MangHidra

MROMantenimiento - Reparaciones - OperacionesMantenimiento - Reparaciones - Operaciones

SOLUCIONES Conducciónde Fluídos

MANGUERAS HIDRAULICAS/ HYDRAULIC HOSES

MONTEFIOREINDUSTRIAS MONTEFIORE S.A.I.C.

FluodinámicaS.A.F

www.montefiore.com.arwww.montefiore.com.ar www.fluodinamica.com.arwww.fluodinamica.com.ar

MROMantenimiento - Reparaciones - Operaciones

SOLUCIONES

La empresa se reserva el derecho de modificar las características y medidas en forma total o parcial de acuerdo a los adelantos operados en la materia.


SOLUCIONES

MANGUERAS HIDRAULICAS / HYDRAULIC HOSES

MANGUERAS HIDRÁULICASHYDRAULIC HOSES

INTRODUCCIÓNPretendemos con el presente catálogo brindarle la información necesaria para que usted pueda seleccionar la manguera para su instalación de la forma más precisa y práctica posible. La información entregada es la indispensable para su decisión, la cuál será gentilmente ampliada ante los requerimientos que usted pudiera presentar.

GUÍA DE SELECCIÓNPara la definición de vuestras necesidades hemos priorizado los factores mandatarios en la selección.

La correcta selección es esencial para el buen funcionamiento y uso de la manguera, y del equipo en la cuál está instalada. Una falta de atención a este importante paso, puede producir fallas que podrían ocasionar severos daños a personas y/o instalaciones.

Los factores principales a considerar son:

1. Dimensiones1.1 Diámetro Interno.

2. Tipo de Servicio2.1 Presión de Trabajo.2.2 Requerimientos de succión o vacío.2.3 Velocidad de fluído.2.4 Caudal.

3. Condiciones Operativas3.1 Servicio intermitente o continuo.3.2 Ambiente de trabajo.3.3 Movimiento y geometría de uso.3.4 Flexibilidad y mínimo radio de curvatura.

Se permite la reproducción total o parcial del material de esta publicación, siempre que se cite el nombre de la fuente (Catálogo Montefiore / Fluodinámica - Mangueras Hidráulicas). WMG019704

INDICE

CÓDIGO

M001M002M1ATM2ATM003M004M005M007M008M012M009M818M013M015M016M017

DESCRIPCIÓN

100 R1A (SAE J517 Rev. NOV2004)100 R2A (SAE J517 Rev. NOV2004)100 R1AT (SAE J517 Rev. MAR2006)1SN (EN 853/ISO 1436-1)100 R2AT (SAE J517 Rev. MAR2006)2SN (EN 853/ISO 1436-1)100 R3 (SAE J517 Rev. MAR2006)100 R4 (SAE J517 Rev. MAR2006)100 R5 (SAE J517 Rev. MAR2006)100 R7 (SAEJ517 Rev. MAR2006)100 R8 (SAE J517 Rev. MAR2006)100 R12 (SAE J517 Rev. MAR2006 / EN 856 / ISO 3862-1)4SP (EN 856 / ISO 3862-1) R9R4SH (EN 856 / ISO 3862-1)100 R13 (SAE J517 Rev. MAR2006 / EN 856 / ISO 3862-1)100 R15 (SAE J517 Rev. MAR2006 / ISO 3862-1)100 R16 (SAE J517 Rev. MAR2006 / ISO 11237-1)100 R17 (SAE J517 Rev. MAR2006 / ISO 11237-1)TABLA DE COMPATIBILIDAD QUIMICAMANGUERAS 100 R7 (SAE J517 Rev. MAR2006) Y 100 R8 (SAE J517 Rev. MAR2006)NOMOGRAMA PARA EL CALCULO DE LOS DIAMETROSCOMO INSTALAR CORRECTAMENTE LA MANGUERALONGITUD Y TOLERANCIA DE LOS COJUNTOS ARMADOSDESFASAJE DE TERMINALES CODO

PAGINA

4455667788991010111112

13141515

MANGUERAS HIDRAULICAS

100 R1A (SAE J517 Rev. NOV2004)

ConstrucciónTubo int.: Caucho sintéticoRefuerzo: 1 trenza de alambre de acero de alta resistenciaTubo Ext.: Caucho sintético resistente al ozono, intemperie y abrasiónTemp.: -40°C a +100°C . Se fabrica tambien en versión AT

100 R2A (SAE J517 Rev. NOV2004)

ConstrucciónTubo int.: Caucho sintéticoRefuerzo: 2 trenzas de alambre de acero de alta resistenciaTubo Ext.: Caucho sintético resistente al ozono, intemperie y abrasiónTemp.: -40°C a +100°C . Se fabrica tambien en versión AT

DN

(pulgadas)

3/161/45/163/81/25/83/41

1, 1/41,1/2

2

ØInterior

(mm)

4.86.47.99.512.715.919.025.431.838.150.8

ØExteriorMáximo

(mm)

13.516.718.320.623.827.031.039.347.654.068.3

Øs/RefuerzoMáximo

(mm)

10.111.713.315.719.022.226.234.141.748.061.9

Pres. Máx de trabajo

(bar)

2071901721551381038669433426

Pres. de prueba(bar)

414380344310276206172138866852

Pres. Mín.de rotura(bar)

828760688620552412344276172136104

Radio Mín. de curvatura

(mm)

90100115125180205240300420500630

Peso aprox.

(Kg/mts)

0.2100.3100.3400.4300.5300.6300.7801.0801.4401.6702.450

Código

M001004M001006M001007M001009M001012M001015M001019M001025M001031M001038M001050

DN

(pulgadas)

3/161/45/163/81/25/83/41

1,1/41,1/2

2

ØInterior

(mm)

4.86.47.99.512.715.919.025.431.838.150.8

ØExteriorMáximo

(mm)

16.718.319.822.225.428.632.540.952.458.771.4

Øs/RefuerzoMáximo

(mm)

11.713.314.917.320.623.827.835.745.652.064.7

Pres. Máx. de trabajo

(bar)

3453452932762411901551381128678


690690586552482380310276224172156

Pres. Mín. de rotura

(bar)

1380138011721104964760620552448344312


(mm)

90100115125180205240300420500630

Peso aprox.

(Kg/mts)

0.3900.4600.5200.6200.7600.9001.1001.4802.3202.8103.520

Código

M002004M002006M002007M002009M002012M002015M002019M002025M002031M002038M002050

4 SOLUCIONES MRO . Mantenimiento - Reparaciones - Operaciones .


100 R1AT (SAE J517 Rev. MAR2006) - 1SN (EN 853 / ISO 1436-1)

ConstrucciónTubo int.: Caucho sintéticoRefuerzo: 1 trenza de alambre de acero de alta resistenciaTubo Ext.: Caucho sintético resistente al ozono, intemperie y abrasiónTemp.: -40°C a +100°C . Se fabrica tambien en versión A (EN 853 1ST)

100 R2AT (SAE J517 Rev. MAR2006) - 2SN (EN 853 / ISO 1436-1)

ConstrucciónTubo int.: Caucho sintéticoRefuerzo: 2 trenzas de alambre de acero de alta resistenciaTubo Ext.: Caucho sintético resistente al ozono, intemperie y abrasiónTemp.: -40°C a +100°C . Se fabrica tambien en versión A (EN 853 2ST)

DN

(pulgadas)

3/161/45/163/81/25/83/41

1,1/41,1/2

2

ØInterior

(mm)

4.86.47.99.512.715.919.025.431.838.150.8

ØExteriorMáximo

(mm)

14.115.717.319.723.126.330.238.949.656.068.6

Øs/RefuerzoMáximo

(mm)

11.713.314.917.320.623.827.835.745.652.064.7


(bar)

4154003503302752502151651259078


830800700660550500430330250180156


(bar)

166016001400132011001000860660500360312


(mm)

90100115125180205240300420500630

Peso aprox.

(Kg/mts)

0.3200.3700.4100.5300.6400.7700.9601.3502.0502.5103.160

Código

M2AT004M2AT006M2AT007M2AT009M2AT012M2AT015M2AT019M2AT025M2AT031M2AT038M2AT050

5

DN

(pulgadas)

3/161/45/163/81/25/83/41

1,1/41,1/2

2

ØInterior

(mm)

4.86.47.99.512.715.919.025.431.838.150.8

ØExteriorMáximo

(mm)

12.514.115.718.121.524.728.636.644.852.065.9

Øs/RefuerzoMáximo

(mm)

10.111.713.315.719.022.226.234.141.748.061.9


(bar)

25022521518016013010587625040


50045043036032026021017412410080


(bar)

1000900860720640520420348248200160


(mm)

90100115125180205240300420500630

Peso aprox.

(Kg/mts)

0.1900.2400.2800.3600.4500.5100.6500.9601.2501.6002.200

Código

M1AT004M1AT006M1AT007M1AT009M1AT012M1AT015M1AT019M1AT025M1AT031M1AT038M1AT050


100 R3 (SAE J517 Rev. MAR2006)

ConstrucciónTubo int.: Caucho sintéticoRefuerzo: 2 trenzas de textilesTubo Ext.: Caucho sintético resistente al ozono, intemperie y abrasiónTemp.: -40°C a +100°C

100 R4 (SAE J517 Rev. MAR2006)

ConstrucciónTubo int.: Caucho sintéticoRefuerzo: 2 trenzas textiles + 1 espiral de alambre de aceroTubo Ext.: Caucho sintético resistente al ozono, intemperie y abrasiónTemp.: -40°C a +100°C

DN

(pulgadas)

1/45/163/81/25/83/41

1,1/4

ØInterior

(mm)

6.47.99.512.715.919.025.431.8

ØExteriorMáximo

(mm)

15.118.319.824.627.832.539.346.0


(bar)

8683786960523926


1721661561381201047852


(bar)

344332312276240208156104


(mm)

75100100125140150205250

Peso aprox.

(Kg/mts)

0.3700.4100.5300.6400.7700.9601.3502.050

Código

M003006M003007M003009M003012M003015M003019M003025M003031

DN

(pulgadas)

3/41

1,1/41,1/2

22,1/2

33,1/2

4

ØInterior

(mm)

18.324.731.037.149.763.576.288.9101.6

ØExteriorMáximo

(mm)

34.941.350.857.269.982.695.3107.9120.7


(bar)

2117141074432


42342820148864


(bar)

84685640281616128


(mm)

125150200255300355460530610

Peso aprox.

(Kg/mts)

0.7500.9301.2500.5402.0002.5003.2004.0004.670

Código

M004019M004025M004031M004038M004050M004063M004076M004089M004101



100 R5 (SAE J517 Rev. MAR2006)

ConstrucciónTubo int.: Caucho sintéticoRefuerzo: 1 trenza de alambre de acero de alta resistenciaTubo Ext.: 1 trenza textil impregnada en caucho sintético, resistente al ozono, interperie y abrasión.Temp.: -40°C a 100°C

100 R7 (SAE J517 Rev. MAR2006)

ConstrucciónTubo int.: Polímero termoplásticoRefuerzo: Fibras sintéticas de alta resistencia, trenzadasTubo Ext.: Polímero termoplástico resistente al ozono, interperie y abrasión, color NEGRO, microperforada o, alternativamente, color NARANJA, no microperforada de acuerdo a la especificación No ConductivaTemp.: -40°C a +93°C

DN

(pulgadas)

3/161/45/1613/321/25/87/8

1,1/81,3/8

1,13/16

ØInterior

(mm)

4.86.47.910.312.715.922.228.634.646.0

ØExteriorMáximo

(mm)

13.715.317.620.024.028.032.238.945.257.6


(bar)

20720715513812110355433424


414414310276242206110866848


(bar)

82882862055248441222017213696


(mm)

7585100115140165185230265335

Peso aprox.

(Kg/mts)

0.2100.2700.3350.3900.5250.6500.8400.9101.0001.480

Código

M005004M005006M005007M005010M005012M005015M005022M005028M005034M005046

DN

(pulgadas)

1/83/161/45/163/81/25/83/41

ØInterior

(mm)

3.24.86.47.99.512.715.919.025.4

ØExteriorMáximo

(mm)

9.511.413.715.618.422.525.828.636.7


(bar)

2072071901721551381038669


420414380344310276206172138


(bar)

840828760688620552412344276


(mm)

253851566482152178203

Peso aprox.

(Kg/mts)

0.0370.0800.1000.1200.1600.2200.2500.3000.380

Código

M007003M007004M007006M007007M007009M007012M007015M007019M007025

7

DN

(pulgadas)

3/161/43/81/23/41

ØInterior

(mm)

4.86.49.512.719.025.4

ØExteriorMáximo

(mm)

11.413.718.422.528.636.7


(bar)

345345276241155138


690690552482310276


(bar)

138013801104964620552


(mm)

38516482203254

Peso aprox.

(Kg/mts)

0.0800.1100.1500.2000.3460.560

Código

M008004M008006M008009M008012M008019M008025


100 R8 (SAE J517 Rev. MAR2006)

ConstrucciónTubo int.: Polímero termoplásticoRefuerzo: Fibras sintéticas de alta resistencia, trenzadasTubo Ext.: Polímero termoplástico resistente al ozono, intemperie y abrasión, color NEGRO, microperforada o, alternativamente, color NARANJA, no microperforada de acuerdo a la especificación No Conductiva.Temp.: -40°C a +93°C

100 R12 (SAE J517 Rev. MAR2006 / EN 856 / ISO 3862-1)

ConstrucciónTubo int.: Caucho sintéticoRefuerzo: 4 espirales de alambre de acero de alta resistenciaTubo Ext.: Caucho sintético resistente al ozono, interperie y abrasión, aprobado por MSHATemp.: -40°C a 121°C

DN

(pulgadas)

3/81/25/83/41

1,1/41,1/2

2

ØInterior

(mm)

9.512.715.919.025.431.838.150.8

ØExteriorMáximo

(mm)

21.024.628.231.539.248.655.068.3

Øs/RefuerzoMáximo

(mm)

17.821.525.428.435.745.151.664.8


(bar)

276276276276276207172172


552552552552552414344344


(bar)

11041104110411041104828688688


(mm)

125180200240300420500640

Peso aprox.

(Kg/mts)

0.6300.7751.0051.1851.7202.2953.1854.465

Código

M012009M012012M012015M012019M012025M012031M012038M012050


DN

(pulgadas)

3/41

1,1/41,1/2

2

ØInterior

(mm)

19.025.431.838.150.8

ØExteriorMáximo

(mm)

32.238.745.553.568.1

Øs/RefuerzoMáximo

(mm)

28.435.242.249.163.5


(bar)

420380325290250


840760650580500


(bar)

16801520130011601000


(mm)

280340460560700

Peso aprox.

(Kg/mts)

1.5562.0872.5713.4394.903

Código

M818019M818025M818031M818038M818050


4SP (EN 856 / ISO 3862-1) - R9R

ConstrucciónTubo int.: Caucho sintéticoRefuerzo: 4 espirales de alambre de acero de alta resistenciaTubo Ext.: Caucho sintético resistente al ozono, intemperie y abrasión aprobado por MSHATemp.: -40°C a 100°C

4SH (EN 856 / ISO 3862-1)

ConstrucciónTubo int.: Caucho sintéticoRefuerzo: 4 espirales de alambre de acero de alta resistenciaTubo Ext.: Caucho sintético resistente al ozono, intemperie y abrasión, aprobado por MSHATemp.: -40°C a +121°C

DN

(pulgadas)

1/43/81/25/83/41

1,1/41,1/2

2

ØInterior

(mm)

6.49.512.715.919.025.431.838.150.8

ØExteriorMáximo

(mm)

17.921.424.628.532.239.750.857.270.8

Øs/RefuerzoMáximo

(mm)

14.717.620.323.828.235.346.152.465.4


(bar)

450445415350350280210185165


900890830700700560420370330


(bar)

180017801660140014001120840740660


(mm)

150180230250300340460560660

Peso aprox.

(Kg/mts)

0.6000.7800.9701.1201.5752.1503.4003.8004.500

Código

M009006M009009M009012M009015M009019M009025M009031M009038M009050

9

DN

(pulgadas)

3/81/23/41

1,1/41,1/2

ØInterior

(mm)

9.512.719.025.431.838.1

ØExteriorMáximo

(mm)

23.326.836.142.951.559.6

Øs/RefuerzoMáximo

(mm)

20.324.032.938.948.456.3


(bar)

414414414414414414


828828828828828828


(bar)

165616561656165616561656


(mm)

150200265330445530

Peso aprox.

(Kg/mts)

0.7700.9201.5002.1003.6005.100

Código

M015009M015012M015019M015025M015031M015038

DN

(pulgadas)

3/41

1,1/41,1/2

2

ØInterior

(mm)

19.025.431.838.150.8

ØExteriorMáximo

(mm)

33.239.851.358.872.7

Øs/RefuerzoMáximo

(mm)

29.836.448.055.569.3


(bar)

345345345345345


690690690690690


(bar)

13801380138013801380


(mm)

240300420500640

Peso aprox.

(Kg/mts)

1.6502.2503.6004.7506.900

Código

M013019M013025M013031M013038M013050


100 R13 (SAE J517 Rev. MAR2006 / EN 856 / ISO 3862-1)

ConstrucciónTubo int.: Caucho sintéticoRefuerzo: Múltiples espirales de alambre de acero de alta resistenciaTubo Ext.: Caucho sintético resistente al ozono, intemperie y abrasiónaprobado por MSHATemp.: -40°C a +121°C

100 R15 (SAE J517 Rev. MAR2006 / ISO 3862-1)

ConstrucciónTubo int.: Caucho sintéticoRefuerzo: Múltiples espirales de alambre de acero de alta resistenciaTubo Ext.: Caucho sintético resistente al ozono, intemperie y abrasiónaprobado por MSHATemp.: -40°C a +121°C



100 R16 (SAE J517 Rev. MAR2006 / ISO 11237-1)

ConstrucciónTubo int.: Caucho sintéticoRefuerzo: 4 espirales de alambre de acero de alta resistenciaTubo Ext.: Caucho sintético resistente al ozono, intemperie y abrasiónTemp.: -40°C a +100°C

100 R17 (SAE J517 Rev. MAR2006 / ISO 11237-1)

ConstrucciónTubo int.: Caucho sintéticoRefuerzo: 1 o 2 trenzas de alambre de acero de alta resistenciaTubo Ext.: Caucho sintético resistente al ozono, intemperie y abrasiónTemp.: -40°C a +100°C

11

DN

(pulgadas)

1/45/163/81/25/83/41

1,1/4

ØInterior

(mm)

6.47.99.512.715.919.025.431.8

ØExteriorMáximo

(mm)

14.515.718.822.025.429.036.644.3


(bar)

345293276241190155138112


690586552482380310276224


(bar)

138011721104964760620552448


(mm)

50556590100120150210

Peso aprox.

(Kg/mts)

0.2600.3100.4000.4800.5500.7901.0901.425

Código

M016006M016007M016009M016012M016015M016019M016025M016031

DN

(pulgadas)

1/45/163/81/25/83/41

ØInterior

(mm)

6.47.99.512.715.919.025.4

ØExteriorMáximo

(mm)

13.215.017.021.125.930.338.6


(bar)

207207207207207207207


414414414414414414414


(bar)

828828828828828828828


(mm)

50556590100120150

Peso aprox.

(Kg/mts)

0.1900.2200.2700.4600.5700.7801.400

Código

M017006M017007M017009M017012M017015M017019M017025

TABLA DE COMPATIBILIDAD QUIMICA MANGUERAS 100 R7 Y 100 R8 (SAE J517 Rev. MAR2006)

AceiteAceite AnimalAceite de grasa de cerdoAceite hidráulicoAceite lubricante, Base DiesterAceite lubricante, Base PetróleoAceite mineralAceites escencialesAcetaldehidosAcético, AcidoAcético, AnhídridoAcetilenoAcetilo, Bromuro deAcetilo. Cloruro deAcetonaAcidos grasosAgua (65°C)Agua de marAgua de mesa gasificadaAgua pesada (D20)AguarrasAireAlcoholesAlgodón, Aceite de semilla deAquitrán, Aceite deAluminaAluminio, Cloruro deAluminio, Sulfato deAmilo, Acetato deAmilo, AlcoholAmoníaco gasAmonio, Cloruro deAmonio, Fosfato deAmonio, Hidróxido deAmonio, Nitrato deAmonio, Sulfato deAnilinaAntimonio. Sales deArsénico, Sales deAsfaltoAzufreAzufre, Dióxido deAzufre, Trióxido deBario, Cloruro deBario, Sales deBarnices y esmaltesBencenoBencilico, AlcoholBenzaldehidosBenzoico, AcidoBenzol (benceno)BoraxBorico ácidoBromoButanolButilo, Acetato deCalCalcio, Arsenato deCalcio, Bisulfuro deCalcio, Cloruro deCalcio, Hidróxido de (menor 20%)Calcio, Hipoclorito deCalcio, Sales deCarbólico, AcidoCarbón mineral, Gas deCarbónico, AcidoCarbono, Bisulfuro deCarbono, Disulfuro deCarbono, Monóxido deCarbono, Tetracloruro deCastor, AceiteCáustica, Potasa (mayor 20%)Cáustica, Potasa (menor 20%)Cáustica, Soda (mayor 20%)Cáustica, Soda (menor 20%)CiclohexanoCítrico, AcidoClorinados SolventesCloro (agua, menor 20%)Cloro GaseosoCloroacético, AcidoCloroformoCobre, Arsenato Básico deCobre, Cloruro deCobre, Sulfato Bórico deCobre, Sulfato deCreosolesCreosotaCresilico. AcidoCrómico. Acido

Cromo, Sales deCúprico. SulfatoDecalínDiacetona, AlcoholDiamónico, FosfatoDibutil FtalatoDiesel FuelDietanolamina (20% conc.)Dietil EterDioctil FosfatoDioctil FtalatoEstaño, Cloruro deEsteárico, AcidoEstearinaEstirenoEtanolEter SulfúricoEtilenglicolEtileno, ClorinadoEtileno, Dicloruro deEtileno, Oxido deEtilico, AlcoholEtilo, Acetato deEtilo, Cloruro deFenolFenolatosFérrico, CloruroFérrico, SulfatoFluido Hidráulico (Base Ester Fosfato)Fluido Hidráulico (Base Glycol Agua)Fluido Hidráulico (Base Petróleo) Fluobórico. AcidoFluorFluosilícico, AcidoFormaldehidosFórmico, AcidoFosfórico, AcidoFreónFrutas, Jugo deFuel OilFuel Oil (gas aromático, octanaje 100)Furfural, AlcoholGálico, Acido (menor 20%)Gas NaturalGas OilGasolina (aromático)Gasolina (No-aromática)GelatinaGlicerinaGlucosaGlycolGrasasHeptanoHexanoHidrocarburos AromáticosHidrociánico, AcidoHldroclorídico, Acido (10%)Hidrofluórico. AcidoHidrógeno, GasHidrógeno, Peróxido de(Agua Oxigenada, conc.)Hidrógeno, Peróxido de(Agua Oxigenada, dil.)Hidrógeno, Sulfuro de (Acido sulfhidrico)IsocianatoIsopropilo, Acetato deJabón, Solución de (conc.)KeroseneKetonasLacas, Solventes deLáctico, AcidoLecheLino, Aceite deLino, Aceite de torta deMagnesio, Cloruro deMagnesio, Hidróxido de (menor 20%)Magnesio, Sulfato deMaiz, Aceite deMaleico, AcidoMantecaMelazaMercurioMercurio, Cloruro deMetanoMetanolMetiletilquetona (MEK)Metillsobutilquetona (MIBK)Metilo, Acetato deMetilo, Bromuro deMetilo, Cloruro de

Metilo, Sulfato de MostazaNafta NaftalinaNicotina Niquel, Cloruro de Nítrico, Acido (mayor 20%) Nítrico, Acido (menor 20%) NítrobenzenoNitrógeno, Oxido de (hasta 50%)Oleico, AcidoOxálico, Acido (-30%)Oxígeno Ozono Palmítico, Acido Pegamento (depende del tipo)PentanoPerclórico, AcidoPercloroetileno Petróleo Crudo, Aceite de Petróleo, Aceites de (Refinados)Petróleo, Aceites de (Sulfurosos)Picrico, AcidoPintura (Base Aceite)PiridinaPlomo, Arsenato de Plomo, Sulfato de Plomo, Tetrametilato de Potasa (Potasio, Hidróxido de)Potasio, Cloruro dePotasio, Hidróxido de (50% conc.)Potasio, Nitrato dePotasio, Permanganato de (5% conc.) Potasio, Sulfato dePropano Pyrethrum Sodio, Bicarbonato de Sodio, Bisulfito deSodio, Borato de Sodio, Carbonato de Sodio, Clanuro de Sodio, Cloruro de Sodio, Fosfato deSodio, Hidróxido de (-20%)Sodio, Hipoclorito deSodio, Nitrato de Sodio, Silicato de Sodio, Sulfato deSodio, Sulfuro de Sodio, Tiosulfato deSoluc. o Emulsión de 2-4D DDT(Hidróxido de Quinoline) Solventes para Pinturas (Base Aceite)Stoddard, SolventeSulfúrico, Acido (conc.)Sulfúrico, Acido (di¡.) Sulfuroso, Acido Tánico, Acido Tartárico, Acido Tolueno Toluol Tributilo, Fosfato deTricloroacético, Acido Tricloroetileno Tricresylfosfato Trisódico, FosfatoUrea Urico, Acido VaporVinagreVinoXilenoXilolZinc, Cloruro deZinc, Hidrato deZinc, Sulfato de

MATERIAL

N: NylonH: Polyester

U: PolyuretanoP: Polyolefina

COMPATIBILIDAD

B: BuenaL: LimitadaP: PobreNT: No testeada

NBLBBBBBBBBBLBBBBBBPBBPBBPLLBBBBNTPNTBPBBBBBBBBBBBBBBBBBBBPBPB

P

BLBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBLB

H BLBBBBBBBBBLBBBBBBPBBBPBPLLBBBBNTPNTBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBPB

P

BBBLBBLLNTBBBBLBBLBBBBBLLLLPP

PBBNTBBLLNTBPPBBNTNTLBBNLLLBPBBBBPBPBPBBBLBLBL-PLBBBL-PL-PL-PL-PBBBBLPPPBLB

B

BBNTLLL-PBBLBPPBBBBBBBBBNTBBBBPP

UBLNTLPLBLLLLBBBLLLBPPLLLPPLNTBLBBPPPLPPLBBBBLBBBBBBBBBBBLNTLPB

P

BNTBLBBLLNTBBBBLBBLBBLBBLLLLPP

VBBNTPBNTLNTLLLBBNTNTLLBPPNTLPPLLBBBBBBLBBBBLBLLBBBLLBBBBBBLLPBBLB

L

BBNTPBLPPBBBBBBBBBBBBLNTPPPPPP

NBBBBBPLLBBBB

BBBBPBBBBLBLBBBLBLBPBBBBBBBBBBBLBBBBB

BBBPLPBBBBBPBBBBBPBBBBBPP

H BBLLBPPLPBBL

BBBBPPBBBPBLBBBPBPBPBBBBBBBBBBLLBBBBB

NTLPPL-PL-PLBLLLPPLLLPPLBLLBLL

PNTNTPPBBLBPL-PPB

PBBPBPBLLBLBBBNTBBBBPBBBBBBBBBBBBBBBBB

NTLLLLLBBPPPBLPPNTBBPBBPPBBB

UBBPPBNTPLPBBL

BBBBPPBBBPBBBBBPBPBPBBBBBBBBBBLPBBBBB

NTLPPL-PL-PBBLLLPPLPLPPLBLLBLL

VNTNTPPBPBBPBLB

BBBLLLBBBBLPBBNTLBLBBBBBBBBBBBBBBBBBBB

BLLLBLBBPPPLLPBBBPBBPPBBB

NBBBBBBBBBLLBPPBBBBBBBBBBBPPBBBBBBBBPLBBBBPLBBBBLBBBBBBPBBBBBBBBPBBBBBBBLBLBBBBLPPBBLBBPPPP

H BB B B L B B B B L L B PPBBBBBBBBBBBNTNTNTL BPBBPBBPBBBBPPBBBLLBPLBBPBLBBBBLLBPBLLLBPLLLLLBLPPPLPBBBBPPPP

PLLBPPLL-PLLBBBPPLPBBBNTPBBBBBBBPBBBBBBBPBBBBBBBBBPLLBPBBPBPBBBBBBBBBLPPBPBBBPBLBLBPLPBBBBLLLBL

UBBBBPBBBBLLBPPPBBBBNTBBLBBNTNTNTLLPBBPBBPBBBBPPBBBLLBPLBBPBLBBBBLLBPBLLLBPLLLBLPLPLPPPBBBBPPPP

VLLBNTNTBBBPBPNTPPPBBBBNTBBBBBBBBPBBBBPBBLBBBBBBBBBPLPBPLBLBPBBLBBBBPBBPPBLBLBPBPBPBBPPBBBaLLLB

referirse a la fabrica


Linea expelente (A)Linea aspirante (B)

RANGO DE VELOCIDADES RECOMENDADAS

2 a 4.6 m/seg.0.6 a 1.5 m/seg.

NOMOGRAMA PARA EL CALCULO DE LOS DIAMETROS

Para la selección de la manguera hidráulica, los siguientes valores empíricos son los recomendados para adquirir la mínima caída de presión con un razonable diámetro interior de manguera.

Ejemplo: Se requiere un caudal Q = 20 l/min. Determinar la medida de manguera necesaria para que la velocidad sea 4 m/s.

Solución: Únase con una línea, el punto correspondiente al valor de caudal requerido con la velocidad deseada. En la intersección con la recta central se obtendrá el valor de diámetro interior de la manguera. En casi = 10 mm.

ø [mm]= 4,623Q [I/min.]

V [m/seg]

201816

141210

9876

5

4

3

2

1,5

1

0,610

0,01

0,14

6

8

1013

18

20

25

32

40

50

0,2

0,30,4

0,6

1,0

2

3

45

10

15202530

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

15

20

25

30

40

50

60

80

100

125

150

200

250

300350400

ø [mm]

[cm2]

Q [ I ]

min V [ m ]

segSección

}} B

A

Basado en: - Aceite SAE 10 a 50 °C - Viscosidad 20 Cs. - Densidad especifica 0.875

Para fluidos muy viscosos, consultar con nuestro Departamento Técnico.

13

COMO INSTALAR CORRECTAMENTE LA MANGUERA

A - Permitir los cambios de longitudEn instalaciones rectas, la manguera deberá tener longitud suficiente para absorber los alargamientos o contracciones que ocurrirán cuando la presión de trabajo sea aplicada. Estos cambios de longitud pueden ser de +2% hasta -4%

C - Adecuada orientaciónPara evitar esfuerzos de torsión en aplicaciones con movimiento, la curva y el movimiento deben pertenecer a un mismo plano.

E - Evitar deformacionesEl uso de las conexiones apropiadas permite emplear mangueras más cortas y mejorar el aspecto de la instalación, facilitando el mantenimiento y la inspección.

G - Evitar rozamientosInstalar la manguera evitando su abrasión debido a rozamientos que ocasionarían una falla prematura de la misma. Si ésto no es posible, se las debe recubrir con una protección antiabrasiva.

I - Evitar flexiones excesivasEn las aplicaciones con movimiento debe preveerse la longitud adecuada para que la manguera no sufra flexiones excesivas.

B - Evitar torsionesLa manguera no debe someterse a esfuerzos de torsión; ésto puede ser determinado gracias a la línea impresa sobre la manguera. Además, estando torsionada y bajo presión, tienden a aflojarse los terminales.

D - Protección en ambientes con alta temperaturaLos ambientes con elevada temperatura acortan la vida útil de la manguera. Instalar lejos de las fuentes de calor. Si ésto no es posible, se las debe recubrir con una protección antitérmica.

F - Correcto radio de curvaturaMantener el radio de curvatura tan largo como sea posible para evitar el colapso de la maguera restringiendo la corriente fluida. Consultar el radio de curvatura mínimo en el catálogo.El radio mínimo de curvatura es medido en el interior de la curva.

H - Evitar inapropiados movimientosEn las aplicaciones con movimiento donde la manguera esté curvada en dos planos, debe sujetarse en el punto donde cambiar la curvatura pra evitar esfuerzos de torsión.

J - Correcta sujeciónPara que las curvas absorban los cambios de longitud que experimenta la manguera bajo presión, esta debe sujetarse sólo en los tramos rectos. No deben sujetarse juntas las líneas de alta y baja presión.

SI

NO

SINO

SINO

SINO

SINO

SINO

SI

NO

SINO

SINO

SI


LONGITUD Y TOLERANCIA DE LOS CONJUNTOS ARMADOS

DESFASAJE DE TERMINALES CODO

LONGITUD

Hasta 300 mmDesde 300 mm hasta 450 mmDesde 450 mm hasta 900 mmMás de 900 mm

TOLERANCIA

± 3 mm± 4 mm± 6 mm± 1 % de longitud

Los conjuntos armados se miden de extremo a extremo de los terminales. En caso de terminales en codo, se mide el codo, se mide el centro del plano de la superficie de sellado.

El ángulo de desfasaje entre los terminales se mide observando el conjunto armado desde un extremo; a partir del Terminal posterior y en sentido horario hasta el Terminal anterior.

225˚

- Largo entre extremos hembra y macho -

- Largo entre centro de codos -

- Largo entre centro de codo y extremo hembra -

- Largo entre extremos de tubo y macho -

- Largo entre extremo macho y centro de codo -

- Largo entre extremo macho y centro de codo -

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SELECTION, INSTALATION, AND MAINTENANCE OF HOSE AND HOSE ASSEMBLIES

SAE J1273 NOV91 / SAE Recommended Practice

Report of the Fluid Conductors and Connectors Technical Committee; approved September 1979 and reaffirmed May. 1986. Completely revised by the SAE Fluid Conductors and Connectors Technical Committee SC2 - Hydraulic Hose and Hose Fittings November, 1991. Rationale statement available.

1. ScopeHose (also include hose assemblies) has a finite life, and there are a number of factors which will reduce its life.This SAE Recommended Practice is intended as a guide to assist system designers and/or users in the selection, installation and maintenance of hose. The designers and users must make a systematic review of each application and then select, install and maintain the hose to fulfill the requirements of the applications The following are general guidelines and are not necessarily a complete list.WARNING: IMPROPER SELECTION, UNSTALATION, OR MAINTENANCE WAY RESULT IN PREMATURE FAILURES. BODILY INJURY, OR PROPERTY DAMAGE.

2. References2.1 Applicable DocumentsThe following publications form a part of this specifications to the extent specified herein. The latest issue of SAE publications shall apply.2.1.1 SAE Publications -Available from SAE, 400 Commonwealth Drive, Warrendale. PA 15096-0001J516 Hydraulic Hose FittingsJSt7 Hydraulic Hose.

3. SelectionThe following is a list of factors which must be considered before final hose selection can be made3.1 PressureAfter determining the system pressure, hose selection must be made so that the recommended maximum operating pressure is equal to or greater than the system pressure.Surge pressures higher than the maximum operating pressure will shorten hose life and must be taken into account by the hydraulic designer.3.2 SuctionHoses used for suction applications must be selected to insure the hose will withstand the negative pressure of the system.3.3 TemperatureCare must be taken that fluid and ambient temperatures, both static and transient,do not exceed the limitations of the hose. Special care must be taken when routing near hot mainfolds.3.4 Fluid CompatibilityHose selection must assure compatibility of the hose tube, cover, and fitting with thefluid used. Additional caution must be observed in hose selection for gaseous applications. 3.5 SizeTransmission of power by means of pressurized fluid varies with pressure and rate of flow. The size of the components must be adequate to keep pressure losses to a minimum and void damage to the hose due to heat generation or excessive turbulence.3.6 RoutingAttention must be given to optimum routing to minimize inherent problems. 3.7 EnvironmentCare must be taken to Insure that the hose and fittings are either compatible with or protected from the environment to which they are exposed. Environmental conditions such as ultraviolet light, ozone, salt water, chemicals, and air pollutants can cause degradations and premature failure, and, therefore, must be considered.3.8 Mechanical LoadsExternal forces can significantly reduce hose life. Mechanical loads which must be considered include excessive flexing, twisting, kinking, tensile or side loads, bend radius, and vibration. Use for swivel-type fittings or adapters may be required to insure no twist is put into the hose. Unusual applications may require special testing prior to hose selection.3.9 AbrasionWhile a hose is designed with a reasonable level of abrasion resistance; care must be taken to protect the hose from excessive abrasion which can result in erosion, snagging, and cutting of the hose cover. Exposure of the reinforcement will significantly accelerate hose failure.3.10 Proper End FittingCare must be taken to ensure that proper compatibility exists between the hose and coupling selected based on the manufacturer's recommendations substantiated by testing to industry standards such as SAE J517. End fitting components from one manufacturer are usually not compatible with end fitting component supplied by another manufacturer (I.e., using a hose fitting nipple from one manufacturer with a hose socket from another manufacturer). It is the responsibility of the fabricators to consult the manufacturer's written instructions of the manufacturer directly for proper end fitting componentry.3.11 LengthWhen establishing proper hose length, motion absorption, hose length changes due to pressure, as well as hose and machine tolerances must be considered.3.12 Specifications and StandardsWhen selecting hose, government, industry, and manufacturer's specifications and recommendations must be reviewed as applicable.3.13 Hose CleanlinessHose components vary in cleanliness levels. Care must be taken to insure that the assemblies selected have an adequate level of cleanliness for the application.3.14 Electrical ConductivityCertain applications require that hose be nonconductive to prevent electrical current flow. Other applications require the hose to be sufficiently conductive to drain off static electricity. Hose and fittings must be chosen with these needs in mind.

4. InstallationAfter selection of proper hose, the following factors must be considered by the installer. 4.1 Pre-Installation InspectionPrior to installation, a careful examination of the hose must be performed. All components must be checked for correct style, size.. and length. In addition, the hose must be examined for cleanliness; LD. obstructions; blisters, loose cover, or any other visible defects.4.2 Follow Manufacturer's Assembly InstructionsHose assemblies may be fabricated by the manufacturer, an agent for or customer of the manufacturer or by the user. Fabrication of permanently attached fittings to hydraulic hose requires specialized assembly equipment. Field attachable fittings (screw style and segment clamp style) can usually be assembled without specialized equipment. although many manufacturers provide equipment to assist In this operation.SAE J51 7 hose from one manufacturer is usually not compatible with SAE J51E fittings supplied by another manufacturer. It is the responsibility of the fabricator to consult the manufacturer's written assembly Instructions or the manufacturers directly before intermixing hose and fitting from two manufacturers. Similarly, assembly equipment from one manufacturer is usually not interchangeable with that of another manufacturer. It is the responsibility of the fabricator to consult the manufacturer's written instructions or the manufacturer directly for proper assembly equipment. Always follow the manufacturer's instructions for proper preparation and fabrication of hose assemblies.4.3 Minimum Bend RadiusInstallation at less than minimum bend radius may significantly reduce hose life. Particular attention must be given to preclude sharp bending at the hose/fitting juncture. 4.4 Twist Angle and OrientationHose installation must be such that relative motion of machine components produces bending of the hose rather than twisting.4.5 SecurementIn many applications, It may be necessary to restrain, protect, or guide the hose to protect It from damage by unnecessary flexing, pressure surger, and contact with other mechanical components. Care must be taken to insure such restraints do not Introduce additional stress or wear points4.6 Proper Connection of portsProper physical installation of the hose requires a correctly installed port connection while insuring that no twist or torque is put into the hose4.7 Avoid External DamageProper installations is not complete without Insuring that tensible loads, side loads, kinking. flattening, potential abrasion, thread damage, or damage to sealing surfaces are corrected or eliminated.4.8 System Check-OutAfter completing the installation, all air entrapment must be eliminated and the system pressurized to the maximum system pressure and checked for proper function and freedom from leaks. NOTE: Avoid potential hazardous areas while testing

5. MaintenanceEven with proper selection and installation. hose life may be significantly reduced without a continuing maintenance program. Frequency should be determined by the severity of the application and risk potential A maintenance program should include the following as a minimum5.1 Hose StorageHose products in storage can be affected adversely by temperature. humidity; ozone. sunlight, oils, solvents, corrosive liquids and fumes, insects, rodents and oils, solvents, corrosive liquids and fumes, insects, rodents and radioactive materials. Storage areas should be relatively cool and dark and free of dust, dirt, dampness and mildew.5.2 Visual InspectionAny of the following conditions requires replacement of the hose:a. Leaks at fitting or In hose (leaking fluid is a fire hazard)b. Damaged, cut, or abraded cover. (any reinforcement exposed) c. Kinked, crushed. flattened or twisted hosed. Hard, stiff, heat cracked or charred hose e. Blistered, soft, degraded, or loose coverf. Cracked, damaged. or badly corroded fittings g. Fitting slippace on hose5.3 Visual InspectionThe following items must be tightened, repaired. or replaced as required: a. Leaking port conditionsb. Clamps, guard, shieldsc. Remove excessive dirt buildupd. System fluid level. fluid type, and any air entrapment 5.4 Functional TestOperate the system at maximum operating pressure and check for possible malfunctions and freedom from leaksNOTE: Avoid potential hazardous areas while testing. 5.5 Replacement IntervalsSpecific replacement intervals must be considered based on previous service life. government or industry recommendations, or when failures could result In unacceptable down time, damage. or injury risk.

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SOLUCIONES

La empresa se reserva el derecho de modificar las características y medidas en forma total o parcial de acuerdo a los adelantos operados en la materia.

MROMantenimiento - Reparaciones - OperacionesMantenimiento - Reparaciones - Operaciones

SOLUCIONES

MONTEFIOREINDUSTRIAS MONTEFIORE S.A.I.C.

FluodinámicaS.A.F

www.montefiore.com.arwww.montefiore.com.ar www.fluodinamica.com.arwww.fluodinamica.com.ar

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Salta-Tartagal San Martín 1083 Tucumán-Tucumán Ejército del Norte 668Misiones-Eldorado Av. San Martín 3178Córdoba-Córdoba Av. Armada Argentina 38 Barrio Las FloresSanta Fe-Rosario Cafferata 1441Mendoza-Guaymallen Godoy Cruz 100Capital Federal Luzuriaga 351 Buenos Aires-Haedo Av. Gaona 3726 Buenos Aires-Burzaco Av. Monteverde 4320 Buenos Aires-D. Torcuato Colect.Oeste 26728Neuquén-Neuquén Teodoro Planas 4843 Chubut-Comodoro Rivadavia Calle 135 (P P. Ortega) 4323

Uruguay-Montevideo BILPA S.A.-Santa Fe 1131Buenos Aires-Bahía Blanca

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Dirección E-mail

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(005982) 209 33 43

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ReferenciasUnidad de NegociosCentro de ServiciosDistribuidor

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