Pulpa

Producción

de Papel

Operaciones

de EmpaqueMadera Pulpa Papel

Soluciones

de empaque

enviadas a

los clientes

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PulpaSacos

papelCorrugado

Papel

escrituraCartulinas

Productos

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CO2

CO2CO2CO2

CO2

o2

o2o2

o2o2

CO2CO2

CO2

CO2

Clientes

Reciclado

Plantas Smurfit Kappa

RECICLABLE

Relleno

sanitario

BIODEGRADABLE

RECURSO RENOVABLE

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Forestal

Proceso de Fabricación de Papel

Producción

de Pulpa

Producción

de Papel

Operaciones

de EmpaqueMadera Pulpa Papel

Soluciones

de empaque

enviadas a

los clientes

Efluentes Residuos sólidos

Emisiones

atmosféricasAgua, Químicos

y Energía

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Temas claves para la operación

– Abastecimiento sostenible• Trabajo con proveedores

• Garantizar el origen de las materias primas - FSC

– Energía (Emisiones de CO2) • Uso eficiente - disminución de consumo• Energías renovables

– Agua, químicos• Uso eficiente - disminución de consumo

– Residuos sólidos • Minimizar la generación – usos alternativos

– Residuos sólidos • Minimizar la generación – usos alternativos

Reducción

últimos 5 años

Agua 19%

Energía 15%

DQO de

efluente final

13%

Residuos

No Peligrosos

43%

Residuos

Peligrosos

35%

Emisiones de

CO2 - Directas

7%

Residuos

No Peligrosos

43%

Residuos

Peligrosos

35%

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- Procedimientos estandarizados

- Responsabilidades definidas

- Indicadores de gestión y mejora

- Capacitaciones, toma de conciencia

- Aprovechamiento de RSI

1. Minimizar

2. Reutilizar

3. Valorizar

4. Eliminar

Estrategia

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109.000 ton Residuos sólidos

industriales

Lodos de PTAR65%

Reducción de humedad + Producción energía

Cenizas de Carbón

26%Producción de cemento +

Producción de energía

Lodos CaCO3 4% Producción de cal

Rechazos de picado de madera

4%Producción de energía

Fundación SKOtros 1%

En implementación

En funcionamiento

Situación actual

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Horno de cal

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11 : S M U R F I T K A P P A

Proceso de digestión de madera

Madera NaOH

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12 : S M U R F I T K A P P A

Vapor Pulpa

Licor Negro

Proceso de digestión de madera

Madera NaOH

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PULPEO

Madera

Vapor

NaOH

Pulpa y

Licor Negro

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LAVADO

CAUSTIFICACION

COMBUSTION

EVAPORACION

Licor Negro

concentradoLicor Verde

(Na2CO3)

Licor Negro

débil

Licor Blanco

(NaOH)Pulpa

PULPEO

Madera

VaporHORNO

CaCO3

CaO

NaOH

Ca(OH)2

Pulpa y

Licor Negro

Vapor y

Energía

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Resolución 0909 de 2008:

- Límite cambió de 45 kg/h a 150 mg/m3 de MP

Estrategia

- Equipo de remoción: US$3 MM

- Proyecto cambio horno: US$14 MM

HORNO

CaCO3

CaO

CaO comprado

CaCO3

Residuo solido

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Proyecto de eficiencia energética HORNO DE CAL

Antes Hoy

Compra de cal ton/mes 500 0

Impacto Ambiental Antes Hoy

Disminución de 13000 ton

emisiones directas de CO2

NO SI

Impacto Ambiental Antes Hoy

Eliminación de olores NO SI

Impacto Ambiental Antes Hoy

Residuo sólido ton/mes 1050 0

IMPACTO AMBIENTAL Antes Hoy

MP remoción 70% 99.9%

Antes Hoy

Combustible $USD/MMBTU Fuel Oil: 14 Gas: 6

IMPACTO ECONÓMICO Antes Hoy

Eficiencia Térm. MMBTU/ TonCal 13 8

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Separación de cenizas

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Ceniza de fondo

Cenizas del calentador de

aire

Cenizasvolantes

Caldera de carbón

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Ceniza Cantidad % Inq Humedad

Fondo 50% 7% 20%

Calentador de aire

40% 45% 20%

Volante 10% 20% 5%

Tipos de ceniza

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► Envío de cenizas a partirdel 4 trimestre 2015

► 40 – 50 ton/día

► 10% Humedad

► 8% Carbón inquemado

Alianza con clientes

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Ceniza Cantidad % Inq Humedad

Fondo 50% 7% 20%

Calentadorde aire

40% 45% 20%

Volante 10% 20% 5%

Tipos de ceniza

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Reutilización de cenizas con altos inquemados

Parámetro BriquetaCarbón

del Valle

Ceniza (%) 53,7 34,5

Material volante (%) 1,2 -

Carbón fijo(%) 44,2 -

Azufre total (%) 0,4 1,3

Poder calorífico

(BTU/lb)5.700 9.000

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Ceniza Cantidad % Inq Humedad

Fondo 50% 7% 20%

Calentadorde aire

40% 45% 20%

Volante 10% 20% 5%

Tipos de ceniza

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Aprovechamiento Fly Ash

Beneficiación de cenizas volantes

Posibles aplicaciones:

► Sustituto de materiales granulares (bases pavimentos, terraplenes)

► Material cementante suplementario en la producción de concreto

► Extensor de clinker en la producción de cemento

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Aprovechamiento Fly Ash

Electrodo positivo

Electrodo negativo

Partículas

mineralesInquemados

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Proyección a 2018

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190 192217 218

126109

97

31

0

50

100

150

200

250

2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2018

Re

sid

uo

s só

lido

s (K

ton

)

Año

Proyección

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