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MANTENIMIENTO
TROQUELES
DE
¿Que son los troqueles?
Se le llama troquel a la herramienta que, montada en una prensa
troqueladora permite realizar operaciones de corte, formado,
estampado y embutido.
Un troquel es una herramienta de producción en serie.
Un troquel es una herramienta para producir partes troqueladas.
Es una herramienta de precisión diseñada y fabricada a partir de un
dibujo de producto proporcionado por el cliente.
Álvaro García Ortiz
E-mail: [email protected]
Cel.: 04455-43-59-42-94
Fabricante de troqueles y troquelado de
partes metálicas
1.Corte
2.Doblar
3.Estampado
4.Punzonado
5.Embutido Álvaro García Ortiz
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Fabricante de troqueles y troquelado de
partes metálicas
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Fabricante de troqueles y troquelado de
partes metálicas
Corte simple.
Estos troqueles permiten realizar solamente una
operación, son de alimentación manual,
normalmente es necesario el uso de otros
troqueles para poder finalizar la pieza y su
operación es lenta.
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Compuesto.
Es el que puede hacer corte de blank y punzonado
en un solo golpe, en la mayoría de estas
herramientas se obtiene una pieza totalmente
terminada.
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Fabricante de troqueles y troquelado de
partes metálicas
Este herramental puede transformar una lamina
plana en un recipiente de una figura determinada.
Dicha herramienta es usada regularmente para
troquelar ollas, tapas, conos y piezas con
profundidad.
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Fabricante de troqueles y troquelado de
partes metálicas
Embutido.
Progresivo.Es el que tiene varios pasos, en cada uno de ellos se
hace una operación donde se va modificando el
material hasta que se obtiene una pieza totalmente
terminada.
Son de alimentación automática y su proceso de
troquelado es rápido.
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Transferencia.
Son herramientas progresivas que por la misma
naturaleza de la pieza es complicado mantener
una secuencia de operaciones unida, por lo que
son adecuados con un sistema de transferencia
que permite cambiar la pieza de una estación a
otra a través de tenazas o brazos mecánicos.
Este sistema se implementa cuando la pieza es
de alta demanda.
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Fabricante de troqueles y troquelado de
partes metálicas
1.Obtención de información DIBUJO DE PRODUCTO.
2.Desarrollo de Ingeniería: El diseño de troqueles es una enorme división de la
Ingeniería de Herramientas , compleja y fascinante. Es una de las mas exactas de
todas las áreas.
3.Compra de materiales
4.Maquinado de componentes
5.Ensamble de herramienta
6.Pruebas
7.Ajuste de herramienta
8.Pruebas
9.Liberación
10.Integración a línea de producciónÁlvaro García Ortiz
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Fabricante de troqueles y troquelado de
partes metálicas
M U Y I M P O R T A N T E
Muy probablemente menos del 1%
de todos los troqueles nuevos
construidos funcionan
correctamente; cuando se llevan a
la prensa para fabricar sus
primeras piezas necesitan algún
ajuste.Álvaro García Ortiz
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Fabricante de troqueles y troquelado de
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•Punzones
•Matriz
•Boquillas
•Pilotos
•Porta punzones
•Sufridera
•Expulsores de material
•Planchador (pisador)
•Botadores
•Guías
•Postes
•Bujes
•Elevadores de tira
•Limitadores
•Porta troquel
•Paralelas
•Elementos estándar
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Fabricante de troqueles y troquelado de
partes metálicas
1. Se sube a una prensa
2. Se amarra a una prensa
3. Se ajusta hasta que cruce
4. Se sacan unas 20 piezas y si salen bien se inicia
la corrida
(en caso contrario se da mas o menos presión
según sea el caso)
5. Se pone un contenedor para recibir el producto
troquelado
6. Se colocan en la parte inferior los contenedores
para recibir el desperdicio
7. A troquelar. Álvaro García Ortiz
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Fabricante de troqueles y troquelado de
partes metálicas
Un troquel solamente puede hacer dos cosas a una
pieza de metal.
Cortar (como es punzonar, recortar, rasurar)
Deformar
(como es doblar, embutir, extruir, etc.)
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Un buen Desarrollo de Ingeniería
Un buen maquinado de componentes
Un buen ensamble y ajuste de la herramienta
Una buena prensa
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Fabricante de troqueles y troquelado de
partes metálicas
La persona que se encuentra a cargo de los herramentales
suele ser la
primera en darse cuenta que un troquel necesita
mantenimiento, por lo regular al ver que una pieza no sale
bajo especificaciones de inmediato se responsabiliza al
troquel.
Existen algunos factores externos que podrían contribuir a
que la pieza salga fuera de especificaciones y no
exactamente es necesario mandar su troquel al taller.
Lo recomendable es revisar su equipo periférico
( prensa troqueladora, sistema de alimentación, sistema
de recolección )
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Fabricante de troqueles y troquelado de
partes metálicas
Antes de mandar su troquel al taller
revise su equipo periférico
Existen algunos factores externos que podrían contribuir a
que la pieza salga fuera de especificaciones y no
exactamente es necesario mandar su troquel al taller.
1. Prensa troqueladora
2. Sistema de alimentación (porta rollo, enderezador,
alimentador).
3. Sistema de retiro de material (pieza troquelada y
desperdicio ).
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1. Material se atora
2. Perdida de paso
3. Material se entierra en las cavidades de la matriz
4. Material entra torcido a la herramienta.
5. Los componentes de troquel superiores se
montan en los inferiores. Álvaro García Ortiz
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ALIMENTADOR EN
ESTA POSICION
( DE 4 A 5 VECES LA
ALTURA DEL
EMBUTIDO NO ES
RECOMENDADO)
NIVEL DE MATRIZ
NIVEL DE AVANCENIVEL DE
ALIMENTACION
ORILLA DE
GUIACONSIDERAR
LONGITUD MAXIMA
POSIBLE
CARRERA LARGA DE PROCESO
(EMBUTICION).
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VISTA
LONGITUDINAL
VISTA EN
ISOMETRICO
31
PORTA ROLLO
PRENSA
MATERIAL
DESALINEADO
ALINEADO
FALTA DE ALINEACION ENTRE LA
PRENSA Y EL SISTEMA DE
ALIMENTACION.
Cuando cumple el periodo de producción
recomendado antes de ir a mantenimiento
(numero de golpes )
1. Cuando la pieza sale fuera de los parámetros
permitidos de rebaba
2. Cuando algún componente no funciona
adecuadamente (pisador, botador, centradores, etc.).
Elementos visibles.
3. Cuando la herramienta truena o genera ruidos
extraños.
4. Cuando hay rotura de pieza
5. Cuando la pieza muestra marcas de herramienta.
6. Cuando la pieza sale fuera de especificación.
Mantenimiento preventivo.
Verificar de forma
periódica que el troquel
funcione de manera
correctaÁlvaro García Ortiz
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1. Limpieza general de troquelCausa:
Algunos materiales desprenden partículas y quedan sobre la
superficie por donde pasa el material y se mescla con el
lubricante
Beneficio:
Evitar que dichas partículas marquen ó deformen la pieza.
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2. Engrasado de tazas, postes y mecanismos
que lo requieran
Causa:
La herramienta es sometida constantemente a
desgaste por fricción entre componentes.
Beneficio:
Evitar que los componentes se amarren entre si y
se dañen.
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3. Chequeo de componentes elásticos
(resortes, gomas, cilindros).
Causa:
La fatiga de los mismos genera que falle la fuerza de pisado
o expulsión.
Beneficio:
Fuerza de pisado y fuerza de expulsión.
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4. Buscar fracturas en componentes
Causa:
Existen muchas
Beneficio:
Evitar que la fractura se expanda y dañe otros
componentes así como la pieza troquelada y accidentes
en los operadores.
5. Revisar desgaste y deformaciones en componentes.
(pilotos formadores,)
Causa:
Existen muchas.
Beneficio:
Evitar daño total en componentes así como en pieza troquelada y
accidentes a los operadores
6. Pulido de formadores
Causa:
Los formadores se rayan y no permiten que se forme
adecuadamente la pieza.
Beneficios:
El material resbala adecuadamente, no se frena, forma
correctamenteÁlvaro García Ortiz
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7. AfiladoCausa:
Los componentes de corte sufren desgaste por uso cotidiano
Beneficio:
Evitar mal formaciones de la pieza, desgarre y rebabas
constantes.
8. Sincronización de alturas cuando afilas también se
rectifican formadores y limitadores).
Causa:
Después de afilar un troquel los componentes de corte
pierden altura,.
Beneficio:
El troquel podrá cortar, formar y estampar .Álvaro García Ortiz
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9. Chequeo de tornilleríaCausa:
El exceso de trabajo y movimiento pueden aflojar componentes.
Beneficios:
Evitar que los componentes se desprendan del troquel o se muevan
de lugar evitando rompimiento de componentes y accidentes a
operadores.
10. Verificar que no existan objetos extraños al
troquel antes de cerrarlo.Causa:
Después de afilar un troquel los componentes de corte pierden
altura,.
Beneficio:
El troquel cortará, formará yÁlvaro García Ortiz
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11. Magnetismo
Causa:
El troquel no se desmagnetiza después de
afilar .
Beneficios:
Evitar fracturas en matricería, evitar
marcas en la parte troquelada.
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Mantenimiento correctivo.
Visualizar y
fabricar lo que este
dañado.
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Mantenimiento correctivo.1. Cambio de punzones y matrices rotos
Una matriz fracturada en el mejor de los casos genera marcas en la
pieza, deja fuera de especificaciones al producto troquelado, daña a los
componentes de el troquel, daña la secuencia de operaciones y en el peor de los
casos el herramental no puede trabajar.
2. Cambio de componentes rotos
Cualquier componente roto genera un mal desempeño de el herramental ó dejarlo
fuera de servicio, existen formas de mantener activo dicho troquel pero puede
generar un riesgo latente en cada golpe de prensa. Es mejor reemplazar que
soldar
3. Cambio de tornillos rotos.
Un tornillo roto puede representar el desprendimiento de algún componente así
como la perdida de alineación entre componentes lo que puede causar impactos,
fracturas y piezas despostilladas.
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Fabricante de troqueles y troquelado de
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Mantenimiento correctivo.4. Cambio de formadores rotos o desgastados
Un formador roto difícilmente puede trabajar con la calidad requerida para piezas
obtenidas de troquel.
5. Cambio de postes y bujes
Un troquel se amarra, se queda pegado y no abre debido a la falta de lubricación
de dichos componentes, cuando entra una o varias partículas de material entre
un poste y buje llega a aumentar la fricción y genera el fenómeno conocido como
piojo.
6. Enderezar y rectificar placas (porta troqueles) y volver a ajustar la
herramienta.
Si las placas porta troquel están torcidas o deformes es muy recomendable
cambiarlas por nuevas.
Si toma la opción de rectificarlas, debe tomar en cuenta que las ubicaciones de
amarre ya no son confiables para armar el troquel, existe el riesgo que la
alineación no se pueda lograr y muy probable no pueda ensamblar el herramental.Álvaro García Ortiz
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Fabricante de troqueles y troquelado de
partes metálicas
1.- Cuidar altura de cierre
Altu
ra d
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Fabricante de troqueles y troquelado de
partes metálicas
2. Cuidar altura de alimentación
NIVEL DE
TROQUELADO
NIVEL DE
ALIMENTACION
Altu
ra d
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alim
en
tació
n
3.Evitar en lo posible la soldadura Álvaro García Ortiz
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1. Recuperar el filo de corte en matrices y punzones
2. Compensar alturas en los componentes de troquel.
(ejemplo: formadores, limitadores, etc.)
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cualquiera que esté en el oficio de los troqueles sabe que un porta
troquel es una herramienta de precisión que es usada para
ensamblar todos los componentes el sistema de guía del P.T. permite
viajar la zapata superior hacia abajo junto con el carro de la prensa
de una manera repetitiva de tal forma que los punzones montados en
la zapata superior quedan alineados con sus respectivas matrices
montadas en la zapata inferior.
Cualquiera sabe de estas cosas, pero al mismo tiempo parece que la,
mayoría de todos frustran esta simple función por malos hábitos de
manejo. Álvaro García Ortiz
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Fabricante de troqueles y troquelado de
partes metálicas
La destreza de un fabricante de troqueles no se puede medir
por cuanto tiempo tarda en determinar de maquinar un
componente de troquel o que tan rápido puede ensamblar un
troquel esto solamente reflejaría su capacidad de rectificar,
fresar y tornear y sus conocimientos de cada una de las
maquinas así como su interés y actitud de desquitar su
sueldo.
La destreza de un fabricante de troqueles se puede medir por
los problemas que evita a través de sus conocimientos
básicos de troqueles de estampado.
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Fabricante de troqueles y troquelado de
partes metálicas
![ENSAYO DE PUNZONADO[1]](https://static.fdocumento.com/doc/165x107/5571fcf049795991699837ad/ensayo-de-punzonado1.jpg)
