MANTEMIENTO INDUSTRIAL

El mantenimiento está relacionado con la prevención, de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones la máquina y las instalaciones eléctricas, lo cual permitirá un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando cualquier tipo de riesgo o detención de la máquina.

Objetivo de mantenimiento

La organización de los mantenimientos e información deben ser permanentes por consecuencia de los siguientes objetivos:

           Optimización de la disponibilidad del equipo productivo.           Disminución de los costos de mantenimiento.           Optimización de los recursos humanos.           Maximización de la vida de la máquina.

TIPOS DE MANTEMIENTO

Mantenimiento Preventivo.

Mantenimiento Correctivo.

Mantenimiento Predictivo.

Mantenimiento Proactivo.

Mantenimiento Productivo Total

Mantenimiento de emergencia

Mantenimiento de oportunidad

Mantenimiento planificado

Mantenimiento Mejorativo

Mantenimiento Preventivo: Este tipo de mantenimiento surge de la

necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que representa. Pretende

reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones periódicas y

la renovación de los elementos dañados, si la segunda y tercera no se

realizan, la tercera es inevitable; con el fin de prever las fallas y los

equipos funciones en perfecto estado.

Ventajas:

Se hace correctamente, exige un conocimiento de las máquinas y un tratamiento de los históricos que ayudará en gran medida a controlar la maquinaria e instalaciones.

El cuidado periódico con lleva un estudio óptimo de conservación con la que es indispensable una aplicación eficaz para contribuir a un correcto sistema de calidad y a la mejora de los continuos.

Menor costo de reparación

Desventajas

Representa una inversión inicial en infraestructura y mano de obra. El desarrollo de planes de mantenimiento se debe realizar por técnicos especializados.

Si no se hace un correcto análisis del nivel de mantenimiento preventiventivo, se puede sobrecargar el costo de mantenimiento sin mejoras sustanciales en la disponibilidad.

Mantenimiento Correctivo: Es aquel que se ocupa de la reparación

una vez se ha producido el fallo y el paro súbito de la máquina o

instalación

Ventajas:

Si el equipo está preparado la intervención en el fallo es

rápida y la reposición en la mayoría de los casos será con

el mínimo tiempo

Desventajas:

Se producen paradas y daños imprevisibles en la

producción que afectan a la planificación de manera

incontrolada.

Mantenimiento Predictivo: Este tipo de mantenimiento se basa en

predecir la falla antes de que esta se produzca. Se trata de conseguir

adelantarse a la falla o al momento en que el equipo o elemento deja

de trabajar en sus condiciones óptimas. Para conseguir esto se

utilizan herramientas y técnicas de monitores de parámetros físicos.

Ventajas:

La intervención en el equipo o cambio de un elemento.

Reducción en número de accidentes.

Desventajas:

Por todo ello la implantación de este sistema se justifica en máquina o instalaciones donde los paros intempestivos ocasionan grandes pérdidas, donde las paradas innecesarias ocasionen grandes costos.

La implantación de un sistema de este tipo requiere una inversión inicial importante, los equipos y los analizadores de vibraciones tienen un costo elevado. De la misma manera se debe destinar un personal a realizar la lectura periódica de datos

Mantenimiento Proactivo: es una técnica enfocada en la

identificación, análisis y corrección de las fallas causas que originan

las los equipos o maquinas, componentes e instalaciones industriales,

esta técnica implementa soluciones que atacan la causa de los

problemas no los efectos.

Ventajas:

Solución a causas de falla recurrentes

 Incremento del tiempo medio entre fallas

Mantenimiento Productivo Total: Mantenimiento productivo total es la traducción de TPM (Total Productive Maintenance) El TPM es el sistema Japonés de mantenimiento industrial la letra M representa acciones de MANAGEMENT y Mantenimiento. Es un enfoque de realizar actividades de dirección y transformación de empresa. La letra P está vinculada a la palabra "Productivo" o "Productividad" de equipos pero hemos considerado que se puede asociar a un término con una visión más amplia como "Perfeccionamiento" la letra T de la palabra "Total" se interpresta como "Todas las actividades que realizan todas las personas que trabajan en la empresa"

Ventajas:

Al integrar a toda la organización en los trabajos de mantenimiento se consigue un resultado final más enriquecido y participativo.

El concepto está unido con la idea de calidad total y mejora continua.

Desventajas

La inversión en formación y cambios generales en la organización es costosa. El proceso de implementación requiere de varios años.

Mantenimiento de emergencia: es aquel mantenimiento que no da

aviso, el cual produce fallas y paro de la producción.

Mantenimiento de oportunidad: No es más que un mantenimiento

diferido y este es propio de naturaleza, una mayor medida de

mantenimiento correctivo que no es atendido de inmediatamente

después de la ocurrencia de la no conformidad, pero que es diferido

de conformidad con determinados criterios tolerados por parte de la

dirección de la organización y la propia operación.

Mantenimiento oportunidad: solo es útil para aquello donde es

conveniente esperar y aprovechar el tiempo otorgado por una parada.

Mantenimiento planificado: Es el conjunto de distintas actividades

programadas con el fin de llevar a cabo un desempeño productivo

para la máquina. El objetivo de estas actividades es que la maquina no

tenga ningún tipo de averías, defectos o despilfarros

Mantenimiento Mejorativo: Es el mantenimiento de mejora ya que consiste en la reparación y arreglos de las instalaciones eléctricas “a prueba de futuro” y prestar un mejor servicios y halla reducción de errores ofreciéndole un máximo rendimiento.

BIBLIOGRAFIA

 http://www.monografias.com/trabajos15/mantenimiento-industrial/

mantenimiento-industrial.shtml#MANTEN#ixzz3j7CbYVPY

http://se-gestiona.radical-management.com/2012/01/mantenimiento-

oportuno-vs-mantenimiento.html

http://25meimanuelovalle.blogspot.com/2009/03/mantenimiento-

planificado.html

http://www.incasgroup.com/servicios/mantenimiento-mejorativo/?

lang=es